CH512979A - Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien - Google Patents
Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen MaterialienInfo
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Description
Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien, die mittels einer Zufuhrschnecke einer Misch- und Kneteinrichtung mit rotierender und hin und her gehender Welle zugeführt, mit dieser durchmischt, verdichtet, geknetet und gefördert werden. Die Einrichtung eignet sich insbesondere zur Behandlung von Kunststoffen, wie PVC, speziell Hart-PVC, mit Lösungsmittel angeriebenen Farbstoffen usw. Bei Kunststoff und Gummi verarbeitenden Maschinen liegt eine der Schwierigkeiten darin, dass eine vollständige Homogenisierung der Masse nur durch eine intensive Durchknetung und Durchmischung zu erreichen ist. Dies ist jedoch nur dann durchführbar, wenn die in der Masse eingeschlossenen Gase ausgetrieben werden. Zum Entgasen von plastischen Kunststoff- oder Gummi-Massen hat man bereits vorgeschlagen, in der Misch- und Kneteinrichtung Druckgas durchlassende Schichten in Form von Lamellenpaketen anzuordnen. Die Verwendung von Lamellen ist jedoch umständlich und teuer, so dass dieser Vorschlag keine grosse Verbreitung fand. Ferner ist es bekannt, Entgasungskammern zu verwenden, welche mit einer Vakuumpumpe mit Kondensatabscheider in Verbindung stehen. Eine weitere Lösung zum Freimachen der Gase besteht darin, indem das Produkt einem schroffen Druckabfall unterzogen wird, was mittels eines Stauringes geschehen kann. Zwischen Stauring und Welle tritt das Produkt in dünner Schicht aus und weist eine grosse Oberfläche und damit eine einigermassen gute Entgasung auf. Wenn sich jedoch diese dünne Schicht infolge ihrer Elastizität wieder zusammenzieht, so wird die Entgasung schwierig. Zweck der Erfindung ist, die genannten Nachteile zu beheben und eine sehr einfache und wirksame Lösung vorzuschlagen. Dieses Ziel wird durch eine Einrichtung eingangs beschriebener Art erreicht, bei welcher das Gehäuse eine Sintermetallauskleidung aufweist, die aussen an eine Vakuum- oder Druckquelle anschliessbar ist. In dieser Weise wird die Entgasung auf einer relativ grossen Oberfläche durchgeführt, so dass ein schonendes Ausdampfen erfolgt. Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbei spiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 den linken Teil der Einrichtung mit Zufuhreinrichtung im Vertikalschnitt und Fig. 2 den anschliessenden Austragteil der Einrichtung, ebenfalls im Vertikalschnitt. Die Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien weist eine horizontale Misch- und Kneteinrichtung 1 und eine vertikale Zufuhreinrichtung 2 auf. Die Misch- und Kneteinrichtung 1 ist mit einem zylindrischen Gehäuse 3 versehen, in welchem eine rotierende und hin und her gehende Welle 4 angeordnet ist. Die Welle 4 trägt einen Schneckengang 5, welcher im Bereiche der Zufuhreinrichtung 2 ununterbrochen ausgeführt ist und anschliessend aus unterbrochenen Gangteilen 6 besteht. Die unterbrochenen Gangteile 6 arbeiten mit Knetzähnen 7 zusammen, die sich durch die Wand des Gehäuses 1 erstrecken und in den Behandlungsraum 8 des Gehäuses 3 hineinragen. Es ist bei dieser Misch- und Kneteinrichtung besonders vorteilhaft, dass das Mischen und Kneten und die Bewegung des Guts vorwiegend zwischen den Gangteilen 6 und den Knetzähnen 7 erfolgt. Daher ist die Knetraumwandung im Vergleich zu einer Maschine mit durchgehender Schnecke viel weniger belastet. Zum Antrieb der Welle 4 dient ein Elektromotor mit Getriebe, welche Teile im Gehäuse 9 untergebracht sind. Das Gehäuse 3 weist eine seitliche Eintrittsöffnung 10 für das zu behandelnde Gut und eine zentrale, sich konisch verjüngende Austrittsöffnung 11 mit Schliesseinrichtung 15 auf. Die der Austrittsöffnung 11 zugekehrte Hälfte des Gehäuses 3 ist inwendig mit einer Sintmetallauskleidung versehen, welche aus aneinandergereihten Sintermetallringen 12 besteht. Die äussere Oberfläche der Sinter- metallringe ist mit je einem Ringkanal 13 ausgerüstet, wobei im Bereiche jedes einzelnen Ringkanals eine nach aussen führende Entlüftungsbohrung 14 vorhanden ist. Die Bohrungen 14 sind über eine nicht gezeigte gemeinsame Leitung an eine Vakuumquelle angeschlossen. In der axialen Fortsetzung der Schneckenwelle 4 ist eine Schliesseinrichtung 15 angeordnet, welche einen verschiebbaren und gleichzeitig drehbaren Schliessdorn 16 besitzt, dessen Schliessende gegen die Austrittsöffnung 11 des Behandlungsraumes 8 gerichtet ist. Die Schliesseinrichtung kann so ausgebildet sein, dass der Schliessdorn einerseits mit einem im Öffnungssinne wirkenden Spann- organ versehen ist und anderseits unter Wirkung eines Arretierorgans steht, das beim Erreichen eines vorbestimmten Axialdruckes die Verschiebung des Schliess- dornes im Öffnungssinne bewirkt. In dieser Weise wird sichergestellt, dass der Behandlungsraum beim Anfahren gut gefüllt wird, so dass die gewünschte Reaktion anspringen kann. Anschliessend erfolgt die plötzliche Freigabe der Austrittsöffnung 11, wodurch ein Abreissen der Reaktion verhindert wird. Die Zufuhreinrichtung 2 ist nur teilweise gezeichnet. Sie weist ein vertikales Gehäuse 17 auf, welches mit dem Flansch 18 der Eintrittsöffnung 10 verbunden ist. Im Gehäuse 17 ist eine Förderschnecke 19 untergebracht, welche von einem nicht gezeigten Motor über ein Winkelgetriebe angetrieben wird. Das untere Ende der Zufuhreinrichtung 2 weist einen Entgasungseinsatz 20 auf, welcher ein zylindrisches Gehäuse 21 mit radialem Stutzen 22 besitzt. Dieser wird an eine Vakuumoder Druckquelle angeschlossen. Im Gehäuse 21 befindet sich ein Filterkörper 23 aus porösem Material. In diesem Raum 24 kann eine Vorentgasung erfolgen. Es soll betont werden, dass mittels der beschriebenen Einrichtung nicht nur ein Entgasen, sondern auch ein Entwässern der zu behandelnden Materialien erfolgen kann. Ferner kann die beschriebene Einrichtung auch in umgekehrter Weise zur Zuführung einer Gasphase in die zu behandelnden Materialien oder zum Zuführen einer Flüssigkeit in feinster Verteilung dienen. Es ist immer eine relativ grosse wirksame Oberfläche zum Entgasen bzw. zur Zuführung einer Gas- oder Flüssigkeitsphase vorhanden. Da die Sintermetallringe in einfacher Weise gewechselt werden können, ergibt sich die Möglichkeit der einfachen Reinigung derselben. Je nach zu behandelnden Materialien werden Sintermetaliringe von verschiedener Porosität gebraucht, so dass in jedem Falle eine optimale Wirkung erzielt werden kann. Die beschriebene Einrichtung ist ausserordentlich einfach und wirkungsvoll, wobei insbesondere auf die schonendste Behandlung der Materialien Wert gelegt wurde.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCHEinrichtung zum Behandeln von staub- und pulver- förmigen Materialien, die mittels einer Zufuhrschnecke, einer Misch- und Kneteinrichtung mit rotierender und hin und her gehender Welle zugeführt, in dieser durchmischt, verdichtet, geknetet und gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) der Mischund Kneteinrichtung (1) eine Sintermetallauskleidung aufweist, welche aussen an eine Vakuum- oder Druckquelle anschliessbar ist.UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Sintermetallauskleidung aus gleich- achsig aneinandergereihten Sintermetallringen (12) besteht.2. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Oberfläche der Sintermetallringe mit je einem Ringkanal (13) ausgerüstet ist, wobei im Bereiche jedes einzelnen Ringkanals eine nach aussen führende Entlüftungsbohrung (14) im Gehäuse (13) vorhanden ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1451169A CH512979A (de) | 1969-09-23 | 1969-09-23 | Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien |
| AT911069A AT307011B (de) | 1969-09-23 | 1969-09-26 | Misch- und Knettvorrichtung zur Verarbeitung von staub- und pulverförmigen Materialien |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1451169A CH512979A (de) | 1969-09-23 | 1969-09-23 | Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH512979A true CH512979A (de) | 1971-09-30 |
Family
ID=25605305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CH1451169A CH512979A (de) | 1969-09-23 | 1969-09-23 | Einrichtung zum Behandeln von staub- und pulverförmigen Materialien |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1556203A1 (de) * | 2002-09-20 | 2005-07-27 | Basf Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum extrudieren von thermoplasten |
| US9656408B2 (en) | 2013-07-11 | 2017-05-23 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Method for producing thermoplastic molding compounds, and thermoplastic molding compounds produced according thereto |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110901010A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 湖南工业大学 | 间歇式自然排气口溢料回送装置 |
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1969
- 1969-09-23 CH CH1451169A patent/CH512979A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-09-26 AT AT911069A patent/AT307011B/de not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1556203A1 (de) * | 2002-09-20 | 2005-07-27 | Basf Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum extrudieren von thermoplasten |
| EP1400337B1 (de) * | 2002-09-20 | 2007-08-22 | Basf Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Extrudieren von Thermoplasten und Verwendung davon. |
| US9656408B2 (en) | 2013-07-11 | 2017-05-23 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Method for producing thermoplastic molding compounds, and thermoplastic molding compounds produced according thereto |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT307011B (de) | 1973-05-10 |
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