CH517455A

CH517455A - Procédé de fabrication d'une chaussure par moulage

Info

Publication number: CH517455A
Application number: CH915268A
Authority: CH
Inventors: Georges Baudou Antoine Joseph
Original assignee: Georges Baudou Antoine Joseph
Priority date: 1967-06-19
Filing date: 1968-06-20
Publication date: 1972-01-15
Also published as: FR94196E

Description

Procédé de fabrication d'une chaussure par moulage
On connaît les chaussures de ski ou autres, obtenues par moulage de caoutchouc ou d'une matière synthétique, dont la tige est munie d'éléments servant à la fixation de crochets ou autres attaches destinés à la fermeture de la chaussure. Ces éléments de fixation sont généralement assujettis par rivetage, ce qui, outre la difficulté de la pose, présente l'inconvénient de créer, dans la tige, des points faibles qui, à plus ou moins longue échéance, deviennent le siège de déchirures.

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une chaussure munie d'un ou plusieurs éléments destinés à la fixation d'attaches et/ou de pièces décoratives ou de protection, par moulage d'un élastomère, d'un plastomère ou d'un mélange compatible de ces deux matières chargées ou non de fibres coupées, supprimant les inconvénients susmentionnés et assurant une protection efficace contre la corrosion desdits éléments, dans le cas où ils sont métalliques.

Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que lesdits éléments comportent une tête destinée à apparaître à l'extérieur de la chaussure et une embase destinée à être noyée dans l'épaisseur de la paroi de la chaussure, et que chacun de ces éléments est placé dans le moule avant moulage de la matière avec sa tête emboîtée dans un logement pratiqué dans la paroi de celui-ci, des bossages, solidaires soit du moule, soit de l'embase, étant prévus du côté de la coquille extérieure du moule ou du côté de son noyau pour maintenir l'embase pendant le moulage.

L'invention concerne également une chaussure fabriquée selon le procédé de l'invention.

Pour mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemple, divers modes de réalisation pratique, représentés sur le dessin annexé.

Sur ce dessin:
la fig. 1 représente, en plan, une des coquilles et le noyau d'un moule organisé pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus spécifié;
la fig. 2 est une vue à échelle agrandie, en coupe, suivant la ligne II-II de la fig. 1;
la fig. 3 est une vue en coupe, suivant la ligne III
III de la fig. 1, représentant une variante de la coquille et du noyau représentés sur la fig. 2;
les fig. 4 et 5 sont des vues analogues aux fig. 2 et 3 représentant deux autres variantes.

En se référant au dessin, on voit que l'on a désigné par 1 (fig. 1) une des coquilles d'un moule destiné au moulage par injection, dont une partie du noyau 2 est visible sur la fig. 2. Sur la face interne 3 de la coquille 1 est usiné un évidement 4 de forme et de dimensions correspondant à celles de la pièce à mouler. En tous points convenables du fond de l'évidement 4 sont creusées des cavités 5 présentant des bossages 6 et, entre ces bossages, un logement 7, par exemple de section carrée. Chacun de ces logements reçoit la tête 8 d'un élément réalisé de manière à permettre, notamment, l'accrochage d'une fermeture ou de toute autre pièce, décorative, de protection ou autre, que l'on peut être amené à fixer sur la chaussure.

Ces éléments de fixation, qui peuvent être en métal ou en matière synthétique, comportent (fig. 2 et 3) une embase 8a prenant appui sur les bossages 6 susmentionnés. Dans le cas où de telles pièces 8-8a sont métalliques, on prend la précaution, préalablement à leur mise en place, de les sabler ou de les grenailler et de les enduire d'un adhésif, par exemple du type isocyanate.

On met alors en place le noyau 2 sur la coquille 1, de manière à former la chambre 9 qui recevra la matière à mouler, cette matière pouvant être un plastomère, un élastomère ou un mélange compatible de ces matériaux, renforcés ou non de fibres en menus fragments. On ferme ensuite le moule et, après l'avoir fixé sur une machine à injecter, on remplit de matière la chambre 9. Après injection et vulcanisation, on ouvre le moule et on démoule la chaussure à la surface de laquelle ne paraissent que les têtes 8 des éléments de fixation. On peut alors fixer aisément sur ces têtes des crochets ou autres organes de fermeture ou autres de la chaussure.

Dans la variante représentée sur la fig. 3, les bossages 6 sont prévus non pas sur la coquille 1, mais sur la semelle 8a des éléments de fixation. Ces bossages viennent, dans ce cas, prendre directement appui sur le fond des logements usinés dans la coquille 1.

Dans les modes de réalisation représentés sur les fig. 4 et 5, on retrouve la coquille 3 du moule et le noyau 2 associé à cette coquille. Un des éléments de fixation 8-8a qu'il s'agit de positionner dans la cavité ou chambre de moulage 9, a été représenté positionné, après fermeture du moule.

Dans le mode de réalisation représenté sur la fig. 4, les bossages auxquels on s'est référé plus haut sont désignés par 6 comme dans les fig. 1, 2 et 3.

Ces bossages portés par l'embase 8a sont en contact avec la face extérieure du noyau 2 et la tête 8 bute contre le fond 7a du logement 7 ménagé dans la coquille 3. Enfin, dans la variante représentée sur la fig. 5, les bossages 6 sont formés sur le noyau 2.

Dans les deux cas, les éléments Sa sont immobilisés et le moulage peut être effectué sans risque de déplacement desdits éléments.

REVENDICATION I
Procédé de fabrication d'une chaussure munie d'un ou de plusieurs éléments destinés à la fixation d'attaches et/ou de pièces décoratives ou de protection, par moulage d'un élastomère, d'un plastomère ou d'un mélange compatible de ces deux matières chargées ou non de fibres coupées, ce procédé étant caractérisé par le fait que lesdits éléments comportent une tête destinée à apparaître à l'extérieur de la chaussure et une embase destinée à être noyée dans l'épaisseur de la paroi de la chaussure, et que chacun de ces éléments est placé dans le moule avant moulage de la matière avec sa tête emboîtée dans un logement pratiqué dans la paroi de celui-ci, des bossages, solidaires soit du moule, soit de l'embase, étant prévus du côté de la coquille extérieure du moule ou du côté de son noyau pour maintenir l'embase pendant le moulage.

SOUS-REVENDICATIONS
1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le ou les éléments de fixation (S-8a) portent eux-mêmes des bossages (6) qui viennent prendre appui sur le moule.

2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que, dans le but d'immobiliser les éléments (8sa) pendant le moulage, on donne aux logements (7) de la coquille (3), destinés à recevoir la tête (8) des éléments, une profondeur telle que lorsque le moule est fermé, les têtes (8) se trouvent en butée sur le fond (7a) (fig. 4 et 5) de leur logement, tandis que les bossages (6), disposés soit sur la face (8a) des éléments de fixation, soit sur le noyau (2) lui-même (fig. 3), prennent appui sur la surface de ce noyau dans le premier cas, ou sur la face libre de l'embase (8a) des éléments, dans le second.

REVENDICATION II
Chaussure, notamment chaussure de ski, fabriqué selon le procédé de la revendication I.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. sur une machine à injecter, on remplit de matière la chambre 9. Après injection et vulcanisation, on ouvre le moule et on démoule la chaussure à la surface de laquelle ne paraissent que les têtes 8 des éléments de fixation. On peut alors fixer aisément sur ces têtes des crochets ou autres organes de fermeture ou autres de la chaussure.

Dans la variante représentée sur la fig. 3, les bossages 6 sont prévus non pas sur la coquille 1, mais sur la semelle 8a des éléments de fixation. Ces bossages viennent, dans ce cas, prendre directement appui sur le fond des logements usinés dans la coquille 1.

Dans les modes de réalisation représentés sur les fig. 4 et 5, on retrouve la coquille 3 du moule et le noyau 2 associé à cette coquille. Un des éléments de fixation 8-8a qu'il s'agit de positionner dans la cavité ou chambre de moulage 9, a été représenté positionné, après fermeture du moule.

Dans le mode de réalisation représenté sur la fig. 4, les bossages auxquels on s'est référé plus haut sont désignés par 6 comme dans les fig. 1, 2 et 3.

Ces bossages portés par l'embase 8a sont en contact avec la face extérieure du noyau 2 et la tête 8 bute contre le fond 7a du logement 7 ménagé dans la coquille 3. Enfin, dans la variante représentée sur la fig. 5, les bossages 6 sont formés sur le noyau 2.

Dans les deux cas, les éléments Sa sont immobilisés et le moulage peut être effectué sans risque de déplacement desdits éléments.

REVENDICATION I Procédé de fabrication d'une chaussure munie d'un ou de plusieurs éléments destinés à la fixation d'attaches et/ou de pièces décoratives ou de protection, par moulage d'un élastomère, d'un plastomère ou d'un mélange compatible de ces deux matières chargées ou non de fibres coupées, ce procédé étant caractérisé par le fait que lesdits éléments comportent une tête destinée à apparaître à l'extérieur de la chaussure et une embase destinée à être noyée dans l'épaisseur de la paroi de la chaussure, et que chacun de ces éléments est placé dans le moule avant moulage de la matière avec sa tête emboîtée dans un logement pratiqué dans la paroi de celui-ci, des bossages, solidaires soit du moule, soit de l'embase, étant prévus du côté de la coquille extérieure du moule ou du côté de son noyau pour maintenir l'embase pendant le moulage.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le ou les éléments de fixation (S-8a) portent eux-mêmes des bossages (6) qui viennent prendre appui sur le moule.

2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que, dans le but d'immobiliser les éléments (8sa) pendant le moulage, on donne aux logements (7) de la coquille (3), destinés à recevoir la tête (8) des éléments, une profondeur telle que lorsque le moule est fermé, les têtes (8) se trouvent en butée sur le fond (7a) (fig. 4 et 5) de leur logement, tandis que les bossages (6), disposés soit sur la face (8a) des éléments de fixation, soit sur le noyau (2) lui-même (fig. 3), prennent appui sur la surface de ce noyau dans le premier cas, ou sur la face libre de l'embase (8a) des éléments, dans le second.

REVENDICATION II Chaussure, notamment chaussure de ski, fabriqué selon le procédé de la revendication I.