Fermoir de bracelet de montre
La présente invention a pour objet un fermoir de bracelet de montre, permettant de régler de façon continue la longueur d'un bracelet de montre fait en milanais, en cuir synthétique, en étoffe synthétique, etc.
Dans un fermoir de bracelet connu, un moyen pour régler la longueur du bracelet de montre comprend une plaque métallique présentant des trous de réglage situés à distance les uns des autres et un tourillon de réglage auquel un brin du bracelet de montre est fixé et qui est engagé amoviblement dans une paire quelconque desdits trous de réglage. Le domaine de réglage est limité à la longueur de la plaque métallique, car les extrémités libres des deux brins du bracelet sont fixées à la plaque métallique. En outre, un réglage indéfini est impossible, parce que l'augmentation ou la diminution de la longueur du bracelet est nécessairement définie par l'intervalle entre les trous de réglage, de sorte qu'un réglage fin de la longueur du bracelet ne peut pas être effectué.
Pour élargir le domaine de réglage, il faut utiliser de plus grandes plaques métalliques ayant davantage de trous de réglage situés à distance les uns des autres. De plus, la dépréciation de l'aspect esthétique, due au fait que les trous de réglage sont apparents sur les parois latérales de la plaque métallique, est aussi désavantageuse.
Un but de la présente invention est de fournir un fermoir permettant de régler de façon continue la longueur d'un bracelet de montre.
Un autre but de la présente invention est de fournir un fermoir compact dépourvu de trous de réglage, lequel est subdivisé en une monture supérieure et une monture inférieure auxquelles sont respectivement fixés les deux brins du bracelet, de manière à permettre le réglage continu de la longueur du bracelet de montre.
Un autre but de la présente invention est de fournir un fermoir, dans lequel les parties montées pivotantes de plaques de liaison rabattables sont reçues à l'intérieur du fermoir lorsque lesdites plaques sont rabattues, de manière à empêcher les plaques de liaison de dévier en direction transversale du bracelet de montre.
Un autre but de la présente invention est de fournir un fermoir dans lequel la fixation des brins du bracelet est réalisée à l'intérieur de la cavité définie par les montures métalliques supérieure et inférieure, de sorte qu'on n'aperçoit aucun moyen de fixation de l'extérieur.
Un autre but de la présente invention est de fournir un fermoir d'aspect plaisant, dans lequel l'extrémité libre supérieure est constituée par une plaque de forme profilée qui vient en contact avec la surface supérieure du brin réglable, de sorte qu'il ne peut pas se former d'interstice désagréable à voir entre l'extrémité libre de la monture métallique supérieure et le brin du bracelet.
Ces buts et d'autres avantages de la présente invention seront mieux compris en considérant la description détaillée qui suit et les dessins annexés.
La fig. 1 est une vue en perspective d'une forme d'exécution préférée de la présente invention, le fermoir étant déployé et la monture métallique supérieure étant séparée de la monture inférieure.
La fig. 2 est une vue en perspective du fermoir fermé.
La fig. 3 est une vue en coupe à échelle agrandie, selon la ligne III-III de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en coupe à échelle agrandie, selon la ligne IV-IV de la fig. 1.
En se référant maintenant à la fig. 1, une monture métallique supérieure est désignée par le chiffre 1 et une monture métallique inférieure par le chiffre 2. La monture métallique supérieure 1 comprend deux parois opposées 3, 4 recourbées vers le bas et une plaque incurvée 5.
Les parois 3, 4 s'étendent à partir du milieu de la plaque 5 et dépassent un peu l'extrémité de cette dernière.
Le bord antérieur des parois 3, 4 forme une face 6 taillée en pointe et leur bord postérieur 7 est arrondi.
Le bord antérieur de la plaque 5 est légèrement relevé en 8. Lorsque la monture supérieure 1 doit être séparée de la monture inférieure 2, on engage la pointe d'un ongle sous ce bord relevé 8. Introduite à travers l'ouverture 9 de la monture supérieure 1 se trouve une bride 11 à laquelle est fixé un brin 10 du bracelet, cette bride étant montée pivotante entre les parois 3, 4 au moyen d'un pivot 12. La bride 11 présente un taquet 13 disposé entre la plaque 5 et un pivot 15 sur lequel est ajustée une plaque de liaison 14 rabattable. On obtient ainsi que le brin 10 du bracelet est empêché d'être courbé de facon aiguë vers l'ouverture de la monture supérieure 1. Le pivot 15 est monté rotativement dans les parois 3, 4 de la monture supérieure 1.
La plaque de liaison 14 est articulée à son autre extrémité à une extrémité d'une autre plaque de liaison 6 au moyen d'un pivot 17. L'autre extrémité de la plaque de liaison 16 est montée à pivot sur la monture métallique inférieure 2 au moyen d'un pivot 25, comme décrit en détail ci-après. La plaque de liaison 16 présente des parois longitudinales dressées 19, 20 sur ses deux côtés, qui sont venues d'une pièce avec la partie horizontale principale. La hauteur de ces parois dressées 19, 20 est choisie un peu plus grande que l'épaisseur de la plaque de liaison 14, et le renfoncement 21 défini par les parois 19, 20 a une largeur un peu plus grande que celle de la plaque de liaison 14, de sorte que cette dernière est complètement logée dans le renfoncement 21 lorsque les deux plaques de liaison 14, 16 sont rabattues.
La plaque de liaison 16 présente à son autre extrémité une patte 22 découpée dans la plaque 16 et est montée à pivot sur le pivot 25 supporté par les parois repliées 23, 24 de la monture inférieure 2.
Les parois 23, 24 de la monture inférieure 2 ont une extrémité taillée en pointe 26, complémentaire de la face taillée en pointe 6 des parois 3, 4, et leur autre extrémité a un bord arrondi 27. Un tourillon presseur excentrique 28 est monté rotativement dans les parois 23, 24, et une plaque presseuse 29 ayant l'aspect d'une gouttière, vue dans la direction longitudinale du brin 10, est fixée coaxialement au tourillon 28. Un autre brin 30 du bracelet, qui est réglable, est introduit entre la plaque presseuse 29 et la plaque de fond de la monture inférieure 2 et est maintenu par le tourillon presseur excentrique 28 et la plaque presseuse 29. Le tourillon presseur excentrique 28 est muni d'un organe d'actionnement 31 permettant d'amener le tourillon 28 en position active ou inactive.
Pour introduire le brin 30 dans la monture métallique triple décrite ci-dessus, l'organe d'actionnement 31 est déplacé en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 1) de manière à faire basculer le tourillon presseur excentrique 28 dans le même sens, pour relâcher la pression de la plaque presseuse 29, de sorte qu'un plus grand espace, à travers lequel le brin 30 peut être introduit, est formé entre la plaque presseuse 29 et la plaque de fond de la monture inférieure 2. Une fois que l'extrémité libre du brin 30 a été introduite sur la longueur désirée, l'or- gane d'actionnement 31 est basculé dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 1), de sorte que le tourillon presseur excentrique 28 est aussi tourné dans le même sens et exerce une pression sur la plaque presseuse 29.
Le brin 30 est ainsi maintenu entre la plaque presseuse 29 et la plaque de fond de la monture inférieure 2. Ensuite, la monture supérieure 1 est accrochée à cran dans la monture inférieure 2, comme montré par la flèche sur la fig. 1. Lorsque la monture 1 est accrochée à cran avec la monture inférieure 2, la patte 22 bute élastiquement contre le pivot 15 et en même temps la plaque incurvée 5 de la monture supérieure 1 est engagée entre les parois 23, 24 de la monture inférieure 2. Ainsi, les faces taillées en pointe 6 et 26 des deux montures 1 et 2 arrivent en étroit contact l'une avec l'autre. Une déflexion du brin 30 dans le sens de la largeur peut être empêchée par les bords inférieurs des parois 3, 4 de la monture supérieure 1 (voir fig. 3).
Pour déployer le fermoir en vue de séparer les montures supérieure 1 et inférieure 2 l'une de l'autre, une force agissant en sens inverse des aiguilles d'une montre est appliquée sur la plaque incurvée 5 en soulevant avec la pointe de l'ongle la partie repliée 8 de la plaque 5, de sorte que la patte 22 se sépare du pivot 15. La monture supérieure 1 peut ainsi être facilement séparée de la monture inférieure 2 (voir fig. 1). Avec un fermoir de bracelet pour montre selon l'invention, le diamètre d'un bracelet de montre peut être réglé à volonté, de manière continue.
Watch band clasp
The present invention relates to a watch strap clasp, making it possible to continuously adjust the length of a watch strap made of Milanese, synthetic leather, synthetic fabric, etc.
In a known bracelet clasp, a means for adjusting the length of the watch strap comprises a metal plate having adjustment holes located at a distance from each other and an adjustment journal to which a strand of the watch strap is attached and which is removably engaged in any pair of said adjustment holes. The range of adjustment is limited to the length of the metal plate, because the free ends of the two strands of the bracelet are fixed to the metal plate. In addition, indefinite adjustment is impossible, because the increase or decrease in the length of the bracelet is necessarily defined by the interval between the adjustment holes, so that fine adjustment of the length of the bracelet cannot be carried out.
To widen the adjustment range, it is necessary to use larger metal plates with more adjustment holes located at a distance from each other. In addition, the depreciation of the aesthetic appearance, due to the fact that the adjustment holes are visible on the side walls of the metal plate, is also disadvantageous.
An object of the present invention is to provide a clasp making it possible to continuously adjust the length of a watch strap.
Another object of the present invention is to provide a compact clasp devoid of adjustment holes, which is subdivided into an upper frame and a lower frame to which the two strands of the bracelet are respectively fixed, so as to allow the continuous adjustment of the length. of the watch strap.
Another object of the present invention is to provide a clasp, in which the pivotally mounted parts of folding link plates are received inside the clasp when said plates are folded down, so as to prevent the link plates from deviating in the direction. cross section of the watch strap.
Another object of the present invention is to provide a clasp in which the fastening of the strands of the bracelet is carried out inside the cavity defined by the upper and lower metal frames, so that no fastening means can be seen. from the outside.
Another object of the present invention is to provide a pleasing-looking clasp, in which the upper free end is formed by a profile shaped plate which comes into contact with the upper surface of the adjustable strand, so that it does not. may not form an unpleasant gap between the free end of the upper metal frame and the strap strand.
These and other advantages of the present invention will be better understood by considering the following detailed description and the accompanying drawings.
Fig. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention, the clasp being deployed and the upper metal frame being separated from the lower frame.
Fig. 2 is a perspective view of the closed clasp.
Fig. 3 is a sectional view on an enlarged scale, along the line III-III of FIG. 2.
Fig. 4 is a sectional view on an enlarged scale, along the line IV-IV of FIG. 1.
Referring now to fig. 1, an upper metal frame is designated by the number 1 and a lower metal frame by the number 2. The upper metal frame 1 has two opposing walls 3, 4 curved downwards and a curved plate 5.
The walls 3, 4 extend from the middle of the plate 5 and protrude a little from the end of the latter.
The front edge of the walls 3, 4 forms a face 6 cut to a point and their rear edge 7 is rounded.
The front edge of the plate 5 is slightly raised at 8. When the upper frame 1 must be separated from the lower frame 2, the point of a fingernail is engaged under this raised edge 8. Introduced through the opening 9 of the upper frame 1 there is a flange 11 to which is fixed a strand 10 of the bracelet, this flange being mounted to pivot between the walls 3, 4 by means of a pivot 12. The flange 11 has a cleat 13 disposed between the plate 5 and a pivot 15 on which is fitted a folding link plate 14. It is thus obtained that the strand 10 of the bracelet is prevented from being curved sharply towards the opening of the upper frame 1. The pivot 15 is rotatably mounted in the walls 3, 4 of the upper frame 1.
The connecting plate 14 is articulated at its other end to one end of another connecting plate 6 by means of a pivot 17. The other end of the connecting plate 16 is pivotally mounted on the lower metal frame 2 by means of a pivot 25, as described in detail below. The connecting plate 16 has upright longitudinal walls 19, 20 on its two sides, which are integral with the main horizontal part. The height of these upright walls 19, 20 is chosen to be slightly greater than the thickness of the connecting plate 14, and the recess 21 defined by the walls 19, 20 has a width which is slightly greater than that of the connecting plate. link 14, so that the latter is completely housed in the recess 21 when the two link plates 14, 16 are folded down.
The connecting plate 16 has at its other end a tab 22 cut from the plate 16 and is pivotally mounted on the pivot 25 supported by the folded walls 23, 24 of the lower frame 2.
The walls 23, 24 of the lower frame 2 have a pointed end 26, complementary to the cut face 6 of the walls 3, 4, and their other end has a rounded edge 27. An eccentric pressing journal 28 is rotatably mounted. in the walls 23, 24, and a pressure plate 29 having the appearance of a gutter, seen in the longitudinal direction of the strand 10, is fixed coaxially to the journal 28. Another strand 30 of the bracelet, which is adjustable, is introduced between the pressing plate 29 and the bottom plate of the lower frame 2 and is held by the eccentric pressing pin 28 and the pressing plate 29. The eccentric pressing pin 28 is provided with an actuator 31 for bringing the journal 28 in active or inactive position.
To introduce the strand 30 into the triple metal frame described above, the actuator 31 is moved counterclockwise (fig. 1) so as to tilt the eccentric pressing pin 28 in the same direction, to release the pressure of the pressing plate 29, so that a larger space, through which the strand 30 can be introduced, is formed between the pressing plate 29 and the bottom plate of the lower mount 2. Once the free end of the strand 30 has been introduced to the desired length, the actuator 31 is tilted in a clockwise direction (fig. 1), so that the pressing journal eccentric 28 is also turned in the same direction and exerts pressure on the pressing plate 29.
The strand 30 is thus held between the pressing plate 29 and the bottom plate of the lower frame 2. Then, the upper frame 1 is hooked into the lower frame 2, as shown by the arrow in FIG. 1. When the frame 1 is hooked with the lower frame 2, the tab 22 resiliently abuts against the pivot 15 and at the same time the curved plate 5 of the upper frame 1 is engaged between the walls 23, 24 of the lower frame. 2. Thus, the pointed faces 6 and 26 of the two mounts 1 and 2 come into close contact with one another. A deflection of the strand 30 in the width direction can be prevented by the lower edges of the walls 3, 4 of the upper frame 1 (see fig. 3).
To deploy the clasp to separate the upper 1 and lower 2 mounts from each other, a counterclockwise force is applied to the curved plate 5 by lifting with the tip of the nail the folded part 8 of the plate 5, so that the tab 22 separates from the pivot 15. The upper frame 1 can thus be easily separated from the lower frame 2 (see fig. 1). With a watch strap clasp according to the invention, the diameter of a watch strap can be continuously adjusted as desired.