CH504708A - Procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique et pièce d'horlogerie obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique et pièce d'horlogerie obtenue par la mise en oeuvre de ce procédéInfo
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Description
Procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique
et pièce d'horlogerie obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé
La revendication I du brevet principal a pour objet un procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique, caractérisé par le fait que, dans une première phase, d'activation, on chauffe la pièce préalablement formée dans cet acier à une température comprise entre 3500 C et 7000 C dans un bain de sel à base de cyanure de sodium légèrement carburant et fortement nitrurant, et, dans une seconde phase, de passivation, destinée à fixer l'état de la surface de la pièce, on réchauffe celle-ci à une température comprise entre 4000 C et 6000 C en atmosphère contrôlée, nitrurante,
pendant plusieurs dizaines d'heures, laisse la pièce se refroidir à la température ambiante, et polit alors sa surface.
Bien que la surface ainsi traitée soit inoxydable et présente une dureté suffisante dans la plupart des cas, il est désirable d'augmenter la dureté et la résistance à la corrosion de certains agents par un traitement additionnel. La présente invention permet d'atteindre ce but.
Elle a pour objet un procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique suivant la revendication I du brevet principal, caractérisé par le fait que l'on revêt l'acier durci d'un métal ou alliage métallique; elle a également pour objet la pièce d'horlogerie obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé.
I1 est à remarquer que l'on connaît des procédés de durcissement de la surface de pièces en métal ferreux consistant à traiter thermiquement la pièce par nitruration, ce traitement étant suivi d'un chromage. Ce procédé aboutit à la formation d'une couche externe chromée, contenant du nitrure de chrome, très dure et résistant à rusure.
On connaît également un procédé de traitement d'un acier selon lequel une carbonitruration est suivie d'un dépôt de chrome par diffusion à des températures variant de 850 à 900O C. L'acier est ensuite soumis à une trempe à l'huile. La surface ainsi obtenue possède une bonne résistance à l'usure.
I1 est également connu que, dans le cas de la nitruration d'un acier austénitique, il se produit dans les couches superficielles un appauvrissement en chrome, en raison du fait que le chrome est converti en nitrure de chrome. Ce phénomène se traduit par une diminution de la résistance à la corrosion.
Le revêtement réalisé selon la présente invention peut se faire soit par dépôt galvanique, soit par dépôt électrostatique sous vide.
Si l'on désire augmenter la dureté, on déposera une couche de quelques microns de chrome dur ou d'un alliage au chrome tel que chrome-vanadium ou chrometungstène.
Dans certains cas, il n'est pas nécessaire d'augmenter la dureté mais seulement la résistance à certains agents corrosifs auxquels la pièce terminée est exposée. I1 peut être ainsi judicieux de procéder à un dépôt de zinc ou même de plomb, la couche déposée étant toutefois, dans ce cas, d'une épaisseur très faible, par exemple de 1 micron.
REVENDICATIONS
I. Procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique, suivant la revendication I du brevet principal, caractérisé par le fait que l'on revêt l'acier durci d'un métal ou alliage métallique.
II. Pièce d'horlogerie obtenue par le procédé selon la revendication I.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le métal ou alliage métallique est au moins aussi dur que l'acier que l'on revêt.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.Procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique et pièce d'horlogerie obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé La revendication I du brevet principal a pour objet un procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique, caractérisé par le fait que, dans une première phase, d'activation, on chauffe la pièce préalablement formée dans cet acier à une température comprise entre 3500 C et 7000 C dans un bain de sel à base de cyanure de sodium légèrement carburant et fortement nitrurant, et, dans une seconde phase, de passivation, destinée à fixer l'état de la surface de la pièce, on réchauffe celle-ci à une température comprise entre 4000 C et 6000 C en atmosphère contrôlée, nitrurante,pendant plusieurs dizaines d'heures, laisse la pièce se refroidir à la température ambiante, et polit alors sa surface.Bien que la surface ainsi traitée soit inoxydable et présente une dureté suffisante dans la plupart des cas, il est désirable d'augmenter la dureté et la résistance à la corrosion de certains agents par un traitement additionnel. La présente invention permet d'atteindre ce but.Elle a pour objet un procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique suivant la revendication I du brevet principal, caractérisé par le fait que l'on revêt l'acier durci d'un métal ou alliage métallique; elle a également pour objet la pièce d'horlogerie obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé.I1 est à remarquer que l'on connaît des procédés de durcissement de la surface de pièces en métal ferreux consistant à traiter thermiquement la pièce par nitruration, ce traitement étant suivi d'un chromage. Ce procédé aboutit à la formation d'une couche externe chromée, contenant du nitrure de chrome, très dure et résistant à rusure.On connaît également un procédé de traitement d'un acier selon lequel une carbonitruration est suivie d'un dépôt de chrome par diffusion à des températures variant de 850 à 900O C. L'acier est ensuite soumis à une trempe à l'huile. La surface ainsi obtenue possède une bonne résistance à l'usure.I1 est également connu que, dans le cas de la nitruration d'un acier austénitique, il se produit dans les couches superficielles un appauvrissement en chrome, en raison du fait que le chrome est converti en nitrure de chrome. Ce phénomène se traduit par une diminution de la résistance à la corrosion.Le revêtement réalisé selon la présente invention peut se faire soit par dépôt galvanique, soit par dépôt électrostatique sous vide.Si l'on désire augmenter la dureté, on déposera une couche de quelques microns de chrome dur ou d'un alliage au chrome tel que chrome-vanadium ou chrometungstène.Dans certains cas, il n'est pas nécessaire d'augmenter la dureté mais seulement la résistance à certains agents corrosifs auxquels la pièce terminée est exposée. I1 peut être ainsi judicieux de procéder à un dépôt de zinc ou même de plomb, la couche déposée étant toutefois, dans ce cas, d'une épaisseur très faible, par exemple de 1 micron.REVENDICATIONSI. Procédé de durcissage de la surface d'une pièce d'horlogerie en acier inoxydable austénitique, suivant la revendication I du brevet principal, caractérisé par le fait que l'on revêt l'acier durci d'un métal ou alliage métallique.II. Pièce d'horlogerie obtenue par le procédé selon la revendication I.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le métal ou alliage métallique est au moins aussi dur que l'acier que l'on revêt.2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le métal ou alliage métallique est anticorrosif.3. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le dépôt est galvanique.4. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le dépôt se fait par voie éleotrostatique sous vide.Ecrits et images opposés en cours d'examen Brevet français No 1410647 Brevet russe No 176152 Handbuch der Sonderstahlkunde , 2e vol., page 1337 (Springer- Verlag, 1956)
Priority Applications (3)
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| CH1216367D CH1216367A4 (fr) | 1967-02-01 | 1967-08-30 |
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