CH504885A - Aus extrudierten Längs- und Querfäden bestehendes Kunststoff-Filternetz sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Aus extrudierten Längs- und Querfäden bestehendes Kunststoff-Filternetz sowie Verfahren zu dessen HerstellungInfo
- Publication number
- CH504885A CH504885A CH1102269A CH1102269A CH504885A CH 504885 A CH504885 A CH 504885A CH 1102269 A CH1102269 A CH 1102269A CH 1102269 A CH1102269 A CH 1102269A CH 504885 A CH504885 A CH 504885A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- threads
- filter
- nozzle
- support
- transverse
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
- B01D29/216—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets with wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/10—Brush filters ; Rotary brush filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/301—Extrusion nozzles or dies having reciprocating, oscillating or rotating parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/02—Air cleaners
- F02M35/022—Air cleaners acting by gravity, by centrifugal, or by other inertial forces, e.g. with moistened walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/02—Air cleaners
- F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0407—Perforated supports on both sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
- B01D2239/0654—Support layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
- B01D2239/0672—The layers being joined by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/069—Special geometry of layers
- B01D2239/0695—Wound layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2028/00—Nets or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Aus extrudierten Längs- und Querfäden bestehendes Kunststoff-Filternetz sowie Verfahren zu dessen Herstellung
Die Erfindung betrifft ein aus extrudierten Längsund Querfäden bestehendes Kunststoff-Filternetz, insbesondere zur Herstellung eines zylindrischen Netzmanteils für Filterkerzen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Netzes.
Kunststoffnetze aus extrudierten Längs- und Querfäden werden bekanntlich so hergestellt, dass die Längsfäden permanent aus Düsenöffnungen von Düsenträ gern eines Spritzkopfes extrudiert werden, während die Querfäden nur aus periodisch gebildeten bzw. periodisch freiwerdenden Düsenschlitzen austreten.
Bei der Vorrichtung gemäss der deutschen Patentschrift Nr. 1 109131 ist ein Spritzkopf mit zwei relativ zueinander bewegbaren Düsenscheiben vorgesehen. Solange diese mit Düsenöffnungen versehenen Düsenschei ben aneinandedie gen, werden Längsfäden extrudiert.
Durch Abheben der beiden Däsenscheiben voneinander ist die Extrusion von querveflaufenden Fäden möglich.
Netze mit längs- und querverlaufenden Fäden sind auch mit einer Vorrichtung gemäss der Auslegeschrift Nr. 1085 330 herstellbar. Auch hier werden die Längsfäden ständig durch entsprechende Düsenöffnungen extrudiert, während in einem besonderen Düsenträger vorgesehene querverlaufende Düsenöffnungen zur Bildung der Querfäden periodisch freigegegelben werden.
Aus der USA-Patentschrift Nr. 3 252 18 ist ebenfalls ein Spritzkopf bekannt, bei dem Längsfäden aus Düsenbohrungen in relativ zueinander bewegbaren Düsenträgern extrudiert werden. Querfäden werden durch zeitweiliges Abheben der Düsenträger voneinander gebildet. Die Düsenbohrungen zur Bildung der Längsfäden können hier gemäss einer Ausführungsform verschiedene Abmessungen haben.
Die Verwendung von extrudierten Kunststoffnetzen in der Filtsrtechnik stellt besondere Anforderungen an die Ausbildung dieser Netze. Einerseits sollen die durch die Fäden freigelfassenen Filteröffnungen entsprechend dem Verwendungszweck des Filters eine ausreichende Feinheit besitzen. Anderseits ist aber auch eine gewisse Widerstandsfähigkeit und Formstabilität erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere für Filterkerzen geeignete Netze aus extrudier# ten Kunststoffäden zu schaffen, die einerseits die erwünschte Feinheit der Filteröffnungen, anderseits aber auch eine für den jeweiligen Verwendungszweck ausreichende Formstabilität aufweisen.
Das Netz gemäss der Erfindung ist gekennzeichnet durch ein Stützgewebe aus mit Abstand voneinander angeordneten, längs- und querverlaufenden Stüzfäden und durch ein die von den Stützfäden freigelassenen Öffnungen überdeckendes, feinmaschiges Filtergewebe aus dünneren, längs- und querverlaufenden Fäden.
Ein derartiges Netz eignet sich besonders gut zur Bildung von Filtermänteln aus zwei überlagerten extrudierten Kunststoffnetzen, von denen das grobma- schige Netz als Stützgewebe zur Erhaltung einer gewissen Formstabilität dient, während das feinmaschige Netz als Filtergewebe wirkt. Diese beiden überlagerten Netze werden vorzugsweise gemeinsam extrudiert, wobei das Stützgewebe in dem vorzugsweise durchgehenden feinmaschigen Filtergewebe angeordnet sein kann.
Die Herstellung eines derartigen Netzes erfolgt unter Anwendung eines Spritzkopfes, bei dem einerseits durch Extrusion von Material durch in Düsenträgern angeordnete Düsenöffnungen Längsfäden fortlaufend und anderseits Querfäden durch ein relatives Verschie- ben der Düsenträger gebildet werden, erfindungsgemäss derart, dass die Düsenträger periodisch mehrmals kurzzeitig und mit geringem Abstand sowie elinlmal je Periode längerzeitig und mit grösserem Abstand voneinander abgehoben werden.
Nachfolgend werden ein Ausführungsbeispiel des Netzes rund des Verfahrens nach der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es veranschaulichen:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Filtermanteis für eine Filterkerze im Längs schnitt,
Fig. 2 einen Querschnitt 2-2 des Flltermantels gemäss Fig. 1,
Fig. 3 einen Spritzkopf im Längsschnitt, in zwei verschiedenen Stellungen.
Der dargestellte, als Netzschlauch ausgebildete Fil termantel besteht aus extrudierten Längs- und Querfäden aus Kunststoff. Gemäss der Erfindung sind zwei überlagerte Netze vorgesehen, und zwar ein grobmaschiges Stützgewebe zur Erzeugung einer gewissen Formstabilität und ein engmaschiges Filternetz. Das Stützgewebe besteht aus verhältnismässig dicken, in Längsrichtung verlaufenden Stützfäden 10 und etwa gleich dimensionierten querverlaufenden Stützfäden 11.
Die Stützfäden 10 und 11 lassen verhältnismässig grosse Öffnungen 12 frei, die durch ein feinmaschiges Filtergewebe bedeckt sind. Das Filtergewebe besteht aus im Vergleich zu den Stützfäden 10 und 11 wesentlich dünneren, in Längsrichtung verlaufenden Filterfäden 13 und quer dazu gerichteten Filterfäden 14. Die längsund querverlanfenden Filterfäden sind mit geringen Abständen voneinander angeordnet, so dass ein engma- schiges Filtergewebe mit kleinen Durchtrittsöffnungen besteht.
Vorzugsweise sind zumindest die in Längsrichtung verlaufenden Filterfäden 13 durchgehend über die gesamte Länge des Netzes. Dies hat zur Folge, dass auf den querverlaufenden Stützfäden 11 die in Längsrichtung verlaufenden Filterfäden 13 erscheinen, und zwar entweder auf der Innenseite oder auf der Aussenseite als eng nebeneinanderliegende Rippen (siehe insbesondere Fig. 2).
Das Filtergewebe aus den Filterfäden 13 und 14 kann, wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, im radial aussen liegenden Bereich in bezug auf das aus den Stützfäden 10 und 11 gebildete Stützgewebe angeordnet sein. Das Netz kann aber auch so ausgebildet sein, dass das Filtergewebe mittig in bezug auf die Querschnittsabmessungen der Stützfäden 10 und 11 des Stützgewebes angeordnet ist oder auf der Innen seite des Stützgewebes.
In Fig. 3 ist in zwei unterschieldlichen Stellungen ein Ausführungsbeispiel eines Spritzkopfes zur Herstellung von Netzen unter Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung teilweise dargestellt. Der Spritzkopf be steht aus einem unbeweglichen Aussenmantel 15 und einem koaxial zu diesem angeordneten Kern 16. Der Kern 16 ist in bezug auf den Aussenmantel 15 in Axialrichtung gemäss Pfeil 17 verschiebbar. In der einen, unteren Endstellung liegt dabei ein Düsenträger 18 des Kerns 16 an einem gegenüberliegenden Düsenträger 19 des Aussenmantels an. In einer anderen Endstellung des Kerns 16 ist der Düsenträger 18 vom Düsenträger 19 abgehoben, derart, dass ein ringsherum laufender Düsenschlitz 20 gebildet wird.
Die Düsenträger 18 und 19 sind mit Düsenbohrungen 21 bzw. 22 versehen. Diese Düsenbohrungen 21 und 22 sind ständig, also bei jeder Stellung des Kerns 16, offen, so dass Kunststoff extrudiert wird. Die im Querschnitt grösseren und mit grösserem Umfangsabstand voneinander angeordneten Düsenbohrungen 21 des Düsenträgers 18 dienen zur Bildung der in Längsrichtung verlaufenden Stützfäden 10 des Netzes, während die im Querschnitt kleineren, mit geringem Um fangsabstand voneinander angeordneten Düsenbohrungen 22 des Düsenträgers 19 zur Extrusion der in Längs richtung verlaufenden Filterfäden 13 dienen.
Querfäden, und zwar entweder querverlaufende Stützfäden 11 oder querverlaufende Filterfäden 14 werden jeweils dann gebildet, wenn der Düsenträger 18 vom Düsenträger 19 abgehoben ist.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird in der Weise durchgeführt, dass der Kern 16 periodisch mit unterschiedlichem Hub und unterschiedlicher Dauer von dem Düsenträger 19 abgehoben wird. In jeder Bewegungsperiode des Kerns 16 wird dieser zwecks Bil- dnng eines querverlaufenden Stützfadens 11 einmal um einen grösseren Betrag und längerzeitig von dem Düsenträger 19 abgehoben, worauf der Kern 16 mehr mals kurzzeitig mit geringem Hub abgehoben wird, so dass jeweils eine Mehrzahl von querverlaufenden Filterfäden 14 kleineren Querschnitts und mit geringem gegenseitigen Abstand gebildet werden.
PATENTANSPRUCH 1
Aus extrudierten Längs- und Querfäden bestehen- des Kunststoff-Filternetz, insbesondere zur Herstellung eines zylindrischen Netzmantels für Filterkerzen, gekennzeichnet durch ein Stützgewebe aus mit Abstand voneinander angeordneten, längs- und querverlaufenden Stützfäden und durch ein die von den Stützfäden frei gelassenen Öffnungen überdeckendes, feinmaschiges Fil tergewebe aus dünneren längs- und querlaufenden Fäden.
UNTERANSPRÜCHE
1. Netz nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützgewebe und das feinmaschige Filtergewebe durch gleichzeitige Herstellung zusammen verbunden und einstückig ausgebildet sind.
2. Netz nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die längslaufenden Filterfäden durchgehend extrudiert sind und im Bereich der querlaufenden Stützfäden auf diesen aufliegen.
PATENTANSPRUCH II
Verfahren zur Herstellung von Netzen nach Patentanspruch I, unter Verwendung eines Spritzkopfes, bei dem einerseits durch Extrusion von Material durch in Düsenträgern angeordnete Düsenöffnungen Längsfäden fortlaufend und anderseits Querfäden durch ein relatives Verschieben der Düsenträger gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenträger (18, 19) periodisch mehrmals kurzzeitig und mit geringem. Abstand sowie einmal je Periode längerzeitig und mit grösserem Abstand voneinander abgehoben werden.
**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. Fig. 2 einen Querschnitt 2-2 des Flltermantels gemäss Fig. 1, Fig. 3 einen Spritzkopf im Längsschnitt, in zwei verschiedenen Stellungen.Der dargestellte, als Netzschlauch ausgebildete Fil termantel besteht aus extrudierten Längs- und Querfäden aus Kunststoff. Gemäss der Erfindung sind zwei überlagerte Netze vorgesehen, und zwar ein grobmaschiges Stützgewebe zur Erzeugung einer gewissen Formstabilität und ein engmaschiges Filternetz. Das Stützgewebe besteht aus verhältnismässig dicken, in Längsrichtung verlaufenden Stützfäden 10 und etwa gleich dimensionierten querverlaufenden Stützfäden 11.Die Stützfäden 10 und 11 lassen verhältnismässig grosse Öffnungen 12 frei, die durch ein feinmaschiges Filtergewebe bedeckt sind. Das Filtergewebe besteht aus im Vergleich zu den Stützfäden 10 und 11 wesentlich dünneren, in Längsrichtung verlaufenden Filterfäden 13 und quer dazu gerichteten Filterfäden 14. Die längsund querverlanfenden Filterfäden sind mit geringen Abständen voneinander angeordnet, so dass ein engma- schiges Filtergewebe mit kleinen Durchtrittsöffnungen besteht.Vorzugsweise sind zumindest die in Längsrichtung verlaufenden Filterfäden 13 durchgehend über die gesamte Länge des Netzes. Dies hat zur Folge, dass auf den querverlaufenden Stützfäden 11 die in Längsrichtung verlaufenden Filterfäden 13 erscheinen, und zwar entweder auf der Innenseite oder auf der Aussenseite als eng nebeneinanderliegende Rippen (siehe insbesondere Fig. 2).Das Filtergewebe aus den Filterfäden 13 und 14 kann, wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, im radial aussen liegenden Bereich in bezug auf das aus den Stützfäden 10 und 11 gebildete Stützgewebe angeordnet sein. Das Netz kann aber auch so ausgebildet sein, dass das Filtergewebe mittig in bezug auf die Querschnittsabmessungen der Stützfäden 10 und 11 des Stützgewebes angeordnet ist oder auf der Innen seite des Stützgewebes.In Fig. 3 ist in zwei unterschieldlichen Stellungen ein Ausführungsbeispiel eines Spritzkopfes zur Herstellung von Netzen unter Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung teilweise dargestellt. Der Spritzkopf be steht aus einem unbeweglichen Aussenmantel 15 und einem koaxial zu diesem angeordneten Kern 16. Der Kern 16 ist in bezug auf den Aussenmantel 15 in Axialrichtung gemäss Pfeil 17 verschiebbar. In der einen, unteren Endstellung liegt dabei ein Düsenträger 18 des Kerns 16 an einem gegenüberliegenden Düsenträger 19 des Aussenmantels an. In einer anderen Endstellung des Kerns 16 ist der Düsenträger 18 vom Düsenträger 19 abgehoben, derart, dass ein ringsherum laufender Düsenschlitz 20 gebildet wird.Die Düsenträger 18 und 19 sind mit Düsenbohrungen 21 bzw. 22 versehen. Diese Düsenbohrungen 21 und 22 sind ständig, also bei jeder Stellung des Kerns 16, offen, so dass Kunststoff extrudiert wird. Die im Querschnitt grösseren und mit grösserem Umfangsabstand voneinander angeordneten Düsenbohrungen 21 des Düsenträgers 18 dienen zur Bildung der in Längsrichtung verlaufenden Stützfäden 10 des Netzes, während die im Querschnitt kleineren, mit geringem Um fangsabstand voneinander angeordneten Düsenbohrungen 22 des Düsenträgers 19 zur Extrusion der in Längs richtung verlaufenden Filterfäden 13 dienen.Querfäden, und zwar entweder querverlaufende Stützfäden 11 oder querverlaufende Filterfäden 14 werden jeweils dann gebildet, wenn der Düsenträger 18 vom Düsenträger 19 abgehoben ist.Das erfindungsgemässe Verfahren wird in der Weise durchgeführt, dass der Kern 16 periodisch mit unterschiedlichem Hub und unterschiedlicher Dauer von dem Düsenträger 19 abgehoben wird. In jeder Bewegungsperiode des Kerns 16 wird dieser zwecks Bil- dnng eines querverlaufenden Stützfadens 11 einmal um einen grösseren Betrag und längerzeitig von dem Düsenträger 19 abgehoben, worauf der Kern 16 mehr mals kurzzeitig mit geringem Hub abgehoben wird, so dass jeweils eine Mehrzahl von querverlaufenden Filterfäden 14 kleineren Querschnitts und mit geringem gegenseitigen Abstand gebildet werden.PATENTANSPRUCH 1 Aus extrudierten Längs- und Querfäden bestehen- des Kunststoff-Filternetz, insbesondere zur Herstellung eines zylindrischen Netzmantels für Filterkerzen, gekennzeichnet durch ein Stützgewebe aus mit Abstand voneinander angeordneten, längs- und querverlaufenden Stützfäden und durch ein die von den Stützfäden frei gelassenen Öffnungen überdeckendes, feinmaschiges Fil tergewebe aus dünneren längs- und querlaufenden Fäden.UNTERANSPRÜCHE 1. Netz nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützgewebe und das feinmaschige Filtergewebe durch gleichzeitige Herstellung zusammen verbunden und einstückig ausgebildet sind.2. Netz nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die längslaufenden Filterfäden durchgehend extrudiert sind und im Bereich der querlaufenden Stützfäden auf diesen aufliegen.PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung von Netzen nach Patentanspruch I, unter Verwendung eines Spritzkopfes, bei dem einerseits durch Extrusion von Material durch in Düsenträgern angeordnete Düsenöffnungen Längsfäden fortlaufend und anderseits Querfäden durch ein relatives Verschieben der Düsenträger gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenträger (18, 19) periodisch mehrmals kurzzeitig und mit geringem. Abstand sowie einmal je Periode längerzeitig und mit grösserem Abstand voneinander abgehoben werden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEN0032121 | 1968-02-14 | ||
| CH823768A CH505639A (de) | 1967-06-07 | 1968-06-01 | Filterkörper zum Filtern von Gasen oder Flüssigkeiten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH504885A true CH504885A (de) | 1971-03-31 |
Family
ID=25703009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1102269A CH504885A (de) | 1968-02-14 | 1968-06-01 | Aus extrudierten Längs- und Querfäden bestehendes Kunststoff-Filternetz sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH504885A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010083928A1 (de) * | 2009-01-24 | 2010-07-29 | Mann+Hummel Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines schlauchförmigen filtermediums |
| WO2011160808A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Verfahren zur herstellung eines filterelements |
-
1968
- 1968-06-01 CH CH1102269A patent/CH504885A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010083928A1 (de) * | 2009-01-24 | 2010-07-29 | Mann+Hummel Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines schlauchförmigen filtermediums |
| WO2011160808A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Verfahren zur herstellung eines filterelements |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3911826C2 (de) | ||
| DE19745381B4 (de) | Filtermedium zur Feststoff-Flüssigkeitstrennung insbesondere für flüssige Abfallstoffe, Abwasser usw. | |
| DE2629466C2 (de) | Patronenfilter | |
| EP0371189B1 (de) | Hohlfadenmodul, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Herstellungsverfahrens | |
| DE2645634A1 (de) | Von innen nach aussen durchstroemtes rohrfilter und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP2665539A1 (de) | Filterelement mit mindestens einer matten- oder schichtförmigen filterbahn | |
| DE3337517C2 (de) | Filterelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2541383A1 (de) | Verfahren zum herstellen von filterkoerpern, vorzugsweise von filterhohlkoerpern, fuer gasfoermige oder fluessige medien | |
| DE2256489C3 (de) | Filterbeutel | |
| DE2730876A1 (de) | Wickeltraeger aus stabfoermigen tragelementen | |
| DE1961543U (de) | Filterelement fuer die zweistufige filterung von stroemungsmitteln. | |
| CH504885A (de) | Aus extrudierten Längs- und Querfäden bestehendes Kunststoff-Filternetz sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE202006001793U1 (de) | Stützkörper für Filterelemente und Filterelement hiermit | |
| DE4440279A1 (de) | Hohlzylindrisches Filterelement und damit hergestellte Filtereinheit | |
| DE1704878C (de) | Netz aus Kunststoff sowie Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE1611093C2 (de) | Filterkerze | |
| DE2227378C3 (de) | Filtersatz | |
| DE2322386A1 (de) | Patronenfilterelement und verfahren zur herstellung desselben | |
| DE1704878B1 (de) | Netz aus kunststoff sowie verfahren zur herstellung derselben | |
| AT287009B (de) | Filter | |
| DE2608618C3 (de) | Filterkerze für die Aufbereitung von Trink- und Brauchwassern | |
| DE2650341B2 (de) | Hohlfasermodul | |
| DE2905514C2 (de) | Blutfilter | |
| DE1786125A1 (de) | Rueckspuelbare Filterkerze | |
| DE4424347C2 (de) | Flachfilter sowie Filterstützelement hierfür |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |