CH499703A - Procédé de fabrication d'une tuile de toiture et tuile obtenue par ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'une tuile de toiture et tuile obtenue par ce procédé

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CH499703A
CH499703A CH934469A CH934469A CH499703A CH 499703 A CH499703 A CH 499703A CH 934469 A CH934469 A CH 934469A CH 934469 A CH934469 A CH 934469A CH 499703 A CH499703 A CH 499703A
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CH
Switzerland
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tile
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manufacturing
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Barras Leo
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Description


  
 



  Procédé de fabrication d'une tuile de toiture et tuile obtenue par ce procédé
 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une tuile de toiture, caractérisé par le fait qu'on prépare un mélange de gravillon, de matière plastique et de poussière de pierre, ce mélange étant introduit dans un tambour à piston, puis chauffé progressivement, on injecte ensuite au moyen du piston le mélange chauffé dans un moule en acier présentant la forme d'une tuile, une circulation d'eau refroidissant le moule et permettant le démoulage de la tuile.



   L'invention se réfère, en outre, à une tuile obtenue par ce procédé.



   A titre d'exemple, le procédé objet de l'invention peut être mis en oeuvre de la façon suivante:
 Pour 100 parties en poids, on mélange 80 parties de gravillon concassé avec 19 parties de matière plastique et 1 partie de poussière de pierre dénommée filair.



   Dans ce mélange, le gravillon concassé est d'un module compris entre 3 et 6, et la matière plastique comprend un amalgame de poudres de polyéthylène, de polyesther et de chlorure de polyvinyle désigné par   rabré-    viation P.V.C.



   Le mélange obtenu est introduit dans un tambour pourvu d'un piston d'évacuation, l'axe du tambour étant incliné à 200 par rapport au sol. Le tambour est chauffé progressivement jusqu'à 2000, température à laquelle le mélange est injecté au moyen du piston du tambour dans un moule en acier ayant la forme d'une tuile de toiture, par exemple celle décrite ci-après.



   Le moule est ensuite refroidi au moyen d'une circulation d'eau pour permettre le démoulage d'une tuile à une fréquence rapide, par exemple toutes les trois secondes.



   Le dessin annexé représente une forme d'exécution d'une tuile obtenue par le procédé objet de l'invention, donnée à titre d'exemple.



   La fig. 1 est une vue en élévation de la face antérieure de la tuile.



   La fig. 2 est une vue en plan par-dessus de la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue latérale du côté droit de la tuile représentée dans la fig. 1.



   La fig. 4 est une vue latérale du côté gauche de la tuile représentée dans la fig. 1.



   La fig. 5 est une vue en plan par-dessous de la fig. 1.



   La fig. 6 est une vue partielle en élévation de la face postérieure de la tuile.



   La fig. 7, à une plus petite échelle, montre une rangée de trois tuiles juxtaposées dans le sens horizontal.



   La tuile représentée a une forme oblongue dans le sens vertical. Elle comprend une bordure supérieure 1 en saillie sur la face antérieure 2 de la tuile, la face postérieure 3 de ladite tuile étant munie d'une bordure inférieure 4 également en saillie.



   L'extrémité 5 de la bordure supérieure 1 est située en retrait par rapport au bord latéral gauche 6 (fig. 1) de la tuile pour ménager une rigole 7 de renvoi d'eau entre une nervure 8 en saillie sur le bord latéral 6 et une petite nervure 9 parallèle à la nervure 8 et aboutissant à l'extrémité 5 de la bordure supérieure 1.



   La face postérieure 3 de la tuile est pourvue d'une cavité médiane 10, de forme semi-circulaire, et de deux moitiés de cavités 11 et 12 disposées le long du bord latéral gauche 6 et du bord latéral droit 13 respectivement, formant un bec de recouvrement du bord latéral gauche de la tuile juxtaposée. Entre les cavités 10, 11 et 12 sont aménagées des surfaces planes 14, 15 respectivement, destinées à servir de butées de renvoi d'eau.



  Ces surfaces planes 14, 15 sont pourvues de bossages 16, 17 respectivement, en forme de cubes, ces bossages étant situés sur la face postérieure 3 à équidistance et à proximité de la bordure supérieure de la tuile, la hauteur de ces bossages servant à donner l'inclinaison voulue aux tuiles pour l'écoulement de l'eau dans l'espace compris entre les tuiles de recouvrement superposées.  



   On a représenté dans la fig. 7 une rangée de trois tuiles disposées horizontalement, à savoir: la tuile centrale A, correspondant à celle montrée dans la fig. 1, une tuile A' dont le bec du bord latéral droit 13' recouvre jusqu'à l'extrémité 5 de la bordure 1 le bord latéral gauche 6 de la tuile A et une tuile A", dont le bord latéral gauche est recouvert par le bec du bord latéral 13 de la tuile A. En outre, la fig. 4 montre en traits mixtes une vue latérale partielle de la partie supérieure d'une tuile B dont la bordure supérieure 1' est appuyée contre la bordure inférieure 4 de la tuile A.

 

   Le procédé de fabrication décrit a notamment pour avantage de permettre de réaliser plusieurs formes de tuiles en matière plastique par la modification du nombre des butées de renvoi d'eau et en tenant compte des dimensions des tuiles à assembler.



   Par suite de l'absence de porosité, la tuile obtenue par le procédé décrit présente une grande étanchéité à l'eau. Elle résiste aux froids les plus rigoureux, par   exemple à - 400 C.   



   La présence d'une matière plastique dans sa composition permet de donner à la tuile une game étendue de couleurs foncées, par exemple le vert foncé, le rougebrun ou le noir comme imitation de l'ardoise. 

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    I. Procédé de fabrication d'une tuile de toiture, caractérisé par le fait qu'on prépare un mélange de gravillon, de matière plastique et de poussière de pierre, ce mélange étant introduit dans un tambour à piston, puis chauffé progressivement, on injecte ensuite au moyen du piston le mélange chauffé dans un moule en acier présentant la forme d'une tuile, une circulation d'eau refroidissant le moule et permettant le démoulage de la tuile.
    II. Tuile obtenue par le procédé selon la revendication I.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que, pour 100 parties en poids, on mélange 80 parties de gravillon concassé avec 19 parties de matière plastique et 1 partie de poussière de pierre dénommée filair.
    2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la matière plastique du mélange comprend un amalgame de poudres de polyéthylène, de polyester et de chlorure de polyvinyle.
    3. Tuile selon la revendication II, caractérisée par le fait qu'elle présente une forme oblongue dans le sens vertical et comprend une bordure supérieure en saillie sur sa face antérieure, sa face postérieure étant munie d'une bordure inférieure en saillie, une rigole de renvoi d'eau étant aménagée sur la face antérieure entre deux nervures parallèles entre elles, la rigole étant située sur l'un des bords latéraux et des bossages de renvoi d'eau étant aménagés sur la face postérieure.
CH934469A 1969-06-16 1969-06-16 Procédé de fabrication d'une tuile de toiture et tuile obtenue par ce procédé CH499703A (fr)

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CH934469A CH499703A (fr) 1969-06-16 1969-06-16 Procédé de fabrication d'une tuile de toiture et tuile obtenue par ce procédé
CH1156270A CH505964A (fr) 1969-06-16 1970-07-31 Procédé de fabrication d'une tuile de toiture et tuile obtenue par ce procédé

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CH499703A true CH499703A (fr) 1970-11-30

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247468A1 (de) * 1982-12-22 1984-07-12 Imchemie Kunststoff Gmbh, 5632 Wermelskirchen Dachstein

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3247468A1 (de) * 1982-12-22 1984-07-12 Imchemie Kunststoff Gmbh, 5632 Wermelskirchen Dachstein

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