CH513728A - Adressierverfahren und nach diesem Verfahren hergestellter Adressenzettel - Google Patents

Adressierverfahren und nach diesem Verfahren hergestellter Adressenzettel

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CH513728A
CH513728A CH1631370A CH1631370A CH513728A CH 513728 A CH513728 A CH 513728A CH 1631370 A CH1631370 A CH 1631370A CH 1631370 A CH1631370 A CH 1631370A CH 513728 A CH513728 A CH 513728A
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CH1631370A
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I Morley Ronald
W Biernat Raymond
J Smidt Hayer Arnold
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Dymo Industries Inc
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Description


  Adressierverfahren und nach diesem Verfahren hergestellter Adressenzettel    Die vorliegende Erfindung betrifft ein Adressier  verfahren, sowie einen nach diesem Verfahren herge  stellten Adressenzettel.  



  Das Adressierverfahren ist erfindungsgemäss da  durch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Seite  eines Streifens auf einem nicht porösen, sich von einem  Harz leicht lösenden, oleophoben, für Infrarotstrahlen  durchlässigen und sich nicht klebrig anfühlenden Ma  terial Zeichen, die in ihrer Gesamtheit eine Adresse  darstellen, aufgebracht werden, die aus Teilchen von  mindestens teilweise verschmolzenem Harz bestehen,  und dass die Zeichen durch Erhitzen und Druckanwen  dung auf eine gegen den Streifen anliegende Oberfläche  eines Trägers übertragen werden.  



  Der nach dem erwähnten Adressierverfahren her  gestellte Adressenzettel ist     erfindungsgemäss    gekenn  zeichnet durch einen Abschnitt aus einem transparenten  Material und auf einer Seite des Abschnittes aufge  brachten Teilchen eines mindestens teilweise verschmol  zenen Harzes, die Zeichen einer Adresse bilden, welche  in der Draufsicht seitenverkehrt von rechts nach links  und durch das Material hindurch gesehen seitenrichtig  von links nach rechts lesbar ist.  



  Anhand der Zeichnung soll nun in der folgenden  Beschreibung die Erfindung durch Ausführungsbeispiele  noch näher erläutert werden. Es zeigen:  Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vor  richtung und des Verfahrens zur Herstellung von       Stammkarten,    die in Verbindung mit dem Verfahren  gebraucht werden,  Fig. 2 eine Ansicht der Vorderseite einer Stamm  karte,  Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Vorrich  tung und des Verfahrens zur Übertragung der Adressen  von einer Gruppe von Stammkarten auf ein Übertra  gungsband,  Fig. 4 einen vergrösserten Ausschnitt aus der Drauf  sicht auf einen Teil der Vorrichtung aus Fig. 3 gemäss  der Linie 4-4 in Fig. 3,    Fig. 5 eine Ansicht der Vorderseite eines Ab  schnittes des Übertragungsbandes,  Fig. 6 einen Querschnitt durch das Übertragungs  band der Fig.

   5 entlang der dort angegebenen Linie  6-6 und  Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Vorrich  tung und des Verfahrens zum Übertragen von Adressen  von einem Übertragungsband auf Briefumschläge.  



  Das vorliegende Adressiersystem verwendet eine  Stammkarte 10, wie sie in Fig. 2 wiedergegeben ist;  diese Stammkarte 10 hat für gewöhnlich ein recht  eckiges Format mit genormten Abmessungen, z. B.  eine Länge von ungefähr 187 mm, eine Breite von  ungefähr 83 mm und eine Dicke von ungefähr 0,18 mm.  Die Stammkarte 10 besteht speziell aus einem Stück  eines porösen Karteikartenkartons oder dergleichen,  das vollständig von Kapillaren durchzogen ist. Diese  Kapillaren der Stammkarte 10 enthalten eine gewisse  Menge eines verdampfbaren Sensibilisators absorbiert;  eine solche Karte der angegebenen Dimensionen ent  hält vorzugsweise ungefähr 1 mg dieses Sensibilisators.

    Wie aus Fig. 2 weiter hervorgeht, ist die Stammkarte 10  des weiteren auf der Vorderseite mit einem Standard  Lochkartengitternetz versehen, das allgemein mit der       Nummer    20 bezeichnet ist und aus einer Anzahl von  Reihen mit Nummern besteht; in Fig. 2 sind 80 Spalten  mit solchen Zahlen angedeutet. Im Gitternetz 20 ist  ein Adressenfeld 30 auf der Karte 10 ausgespart, auf  welches eine Adresse 40 mit einem infrarot- oder  wärmeabsorbierenden Material, z. B. mit einer Druck  farbe mit einem hohen Gehalt an Russ, eingetragen oder  aufgedruckt werden kann.  



  Der Sensibilisator, der von der Stammkarte 10  aufgenommen ist, muss bestimmte spezielle Eigenschaf  ten aufweisen, damit er für die zu beschreibenden Vor  richtungen und Verfahren brauchbar ist. Ein bevorzug  ter     Sensibilisator    für die Anwendung mit der Stamm  karte 10 ist eine Mischung von verzweigten     aliphati-          schen        Kohlenwasserstoffen,    von welchen jedes Molekül      mindestens 10 Kohlenstoffatome enthält, während die  Kettenverzweigungen bis zu vier Kohlenstoffatome auf  weisen.

   Das Öl hat des weiteren eine API-Dichte von  36, ein spezifisches Gewicht von 0,845, eine Dichte  von 0,83 g/cm3, einen Flammpunkt von ungefähr  168  C, einen Brennpunkt von ungefähr 182  C, eine  Viscosität von 47 bei ungefähr 38  C, eine K.B.-Zahl  von 22,5, eine strohgelbe Farbe, einen Anilinpunkt  von ungefähr 86  C, einen Siedebeginn bei ungefähr  3l0  C und ein Siedeende bei ungefähr 335  C. Eine  Stammkarte 10 mit den weiter vorn angegebenen Ab  messungen kann von nur 0,1 mg dieses Öls bis zu 4 g  Öl enthalten; es ist jedoch darauf zu achten, dass nicht  zu viel Öl vorhanden ist, denn die Stammkarte darf  sich nicht ölig anfühlen. Andere bevorzugte Sensibili  satoren für die Stammkarte 10 sind bestimmte Alkyl  ester, wie etwa Dimethylsebacat und Diäthylsebacat.

    Noch weitere bevorzugte Sensibilisatoren für die  Stammkarte 10 sind aromatische Ester, unter anderem  Dimethylphthalat und Diäthylphthalat. Eine Stamm  karte 10 mit den weiter     vorn    angegebenen Abmessun  gen kann von 0,1 mg bis zu 4 g eines solchen Esters  enthalten.  



  Die Stammkarte 10 hat wegen der Beschaffenheit  des Karteikartenkartons, aus welchem sie besteht, und  wegen der Eigenschaften und der Menge des von ihr  aufgenommenen Sensibilisators, viele wichtige Vorzüge.  So kann die Adresse 40 auf die Stammkarte 10 z. B.  aufgedruckt, mit der Schreibmaschine oder von Hand  aufgeschrieben, oder in irgend einer anderen bekannten  Weise eingetragen sein, ohne dass dabei je der Gehalt  an Sensibilisator stören würde. Des weiteren bleicht  die Adresse 40 nicht aus, noch schmiert sie, etwa we  gen des darin enthaltenen Sensibilisators ab, noch über  trägt sie sich bei gestapelten Karten von der Vorder  seite der einen auf die Rückseite der anderen Karte.

    Weiterhin erhöht der Sensibilisator die Reibung zwi  schen den Karten nicht, auch bewirkt er kein gesteiger  tes gegenseitiges Anhaften der Karten, so dass die  Stammkarten 10 je nach Bedarf in der üblichen Weise  von Hand oder maschinell gehandhabt werden können.  Der Sensibilisator ist ausserdem nicht toxisch, geruch  los und auch sonst in keiner Weise unangenehm im Ge  brauch. Er macht sich auch in einem Stapel von Karten  nicht ungünstig bemerkbar, denn dieser wird dadurch  weder weich noch instabil.

   Schliesslich ist der Sensibili  sator bei normalen Bedingungen nur sehr wenig flüch  tig, während er im Temperaturbereich zwischen unge  fähr 100 und ungefähr 160  C einen erheblichen Dampf  druck aufweist, so dass er sich beim Erhitzen von der       Stammkarte    10 auf eine anliegende     Oberfläche    in der  Dampfphase übertragen lässt.

   Bis zu 500 solcher Über  tragungen über die Dampfphase oder  Abzüge  können  von einer einzigen Stammkarte 10 gemacht werden,  ohne dass der darin befindliche Sensibilisator ergänzt  werden muss und bis zu 8 Dampfübertragungen oder  Abzüge können an einem einzigen Arbeitstag gemacht  werden, da der durch die Übertragungen an bestimm  ten Stellen auf der Karte eingetretene Verlust an Sen  sibilisator durch die Nachlieferung über die Kapillaren  im Karton aus den benachbarten Bereichen sich nach  einer gewissen Zeit wieder ausgeglichen hat.  



  In Fig. 1 ist die Vorrichtung zur Durchführung des  Verfahrens zwecks Herstellung von     Stammkarten    10  schematisch wiedergegeben; die Vorrichtung insgesamt  ist mit der Nummer 100 bezeichnet. Zu ihr gehört  ein Vorrat poröser Karteikarten-Kartons in Form einer    Rolle 101, die z. B. einen Durchmesser von ungefähr  61 cm hat und von einer Achse 102- getragen wird. Eine  erste Länge 105 des Karteikartenkartons von der Rolle  101 gelangt über eine Führungswalze 120 in einen Be  hälter 130, in welchem sich eine Imprägnierungslösung  131 befindet, die weiter unten ausführlicher beschrie  ben wird.

   Im Behälter 130 ist eine zweite Umlenkwalze  132 angebracht, so dass sich zwischen den Walzen 120  und 132 ein weiterer Abschnitt 106 des Karteikarten  kartons befindet, der zum Teil in der Imprägnierungs  lösung oder -mischung 131 untergetaucht ist. Von der  Umlenkwalze 132 führt ein weiterer Abschnitt 107  des Karteikartenkartons wieder nach oben zu zwei  zusammenwirkenden Abquetschwalzen 121 und 122,  welche die im Überschuss aufgenommene Imprägnie  rungslösung von dem Karton abpressen. Die abge  quetschte Lösung tropft nach unten auf eine geneigte  Oberfläche 133 ab, von welcher sie in den Behälter  130 zurückfliesst.

   Nach dem Verlassen der     Abquetsch-          walzen    121 und 122 führt ein weiterer Abschnitt  108 des Karteikartenkartons zu einer Umlenkwalze  123 und von dort mit einem Abschnitt 109 zu einer  Umlenkwalze 124, von welcher ein Abschnitt 110 zu  einer Umlenkwalze 125 führt. Zwischen dieser Walze  125 und einer weiteren Umlenkwalze 126 befindet sich  ein Abschnitt 111 der Kartonbahn. Die verschiedenen  Abschnitte 108, 109 und 110 des     imprägnierten    Kar  tons befinden sich unter den gewöhnlichen     Temperatur-          und    Druckbedingungen, wobei das Lösungsmittel, das  einen Teil der Lösung 131 bildet, verdampft, so dass  in dem Karton selbst - wie schon oben erwähnt - ledig  lich der Sensibilisator zurückbleibt.

   Der Abschnitt 111  des Karteikartenkartons mit dem aufgenommenen Sen  sibilisator erhält durch ein Druckgerät 140, das aus  einer beweglichen Type 141 und einer Andruckplatte  142 besteht, das Gitternetz 20 aufgedruckt.  



  Nach dem Verlassen des Druckgeräts 140 gelangt  der Karton mit einem Abschnitt 112 zu einem Schneide  gerät 150, das die kontinuierliche Kartonbahn in ein  zelne     Stammkarten    10 zerschneidet; das Schneidegerät  150 hat ein gewöhnliches Messer 151 und eine     Scher-          kante    152. Die geschnittenen und fertiggestellten       Stammkarten    werden auf einem Stapel gesammelt, der  insgesamt mit der Nummer 160 bezeichnet ist.  



  Die Imprägnierungslösung 131 ist vorzugsweise eine  Mischung des Sensibilisators, mit dem die Stammkarte  10 imprägniert werden soll, mit einem geeigneten flüch  tigen Lösungsmittel; das bevorzugte Lösungsmittel ist  Hexan. Das letztere ist nicht nur ein Lösungsmittel für  den Sensibilisator, sondern es wird auch als eindringen  des Mittel wirksam, das den Sensibilisator ins Innere  des Kartons einführt und ferner die Viscosität des  Sensibilisators erniedrigt, wodurch die Imprägnierung  unterstützt wird. In einem bevorzugten Beispiel setzt  sich die Imprägnierungslösung 131 aus 20 Gew.% Sen  sibilisator und 80 Gew.% Hexan zusammen. Es wurde  jedoch festgestellt, dass die Imprägnierungslösung auch  nur 5 Gew.% des Sensibilisators, oder aber bis zu  50 Gew.% dieses Bestandteils enthalten kann, wobei der  Rest jeweils Hexan ist.

   Im allgemeinen ist es nicht  zweckmässig, weniger als 5     Gew.%    des     Sensibilisators    in  der     Imprägnierungslösung    zu verwenden. Wenn ander  seits aber eine     Imprägnierungslösung        verwendet    wird,  die mehr als 50     Gew.%    des     Sensibilisators    enthält, so  fühlen sich die damit hergestellten Stammkarten 10  deutlich fettig an. An Stelle von     Hexan    können auch  andere geeignete Lösungsmittel verwendet werden, wie      z. B. Aceton, Pentan, Heptan und chlorierte Kohlen  wasserstoffe, wie Dichloräthan und Trichloräthan.  



  Bei dem Imprägnierungsverfahren gemäss Fig. 1  ist die bevorzugte Vorschubgeschwindigkeit der Bahn  des Karteikartenkartons ungefähr 3 m/sec, und zu  jedem Zeitpunkt sind ungefähr 15 cm des Karteikarten  kartons in der Imprägnierungslösung 131 untergetaucht;  daraus ergibt sich eine Aufenthaltszeit von     1/2o    Sekunde  in der Imprägnierungslösung 131. Eine solche Aufent  haltszeit reicht aus, um eine Sättigung des Kartons zu  erzielen. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, dass an  Stelle des in Fig. 1 dargestellten Tauchverfahrens auch  andere Methoden zum Aufbringen der Imprägnierungs  lösung 131, wie z. B. Aufsprühen und dergleichen, an  gewandt werden können.

   Der     Dampfdruck    des Lö  sungsmittels über der Imprägnierungslösung 131 muss  ausreichend hoch sein, so dass praktisch das gesamte  Lösungsmittel in ungefähr 1 Sekunde verdampft, so  dass das     Druckgerät    140 in einem Abstand von nur  ungefähr 3 m vom Behälter 130 angeordnet werden  kann, ohne dass befürchtet werden muss, dass das Lö  sungsmittel vor Erreichen dieses Geräts nicht voll  ständig verdampft ist.  



  In einem weiteren Arbeitsgang wird in das Adres  senfeld 30 auf der Stammkarte 10 die Adresse 40 mit  einem infrarotabsorbierenden Material eingetragen. Dies  kann mit der Schreibmaschine, durch     Drucken    nach den  üblichen Adressierverfahren, handschriftlich oder auf  jede andere geeignete Weise erfolgen, sofern nur die  Zeichen der Adresse 40 aus einem wärme- oder infra  rotabsorbierenden Material bestehen.  



  Die auf der Stammkarte 10 befindliche Adresse  wird dadurch auf ein Übertragungsband übertragen,  dass ein Teil des Sensibilisators von der Stammkarte 10  in den Bereichen, die den infrarotabsorbierenden Zei  chen der darauf befindlichen Adresse 40 entsprechen,  auf die Oberfläche des Übertragungsbandes überdestil  liert wird. Anschliessend wird das latente Bild in Form  eines Sensibilisatorfilmes auf dem Übertragungsband  dadurch entwickelt, dass dieses Band durch einen Pig  mentkasten geführt wird, wo das Pigment von dem  Sensibilisatorfilm aufgenommen wird, so dass die auf  dem Band befindliche Adresse nun pigmentiert ist.

   Die  Vorrichtung und das     Verfahren    zum übertragen von  Adressen von einer Anzahl Stammkarten auf ein über  tragungsband sind in den Fig. 3 bis 6 dargestellt; die  in Fig. 3 wiedergegebene Vorrichtung ist insgesamt mit  der Nummer 200 bezeichnet. Eine Rolle 201 eines  Übertragungsbandes 210 ist so an einer Achse 202 an  gebracht, dass ein Abschnitt dieses Bandes über eine  erste und eine zweite Umlenkwalze 203 bzw. 204 ge  führt werden kann. Die Vorrichtung ist des weiteren  mit einem hin und her gehenden Vorschubmechanismus  220 versehen, der mit einem Finger 221 ausgestattet ist,  der jeweils in ein Loch einer ganzen Reihe von Löchern  211 eingreift, die in der Mitte des Übertragungsbandes  210 parallel zu dessen Längskanten angeordnet sind  und das Band in einzelne Abschnitte unterteilt.

   Dieser  Vorschubmechanismus 221 bewirkt einen schrittweisen  Vorschub des Übertragungsbandes 210 um gleichblei  bende Strecken von links nach rechts zwischen den  Walzen 203 und 204 in Fig. 3. Als weiterer Teil der  Vorrichtung 200 ist ein Beschickungsgerät 230 für  einen Stapel von Stammkarten einschliesslich eines Ma  gazins 231 dafür und einer Rutsche 232 vorgesehen,  die vom Magazin 231 zu zwei parallel zueinander und  in einem gewissen Abstand voneinander angeordneten    Transportbändern 233 und 234 führt, welche ihrerseits  über eine grössere Zahl von Führungswalzen 235 und  eine angetriebene Walze 236 laufen, die mit einer  Antriebsvorrichtung 237 in Verbindung steht und die  Transportbänder 233 und 234 antreibt.

   Wie aus Fig. 4  zu ersehen ist, befinden sich die Transportbänder in  einem gewissen Abstand voneinander und tragen  Stammkarten 10 an ihren Enden, so dass das Adressen  feld mit der eingetragenen Adresse 40 dadurch nicht  verdeckt wird. Das Übertragunsband 210 ist genau über  dem Adressenfeld 30 angeordnet und liegt gegen dieses  an; diejenige Seite der Stammkarte 10, auf welcher die  Adresse 40 eingetragen ist, ist nach oben gerichtet.  



  Die Vorrichtung 200 ist weiterhin mit einer Druck  station 240 ausgestattet, an welcher sich eine     Infrarot-          Strahlungsquelle    in Form einer starken Lampe 241 be  findet, deren Stromversorgungsteil 242 in unmittelba  rer Nähe angeordnet ist. Die Infrarotlampe 241 erhitzt  bevorzugt die wärmeabsorbierende Farbe, mit welcher  die Adresse 40 in das Adressenfeld 30 eingetragen ist,  und bewirkt, dass ein Teil des Sensibilisators der Stamm  karte 10 im Bereich der Zeichen der Adresse 40  von der Oberseite der Stammkarte 10 auf die an  liegende Unterseite des Übertragungsbandes 210 über  destilliert. Das auf dem Übertragungsband 210 konden  sierte Öl bildet einen Film, dessen Umrisse im einzelnen  den Zeichen der Adresse 40 im Adressenfeld 30 auf  der Stammkarte 10 völlig entsprechen.  



  Nach der Belichtung durch die Lampe 241 an der  Druckstation 240 werden die Stammkarten 10 in einem  dafür vorgesehenen Behälter 238 aufgesammelt, und  das Übertragungsband 210, auf dem sich ein latentes  Bild der Adresse in Form eines darauf niedergeschla  genen Sensibilisatorfilmes befindet, wird einem Pigment  kasten 250 zugeführt, der ein geeignetes Pigment 251  enthält. Im einzelnen gelangt das Übertragungsband  210 von der Druckstation 240 über die Umlenkwalze  204 zur Walze 252 im Pigmentkasten, so dass der  Sensibilisatorfilm auf der Unterseite des Übertragungs  bandes 210 dem Pigment 251 im Pigmentkasten 250  ausgesetzt wird.

   Das Übertragungsband 210, das dann  an den Stellen, die den Zeichen der Adresse auf der  Stammkarte 10 entsprechen, nun ein aus feinen Teilchen  bestehendes Pigment trägt, wird dann an einer zweiten  Infrarot-Strahlungsquelle in Form einer Lampe 253  mit einer Stromversorgung 254 vorbeigeführt. Die  Lampe 253 wirkt mit einer intensiven Infrarotstrahlung  auf das Band 210 ein und bringt das darauf befind  liche Pigment wenigstens teilweise zum Schmelzen.  Man erhält auf diese Weise ein fortlaufendes Übertra  gungsband 210, das auf bestimmten Flächenabschnitten,  die den Zeichen auf einer Gruppe von     Stammkärten     210 entsprechen, teilweise geschmolzenes Pigmentmate  rial trägt.

   Zwei derartige bestimmte Zeichengruppen aus  Pigmentmaterial 212 und 214 sind in     Fig.    5 wieder  gegeben, die einen Ausschnitt aus einem     übertragungs-          band    mit zwei von Stammkarten 10 darauf übertra  genen Adressen zeigt. Genauer gesagt bestehen die  Zeichengruppe 212 aus Pigmentmaterial 215 und die  Zeichengruppe 214 aus teilweise geschmolzenem Pig  mentmaterial 217. Beide     Pigmentierungen    entsprechen  den Zeichen der Adressen von zwei Stammkarten 10.  



  Damit die Vorrichtung 200 einwandfrei arbeiten  kann, muss das     übertragungsband    210 bestimmte Eigen  schaften aufweisen. Bei einer bevorzugten Ausführungs  form besteht das     Übertragungsband    210 aus einem       Pergaminpapierstreifen    (das ist ein Streifen aus hoch-      verdichteten Papierfasern, der mit konzentrierter Na  tronlauge behandelt wurde, damit er transparent wird)  als Unterlagematerial, das mindestens auf einer Seite       mit    einem Chromkomplex vom WERNER-Typ be  schichtet ist, wie er z. B. unter dem Handelsnamen   Quilon  zu erhalten ist. Ein solcher Papierstreifen  wird z.

   B. von der Rhinelander Paper Co. unter der  Bezeichnung      02S     angeboten     (02S    ist ein auf beiden  Seiten mit einem WERNERschen Chromkomplex be  schichtetes Pergaminpapier). Ein aus diesen Materialien  hergestelltes Übertragungsband ist nicht porös und  oleophob; es ist durchlässig für infrarote Strahlung,       führt    sich nicht klebrig an,     lässt    sich von Harz gut  trennen, ist für das Pigment trocken und bleibt am  Briefumschlag oder einem anderen zu adressierenden  Gegenstand nicht kleben, auf welche die Anschrift in  der weiter unten noch zu beschriebenden Weise über  tragen wird.  



  An Stelle des oben beschriebenen     Pergamin-Unter-          lagebandes    kann auch ein Pergamentpapier verwendet  werden, wie es z. B. von der Patterson Parchment  Company unter der Markenbezeichnung  TS-35  gelie  fert wird; dieses trägt auf beiden Seiten     einen    Überzug  aus einem WERNERschen Chromkomplex, wie er  unter der Bezeichnung  Quilon  im Handel ist.  



  Das Pigment 251 besteht vorzugsweise aus einem  Trägerkörper, modifizierenden Bestandteilen und     Farb-          pigmenten.     



  Es ist sehr zweckmässig, in den Pigmentkasten 250  zum Pigment eine grössere Menge von kleinen Glas  kügelchen (mit einem Durchmesser von z. B. 0,2 mm)  zu geben, um ein Zusammenbacken des Pigments 251  zu verhindern und um dessen Fliessfähigkeit zu erhöhen.  Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Pigment  kasten in vibrierender Bewegung zu halten oder in das  Pigment eine Umwälzvorrichtung, beispielsweise eine  Schnecke einzubringen, um ein Agglomerieren des Pig  ments zu verhindern.  



  Die Arbeitsweise der Vorrichtung 200, wie sie die  Fig. 3 und 4 wiedergeben, ist wie folgt: die Stammkarten  10 werden nacheinander Stück für Stück vom Stapel  231 über die Rutsche 232 den Transportbändern 233,  234 zugeführt. Zugleich wird das Übertragungsband  210 von der Rolle 201 nach unten abgewickelt und  durch die Führungswalze 203 umgelenkt. Dann wird  die Unterseite dieses Bandes gegen die     Stammkarten    10  gepresst; die Bewegung des     Übertragungsbandes    210  wird dabei durch den Bandvorschubmechanismus 220  bewirkt, von welchem der Finger 221 in die Löcher  211 im Band 210 eingreift.

   Der Vorschubmechanimus  220 und der Antrieb 237 für die beiden Transportbän  der 233 und 234 arbeiten intermittierend, so dass das       Übertragungsband    zur Ruhe     kommt,    wenn der     dafür     vorgesehene Teil über einer Adresse 40 auf einer an  der Druckstation 240 darunter befindlichen Stammkarte  10 zu liegen kommt und sich genau gegenüber der  Infrarotlampe 241 befindet. Das heisst, derjenige Teil  des Übertragungsbandes 210, der sich zwischen zwei  benachbarten Löchern 211 befindet, ist in Deckung  mit der Adresse 40, die genau über der Infrarotlampe  241 liegt, wie dies aus Fig. 4 hervorgeht.

   Infolge der  Energiezufuhr durch die Lampe 241 verdampft ein  Teil des Sensibilisators der Stammkarte 10 und konden  siert auf der anliegenden Oberfläche des Übertragungs  bandes 210. Die Infrarotstrahlung der Lampe 241  wird von dem Pigment der Adresse 40 sehr bevorzugt  absorbiert, so dass der Sensibilisator nur von denjenigen    Bereichen der Karte 10     verdampft,    die durch die Zei  chen der Adresse 40 bedeckt sind. Der von der Stamm  karte 10 verdampfende Sensibilisator kondensiert auf  der unmittelbar angrenzenden     Oberfläche    des Über  tragungsbandes 210, auf dem sich daher ein Sensibilisa  torfilm bildet, der die Adresse 40 in Form eines zu  nächst latenten Bildes wiedergibt.  



  Der oben beschriebene Prozess wiederholt sich an  der Druckstation 240 in rascher Folge, worauf das  Übertragungsband 210, das auf den Feldern zwischen  den     Löchern    211 jeweils das latente Bild einer Adresse  in Form eines Sensibilisatorfilmes enthält, in den Pig  mentkasten 250 geführt wird, wo das lockere Pigment  von den Sensibilisatorfilmen auf dem Band 210 auf  genommen wird, so dass sich auf diesem Band 210  entwickelte Bilder der Adressen in     Form,    von Pig  mentteilchen ergeben. Um die so entwickelten Pigment  bilder dauerhafter zu machen, werden sie der Strahlung  der Lampe 253 ausgesetzt, durch welche das Pigment  auf eine Temperatur erhitzt wird, die etwas über dem       Schmelzpunkt    des Pigments, z. B. über ungefähr 107  C  liegt.

   Dadurch bilden sich an der Stelle der Zeichen der  Adressen, die von einer Reihe von Stammkarten 10  auf das Übertragungsband 210 übertragen worden sind,  zusammenhängende Bereiche von teilweise geschmolze  nem Pigment.  



  Zur gleichen Zeit werden die benützten Stammkar  ten 10 durch die Transportbänder 233, 234 in einen  dafür vorgesehenen Auffangbehälter 238 weiter trans  portiert. Der Sensibilisator in den Stammkarten 10,  der sich in den an das darauf befindliche Adressenfeld  40 angrenzenden Bereichen befindet,     wandert    durch  Kapillar- und osmotische Wirkung rasch in das Adres  senfeld 40 ein und ergänzt den darin befindlichen Sen  sibilisator-Vorrat, wodurch ermöglicht wird, von der  gleichen Stammkarte schon kurze Zeit später erneut  ein latentes     Sensibilisatorbild    der Adresse 40 auf ein  anderes Übertragungsband 210 zu     übertragen.    Es wurde  festgestellt,

   dass von einer     Stammkarte    10 an einem  normalen Arbeitstag bis zu acht und mehr     übertra-          gungen    vorgenommen werden können, und dass von  einer einzigen Stammkarte 10 insgesamt bis zu 500  und mehr     Übertragungen    gemacht werden können, be  vor der darin befindliche     Sensibilisatorvorrat    wieder  ergänzt werden muss.  



  In den     Fig.    5 und 6 sind Einzelheiten der Struk  tur des     Übertragungsbandes    210 wiedergegeben, die es  aufweist, wenn sich die Adressen in Form von zu  sammenhängenden Bereichen von teilweise verschmol  zenem Pigment darauf befinden. In     Fig.    5 ist ein Aus  schnitt aus dem Übertragungsband 210, dessen Längs  achse senkrecht angeordnet ist, mit drei Löchern 211  zu erkennen, zwischen denen sich die beiden Adressen  felder 212 und 214 befinden. Auf dem Adressenfeld  212 befindet sich die Adresse 215 und im Feld 214  die Adresse 217; die Adressen 215 und 217 sind seiten  verkehrt, d. h. von rechts nach links zu lesen.

   Wie       Fig.    6 wiedergibt, bestehen die Adressen 215 und 217  aus zusammenhängenden Bereichen     verschmolzenen     Pigments, die auf der darunter befindlichen Oberfläche  des Übertragungsbandes 210 haften. Die Bereiche aus  dem teilweise verschmolzenen Pigment, welche die Zei  chen der Adressen 215 und 217 bilden, sind bis zu  einem gewissen Grade elastisch und rückfedernd, so dass  das Übertragungsband 210 wieder zu einer in     Fig.    3  mit 260 bezeichneten Rolle aufgewickelt werden kann;

    die Rolle 260 wird von einer Welle 261 getragen und      kann mit den verschiedenen Adressen darauf (215,  217, 219 usw.) praktisch unbegrenzt gelagert und  ausserdem als Handelsartikel weitergegeben werden,  wenn die darauf befindlichen Adressen für den Post  versand oder dergleichen gebraucht werden.  



  In Fig. 7 ist eine Übertragungsvorrichtung 300 sche  matisch wiedergegeben, und diese Figur erläutert ein  Verfahren zum Übertragen der Adressen 215, 217,  219 usw. von einem Übertragungsband 210 auf ge  eignete Adressenträger, wie z. B. auf eine Reihe von  Briefumschlägen 330. In der Vorrichtung 300 wird die  Rolle 260 des Übertragungsbandes von einer Welle  301 getragen, so dass das Band 210 davon leicht ab  gewickelt und um eine Führungswalze 302 einer Adres  sierstation 310 zugeführt werden kann, wo die auf dem  Band 210 befindlichen Adressen auf die Briefumschläge  330 übertragen werden. Von der Adressierstation 310  gelangt das Übertragungsband 210 über eine Umlenk  walze 303 zu einer Aufwickelspule 201, die von einer  Welle 304 getragen wird.  



  Die Briefumschläge 330 befinden sich in einem  Magazin 331 und werden von diesem über eine Rutsche  332 einem Umschlagtransportmechanismus 320 zuge  führt, der aus einem Transportband 321, das über  mehrere Walzen 322 läuft, und einer Antriebswalze  323 besteht, die mit einem geeigneten, intermittierend  arbeitenden Antriebsmechanismus 324 verbunden ist.

    Der Umschlagtransportmechanismus 320 dient dazu,  die     Briefumschläge    330 nacheinander der Adressier  station 310 zuzuführen, an welcher sich eine     Heiz-          vorrichtung    311 befindet, die einen erwärmten Stempel  312 gegen die Rückseite des Übertragungsbandes 210  drückt, das sich über einem Briefumschlag 330 be  findet; der Umschlag 330 und das Transportband 321  werden an dieser Stelle von einer Widerlagerplatte 314  getragen. Nach dem Verlassen der Adressierstation  310 wird das Band 210 auf die Spule 201 aufgewickelt,  zu welchem Zweck die Welle 304 von einem geeigneten  Antrieb 305 angetrieben wird. Zugleich werden die  adressierten Briefumschläge 330 in einen dafür vor  gesehenen Sammelbehälter 333 gebracht.  



  Beim Betrieb der Übertragungsvorrichtung 300 wer  den die Adressen 215, 217, 219 usw., die sich auf der       Oberfläche    des Übertragungsbandes 210 befinden, mit  diesem Band an die Adressierstation 310 gebracht,  wobei sich die Adressen auf der Unterseite des Bandes  befinden und somit nach unten weisen. Der Briefum  schlag-Transportmechanismus 320 arbeitet intermittie  rend, um die Briefumschläge 330, die er aus dem  Magazin 331 erhält, nacheinander Stück um Stück der  Adressierstation 310 zuzuführen und sie unter ein  Adressenfeld z. B. 215, auf dem Übertragungsband  210 zu bringen.

   Das Band 210 und der Briefumschlag  halten an der     Adressierstation    310 an, worauf die  Heizvorrichtung 311 in Tätigkeit tritt, die den erhitzten  Stempel 312 gegen die Rückseite des Bandes 210  drückt, um die zusammenhängenden Bereiche des teil  weise verschmolzenen Pigments, welche die Zeichen  der Adresse 215 bilden, auf eine Temperatur im Be  reich ungefähr zwischen 107 und 121  C zu erhitzen  und sie dabei gegen die     anliegende    Oberfläche des  Briefumschlages 330 zu pressen. Bei diesem Arbeits  gang werden die zusammenhängenden Bereiche aus  teilweise verschmolzenem Pigment, welche die Zeichen  der Adresse 215 bilden, praktisch vollständig von der  Oberfläche des Übertragungsbandes 210 auf die an  liegende     Oberfläche    des Briefumschlages 330 über-    tragen.

   Dabei wird das Pigment vollständig aufge  schmolzen, so dass sich auf dem Umschlag 330 Bereiche  von voll aufgeschmolzenem Pigment bilden, die den  Zeichen der Adresse 40 auf der Stammkarte 10 ent  sprechen, welche verwendet wurde, um auf das über  tragungsband 210 die Adresse 215 aufzubringen.  



  Die Übertragung des Pigments vom     übertragungs-          band    210 auf den Briefumschlag 330, um diesen mit  einer Adresse zu versehen, wird durch den     Umstand     sehr erleichtert, dass zwischen der Pigmentmasse und  der Oberfläche des Bandes 210 praktisch keine Adhä  sion besteht; es wird ja besonderer Wert darauf gelegt,  dass die Oberfläche des Übertragungsbandes 210 nicht  porös und     oleophob    ist und eine gute Trennung ermög  licht. Die Oberfläche des Briefumschlages 330 dagegen  hat eine gute Affinität für die Pigmentmasse, welche  die Zeichen der Adresse bildet, wodurch die Übertra  gung der Pigmentmasse auf diese Oberfläche sehr be  günstigt wird.

   Als Ergebnis dieses Arbeitsganges erhält  man auf dem Umschlag 330 eine seitenrichtige, d. h.  von links nach rechts zu lesende, pigmentierte Repro  duktion der Adresse 40, entsprechend dem Original  auf der zugehörigen Stammkarte 10. Da die Adressen  auf dem Übertragungsband 210 eine nach der andern  auf die Briefumschläge 330 übertragen werden, erhält  man eine Reihe von Umschlägen, die mit den Adressen  versehen sind, die denjenigen auf dem Stapel von  Stammkarten 10 entsprechen, die im Magazin 231. vor  gelegt worden waren.  



  Anstelle der in     Fig.    7 wiedergegebenen Vorrich  tung 300 kann selbstverständlich jede andere geeignete  Vorrichtung zum Übertragen der Adressen vom über  tragungsband 210 auf die Briefumschläge 330 ver  wendet werden. Jeder Apparat, der mit einem erhitzten  Stempel oder einer erhitzten Platte ausgestattet ist,  welche die Pigmentmasse auf eine Temperatur im Be  reich     ungefähr    zwischen 107 und 121  C erwärmt und  mit einem entsprechenden Druck darauf einwirkt, ist  für den vorliegenden Zweck geeignet.  



  Das Übertragungsband 210 ist vorzugsweise trans  parent, so dass die in der Aufsicht auf die pigmenttra  gende Seite seitenverkehrt erscheinenden Adressen, de  ren Zeichen aus der teilweise verschmolzenen Pigment  masse bestehen, bei der Durchsicht durch das Band  von der anderen Seite her seitenrichtig zu erkennen  sind. Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform  wird das Band 210 in     einzelne    Abschnitte mit jeweils  einer Adresse darauf zerschnitten, worauf diese Ab  schnitte wie eine Klebeadresse benützt werden, indem  sie, mit der Seite des Bandes 210, welche die pigmen  tierten Zeichen trägt, nach unten auf dem Briefum  schlag oder dergleichen befestigt werden. Zum Befesti  gen dieser Adressenzettel auf dem Briefumschlag kann  jedes geeignete Mittel, wie z. B. Leim oder dergleichen  benützt werden.

   Die Adresse ist dann durch den Adres  senzettel hindurch seitenrichtig zu lesen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH 1 Adressierverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Seite eines Streifens aus einem nicht porösen, sich von einem Harz leicht lösenden, oleophoben, für Infrarotstrahlen durchlässigen und sich nicht klebrig anfühlenden Material Zeichen, die in ihrer Gesamtheit eine Adresse darstellen, aufgebracht wer den, die aus Teilchen von mindestens teilweise ver schmolzenem Harz bestehen, und dass die Zeichen durch Erhitzen und Druckanwendung auf eine gegen den Streifen anliegende Oberfläche eines Trägers übertragen werden. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Adressierverfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der Streifen aus einem Per gamentpapier besteht, das mindestens auf einer Seite mit einem Chromkomplex-Überzug versehen wird, so dass das Papier nicht porös und von harzartigen Mate rialien leicht lösbar ist. 2. Adressierverfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der Streifen aus verdichteten Papierfasern gebildet wird, die mit konzentrierter Na tronlauge behandelt werden, um sie für Infrarotstrahlen durchsichtig zumachen, und dass der Papierfaserstreifen mindestens auf einer Seite mit einem, Chromkomplex- Überzug versehen wird, so dass der Streifen nicht porös und von harzartigen Materialien leicht lösbar ist.
    PATENTANSPRUCH II Adressenzettel, hergestellt nach dem Adressierver- fahren nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch einen Abschnitt aus einem transparenten Material und auf einer Seite des Abschnittes aufgebrachten Teilchen eines mindestens teilweise verschmolzenen Harzes, die Zeichen einer Adresse bilden, welche in der Draufsicht seitenverkehrt von rechts nach links und durch das Material hindurch gesehen seitenrichtig von links nach rechts lesbar ist. UNTERANSPRUCH 3. Adressenzettel nach Patentanspruch 1I, gekenn zeichnet durch einen Abschnitt aus einem Pergament papierblatt, das mindestens auf einer Seite mit einem das Blatt nicht porös machenden Chromkomplex be schichtet ist.
    <I>Anmerkung des</I> Eidg. <I>Amtes für geistiges Eigentum:</I> Sollten Teile der Beschreibung mit der im Patentanspruch gegebenen Definition der Erfindung nicht in Einklang stehen, so sei daran erinnert, dass gemäss Art. 51 des Patentgesetzes der Patentanspruch für den sachlichen Geltungs bereich des Patentes massgebend ist.
CH1631370A 1967-06-05 1968-06-05 Adressierverfahren und nach diesem Verfahren hergestellter Adressenzettel CH513728A (de)

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