CH499145A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à appliques en métal et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à appliques en métal et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédéInfo
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Description
Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à appliques en métal
et cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à appliques en métal et un cadran d'horlogerie obtenu par ce procédé.
Avec les procédés de fabrication de cadrans à appliques connus à ce jour, les possibilités de varier l'apparence du cadran terminé sont forcément limitées, par la nature des matières employées pour la plaque de cadran d'une part, et pour les signes et symboles d'autre part, et par les traitements de terminage auxquels sont soumis ces éléments.
Ceci est tout particulièrement le cas avec des cadrans dont la plaque, en métal, a reçu par traitement galvanique un dépôt argent ou or par exemple, dépôt qui est ensuite protégé par une couche de Zapon.
Mais ceci est également le cas pour des cadrans également connus, dont la plaque présente un logement rempli d'une matière transparente au travers de laquelle est visible une décoration située dans ce logement. De plus, des cadrans connus nécessitent pour leur fabrication une main-d'ceuvre qualifiée et sont d'un prix de revient élevé.
La présente invention vise à réaliser un procédé simple et peu coûteux qui permet de munir les plaques de cadrans en métal, de zones et parties dont l'apparence dans la plaque de cadran terminée se distingue clairement du reste de la plaque de cadran, et ceci sans que les opérations de terminage de la plaque de cadran doivent être modifiées ou en soient compliquées.
A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on pratique à une partie au moins des emplacements destinés à recevoir une applique, par étampage, des logements dans une plaque de cadran en métal, qu'on remplit ces logements d'une matière non conductrice d'électricité, qu'on termine ensuite la plaque de cadran et qu'on fixe les appliques dans ladite matière non conductrice.
L'invention a également pour objet un cadran d'horlogerie obtenu par le procédé ci-dessus, cadran caractérisé en ce que quelques-unes de ses appliques au moins sont fixées dans une matière non conductrice d'électricité dont sont remplis des logements pratiqués dans la plaque de cadran.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exemples, plusieurs modes de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention et de cadrans obtenus par ce procédé. Dans ce dessin:
la fig. 1 est une vue en plan, partielle, d'une plaque de cadran et d'une applique fixée sur celle-ci.
la fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1;
les fig. 3 et 4 illustrent, dans des vues semblables à celle de la fig. 1, d'autres formes de réalisation.
La référence 1 désigne une plaque de cadran en métal. Dans cette plaque 1, on pratique, par étampage, des logements 2 aux endroits destinés à recevoir une applique, qui peut être un signe horaire ou un symbole quelconque. Un seul de ces logements est illustré dans les figures du dessin et dans l'exemple des fig. 1 et 2, ce logement 2 est constitué par une ouverture circulaire traversant de part en part l'épaisseur de la plaque de cadran 1.
Dans une étape suivante, tous les logements 2 qui ont été pratiqués dans la plaque de cadran sont remplis d'une pièce en matière non conductrice d'électricité, désignée par 3 dans le dessin. Cette matière peut être, de préférence, une matière plastique thermodurcissable qu'on peut introduire dans les logements 2 à l'état pâteux à l'aide d'une spatule. Selon une variante, il serait aussi possible de préparer, en dehors de la plaque de cadran, les pièces 3 en matière non conductrice en leur donnant l'épaisseur et la forme désirées, et de chasser ensuite ces pièces préparées dans les logements 2 prévus dans la plaque de cadran 1.
lequel on dépose une couche d'un métal noble sur la surface lissée de la plaque de cadran. Il va de soi que, dans le cas présent, ce traitement ne touche que les parties conductrices d'électricité de la plaque de cadran, alors que les pièces 3, tout en le subissant, restent insensibles à ce traitement galvanique et constituent sur la plaque de cadran terminée des décors qui se différencient autant par l'apparence de leur surface qu'aussi, éventuellement, par leur couleur des parties métalliques de la plaque de cadran.
Dans la dernière phase du procédé, on vient fixer, par des moyens connus, les appliques sur la plaque de cadran terminée, la fixation étant effectuée aux pièces 3.
Si ces dernières sont en matière plastique, la fixation des appliques est facilitée par rapport à la fixation d'appliques sur une plaque en métal, et l'on utilisera avec avantage l'un des procédés développés pour la fixation d'appliques en métal ou en matière plastique sur des plaques de cadran en plastique, par soudage, collage ou enfonçage à la chaleur, bien qu'on puisse également river ou chasser les appliques aux ou dans les pièces 3.
Outre les avantages techniques qui résultent du procédé décrit, du fait qu'il permet d'utiliser pour la fixation des appliques les moyens plus faciles et moins délicats qui ont été développés pour les plaques de cadran en matière plastique, sans avoir à renoncer à l'utilisation de métal pour les plaques de cadrans et aux possibilités du terminage de plaques de cadrans en métal usuelles dans la fabrication de cadrans de luxe, le procédé décrit permet la confection de cadrans d'une apparence nouvelle munis, autour des appliques, d'ornements dont l'apparence et notamment la couleur se différencie clairement du reste du cadran.
A cet effet, il est nécessaire de donner aux logements 2 dans la plaque de cadran une forme telle que leur pourtour et, par conséquent, celui des pièces 3 qui seront logées dans ces logements, dépasse de dessous l'applique lorsque celle-ci est fixée.
Les exemples de réalisation illustrés dans le dessin montrent bien les effets que l'on peut obtenir de cette façon. Ainsi, dans l'exemple des fig. 1 et 2, un signe horaire 4 en forme de bâtonnet est fixé sur un diamètre d'une pièce 3 circulaire. Dans cet exemple donc, la pièce 3 dépasse de tous les côtés l'applique.
Dans l'exemple de la fig. 3, une applique 4 en forme de losange est fixée sur une pièce 3 de forme rectangulaire dont les dimensions sont choisies de façon que les pointes de l'applique touchent les côtés de la pièce 3.
Dans l'exemple de la fig. 4 enfin, une applique 4 également en forme de bâtonnet est fixée dans une pièce 3 de forme rectangulaire, dont la longueur est inférieure à la longueur de l'applique, mais dont la largeur dépasse celle de l'applique 4.
I1 va de soi qu'un grand nombre d'autres variantes sont possibles, dans lesquelles les formes des appliques 4 et des pièces 3 respectivement sont choisies de façon que l'applique 4, une fois fixée, laisse dépasser dans le plan de la plaque de cadran une partie de la matière qui compose la pièce 3.
Un autre avantage du procédé décrit, qui n'a pas encore été mentionné ici, réside dans le fait que, malgré l'ornement qui entoure l'applique, celle-ci plaque absolument sur la plaque de cadran, ce qui ne serait pas le cas avec un ornement décalqué, puisque ce dernier ornement ne serait apposé sur la plaque de cadran qu'après le terminage de celle-ci, c'est-à-dire qu'après le zaponnage. Obligatoirement, dans ce cas, I'applique se trouverait surélevée de l'épaisseur de l'ornement audessus du plan de la plaque de cadran.
Toutefois, l'avantage primordial du procédé décrit doit être vu dans le fait qu'il permet de confectionner un cadran à plaque partiellement métallique pourvue d'ornements de couleur variable autour des appliques, ces ornements pouvant être logés dans la plaque de cadran avant que celle-ci soit soumise au terminage, ces ornements, parce qu'ils ne sont pas conducteurs d'électricité, restant insensibles au traitement galvanique que subira la plaque de cadran dans le cadre de son terminage.
REVENDICATION I
Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à appliques en métal, caractérisé en ce qu'on pratique, à une partie au moins des emplacements destinés à recevoir une applique, par étampage, des logements dans une plaque de cadran en métal, qu'on remplit ces logements d'une matière non conductrice d'électricité, qu'on termine ensuite la plaque de cadran et qu'on fixe les appliques dans ladite matière non conductrice.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on étampe des logements dont le pourtour dépasse la surface couverte ensuite par l'applique.
2. Procédé selon la revendication I ou la sousrevendication 1, caractérisé en ce qu'on remplit les logements d'une matière synthétique thermodurcisslble.
3. Procédé selon la revendication I ou la sousrevendication 1, caractérisé en ce qu'on remplit les logements en y chassant des pièces en matière non conductrice d'électricité préparées séparément.
REVENDICATION II
Cadran d'horlogerie obtenu par le procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que quelques-unes de ses appliques au moins sont fixées dans une matière non conductrice d'électricité dont sont remplis des logements pratiqués dans la plaque de cadran.
SOUS-REVENDICATIONS
4. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que cette matière non conductrice d'électricité dépasse de dessous les appliques dans le plan de la plaque de cadran.
5. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que cette matière est une matière synthétique thermodurcissable.
6. Cadran selon l'une des sous-revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que cette matière est d'une couleur ou d'une apparence se distinguant de l'apparence du reste de la plaque de cadran terminée et des appliques.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.lequel on dépose une couche d'un métal noble sur la surface lissée de la plaque de cadran. Il va de soi que, dans le cas présent, ce traitement ne touche que les parties conductrices d'électricité de la plaque de cadran, alors que les pièces 3, tout en le subissant, restent insensibles à ce traitement galvanique et constituent sur la plaque de cadran terminée des décors qui se différencient autant par l'apparence de leur surface qu'aussi, éventuellement, par leur couleur des parties métalliques de la plaque de cadran.Dans la dernière phase du procédé, on vient fixer, par des moyens connus, les appliques sur la plaque de cadran terminée, la fixation étant effectuée aux pièces 3.Si ces dernières sont en matière plastique, la fixation des appliques est facilitée par rapport à la fixation d'appliques sur une plaque en métal, et l'on utilisera avec avantage l'un des procédés développés pour la fixation d'appliques en métal ou en matière plastique sur des plaques de cadran en plastique, par soudage, collage ou enfonçage à la chaleur, bien qu'on puisse également river ou chasser les appliques aux ou dans les pièces 3.Outre les avantages techniques qui résultent du procédé décrit, du fait qu'il permet d'utiliser pour la fixation des appliques les moyens plus faciles et moins délicats qui ont été développés pour les plaques de cadran en matière plastique, sans avoir à renoncer à l'utilisation de métal pour les plaques de cadrans et aux possibilités du terminage de plaques de cadrans en métal usuelles dans la fabrication de cadrans de luxe, le procédé décrit permet la confection de cadrans d'une apparence nouvelle munis, autour des appliques, d'ornements dont l'apparence et notamment la couleur se différencie clairement du reste du cadran.A cet effet, il est nécessaire de donner aux logements 2 dans la plaque de cadran une forme telle que leur pourtour et, par conséquent, celui des pièces 3 qui seront logées dans ces logements, dépasse de dessous l'applique lorsque celle-ci est fixée.Les exemples de réalisation illustrés dans le dessin montrent bien les effets que l'on peut obtenir de cette façon. Ainsi, dans l'exemple des fig. 1 et 2, un signe horaire 4 en forme de bâtonnet est fixé sur un diamètre d'une pièce 3 circulaire. Dans cet exemple donc, la pièce 3 dépasse de tous les côtés l'applique.Dans l'exemple de la fig. 3, une applique 4 en forme de losange est fixée sur une pièce 3 de forme rectangulaire dont les dimensions sont choisies de façon que les pointes de l'applique touchent les côtés de la pièce 3.Dans l'exemple de la fig. 4 enfin, une applique 4 également en forme de bâtonnet est fixée dans une pièce 3 de forme rectangulaire, dont la longueur est inférieure à la longueur de l'applique, mais dont la largeur dépasse celle de l'applique 4.I1 va de soi qu'un grand nombre d'autres variantes sont possibles, dans lesquelles les formes des appliques 4 et des pièces 3 respectivement sont choisies de façon que l'applique 4, une fois fixée, laisse dépasser dans le plan de la plaque de cadran une partie de la matière qui compose la pièce 3.Un autre avantage du procédé décrit, qui n'a pas encore été mentionné ici, réside dans le fait que, malgré l'ornement qui entoure l'applique, celle-ci plaque absolument sur la plaque de cadran, ce qui ne serait pas le cas avec un ornement décalqué, puisque ce dernier ornement ne serait apposé sur la plaque de cadran qu'après le terminage de celle-ci, c'est-à-dire qu'après le zaponnage. Obligatoirement, dans ce cas, I'applique se trouverait surélevée de l'épaisseur de l'ornement audessus du plan de la plaque de cadran.Toutefois, l'avantage primordial du procédé décrit doit être vu dans le fait qu'il permet de confectionner un cadran à plaque partiellement métallique pourvue d'ornements de couleur variable autour des appliques, ces ornements pouvant être logés dans la plaque de cadran avant que celle-ci soit soumise au terminage, ces ornements, parce qu'ils ne sont pas conducteurs d'électricité, restant insensibles au traitement galvanique que subira la plaque de cadran dans le cadre de son terminage.REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à appliques en métal, caractérisé en ce qu'on pratique, à une partie au moins des emplacements destinés à recevoir une applique, par étampage, des logements dans une plaque de cadran en métal, qu'on remplit ces logements d'une matière non conductrice d'électricité, qu'on termine ensuite la plaque de cadran et qu'on fixe les appliques dans ladite matière non conductrice.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on étampe des logements dont le pourtour dépasse la surface couverte ensuite par l'applique.2. Procédé selon la revendication I ou la sousrevendication 1, caractérisé en ce qu'on remplit les logements d'une matière synthétique thermodurcisslble.3. Procédé selon la revendication I ou la sousrevendication 1, caractérisé en ce qu'on remplit les logements en y chassant des pièces en matière non conductrice d'électricité préparées séparément.REVENDICATION II Cadran d'horlogerie obtenu par le procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que quelques-unes de ses appliques au moins sont fixées dans une matière non conductrice d'électricité dont sont remplis des logements pratiqués dans la plaque de cadran.SOUS-REVENDICATIONS 4. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que cette matière non conductrice d'électricité dépasse de dessous les appliques dans le plan de la plaque de cadran.5. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que cette matière est une matière synthétique thermodurcissable.6. Cadran selon l'une des sous-revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que cette matière est d'une couleur ou d'une apparence se distinguant de l'apparence du reste de la plaque de cadran terminée et des appliques.
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| CH1177568D CH1177568A4 (fr) | 1968-08-06 | 1968-08-06 |
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