CH511933A - Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche und Verwendung dieses Materials - Google Patents
Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche und Verwendung dieses MaterialsInfo
- Publication number
- CH511933A CH511933A CH1468667A CH1468667A CH511933A CH 511933 A CH511933 A CH 511933A CH 1468667 A CH1468667 A CH 1468667A CH 1468667 A CH1468667 A CH 1468667A CH 511933 A CH511933 A CH 511933A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- layer
- adhesive layer
- material according
- membrane
- carrier
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 title abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 68
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 29
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 22
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 abstract 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/21—Paper; Textile fabrics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche und Verwendung dieses Materials Die Erfindung bezieht sich auf ein Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche. Das erfindungsgemässe Material ist besonders zum Aufbringen auf Betonflächen geeignet und wird im folgenden hauptsächlich anhand dieser Verwendung beschrieben. Es ist jedoch klar, dass damit auch das Aufbringen des Dichtungsmaterials auf andere Oberflächen, insbesondere solche im Hoch- und Tiefbau, umfasst wird. Es ist bereits bekannt, Oberflächen, insbesondere solche aus Beton, durch Herstellen einer Schicht aus einer bituminösen Verbindung oder ähnlichem herzustellen, die nahezu undurchlässig für Feuchtigkeit und Wasserdampf ist (die Bezeichnung bituminöse Verbin dung umfasst in dieser Beschreibung Verbindungen, die Asphalt, Teer oder Pech enthalten). Es ist ferner bekannt, dass eine derartige Verbindung ein Klebemittel für eine Schicht aus Deckmaterial, beispielsweise Ziegel oder Streifen aus Linoleum, Polyvinylchlorid, thermoplastischem Material, natürliche oder künstliche Steine oder Kork, Holzblöcke oder Holzleisten, bilden kann. Bisher wurden derartige Schichten dadurch hergestellt, dass an Ort und Stelle heisses flüssiges Bitumen, Teer oder Pech oder eine kalte Lösung oder Emulsion aus Bitumen, Teer oder Pech aufgebracht wurde. Falls erforderlich, kann die Schicht durch Latex, Asbestfasern oder andere Füllstoffe verstärkt werden. Es ist ausserdem bereits bekannt, zur Herstellung einer wasserdichten Schicht dünne Schichten aus Polyäthylen, synthetischem oder natürlichem Gummi oder bitumenhaltiger Dachpappe zu verwenden. Diese bekannten Verfahren haben erhebliche Nachteile. Im allgemeinen erfolgt die Herstellung der Schicht aus Isoliergrund an Ort und Stelle, wodurch es schwierig ist, eine gleichförmige Schicht herzustellen, und wodurch wegen des Arbeitsaufwandes am Herstellungsort erhebliche Kosten entstehen. Besteht die Oberfläche ausserdem aus einem Betonboden, welcher steigender Feuchtigkeit ausgesetzt ist so muss das Klebemittel eine wasser- und alkalifeste Schicht bilden, so dass Klebemittel auf Wasserbasis nicht verwendet werden können. Das bedeutet in der Praxis, dass eine bituminöse Verbindung heiss auf den Boden aufgebracht werden muss, was sehr unerwünscht ist, oder dass eine mit Lösungsmittel gelöste bituminöse Verbindung verwendet werden muss, die sehr teuer und feuergefährlich ist. Die zur Zeit verwendeten Klebemittelverbindungen müssen im allgemeinen, um eine Verdampfung des Lösungsmittels oder des wässrigen Bestandteils zu ermöglichen, einige Zeit vor dem Deckmaterial aufgebracht werden, um eine zufriedenstellende Verbindung zu erhalten. Dies ist sehr unerwünscht. Es ist ferner bereits bekannt, die Rückseite von Deckmaterialien, insbesondere von Holzleisten, mit einer Schicht aus Berührungsklebemittel zu versehen und auf diese eine Schutzschicht aufzubringen, welche vor dem Aufbringen des Deckmaterials entfernt wird. Damit ist es jedoch nicht möglich, insbesondere auf rauhen und staubigen Betonflächen, eine kontinuierliche, ausreichende wasser- und alkalifeste Schicht unter dem Deckmaterial zu erzeugen. Es ist Aufgabe der Erfindung, die vorstehend genannten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird mit einem Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche gelöst, das einen schichtförmigen Träger aufweist, auf dem eine Schicht aus wasserdichtem, druckempfindlichem Klebemittel angeordnet ist, wobei das Material wenigstens 15 cm breit, und die Schicht wenigstens 0,025 cm dick ist. Dieses Material kann in grossem Umfange in einer Fabrik vorgefertigt werden, um dann an Ort und Stelle verlegt zu werden. Die Schicht kann aus einer Klebemittelschicht allein oder aus Verstärkungsmaterial enthaltendem Klebemittel bestehen. Durch dieses Verstärkungsmaterial erhält die Schicht eine gute mechanische Festigkeit. Falls erwünscht, kann die Schicht aus einer Mehrzahl von einzelnen Schichten aus wasserdichtem, druckempfindlichem Klebemittel bestehen (das Klebemittel kann in den verschiedenen Schichten jeweils gleich oder verschieden sein). Die einzelnen Schichten können durch in Schichtform vorliegendes Verstärkungsmaterial getrennt sein. Bei dem erfindungsgemässen Material sind zwei Arten zu unterscheiden. Bei der ersten Art ist die kontinuierliche wasserdichte Schicht auf eine Fläche geklebt, wobei die äussere Oberfläche der Schicht nichtklebend ist. Bei der zweiten Art ist auf einer Oberfläche eine Schicht aus druckempfindlichem Klebemittel vorgesehen. Diese Schicht kann die ganze Oberfläche einnehmen, so dass eine kontinuierliche wasserdichte Schicht entsteht, oder nur an ausgewählten Teilen der Oberfläche vorgesehen sein. Bei dem Material der ersten Art besteht der Träger aus einem schichtförmigen Träger (z.B. eine Schicht aus organischem Polymer wie Polyäthylen, wie im folgenden genauer erläutert werden wird), auf den die Schicht geklebt ist (d.h. der Träger und die Schicht bleiben bei Verwendung des Materials miteinander verklebt). Die dem Träger abgewandte Fläche der Schicht ist nichtklebend. Bei dem Material der zweiten Art besteht der Träger aus einer Schutzschicht (z.B. silikonisiertes Papier od. ähnliches, wie im folgenden näher erläutert werden wird), die ohne Zerstörung der Klebemittelschicht von dieser abgezogen werden kann. Es ist natürlich klar, dass zum Lagern des Materials die vom Untergrund abgewandte Fläche der Klebemittelschicht eine derartige Schutzschicht tragen muss. Daher besteht das erfindungsgemässe Material, das in der Fabrik hergestellt, gelagert und dann an Ort und Stelle gebracht wird, aus mehreren Schichten, nähmlich einer Schutzschicht, der Klebemittelschicht und entweder einem schichtförmigen Träger (bei der ersten Art) oder einer zweiten Schutzschicht (bei der zweiten Art). Das Material gemäss der Erfindung wird üblicherweise in Form von Rollen geliefert. Das Material wird zur Herstellung einer wasserdichten Isolierung auf einer Bodenfläche verwendet, wobei die Klebeschichtseite des Materials auf die Betonfläche aufzuliegen kommt. Zweckmässig wird die Schutzschicht zu einem geeigneten Zeitpunkt entfernt, um die Oberseite der Klebemittelschicht zum Aufbringen des Deckmaterials bereit zu machen. Um eine kontinuierliche wasserdichte Schicht auf der gesamten Oberfläche zu erzeugen, kann das Material so verlegt werden, dass die Klebemittelschichten einander überlappen. Die Breite des Materials ändert in weiten Grenzen und erreicht 120 cm und mehr. Dies hängt vom jeweiligen Verwendungszweck ab. Im allgemeinen beträgt die Breite 15 bis 90 cm, wobei Breiten von 60 bis 90 bevorzugt werden, wenn eine ganze Fläche wasserdicht gemacht werden soll. Die Stärke des neuen Materials kann ebenfalls je nach Verwendung in weiten Grenzen geändert werden. Sie erreicht im allgemeinen Werte bis 0,6 oder 0,9 cm. Für die Schicht kann eine Vielzahl von Klebemitteln benutzt werden. Die Schicht muss jedoch auf der gewünschten Fläche ohne Anwendung von Wärme oder zusätzlichen Bindemitteln haften. Daher muss für die Behandlung von Betonflächen, die verhältnismässig rauh und staubig sind, eine Klebemittelschicht von mindestens 0,025 cm, vorzugsweise von 0,063 bis 0,5 cm Stärke benutzt werden. Je stärker die Klebemittelschicht ist, desto besser ist die wasserdichtende Wirkung. Im allgemeinen reicht eine Schicht von 0,063 bis 0,4 cm Stärke aus. Es wird jedoch eine im oberen Teil dieses Bereiches liegende Stärke bevorzugt. Daher wird für Material der ersten Art auf dem Träger eine einzige Klebemittelschicht von einer Stärke von 0,23 bis 0,33 cm bevorzugt. Für Material der zweiten Art wird eine ähnliche Stärke bevorzugt. Dies kann beispielsweise durch zwei Klebemittelschichten von jeweils 0,1 bis 0,18 cm Stärke erreicht werden, die zu beiden Seiten eines Verstärkungsmaterials angeordnet sind. Im allgemeinen sind bituminöse Klebemittel geeignet, soweit sie nicht durch ihre Färbung ausgeschlossen sind. Ein verwendetes bituminöses Klebemittel wird vorteilhafterweise aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk vermischt mit Bitumen hergestellt, so dass eine homogene Mischung entsteht. Das Gewichtsverhältnis von Bitumen zu Kautschuk beträgt vorzugsweise 80: 20 bis 95: 5, insbesondere etwa 90:10. Andere Arten von Klebemittelverbindungen können Polychloropren, Butylkautschuk, Kitte auf ölbasis oder harz- oder harzderivathaltige Verbindungen enthalten. Im allgemeinen haben geeignete Verbindungen Erweichungspunkte (gemessen nach dem Ring- und Kugelverfahren) von 60 bis 1100 C. Die Eindringwerte bei 250 C betragen 150 bis 300 (100 g, 5 Sekunden - IP-Verfahren). Zur, Herstellung der Schutzüberzüge für das erfindungsgemässe Material kann eine Vielzahl von Stoffen benutzt werden. Papier mit einem Trennüberzug, beispielsweise silikonisiertes Papier oder Papier mit einem Überzug aus einem Vinylchloridpolymere, ist geeignet. Andere Stoffe enthalten Schichten aus organischen Polymeren, insbesondere Vinylchloridpolymeren. Für das erfindungsgemässe Material der ersten Art kann eine Vielzahl von Stoffen als schichtförmiger Träger benutzt werden. Es ist ein besonderer Vorteil des erfindungsgemässen Materials, dass es als wasserdichter Überzug auf einer Fläche benutzt werden kann, wobei die Eigenschaften der Klebemittelschicht und des Trägers zusammen wirken. Im allgemeinen ist es erwünscht, dass der Träger wasserundurchlässig ist. Für viele Zwecke ist es günstig, wenn sich der Träger nach dem Aufbringen auf die Fläche mit den Verformungen des Betons oder anderen Materialien, beispielsweise als Folge von Schrumpfungen, mitverformt und dabei eine wasser- und wasserdampfdichte Isolierung erhalten bleibt. Ferner ist es erwünscht, dass das Material aus Träger und Membran bei 200 eine Bruchdehnung von mindestens 300%, eine Zugfestigkeit von mindestens 15 kg pro cm Breite und eine Elmendorfsche Zerreissfestigkeit von mindestens 750 g hat (siehe Elmendorf, Paper, Heft 26 v. 21.4.1920, Seite 302). Sind jedoch Streckfähigkeit und Elastizität weniger wichtig als andere Eigenschaften, so kann auch ein Träger, der die vorstehend genannten Forderungen nicht erfüllt, benutzt werden. Beispielsweise ist es für einige Zwecke erwünscht, als Träger eine Metallfolie, insbesondere aus Kupfer oder Aluminium zu verwenden. Bevorzugte Träger sind dünne Schichten aus natürlichem Kautschuk oder aus einem synthetischen organischen Polymere wie Polyäthylen, welches bevorzugt wird und unter dem Handelsnamen < (Polythen erhältlich ist, Polypropylen oder anderes Polyolefin, Polyamid, Polyester, beispielsweise Polyäthylen, Terephthalat, Polyurethan, Polyvinylchlorid, Copolymere des Vinylchlorids und des Vinylidenchlorids oder synthetischer Kautschuk wie Polychloropren oder Butylkautschuk. Insbesindere im Strassenbau ist ein Träger erwünscht, auf den direkt heisser Asphalt gegossen werden kann, ohne dass die wasserdichte Schicht zerstört wird. Zu diesem Zweck soll der Träger eine Temperatur von mindestens 1500 C, jedoch vorzugsweise von 1750 C aushalten. Träger aus zeilförmigen Schichten sind im allgemeinen inkompressibel und haben eine Stärke von höchstens 0,6cm. Andere schichtförmige Träger enthalten gewobene oder nichtgewobene Textilien aus natürlichen oder synthetischen Fasern (z.B. Zellwolle oder kontinuierliche Fäden), z.B. ein gewobenes Glasgewebe, Rupfen, Baumwolle oder andere Faserstoffe oder bituminöse Dachpap pe. Falls erwünscht, kann die von der Klebemittelschicht abgewandte Seite des Trägers behandelt werden, um Zerstörungen zu verhindern und/oder sie für Verbindungen mit anderen Materialien, beispielsweise Beton, geeignet zu machen. Dazu kann die Oberfläche des Trägers eine Textur tragen und/oder eine weitere Klebemittelschicht aufweisen, die vorzugsweise wasserdicht ist und aus gleichem oder anderem Klebemittel bestehen kann wie die Klebemittelschicht. Auf diese können körnige oder pulvrige Materialien, beispielsweise feinverteilte Zusatzstoffe oder andere organische oder anorganische Stoffe wie Sand oder Korkkörner aufgebracht werden. Wie vorstehend bereits bemerkt, wird das erfindungsgemässe, einen schichtförmigen Träger enthaltende Material zum Aufbringen einer wasserdichten Schicht auf eine Fläche, insbesondere auf eine Betonfläche benutzt, indem die freie Oberfläche der Schicht auf diese Fläche gebracht wird. Zur Herstellung einer durchgehenden Schicht auf einer ganzen Fläche kann das Material, falls erforderlich, überlappend angeordnet werden. Nach dem Aufbringen des Materials wird üblicherweise eine andere Fläche auf dieses aufgebracht, beispielsweise eine weitere Ladung Beton, eine Sand- und Zementmischung oder andere Bodenbeläge, eine Asphaltschicht oder Deckmaterial. Wie vorstehend bereits ausgeführt, können auf beiden Seiten der Schicht Schutzschichten vorgesehen sein, durch die Deckmaterial besonders leicht und schnell auf einer Fläche, insbesondere auf Beton, befestigt werden kann. Dieses Verfahren besteht darin, dass eine Schutzschicht von einer Oberfläche einer vorgefertigten Klebemittelschicht entfernt wird, die freie Oberfläche der Klebemittelschicht auf die Fläche gebracht wird, danach eine Schutzschicht von der anderen Oberfläche der Klebemittelschicht auf die Fläche gebracht wird, danach eine Schutzschicht von der anderen Oberfläche der Klebemittelschicht entfernt und auf diese das Deckmaterial aufgebracht wird. Obwohl das vorstehende Verfahren sich besonders zum Decken von Böden eignet, ist es genauso beim Verschalen von Wänden und Decken anzuwenden. Die Art des Deckmaterials spielt keine Rolle und es kann irgendeines der vorstehend genannten Deckmaterialien sowie Deckenleisten, beispielsweise aus Polystyrol, benutzt werden. Das erfindungsgemässe Material kann ohne Schwierigkeiten nach an sich bekannten Verfahren hergestellt werden. Vorzugsweise werden Klebemittel benutzt, die kein Lösungsmittel als Basis haben, sondern heiss aufgebracht werden. Da das Klebemittel heiss aufgebracht wird, kann mit Hilfe von geeigneten Einrichtungen eine gleichförmige Schicht auf der Unterlage hergestellt werden. Soll in die Klebemittelschicht eine schichtförmige Verstärkung eingelagert werden, so kann dies beispielsweise dadurch erfolgen, dass in die Klebemittelschicht ein gitterförmiges Gewebe eingepresst wird. Eine derartige Verstärkungsschicht ist im allgemeinen bei Verwendung eines Trägers nicht erforderlich, ist jedoch sehr oft nützlich, wenn kein Träger vorhanden ist, um eine stärkere Verformung der Schicht beim Abziehen der Schutzüberzüge zu vermeiden. Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung Beispiel I Ein erfindungsgemässes Material wurde durch beidseitiges Überziehen einer Polyäthylenschicht von 30cm Breite und 0,013 cm Stärke mit einem 0,3 cm starken Überzug aus einem bituminösen Klebemittel hergestellt, das aus 7 Gewichtsteilen natürlichem Kautschuk und 93 Gewichtsteilen oxydiertem Bitumen bestand. Auf einen der Überzüge wurde feinverteilt Silikasand aufgebracht. Das Material wurde mit der den Silikasand tragenden Fläche nach oben auf einen Betonboden aufgebracht. Darauf wurde ein Streifen aus Sand und Zement geschüt t Auf diese Weise wurde eine wasser- und wasserdampfdichte Isolierung zwischen dem Boden und dem Streifen erzielt. Beispiel 2 Es wurde erfindungsgemässes Material durch Überziehen einer Seite einer Polyäthylenschicht wie sie in Beispiel 1 benutzt wurde hergestellt. Der Überzug bestand aus 0,3 cm bituminösem Klebemittel gemäss Beispiel 1. Dieses Material wurde mit der Klebemittelschicht nach unten auf einen Betonboden gebracht. Darauf wurde ein Streifen aus Sand und Zement geschüttet. Man erhielt eine feuchtigkeits- und feuchtigkeitsdampfdichte Isolierung zwischen Boden und Streifen. Ein zweites Stück des Materials wurde mit der Klebemittelschicht nach unten auf ein Betondach aufgebracht. Darüber wurde Erde geschüttet. Man erhielt eine feuchtigkeits- und feuchtigkeitsdampfdichte Isolierung zwischen dem Dach und der Erde.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE1. Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche, gekennzeichnet durch einen, schichtförmigen Träger, auf dem eine Schicht aus wasserdichtem, druckempfindlichem Klebemittel angeordnet ist, wobei das Material wenigstens 15 cm breit, und die Schicht wenigstens 0,025 cm dick ist.II. Verwendung des Materials nach Patentanspruch I, zur Herstellung einer wasserdichten Isolierung auf einer Betonfläche, wobei die Klebschichtseite des Materials auf die Betonfläche aufzuliegen kommt.UNTERANSPRÜCHE 1. Material nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger aus einer wasserundurchlässigen Schicht aus natürlichem Kautschuk oder einem synthetischen organischen Polymer oder aus gewobenen oder ungewobenen Textilien oder aus einer Metallschicht besteht.2. Material nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmelzpunkt des Trägers mindestens 1500 C und vorzugsweise mindestens 1750 C beträgt.3. Material nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger aus Polyäthylen besteht.4. Material nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger und die Klebemittelschicht bei 200 C eine Bruchdehnung von mindestens 300%, eine Zugfestigkeit von mindestens 15 kg pro cm Breite und eine Zerreissfestigkeit von mindestens 750g nach dem Prüfverfahren von Elmendorf aufweisen.5. Material nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen ersten Träger aufweist, der eine Schutzschicht darstellt und von der Klebemittelschicht ohne wesentliche Beschädigung derselben wegnehmbar ist, und dass ein zweiter gleicher, ebenfalls als Schutzschicht dienender Träger vorhanden ist, wobei sich die Klebemittelschicht zwischen diesen Schutzschichten befindet.6. Material nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass in die Klebemittelschicht ein schichtförmiges Verstärkungsmaterial eingelagert ist.7. Material nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebemittelschicht eine Stärke von 0,23 bis 0,33 cm aufweist.8. Material nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass es 60 bis 120 cm breit ist.9. Material nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die druckempfindliche Klebemittelschicht ein bituminöser Kautschuk ist.10. Material nach Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der bituminöse Kautschuk eine Mischung aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk und Bitumen im Verhältnis von 80 bis 95 Gewichtsteilen Bitumen zu 20 bis 5 Teilen Kautschuk ist.11. Verwendung eines Materials, bei dem wenigstens ein Träger als Schutzschicht dient, nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufbringen des Materials mit dessen Klebschichtseite gegen die Betonfläche der als Schutzschicht dienende, auf der Oberseite der Klebemittelschicht noch vorhandene Träger entfernt, und ein Deckmaterial auf die von dieser Schutzschicht befreite Oberfläche der Klebemittelschicht aufgebracht wird.12. Verwendung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer durchgehenden wasserdichten Isolierung auf der Betonfläche das Material überlappend aufgebracht wird.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4741966 | 1966-10-21 | ||
| GB5247266 | 1966-11-23 | ||
| GB598667 | 1967-02-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH511933A true CH511933A (de) | 1971-08-31 |
Family
ID=27254742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1468667A CH511933A (de) | 1966-10-21 | 1967-10-20 | Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche und Verwendung dieses Materials |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE705446A (de) |
| CH (1) | CH511933A (de) |
| DE (2) | DE6601805U (de) |
| ES (1) | ES346281A1 (de) |
| FI (1) | FI47003C (de) |
| FR (1) | FR1583729A (de) |
| NL (1) | NL160318C (de) |
| NO (1) | NO124381B (de) |
| SE (1) | SE337902C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1652900A1 (de) * | 2004-10-26 | 2006-05-03 | Pelzer Acoustic Products Gmbh | Klebeband |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1400385A (en) * | 1971-05-30 | 1975-07-16 | Grace W R & Co | Preformed sheet-like structures |
| BE789730A (fr) * | 1971-10-07 | 1973-04-05 | Bitumarin Nv | Procede de fabrication de feuilles larges de matiere enduite etleur application au genie hydraulique |
| BE795489A (fr) * | 1972-02-19 | 1973-05-29 | Tajima Roofing Co | Menbrane bitumeuse stratifiee pour toiture et procedes de sa preparation et de son application |
| DE2527942A1 (de) * | 1975-06-23 | 1977-01-13 | Bischof & Klein | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von selbstklebenden abdeck- und isolierfolien |
| DE2549993C2 (de) * | 1975-11-07 | 1982-06-24 | Angewandte Isoliertechnik Ait Gmbh, 4040 Neuss | Umgekehrtes Warmdach |
| EP0013928A1 (de) * | 1979-01-22 | 1980-08-06 | Deitermann KG Chemiewerk | Verfahren zum Aufbringen einer mehrlagigen Schutzschicht und nach dem Verfahren hergestellte Schutzschicht |
| EP0059405B1 (de) * | 1981-02-26 | 1985-08-07 | Teroson GmbH | Dichtungsbahn zur Verwendung im Hoch- und Tiefbau |
| JPS60264241A (ja) * | 1984-06-13 | 1985-12-27 | 株式会社ブリヂストン | 自己吸水性粘着剤複合防水シ−ト |
| DE3601371A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Ruetgerswerke Ag | Unterlagsbahn fuer schindeln |
| DE3601370A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Ruetgerswerke Ag | Unterlagsbahn fuer schindeln |
| SE506335C2 (sv) * | 1995-06-16 | 1997-12-01 | Trelleborg Building Products A | Tätskikt för takbeläggning |
| US20070044397A1 (en) * | 2005-08-09 | 2007-03-01 | Wiercinski Robert A | Skid resistant surfaces |
| US8079184B2 (en) | 2005-08-09 | 2011-12-20 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Skid resistant surfaces |
| DE202011107456U1 (de) * | 2011-11-04 | 2012-01-11 | Bsw Berleburger Schaumstoffwerk Gmbh | Bautenschutz zur Montage auf einer Dachabdichtung |
-
1967
- 1967-10-12 DE DE6601805U patent/DE6601805U/de not_active Expired
- 1967-10-19 DE DE19671621939 patent/DE1621939A1/de not_active Ceased
- 1967-10-20 FR FR125213A patent/FR1583729A/fr not_active Expired
- 1967-10-20 BE BE705446D patent/BE705446A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-10-20 ES ES346281A patent/ES346281A1/es not_active Expired
- 1967-10-20 CH CH1468667A patent/CH511933A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-10-20 NO NO170218A patent/NO124381B/no unknown
- 1967-10-20 SE SE1443667A patent/SE337902C/xx unknown
- 1967-10-20 NL NL6714269.A patent/NL160318C/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-10-20 FI FI672829A patent/FI47003C/fi active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1652900A1 (de) * | 2004-10-26 | 2006-05-03 | Pelzer Acoustic Products Gmbh | Klebeband |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI47003C (fi) | 1974-04-22 |
| DE1621939A1 (de) | 1971-08-26 |
| BE705446A (de) | 1968-03-01 |
| DE6601805U (de) | 1969-04-10 |
| FR1583729A (de) | 1969-12-05 |
| NL6714269A (de) | 1968-04-22 |
| NO124381B (de) | 1972-04-10 |
| NL160318C (nl) | 1979-10-15 |
| ES346281A1 (es) | 1969-04-16 |
| SE337902B (sv) | 1971-08-23 |
| SE337902C (sv) | 1974-09-23 |
| FI47003B (de) | 1973-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2225358A1 (de) | Vorgefertigtes bogen- oder bahnförmiges Material | |
| DE2306235C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Bitumendachhaut | |
| DE69427306T2 (de) | Wasserundurchlässigkeitsmembran | |
| DE3432813C2 (de) | Laminierte bituminöse Abdeckhaut | |
| DE3020641C2 (de) | ||
| CH511933A (de) | Material zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf einer Oberfläche und Verwendung dieses Materials | |
| WO2013167546A1 (de) | Abdichtungsvorrichtung mit verbesserter haftung | |
| DE2818615A1 (de) | Verfahren zur herstellung von asbest- zementlaminatplatten | |
| DE102017117375A1 (de) | Schalungselement für den Betonbau | |
| DE2461894C3 (de) | Verwendung von Regeneratbutylkautschuk enthaltenden Gemischen als Wasserabdichtungsmasse in Kontakt mit Zementmörtel oder Beton | |
| DE3850486T2 (de) | Dichtungsbahn für Dächer. | |
| DE102017131197B3 (de) | Dichtungsbahn | |
| EP3173533B1 (de) | Flächenabdichtelement für baukörper | |
| DE2461397A1 (de) | Schaumstoff-verbundbelag | |
| AT308350B (de) | Abdeckbahn zur Herstellung einer wasserdichten Schicht auf Baukörpern | |
| DE3020945A1 (de) | Vorgefertigte blattfoermige strukturen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2233561A1 (de) | Mehrfachstruktur zum abdecken von oberflaechen verschiedenartiger geometrie | |
| EP0405546B1 (de) | Abdichtungsaufbau | |
| DE2435899A1 (de) | Verfahren zum entwaessern von gegenstaenden zur bildung von wasserdichten schichten | |
| DE69827535T2 (de) | Grundfolie für Dachanordnung | |
| DE2018304A1 (de) | Aufrollbares Dachdeckmaterial | |
| DE1962640A1 (de) | Bautenschutzfolie | |
| DE68905951T2 (de) | Biegsame, wasserundurchlaessige platte. | |
| DE69623725T3 (de) | Abdichtende membran für dächer | |
| DE102022134748A1 (de) | Verfahren zur Abdichtung eines Gebäudesockels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |