CH515440A - Valve pour fluide - Google Patents

Description

  
 



  Valve pour fluide
 Le brevet principal a pour objet une valve pour fluide, à commande électromagnétique, comprenant un clapet mobile relié à une pièce mobile d'un dispositif électromagnétique de commande, caractérisée en ce que le clapet et la pièce mobile présentent chacun l'une des deux parties d'un accouplement, l'une des parties présentant un logement dans lequel l'autre partie est introduite avec jeu, ces deux parties délimitant entre elles un espace annulaire dans lequel est logé un joint torique dont le diamètre extérieur est plus grand que le diamètre d'entrée du logement et dont le diamètre intérieur est plus petit que le diamètre d'un renflement de la partie engagée dans le logement.



   Si   l'on    ne prend pas de précautions constructives particulières, l'accouplement des deux parties présente des difficultés et peut entraîner une détérioration du O-ring lors du montage, ou encore lors du fonctionnement, par suite de pressions exagérées exercées de façon répétée sur le joint torique.



   La présente invention a pour objet d'éviter lesdites difficultés et de préserver le joint torique de toute détérioration au cours du montage ou en cours de fonctionnement.



   L'invention a pour but une valve selon la revendication du brevet principal, caractérisée en ce que ledit espace annulaire contient une gorge prévue dans l'une des deux parties, cette gorge présentant une section au moins égale à la section du joint torique, le profil de cette gorge étant choisi de façon qu'en position d'entraînement d'une partie par l'autre, la résultante des forces exercées par cette gorge sur la section du joint torique soit dirigée obliquement par rapport à l'axe du joint torique, l'autre partie présentant une surface d'appui inclinée par rapport à l'axe du joint torique, de manière à exercer sur la section du joint torique une résultante de direction inverse à la première.



   Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la valve selon l'invention.



   La fig. 1 est une vue en coupe de cette valve.



   La fig. 2 représente à plus grande échelle un détail de la fig. 1.



   La valve pour fluide représentée est constituée par un corps 1 comprenant une chambre d'amenée 2 et une chambre de départ 3, ces deux chambres présentant des alésages filetés permettant leur raccordement respectivement à une conduite d'amenée et à une conduite de départ du fluide contrôlé par la valve.



   A la partie supérieure de cette valve se trouve une pièce de fermeture 4 fixée sur le corps 1 au moyen de boulons 5. La pièce de fermeture 4 porte une pièce cylindrique tubulaire 8, en matière non ferromagnétique, à l'intérieur de laquelle peut coulisser un noyau mobile 9 ferromagnétique et de forme cylindrique. Ce noyau peut être déplacé contre l'action d'un ressort de rappel 16 par le champ magnétique produit par l'excitation d'un enroulement 18. Le noyau 9 se termine à sa partie inférieure par un prolongement tubulaire 30 formant un logement 31 pour recevoir la tête 32 d'un clapet 33 dont le pourtour est relié par une membrane annulaire 34 au corps 1 de la valve. Le bord extérieur de cette membrane 34 est serré entre le corps 1 et la pièce 4, et assure ainsi l'étanchéité entre ces deux parties.



   Le clapet présente encore un joint d'étanchéité 35 prenant appui sur un siège 17 du corps 1.



   La valve représentée est du type connu de valve à servo-commande assistée électromagnétiquement. Dès qu'une valve de ce genre contrôle un fluide dont la pression est suffisante, les mouvements du clapet sont déterminés principalement par les différences de pression sur les deux côtés de la membrane 34 et/ou du clapet luimême. A cet effet, l'espace compris entre la membrane 34 et la pièce 4 communique avec la chambre d'amenée 2  par un passage calibré 36. Le fluide se trouvant audessus de la membrane 34 peut être mis à l'échappement par un perçage radial 37 du prolongement tubulaire 30 et par un perçage axial 38 du clapet 33 lorsque l'orifice supérieur du perçage 38 est découvert par le joint 39 porté par le noyau 9 et soumis à l'action d'un ressort 40.



   Lorsque la pression du fluide commandé est trop faible pour assurer les déplacements du clapet 33, ces derniers sont produits par l'action directe du noyau 9 sur le clapet. A cet effet, le noyau 9 et le clapet sont accouplés par l'intermédiaire d'un joint torique 13, comme le montre plus en détail la fig. 2. Ce joint torique est logé en partie dans une gorge 41 du prolongement 30.



  Le profil de cette gorge est choisi de façon qu'en position d'entraînement, c'est-à-dire lorsque le noyau 9 doit soulever le clapet 33, la force soit transmise d'une pièce à l'autre uniquement par une compression du O-ring et en l'absence de force de cisaillement de cet élément.



  A cet effet, la section de la gorge 41 présente un fond oblique 42 et une paroi plane 43 qui agissent tous deux sur chaque section du O-ring 13 de façon que leur pression combinée donne une résultante f dirigée sensiblement perpendiculairement contre une surface d'appui 44 du clapet 33. En outre, cette surface d'appui 44, qui est d'allure générale tronconique, présente une inclinaison telle qu'elle exerce sur chaque section du joint torique une résultante de direction inverse à la résultante f obtenue par l'action du fond 42 et de la paroi 43.

 

     II    y a lieu de remarquer que la hauteur h entre la surface d'appui 44 et un rebord 45 de la tête 32 est suffisante pour permettre un déplacement axial relatif entre le noyau 9 et le clapet 33. Ce jeu axial est nécessaire pour permettre, lors de l'attraction du noyau 9 par le champ magnétique créé par l'enroulement 18, un déplacement du joint 39 pour découvrir le perçage 38.



   La section de la gorge 41 est au moins égale à la section du O-ring, de sorte que lors de l'introduction du clapet dans le logement 31 du noyau 9, le joint torique soit repoussé dans cette gorge.



   Par contre, la séparation entre le clapet 33 et le prolongement tubulaire 30 du noyau 9 ne peut être obtenue qu'en détruisant le joint torique 13 par une forte traction entre les deux parties à séparer. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Valve selon la revendication du brevet principal, caractérisée en ce que ledit espace annulaire contient une gorge prévue dans l'une des deux parties, cette gorge présentant une section au moins égale à la section du joint torique, le profil de cette gorge étant choisi de façon qu'en position d'entraînement d'une partie par l'autre, la résultante des forces exercées par cette gorge sur la section du joint torique soit dirigée obliquement par rapport à l'axe du joint torique, l'autre partie présentant une surface d'appui inclinée par rapport à l'axe du joint torique, de manière à exercer sur la section du joint torique une résultante de direction inverse à la première.