CH507547A - Procédé de fabrication de parties de boîtes de montres - Google Patents
Procédé de fabrication de parties de boîtes de montresInfo
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Description
Procédé de fabrication de parties de boîtes de montres
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de parties de boîtes de montres qui permette, d'une part, une fabrication aisée et, d'autre part, I'ob- tention de parties de boîtes dont la dureté approche celle des carbures métalliques tels que le carbure de tungstène ou de titane.
On connaît des boîtes de montres dont les parties visibles sont constituées ou recouvertes par un carbure métallique tel que le carbure de tungstène. Ces carbures sont très difficiles à usiner et sont d'une très grande fragilité.
On connaît aussi des mélanges de carbures métalliques noyés dans une matrice formée par un métal comme le cobalt, toutefois ces mélanges ne peuvent faire l'objet d'un traitement thermique de trempe, car il ne peut être question de provoquer, au sein de métaux purs, un durcissement de la matrice par un procédé mettant en oeu- vre des phénomènes de solubilité.
On a proposé, d'autre part, de fabriquer une boîte en acier inoxydable trempable; certains de ces aciers trempés possèdent une dureté acceptable mais, par contre, sont d'un aspect assez terne et sont, presque tous, fortement paramagnétiques.
Un autre objet de l'invention est une partie de boite de montre obtenu selon le procédé.
Le procédé de fabrication de parties de boîtes de montres suivant l'invention est caractérisé par le fait que l'on utilise pour la fabrication de ces parties un matériau composite recuit consistant en des grains d'un carbure métallique enrobés dans un liant métallique trempable, usine ces parties puis les soumet à une trempe.
Selon une mise en oeuvre du procédé, on utilise un matériau composite recuit consistant en des grains très finement répartis de carbure métallique et préférablement de carbure de titane enrobés dans un alliage trempable.
Cet alliage trempable est de préférence un acier au chrome amagnétique. Ce matériau composite recuit est facilement usinable par les procédés classiques, tournage, fraisage, perçage et meulage, il permet l'obtention de surfaces parfaitement finies.
L'usinage des parties de montres est fait aux cotes exactes de la pièce terminée.
On procède ensuite à un traitement thermique spécial. I1 est à remarquer que ce traitement thermique, à l'inverse de ce qui se passe pour les carbures, ne change pas les dimensions de la pièce usinée.
Le traitement thermique consiste en premier lieu en une trempe. Pour cette trempe, on chauffe les pièces à traiter pendant une heure environ à 1000o C dans une enceinte où est maintenue une atmosphère légèrement carburante, telle que celle obtenue avec du gaz cracké.
On procède, après ce chauffage, à une trempe à l'huile, cette huile sera de préférence du type dit medium oil .
La dureté des pièces ainsi traitées atteint 70 degrés
Rockwell. Ces pièces ne présentent, en général, aucune déformation ni changement de dimensions et peuvent être employées ainsi. Toutefois, afin d'éliminer toutes les tensions internes dues à la trempe, on peut procéder à un revenu rapide. Celui-ci se fera de préférence à une température voisine de 2000 C pendant dix minutes environ. Ce revenu peut se faire également en atmosphère légèrement carburante, dans des récipients en acier inoxydable.
La dureté des pièces, ainsi revenues, ne varie pratiquement pas avec celle obtenue à la trempe; elle reste voisine de 680 Rockwell, par contre la résistance à 1? rupture et le module d'élasticité sont augmentés, la première passe de 110kg/mm2 à 150kg/mm2 et le second atteint 30 X 103 au lieu de 15 X 103.
Une des compositions les plus favorables du matériau composite employé pour la fabrication des pièces de boîtes de montres est la suivante, avec une variation possible de plus ou moins 2 pour mille:
TiC 34,5 O/o
Cr 13 o/o
C 0,6 ouzo
Fe le reste.
La densité, particulièrement favorable, de ce matériau est plus faible que le laiton ou l'acier, elle est de 6,3 environ.
I1 est évident que l'on peut employer le matériau décrit avec d'autres méthodes d'usinage telles que l'emboutissage, le forgeage à froid ou à chaud, dans ce dernier cas il faudra veiller à ce que la couche décarburée éventuelle soit éliminée lors d'un usinage à froid postérieur.
Le procédé décrit permet d'obtenir des pièces de boîtes de montres d'une grande dureté et d'un aspect particulièrement agréable.
REVENDICATION I
Procédé de fabrication de boîtes de montres, caractérisé par le fait que l'on utilise pour la fabrication de ces parties un matériau composite recuit consistant en des grains d'un carbure métallique enrobés dans un liant métallique trempable, usine ces parties puis les soumet à une trempe.
REVENDICATION II
Partie de boîte de montre obtenue par le procédé selon la revendication I.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on fait suivre la trempe d'une opération de recuit à une température voisine de 2000 C pendant dix minutes environ.
2. Partie de boîte de montre obtenue par le procédé selon la sous-revendication 1.
Ecrits et images opposés en cours d'examen
Exposé d'invention suisse No 372605
Mémoire exposé suisse No 11200/60
Kieffer-Benesovsky: Haflmetalle , pages 40 et 105
(Springer, Vienne)
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. de boîtes de montres est la suivante, avec une variation possible de plus ou moins 2 pour mille: TiC 34,5 O/o Cr 13 o/o C 0,6 ouzo Fe le reste.La densité, particulièrement favorable, de ce matériau est plus faible que le laiton ou l'acier, elle est de 6,3 environ.I1 est évident que l'on peut employer le matériau décrit avec d'autres méthodes d'usinage telles que l'emboutissage, le forgeage à froid ou à chaud, dans ce dernier cas il faudra veiller à ce que la couche décarburée éventuelle soit éliminée lors d'un usinage à froid postérieur.Le procédé décrit permet d'obtenir des pièces de boîtes de montres d'une grande dureté et d'un aspect particulièrement agréable.REVENDICATION I Procédé de fabrication de boîtes de montres, caractérisé par le fait que l'on utilise pour la fabrication de ces parties un matériau composite recuit consistant en des grains d'un carbure métallique enrobés dans un liant métallique trempable, usine ces parties puis les soumet à une trempe.REVENDICATION II Partie de boîte de montre obtenue par le procédé selon la revendication I.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on fait suivre la trempe d'une opération de recuit à une température voisine de 2000 C pendant dix minutes environ.2. Partie de boîte de montre obtenue par le procédé selon la sous-revendication 1.Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposé d'invention suisse No 372605 Mémoire exposé suisse No 11200/60 Kieffer-Benesovsky: Haflmetalle , pages 40 et 105 (Springer, Vienne)
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| CH1852568D CH1852568A4 (fr) | 1968-12-12 | 1968-12-12 | |
| CH1852568A CH507547A (fr) | 1968-12-12 | 1968-12-12 | Procédé de fabrication de parties de boîtes de montres |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CH1852568A CH507547A (fr) | 1968-12-12 | 1968-12-12 | Procédé de fabrication de parties de boîtes de montres |
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1968
- 1968-12-12 CH CH1852568A patent/CH507547A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-12-12 CH CH1852568D patent/CH1852568A4/xx unknown
Also Published As
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| CH1852568A4 (fr) | 1971-01-29 |
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