CH508412A - Verwendung von vortex-stabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen Reaktionen - Google Patents
Verwendung von vortex-stabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen ReaktionenInfo
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Description
Verwendung von vortex-stabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen Reaktionen
Die Erfindung betrifft die Verwendung von vortexstabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen Reaktionen.
Es ist bekannt, für die Durchführung von chemi- schen Reaktionen Iden Plasmagenerator anzuwenden.
Als Plasmagas werden dabei meist Edelgase oder vorzugsweise zweiatomige Gase, wie Wasserstoff, verwen det. Bei Anwendung von vortex-stabilislierten Plasma- brennern wird als Stabilisierungsflüssigkeit unter anderem Wasser verwendet. Diese Gase (auch das Wasserplasma) sind in den meisten Fällen nur Energieträger, die den zur Umsetzung gelangenden Reaktanden die benötigte Wärme übergeben.
Da Ider grösste Teil der zur chemischen Umsetzung verwendeten Reaktanden kerro- siv gegenüber den Elektroden und dem Gehäuse des Plasmagenerators unter den dort herrschenden Bedin gingen wirken, werden die Reaktanden erst nach dem Generator im austretenden Plasmastrahl in eine besondere Reaktionskammer cm geleitet und zur Reaktion gebracht.
Nachteil dieser bekannten Verfahren ist ein beträchtlicher Energieverlust. Bei Verwendung zweiatomiger Gase, wie Wasserstoff, kann der Energieverlust in geringem Masse verringert werden, aber in diesem Fall kommt es zu einer gesteigerten Abnützung der Elek- troden. Dies bedingt weiter, dass die gewünschten End produkte durch das Elektrodenmaterial verunreinigt sind.
Ziel der Erfindung ist es, die chemischen Prozesse mit erhöther Energieausbeute durchzuführen, unter Verzicht eines an der Reaktion nicht teilnehmenden Plasma- gases.
Erfindungsgemäss ist dies dadurch erreichbar, dass als Stabilisierungsmedium mindestens einer der Reaktanden verwendet wird.
Vorzugsweise ist das Stabilisierungsmittel ein mindestens zweiatomiger Stoff mit einem Siedepunkt von höher als 730 Kelvin, zweckmässig höher als 1730 Kelvin.
Bevorzugt wird das Stabilisierungsmittel, d. h. mindestens einer der Reaktanden, in flüssiger oder fester Form langewendet. Zweckmässig ist es, das Stabilisie- rungsmittel um den Plasmastratl rotieren zu lassen. Das kann auf verschiedene Weise bewirkt werden, so beispielsweise durch tangentiales Einleiten oder durch Rotation der den Plasmastrahl umgebenden Gefässwandungen.
Die Bedingungen bei fltissigen Reaktanden müssen so gewählt werden, dass die Wand des Generators immer mit Flüssigkeit bedeckt ist. Das heisst, bei tiefsiedenden Füssigkeiten kann unter Umständen eine Aussenküh lung nötig sein.
Durch die erfindungsgemässen Massnahmen kann die chemische Umsetzung im Raume zwischen den Elektroden durchgeführt werden, wobei das Stabilisierungsmittel gleichzeitig zum Plasma wird.
Durch die dichte Schicht des Stabilisierungsmittels im Gefäss zwischen den Elektroden werden die Ge±äss- wände sowohl gegen die Einwirkung des Plasmastrahls als auch gegen die anfallende Strahlung geschützt.
Die entstehenden Reaktionsprodukte werden direkt aus der Plasmakammer (Plasmagefäss) abgezogen. Dabei besteht die Möglichkeit, diese Reaktionsprodukte an mehreren Stellen radial abzuziehen. Das ist von B,edeu- tung für Reaktionen, die mehrere Produkte ergeben können. Es gelingt so, alle diese entstehenden Produkte getrennt an optimalen Stellen abzuziehen. tDazu wird das Plasmagefäss zweckmässig axial durch Doppeldiaphragmen in mehrere Teile (Sektoren) geteilt, wobei in den Spalten zwischen den Diaphragmen die Produkte abgezogen werden können.
Dabei ist les vorteilhaft, das Stabilisierungsmedium im Überschuss anzuwenden und über die Diaphragmen ablaufen zu lassen. Dadurch werden die abzuziehenden Produkte, gemischt mit Stabilisierungsmittel, abgezogen und bereits abgeschreckt.
Nach der Erfindung list es möglich, mehrere Reaktanden germischt oder getrennt eventuell mit verschiedener Temperatur, als Stabilisierungsmedium aufzuge- ben, wobei in letzterem Falle zweckmässig Doppeldiaphragmen angewendet werden. Gestaltet man das Gefäss so aus, dass sogenannte Barrieren bis über die Stabilisierungsflüs sikeit hinausragen, gelingt es, mehrere verschiedene Reaktionen getrennt und gleichzeitig mit einem Plasmabogen durchzuführen. Die Barrieren müssen so ausgebildet sein, dass die nicht von der Flüssigkeit bedeckte axiale Länge so kurz ist, dass eine Doppelbogenbildung vermieden wird.
Durch die Wahl der Durchmesser der Diaphragma- öffnungen in den einzelnen Sektoren kann man im Bogen axiale Temperaturverteilungen erzielen.
Folgende Reaktionen bieten sich für das erfindungs- gemäss Verfahren an: Oxydationen. z.B. Me + y/2O2 # MeOy;
2 Reduktionen, z. B. MeO + H2 # Me + H2O, MeClx + H2 # MeClx - n (n = 1 bis x) + HCl; Redoxreaktionen, z. B.
MeOz + CxHy # MeCm + CO + H2; Zersetzungsreaktionen, z. B. MeClx o Me + 1Ax Cl2;
Kohlenwasserstoffe # AcetylenlÄthylen + H2,
SiO2-SiO + /2x 02; Austauschreaktionen, z. B.
MeCLx + 1/2XH2O # MeOx/2 + xHCl; Zersetzungs - und Rekombinationsreaktionen, z. B.
SiO2 # SiO + 1/2 O2 ) SiO2,
Al2O3 # 2AlO + 1/2O2 # Al2O3 (unter Änderung der Beschaffenheit).
Durch Anwendung der Burrieren ist es möglich, zwei oder mehrere dieser Reaktionen zur gleichen Zeit in einem Gang durchzuführen
Zur Durchführung der Erfindung kann ein Plasmla- generator mit Fluid-Stabilisierung (Vortex-Stabilisierung mit Flüssigkeiten, Feststoffen) verwendet werden, der im Prinzip aus folgenden Teilen besteht: einer Katho- denkammer mit einer Kathode, einem Plasmagefäss zur Vortex-Stabilisierung des Bogens und einer offenen oder geschlossenen Anodenkammer mit einer Anode.
Beispiele 1. Redukilon
In einem flüssigkeitabilisierten Plasmareaktor (Skizze) mit Kathode 7 aus Graphit und rotierender Hohlanode 14 aus Kupfer, befindet sich zwischen den Elektroden das Plasmagefäss, das aus Teilen Barriere 11, Diaphragma 10 und Doppeldiaphragma mit den Diaphragmen 8 und 9 und Hilfsdiaphragmem oder Barrieren 12 gebildet ist. Die Stabilisierungsflüssigkeit, im vorliegenden Fall TiCl4, wird durch die Einlässe 1 und 3 tangential in die Kammer eingespeist und durch die Auslässe 2 und 4 zum Teil abgezogen. Dadurch entsteht eine Zirkulation Ides TiCl zwischen Einlass 1 und Auslass 2 sowie zwischen Einlass 3 und den Auslässen 2 und 4.
Ein Teil des TiCl4 wird durch den zwischen den Elektroden 7 und 14 brennenden Bogen verdampft und in den Plasmazustand übergeführt. Das zirkulierende TiCl4 stabilisiert den Bogen und zwingt ihm den gewünschten Durchmesser auf. Durch gewählte Stromstärke, in vorllegendem Fall etwa 500 Ampere und Durchmesser, im vorliegenden Fall zwischen 7 und 13 mm, wird die Temperatur eingestellt.
Die rotierende Hohl anode wird durch den Antrieb 5 zur Rotation gebracht und durch das System 6 gekühlt.
An d!as Plasmagefäss schliesst sich dicht ein Aussengefäss lb, das auch die Hohlanode umschliesst, an.
Im vorliegenden Fall wird durch den Einlass 15 der zweite Reaktand, nämlich Wasserstoff, eingespelst. Im Aussengefäss 16 findet die Umsetzung von TiCl1 nach der Gleichung TiCI4 + 1/2 Ho ç TiCls + HC1 statt. Die Reaktionsprodukte werden in geeigneter Weise durch die Abführstutzen 17 und 18 abgezogen.
Im Plasmagefäss selbst findet in der Sektion zwi- schen Doppeldiaphragma 8 und 9 und Kathode 7 eine weitere Reaktion statt, und zwar wird aus dem Kohlenstoff der Kathode und einem Teil TiCl Titancarbid und Chlor gebildet, das durch den Spalt zwischen 8 und 9 durch Öffnung 2, zusammen mit überschüssigem TiCl4 (Stabilisierungsmittel), abgezogen wird. Dabei findet ein Abschrecken der Reaktionsprodukte statt. Je nach Wahl der Länge der Sektion und der Abzugsgeschwindigkeit durch Öffnung 2 kann der Anteil der Carbidbildungs- reaktion verändert werden.
2. Spaltungsreaktion
In einem Plasmagenerator wie in Beispiel 1 wird SiC14 als Stabilisierungsmittel und Reaktand eingespeist.
Durch Auswahl von Stromstärke (etwa 500 A) und Durchmesser der Diaphragmen (etwa 5 mm) wird die Temperatur für die Durchführung der Reaktion SiCl2 # 51+ 2Cl2 auf die notwendige Höhe gebracht. Im Unterschied zu Beispiel 1 befindet sich in diesem Fall im Aussengefäss 16 eine wassergekühlte Kupferplathe 19.
An diese Kupferplatte wird eine Spannung angelegt, die sich gegenüber der der rotierenden Anode 14 unterscheidet. Dadurch wird dem Plasmastrahl 13 zwischen Anode und Kupferplatte eine zweite Entladung aufgelegt. Die Zersetzungsreaktion findet in der Plasmakammer statt. Eine zu befürchtende Rekombination wird durch die zweite Entladung verhindert. Das Silicium- metall kondensiert an der gekühlten Kupferplatte, tropft von dort ab und wird durch Auslass 20 entfernt. Das zweite Reaktionsprodukt, gasförmiges Chlor, wird durch 17 und 18 abgezogen.
3. Austauschreaktionen
In einen Plasmagenerator wie in Beispiel 1 wird als Stabilisierungsmittel Wasser eingeleitet. Durch Zulei tung 15 wird in den Plasmastrahl 13 feinpulvriger Quarzsand mit Hilfe von Luft eingeblasen. Zwischen dem verdampfenden Quarzsand und dem Wasserplasma spielt sich die Austauschreaktion ab. Dabei findet zumindest teilweise ein Austausch von Sauerstoff des SiO2 mit Sauerstoff des H2O-Plasmas stoff. Die gasför- migen Produkte werden durch Wasser, das durch die Ringbrause 21 eingedüst wird, abgeschreckt und durch die Auslassstutzen 17 und 18 ausgetragen.
4. Oxydationsreaktionen
In einen Plasmagenerator wie in Beispiel 1 wird als Stabilisierungsmittel TiCl2 eingeleitet. In den Plasmastrahl 13 wird Sauerstoff durch 15 eingeleitet. Die Reaktion TiC1/4+O2 # Ti O2 + 2 Cl8 findet im Au Benbehälter statt. Nach Abschrecken werden die Reaktionsprodukte durch die Auslässe 17 und 18 abgeführt.
5. Redoxreaktion
In einen Phasmagenerator wie in Beispiel 1 wird als Stabilisierungmittel Wasser eingeleitet. Im Unterschied zu den früheren Beispielen wird als Kathode ein Eisen- draht benützt, der als Zweitreaktionskomponente dient.
Je nach Massgabe des Abbrandes wird diese Kathode kontinuierlich in idle Piasmakammer so bewegt, dass der Bogenansatz immer an der gleichen Stelle verbleibt.
Durch Auslauf 2 werden die Reaktionsprodukte, und zwar Fe8O4 und H2, in wässriger Suspension ausgetragen.
Wird zusätzlich auf die Oberfläche der langsam ro ziehenden Anode FeS aufgetragen und durch Einlass 3 mit Sauerstoff angereichertes Wasser eingebracht und anstelle von Hilfsdiaphragma 12 eine Barriere, die einen so viel kleineren Durchmesser hat, dass s'ie über die Waseroberfläche hinausragt, d.h. das Plasmagefäss in zwei Sektionen teilt, so findet im Aussengefäss die zweite Reaktion 2FeS + 1/2O2 # Fe2O3 + 2SO2 statt.
Die Reaktionsprodukte werden abgeschreckt und ausgetragen.
Claims (1)
- PatentanspruchVerwendung von vortex-stabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen Reaktionen, dadurch gekenzeichnet, dass als Stabilisierungsmedium mindestens einer der Reaktanden verwendet wird.UNTERANSPRÜCHE 1. Verwendung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man als Stabilisierungsmittel einen Stoff, Idecr mindestens zweiatomig ist, und einen Siede- punkt hat, der höher als 730 Kelvin ist, zweckmässig höher als 1730 Kelvin, anwendet.2. Verwendung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man das Stabil.isierungsmittel in firüs- sigem Aggregatzustand in den Plasmagenerator einspeist.3. Verwendung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man das Stabilisierungsmittel in fe steni Aggregatzustand anwendet.4. Verwendung nach Patentanspruch, dadurch ge Kennzeichnet, dass man mehrere Stabilisierungsmittel getrennt anwendet.5. Verwendung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man mehrere Stabilisierungsmittel getrennt anwendet und gleichzeitig mehrere chemische Verfahren im Plasmagenerator durchführt.6. Verwendung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, Idass man die Verfahrensprodukte an reren Stellen des Plasmagehäuses abzieht.
Priority Applications (18)
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|---|---|---|---|
| CH1925968A CH508412A (de) | 1968-12-24 | 1968-12-24 | Verwendung von vortex-stabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen Reaktionen |
| CH494969A CH525705A (de) | 1968-12-24 | 1969-04-01 | Verwendung von vortex-stabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen Reaktionen |
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| US885929A US3658673A (en) | 1968-12-24 | 1969-12-17 | Process for carrying out chemical reactions |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH508412A true CH508412A (de) | 1971-06-15 |
Family
ID=4438352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1925968A CH508412A (de) | 1968-12-24 | 1968-12-24 | Verwendung von vortex-stabilisierten Plasmabrennern zur Durchführung von chemischen Reaktionen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| CH (1) | CH508412A (de) |
-
1968
- 1968-12-24 CH CH1925968A patent/CH508412A/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-12-19 BR BR215345/69A patent/BR6915345D0/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR6915345D0 (pt) | 1973-01-25 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |