CH501795A - Elément de construction alvéolaire et procédé pour sa fabrication - Google Patents

Description

  
 



  Elément de construction alvéolaire et procédé pour sa fabrication
 La présente invention a pour objets un élément de construction alvéolaire et un procédé pour sa fabrication.



   On connaît déjà un grand nombre d'éléments de construction alvéolaires, par exemple en bois. La construction alvéolaire permet en effet d'obtenir, pour un même poids du matériau utilisé, un moment d'inertie plus élevé pour les éléments, et du fait qu'ils sont creux, une meilleure isolation thermique et sonore. Etant donné qu'ils sont, en outre, réalisés à partir de planches de faible épaisseur, il est plus facile de les imprégner qu'une construction en madrier.



   Les éléments de construction alvéolaires connus présentent toutefois l'inconvénient que leur assemblage, qui s'effectue par collage, clouage, mortaises et tenons, diminue leur résistance et d'autre part est long et par conséquent coûteux.



   L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients.



   L'élément de construction selon l'invention, qui comprend au moins deux planches porteuses parallèles maintenues à distance par au moins deux étrésillons perpendiculaires aux planches, est caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux feuillards ceinturant les planches pour les appliquer contre les étrésillons.



   L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication de l'élément qui est caractérisé en ce que   l'on    utilise une table sur laquelle on dispose des organes amovibles pour retenir les planches porteuses et les étrésillons dans les positions relatives voulues, et dans des plans perpendiculaires à celui de la table.



   Le dessin représente, à titre   d'exemple,    trois formes d'exécution de l'élément, ainsi qu'une installation illustrant une forme d'exécution du procédé:
 La fig. 1 est une vue en perspective avec arrachement d'une première forme d'exécution.



   La fig. 2 est une vue partielle en perspective d'une seconde forme d'exécution.



   La fig. 3 est une vue en perspective avec arrachement d'une troisième forme d'exécution.



   La fig. 4 est une vue en perspective d'une installation de fabrication de l'élément, qui illustre une forme d'exécution du procédé.



   L'élément de construction représenté à la fig. l comprend cinq planches parallèles 1 à 5, maintenues à distance par trois rangées parallèles 6 à 8 d'étrésillons 9, chacune de ces rangées comprenant quatre étrésillons 9.



  Les planches 1 à 5 sont maintenues appliquées contre les étrésillons par des feuillards 10 à 12 en lame d'acier ou en matériau plastique, un feuillard étant prévu dans chacun des plans desdites rangées. Ces feuillards, fortement tendus, ceinturent les cinq planches en maintenant rigidement l'ensemble des planches et des étrésillons.



   Bien qu'utilisable de la façon ainsi décrite, le châssis est fermé par un plateau inférieur 13 et un plateau supérieur 14. Ces plateaux peuvent être simplement coulés, agrafés ou collés sur les bords adjacents des planches porteuses 1 à 5. Pour faciliter l'assemblage de plusieurs éléments entre eux, les bords 15 et 16 des deux plateaux 13 et 14 sont en retrait sur les planches tandis que les bords opposés 17 et 18, au contraire, débordent sur les planches.



   Ainsi la fixation de différents éléments entre eux peut s'effectuer simplement par emboîtage latéral.



   La planche d'extrémité 5 étant destinée à venir se juxtaposer à la planche d'extrémité 1 d'un élément adjacent, il n'est pas nécessaire que son moment d'inertie soit aussi élevé que celui des autres planches et elle ne sert en fait qu'à permettre la fixation des feuillards et des plateaux. De ce fait, son épaisseur est plus faible que celle des autres planches.



   La hauteur des étrésillons 9 est inférieure à celle des planches porteuses 1 à 5 et ces étrésillons 9 viennent s'appliquer contre le plateau inférieur 13, ceci pour ménager, entre chaque paire de planches porteuses adja  centes 1 à 5 d'une part, et les bords supérieurs des étrésillons 9 et le plateau supérieur 14 d'autre part, un couloir d'aération.



   Pour éviter que le bord supérieur des planches extérieures 1 et 5 ne soit fléchi vers l'intérieur par la traction exercée par les feuillards, les bords supérieurs des planches extérieures peuvent être échancrés jusqu'à la hauteur des étrésillons.



   En variante, les étrésillons pourraient s'étendre sur la hauteur totale des planches porteuses, les couloirs pour l'aération étant constitués par des trous percés dans les étrésillons.



   Les plateaux 13 et 14 pourraient être fixés au châssis constitué par les planches porteuses et les étrésillons à   l'aide    de feuillards supplémentaires ceinturant les plateaux.



   Les feuillards pourraient adhérer directement aux planches porteuses, au lieu que leurs extrémités soient fixées ensemble.



   La fig. 2 est une vue partielle d'une extrémité d'une seconde forme d'exécution constituant une poutrelle.



  L'élément comprend quatre planches de support 20 à 23 maintenues à distance par plusieurs rangées 24 d'étrésillons 25, une seule rangée étant visible. Le châssis ainsi constitué est maintenu rigide par des feuillards 26 ceinturant les planches porteuses 20 à 23. L'élément est fermé sur deux côtés par un plateau inférieur 27 et un plateau supérieur 28, ces plateaux se terminant aux extrémités des planches porteuses 20 à 23, débordant latéralement la planche marginale 20 et étant en retrait sur la planche marginale 23, ceci pour permettre l'assemblage latéral comme dans la forme d'exécution précédente. La planche 20 porte, sur sa face extérieure, deux listes latérales 29 et 30 délimitant une rainure médiane 31 et la planche 23 une liste médiane 32 constituant un crêtage, ceci pour permettre un emboîtage latéral entre la rainure 31 et le crêtage 32 d'éléments adjacents.

  Ces éléments, en étant assemblés latéralement, pourront par exemple constituer un plancher ou un plafond ou encore les deux à la fois.



   En variante, les planches marginales 20 et 23 pourraient être venues d'une pièce, la rainure et le crêtage étant formés par fraisage de l'une des faces des planches. Dans ce cas, il serait alors nécessaire d'échancrer transversalement les faces fraisées pour permettre le passage des feuillards.



   La fig. 3 représente une troisième forme d'exécution.



  L'élément représenté étant destiné à travailler en porte à faux en étant fixé à l'une de ses extrémités seulement, il n'est pas nécessaire que le moment d'inertie des planches porteuses soit le même sur toute leur longueur.



   L'élément représenté comprend quatre planches porteuses 40 à 43. La largeur de ces planches va en diminuant d'une extrémité 44, où elles sont destinées à être fixées par des moyens non représentés, à une extrémité libre 45, ces éléments pouvant par exemple constituer un avant-toit.



   Ces quatre planches 40 à 43 sont maintenues à distance par trois rangées 46 à 48 d'étrésillons 49 et ceinturées par trois feuillards 50 à 52. Enfin, l'élément est fermé sur ses deux faces par deux plateaux 53 et 54. Le plateau supérieur 54 pourra, par exemple, dans le cas où l'élément intervient dans la construction d'une toiture, recevoir des tuiles ou des ardoises.



   La fig. 4 illustre une installation destinée à la fabrication des éléments.



   Celle-ci comprend une table 50 sur laquelle peuvent être disposées plusieurs paires de taquets 51 (un seul par paire étant visible) destinés à maintenir, sur un de leurs bords et à l'emplacement voulu, des planches 52. Ces taquets doivent être suffisamment larges pour pouvoir maintenir les planches dans la position représentée.



   L'installation comprend également plusieurs paires de taquets 53 (un seul par paire étant visible) pour maintenir sur un de leurs bords et à l'emplacement voulu des étrésillons 54.



   Enfin l'installation comprend un appareil de type connu (non représenté) pour tendre les feuillards puis en fixer ensemble les extrémités.



   Pour fabriquer les éléments, on dispose les taquets aux endroits voulus, ceci une fois pour toutes au début de chaque série.   I1   suffit ensuite de placer les feuillards 55 sur la table 50, de placer les planches 52 et les étrésillons 54 entre les taquets, puis de ceinturer les planches en serrant les feuillards.



      REVENDICATION I   
 Elément de construction alvéolaire comprenant au moins deux planches porteuses parallèles maintenues à distance par au moins deux étrésillons perpendiculaires aux planches, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux feuillards ceinturant les planches pour les appliquer contre les étrésillons.



   SOUS-REVENDICATIONS
 1. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est fermé sur deux côtés opposés par deux plateaux fixés aux bords des planches.



   2. Elément selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins   l'un    des bords des plateaux déborde les planches et en ce que le bord opposé des plateaux est en retrait sur les planches, ceci pour permettre un emboîtage latéral des éléments.



   3. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce que la largeur des étrésillons va en variant de l'une à l'autre des planches marginales.

 

   4. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce que la largeur des planches va en variant de l'une à l'autre des extrémités des planches.



   5. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce que les planches porteuses marginales présentent des moyens de liaison entre elles et des planches marginales d'éléments adjacentes.



   REVENDICATION   II   
 Procédé de fabrication de l'élément selon la revendication I, caractérisé en ce que   l'on    utilise une table sur laquelle on dispose des organes amovibles pour retenir les planches porteuses et les étrésillons dans les positions relatives voulues, et dans des plans perpendiculaires à celui de la table.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   

Claims (1)

1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. centes 1 à 5 d'une part, et les bords supérieurs des étrésillons 9 et le plateau supérieur 14 d'autre part, un couloir d'aération.

   Pour éviter que le bord supérieur des planches extérieures 1 et 5 ne soit fléchi vers l'intérieur par la traction exercée par les feuillards, les bords supérieurs des planches extérieures peuvent être échancrés jusqu'à la hauteur des étrésillons.

   En variante, les étrésillons pourraient s'étendre sur la hauteur totale des planches porteuses, les couloirs pour l'aération étant constitués par des trous percés dans les étrésillons.

   Les plateaux 13 et 14 pourraient être fixés au châssis constitué par les planches porteuses et les étrésillons à l'aide de feuillards supplémentaires ceinturant les plateaux.

   Les feuillards pourraient adhérer directement aux planches porteuses, au lieu que leurs extrémités soient fixées ensemble.

   La fig. 2 est une vue partielle d'une extrémité d'une seconde forme d'exécution constituant une poutrelle.

   L'élément comprend quatre planches de support 20 à 23 maintenues à distance par plusieurs rangées 24 d'étrésillons 25, une seule rangée étant visible. Le châssis ainsi constitué est maintenu rigide par des feuillards 26 ceinturant les planches porteuses 20 à 23. L'élément est fermé sur deux côtés par un plateau inférieur 27 et un plateau supérieur 28, ces plateaux se terminant aux extrémités des planches porteuses 20 à 23, débordant latéralement la planche marginale 20 et étant en retrait sur la planche marginale 23, ceci pour permettre l'assemblage latéral comme dans la forme d'exécution précédente. La planche 20 porte, sur sa face extérieure, deux listes latérales 29 et 30 délimitant une rainure médiane 31 et la planche 23 une liste médiane 32 constituant un crêtage, ceci pour permettre un emboîtage latéral entre la rainure 31 et le crêtage 32 d'éléments adjacents.

   Ces éléments, en étant assemblés latéralement, pourront par exemple constituer un plancher ou un plafond ou encore les deux à la fois.

   En variante, les planches marginales 20 et 23 pourraient être venues d'une pièce, la rainure et le crêtage étant formés par fraisage de l'une des faces des planches. Dans ce cas, il serait alors nécessaire d'échancrer transversalement les faces fraisées pour permettre le passage des feuillards.

   La fig. 3 représente une troisième forme d'exécution.

   L'élément représenté étant destiné à travailler en porte à faux en étant fixé à l'une de ses extrémités seulement, il n'est pas nécessaire que le moment d'inertie des planches porteuses soit le même sur toute leur longueur.

   L'élément représenté comprend quatre planches porteuses 40 à 43. La largeur de ces planches va en diminuant d'une extrémité 44, où elles sont destinées à être fixées par des moyens non représentés, à une extrémité libre 45, ces éléments pouvant par exemple constituer un avant-toit.

   Ces quatre planches 40 à 43 sont maintenues à distance par trois rangées 46 à 48 d'étrésillons 49 et ceinturées par trois feuillards 50 à 52. Enfin, l'élément est fermé sur ses deux faces par deux plateaux 53 et 54. Le plateau supérieur 54 pourra, par exemple, dans le cas où l'élément intervient dans la construction d'une toiture, recevoir des tuiles ou des ardoises.

   La fig. 4 illustre une installation destinée à la fabrication des éléments.

   Celle-ci comprend une table 50 sur laquelle peuvent être disposées plusieurs paires de taquets 51 (un seul par paire étant visible) destinés à maintenir, sur un de leurs bords et à l'emplacement voulu, des planches 52. Ces taquets doivent être suffisamment larges pour pouvoir maintenir les planches dans la position représentée.

   L'installation comprend également plusieurs paires de taquets 53 (un seul par paire étant visible) pour maintenir sur un de leurs bords et à l'emplacement voulu des étrésillons 54.

   Enfin l'installation comprend un appareil de type connu (non représenté) pour tendre les feuillards puis en fixer ensemble les extrémités.

   Pour fabriquer les éléments, on dispose les taquets aux endroits voulus, ceci une fois pour toutes au début de chaque série. I1 suffit ensuite de placer les feuillards 55 sur la table 50, de placer les planches 52 et les étrésillons 54 entre les taquets, puis de ceinturer les planches en serrant les feuillards.

   REVENDICATION I Elément de construction alvéolaire comprenant au moins deux planches porteuses parallèles maintenues à distance par au moins deux étrésillons perpendiculaires aux planches, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux feuillards ceinturant les planches pour les appliquer contre les étrésillons.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est fermé sur deux côtés opposés par deux plateaux fixés aux bords des planches.

   2. Elément selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'un des bords des plateaux déborde les planches et en ce que le bord opposé des plateaux est en retrait sur les planches, ceci pour permettre un emboîtage latéral des éléments.

   3. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce que la largeur des étrésillons va en variant de l'une à l'autre des planches marginales.

   4. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce que la largeur des planches va en variant de l'une à l'autre des extrémités des planches.

   5. Elément selon la revendication I, caractérisé en ce que les planches porteuses marginales présentent des moyens de liaison entre elles et des planches marginales d'éléments adjacentes.

   REVENDICATION II Procédé de fabrication de l'élément selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on utilise une table sur laquelle on dispose des organes amovibles pour retenir les planches porteuses et les étrésillons dans les positions relatives voulues, et dans des plans perpendiculaires à celui de la table.