Verfahren zur Herstellung von substratreaktiven -Farbstoffen oder optischen Aufhellern
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von substratreaktiven Farbstoffen oder optischen Aufhellern.
Bekanntlich können Farbstoffe auf polymere Materialien reaktiv aufgebracht werden, im Gegensatz zu einer physikalischen Aufbringung, bei der die Anziehungskraft des Farbstoffes für das Polymere nicht aus irgendeiner chemischen Bindung erwächst. Verschiedene Lösungsversuche für das Problem, geeignete Verfahren zur chemischen Aufbringung des Farbstoffes auf ein Substrat zu finden, sind bekannt, Diese Wege werden natürlich durch die Reaktivität des zu färbenden polymeren Substrats bestimmt. Für Substrate, die durch regelmässig wiederkehrende reaktionsfähige Wasserstoffatome gekennzeichnet, sind wie z. B. Cellulose (entweder natürliche oder regenerierte), sollte der Farbstoff chemisch in der Lage sein, in eine Kondensationsreaktion einzutreten. Eine bekannte reaktionsfähige Gruppe zur Verbindung von Farbstoffresten mit Cellulose ist der 2,4-Dichlortriazinylrest.
Die chemische Bindung derartiger Farbstoffe an Cellulose wird erhalten, indem man die Stoffe unter solchen Bedingungen miteinander in Berührung bringt, dass Chlorwasserstoff abgespalten wird.
Eine andere reaktionsfähige Gruppe, die untersucht worden ist, ist die Methylolgruppe. Wenn ein methylolhaltiger Farbstoff mit Cellulose unter geeigneten Bedingungen in Berührung gebracht wird, so wird Wasser abgespalten, und der Farbstoff wird über eine Ather- gruppe an das Cellulosegerüst gebunden. Derartige bekannte Reaktivfarbstoffe haben bisher noch keine verbreitete technische Anwendung gefunden, vielleicht weil in der Praxis die erhaltene Bindung mit der Faser nicht so stabil war, als es für praktische Zwecke erwünscht wäre.
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der methylolierten Reaktivfarbstoffe . Sie beruht auf der Entdeckung, das die Reaktionsfähigkeit der Methylolgruppe mit aktiven Wasserstoffen des Polymersubstrats wesentlich dadurch verbessert wird, dass im Effekt zwischen dem aromatischen Farbstoffanteil und dem reaktionsfähigen Methylolrest eine aktivierende Bindung eingefügt wird, wie sie nachstehend definiert wird.
Das Grundkonzept einer aktivierten Bindung ist zwar nicht völlig neu, die spezielle Bindung gemäss der Erfindung ist jedoch in bemerkenswerter Weise besser befähigt, die aktivierende Funktion zu erfüllen, als das bisher für möglich gehalten wurde. Durch erfindungsgemässe Modifikation des Farbstoffes wird ein erhöhter Grad von Reaktionsfähigkeit des Farbstoffes mit dem polymeren Substrat erhalten und wenn die Umsetzung stattgefunden hat, eine stärkere Verbindung mit dem Substrat.
Färbungen von polymeren Substraten, die mit den modifizierten chemisch reaktionsfähigen Farbstoffen gemäss der Erfindung erhalten wurden, besitzen eine viel bessere Nassechtheit, als wenn der Farbstoffanteil durch nhysikalische Aufbringverfahren aufgebracht wurde. Überraschenderweise sind die erfindungsgemässen Farbstoffe viel fester und dauerhafter mit polymeren Substraten verbunden als sogar sehr ähnliche methylolmodifizierte Farbstoffe. denen die snezielle aktivierende Binduna nemäss der Erfindung fehlt.
Ein arosser Vorteil der Erfindung liest auch darin. dass die Farbstoffe unter verhältismiissip milden Reaktionshed;nounoen hereestellt werden können. so dass mir eine minimale Schädigung des chrornonhoren oder fhloronhoren Charakters des AusPansmaterials stattfindet. Diese Tatsache trägt dazu bei, die erfindungsgemässen Farbstoffe technisch attrak tiV 711 machen.
Die aktivierende Bindung. welche die Grundlage der vorlieqJenden Erfindung darstellt. lässt sich durch die folgende Formel wiedergeben:
EMI2.1
wobei Y eine Brückengruppe, wie eine kovalente Bindung, ein Sulfonyl- (SOr), Alkylensulfonyl (-alk-SO-), Alkylenoxy- (-alk-Q-), Alkylenthio- (-5-alkylen-), Carbonyl- (CO), bonyl- (-alkCO-) oder Alkylengruppe darstellen.
Der Alkylenrest sollte entweder ein oder zwei Kohlenstoffatome enthalten.
Das Verfahren gemäss der Erfindung zur Herstellung von substratreaktiven Farbstoffen oder optischen Aufhellern der Formel:
EMI2.2
worin D einen organischen Farbstoffrest oder den Rest eines optischen Aufhellers, Y eine kovalente Bindung oder eine zweiwertige Brückengruppe, R Wasserstoff, R' Wasserstoff oder eine Gruppe CH > OH und n die Zahl 1 oder 2 bedeuten, ist dadurch gekennzeichnet, dass man einen Farbstoff oder optischen Aufheller der Formel:
EMI2.3
methyloliert. Die Methylolgruppe oder die Methylolgruppen können danach acyliert oder alkyliert werden.
Die Zahl der Methylol- (oder Alkoxymethyl-) gruppen kann 1 bis 4 betragen. Mindestens eine derartige Gruppe muss vorhanden sein, damit die erfindungsgemässen Vorteile erhalten werden. Bis zu 4 können mit ausgezeichneten Ergebnissen vorhanden sein, aber eine derart vollständige Methylolierung ist manchmal schwierig zu erhalten und oft unnötig, da etwa 2 Methylolgruppen eine sehr geeignete Reaktionsfähigkeit mit einem polyrneren Substrat ergeben. Der Methylolierungsschritt, der zu den Farbstoffen bzw. optischen Aufhellern der Formel I führt, kann ein Reaktionsprodukt ergeben, das Mischungen von monomethylolierten, dimethylolierten, trimethylolierten und tetramethylolierten Molekülen enthält. Wenn derartige Mischungen im folgenden vorkommen, werden sie durch Angabe der durchschnittlichen Methylolierung des Produktes bezeichnet.
Dieser Mittelwert wird manchmal durch eine gebrochene Zahl dargestellt.
Verbindungen der Formel I sind besonders zum Färben bzw. optischen Aufhellen von Polymeren geeignet, die ein reatkionsfähiges Wasserstoffatom aufweisen, mit dem sie reagieren können. Hierzu gehören Cellulose und ihre Derivate (natürliche Cellulose, wie Baumwolle und Papier, und synthetische Cellulosederivate, wie Reyon, Acetat usw.), Polyamide (natürliche Polyamide, wie Wolle, und synthetische Polyamide, wie Nylon) und Polyurethane. Auf der gegenwärtigen Stufe der Polymertechnologie sind die Farbstoffe bzw. optischen Aufheller der Formel I am besten für die Verwendung bei Papier und Baumwolle geeignet.
Wie oben angegeben wurde, ist die Erfindung ganz allgemein anwendbar, unabhängig von der speziellen Struktur des Farbstoffes oder optischen Aufhellers. Die Farbstoffe bzw. optischen Aufheller können Acridin-, Anthrachinon-, Azin- (z. B. Pyridin- und Chinolin-), Azo- (Mono- oder Poly-, metallisierte oder nichtmetalli siebe Azo-), Azomethin-, Cyanin-, Di ary1meth an-, Indamin-, Indophenol-, Indigo-, Keto-, Amino- oder Hydroxy-, Lacton-, Methin- oder Polymethin-, Nitro-, Nitroso-, Oxazin-, Oxazol- (benzo- oder Naphtho-), triazol (Benzo- und Naphtho-), Phthalocyanin- (und Metallderivate), Chinolin-, Chinon- (Benzo- oder Naphtho-), Stilben-, Schwefel-, Thiazin-, Thiazol-, Triarylmethan-, Xanthin- und Benzidinsulfonderivate sein.
Die aromatischen Anteile dieser Farbstoffe bzw. optischen Aufheller können durch die üblichen chromophoren und auxochromen Reste, die dem Fachmann bekannt sind, substituiert sein, und die letzteren sind hinsichtlich der durch die Erfindung verliehenden Reaktionsfähigkeit dieses Anteils vollkommen inert. Am häufigsten wird der Rest D der Rest eines Antrachinon-, Azo-, Nitro-, Phthalocyanin- oder Triarylmethanfarbstoffes sein, da diese Klassen infolge des Farbbereiches, in dem sie zur Verfügung stehen, am beliebtesten sind.
In bevorzugten Fällen enthalten die Farbstoffe bzw.
optischen Aufheller löslich machende Gruppen. Diese sind entweder nichtionisierende oder ionisierende Gruppen. Falls sie nichtionisierend sind, können derartige Gruppen hydrophile Reste sein, wie Hydroxyalkyl (einschliesslich der Methylolgruppen selbst), Polyhydroxyalkyl, Carbamyl, Sulfamyl, Alkylsulfonyl, Phosphonamyl, Sulfinamyl, Sulfenamyl und dergleichen. Im Fall von ionisierenden Gruppen können die löslich machenden Gruppen Sulfon-, Carboxyl-, Phosphongruppen und dergleichen in Form der freien Säuren oder in Form eines Alkali- (z. B. Natrium- oder Kalium-) oder Ammoniumsalzes sein. Die ionisierenden Gruppen können auch quaternäre Ammonium- oder Phosphonium- oder ternäre Sulfoniumgruppen in Form von Salzen mit Chlor-, Jod-, Methosulfat-, Tosylat- oder anderen Anionen sein.
Die Farbstoffe bzw. optischen Aufheller der Formel II können durch Einführung mindestens einer Iminobispropionamidgruppe in einen Farbstoff bzw. optischen Aufheller oder in ein zur Herstellung derselben verwendetes Zwischenprodukt und Überführung des Zwischenproduktes in den Farbstoff bzw. optischen Aufheller hergestellt werden.
3,3'-Iminobispropionamid und seine Schwefel- und Phosphorsäureadditionssalze können hergestellt werden, indem ss,ss-Iminobispropionitril in Gegenwart von Schwefel- oder Phosphorsäure hydrolysiert und das Säureadditionssalz gewonnen und gegebenenfalls neutralisiert wird.
Der Rest D kann z. B. der Rest eines Azo-, Anthrachinon- (oder anderen Küpenfarbstoffes), Phthal- ocyanin-, Anthron- (z. B. Anthrapyridon- und Anthrapyrimidon-), Indigo-, Xanthen-, Triarylmethan-, Diaryl methan-, Nitro-, Nitroso-, Azin-, Acridin-, Thiazin- oder Oxazinfarbstoffes sein. Da erfindungsgemäss diejenigen Farbstoffe bevorzugt werden, in denen die Gruppe D der Rest eines Azo-, Anthrachinon-, Anthrapyridonoder Phthalocyaninfarbstoffes ist, werden diese einge hender beschrieben.
Die Azofarbstoffreste für die erfindungsgemässen neuen Farbstoffe werden von verschiedenen aromatischen Diazokomponenten und Kupplungskomponenten abgeleitet. Die Komponenten können mindestens eine methylolierbare reaktionsfähige Bindung oder einen unmittelbaren Vorläufer dafür enthalten, oder die me- thylolierbare reaktionsfähige Bindung kann nach der Kupplung in den Farbstoff eingeführt werden.
Beispiele für diazotierbare Amine, die die methylolierbare Gruppe enthalten, welche zur Bildung der Diazokomponenten verwendet werden können, sind: 3,3'-(metanilylimino)-bispropionamid; 3-Amino-4-methoxy-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-benzolsulfonamid; o-Amino-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-benzolsulfon amid; p-Amino-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-benzolsulfonamid; 4-Chlor-3-nitro-N,N-(2-carbamyläthyl)-benzolsul- fonlamid; 3,3'-(p-Aminophenvlimino)-bispropionamid; m-Amino-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-benzamid; 3,3'-{[2-(N-Äthyl-m-toluidino)-äthyl]-imino}bispropionamid.
Amine können diazotiert unsd in der Erfindung verwendet werden. auch wenn sie die aktivierende methylolierbare Bindung nicht enthalten. Derartige Atnine können mit methylolierbaren Kupplungskompo- nenten gekuDpelí werden.
Wahlweise kann die Bindung auch angehängt werden. wenn der Kuppler die aktivierte Bindung nicht aufweist. BeisDiele für Amine, welche keine methvlolierbare aktivierende Bindung aufweisen und zur Herstellung der Diazokoanponenten verwendet werden können, sind:
: Anilin, o-Nitroanilin, m-Nitroanilin, p-Nitroanilin, o-, m- und p-Chloranilin, 2-Nitro-4-chloranilin 2-Amino-5-nitrotoluol, 4-Amino-3-nitrotoluol, 2-Amino-4-nitrotoluol, 2-Amino-5-chlortoluol, 2-Amino-4-chlortoluol, 2-Amino-6-chlortoluol, 2.5-Dichloranilin, 3,4-Dichloranlin, 3 Amino-4-chlortoluol, o- m- und p-Anisidin, 3-Ni tro-4-methoxyanilin, 4-Nitro-2-methoxvanilin, 2 Nitro-4-äthoxyanilin, Dianisidin, 1-Amino-2,5diäthoxy-4-benzoylaminobenzol, 4-Amino-1-benzo ylamino-2,5-dimethoxy-benzol, Benzidin (einschl.
der Monoacylderivate), Tolidin. 4-Chlor-2-meth- oxyanilin, 1.5-Dimethoxy-2-amino-4-chlorbenzol. 1 Methoxy-2-benzoylamino-4-chlor-5-aminobenzol,1 Naphthylamin, 1-Aminoanthrachinon, 1-Amino-3chloranthrachinon, 3-Amino-4-methoxybenzolsulfondiäthylamid, 4-Methoxy-2-aminophenyläthylsulfon, 4-Benzoylamino-6-amino-m-xylidin, 4-Methoxy4'-aminodiphenylamin, 4-Aminodiphenylamin, 4 Chlor-2-aminodiphenyläther, 4,4'-Dichlor-2-aminodiphenyläther, o-Aminodiphenylamin, 2,6,4'-Tri- methyl-3'-nitro-4-aminaazobenzol, 5-Methyl-4-me- thoxy-2-amino-2'-chlor-4'-nitroazobenzol, Phenyl-azo-1-naphthylamin, m- und p-Aminoacetani- lid, N-Benzoyl-m- und p-Phenylendiamin, Sulfanilamid, Methanilamid, Orthansilamid, m- und p-Amino- N-methylacetanilid, o-,
m- und p-Aminobenzamid, 4- und 5-Aminosalicylamid, 2-Aminophenol-4-sul- fonsäure, 6-Amino-4-nitrophenol-2-sulfonsäure, 2-Aminophenol-5-sulfonamid, 2-Amino-2'-methyldiphenyläther-4-sulfonsäure, 4-Aminoazobenzol, 4-Aminoazobenzol-4'-sulfonsäure, 4-Aminoazobenzol-3,4'-disulfonsäure, Orthanilinsäure Meta nilinsäure, Sulfanilinsäure, 6-Methylmetanilin- säure, 2-Amino-5-chlor-4-methyl-benzolsulfonsäure, 5-Chlororthanilinsäure, Anilin-2,5-disulfon säure, 4-Chlor-5-methylorthanilinsäure, 4-Methoxy-orthanilinsäure, 2,4-Dimethylanilin-6-sulfonsäure, 2-Amino-4-trifluormethylbenzolsulfonsäure, 3,4-Dichloranilin-6-sulfonsäure, 3,5-Dichloranilin-6-sulfonsäure, 3-Methoxyanilin-6-sulfonsäure, 4-Methylanilin-2-sulfonsäure, Dehydrothiotoluidinsulfonsäure, 2-Amino-naphthalin-4,8-disulfonsäure,
2-Aminonaphthalin-6-sulfonsäure, 2 Aminonaphthalin-6,8-disulfonsäure, 2-Amino-1 naphthol-4-sulfonsäure, l-Aminonaphthalin-4-, 5-, 6- und 8-sulfonsäure, 2-Aminonaphthalin-5,7- disulfonsäure, 2-Aminonaphthalin-7-sulfonsäure, 2-Aminonaphthalin-1-sulfonsäure, p-Phenylendiamin-2-aminonaphthalin-1,5-disulfonsäure, 3,3' Dichlorbenzidin, Benzidin-3,3'-disulfonsäure, 2,2'-Dichlor-3,3'-dimethoxy-4,4'-diaminodiphenyl, 4-Aminopyridin, 2-Aminopyridin-N-oxyd, 3 Aminopyridin, 2-Aminobenzothiazol,- 4, 5- oder 6-Aminochinolin.
Die Kupplungskomponenten, die mit den oben angegebenen Diazokomponenten zur Herstellung von Azofarbstoffen gemäss der Erfindung verwendet werden können, können die methylolierbare Bindung oder eine Vorläufer enthalten. Sie können aber auch mit Diazoverbindungen verwendet werden, die deratige Bindungen aufweisen. Wahlweise kann, wie oben angegeben, die methylolierbare Bindung an einen existierenden Azofarbstoff aneehängt werden, der aus Komponenten gebildet wurde, welche keine methylolierbare Bindungen aufwiesen.
Beispiele für methylolierbare Verbindungen. die als Kupplungskomponenten verwendet werden können, sind: 3,3'-(Phenylimino)-bispropionamid, 3,3'[(6-Amino-2-naphthyl)-sulfonylimino]-dipropionamid, 3, 3'[(5-Hydroxy-1-naphthyl)-sulfonylimino]-dipropionamid, 3,3'-[p-(5-Hydroxy-3-methyl-1-pyrazolyl)-phenylsulfonylimino]-dipropionamid, 8-{{6 {m[bis(2-carbamyläthyl)-sulfamyl]-anilino}-4hydroxy-s-triazin-2-yl 5 -aminol -l -n,aphthol-3-, 6disulfonsäure, N,N-Bis-(2-carbamyläthyl)-p-(5hydroxy-3-methyl-1-pyrazolyl)-benzamid, N,N-Bis (2-carbamyläthyl)-5-hydroxy-1-naphthamid, 6-Amino-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-2-naphthamid, 1 Acetamido-8-naphthol-3,6-disulfonsäure, 1-Benz amido-8-nanhthol-3.6-disulfonsäure. 3-Acetamido5-naphthol-7-sulfonsäure, 2- oder 3-Benzamido5-naphthol-7-sulfonsäure,
2-Aminonaphthalin-6,8disulfonsäure und 2-Aminonaphthalin-6-sulfonsäure.
Beispiele für nicht methylolierbare Verbindungen, die als Kupplungskomponenten verwendet werden kön- nen, sind: Anilin, o-Toluidin, m-Toluidin, 2,5-Xylidin, o Anisidin, m-Anisidin, 2-Methoxy-5-methylanilin, 2,5-Dimethoxyanilin, N-Methylanilin, N-Methyl-otoluidin, N-Methyl-m-toluidin, N-Äthyl-o-toluidin, N-Methyl-2-methoxy-5-methylanilin, N-Äthyl2-methoxy-5-methylanilin, N-Methyl-m-anisidin, l-Amino-8-naphthol-6-sulfonsäure, l-Amino-8-naph- thol-3,6-disulfonsäure, 1-Amino-8-naphthol-4,6disulfonsäure, l-Methylamino-8-naphthol-6-sul- fonsäure, 2- oder 3-Amino-5-naphthol-7-sulfon- säure, 2-Methylamino-5-naphthol-7-sulfonsäure, 1-Amino 8-naphthol-2,4-disulfonsäure, 1-Amino-8naphthol-4-sulfonsäure, 3-Methyl-5-pyrazolon, 1 Phenyl-3-methyl-5-pyrazolon, 1-(4-Sulfonphenyl)3-methyl-5-pyrazolon,
1-(4-Chlorphenyl)-3-methyl-5-pyrazolon, 1-Phenyl-3-carbäthoxy-5-pyrazolon, Acetoacetanilid, 4'-Sulfo-acetoacetanilid, Bis-acetoacetbenzidid, Bis-acetoacettolidid, Acetoacettolidid, m- und p-Aminoacetanilid, mund p-Amino-N-methylacetanilid, 1-Naphthol-6-sulfonsäure, 3-Hydroxy-2-naphthamid, 3-Carbamyl-2naphthol-1,6-disulfonsäure, N-[2-Aminoäthyl]-N äthyl-m-toluidin, Betahydroxynaphthoesäure, Arylide verschiedener Napthoesäuren, wie z. B.
2-Hydroxy-3-naphthanilid, 2-Hydroxynaphthyltoluidin und dergleichen. Viele andere Kupplungskomponenten und Diazokomponeneten sind bekannt und können verwendet werden. Um die bevorzugten Azo farbstoffreste zu erhalten, sollte die Isupplungs- und/oder die Diazokomponente eine löslichmachende Gruppe enthalten.
Eine besonders bevorzugte I(lasse von Azofarbstoffresten sind die Monoazoverbindungen, die 1-3 Sulfon- säuregruppen enthalten.
Die verschiedenen Anthrachinon- und andere Polychinoiden Strukturen. die unter der allgemeinen Bezeichnung Küpenfarbstoffe bekannt sind, können verwendet werden. Kiipenfarbstoffreste mit löslich machenden Gruppen. z. B. freien Sulfon- oder Carbonsäuresubstitu- enten, werden bevorzugt.
Beispiele für Anthrachinonverbindungen, die zur Herstellung der erfindungsgemässen Farbstoffe verwen- det werden können, sind: 1-Amino-4-(4'-aminoanilino)-anthrachinon-2,3'-disulfonsäure, 1-Methylamino-4-(4'-aminoanilino)anthrachinon-2,3'-disulfonsäure, 1-Amino-4-(4'aminoanilino)-anthrachinon-6,3'-disulfonsäure, 1-Amino-4-(4'-aminoanilino)-anthrachinon-2,3',5'trisulfonsäure, 1-Methylamino-4-(4'-aminoanilino)-anthrachinon-6-sulfonsäure, 1-Methyl-amino4-(4'-aminoanilino)-anthrachinon-6,3'-disulfonsäure, 1-Cyclohexylamino-4-(4'-aminoanilino)-6sulfonsäure, 1-Methylamino-4-(3'-aminoanilino)anthrachinon-6-sulfonsäure, 1-Amino-4-(3'-aminoanilino)-anthrachinon-2,5-disulfonsäure, 1-Amino 4-(4'-[4"-aminophenylazo]-anilino)-anthrachinon-2,5"-trisulfonsäure, 1-Amino-4-(4'-[4"aminophenyl]-anilino)-anthrachinon-2,5,3"-trisulfonsäure,
1-Amino-4-(4'-aminoanilino)-anthrachinon-3'-sulfonsäure, 1-Amino-4-(3'-aminoanilino)-anthrachinon-4'-sulfonsäure, 1-Amino-4-(4'amino-anilino)-anthrachinon-2-sulfonsäure 1-Amino-4-(3'-amino-4'-methylanilino)-anthrachinon2-sulfonsäure, 1-Amino-4-(4'-amino-3'-methylani lino)-anthrachino-2-sulfonsäure, 1-Amino-4-(3'- amino-4',6'-dimethylanilino)-anthrachinon-2-sulfonsäure, 1-Amino-4-(4'-aminoanilino(-anthrachinon-3'-sulfonsäure-diäthylamid, 1-Amino-4-bromantrachinon-2-sulfonsäure, 1-Amino-4-bromanthrachinon-2,5-disulfonsäure, 1-Amino-4-bromanthrachinon-2,6-disulfonsäure, 1-Amino-4-bromanthra- chinon-2,7-disulfonsäure und 1-Amino-2,4-dibromantrachinon.
Unter diesen lässt sich die bevorzugte Klasse durch folgende Formel darstellen:
EMI4.1
worin Y ein Wasserstoffatom oder eine Sulfonsäuregruppe und R einen Arylrest, der substituiert sein kann, insbesondere mit löslich tnachenden Gruppen, wie z. B.
Sulfo- oder Carboxylgruppen, bedeuten.
Die Klasse der Anthrorfarbstoffe leitet sich von der Anthrachinonklasse durch Cyclisierung in Stellung 1,9 ab. Diese Farbstoffe stellen eine hochspezialisierte Klasse dar, die sich durch ihren Farbschattierungsbereich von orange bis rot und ihre allgemeine gute Lichtbe- ständigkeit auszeichnen. Viele substituierte Anthronfarbstoffe können als Ausgangsstoffe für die Erfindung verwendet werden.
Hierzu gehören beispielsweise die folgenden: Pyrazolanthrone, wie 3,3'-Disulfo-5-(4'-aminoanilino)-pyrazolanthron und 2-Methyl-4',8-disulfo-5-(3'-aminoanilino)-pyrazolanthrone; Anthrapyrimidine, wie 4,3'-Disulfo-6-(4'-aminoanilino)-anthrapyrimidine; Anthrapyrimidone, wie 3 Methyl-4,4'-disulfo-6-(3'-aminoanilino)-anthrapyrimidon und 3-Äthyl-8,3'-disulfo-6-(4'-aminoanilino)anthrapyrimidon; und Anthrapyridazone, wie die 2-(4'-sulfophenyl)-6-(4"-sulfo-3"-aminoanilino)-anthrapyridazone.
Eine bevorzugte Klasse von Anthronfarbstoffen sind die Anthrapyridone, welche lichtechte hellrote Farbstoffe darstellen. Diese bevorzugte Klasse lässt sich durch die folgende Strukturformel darstellen:
EMI4.2
worin Y Wasserstoff oder die Sulfonsäuregruppe, R einen Alkyl-, Aryl- oder Acylrest, R' ein Wasserstoff atom oder einen Alkylrest und Ar einen Alkylrest, der substituiert sein kann, insbesondere mit löslich machen den Gruppen, wie Sulfo- oder Carboxylgruppen, bedeu ten.
Die Phthalocyaningruppe ist eine besonders stabile und stark gefärbte chemische Struktur. Verschiedene aminosubstituierte Phthalocyanine, einschliesslich vieler die sulfoniert oder carboxyliert oder auf andere Weise mit einer sauren Gruppe substituiert sind. können verwendet werden. Aminogruppen können direkt an den
Phthalocyaninringen oder in einer Seitenkette sitzen.
z.B. in Form einer Aminomethylgruppe. Derartige
Produkte können aus Phthalocyanin selbst durch Be handlung mit Methylolphthalimid und Schwefelsäure, wie in der US-Patentschrift Nr. 2 761 868 beschrieben, hergestellt werden. Die Sulfonierung kann gleichzeitig unter günstigen Bedingungen erfolgen, und bis zu 4
Aminomethylgruppen können leicht ebenso eingeführt werden, wie bis zu 4 Sulfonsäuregruppen. Auch Phthal ocyanincarbonsäuren können in gleicher Weise amino methyliert werden. Ähnlich können am Ring substituier te Phthalocyanine, wie z. B. solche, welche 1 bis 4
Chloratome enthalten, sulfoniert oder aminomethyliert werden. Die Gesamtzahl von Substituenten an einem
Phthalocyaninmolekül sollte 9 nicht überschreiten.
Die
Phthalocyanine werden entweder als metallfreie Phthal ocyanine oder in Form ihrer Kupfer-, Kobalt-, Nickel oder anderen Metallkomplexe verwendet. Die Kupfer phthalocyaninreste, die 2 oder 3 Sulfogruppen enthalten, werden bevorzugt.
Die Farbstoffe der vorliegenden Erfindung unter scheiden sich von bekannten Farbstoffen darin, dass 1 oder 2 Wasserstoffatome eines bekannten Farbstoffes oder optischen Aufhellers durch den Rest:
EMI5.1
ersetzt sind, wobei R Wasserstoff, eine Acylgruppe oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und R" Wasserstoff oder OR bedeuten.
Die methylolierbare Bindung, nämlich
EMI5.2
oder die Vorläuferbindung
EMI5.3
kann an jede der vorstehend erwähnten Komponenten durch Umsetzung von Iminobispropionamid oder Iminobispropionitril mit Farbstoffvorläufern oder Farbstoffen, die Reste aufweisen, wie z. B. einen Acyl- (z. B. Sulfo-, Carboxy- oder Triazinyl-) oder einen Acylhalogenid (z. B. Halogensulfonyl-, Halogencarbonyi- oder Halogen triazinyl-) Rest oder eine reaktionsfähige Halogen-, Mercapto- oder phenolische Hydroxylgruppe aufweisen, angehängt werden.
Die erfindungsgcmässen Farbstoffe werden auf verschiedenen Alternativwegen hergestellt, bei denen eine Iminobispropionitril- oder Iminobispropionamid-Funktion mit dem Farbstoffanteil oder einem Teil desselben verbunden wird. Im Fall. dass eine Iminobispropionitril Funktion angehängt wird, werden die Nitrilreste anschliessend zu Amidoresten hydrolysiert. Der ab- schliessende Schritt besteht in der Umsetzung der Amidofunktionen mit Formaldehyd oder einem formal- dehydfreisetzenden Mittel, um mindestens eine Methylolgruppe an der Amidoffinktion einzuführen.
Der erste Schritt in der Gesamtherstellung ist die Umsetzung von Iminobispropionitril oder Iminobispropionamid mit einem Farbstoff oder einem Farbstoffvorläufer oder einem Zwischenprodukt, worin eine acylierende oder alkylierende Gruppe enthalten ist, durch die die Iminobispropionitril- oder Iminobispropionamid-Funktion substituiert wird. Beispiele für derartige alkylierende oder acylierende Gruppen sind: Chlorsulfonyl, Chlorcarbonyl, Carbonsäureanhydrid, Halogenmethylaryl, aktiviertes Halogenaryl (z. B. o- oder n-Nitrohalogenaryl), aktiviertes Vinyl (z. B. Vinylarylsulfon), Mono- und Dihalogen-s-triazinyl usw.
Diese Umsetzung kann unter üblichen Bedingungen ausgeführt werden, z. B. in einem wässrigen oder nichtwässrigen Medium in Gegenwart eines Säurebindemittels, wie z. B. von Alkalicarbonat, Alkalihydroxyd oder einem tertiären organischen Amin. Es ist nicht notwendig, dass die acylierende oder alkylierende Gruppe ein vollständiges Farbstoffmolekül darstellt. Sie kann durch einen Teil eines Farbstoffrestes zur Verfügung gestellt werden, z.B. durch eine Kupplungs- oder Diazoniumkomponente, die zur Herstellung von Azofarbstoffen oder einer Mono- oder Dihalogentriazinylstruktur geeignet ist. Wahlweise kann der Iminobispropionitril- oder Iminobispropionamidrest in einen Farbstoff oder Farbstoffvorläufer durch direkte Cyano äthylierung eingeführt werden, vorausgesetzt, dass der Farbstoff oder Farbstoffvorläufer eine Aminofunktion enthält, die cyanoäthyliert werden kann.
Beispiele für derartige funktionelle Gruppen sind die Sulfamyl-, Carbamvl- und Aminogruppe.
Wenn aus den vorstehend erwähnten Reaktionen sich ein Bispropionitril ergibt, so wird es zur Über führen; der Cyanogruppen in Amidogrupnen hvdrolysiert. De Xvdrolvse wird in einem wässrigen Medium in Gegenwart einer Säure wie z. B. Schwefelsäure, und bei Zimmertemneratur, oder durch Behandlung mit alkalischem Wasserstoffperoxyd durchgeführt. Wenn man des vorzieht, können der Hydrolysestufe andere Stufen vorhereehen. die notwendig sind. um eine KuDplungs- oder Diazokomponente in einen Azofarbstoff umzuwandeln.
Die bei der Hvdrolvsereaktion erhaltenen Tsminobis- Dronionamid-ZwischenProdukte werden leicht in die fertigen Farbstoffe gemäss der Erfindune überführt.
indem man sie mit mindestens 2 Molen Formaldehyd und vorzugsweise mit einem Überschuss bei Temperatu ren im Bereich von 20-90 "C und vorzugsweise im Bereich von 20-65 "C bei einem pH-Wert oberhalb des Neutralpunktes, z.B. bei pH 7,2 bis etwa 10, bis zur Vervollständigung der Methylolierung behandelt. Die Methylolgruppen können in Alkoxymethylgruppen durch Behandlung mit einem Alkanol in stark saurem Medium überführt werden.
Bei geeigneter Auswahl der LösYungsmittel können die obigen synthetischen Schritte in gleicher Weise erfolgreich zur Synthese von Farbstoffen verwendet werden, die keine wasserlöslich machenden Gruppen enthalten. Die erhaltenen Farbstoffe sind durch die üblichen Färbeverfahren auf Seide, Nylon und Wolle anwendbar und ergeben Färbungen mit überlegener Farbechtheit.
Die erfindungsgemäss erhältlichen Verbindungen sind, wie oben ausgeführt wurde, besonders zur Färbung von polymeren Stoffen geeignet, die sich durch einen Gehalt an reaktionsfähigen Wasserstoffatomen auszeichnen. Sie zeigen eine ganz ausserordentlich hohe Farbausbeute, wenn sie richtig angebracht werden, und können entweder allein oder gleichzeitig mit Textilhilfsmitteln angewendet werden, um sowohl Farbe als auch Knitterbeständigkeit in einer Stufe zu verleihen.
Unter den polymeren Materialien, die besonders günstig mit den erfindungslgemässen Farbstoffen behandelt werden, sind die Celluloseabkömnlinge, wie Rayon und Baumwolle, Superpolyamide, wie Nylon, natürliche proteinartige Stoffe, wie Wolle, Seide, Kasein, Zein und Haar, und synthetische Harze, wie die Phenolharze.
Das Aufbringverfahren auf nicht-textiles Material für die Farbstoffe gemäss der Erfindung folgt den üblichen Techniken für die Verwendung bekannter methylolierter Farbstoffe. Der Farbstoff wird in einem wässrigen Medium mit einem sauren Katalysator gelöst und das polymere Material wird darin eingetaucht. Nach einer ausreichenden Eintauchdauer wird das Material entnommen, getrocknet und dann zur Fixierung des Farbstoffs auf dem Substrat erhitzt. In den folgenden Beispielen werden verschiedene geeignete Anwendungstechniken erläutert.
Die folgenden Bispiele veranschaulichen die Erfindung weiter.
Beispiel 1
EMI6.1
A. m-Nitro-N,N-bis-(2-cyanoäthyl)-benzolsulfonamid
EMI6.2
10,0 g (0,045 m) m-Nitrobenzolsulfonylohlorid, gefolgt von 5,6 g (0,045 m) 3,3'-Iminodipropionitril werden zu 50 mol gerührtem Pyridin zugesetzt, wobei die Temperatur auf 15-20 "C gehalten wird. Die Lösung wird dann 2 Stunden auf 50 "C erwärmt. Dann wird sie unter vermindertem Druck eingeengt bis ein Niederschlag aufzutreten beginnt und wird schliesslich in 400 ml einer gut gerührten Eis-Wasser-Mischung gegossen.
Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 1,5 Litern Eiswasser gewaschen und im Vakuum bei der Temperatur der Umgebung getrocknet, wobei man 13,1 g (94 lo der Theorie) m-Nitro-N,N-bis-(2-cyanoäthyl)-benzol sulfonamid vom F 137-138 C erhält.
B.3 ,3'-[(m-Nitrnbenzolsul!onyl)-irninoTbispmpion amid
EMI6.3
Zu 250 ml gerührter konzentrierter Schwefelsäure werden bei Temperaturen unter 20 0C portionsweise 77,8 g (0,253 m) m-Nitro-N,N-bis-(2-cyanoäthyl)-ben- zolsulfonamid zugesetzt. Nach Beendigung der Zugabe wird die Lösung 5 Stunden bei Zimmertemperatur gerührt, auf 2 Liter gut gerührte Eiswasser-Mischung gegossen, filtriert und das Filtrat wird durch Zugabe von konzentriertem Ammoniumhydroxyd bei 15-20 C auf nH 8 eingestellt.
Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Wasser gewaschen und an der Luft Igetrocknet, wobei man 75,5 g (87 !o der Theorie) 3,3'- [(-Nitro- benzolsulfonyl)-iminoj-bispropionamid in Form eines hellbeigen Pulvers vom F = 199-200 C@ erhält.
C. 3,3'-Metanilyliminobispropionamid
EMI7.1
Eine gut gerührte Mischung von 600 ml Wasser, 58,1 g (1,04 m) Eisenpulver und 12 ml Eisessig wird auf 70 C erwärmt und dann werden anteilweise 131,1 g (0,38 m) 3,3'-[(m-Nitrobenzolsulfonyl)-imino]-bispropionamid zugegeben. Die Temperatur beträgt am Ende der Zugabe 90 C und die Mischung wird dann weitere 45 Minuten bei 90-95 0C gerührt. Dann wird die Mischung auf 75 %C abgekühlt und es werden 250 ml heisser Äthanol zugegeben, gefolgt von so viel festem Natriumcarbonat, dass die löslichen Eisensalze ausfallen. Dann wird Aktivkohle zugesetzt und die warme Mischung über Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird eine Stunde auf 0-5 C abgekühlt. Der erhaltene Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Eist wasser gewaschen und im Vakuum bei 55 -C getrocknet.
Ausbeute 106,6 g (89 % der Theorie) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid in Form sehr hell lohfarbener Kristalle vom F 182-183,5 C.
EMI7.2
Zu 200 ml Wasser werden 1,98 g Cuprochlorid, 16,88 g (0,30 Mol) Natriumbicarbonat, 29,58 g (0,56 Mol) 93,4 %iges Natrium-1-amino-4-brom-anthrachinon-2-sulfonat und 28,30 g (0,09 Mol) 3,3'-Metanilylimino bispropionamid zugesetzt. Die Mischung wird langsam gerührt und innerhalb 1 Stunde auf 80 0C erwärmt. Nach 1 Stunde bei 80 C werden 100 ml Wasser zugegeben. Dann wird 2 Stunden bei 79-91 C gerührt, Nach Vervollständigung der Reaktion wird das Produkt heiss abfiltriert und mit 400 ml Wasser bei 50 C gewaschen. Der feuchte Filterkuchen wird in 2,5 Litern Wasser von 87 C wieder aufgeschlämmt, 20 ml Ammoniumhydroxyd werden zugegeben und die Mischung wird auf 95 C erhitzt. Der erhaltenen Lösung werden 30 g Salz zugesetzt, um das Farbstoffprodukt auszufällen. Das Produkt wird isoliert und mit Wasser gewaschen.
Dann wird es wieder in 2,5 Litern Wasser von 95 C aufgelöst und 20 ml Ammoniumhydroxyd werden zugegeben. Der Lösung werden allmählich 30 g Salz zugegeben und das Ganze wird bei Zimmertemperatur gerührt und filtriert. Der feuchte Kuchen wird wieder in Aceton aufgeschlämmt, trocken gesaugt und im Vakuum bei 55 0C getrocknet. Ausbeute 21,40 g eines dunkelblauen Feststoffes.
EMI7.3
Sulfonierung und Methylolierung
Zu 10 ml gekühlter 99,5 O!oieer Schwefelsäure werden 10 ml 30 %iger rauchender Schwefelsäure zugege- ben und die Mischung wird auf 0 C gekühlt. Dann werden unter Rühren innerhalb von 10 Minuten 2,0 g des Produkts von Stufe D zugegeben. Nach 2 stündigem Rühren in einem Eisbad wird die Mischung auf Zimmertemperatur kommen gelassen und 3 Stunden bei 7:mmertemDeratur weitergerührt. Dann wird die Reaktionsmischung auf 100 g Eis gegeben, filtriert und trocken gesaugt. Der feuchte Kuchen wird in 10 ml Wasser unter Zugabe von Sn Natronlauge bis auf pH 9,5 gelöst. Hierzu werden unter Rühren 15 ml 37 0/oige Formaldehydlösung gegeben, die vorher auf DH 9.5 gepuffert wurde.
Die Mischung wird gerührt, 6 Stunden bei pH 9,5 bei einer Temperatur von 60-62 C gerührt und dann in 500 ml Isopropanol gegossen. Das Produkt wird abfiltriert, mit Aceton gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 2,30 g eines dunkelblauen Pro fdukts.
Wenn unter Verwendung des nachstehend beschriebenen Verfahrens Baumwolle in 1,5 Q'o Tönung durch Klotzen gefärbt wird mit 20 /o Maonesiumchlorid.
bezogen auf das Gewicht des Farbstoffes (OWD) als Säurekatalysator, bei H 4, so erhält man eine rot-blaue Farbtönung. Die Färbung ist sehr feuchtpressecht, waschecht und schweissecht. Die Fixierung des Farb stoffes auf der BaumwolleQbeträgt etwa 75 0/0.
Verfahren zur Klotz-Färbung
Eine 1,5 O/o Tönung bezogen auf das Gewicht des Gewebes ( OWF ) wird unter Verwendung von 0,75 g Farbstoff pro 50 ml Wasser erhalten. Eine 2 O/o Tönung wird durch Verwendung von 1 g/50 ml OWF erhalten.
Der Farbstoff wird mit Wasser pastiert, bis er in Lösung geht. Dann wird auf 100 ml aufgefüllt und der pH Wert auf 47 eingestellt, falls erforderlich durch Zugabe einer Säure, gewöhnlich von Salzsäure.
Als Katalysator wird einer der folgenden a. Magnesiumchlorid b. Ammoniumchlorid c. Ammoniumsulfat d. Ammoniumglukonat e. Triäthanolaminhydrochlorid zugegeben, wobei die Menge 10 bis 40 O/o, bezogen auf das Gewicht des festen Farbstoffes beträgt, vorzugsweise 10 bis 20 O/o Katalysator OWD (d. h. bezogen auf das Gewicht des Farbstoffes).
Die Farbstofflösung wird auf einen Yard von 7 Zoll (17,8 cm) breiter 80 square Baumwolle aufgeklotzt un ter Anwendung von einer Tauchung und einer Abquetschung. Die geklotzte Baumwolle wird dann getrock net.
Die trockene, geklotzte Baumwolle wird dann 5 Minuten bis 30 Sekunden bei 135 bis 190 C thermisch fixiert, vorzugsweise 11/2 Minuten bei 177 OC. Dann wird sie 5 Minuten kochend geseift, gespült und getrocknet.
Die Menge von auf der Faser fixiertem Farbstoff wird dann nach einer der beiden folgenden Methoden quantitativ bestimmt:
1. Vergleich der spektrophotometrischen Reflektionskurve der gefärbten Baumwolle vor und nach dem Seifen.
2. Extraktion des Farbstoffes aus dem Gewebe durch Auflösen des gefärbten Gewebes in konzentrierter Schwefelsäure, Verdünnen mit Eiswasser und Messen der spektrophotometrischen Transmission der Lösung.
Ein Vergleich der Kurve der gefärbten Baumwolle vor und nach dem Seifen wird als prozentuale Fixierung des Farbstoffes auf der Baumwolle ausgedrückt.
Beispiel 2
EMI8.1
Die kalte wässrige Diazoniumlösung, die aus 15,72 g (0,05 M) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid erhalten wird, wird in eine Lösung von 12,72g (0,05 M) 3 Methyl-l-p-sulfophenylpyrazolin-5-on in 300 ml Wasser, die 20,8 g (02 M) Natriumcarbonat enthält, eingerührt. Die Reaktionsmischung wird bei Zimmertemperatur @2 Std. gerührt, der pH Wert wird mit verdünnter Salzsäure auf 6,9 eingestellt, dann wird auf 50 CC erwärmt, unter Rühren wird reines Salz zur Ausfällung des Farbstoffes zugesetzt, und die Aufschlämmung wird in einem Eiswasserbad auf 5 0C abgekühlt.
Das Produkt wird abfiltriert, dreimal mit 50 ml 15 %iger Salzlösung, dann mit 10 mol Wasser gewaschen und bei 55 CC im Vakuum getrocknet Ausbeute 32,0 g eines orangefarbenen Farbstoffes von 80 O/oiaer Reinheit (85 O/o Ausbeute der Theorie).
Eine Lösung von 12,03 g des obigen Farbstoffs in 100 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt, und dann werden 32,43 g 37 0/obiger wässriger Formaldehyd zugegeben, dessen pH Wert vorher auf 9,5 eingestellt wurde.
Die Mischung wird bei 65 C 6 Std. gerührt, wobei der pH Wert auf 9.5 gehalten wird, dann wird sie gekühlt und in 2.0 1 eut gerührten Isopropylalkohol gegossen.
Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol. gefolgt von 700 ml Athyläther gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet, wobei
12,24 g eines gelben Farbstoffs erhalten werden.
Durch Klotzfärbung auf Baumwolle in 1,5 o/o Tönung unter Verwendung von 20 O/o Magnesiumchlorid OWD wird ein helles Grüngelb erhalten. Die Fixierung bei pH 6,1 beträgt 900/0, bei pH 4,0 95 0/0. Beide Färbungen weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen feuchtes Pressen, Waschen und Perspiration auf.
Beispiel 3
EMI8.2
Die kalte, wässrige Diazoniumlösung, die aus 15,72 g (0,05 M) o-Amino-N, N-bis-(2-carbamyläthyl)benzolsulfonamid erhalten wird, wird in eine Lösung von 12,72 g (0,05 M) 3-Methyl-l- p-sulfophenylpyrazolin-5-on in 300 ml Wasser, die 20,8 g (0,2 M) Natriumcarbonat enthalten, eingerührt. Die Lösung wird 45 Minuten bei Zimmertemperatur gerührt, dann wird der pH-Wert mit verdünnter Salzsäure auf 6,5 eingestellt und die Lösung durch Diatomeenerde filtriert. Das Filtrat wird auf 50 OC erwärmt, und dann werden portionsweise unter Rühren 162 g Salz zugegeben. Der Niederschlag wird abfiltriert, zweimal mit je 100 ml 20 0/obiger Salzlösung und anschliessend mit 50 ml 10 Oioiger Salzlösung gewaschen und bei 55 0C im Vakuum getrocknet.
Ausbeute 43,3 g eines orangen Pulvers.
Eine Lösung von 12,03 g des obigen Farbstoffs in 150 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt, und dann werden 32,43 g einer 37 obigen wässrigen Formaldehydlösung vom pH 9,5 zugegeben. Die Reaktionsmischung wird 6 Std. bei pH 9,5 und 65 C gehalten, dann auf 25 C abgekühlt, durch Diatomeenerde filtriert, und das Filtrat wird in 3 1 gut gerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit Isopropylalkohol und Äther gewaschen und bei Zimmertemperatur im Vakuum getrocknet. Ausbeute 6,80 g eines orangefarbenen Pulvers.
Mit dem Produkt wird Baumwolle durch Aufklotzen in 2 0/o Tönung gefärbt. Bei Verwendung von 10 0/o OWD Ammoniumchlorid bei pH 6,1 beträgt die Fixierung 83 0/0. Bei Verwendung von 20 O/o OWD Magnesiumchlorid bei pH 4 beträgt die Fixierung 86 O/o. In beiden Fällen wird auf der Baumwolle ein heller, grüngelber Farbton erhalten.
Beispiel 4
EMI9.1
Durch Aufschlämmen von 27,38 g (0,085 M) 3 Methyl- 1-(2,5-dichlor-4-sulfophenyl)-pyrazolin- 5-on in 600 ml Wasser, Einstellen des pH-Wertes auf 7,0 und Zugabe von 36,04 g (0,34 M) festes Natriumcarbonat wird eine Kupplungslösung hergestellt. Dieser wird eine kalte Diazoniumlösung zugesetzt, die aus 26.73 g (0,085 M) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid erhalten wurde. Die Reaktionsmischung wird bei Zimmertemperatur 2 Std. gerührt, auf 50 C erwärmt, und dann wird Salz zugegeben, um das Produkt auszufällen, welches abfiltriert, fünfmal mit je 50 ml 20 0!obiger Salzlösung gewaschen und bei 60 0C in einem Atmosphäreofen getrocknet wird. Ausbeute 83,2 g eines gelben Farbstoffs.
Eine Lösung von 75,27 g des obigen Farbstoffs in 200 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt, und dann werden 120 g (1,48 M) 37 0/obiger wässriger Formalde hyd, dessen pH Wert vorher auf 9.5 eingestellt wurde.
zugegeben. Die Mischung wird 6 Std. bei 65 "C gerührt, wobei der pH-Wert auf 9,5 gehalten wird, dann abgekühlt und in 3,0 1 gut gerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. wobei 34,63 g eines gelben Farbstoffes erhalten werden.
Durch Klotzfärbung auf Baumwolle wird ein heller, grüngelber Farbton in 2 ovo Färbung erhalten, 20 0/o OWD Magnesiumchlorid bei pH 4 als Säurekatalvsator ergibt eine Färbung von ausgezeichneter Beständigkeit gegen nasses Pressen, Waschen und Schweiss und gute Abriebechtheit. Die Fixierung betrug 83 O/o.
Beispiel 5
EMI9.2
Wenn man im Verfahren von Beispiel 2 3-Amino 4-methoxy-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-benzoisulfon- amid verwendet (hergestellt aus 3,3-Nitro-4-methoxybenzolsulfonylchlorid nach den Verfahren der Beispiele 1A, 1B und 1C), so erhält man lein Produkt mit eines tatsädhlichen Farbstoffgehalt von 80 Oio und einem Gesamtformaldehydgehalt von 4,5 0/0. Er färbt Baumwolle hellgelb bei Klotzfärbung in 2 O/o Tönung unter Verwen dung von 10 O/o OWD Ammoniumchlorid bei pH 5,6, Die Fixierung beträgt 88 0/0. Die Färbung ist gegenüber nassem Abpressen, Waschen und Perspiration sehr echt.
Beispiel 6
EMI10.1
Zu einer Aufschlän mung von 15,97 g (0,05 M) von H-Säure in 225 ml Wasser wird soviel 20 obige wässrig Natronlauge zugegeben, bis Phenolphthalein-Indikatorpapier eine positive Reaktion anzeigt, und die erhaltene Lösung wird mit soviel 20 0/obiger Essigsäure versetzt, dass blaues Lachmuspapier eine positive Reaktion anzeigt. Die Lösung wird auf 14 CC in einem Eis Wasserbad gekühlt, und dann werden auf einmal 9 ml Essigsäureanhydrid zugesetzt, wobei ein Temperaturanstieg auf 17 0C erfolgt. Das Eisbad wird entfernt, die Lösung wird 1 Std. gerührt und dann wird soviel festes Natriumcarbonat zugegeben, dass die Reaktion gegen Phenolphthalein-Indikatorpapier positiv ist.
Dann wird die Lösung eine halbe Stunde auf 45 0C erwärmt, abgekühlt, und der pH-Wert wird mit Natriumcarbonat auf 9,9 eingestellt. In diese Lösung von Acetyl-H-Säure wird dann in der Kälte eine wässrige Diazoniumlösung eingerührt, die aus 15,72 g (0,05 M) 3,3'-Metanilylimi nobisproprionamid, hergestellt nach Beispiel 1C, erhalten wurde, und die Reaktionsmischung wird 1/2 Std.
gerührt. Die Lösung wird auf pH 6,5 eingestellt, 15 Minuten mit Aktivkohle gerührt, durch Diatomeenerde filtriert, und das Filtrat wird in 3,01 gut gerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit einer Mischung von 500 ml Isopropylalkohol und 100ml Wasser gewaschen und im Vakuum bei 55 "C getrocknet. Ausbeute 46,7 g eines bräunlich-roten Farbstoffes. Eine Lösung von 18,74 g des obigen Farbstoffs in 100 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt, und dann werden 32,43 g einer 37 0/obigen wässrigen Formaldehydlösung vom pH 9,5 zugegeben. Die Reaktionsmischung wird 6 Std. bei 65 "C gerührt, wobei der pH Wert auf 9,5 gehalten wird, dann warm filtriert und das Filtrat in 3,01 gut gerührten Isopropylalkohol gegossen.
Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol und danach mit 700 ml Äthyläther gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet.
Ausbeute 19,01 g Farbstoff.
Beim Färben von Baumwolle in 2 O/o Tönung unter Verwendung von 20 /o OWD Magnesiumchlorid und pH 6,5 wird ein bräunlich-roter Farbton erhalten von sehr guter Echtheit bei Feuchtpressen, Waschen und Perspiration.
Beispiel 7
EMI10.2
Zu einer Lösung von 18,66 g (0,05 M) Acetyl-H Säure (pH 7,0) in 300 ml Wasser wird soviel festes Natriumcarbonat zugesetzt, um den pH-Wert auf 9,9 zu bringen. In diese Lösung wird dann eine kalte, wässrige Diazoniumlösung eingerührt, die aus 15,72 g (0,05 M) o-Amino-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-benzolsulfon- amid erhalten wurde, und die Reaktionsmischung wird eine halbe Stunde gerührt. Die Lösung wird mit verdünnter Salzsäure auf pH 7,4 eingestellt, auf 500C erwärmt, und 440 g Natriumchlorid werden unter Rühren zugegeben. Die Aufschlämmung wird auf Zimmertemperatur gekühlt, und der Niederschlag wird abfiltriert, mit 200 ml 20 0/obiger Salzlösung gewaschen und an der Luft getrocknet.
Der rohe Farbstoff wird in 500 ml Dimethylformamid gebracht, eine halbe Stunde bei 50 C@ gerührt, filtriert, und das Filtrat wird in 3 1 gut gerührten Isopropylalkohol gegossen. Der erhaltene Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol gewaschen und im Vakuum bei 55 0C getrocknet.
Ausbeute 11,99 g eines dunkel-rotbraunen Pulvers.
Eine Lösung von 11,44g des obigen Farbstoffs in 150 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt, und dann werden 32,43 g (0,4 M) einer 37 obigen wässrigen Formaldehydlösung vom pH 9,5 zugegeben. Die Lösung wird bei 65 "C und pH 9,5 6 Std. gerührt, auf 25 "C gekühlt, durch Diatomeenerde filtriert, und das Filtrat wird in 3 1 gut gerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 250 ml Isopropylalkohol gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 9,05 g eines dunkelroten Pulvers.
Beim Klotzfärben des Produktes auf Baumwolle in 2 /o Tönung OWF unter Verwendung von 10 O/o OWD Ammoniumchlorid wird eine Färbung von bräunlich rotoranger Tönung erhalten. Die Fixierung beträgt 86 0/0.
Beispiel 8
EMI11.1
Wenn man im Beispiel 7 17,20 g (0,05 M) 3-Amino4-methoxy-N,N-bis-(2-carbamyläthyl)-benzolsulfonamid verwendet, so erhält man 75,7 g Ausbeute eines roten Farbstoffes von 47 O!o wirklichen Farbstoffgehalt.
Die Methylolierung einer Probe von 30,42 g liefert 26,36 g eines roten Farbstoffes von 47 O/o Farbstoffgehalt, der 2,49 O/o Formaldehyd enthält und Baumwolle in hellblauen Schattierungen von rot färbt.
Beim Klotzfärben von Baumwolle wird ein starker blau-roter Farbton erhalten. Die Fixierung beträgt 92 0/0, wenn 100/o Ammoniumchlorid als Katalysator bei pH 4 verwendet werden. Die Fixierung beträgt 90 /0, wenn 20 O/o Magnesiumchlorid als Katalysator bei pH 6,0 verwendet werden. Die Beständigkeit gegen feuchtes Pressen, Waschen und Perspiration ist hervor ragend.
Beispiel 9
EMI11.2
Wenn man 12,03 g des Farbstoffes, der durch Kuppeln von diazotierten 3-Amino-4- methoxy-N,N-bis (2-carbamyläthyl)-benzolsulfonamid in einer alkalischen Lösung von 5-Hydroxy-naphthalin- 1-sulfonsäure erhal ten wurde, nach dem üblichen Verfahren methyloliert, erhält man 6,05 g eines Farbstoffes, der auf Baumwolle eine rote Tönung ergibt.
Die Klotzfärbung von Baumwolle in 2 0/0 Tönung ergibt einen ziegelroten Farbton. Die Fixierung beträgt 80 0/o, wenn 10 0/o Ammoniumchlorid als Katalysator bei pH 4 verwendet werden. Die Echtheit gegenüber feuchtem Pressen, Waschen und Perspiration ist hervorragend.
Beispiel 10
EMI11.3
9,4 g (0,03 Mol) p-Amino-N,N-bis-(2-carbamyl äthyl)-benzolsulfonamid werden in einer Mischung von 100 ml Wasser und 20 ml konzentrierter Salzsäure gelöst. Die Lösung wird mit Eis auf 0 OC abgekühlt, gerührt, und dann wird eine Lösung von 2,31 g (0,033) Natriumnitrit in 30 ml Wasser zugegeben. Es wird eine halbe Stunde gerührt, wobei die Lösung durch periodische Zugabe von Eis kalt gehalten wird. Über- schüssige salpetrige Säure wird mit Sulfaminsäure zerstört, wobei man 225 ml Diazolösung erhält.
9,58 g (0,03 M) H-Säure werden in 100 ml Wasser mit 5n-Natriumhydroxyd gelöst. Diese Lösung wird mit Eis gekühlt, und 10 ml Essigsäureanhydrid werden zugesetzt. Die Lösung wird eine halbe Stunde gerührt, und dann werden 31,6 g (0,3 M) Natriumcarbonat zugegeben. Unter Rühren wird die obenerhaltene Diazoniumverbindung rasch zugegeben. Die Kupplung erfolgt sofort. Die Lösung wird eine halbe Stunde gerührt, auf 40 0C erwärmt, und 100 g Salz werden zugegeben.
Dann wird die Mischung auf Zimmertemperatur abgekühlt, filtriert, mit 15 0/obiger Salzlösung gewaschen und im Vakuumofen bei 60 0C und dann bei 100 0C getrocknet. 21 g Farbstoff werden so erhalten.
20 g des obigen Farbstoffes werden mit 100 ml Wasser gemischt, der pH-Wert der Aufschlämmung wird auf 9,5 eingestellt, 33 g 37 0/obige Formaldehydlösung werden zugegeben, und die Mischung wird 6 Std. bei 65 C gerührt, wobei der pH-Wert bei 9,3 bis 9,5 gehalten wird. Dann werden 2000 ml Isopropanol zugegeben, die Lösung wird abfiltriert, und die Farbstoffe werden mit 300 ml Isopropanol gewaschen. Das Produkt wird in einem Vakuumofen bei Zimmertemperatur getrocknet.
Beispiel 11
EMI12.1
Zu einer Lösung von 31,5 (0,11 m) Natrium-4amino-diphenylamin-2-sulfonat in 500ml Wasser, die 16,4 g (0,2 m) Natriumacetat enthielten, wurde eine Lösung von 37,9 g (0,10 m) 4-Chlor-3-nitro-N,N- (2carbamyläthyl)-benzolsulfonamid in 75 ml Wasser und 100 ml Dioxan zugegeben. Die erhaltene Partiallösung wird innerhalb von drei Stunden auf 90 "C erwärmt, bei 90 OC eine Stunde gehalten, auf 60 OC abgekühlt und durch Diatomeenerde filtriert. Das Filtrat wird wieder auf 600C erwärmt und mit soviel Natriumchlorid versetzt, dass das Produkt ausfällt.
Das abfiltrierte Produkt wird mit 200 ml 10 0/obiger Salzlösung gewaschen und in einem Atmosphäreofen bei 55 "C getrocknet. Ausbeute 43,6 g eines gelblichbraunen Pulvers.
Eine Lösung von 12,58 g des obigen Pulvers in 150 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt und mit 32,43 g einer 37 obigen wässrigen Formaldehydlösung von pH 9,5 versetzt. Die Lösung wird 6 Stunden bei pH 9,5 und 65 0C gehalten, dann auf 25 0C abgekühlt, durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird in 3 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 mol Isopropylalkohol gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 10,61 g eines gelbbraunen Pul.
vers.
Das Produkt färbt Baumwolle mit einer bräunlichgelben Tönung von guter Echtheit gegen Feuchteres sen,
Beispiel 12
EMI12.2
Zu 70 ml Chlorsulfonsäure werden unter Rühren und Kühlen, so dass die Temperatur 30 0C nicht übersteigt, 11,5 g (0,02 m) Kupferphthalocyanin zugegeben und die Reaktionsmischung wird daraufhin auf 135 0C erhitzt und zwei Stunden bei 135-137 0C gehalten, abgekühlt, bei Zimmertemperatur 16 Stunden gerührt und in eine gutgerührte Mischung von 165 ml Wasser, 94 g Natriumchlorid und 150 g Eis gegossen.
Der Niederschlag wird abfiltriert und mit 500 ml Eis Wasser gewaschen. Das feuchte Sulfonylchlorid wird mit 100 g Eis und 100 ml Wasser aufgeschlämmt und der pH-Wert auf 6,5 eingestellt. Dann wird auf einmal eine gekühlte Mischung von 19,25 g (0,06 m) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid in 100 ml Aceton und 100 mol Wasser zugegeben. Die Reaktionsmischung wird 11/2 Stunden bei Zimmertemperatur und eine Stunde bei 43 C gerührt, wobei der pH-Wert ständig auf 6,5 gehalten wird und dann wird soviel Natriumchlorid zugesetzt, dass der Farbstoff ausfällt. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 100 ml gesättigter Salzlösung gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 30,46 g eines grün-blauen Farbstoffes.
Der rohe Farbstoff wird in 750 ml Wasser gebracht, der pH-Wert wird auf 7,5 eingestellt und die Lösung auf 50 "C erwärmt, durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird in 20,0 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit einer Mischung von 200 ml Wasser und 800 ml Isopropylalkohol, gefolgt von 250 ml Isopropylalkohol, gewaschen und im Vakuum bei 55 C getrocknet. Ausbeute 19,37 g des grünblauen Farbstoffes.
Eine Lösung von 18,26 g des obigen Farbstoffes in 100 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt und dann werden 97,29 g einer 37 0/obigen wässrigen Formaldehydlösung von pH 9,5 zugesetzt. Die Reaktionslösung wird 6 Stunden bei 65 cC gerührt, wobei der pH-Wert auf 9,5 gehalten wird, gekühlt und in 3,01 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol, gefolgt von 400 ml Äthyl äther, gewaschen und im Vakuum bei ZimTnertem- peratur getrocknet. Ausbeute 18,91 g eines grünblauen Pulvers, welches 5,06 O/u gebundenen Formaldehyd enthält.
Durch Klotzfärbung des Produktes in 2 0/obiger Tönung auf Baumwolle wird eine türkisfarbene Farbtönung von ausgezeichneter Echtheit gegenüber Feuchtpressen erhalten. 90 O/o Fixierung wird durch Verwendung von 10 O/o Ammoniumsulfat OWD als Säurekatalysator bei pH 5,7 erhalten.
Beispiel 13
EMI13.1
Einer Lösung von 7,85 g (0.021 m) 4.4'-Diaminostilben-2,2'-disulfonsäure in 75 mol Wasser, 50ml Aceton und 8 ml 20 o/oiger Natronlauge von 0-5 C wird rasch eine Lösung von 7,85 g (0,042 m) Cyanurchlorid in 70 ml Aceton zugegeben. Nach einer halben Stunde wird der pH-Wert mit NaOH auf 6.5 eingestellt und dann wird eine Aufschlämmung von 3.38,g (0,042 m) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid in 75 ml Wasser und 50 ml Aceton zugesetzt. Während der Zugabe wird der pH-Wert bei 6-7 und die Temperatur unter 10 OC gehalten. Nach Ablauf einer Stunde wird die Temperatur auf 30 OC erhöht. wobei ein pH-Wert von 6,5 ständig aufrechterhalten wird.
Dann werden 4.37 g (0.047 m) Anilin zugegeben und die Reaktion mischung wird 21/: Stunden bei 78 C zum Rückfluss erhitzt, auf 25 C abgekühlt und das Produkt abfiltriert, mit 50 ml Wasser gewaschen und in einem Atmosphäreofen bei 55 C getrocknet. Ausbeute 28,3 g eines gelben Pulvers.
Eine Lösung von 26,8 g (0.02 m) des obigen Materials in 150 ml Wasser von pH 9,5 wird mit 32,43 g (0,4m) einer 37 0/oigen wässrigen Formaldehydlösung von pH 9,5 behandelt und die erhaltene Mischung wird unter Rühren 6 Stunden auf 65 C erhitzt, wobei der pH-Wert ständig auf 9,5 gehalten wird. Die Lösung wird auf 25 C abgekühlt, durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird in 3,5 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird durch Filtrieren gesammelt, mit 1,5 1 Isopropylalkohol, gefolgt von 300 ml Ather gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 27,86 g eines Produktes mit einem Gehalt von 3,18 0g!o Formaldehyd (1,74 Methylgruppen).
Die Verbindung besitzt eine hohe Affinität zur Baumwolle auch bei Zimmertemperatur und kann aus einem Detergensbad eines nichtionischen oder anionischen Detergens oder nach dem Klotzfärbungsverfahren aufgebracht werden. Unter ultraviolettem Licht gibt sie eine blaue Fluoreszenz ab.
Beispiel 14
EMI13.2
Eine Aufschlämmung von 60,1 g (0,1 m) des Hydrochloridsalzes von Alkaliblaumonosulfonylchlorid in 11 Eis und Wasser wird auf pH 6,0 eingestellt und mit einer Lösung von 28,6 g (0,1 m) 3,3'-(p-Aminophenylimin)- bispropionamid-hydrochlorid in 100 ml Wasser von 0-5 "C versetzt. Die Mischung wird langsam auf 45 "C erwärmt, wobei ein pH-Wert von 6,0 aufrechterhalten wird, zwei Stunden bei 45 "C gehalten, durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird mit Natriumchlorid bei 25 "C behandelt. Die Aufschlämmung wird auf 25 C gekühlt, filtriert und der Rückstand wird mit 200 ml 10 0/oiger Salzlösung gewaschen und bei 55 "C getrocknet. Ausbeute 61,3 g eines blauen Pulvers.
Eine Lösung von 16,30 g des obigen Pulvers in 150 ml Wasser wird auf pH 7,5 eingestellt und dann werden 32,43 g einer 37 0/obigen wässrigen Formaldehydlösung von pH 7,5 zugesetzt. Die Lösung wird 24 Stunden bei Zimmertemperaturen (25-30 "C) und pH 7,5 gehalten, dann durch Diatomeenerde filtriert und der pH-Wert des Filtrats wird sorgfältig auf 6,5 eingestellt. Dann wird das Filtrat in 3 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen und der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 14,3 g eines dunkelblauen Pulvers.
Beim Klotzfärben von Baumwolle werden rotblaue Tönungen von guter Echtheit gegen Feuchtpressen erhalten.
Beispiel 15
EMI14.1
11,0 g (0,035 Mol) m-Amino-N,N-bis(2-carbamyläthyl)- benzolsulfonamid werden unter Rühren zu 50 ml Wasser, 20 ml konzentrierter Salzsäure und 55 g Eis gegeben. Eine Lösung von 2,45 g (0,035 Mol) Natriumnitrit in 15 ml Wasser wird dann zugesetzt.
Die Mischung wird eine halbe Stunde bei 0 bis 5 "C gerührt und überschüssige salpetrige Säure wird mit Sulfamidsäure zerstört. Die Diazolösung wird zu einer gekühlten Aufschlämmung von 5,58 g (0,0175 m) H Säure in 150 ml Wasser gegeben und der gerührten Mischung werden 20 g wasserfreies Natriumacetat in kleinen Anteilen innerhalb von 5 Minuten zugesetzt.
Dann wird eine weitere halbe Stunde bei 5 bis 7 CC gerührt. Die Mischung wird auf Zimmertemperatur erwärmt, der pH-Wert auf 8,0 mit 20 0/obiger Natronlauge eingestellt und die Lösung mit Salz gesättigt. Der Farbstoff fällt als Teer aus und verfestigt sich rasch. Der Niederschlag wird abfiltriert, in 400ml Wasser bei 45 "C wieder aufgelöst, 120 g Salz werden zugegeben und die Mischung auf Zimmertemperatur gekühlt. Der Farbstoff fällt bei der Zugabe des Salzes aus und wird fest. Der Feststoff wird abfiltriert und bei 51 0C getrocknet, wobei man 15,8 g Produkt erhält.
15 g (0,0148 Mol) des obigen Produkts werden in 50 ml Wasser gelöst und der pH-Wert auf 9,5 eingestellt. Hierzu werden 50 g 37 obige Formaldehydlösung, deren pH-Wert vorher auf 9,5 eingestellt worden war, zugegeben. Die Mischung wird gerührt, 6 Stunden bei 64-65 OC erhitzt, heiss in 600 ml Isopropanol gegossen, filtriert, mit Aceton gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet.
Beispiel 16
EMI14.2
A. m-Nitro-N,N-bis(2-cyanoäthyl)-benzamid
EMI14.3
Zu einer gekühlten Lösung von 61.60 g (05 m) 3,3' Iminodipropionitril und 39,55 g (0,5 m) Pyridin in 500 ml Dioxan werden mit solcher Geschwindigkeit, dass die Temperatur 17-19 OC beträgt, 92,8 g (0,5 m) m-Nitrobenzoylchlorid in 100 ml Dioxan zugetropft.
Nach Beendigung der Zugabe wird die Lösung bei Zimmertemperatur eine Stunde gerührt und dann eine weitere halbe Stunde bei 50 OC. Dann wird Aktivkohle zugesetzt, die warme Lösung wird durch ein Diatomeenerdefilter filtriert und das Filtrat wird in 2,51 gutgerührte Eis-Wassermischung gegossen. Der Nieder schlag wird abfiltriert. mit 1,0 1 Wasser gewaschen und bei 65 0C in einem AtmosDhäreofen getrocknet. Aus beute 111.9g: (81.9 O/o der Theorie) m-Nitro-N,N-bis(2- cyanoäthvl)-benzamid in Form blassbeiger Kristalle vom F 118119,5 CC.
B. m-Nitro-N,N-bis(2-carbamyläthyl)-benzamid
EMI15.1
Zu 500 ml konzentrierter Schwefelsäure von 0-5 C werden unter Rühren 124,6 g (0,456 m) m Nitro-N,N-bis(2-cyanoäthyl)- benzamid zugesetzt. Nach Beendigung der Zugabe wird die Mischung 5 Stunden bei Zimmertemperatur gerührt, in 2 1 gutgerührte Eis Wassermischung gegossen und die dunkle Lösung wird durch ein Diatomeenerdefilter filtriert Das Filtrat wird durch Zugabe von konzentriertem Ammoniumhydroxyd bei 10-20 CC auf pH 7 eingestellt und der erhaltene Niederschlag wird abfiltriert, der Filterkuchen wird mit 31 Wasser gewaschen und im Vakuum bei 45 C getrocknet. Ausbeute 111,5 g (78,6 % der Theorie) m Nitro-N,N-bis(2-carbamyläthyl)-benzamid in Form blassbeiger Kristalle vom F 172,5-1735 C.
C. m-Amino-N,N-bis(2-carbamyläthyl)-benzamid
EMI15.2
Eine gerührte Mischung von 500 ml Wasser 52,5 g (0,94 n) Eisenpulver und 6 ml Eisessig wird auf 75 C erwärmt und dann werden anteilweise 104,8 g (0,34 m) m-Nitro-N,N-bis(2-cyanoäthyl)-benzamid zugesetzt.
Die Temperatur wird auf 90 CC ansteigen gelassen während der Zugabe und die Mischung 15 Minuten nach Beendigung der Zugabe bei 9095 C gehalten.
Dann wird die Mischung auf 70 C gekühlt, soviel festes Natriumcarbonat zugesetzt, dass die löslichen Eisensalze ausfallen und die warme Mischung wird durch Diatomeenerde filtriert. Das Filtrat wird unter vermindertem Druck bei 40-45 C zur Trockne eingedampft und der Rückstand wird in 300 ml heissem Äthanol aufgenommen, der Aktivkohle und Diatomeenerde enthält und die Äthanollösung wird heiss filtriert. Das Filtrat wird in 21 gutgerührtes Dioxan gegossen und zur Vervollständigung der Ausfällung wird Äthyläther zugesetzt. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 11 Äthyl- äther gewaschen und bei Zimmertemperatur im Vakuum getrocknet. Ausbeute 97,3 g m-Amino-N,N-bis(2carbamyläthyl)-benzamid in Form blassbeiger Kristalle, die sich bei 109 C unter Aufschäumen zersetzen.
Ein aus Isopropylalkohol umkristallisierter Anteil zersetzt sich bei 162 CC und erweist sich bei der Analyse als Sesquihydrat.
EMI15.3
Eine kalte wässrige Diazoniumlösung, die aus 13.92 g (0,05 m) m-Amino-N,N-bis(2- carbamvläthyl)benzamid erhalten wurde wird in eine Lösung von 12.72 -g (0.05 m) 3-Methyl-1-p-sulfophenvl- pyrazolin- 5-on in 300 ml Wasser, die 20.8 g (0,2 m) Natrium- carbonat enthalten, eingerührt. Die Reaktionsmischung wird 3 Stunden bei Zimmertemperatur gerührt. abfiltriert. das Filtrat wird auf 50 C erwärmt und der pH Wert auf 7.0 eineestellt worauf Natriumchlorid zur Ausfällung des Farbstoffes unter Rühren zugegeben wird.
Die Mischung wird auf 25 C gekühlt, filtriert. der Filterkuchen wird mit 100 ml 20 0/oiger Salzlösung vefolstt von 100 ml 10 O/eiger Salzlösung. gewaschen und im Vakuum bei 50 C getrocknet. Ausbeute 40.4 g eines orangefarbenen Pulvers (Ausbeute 89 0/o der Theorie).
Eine Lösung von 32,31 g des obigen Pulvers in 150 ml Wasser wird auf pH 9.5 einvestellt und dann werden 60 g 37 obige wässrige Formaldehydlösung, deren pH-Wert auf 9,5 eingestellt wurde, zugesetzt. Die Reaktionsmischung wird 6 Stunden bei 65 C gerührt, wobei der pH-Wert auf 9,5 gehalten wird, gekühlt, mit Isopropylalkohol zur Ausfällung des Farbstoffes verdünnt und der Isopropylalkohol wird dann abdekantiert.
Der Rückstand wird mit Ather ausgezogen, filtriert, der Filterkuchen wird mit Äther gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 2-7,8 g eines gelben Farbstoffes.
Bei der Klotzfärbung vom Baumwolle wird ein hellgrüngelber Farbton erhalten mit ausgezeichneter Echtheit gegen Feuchtpressen, Waschen und saure Perspiration. Unter Verwendung von 20 % Magnesiumchlorid OWD beträgt die Fixierung 85 % bei pH 4 und 80 O/o bei pH 6,5. Die Beständigkeit gegen alkalische Perspiration und die Abriebechtheit sind gut.
Beispiel 17
EMI15.4
A. 3,3'-s[2- fN- thyl-m-toluidino)-äthylyimino}-dip- ropionitrit
EMI16.1
89 g N-Äthyl-N-(2-aminoäthyl)-m-toluidin werden in 500 ml t-Butanol und 5 Tropfen 5n-Natriumhydro xyd gelöst. 53 g Acrylnitril werden der gerührten Lö sung bei normalen Temperaturen in einer halben Stunde zugetropft. Die Reaktionsmischung wird dann bei nor malen Temperaturen 60 Stunden gerührt. Das Produkt wird dann durch Vakuumdestillation aus der Reaktionsmischung isoliert. Auf diese Weise erhält man 94 g 3,3' { [2-(N-Athyl-m-toluidino)-äthyl]-imino}-dipropionitril in analysenreiner Form vom Kp 155-156 0C bei 0,1 mm.
B. 3,3'-{[2-(N-Äthyl-m-toluidino)-äthyl]-imino}bispropionamid
EMI16.2
28,4 g 3,3'-{[2-(N-Äthyl-m-toluidino)-äthyl]-imino} dipropionitril werden in kleinen Anteilen unter Rühren bei 30-40 0C innerhalb einer halben Stunde zu 100 ml konzentrierter Schwefelsäure gegeben. Die Reaktionsmischung wird dann weitere 3 Stunden gerührt. Dann wird die Reaktionsmischung auf 1000 g Eis gegossen und durch Zugabe von konzentriertem Ammoniumhydroxyd stark alkalisch gemacht. Das Produkt wird abgenutscht mit Wasser gewaschen und in einem Atmosphäreofen bei 50 CC getrocknet.
Man erhalt so 30,6 g 3,3'-{[2-(N-Äthyl-m-toluidino)-äthyl]-imino}bispropionamid vom F. 78-79 C.
EMI16.3
22,7 g 7-Aminonaphthalin-1,3-disulfonsäure wer essen diazotiert und die wässrige Aufschlänmung des diazotierten Salzes wird in eine Lösung von 24 g 3,3' {[2-(N-Äthyl-m-toluidino)-äthyl]imino} bis-propionamid, die nach Beispiel 17 B hergestellt wurden und 20 Volumenteile konzentrierter Salzsäure in 300 ml eingerührt. Dann werden auf einmal 62 Teile Natriumacetathydrat zugesetzt. Nach Beendigung der Kupplungsreaktion wird die Reaktionsmischung eine halbe Stunde gerührt. Dann werden 1600 ml Äthanol zugesetzt und die ganze Mischung wird eine weitere halbe Stunde gerührt. Danach wird der Farbstoff abfiltriert, mit Athanol gewaschen und in einem Atmosphäreofen bei 50 CC tetrocknet. Man erhält so 47,5 g eines orange roten Feststoffes.
Reinigung und Methylolierung 47,5 g des obigen Feststoffes werden eine halbe Stunde mit 300 g Wasser ausgelaugt. Dann wird der Farbstoff in 1000 ml Wasser mit einer zur Erzielung der Lösung ausreichenden Menge konzentriertem Ammoniumhydroxyd gelöst. Der geklärten Farbstofflösung werden 150 ml Eisessig zugesetzt und die ganze Mischung wird mit Äthanol auf 4000 ml verdünnt. Nach einstündigem Rühren wird der Farbstoff abfiltriert, mit Athanol gewaschen und in einem Atmosphäreofen bei 50 C getrocknet.
20 g des obigen Farbstoffes werden zu 100 ml einer 37 obigen Formaldehydlösung gegeben, deren pH vorher auf 9,0 eingestellt wurde. Die Reaktionsmischung wird 24 Stunden bei Zimmertemperatur gerührt, wobei der pH-Wert erforderlichenfalls durch Zusatz von 5n-Natriumhydroxydlösung bei 9,0 gehalten wird. Dann wird die Reaktionsmischung in 2000 ml Aceton gegossen.
Der ausgeschiedene Farbstoff wird abgenutscht, mit 300 ml Aceton gewaschen und bei normaler Temperatur über Calciumchlorid im Vakuum getrocknet. Man erhält so 21,7 g analytisch reinen Farbstoff.
Bei der Klotzfärbung von Cellulosefasern ergibt das Produkt eine orange Farbtönung.
Beispiel 18
EMI16.4
A. 3,3'-(Phenylimino)bispropionamid
EMI17.1
Zu 200 ml konzentrierter Schwefelsäure, die auf 0 C gehalten wird, werden unter Rühren 22,0 g (0,094 m) 3,3'-(Phenylimino)-dipropionitril gegeben und nach Beendigung der Zugabe wird die Lösung 5 Stunden bei Zimmertemperatur gerührt, auf Eis gegossen und dann wird langsam konzentriertes Ammoniumhydroxyd (ungefähr 700 ml) bei 10-15 C bis zu pH 9 zugegeben. Der weisse Niederschlag wird abfiltriert, mit Wasser gewaschen und in einem Atmosphäreofen bei 60 0C getrocknet. Man erhält so 16,8 g (76 0/0 der Theorie) 3,3'-(Phenylimino)-bis-propionamid vom F 153,2-153,4 C.
EMI17.2
Zu 300 ml Wasser und 25 ml (0,3 Mol) Salzsäure werden 42,7 g (0,1 Mol) 71 obige Aminonaphthalin-1,3disulfonsäure gegeben. Dann wird mit Eis auf 10 C gekühlt und das Ganze mit 7,0 g (0,1 Mol) NaNO in 25 ml Wasser diazotiert, 1 Stunde gerührt und mit Schwefelsäure versetzt. Die Diazolösung wird zu einer Lösung von 24,4 g (0,104 Mol) 3,3'-Phenylimino-bispropionamid in 500 ml Wasser und 30 ml konzentrierter Salzsäure bei 10 C gegeben. Hierzu werden 82 g (1,0 Mol) Natriumacetat in geringen Anteilen zugefügt. Nach Beendigung der Kupplung (etwa 10 Minuten) wird das Ganze abfiltriert und mit 30%iger Salzlösung gewaschen. Der feuchte Kuchen wird wieder in 1000 ml Wasser aufgeschlämmt, 40 ml (0,2 m) 5n-Natriumhydroxydlösung werden zugegeben und das Ganze 1 Stunde gerührt. Das Produkt wird abfiltriert und getrocknet.
Dann wird es in 500 ml Wasser gelöst, 1250 ml Isopropanol werden zugegeben, zum Sieden erhitzt, gekühlt, abfiltriert und das Produkt mit Isopropanol gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an Rohprodukt beträgt 73,2 g, umkristallisiert 58,5 g.
Eine Lösung von 100 ml 37 01,oigem Formaldehyd wird mit Sn-Natriumhydroxydlösung auf pH 9,0 eingestellt. Hierzu wird das obige Produkt gegeben. Man erhält eine Lösung, indem man 1 Stunde bei 27-28 C rührt und dann auf 45 C erwärmt. Nach dem Kühlen auf 29-30 C und weiterem 4-stündigem Rühren bei pH 9,0 wird das Ganze in 1500 ml Aceton gegossen.
Das Produkt wird durch Dekantieren isoliert, 400 ml Isopropanol werden zugegeben und 1 Stunde gerührt.
Die Aufschlämmung wird filtriert und das Produkt mit Isopropanol gewaschen und in einem Vakuumofen über CaCl2 getrocknet. Ausbeute 20,31 g.
Die Klotzfärbung von Baumwolle in 2 ,o Tönung OWF mit 20 % Magnesiumchlorid OWD ergibt einen hellorangen Farbton mit ausgezeichneter Waschechtheit und Nasspressechtheit.
Beispiel 19
EMI17.3
A. 3,3'-(N-p-Nitrophenylimino)bispropionamid
EMI17.4
Zu 53 ml konzentrierter Schwefelsäure werden langsam unter Rühren bei 0 C 6,11 g (0,025 m) 3,3'-(p- Nitrophenvlimino)- dinropionitril geeeben und nach Beendigung der Zugabe wird die erhaltene Lösung 5 Stunden bei ZimmertemDeratur gerührt. auf Eis gegos- sen und die Lösung wird durch ein Diatomeenerdefilter filtriert. Das Filtrat wird durch Zugabe von konzentriertem Ammoniumhvdroxvd unter Rühren bei 10-15 C auf nH 8 einsyestellt und der erhaltene Niederschlae wird abfiltriert mit 100 ml Wasser gewaschen und im Vakuum bei 60 C getrocknet.
Man erhält 6.64 g (95 % de ThPnriP) 3 3'-(n-Nitronhenv1irnino)- hisoronionamid in Form helleelber Kristalle vom F 209-210 C.
B. 3,3'-(p-Aminophenylimino)bispropionamidhydrochlorid
EMI18.1
Eine gutgerührte Mischung von 400ml Wasser, 27,9 g (0,5m) Eisenpulver und 3 ml Eisessig wird auf 70 C erwärmt und dann werden portionsweise 50,2 g (0,18 m) 3,3'-(p-Nitrophenylimino)-bispropionamid zugegeben. Während der Zugabe steigt die Temperatur und beträgt am Schluss ungefähr 90 C. Die Mischung wird bei 90-95 C eine halbe Stunde nach Beendigung der Zugabe gerührt, auf 75 C abgekühlt und dann wird soviel Natriumcarbonat zugesetzt, dass alle gelösten Eisensalze entfernt werden. Danach gibt man Aktivkohle zu und die Mischung wird heiss durch ein Diatomeenerdefilter filtriert. Das Filtrat wird mit konzentrierter Salzsäure gegen Congorot-Indicatorpapier gerade ange säuert und auf 0 C gekühlt.
Der erhaltene Niederschlag wird abfiltriert und im Vakuum bei 40 C getrocknet.
Ausbeute 36,1 g (70,3 O/o der Theorie) 3,3'-(p-Aminophenylimino)- bispropionamid-hydrochlorid in Form ro sagetönter Kristalle vom F 203-204 C.
EMI18.2
Die kalte wässrige Diazoniumlösung, die aus 14,34 g (0,05 m) 3,3'-(p-Aminophenylimino) bispropionamidhydrochlorid, hergestellt nach Teil B, erhalten wurde, wird in eine gutgerührte Lösung von 15 C eingegossen, die aus 300 ml Wasser, 20,8 g (0,2 m) Natriumcarbonat und 11,51 g (0,05 m). Natrium-3-hydroxynaphthalin- 6sulfonat besteht. Die Lösung wird auf Zimmertemperatur kommen gelassen und dann auf 50 CC erwärmt, worauf Natriumchlorid zur Ausfällung des Farbstoffes zugesetzt wird. Der Niederschlag wird abfiltriert und mit 400 ml 20 %iger Salzlösung gewaschen. Der feuchte Kuchen wird in 500 ml Wasser bei 60 C gelöst, die Lösung wird durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird in 3 1 Isopropylalkohol gegossen.
Der Niederschlag wird abfiltriert, mit Isopropylalkohol und danach mit Äthyl äther gewaschen und im Vakuum bei 45 C getrocknet. Ausbeute 14,01 g.
Eine Lösung von 10,15 g des obigen Produktes in 150 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt und dann werden 30 g 37 %iger wässriger Formaldehyd, dessen pH-Wert vorher auf 9,5 eingestellt wurde, zugegeben.
Die Lösung wird 6 Stunden bei 65 C gerührt, wobei der pH-Wert auf 9,5 gehalten wird und dann in eine Mischung von 3 1 Isopropylalkohol und 800 ml Äther gegossen. Die Mutterlauge wird vom Niederschlag albde- kantiert und dieser wird in 55 ml Wasser gelöst zur Anwendung auf die Faser.
Durch Mischen von 20 ml der obigen Farbstofflösung mit 1,5 ml 10 %igem Magnesiumchloridlösung und Auffüllen auf 50 ml mit Wasser wird eine Klotzlösung hergestellt. Die Lösung wird auf 8 square Baumwolle geklotzt, an der Luft getrocknet und 11/2 Minuten bei 177 CC (350 F) fixiert. Die fixierte Färbung wird kochend geseift und getrocknet. Man erhält so eine attraktive rotbraune Färbung. Dieser Farbstoff zeigt eine hervorragende Echtheit (5) im 3A Baumwollwaschtest, saure und alkalische Schweissechtheit und Nasspressechtheit, Die Fixierung des Farbstoffes beträgt 95 /0, wie die Schwefelsäureextraktion und die spektrophoto metrische Messung der Farbstofflösung ergibt.
Beispiel 20
EMI18.3
Zu 150 ml gerührte Wasser werden in der anae e bienen Reihenfolge folgende Stoffe zugesetzt: 1.13 R (0.0045 m pulverisierte Cuprisulfatnentahvdrat.
16.88 g (0.31 m) Natriumbicarbonat und 27.62 4 (0,056 m) Natrium-1-amino- 4-bromanthrachinon-2-sulfonat. Dann wird unter langsamem Rühren eine Aufschlämmung von 22,62 g (0079 m) 3.3'-(p-Aminophe- nylimino)- bispropionamidhvdrochlorid, deren nH-Wert vorher mit festem Natriumbicarbonat auf 5.5 einvestellt wurde, zugesetzt. Die Reaktionswmischung wird bei Zim mertemperatur eine halbe Stunde gerührt und der Niederschlag wird abfiltriert und mit 100 ml 10 %iger Salzlösung gewaschen. Der feuchte Kuchen wird in 1] Wasser aufgeschlämmt und die Aufschlämmung wird unter Rühren auf 40 C erwärmt, worauf gerade sovie] 5n-Natriumhydroxydlösung zugegeben wird, um Lösung zu bewirken.
Dann werden Aktivkohle und Diatomeenerde zugesetzt, die Mischung wird auf 50 C erwärmt und durch Diatomeenerde filtriert. Das Filtrat wird auf 45 CC erwärmt und dann wird langsam 5n-Salzsäure zugetropft, bis die Ausfällung des Farbstoffes vollständig ist. Der Niederschlag wird abfiltriert, zweimal mit je 100 ml Wasser und dann mit 200 mol 10 ,0iger Salzlösung gewaschen und bei 45 C im Vakuum getrocknet.
Ausbeute 14,71 g eines blauen Feststoffes (42 O!o der Theorie).
Eine Lösung von 11,03 g des blauen Feststoffes in 150 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt und dann werden 30 g (0,37 m) 37 O/o-iger wässriger Formaldehyd zugegeben, dessen pH-Wert vorher auf 9,5 eingestellt wurde. Die Lösung wird 6 Stunden bei 65 C gerührt, wobei der pH-Wert bei 9,5 gehalten wird und dann in eine Mischung von 31 Isopropylalkohol und 1,61 Athyläther gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit Äthyläther gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 9,24 g eines blauen Farbstoffes.
Durch Mischen von 0,75 g des blauen Farbstoffes mit Wasser, Zugabe von 1,5 ml 10 %iger Ammoniumsulfatlösung, Auffüllen mit Wasser auf 50ml und Stehenlassen wird ein Klotzbad hergestellt. Dann werden 7 ml Alkohol zugesetzt und auf 80-square Baumwolle geklotzt. Die geklotzte Baumwolle wird 11/2 Minuten bei 177 C (350 F) fixiert, kochend geseift, gespült und getrocknet. Die Baumwolle ist dann mit einer graublauen Tönung gefärbt, die eine ausgezeichnete Echtheil bei Nasspressen, Waschen und Schwitzen aufweist Fixierung beträgt 82 O/o.
Beispiel 21
EMI19.1
45 ml Chlorsulfonsäure wird unter Rühren und Kühlen, so dass die Temperatur 30 C nicht übersteigt, mit 8,71 g (0,015 m) Kupferphthalocyanin versetzt und die Reaktionsmischung wird auf 140 CC erhitzt und zwei Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Dann wird sie auf Zimmertemperatur abgekühlt, in eine gutgerührte Mischung von 75 ml Wasser, 450 g Eis und 42 g Natriumchlorid gegossen und der erhaltene Niederschlag wird abfiltriert und mit 100 ml Eiswasser gewaschen. Der feuchte Sulfonylchloridkuchen wird dann in Eiswasser aufgeschlämmt, der pH-Wert auf 5,5 eingestellt und dann wird eine Aufschlämmung von 8,4 g (0,03 m) 3,3'-(p-Aminophenylimino) bispropionamid in 40 ml Eiswasser von pH 5,5 zugesetzt.
Die Reaktionsmischung wird bei 0-5 C eine Stunde gerührt, wobei der pH-Wert bei 6,5 gehalten wird, abfiltriert und der Kuchen wird mit 50 ml Wasser gewaschen und im Vakuum bei 45 0C getrocknet. Ausbeute 16,9 g eines Feststoffes.
Eine Lösung von 12,97 g des obigen Farbstoffes in 150 mol Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt und dann werden 32,4 g 37 0/obiger wässriger Formaldehyd, dessen pH-Wert vorher auf 9,5 gebracht wurde, zugesetzt. Die Reaktionsmischung wird 6 Stunden auf 65 CC erhitzt, wobei der pH-Wert bei 9,5 gehalten wird, dann filtriert und das Filtrat wird in 3 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert mit 250 ml Äthyläther gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 12,61 g eines grünblauen Farbstoffes.
Die Klotzfärbune von Baumwolle in einer 1.5 O/o OWF-Tönung bei pH 6,7 unter Verwendung von 10 Olo OWD Ammoniumsulfat wird mit 96 %iger Fixierung eine Türkisfärbung erhalten. Bei der gleichen Farbstoffkonzentration bei nH 6.6 und 20 O!o OWD Ammoniumsulfat erhält man 95 O/o Fixierung.
Beispiel 22
EMI19.2
Eine Lösung von 13,34 g (0,025 m) des blauen Farbstoffes, der bei der Kondensation vom Bromaminsäure und m-Phenyldiaminsulfonsäure erhalten wird, wird auf 0-5 GC gekühlt und dann unter Rühren mit einer Lösung von 4,61 g (0,025 m) Cyanurchlorid in 50 ml Aceton versetzt, wobei der pH-Wert bei 5,5 gehalten wird. Die Lösung wird bei 0-5 CC gehalten und eine Aufschlämmung von 15,77 g (0,055 m) 3,3' (p-Aminophenylimino) dipropionamid-hydrochlorid in 50 ml Wasser, die einen pH-Wert von 5,5 aufweist, wird zugegeben. Die Temperatur wird dann auf 90-92 "C innerhalb von 1,5 Stunden gesteigert und eine Stunde gehalten, wobei der pH-Wert konstant auf 6,0 gehalten wurde.
Die Lösung wird auf Zimmertemperatur gekühlt, durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird in 1,51 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 1,5 1 Isopropylalkohol gewaschen und in einem Atmosphäreofen bei 55 C getrocknet. Ausbeute 24,8 g eines blauen Pulvers. Eine Probe dieses Pulvers wird aus Dimethylformamid-Isop- ropylalkohol- Mischung umkristallisiert.
16,63 g des obigen Pulvers werden in 150 ml Wasser gelöst, der pH-Wert wird auf 9,5 eingestellt und dann werden 48,64 g einer 37 0/obigen wässrigen Formaldehydlösung von pH 9,5 zugesetzt. Die Mischung wird 6 Stunden auf 65 0C erwärmt, wobei der pH-Wert falls nötig durch Zusatz von 20 0/obiger NaOH-Lösung konstant auf 9,5 gehalten wird, auf Zimmertemperatur gekühlt, durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird in 3 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der erhaltene Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 16,67 g blauer Farbstoff.
Beispiel 23
3 g des Farbstoffs von Beispiel 12 werden in 11 ml Wasser gelöst und zu einer Emulsion gegeben, die durch Homogenisierung der nachstehenden Bestandteile erhalten wurde:
20 g granuliertes Natriumalginat, mit 545 ml Wasser zu einer Paste verrührt; 10g Natriumfettsäureamidsulfonat als oberflächenaktives Mittel und
455 g eines Lösungsmittels auf Erdölbasis mit einem Siedepunkt zwischen 160 "C und 198 "C (321-388 "F).
Hierzu werden 6 ml 10 obige Ammoniumchloridlösung gegeben. Dann wird damit eine 7 Zoll (17,8 cm) breite 80-square Baumwolle gedruckt. Der Druck wird 5 Minuten bei 71 "C getrocknet. Dann wird 21/2 Minuten in einer Essigsäure-Wasserdampfmischung säuregealtert.
Anschliessend wird 11/2 Minuten bei 177 OC (350 "F) fixiert, gefolgt von fünfminütigem Seifen unter Kochen und Trocknen. Man erhält so einen strahlenden türkis farbenen Druck.
Beispiel 24
EMI20.1
Eine Aufschlämmung von 15,97 g (0,05 m) H-säure in 300 ml Wasser wird durch Zugabe von 20 Obiger Natronlauge auf pH 6,5 eingestellt und die erhaltene Lösung wird mit Aktivkohle und Diatomeenerde geklärt, filtriert und das Filtrat wird mit 8,20 g (0,1 m) wasserfreiem Natriumacetat behandelt. Dieser Kuppe lungskomponentenlösung wird auf einmal unter Rühren bei Zimmertemperatur eine kalte wässrige Diazoniumlösung zugesetzt, die aus 15,72 g (0,05 m) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid erhalten wurde. Der pH-Wert der erhaltenen Mischung wird von 1,7 auf 3,5 gebracht durch Zugabe von festem wasserfreiem Natriumacetat und dann mit 20 loiger wässriger Natronlauge auf 5,0.
Dann wird die Reaktionsmischung zwei Stunden gerührt, der pH-Wert wird mit 20 Obiger wässriger Natronlauge auf 5,0 eingestellt und dann wird soviel festes Natriumcarbonat zugesetzt, dass ein pH-Wert von 9,9 erhalten wird. Schliesslich wird eine kalte wässrige Diazoniumsalzlösung, die aus 6,91 g (0,05 m) p-Nitroanilin erhalten wurde, abwechselnd mit festem Natriumcarbonat zugesetzt, um den pH auf 8.0 zu halten. Die Reaktionsmischung wird zwei Stunden bei pH 8,0 gerührt und dann wird der pH-Wert mit 5n-Salzsäure auf 7.0 eingestellt und mehrere Stunden weitergerührt.
Das Produkt wird abfiltriert, zweimal mit 250 ml 20 O/ai- ger wässriger Natriumchloridlösung gewaschen und dann partiell bei 55 CC in einem Atmosphäreofen getrocknet. Der rohe Farbstoff wird in 500 ml Dimethyl form'amid bei 60 "C gelöst, die Lösung wird filtriert und das Filtrat wird in 5 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol, gefolgt von 500 ml Aceton gewaschen und bei 60 C getrocknet. Ausbeute 26,42 g (63 O/o der Theorie) eines bronzeglänzenden blau schwarzen Farbstoffes.
Eine Lösung von 20,94 g (0,025 m) des obigen Farbstoffs in 200 ml Wasser wird auf pH 10,0 eingestellt und dann werden 32,43 g (0,4 m) 37 0/oige wässrige Formaldehydlösung zugegeben. Die Mischung wird 6 Stunden bei 65 C gerührt, wobei der pH-Wert auf 9,5 gehalten wird, dann heiss durch Diatomeenerde filtriert und das Filtrat wird in 3 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 250 ml Isopropylalkohol, gefolgt von 200 ml Ather gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet.
Ausbeute 17,24 g eines blauschwarzen Farbstoffs von 70 0/obiger Reinheit, der 8,27 O/o gebundenen Formalde- hyd (2.43 Methylolgruppen) enthält.
Bei der Klotzfärbung auf Baumwolle in 2 o/o Tönung mit 10 O/o Ammoniumchlorid OWD als Katalvsator wird eine tiefblausohwarze Färbung mit 75-80 0/obiger Fixie rung erhalten.
Beispiel 25
EMI21.1
Einer Aufschlämmung von 15,97 g (0,05 m) H Säure wird gerade soviel 5n-Natronlauge zugesetzt, um Lösung zu bewirken und dann wird die Lösung mit Aktivkohle und Diatomeenerde behandelt, filtriert und das Filtrat wird auf 0 C abgekühlt und auf 5,5 eingestellt. Dann wird unter Rühren eine filtrierte Lösung von 9,22g (0,05 m) Cyanursäurechlorid in
100 ml Aceton zugetropft. Der pH-Wert wird während der ganzen Zugabe auf 5,5 gehalten durch Zugabe von Sn-Natronlauge, soweit erforderlich. Die Reaktionsmi schung wird 30 Minuten bei 0-5 "C gerührt und dann wird auf einmal eine Aufschlämmung von 15,72 g (0,05 m) 3.3'-Metanilyliminobispropionamid in 50 ml Wasser und 150 ml Aceton zugegeben.
Das Eisbad wird entfernt und die Temperatur innerhalb von 21/2 Stunden auf 60 OC erhöht, wobei der pH-Wert auf 5,5 gehalten wird. Nach 11!. stündigem Rühren bei 60 0C wird die Lösung mit Aktivkohle behandelt und heiss durch
Diatomeenerde filtriert. Das Filtrat wird in 3 1 gutge rührten Isopropylalkohol gegossen und der Niederschlag wird abfiltriert und mit 500 ml Isopropvlalkohol. gefolgt von 500 ml Aceton gewaschen. Das erhaltene halbtrok kene Triazinyl-Zwischenprodukt wird in 300 ml Wasser gebracht, der pH wird auf 7,0 eingestellt und dann wird soviel festes Natriumcarbonat zugesetzt. dass der DH-Wert 9,9 beträgt.
Der so hergestellten Kupplungskomponentenlösung wird unter Rühren eine kalte wässrige Diazoniumlösung zugesetzt, die aus 8,66 g (0.05 m) Orthanilinsäure erhalten wurde. Die Reaktionsmischung wird mehrere Stunden bei Zimmertemperatur gerührt und dann auf 60-65 C erwärmt. Der pH-Wert wird mit verdünnter Salzsäure auf 7,0 bis 7,5 eingestellt und unter Rühren wird anteilweise festes Natriumchlorid eingetragen. Der ausgesalzene Farbstoff wird abfiltriert, mit 250 ml 20 0/obiger wässriger Kochsalzlösung gewaschen und bei 65 C in einem Atmosphäreofen getrocknet. Ausbeute 39,81 g eines roten Produktes (echte Basis).
Eine Lösung von 45,59 g des wie oben hergestellten roten Farbstoffes in 350 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt und dann werden 8i,1 g (1,0 m) einer 37 0/oil gen wässrigen Formaldehydlösung von pH 9,5 zugegeben. Die Mischung wird 6 Stunden bei 65 OC gerührt, wobei der pH-Wert auf 9,5 gehalten wird, dann heiss durch Diatomeenerde filtriert, und das Filtrat wird in 41 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 500 ml Isopropylalkohol, gefolgt von 30() ml Äther gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 32,0 g eines roten Farbstoffes, der 5,72 O/o gebundenen Formal dehyd enthält.
Eine 2 Oio Färbung auf Baumwolle mit 10 O/o Ammoniumchlorid OWD als Katalysator liefert ein strahlendes Rot mit blauer Schattierung mit einer Fixierung von 90 0/0.
Beispiel 26
EMI21.2
Wenn man im Verfahren von Beispiel 2 0,05 m des Diazoniumsalzes einsetzt, das aus 3,3'-r(m-Aminoben- zyl)-sulfonyliminoj -dipropionamid (hergestellt aus 3 Nitrobenzylsulfonylchlorid in analoger Weise wie das Amin von Beispiel 1 C) hergeleitet wird, so erhält man ein Produkt welches Baumwolle in einer blauroten Schattierung färbt, die sehr gute Waschechtheit und Schweissechtheit aufweist.
Beispiel 27
EMI21.3
Wenn man im Verfahren von Beispiel 9 den Azofarbstoff einsetzt, der beim Kuppeln von diazotiertem 3,3'-(p-Aminophenäthylimino)- dipropionamid in einer alkalischen Lösung von 5-Hydroxynaphthalin- 1-sulfon- säure erhalten wird, so gelangt man zu einem Farbstoff, der auf Baumwolle orangerote Färbungen von hoher Nassechtheit liefert. Das als Diazoniumkomponente verwendete Amin wird durch Zugabe von 2 Molen Acrylnitril zu 3-(p-Nitrophenyl)- äthylamin und anschliessende Reduktion der Nitrogruppe hergestellt.
Beispiel 28
EMI22.1
Wenn man im Verfahren von Beispiel 16 D 0,05 m des Diazoniumsalzes einsetzt, das aus m-Amino-N,Nbis(2- carbamyläthyl)- hydrozimtsäureamid [hergestellt aus ss-(3-Nitrophenyl)propionylchlorid in analoger Weise wie das Amin von Beispiel 16 C] abgeleitet ist, so erhält man einen Farbstoff, der auf Baumwolle eine Gelbfärbung mit etwas geringerer Grünschattierung ergibt und der genau so echt ist gegen Pressen, Waschen und Schweiss.
Beispiel 29
EMI22.2
Eine Lösung von 5,0 g des in Beispiel 2 hergestellten Farbstoffes in 150 ml Methanol wird unter Rühren zum Rückfluss erhitzt und dann wird soviel konzentrierte Salzsäure zugetropft, dass der pH-Wert 6,0 beträgt. Die Lösung wird 15 Minuten zum Rückfluss erhitzt, dann rasch auf 30 OC abgekühlt und in 3 1 gutgerührten Isopropylalkohol gegossen. Das Produkt wird abfiltriert, mit 500 mol Aceton gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 5,9 g gelber Farbstoff. Dieses Produkt ergibt bei Anwendung auf Baumwolle nach den üblichen Verfahren strahlend gelbe Färbungen von überlegener Wasch- und Schweissechtheit.
Beispiel 30
EMI22.3
Einer Mischung von 500 ml Methanol und 500 ml Dioxan werden 2,2 g (0.06 m) Natriumhvdroxyd und 2.9 g (0,03 m) Natriumcarbonat (jeweils in einer minimalen Menge Wasser gelöst), gefolgt von 14,5 g (0.055 m) 3-Hvdroxv-2-nanhthanilid zugesetzt. Die Lö sung wird auf 10 OC gekühlt und dann wird eine kalte, wässrigeDiazoniumlösung zugegeben, die von 15,7 g (0 05 m) 3.3'-(Methanilvlimino) bispropionamid atbge- leitet ist. Abwechselnd mit der Diazoniumzugabe wird, falls erforderlich. Natriumcarbonat zugesetzt, um den DH-Wert auf 8.0 zu halten.
Nach t/2 stündigem Rühren wird der Niederschlag abfiltriert. mit 1,0 1 Wasser gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 23.5 g (80 /o der Theorie) eines orangefarbenen Farbstoffes.
Eine Lösung von 16,1 g (0,027n) des obigen Farbstoffes in 200 ml Äthanol wird mit 50,1 g (0,062) m) einer 37 0/oigen wässrigen Formaldehydlösung von pH 9,5 behandelt. Die Reaktionsmischung wird 6 Stunden bei 65 C gerührt, wobei der pH-Wert auf 9,0-9,5 gehalten wird durch Zugabe von verdünnter wässriger Natronlauge, falls erforderlich, dann auf 30 0C abgekühlt und in 2,51 Wasser gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit 1,01 Wasser gewa schen und im Vakuum bei 25 OC getrocknet. Ausbeute 16,0 g (100 O/o der Theorie) eines orangefarbenen Farb- stoffes mit einem Gehalt von 2,09 Methylolgruppen.
Wenn man Nylon, Seide und Wolle oder Acrylnitril Vinylpyrrolidon- Mischpolimerisat mit den für diese Fasern üblichen Färbeverfahren mit diesem Farbstoff färbt, so erhält man strahlende Orangefärbungen von überlegenen Echtheitseigenschaften.
Beispiel 31 3,3'-{[N3-(4,6-Dichlor-s-triazin-2-yl)-metanilyl] imino} bispropionamid
EMI23.1
A. Eine Lösung von 13,83 g (0,075) Mol) Cyanursäurechlorid in 400 ml Aceton wird bei 0-5 C mit 23,58 g (0,075 Mol) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid behandelt. Dann wird innerhalb von 15 Minuten eine Lösung von 6,30 g (0,075 Mol) Natriumbicarbonat in 60 ml kaltem Wasser zugesetzt. Nach einer halben Stunde wird der Niederschlag abfiltriert, mit 450 ml kaltem Wasser gewaschen und im Vakuum bei 25 C getrocknet. Ausbeute 32,8 g (94,5 % der Theorie) eines cremefarbigen Pulvers vom F 220-222 C (Aufschäumen).
Analyse: Berechnet: C 38,97 H 3,71 N 21,21 S 6,94 Cl 15,34
Gefunden: 38,50 3,86 20,74 7,08 15,17
B. Wenn im Verfahren von A 47,16 g (0,15 Mol) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid verwendet werden und die Temperatur von 0 auf 70 C erhöht wird, so erhält man nachstehende Verbindung:
EMI23.2
Beispiel 32
EMI23.3
Eine Mischung von 11,6 g (0,025 Mol) des Azofarbstoffes, der durch Kupplung von diazotierter Amino-G Säure mit m-Toluidin erhalten wurde, 11,55 g (0,025 Mol) 3,3'-{[N3-(4,6-Dichlor-s-triazin-2-yl)me tanilyl@imino} bispropionamid und 100 ml Wasser wird unter Rühren auf 83 C erhitzt, wobei der pH 6,0 gehalten wird. Sobald der Test auf primäre aromatische Aminogruppen negativ verläuft. wird die Mischung auf 25 C gekühlt, filtriert und das Filtrat wird in gerührten Äthanol gegossen.
Der Niederschlag wird abfiltriert, mit Äthanol gewaschen und bei 60 C getrocknet. Ausbeute 20 g eines orangefarbenen Farbstoffes von 91 %iger Reinheit (89 % der Theorie).
Eine Lösung von 10,0 g des obigen Farbstoffs in 100 ml Wasser wird auf pH 9,5 eingestellt und dann -werden 20,0 g einer 37 obigen wässrigen Formaldehydlösung zugegeben, deren pH-Wert vorher auf 9,5 eingestellt worden war. Die Mischung wird 6 Stunden bei 65 C gerührt, wobei ein pH von 9,5 aufrechterhalten wird, dann gekühlt, abfiltriert und das Filtrat wird in 31 gerührten Isopropylalkohol gegossen. Der Niederschlag wird abfiltriert, mit Isopropylalkohol gewaschen und im Vakuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Ausbeute 7,5 g eines orangefarbenen Pulvers mit einem Gehalt an 1,71 Methylolgruppen pro Mol.
Beim Färben oder Bedrucken von Baumwolle in 2 0/0 Tönung unter Verwendung von 10 0/o OWD NHoCl erhält man eine rötlichgelbe Färbung von sehr guter Nasspress-, Wasch- und Abriebechtheit.
Beispiel 33 3,3'-lminodipropionamidsulfat
EMI24.1
39,34 g (0,319 Mol) ss,ss'-Iminobis-(propionitril) werde innerhalb von 25 Minuten zu einer gerührten Mischung von 14 ml Wasser und 102 ml konzentrierter Schwefelsäure zugegeben, wobei die Temperatur unter 30 0C gehalten wird und dann wird das Ganze 24 Stunden bei 20-30 C gerührt. Die Reaktionsmischung wird dann in 1,6 1 gerührten Athanol von 5 C gegossen und nach 11/2 Stunden wird der Niederschlag abfiltriert, mit 2,5 1 Äthanol gewaschen und im Vakuum bei 50 C getrocknet. Man erhält so 76,6g (94 /0 der Theorie) weisse Kristalle vom F 158 C.
Analyse: Berechnet: C 28,01 H 5,88 N 16,33 SO4 37,34
Gefunden: 27,38 5,74 15,18 37,85
Beispiel 34
2 .N,N-Bis(2-carbnrnyläthyl)amino-4, o-dichlor-s-triazin zin
EMI24.2
A. Eine Lösung von 25,7 g (0,1 Mol) 3,3'-Iminodipropionamidsulfat in 60 ml Wasser wird mit 5n-NaOH auf pH 6,9 neutralisiert und dann innerhalb von 15 Minuten bei 0-5 C mit einer Lösung von 9,22 g (0,05 Mol) Cyanursäurechlorid in 40 ml Aceton behandelt, wobei ein pH von 6,5 1 0,4 aufrechterhalten wird.
Nach weiterem einstündigem Rühren bei 0-5 C wird der Niederschlag abfiltriert, mit 500 ml kaltem Wasser gewaschen, trocken gesaugt und weiter im Vakuum bei 50 C getrockent. Ausbeute 14 g (90 % der Theorie) des Produktes vom F 201 C (Zersetzung).
B. Falls im obigen Verfahren A 51,4 g (0,2 Mol) 3,3'-Iminodipropionamid eingesetzt werden und die Reaktionsmischung von 0-65 C erwärmt wird, erhält man nachstehende Verbindung:
EMI24.3
Beispiel 35
Wenn man im obigen Beispiel 32 0,025 Mol 2-N,N Bis(2-carbamyläthyl)amino-4,6-dichlor-s-triazin als Triazinkomponente verwendet, so erhält man einen Farbstoff, der 2,95 O/o Formaldehyd enthält und ähnliche Färbungen ergibt beim Färben oder Bedrucken von Baumwolle.
EMI24.4
Beispiel 36
EMI24.5
Einer kalten wässrigen Diazoniumlösung, die von 15,72 g (0,05 Mol) 3,3'-Metanilyliminobispropionamid abgeleitet ist, werden 10,46 g (0,055 Mol) Anilinomet- hansulfonsäure (Anilinomegasalz) gefolgt von 32,8 g wasserfreiem Natriumacetat zugesetzt, die Mischung wird 2 Stunden bei 25 C gerührt, auf 50 C erwärmt und ausgesalzen. Nach Abkühlen auf 25 C wird die Mischung abfiltriert und der feuchte Kuchen wird in 700 ml Wasser gelöst, die 6 ml konzentriertes NH4OH und 10ml 5n-NaOH enthalten. Die Lösung wird mit
Aktivkohle geklärt und dann 24 Stunden bei 25 CC gerührt.
Nach Erwärmen auf 80 C wird die Mischung auf 25 C abgekühlt und filtriert wobei man nach dem Trocknen 9,4 g eines braunorangefarbenen Pulvers vom F 171,5 C erhält.
Eine Lösung von 12,8 g (0,022 Mol) G-Säure (Dikaliumsalz) und 200 ml Wasser wird auf pH 7,0 eingestellt, 10,6 g (0,1 Mol) Na2CO: werden zugesetzt und dann mit der kalten wässrigen Diazoniumlösung behandelt, die aus 9,30 g (0,022 Mol) des obigen Monoazofarbstoffes erhalten wird. Nach halbstündigem Rühren wird die Lösung bei 55 0C ausgesalzen und filtriert und der Kuchen bei 60 C getrocknet. Ausbeute 25,0 g eines hellroten Pulvers.
Eine Lösung von 3,5 g des obigen Farbstoffs in
100 ml Wasser wird in der üblichen Weise 6 Stunden bei 65 C und pH 6,5 methyloliert und ergibt eine Ausbeute von 3,34 g eines Farbstoffes, der 2,23 % gebundenen Formaldehyd enthält.
Bei Anwendung auf Baumwolle mit 100/o OWD NHACl liefert der obige Farbstoff leuchtend scharlach rote Färbungen von hoher Nasspress- und Waschechtheit.
Beispiel 37
Wenn man in dem Verfahren von Beispiel 36 anstelle des Anilinomegasalzes m-Toluidin verwendet, so erhält man ein Monoazofarbstoff-Zwisehenprodukt mit einem Schmelzpunkt von 200-203 C (Zers.). Nach Vervollständigung der anschliessenden Stufen erhält man einen Farbstoff der nachstehenden Formel, der 1,35 % Methylolgruppen enthält und der Baumwolle in Gegenwart von 10 % OWD NHCl strahlen scharlachrot mit etwas weniger Gelbschattierung als der Farbstoff von Beispiel 36 färbt.
EMI25.1
Beispiel 38
EMI25.2
Eine Lösung von 21 34 g (0,04 Mol) des blauen
Farbstoffes, der bei der Kondensation von Bromamin säure und m-Phenylendiaminsulfonsäure erhalten wird, wird auf 0-5 C abgekühlt, der pH auf 4,5 eingestellt und dann wird unter Rühren eine Lösung von 7,38 g (0.04 Mol) Cvanursäurechlorid in 75 ml Aceton zugege ben. wobei der pH-Wert mit wässrigem Na /CO2 auf 5.3-5.5 gehalten wird. Die Lösung wird eine weitere halbe Stunde bei 0-5 CC und nH 5.5 gehalten und dann wird ihr auf einmal eine kalte Lösung von 22.64 g (0.088 Mol) 3.3'-lminodioropionamidsulfat in 50ml
Wasser vom pH 5,2 (eingestellt mit 50 %ige NaOH) zugesetzt.
Die Mischung wird dann während 40 Minuten auf 76 C erhitzt und eine halbe Stunde bei 7779 C gehalten, wobei ein pH von 5.3-5,5 aufrecht erhalten wird. Dann wird die Lösung geklärt. auf 70 C erwärmt und eingesalzen und liefert nach Kühlen auf 25 C, Filtrieren, Waschen und Trocknen bei 60 0C 33,4 g eines blauen Farbstoffes. Der rohe Farbstoff wird aus Dimethvlformamid/Isopropanol gereinigt und ergibt 258 g eines blauen Farbstoffes. Die Analyse ergibt. dass er ein Chloratom und einen Iminobispropionamidrest enthält.
8,75 g gereinigten Farbstoffes werden 6 Stunden bei 65 OC und pH 9,5 in üblicher Weise methyloliert und liefern 7,10 g eines blauen Farbstoffes, der 1,8 Methylolgruppen enthält.
Eine 2 0/oige Färbung des obigen Farbstoffes auf Baumwolle mit einem 10 O/o OWD NH4Cl-Katalysator ergibt rötlich blaue Färbungen von hoher Wasch- und Nasspressechtheit.
Beispiel 39
EMI26.1
Wenn man in Beispiel 38 anstelle von 3,3'-Iminobispropionamidsulfat 27,66 g (0,088 Mol) 3,3'-Metanilylimino-bispropionamid verwendet, so erhält man den obigen Farbstoff, der 2,4 Methylolgruppen enthält. Beim Färben von Baumwolle mit NH4Cl liefert er strahlend braue Färbungen mit etwas grünerer Tönung als der obige Farbstoff, bei gleicher Wasch- und Nasspressechtheit
Beispiel 40
Der nach Beispiel 1 erhaltene Farbstoff kann auch hergestellt werden, indem man dem Verfahren von Beispiel 1 folgt, jedoch anstelle von 3,3'-Metanilyliminobispropionamid in Teil D vom Beispiel 1 durch m Aminobenzolsulfonamid ersetzt und dann mit Cyano äthylierung durch Umsetzung mit Acrylnitril, Hydrolyse und Methylolierung fortfährt.
Beispiel 41
Der in Beispiel 2 hergestellte Farbstoff kann auch nach dem Verfahren von Beispiel 2 erhalten. werden, wenn man als Diazokomponente m-Aminobenzolsulfon- amid verwendet und nach dem Kuppeln mit Cyano äthylierung durch Umsetzung mit Acrylnitril, Hydrolyse und Methylolierung fortfährt.
Process for the production of substrate-reactive dyes or optical brighteners
The invention relates to a process for the production of substrate-reactive dyes or optical brighteners.
It is known that dyes can be applied to polymeric materials in a reactive manner, in contrast to physical application in which the attraction of the dye to the polymer does not arise from any chemical bond. Various attempts to solve the problem of finding suitable methods for chemically applying the dye to a substrate are known. These methods are of course determined by the reactivity of the polymeric substrate to be colored. For substrates that are characterized by regularly recurring reactive hydrogen atoms, such as B. cellulose (either natural or regenerated), the dye should be chemically able to enter into a condensation reaction. A known reactive group for the connection of dye residues with cellulose is the 2,4-dichlorotriazinyl residue.
The chemical binding of such dyes to cellulose is obtained by bringing the substances into contact with one another under such conditions that hydrogen chloride is split off.
Another reactive group that has been studied is the methylol group. If a methylol-containing dye is brought into contact with cellulose under suitable conditions, water is split off and the dye is bound to the cellulose structure via an ether group. Such known reactive dyes have not yet found widespread technical application, perhaps because in practice the bond obtained with the fiber was not as stable as would be desirable for practical purposes.
The present invention relates to the field of methylolated reactive dyes. It is based on the discovery that the reactivity of the methylol group with active hydrogens of the polymer substrate is significantly improved by the fact that an activating bond, as defined below, is inserted between the aromatic dye component and the reactive methylol radical.
The basic concept of an activated bond is not completely new, but the special bond according to the invention is remarkably better able to fulfill the activating function than was previously thought possible. By modifying the dye according to the invention, an increased degree of reactivity of the dye with the polymeric substrate is obtained and, once the reaction has taken place, a stronger bond with the substrate.
Colorings of polymeric substrates which have been obtained with the modified chemically reactive dyes according to the invention have a much better wet fastness than if the dye component was applied by physical application methods. Surprisingly, the dyes according to the invention are much more firmly and permanently bonded to polymer substrates than even very similar methylol-modified dyes. which lack the special activating bond according to the invention.
Another advantage of the invention is reading therein. that the dyes can be produced here with a mild reaction hed; nounoen. so that there is minimal damage to the chromonhoric or fluoronhoric character of the exfoliating material. This fact contributes to making the dyes according to the invention technically attractive.
The activating bond. which forms the basis of the present invention. can be expressed by the following formula:
EMI2.1
where Y is a bridging group, such as a covalent bond, a sulfonyl (SOr), alkylene sulfonyl (-alk-SO-), alkyleneoxy- (-alk-Q-), alkylene thio- (-5-alkylene-), carbonyl- (CO ), carbonyl (-alkCO-) or alkylene group.
The alkylene radical should contain either one or two carbon atoms.
The process according to the invention for the preparation of substrate-reactive dyes or optical brighteners of the formula:
EMI2.2
where D is an organic dye residue or the residue of an optical brightener, Y is a covalent bond or a divalent bridging group, R is hydrogen, R 'is hydrogen or a group CH> OH and n is the number 1 or 2, is characterized in that one is a dye or optical brightener of the formula:
EMI2.3
methylolated. The methylol group or the methylol groups can then be acylated or alkylated.
The number of methylol (or alkoxymethyl) groups can be 1 to 4. At least one such group must be present in order for the advantages according to the invention to be obtained. Up to 4 can be present with excellent results, but such complete methylolation is sometimes difficult to obtain and often unnecessary since about 2 methylol groups give very suitable reactivity with a more polymeric substrate. The methylolation step, which leads to the dyes or optical brighteners of the formula I, can result in a reaction product which contains mixtures of monomethylolated, dimethylolated, trimethylolated and tetramethylolated molecules. If such mixtures appear in the following, they are indicated by the average methylolation of the product.
This mean is sometimes represented by a fractional number.
Compounds of the formula I are particularly suitable for coloring or optically brightening polymers which have a reactive hydrogen atom with which they can react. These include cellulose and its derivatives (natural cellulose such as cotton and paper, and synthetic cellulose derivatives such as rayon, acetate, etc.), polyamides (natural polyamides such as wool and synthetic polyamides such as nylon) and polyurethanes. At the current stage of polymer technology, the dyes or optical brighteners of the formula I are best suited for use in paper and cotton.
As indicated above, the invention is generally applicable regardless of the particular structure of the dye or optical brightener. The dyes or optical brighteners can be acridine, anthraquinone, azine (e.g. pyridine and quinoline), azo (mono- or poly, metallized or non-metallic siebe azo), azomethine, cyanine, Di ary1meth an-, indamin-, indophenol-, indigo-, keto-, amino- or hydroxy-, lactone-, methine- or polymethine-, nitro-, nitroso-, oxazine-, oxazole- (benzo- or naphtho-) , triazole (benzo and naphtho), phthalocyanine (and metal derivatives), quinoline, quinone (benzo or naphtho), stilbene, sulfur, thiazine, thiazole, triarylmethane, xanthine and benzidine sulfone derivatives .
The aromatic components of these dyes or optical brighteners can be substituted by the usual chromophoric and auxochromic radicals known to the person skilled in the art, and the latter are completely inert with regard to the reactivity of this component imparted by the invention. Most often, the residue D will be the residue of an antraquinone, azo, nitro, phthalocyanine or triarylmethane dye, as these classes are most popular due to the range of colors in which they are available.
In preferred cases, the dyes or
optical brightener solubilizing groups. These are either non-ionizing or ionizing groups. If they are non-ionizing, such groups can be hydrophilic radicals such as hydroxyalkyl (including the methylol groups themselves), polyhydroxyalkyl, carbamyl, sulfamyl, alkylsulfonyl, phosphonamyl, sulfinamyl, sulfenamyl and the like. In the case of ionizing groups, the solubilizing groups can be sulfonic, carboxyl, phosphonic and the like in the form of the free acids or in the form of an alkali (e.g. sodium or potassium) or ammonium salt. The ionizing groups can also be quaternary ammonium or phosphonium or ternary sulfonium groups in the form of salts with chlorine, iodine, methosulfate, tosylate or other anions.
The dyes or optical brighteners of the formula II can be produced by introducing at least one iminobispropionamide group into a dye or optical brightener or into an intermediate product used to produce the same and converting the intermediate product into the dye or optical brightener.
3,3'-Iminobispropionamide and its sulfur and phosphoric acid addition salts can be prepared by hydrolyzing ß, ß-iminobispropionitrile in the presence of sulfuric or phosphoric acid and recovering the acid addition salt and, if necessary, neutralizing it.
The remainder D can e.g. B. the remainder of an azo, anthraquinone (or other vat dye), phthalocyanine, anthrone (e.g. anthrapyridone and anthrapyrimidone), indigo, xanthene, triaryl methane, diaryl methane, nitro , Nitroso, azine, acridine, thiazine or oxazine dye. Since those dyes are preferred according to the invention in which the group D is the radical of an azo, anthraquinone, anthrapyridone or phthalocyanine dye, these are described in more detail.
The azo dye residues for the new dyes according to the invention are derived from various aromatic diazo components and coupling components. The components can contain at least one methylolizable reactive bond or an immediate precursor therefor, or the methylolizable reactive bond can be introduced into the dye after coupling.
Examples of diazotizable amines which contain the methylolatable group which can be used to form the diazo components are: 3,3 '- (metanilylimino) bispropionamide; 3-amino-4-methoxy-N, N-bis (2-carbamylethyl) benzenesulfonamide; o-Amino-N, N-bis (2-carbamylethyl) -benzenesulfonamide; p-amino-N, N-bis- (2-carbamylethyl) -benzenesulfonamide; 4-chloro-3-nitro-N, N- (2-carbamylethyl) -benzenesulfonlamid; 3,3 '- (p-aminophenvlimino) bispropionamide; m-amino-N, N-bis (2-carbamylethyl) benzamide; 3,3 '- {[2- (N-Ethyl-m-toluidino) ethyl] imino} bispropionamide.
Amines can be diazotized and used in the invention. even if they do not contain the activating methylolatable bond. Atnines of this type can be coupled with coupling components which can be methylolated.
Optionally, the binding can also be attached. when the coupler does not have the activated bond. Examples of amines that do not have a metholable activating bond and can be used to produce the diazo components are:
: Aniline, o-nitroaniline, m-nitroaniline, p-nitroaniline, o-, m- and p-chloroaniline, 2-nitro-4-chloroaniline, 2-amino-5-nitrotoluene, 4-amino-3-nitrotoluene, 2- Amino-4-nitrotoluene, 2-amino-5-chlorotoluene, 2-amino-4-chlorotoluene, 2-amino-6-chlorotoluene, 2,5-dichloroaniline, 3,4-dichloroanline, 3-amino-4-chlorotoluene, o-m - and p-anisidine, 3-nitro-4-methoxyaniline, 4-nitro-2-methoxvaniline, 2-nitro-4-ethoxyaniline, dianisidine, 1-amino-2,5-diethoxy-4-benzoylaminobenzene, 4-amino-1- benzo ylamino-2,5-dimethoxy-benzene, benzidine (incl.
of monoacyl derivatives), tolidine. 4-chloro-2-methoxyaniline, 1,5-dimethoxy-2-amino-4-chlorobenzene. 1 methoxy-2-benzoylamino-4-chloro-5-aminobenzene, 1 naphthylamine, 1-aminoanthraquinone, 1-amino-3chloranthraquinone, 3-amino-4-methoxybenzenesulfone diethylamide, 4-methoxy-2-aminophenylethylsulfone, 4-benzoylamino amino-m-xylidine, 4-methoxy4'-aminodiphenylamine, 4-aminodiphenylamine, 4 chloro-2-aminodiphenyl ether, 4,4'-dichloro-2-aminodiphenyl ether, o-aminodiphenylamine, 2,6,4'-trimethyl- 3'-nitro-4-aminaazobenzene, 5-methyl-4-methoxy-2-amino-2'-chloro-4'-nitroazobenzene, phenyl-azo-1-naphthylamine, m- and p-aminoacetanilid, N-benzoyl-m- and p-phenylenediamine, sulfanilamide, methanilamide, orthansilamide, m- and p-amino- N-methylacetanilide, o-,
m- and p-aminobenzamide, 4- and 5-aminosalicylamide, 2-aminophenol-4-sulphonic acid, 6-amino-4-nitrophenol-2-sulphonic acid, 2-aminophenol-5-sulphonamide, 2-amino-2 ' -methyldiphenylether-4-sulfonic acid, 4-aminoazobenzene, 4-aminoazobenzene-4'-sulfonic acid, 4-aminoazobenzene-3,4'-disulfonic acid, orthanilic acid, meta nilinic acid, sulfanilic acid, 6-methylmetanilinic acid, 2-amino-5-chloro -4-methyl-benzenesulfonic acid, 5-chlorothanilic acid, aniline-2,5-disulfonic acid, 4-chloro-5-methylorthanilic acid, 4-methoxy-orthanilic acid, 2,4-dimethylaniline-6-sulfonic acid, 2-amino-4- trifluoromethylbenzenesulfonic acid, 3,4-dichloroaniline-6-sulfonic acid, 3,5-dichloroaniline-6-sulfonic acid, 3-methoxyaniline-6-sulfonic acid, 4-methylaniline-2-sulfonic acid, dehydrothiotoluidinesulfonic acid, 2-amino-naphthalene-4,8- disulfonic acid,
2-aminonaphthalene-6-sulfonic acid, 2-aminonaphthalene-6,8-disulfonic acid, 2-amino-1-naphthol-4-sulfonic acid, 1-aminonaphthalene-4-, 5-, 6- and 8-sulfonic acid, 2-aminonaphthalene-5 , 7-disulfonic acid, 2-aminonaphthalene-7-sulfonic acid, 2-aminonaphthalene-1-sulfonic acid, p-phenylenediamine-2-aminonaphthalene-1,5-disulfonic acid, 3,3 'dichlorobenzidine, benzidine-3,3'-disulfonic acid, 2,2'-dichloro-3,3'-dimethoxy-4,4'-diaminodiphenyl, 4-aminopyridine, 2-aminopyridine-N-oxide, 3-aminopyridine, 2-aminobenzothiazole, -4, 5- or 6-aminoquinoline.
The coupling components which can be used with the above-mentioned diazo components for the preparation of azo dyes according to the invention can contain the methylolatable bond or a precursor. But they can also be used with diazo compounds that have such bonds. Optionally, as indicated above, the methylolatable bond can be attached to an existing azo dye which was formed from components which had no methylolatable bonds.
Examples of methylolatable compounds. which can be used as coupling components are: 3,3 '- (Phenylimino) bispropionamide, 3,3' [(6-Amino-2-naphthyl) sulfonylimino] dipropionamide, 3, 3 '[(5-hydroxy- 1-naphthyl) sulfonylimino] dipropionamide, 3,3 '- [p- (5-Hydroxy-3-methyl-1-pyrazolyl) phenylsulfonylimino] dipropionamide, 8 - {{6 {m [bis (2-carbamylethyl ) -sulfamyl] -anilino} -4-hydroxy-s-triazin-2-yl 5 -aminol -l -n, aphthol-3-, 6-disulfonic acid, N, N-bis- (2-carbamylethyl) -p- (5-hydroxy-3 -methyl-1-pyrazolyl) -benzamide, N, N-bis (2-carbamylethyl) -5-hydroxy-1-naphthamide, 6-amino-N, N-bis- (2-carbamylethyl) -2-naphthamide, 1 Acetamido-8-naphthol-3,6-disulfonic acid, 1-benzamido-8-naphthol-3,6-disulfonic acid. 3-Acetamido5-naphthol-7-sulfonic acid, 2- or 3-benzamido5-naphthol-7-sulfonic acid,
2-aminonaphthalene-6,8-disulfonic acid and 2-aminonaphthalene-6-sulfonic acid.
Examples of non-methylolizable compounds that can be used as coupling components are: aniline, o-toluidine, m-toluidine, 2,5-xylidine, o anisidine, m-anisidine, 2-methoxy-5-methylaniline, 2, 5-dimethoxyaniline, N-methylaniline, N-methyl-otoluidine, N-methyl-m-toluidine, N-ethyl-o-toluidine, N-methyl-2-methoxy-5-methylaniline, N-ethyl2-methoxy-5- methylaniline, N-methyl-m-anisidine, l-amino-8-naphthol-6-sulfonic acid, l-amino-8-naphthol-3,6-disulfonic acid, 1-amino-8-naphthol-4,6-disulfonic acid, l-methylamino-8-naphthol-6-sulphonic acid, 2- or 3-amino-5-naphthol-7-sulphonic acid, 2-methylamino-5-naphthol-7-sulphonic acid, 1-amino-8-naphthol- 2,4-disulfonic acid, 1-amino-8naphthol-4-sulfonic acid, 3-methyl-5-pyrazolone, 1 phenyl-3-methyl-5-pyrazolone, 1- (4-sulfonphenyl) 3-methyl-5-pyrazolone,
1- (4-chlorophenyl) -3-methyl-5-pyrazolone, 1-phenyl-3-carbethoxy-5-pyrazolone, acetoacetanilide, 4'-sulfo-acetoacetanilide, bis-acetoacetbenzidide, bis-acetoacettolidide, acetoacettolidide, m- and p-Aminoacetanilide, mund p-Amino-N-methylacetanilide, 1-naphthol-6-sulfonic acid, 3-hydroxy-2-naphthamide, 3-carbamyl-2-naphthol-1,6-disulfonic acid, N- [2-aminoethyl] -N ethyl-m-toluidine, beta hydroxynaphthoic acid, arylides of various napthoic acids, such as. B.
2-hydroxy-3-naphthanilide, 2-hydroxynaphthyltoluidine and the like. Many other coupling components and diazo components are known and can be used. In order to obtain the preferred azo dye residues, the coupling and / or the diazo component should contain a solubilizing group.
A particularly preferred group of azo dye residues are the monoazo compounds which contain 1-3 sulfonic acid groups.
The various anthraquinone and other polyquinone structures. known by the general name vat dyes can be used. Kipen dye residues with solubilizing groups. z. B. free sulfonic or carboxylic acid substituents are preferred.
Examples of anthraquinone compounds which can be used to prepare the dyes according to the invention are: 1-amino-4- (4'-aminoanilino) -anthraquinone-2,3'-disulfonic acid, 1-methylamino-4- (4'- aminoanilino) anthraquinone-2,3'-disulfonic acid, 1-amino-4- (4'aminoanilino) -anthraquinone-6,3'-disulfonic acid, 1-amino-4- (4'-aminoanilino) -anthraquinone-2,3 ', 5'-trisulfonic acid, 1-methylamino-4- (4'-aminoanilino) -anthraquinone-6-sulfonic acid, 1-methyl-amino4- (4'-aminoanilino) -anthraquinone-6,3'-disulfonic acid, 1-cyclohexylamino -4- (4'-aminoanilino) -6sulfonic acid, 1-methylamino-4- (3'-aminoanilino) anthraquinone-6-sulfonic acid, 1-amino-4- (3'-aminoanilino) -anthraquinone-2,5-disulfonic acid , 1-Amino 4- (4 '- [4 "-aminophenylazo] -anilino) -anthraquinone-2,5" -trisulfonic acid, 1-Amino-4- (4' - [4 "aminophenyl] -anilino) -anthraquinone- 2,5,3 "-trisulfonic acid,
1-Amino-4- (4'-aminoanilino) -anthraquinone-3'-sulfonic acid, 1-amino-4- (3'-aminoanilino) -anthraquinone-4'-sulfonic acid, 1-amino-4- (4'amino -anilino) -anthraquinone-2-sulfonic acid 1-amino-4- (3'-amino-4'-methylanilino) -anthraquinone-2-sulfonic acid, 1-amino-4- (4'-amino-3'-methylani lino) - anthraquinone-2-sulfonic acid, 1-amino-4- (3'-amino-4 ', 6'-dimethylanilino) -anthraquinone-2-sulfonic acid, 1-amino-4- (4'-aminoanilino (-anthraquinone-3' -sulphonic acid diethylamide, 1-amino-4-bromoanthraquinone-2-sulphonic acid, 1-amino-4-bromoanthraquinone-2,5-disulphonic acid, 1-amino-4-bromoanthraquinone-2,6-disulphonic acid, 1-amino-4 -bromoanthraquinone-2,7-disulfonic acid and 1-amino-2,4-dibromoanthraquinone.
Among these, the preferred class can be represented by the following formula:
EMI4.1
wherein Y is a hydrogen atom or a sulfonic acid group and R is an aryl radical which may be substituted, in particular with soluble groups, such as. B.
Sulfo or carboxyl groups.
The class of anthroric dyes is derived from the class of anthraquinones by cyclization in the 1.9 position. These dyes represent a highly specialized class, which are characterized by their color shade range from orange to red and their general good lightfastness. Many substituted anthrone dyes can be used as starting materials for the invention.
These include, for example, the following: pyrazole anthrones such as 3,3'-disulfo-5- (4'-aminoanilino) pyrazole anthrone and 2-methyl-4 ', 8-disulfo-5- (3'-aminoanilino) pyrazole anthrones; Anthrapyrimidines such as 4,3'-disulfo-6- (4'-aminoanilino) anthrapyrimidines; Anthrapyrimidones such as 3-methyl-4,4'-disulfo-6- (3'-aminoanilino) anthrapyrimidone and 3-ethyl-8,3'-disulfo-6- (4'-aminoanilino) anthrapyrimidone; and anthrapyridazones such as the 2- (4'-sulfophenyl) -6- (4 "-sulfo-3" -aminoanilino) anthrapyridazones.
A preferred class of anthrone dyes are the anthrapyridones, which are light-fast, light red dyes. This preferred class can be represented by the following structural formula:
EMI4.2
where Y is hydrogen or the sulfonic acid group, R is an alkyl, aryl or acyl radical, R 'is a hydrogen atom or an alkyl radical and Ar is an alkyl radical which can be substituted, in particular with groups that make it soluble, such as sulfo or carboxyl groups .
The phthalocyanine group is a particularly stable and strongly colored chemical structure. Various amino-substituted phthalocyanines, including many that are sulfonated, carboxylated, or otherwise substituted with an acidic group. can be used. Amino groups can be attached directly to the
Phthalocyanine rings or sit in a side chain.
e.g. in the form of an aminomethyl group. Such
Products can be made from phthalocyanine itself by treatment with methylolphthalimide and sulfuric acid as described in US Pat. No. 2,761,868. The sulfonation can take place simultaneously under favorable conditions, and up to 4
Aminomethyl groups can easily be introduced as well as up to 4 sulfonic acid groups. Phthalocyanine carboxylic acids can also be amino methylated in the same way. Similarly, phthalocyanines such as. B. those, which 1 to 4
Contain chlorine atoms, are sulfonated or aminomethylated. The total number of substituents on one
Phthalocyanine molecule should not exceed 9.
The
Phthalocyanines are used either as metal-free phthalocyanines or in the form of their copper, cobalt, nickel or other metal complexes. The copper phthalocyanine radicals containing 2 or 3 sulfo groups are preferred.
The dyes of the present invention differ from known dyes in that 1 or 2 hydrogen atoms of a known dye or optical brightener are replaced by the remainder:
EMI5.1
are replaced, where R is hydrogen, an acyl group or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms and R "is hydrogen or OR.
The methylolatable bond, viz
EMI5.2
or the predecessor bond
EMI5.3
can be attached to any of the above-mentioned components by reacting iminobispropionamide or iminobispropionitrile with dye precursors or dyes which have radicals, such as. B. have an acyl (e.g. sulfo, carboxy or triazinyl) or an acyl halide (e.g. halosulfonyl, halocarbonyi or halotriazinyl) radical or a reactive halogen, mercapto or phenolic hydroxyl group , be appended.
The dyes according to the invention are produced in various alternative ways in which an iminobispropionitrile or iminobispropionamide function is linked to the dye component or a part thereof. In the case. that an iminobispropionitrile function is attached, the nitrile radicals are then hydrolyzed to amido radicals. The final step consists in the reaction of the amido functions with formaldehyde or a formaldehyde-releasing agent in order to introduce at least one methylol group on the amidofinction.
The first step in the overall preparation is the reaction of iminobispropionitrile or iminobispropionamide with a dye or a dye precursor or an intermediate which contains an acylating or alkylating group by which the iminobispropionitrile or iminobispropionamide function is substituted. Examples of such alkylating or acylating groups are: chlorosulfonyl, chlorocarbonyl, carboxylic acid anhydride, halomethylaryl, activated haloaryl (e.g. o- or n-nitrohaloaryl), activated vinyl (e.g. vinylarylsulfone), mono- and dihalo-s-triazinyl etc.
This reaction can be carried out under conventional conditions, e.g. B. in an aqueous or non-aqueous medium in the presence of an acid binder, such as. B. of alkali carbonate, alkali hydroxide or a tertiary organic amine. It is not necessary that the acylating or alkylating group be a complete dye molecule. It can be provided by part of a dye residue, e.g. by a coupling or diazonium component which is suitable for the production of azo dyes or a mono- or dihalotriazinyl structure. Optionally, the iminobispropionitrile or iminobispropionamide radical can be introduced into a dye or dye precursor by direct cyanoethylation, provided that the dye or dye precursor contains an amino function that can be cyanoethylated.
Examples of such functional groups are the sulfamyl, carbamyl and amino groups.
If a bispropionitrile results from the aforementioned reactions, it will lead to over; the cyano groups in amido groups hvdrolysiert. De Xvdrolvse is applied in an aqueous medium in the presence of an acid such as e.g. B. sulfuric acid, and carried out at room temperature, or by treatment with alkaline hydrogen peroxide. If preferred, the hydrolysis stage can be preceded by other stages. which are necessary. to convert a coupling or diazo component into an azo dye.
The tsminobis-dronionamide intermediate products obtained in the hydrolysis reaction are easily converted into the finished dyes according to the invention.
by treating them with at least 2 moles of formaldehyde and preferably with an excess at temperatures in the range of 20-90 "C and preferably in the range of 20-65" C at a pH above neutral, e.g. at pH 7.2 to about 10 until methylolation is complete. The methylol groups can be converted into alkoxymethyl groups by treatment with an alkanol in a strongly acidic medium.
With a suitable choice of solvents, the above synthetic steps can equally successfully be used for the synthesis of dyes which do not contain any water-solubilizing groups. The dyes obtained can be applied to silk, nylon and wool by the usual dyeing methods and give dyeings with superior color fastness.
As stated above, the compounds obtainable according to the invention are particularly suitable for coloring polymeric substances which are characterized by a content of reactive hydrogen atoms. They show extraordinarily high color yield when properly applied and can be used either alone or simultaneously with textile auxiliaries to impart both color and crease resistance in one step.
Among the polymeric materials which are particularly favorably treated with the dyes according to the invention are the cellulose derivatives, such as rayon and cotton, superpolyamides such as nylon, natural proteinaceous substances such as wool, silk, casein, zein and hair, and synthetic resins such as these Phenolic resins.
The method of application to non-textile material for the dyes according to the invention follows the usual techniques for using known methylolated dyes. The dye is dissolved in an aqueous medium with an acidic catalyst and the polymeric material is immersed therein. After a sufficient period of immersion, the material is removed, dried and then heated to fix the dye on the substrate. Various suitable application techniques are illustrated in the following examples.
The following examples further illustrate the invention.
example 1
EMI6.1
A. m-Nitro-N, N-bis (2-cyanoethyl) -benzenesulfonamide
EMI6.2
10.0 g (0.045 m) m-nitrobenzenesulfonylochloride, followed by 5.6 g (0.045 m) 3,3'-iminodipropionitrile are added to 50 moles of stirred pyridine, the temperature being maintained at 15-20 "C. The solution is then heated to 50 ° C. for 2 hours. Then it is concentrated under reduced pressure until a precipitate begins to appear and is finally poured into 400 ml of a well-stirred ice-water mixture.
The precipitate is filtered off, washed with 1.5 liters of ice water and dried in vacuo at ambient temperature, 13.1 g (94 lo of theory) of m-nitro-N, N-bis- (2-cyanoethyl) - benzene sulfonamide obtained from F 137-138 C.
B.3, 3 '- [(m-Nitrobenzenesul! Onyl) -irninoTbispmpionamide
EMI6.3
77.8 g (0.253 m) of m-nitro-N, N-bis (2-cyanoethyl) benzenesulfonamide are added in portions to 250 ml of stirred concentrated sulfuric acid at temperatures below 20 ° C. After the addition is complete, the solution is stirred for 5 hours at room temperature, poured onto 2 liters of well-stirred ice-water mixture, filtered and the filtrate is adjusted to pH 8 by adding concentrated ammonium hydroxide at 15-20 ° C.
The precipitate is filtered off, washed with 500 ml of water and dried in the air, 75.5 g (87% of theory) of 3,3'- [(-nitrobenzenesulfonyl) -iminoj-bispropionamide in the form of a light beige powder received from F = 199-200 C @.
C. 3,3'-Metanilyliminobispropionamide
EMI7.1
A well-stirred mixture of 600 ml of water, 58.1 g (1.04 m) of iron powder and 12 ml of glacial acetic acid is heated to 70 ° C. and then in parts 131.1 g (0.38 m) of 3.3 '- [( m-nitrobenzenesulfonyl) imino] bispropionamide was added. At the end of the addition, the temperature is 90 ° C. and the mixture is then stirred at 90-95 ° C. for a further 45 minutes. The mixture is then cooled to 75% C and 250 ml of hot ethanol are added, followed by so much solid sodium carbonate that the soluble iron salts precipitate. Then activated charcoal is added and the warm mixture is filtered through diatomaceous earth and the filtrate is cooled to 0-5 ° C. for one hour. The resulting precipitate is filtered off, washed with 500 ml of ice water and dried in vacuo at 55 ° C.
Yield 106.6 g (89% of theory) 3,3'-metanilyliminobispropionamide in the form of very light tan crystals of F 182-183.5 C.
EMI7.2
To 200 ml of water 1.98 g of cuprous chloride, 16.88 g (0.30 mol) of sodium bicarbonate, 29.58 g (0.56 mol) of 93.4% sodium 1-amino-4-bromo-anthraquinone 2-sulfonate and 28.30 g (0.09 mol) 3,3'-metanilylimino bispropionamide were added. The mixture is stirred slowly and heated to 80 ° C. within 1 hour. After 1 hour at 80 ° C., 100 ml of water are added. The mixture is then stirred at 79-91 ° C. for 2 hours. After the reaction has ended, the product is filtered off while hot and washed with 400 ml of water at 50 ° C. The moist filter cake is slurried again in 2.5 liters of water at 87 ° C., 20 ml of ammonium hydroxide are added and the mixture is heated to 95 ° C. To the resulting solution, 30 g of salt is added to precipitate the dye product. The product is isolated and washed with water.
Then it is redissolved in 2.5 liters of water at 95 C and 20 ml of ammonium hydroxide are added. 30 g of salt are gradually added to the solution and the whole is stirred at room temperature and filtered. The moist cake is slurried again in acetone, sucked dry and dried in vacuo at 55 ° C. Yield 21.40 g of a dark blue solid.
EMI7.3
Sulfonation and methylolation
10 ml of 30% strength fuming sulfuric acid are added to 10 ml of cooled 99.5% sulfuric acid and the mixture is cooled to 0.degree. Then 2.0 g of the product from stage D are added over the course of 10 minutes with stirring. After stirring in an ice bath for 2 hours, the mixture is allowed to come to room temperature and stirred for a further 3 hours at 7: mmertemDeratur. The reaction mixture is then poured onto 100 g of ice, filtered and sucked dry. The moist cake is dissolved in 10 ml of water with the addition of Sn sodium hydroxide solution up to pH 9.5. To this end, 15 ml of 37% formaldehyde solution, which was previously buffered to DH 9.5, are added with stirring.
The mixture is stirred, stirred for 6 hours at pH 9.5 at a temperature of 60-62 ° C. and then poured into 500 ml of isopropanol. The product is filtered off, washed with acetone and dried in vacuo at room temperature. Yield 2.30 g of a dark blue product.
When cotton is dyed in a 1.5 Q'o shade by padding using the procedure described below with 20% maonesium chloride.
based on the weight of the dye (OWD) as acid catalyst, with H 4, a red-blue color is obtained. The coloring is very moisture-proof, washable and perspiration-proof. The fixation of the dye on the cotton Q is about 75 0/0.
Process for staining blocks
A 1.5 o / o tint based on the weight of the fabric (OWF) is obtained using 0.75 g of dye per 50 ml of water. A 2 O / o tint is obtained using 1 g / 50 ml OWF.
The dye is pasted with water until it goes into solution. It is then made up to 100 ml and the pH is adjusted to 47, if necessary by adding an acid, usually hydrochloric acid.
One of the following a. Magnesium chloride b. Ammonium chloride c. Ammonium sulfate d. Ammonium gluconate e. Triethanolamine hydrochloride added, the amount being 10 to 40% based on the weight of the solid dye, preferably 10 to 20% of the catalyst OWD (i.e. based on the weight of the dye).
The dye solution is padded onto a yard of 7 inch (17.8 cm) wide 80 square cotton using a dip and a pinch. The padded cotton is then net getrock.
The dry, padded cotton is then thermally set for 5 minutes to 30 seconds at 135 to 190 ° C., preferably for 11/2 minutes at 177 ° C. Then it is soaped at the boil for 5 minutes, rinsed and dried.
The amount of dye fixed on the fiber is then quantified using one of the following two methods:
1. Comparison of the spectrophotometric reflectance curve of the dyed cotton before and after soaping.
2. Extract the dye from the tissue by dissolving the stained tissue in concentrated sulfuric acid, diluting with ice water and measuring the spectrophotometric transmission of the solution.
A comparison of the curve of the dyed cotton before and after soaping is expressed as the percentage fixation of the dye on the cotton.
Example 2
EMI8.1
The cold aqueous diazonium solution, which is obtained from 15.72 g (0.05 M) 3,3'-metanilyliminobispropionamide, is converted into a solution of 12.72 g (0.05 M) 3-methyl-1-p-sulfophenylpyrazolin-5-one in 300 ml of water containing 20.8 g (02 M) sodium carbonate, stirred. The reaction mixture is stirred at room temperature for 2 hours, the pH is adjusted to 6.9 with dilute hydrochloric acid, then heated to 50 ° C., with stirring, pure salt is added to precipitate the dye, and the slurry is dissolved in an ice water bath 5 0C cooled.
The product is filtered off, washed three times with 50 ml of 15% strength salt solution, then with 10 mol of water and dried in vacuo at 55 ° C. Yield 32.0 g of an orange dye of 80% purity (85% theoretical yield) .
A solution of 12.03 g of the above dye in 100 ml of water is adjusted to pH 9.5, and then 32.43 g of 37% aqueous formaldehyde, the pH of which was previously adjusted to 9.5, are added.
The mixture is stirred at 65 ° C. for 6 hours, the pH value being kept at 9.5, then it is cooled and poured into 2.0 liters of stirred isopropyl alcohol.
The precipitate is filtered off with 500 ml of isopropyl alcohol. washed followed by 700 ml of ethyl ether and dried in vacuo at room temperature, wherein
12.24 g of a yellow dye are obtained.
Pad dyeing on cotton in a 1.5% tint using 20% magnesium chloride OWD gives a light green-yellow. The fixation at pH 6.1 is 900/0, at pH 4.0 95 0/0. Both dyeings have excellent resistance to wet pressing, washing and perspiration.
Example 3
EMI8.2
The cold, aqueous diazonium solution, which is obtained from 15.72 g (0.05 M) of o-amino-N, N-bis (2-carbamylethyl) benzenesulfonamide, is dissolved in a solution of 12.72 g (0.05 M) 3-methyl-1-p-sulfophenylpyrazolin-5-one in 300 ml of water containing 20.8 g (0.2 M) of sodium carbonate, stirred. The solution is stirred for 45 minutes at room temperature, then the pH is adjusted to 6.5 with dilute hydrochloric acid and the solution is filtered through diatomaceous earth. The filtrate is heated to 50 ° C., and 162 g of salt are then added in portions with stirring. The precipitate is filtered off, washed twice with 100 ml of 20% salt solution above and then with 50 ml of 10% salt solution and dried at 55 ° C. in vacuo.
Yield 43.3 g of an orange powder.
A solution of 12.03 g of the above dye in 150 ml of water is adjusted to pH 9.5, and then 32.43 g of the above 37 aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 are added. The reaction mixture is kept for 6 hours at pH 9.5 and 65 ° C., then cooled to 25 ° C., filtered through diatomaceous earth, and the filtrate is poured into 3 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with isopropyl alcohol and ether and dried in vacuo at room temperature. Yield 6.80 g of an orange powder.
Cotton is dyed with the product by padding it in a 2% shade. When using 10 0 / o OWD ammonium chloride at pH 6.1, the fixation is 83 0/0. When using 20 O / o OWD magnesium chloride at pH 4, the fixation is 86 O / o. In both cases, a light, green-yellow hue is obtained on the cotton.
Example 4
EMI9.1
By slurrying 27.38 g (0.085 M) 3 methyl 1- (2,5-dichloro-4-sulfophenyl) pyrazolin-5-one in 600 ml water, adjusting the pH to 7.0 and adding A coupling solution is prepared 36.04 g (0.34 M) solid sodium carbonate. A cold diazonium solution obtained from 26.73 g (0.085 M) 3,3'-metanilyliminobispropionamide is added to this. The reaction mixture is stirred at room temperature for 2 hours, heated to 50 ° C., and then salt is added to precipitate the product, which is filtered off, washed five times with 50 ml of the above salt solution each time and dried at 60 ° C. in an atmosphere oven. Yield 83.2 g of a yellow dye.
A solution of 75.27 g of the above dye in 200 ml of water is adjusted to pH 9.5, and then 120 g (1.48 M) 37% of the above aqueous formaldehyde, the pH of which was previously adjusted to 9.5.
admitted. The mixture is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH value being kept at 9.5, then cooled and poured into 3.0 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off and dried in vacuo at room temperature , 63 g of a yellow dye are obtained.
Pad dyeing on cotton gives a light, green-yellow shade of 2 ovo dyeing, 20% OWD magnesium chloride at pH 4 as an acid catalyst gives a dyeing of excellent resistance to wet pressing, washing and perspiration and good resistance to abrasion. The fixation was 83%.
Example 5
EMI9.2
If 3-amino-4-methoxy-N, N-bis- (2-carbamylethyl) -benzoisulfonamide is used in the process of Example 2 (prepared from 3,3-nitro-4-methoxybenzenesulfonyl chloride by the process of Examples 1A, 1B and 1C), a product is obtained with an actual dye content of 80% and a total formaldehyde content of 4.5%. It dyes cotton pale yellow with pad dyeing in a 2 O / o shade using 10 O / o OWD ammonium chloride at pH 5.6. The fixation is 88 0/0. The coloring is very real to wet pressing, washing and perspiration.
Example 6
EMI10.1
To a slurry of 15.97 g (0.05 M) of H-acid in 225 ml of water, as much as 20 of the above aqueous sodium hydroxide solution is added until phenolphthalein indicator paper shows a positive reaction, and the solution obtained is as much as 20% The above acetic acid is added so that blue laughing mousse paper indicates a positive reaction. The solution is cooled to 14 ° C. in an ice water bath, and then 9 ml of acetic anhydride are added all at once, the temperature rising to 17 ° C. taking place. The ice bath is removed, the solution is stirred for 1 hour and then sufficient solid sodium carbonate is added that the reaction against phenolphthalein indicator paper is positive.
The solution is then heated to 45 ° C. for half an hour, cooled, and the pH value is adjusted to 9.9 with sodium carbonate. An aqueous diazonium solution, which was obtained from 15.72 g (0.05 M) 3,3'-metanilylimino-propionamide, prepared according to Example 1C, and the reaction mixture is then stirred into this solution of acetyl H-acid in the cold is 1/2 hour
touched. The solution is adjusted to pH 6.5, stirred with activated charcoal for 15 minutes, filtered through diatomaceous earth, and the filtrate is poured into 3.0 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with a mixture of 500 ml of isopropyl alcohol and 100 ml of water and dried in vacuo at 55 ° C. Yield 46.7 g of a brownish-red dye. A solution of 18.74 g of the above dye in 100 ml of water is adjusted to pH 9.5, and then 32.43 g of a 37% aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 are added. The reaction mixture is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH being kept at 9.5 is then filtered warm and the filtrate poured into 3.0 l of well-stirred isopropyl alcohol.
The precipitate is filtered off, washed with 500 ml of isopropyl alcohol and then with 700 ml of ethyl ether and dried in vacuo at room temperature.
Yield 19.01g dye.
When cotton is dyed in a 2% shade using 20% OWD magnesium chloride and a pH of 6.5, a brownish-red shade is obtained which has very good fastness to wet pressing, washing and perspiration.
Example 7
EMI10.2
Sufficient solid sodium carbonate is added to a solution of 18.66 g (0.05 M) acetyl-H acid (pH 7.0) in 300 ml water to bring the pH to 9.9. A cold, aqueous diazonium solution, which was obtained from 15.72 g (0.05 M) o-amino-N, N-bis (2-carbamylethyl) -benzenesulfonamide, is then stirred into this solution, and the reaction mixture becomes stirred for half an hour. The solution is adjusted to pH 7.4 with dilute hydrochloric acid, heated to 50 ° C., and 440 g of sodium chloride are added with stirring. The slurry is cooled to room temperature and the precipitate is filtered off, washed with 200 ml of 20% brine and air dried.
The crude dye is placed in 500 ml of dimethylformamide, stirred for half an hour at 50 ° C., filtered, and the filtrate is poured into 3 l of well-stirred isopropyl alcohol. The resulting precipitate is filtered off, washed with 500 ml of isopropyl alcohol and dried at 55 ° C. in vacuo.
Yield 11.99 g of a dark red-brown powder.
A solution of 11.44 g of the above dye in 150 ml of water is adjusted to pH 9.5, and then 32.43 g (0.4 M) of the above aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 are added. The solution is stirred at 65 "C and pH 9.5 for 6 hours, cooled to 25" C, filtered through diatomaceous earth, and the filtrate is poured into 3 liters of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 250 ml of isopropyl alcohol and dried in vacuo at room temperature. Yield 9.05 g of a dark red powder.
When the product is pad-dyed on cotton in a 2 / o OWF shade using 10 O / o OWD ammonium chloride, a shade of brownish-red-orange shade is obtained. The fixation is 86 0/0.
Example 8
EMI11.1
If 17.20 g (0.05 M) of 3-amino4-methoxy-N, N-bis (2-carbamylethyl) -benzenesulfonamide are used in Example 7, a yield of 75.7 g of a red dye of 47 O is obtained ! o real dye content.
The methylolation of a sample of 30.42 g yields 26.36 g of a red dye with a dye content of 47%, which contains 2.49% formaldehyde and dyes cotton in light blue shades of red.
When pad dyeing cotton, a strong blue-red shade is obtained. The fixation is 92% when 100% ammonium chloride is used as a catalyst at pH 4. The fixation is 90/0 when 20% magnesium chloride is used as a catalyst at pH 6.0. The resistance to damp pressing, washing and perspiration is excellent.
Example 9
EMI11.2
If you get 12.03 g of the dye obtained by coupling diazotized 3-amino-4-methoxy-N, N-bis (2-carbamylethyl) -benzenesulfonamide in an alkaline solution of 5-hydroxynaphthalene-1-sulfonic acid if methylolated by the usual method, 6.05 g of a dye are obtained which gives a red tint on cotton.
The block dyeing of cotton in a 2 0/0 shade results in a brick-red shade. The fixation is 80% when 10% ammonium chloride is used as a catalyst at pH 4. The authenticity to moist pressing, washing and perspiration is excellent.
Example 10
EMI11.3
9.4 g (0.03 mol) of p-amino-N, N-bis (2-carbamyl ethyl) -benzenesulfonamide are dissolved in a mixture of 100 ml of water and 20 ml of concentrated hydrochloric acid. The solution is cooled to 0 ° C. with ice, stirred, and then a solution of 2.31 g (0.033) sodium nitrite in 30 ml of water is added. The mixture is stirred for half an hour, the solution being kept cold by the periodic addition of ice. Excess nitrous acid is destroyed with sulfamic acid, 225 ml of diazo solution being obtained.
9.58 g (0.03 M) H-acid are dissolved in 100 ml of water with 5N sodium hydroxide. This solution is ice-cooled and 10 ml of acetic anhydride is added. The solution is stirred for half an hour and then 31.6 g (0.3 M) sodium carbonate is added. The diazonium compound obtained above is added rapidly with stirring. The coupling takes place immediately. The solution is stirred for half an hour, heated to 40 ° C., and 100 g of salt are added.
The mixture is then cooled to room temperature, filtered, washed with 15 0 / above salt solution and dried in a vacuum oven at 60 ° C. and then at 100 ° C. 21 g of dye are obtained in this way.
20 g of the above dye are mixed with 100 ml of water, the pH of the slurry is adjusted to 9.5, 33 g of 37 0 / above formaldehyde solution are added, and the mixture is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH -Value is kept at 9.3 to 9.5. 2000 ml of isopropanol are then added, the solution is filtered off and the dyes are washed with 300 ml of isopropanol. The product is dried in a vacuum oven at room temperature.
Example 11
EMI12.1
To a solution of 31.5 (0.11 m) sodium 4amino-diphenylamine-2-sulfonate in 500 ml of water, which contained 16.4 g (0.2 m) of sodium acetate, a solution of 37.9 g (0 , 10 m) 4-chloro-3-nitro-N, N- (2carbamylethyl) -benzenesulfonamide in 75 ml of water and 100 ml of dioxane were added. The partial solution obtained is heated to 90 ° C. within three hours, kept at 90 ° C. for one hour, cooled to 60 ° C. and filtered through diatomaceous earth. The filtrate is heated again to 60 ° C. and sodium chloride is added so that the product precipitates.
The filtered product is washed with 200 ml of 10% salt solution above and dried in an atmosphere oven at 55 ° C. Yield 43.6 g of a yellowish brown powder.
A solution of 12.58 g of the above powder in 150 ml of water is adjusted to pH 9.5, and 32.43 g of an above aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 are added. The solution is kept at pH 9.5 and 65 ° C. for 6 hours, then cooled to 25 ° C., filtered through diatomaceous earth and the filtrate is poured into 3 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 500 mol of isopropyl alcohol and dried in vacuo at room temperature. Yield 10.61 g of a yellow-brown pul.
verse.
The product dyes cotton with a brownish-yellow tint of good fastness to moisture soils,
Example 12
EMI12.2
To 70 ml of chlorosulfonic acid, while stirring and cooling so that the temperature does not exceed 30 ° C., 11.5 g (0.02 m) copper phthalocyanine are added and the reaction mixture is then heated to 135 ° C. and kept at 135-137 ° C. for two hours, cooled, stirred at room temperature for 16 hours and poured into a well-stirred mixture of 165 ml of water, 94 g of sodium chloride and 150 g of ice.
The precipitate is filtered off and washed with 500 ml of ice water. The moist sulfonyl chloride is slurried with 100 g of ice and 100 ml of water and the pH is adjusted to 6.5. A cooled mixture of 19.25 g (0.06 m) of 3,3'-metanilyliminobispropionamide in 100 ml of acetone and 100 mol of water is then added all at once. The reaction mixture is stirred for 11/2 hours at room temperature and for one hour at 43 ° C., the pH value being constantly kept at 6.5, and then enough sodium chloride is added that the dye precipitates. The precipitate is filtered off, washed with 100 ml of saturated saline solution and dried in vacuo at room temperature. Yield 30.46 g of a green-blue dye.
The crude dye is placed in 750 ml of water, the pH is adjusted to 7.5 and the solution is heated to 50 ° C., filtered through diatomaceous earth and the filtrate is poured into 20.0 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with a mixture of 200 ml of water and 800 ml of isopropyl alcohol, followed by 250 ml of isopropyl alcohol, and dried in vacuo at 55 ° C. Yield 19.37 g of the green-blue dye.
A solution of 18.26 g of the above dye in 100 ml of water is adjusted to pH 9.5 and then 97.29 g of a 37% above aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 are added. The reaction solution is stirred for 6 hours at 65 cC, the pH value being kept at 9.5, cooled and poured into 3.0 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 500 ml of isopropyl alcohol, followed by 400 ml of ethyl ether, and dried in vacuo at Zinnertem- temperature. Yield 18.91 g of a green-blue powder which contains 5.06 O / u of bound formaldehyde.
Block-dyeing the product in the 20 / above shade on cotton gives a turquoise shade of excellent fastness to wet pressing. 90% fixation is obtained by using 10% ammonium sulfate OWD as an acid catalyst at pH 5.7.
Example 13
EMI13.1
A solution of 7.85 g (0.021 m) of 4,4'-diaminostilbene-2,2'-disulfonic acid in 75 mol of water, 50 ml of acetone and 8 ml of 20% sodium hydroxide solution at 0-5 ° quickly becomes a solution of 7.85 g (0.042 m) of cyanuric chloride in 70 ml of acetone were added. After half an hour the pH is adjusted to 6.5 with NaOH and then a slurry of 3.38 g (0.042 m) of 3,3'-metanilyliminobispropionamide in 75 ml of water and 50 ml of acetone is added. During the addition, the pH is kept at 6-7 and the temperature below 10 ° C. After one hour the temperature is increased to 30 ° C. maintaining a pH of 6.5 at all times.
4.37 g (0.047 m) aniline are then added and the reaction mixture is heated to reflux for 21 /: hours at 78 ° C., cooled to 25 ° C. and the product is filtered off, washed with 50 ml water and dried in an atmosphere oven at 55 ° C. Yield 28.3 g of a yellow powder.
A solution of 26.8 g (0.02 m) of the above material in 150 ml of water of pH 9.5 is treated with 32.43 g (0.4 m) of a 37% aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 and the resulting solution is treated The mixture is heated to 65 ° C. for 6 hours while stirring, the pH value being constantly kept at 9.5. The solution is cooled to 25 ° C., filtered through diatomaceous earth and the filtrate is poured into 3.5 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is collected by filtration, washed with 1.5 liters of isopropyl alcohol followed by 300 ml of ether and dried in vacuo at room temperature. Yield 27.86 g of a product with a content of 3.18% formaldehyde (1.74 methyl groups).
The compound has a high affinity for cotton even at room temperature and can be applied from a detergent bath of a nonionic or anionic detergent or by the pad dyeing process. When exposed to ultraviolet light, it emits a blue fluorescence.
Example 14
EMI13.2
A slurry of 60.1 g (0.1 m) of the hydrochloride salt of alkali blue monosulfonyl chloride in 11% of ice and water is adjusted to pH 6.0 and treated with a solution of 28.6 g (0.1 m) 3.3 '- ( p-aminophenylimine) bispropionamide hydrochloride is added to 100 ml of water at 0-5 "C. The mixture is slowly warmed to 45" C, whereby a pH value of 6.0 is maintained, held at 45 "C for two hours, filtered through diatomaceous earth and the filtrate is treated with sodium chloride at 25 ° C. The slurry is cooled to 25 ° C., filtered and the residue is washed with 200 ml of 10% saline solution and dried at 55 ° C. Yield 61.3 g of a blue powder.
A solution of 16.30 g of the above powder in 150 ml of water is adjusted to pH 7.5 and then 32.43 g of a 37% above aqueous formaldehyde solution of pH 7.5 are added. The solution is kept at room temperature (25-30 "C) and pH 7.5 for 24 hours, then filtered through diatomaceous earth and the pH of the filtrate is carefully adjusted to 6.5. The filtrate is then poured into 3 liters of well-stirred isopropyl alcohol and the precipitate is filtered off, washed with 500 ml of isopropyl alcohol and dried in vacuo at room temperature, yielding 14.3 g of a dark blue powder.
When pad dyeing cotton, red-blue shades of good fastness to wet pressing are obtained.
Example 15
EMI14.1
11.0 g (0.035 mol) of m-amino-N, N-bis (2-carbamylethyl) benzenesulfonamide are added to 50 ml of water, 20 ml of concentrated hydrochloric acid and 55 g of ice with stirring. A solution of 2.45 g (0.035 mol) of sodium nitrite in 15 ml of water is then added.
The mixture is stirred for half an hour at 0 to 5 "C and excess nitrous acid is destroyed with sulfamic acid. The diazo solution is added to a cooled slurry of 5.58 g (0.0175 m) of H acid in 150 ml of water and the stirred To the mixture, 20 g of anhydrous sodium acetate are added in small portions within 5 minutes.
The mixture is then stirred at 5 to 7 ° C. for a further half an hour. The mixture is warmed to room temperature, the pH is adjusted to 8.0 with 20% sodium hydroxide solution and the solution is saturated with salt. The dye precipitates as tar and solidifies quickly. The precipitate is filtered off, redissolved in 400 ml of water at 45 ° C., 120 g of salt are added and the mixture is cooled to room temperature. The dye precipitates on addition of the salt and becomes solid. The solid is filtered off and dried at 51 ° C. 15.8 g of product being obtained.
15 g (0.0148 mol) of the above product are dissolved in 50 ml of water and the pH is adjusted to 9.5. To this end, 50 g of 37 formaldehyde solution, the pH of which had previously been adjusted to 9.5, are added. The mixture is stirred, heated for 6 hours at 64-65 ° C., poured hot into 600 ml of isopropanol, filtered, washed with acetone and dried in vacuo at room temperature.
Example 16
EMI14.2
A. m-Nitro-N, N-bis (2-cyanoethyl) benzamide
EMI14.3
92.8 g are added to a cooled solution of 61.60 g (05 m) 3,3 'iminodipropionitrile and 39.55 g (0.5 m) pyridine in 500 ml dioxane at such a rate that the temperature is 17-19 ° C. (0.5 m) m-nitrobenzoyl chloride in 100 ml of dioxane was added dropwise.
After the addition is complete, the solution is stirred for one hour at room temperature and then for another half hour at 50.degree. Then activated charcoal is added, the warm solution is filtered through a diatomaceous earth filter and the filtrate is poured into 2.5 liters of well-stirred ice-water mixture. The precipitate is filtered off. washed with 1.0 l of water and dried at 65 0C in an atmospheric oven. From loot 111.9g: (81.9 O / o of theory) m-Nitro-N, N-bis (2-cyanoäthvl) -benzamide in the form of pale beige crystals from F 118119.5 CC.
B. m-nitro-N, N-bis (2-carbamylethyl) benzamide
EMI15.1
124.6 g (0.456 m) m of nitro-N, N-bis (2-cyanoethyl) benzamide are added to 500 ml of concentrated sulfuric acid at 0-5 C with stirring. When the addition is complete, the mixture is stirred for 5 hours at room temperature, poured into 2 l of well-stirred ice-water mixture and the dark solution is filtered through a diatomaceous earth filter. The filtrate is adjusted to pH 7 by adding concentrated ammonium hydroxide at 10-20 ° C. and the resulting precipitate is filtered off, the filter cake is washed with 31% water and dried at 45 ° C. in vacuo. Yield 111.5 g (78.6% of theory) of m nitro-N, N-bis (2-carbamylethyl) benzamide in the form of pale beige crystals from F 172.5-1735 C.
C. m-Amino-N, N-bis (2-carbamylethyl) benzamide
EMI15.2
A stirred mixture of 500 ml of water, 52.5 g (0.94 n) of iron powder and 6 ml of glacial acetic acid is heated to 75 ° C. and then in parts 104.8 g (0.34 m) of m-nitro-N, N-bis (2-cyanoethyl) benzamide added.
The temperature is allowed to rise to 90 ° C. during the addition and the mixture is kept at 9095 ° C. for 15 minutes after the addition has ended.
The mixture is then cooled to 70 ° C., enough solid sodium carbonate is added that the soluble iron salts precipitate and the warm mixture is filtered through diatomaceous earth. The filtrate is evaporated to dryness under reduced pressure at 40-45 C and the residue is taken up in 300 ml of hot ethanol, which contains activated carbon and diatomaceous earth, and the ethanol solution is filtered hot. The filtrate is poured into well-stirred dioxane and ethyl ether is added to complete the precipitation. The precipitate is filtered off, washed with 11 ethyl ether and dried in vacuo at room temperature. Yield 97.3 g of m-amino-N, N-bis (2carbamylethyl) benzamide in the form of pale beige crystals which decompose at 109 C with foaming.
A portion recrystallized from isopropyl alcohol decomposes at 162 ° C and is analyzed as sesquihydrate.
EMI15.3
A cold aqueous diazonium solution obtained from 13.92 g (0.05 m) m-amino-N, N-bis (2- carbamvläthyl) benzamide is poured into a solution of 12.72 g (0.05 m) 3-methyl-1- p-sulfophenvl-pyrazolin-5-one in 300 ml of water containing 20.8 g (0.2 m) of sodium carbonate, stirred. The reaction mixture is stirred for 3 hours at room temperature. filtered off. the filtrate is heated to 50 ° C. and the pH is adjusted to 7.0, whereupon sodium chloride is added to precipitate the dye while stirring.
The mixture is cooled to 25 ° C. and filtered. the filter cake is filled with 100 ml of 20% salt solution from 100 ml of 10% salt solution. washed and dried in vacuo at 50.degree. Yield 40.4 g of an orange powder (yield 89% of theory).
A solution of 32.31 g of the above powder in 150 ml of water is adjusted to pH 9.5 and then 60 g of 37 above aqueous formaldehyde solution, the pH of which has been adjusted to 9.5, are added. The reaction mixture is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH value being kept at 9.5, cooled, diluted with isopropyl alcohol to precipitate the dye and the isopropyl alcohol is then decanted off.
The residue is extracted with ether, filtered, the filter cake is washed with ether and dried in vacuo at room temperature. Yield 2-7.8 g of a yellow dye.
When the cotton is dyed in blocks, a light green-yellow shade is obtained with excellent fastness to wet pressing, washing and acidic perspiration. Using 20% magnesium chloride OWD, the fixation is 85% at pH 4 and 80% at pH 6.5. The resistance to alkaline perspiration and the abrasion fastness are good.
Example 17
EMI15.4
A. 3,3'-s [2-fN-thyl-m-toluidino) -äthylyimino} -dipropionitrite
EMI16.1
89 g of N-ethyl-N- (2-aminoethyl) -m-toluidine are dissolved in 500 ml of t-butanol and 5 drops of 5N sodium hydroxide. 53 g of acrylonitrile are added dropwise to the stirred solution at normal temperatures in half an hour. The reaction mixture is then stirred at normal temperatures for 60 hours. The product is then isolated from the reaction mixture by vacuum distillation. In this way, 94 g of 3,3 '{[2- (N-ethyl-m-toluidino) -ethyl] -imino} -dipropionitrile are obtained in analytically pure form with a boiling point of 155-156 ° C. at 0.1 mm.
B. 3,3 '- {[2- (N-ethyl-m-toluidino) -ethyl] -imino} bispropionamide
EMI16.2
28.4 g of 3,3 '- {[2- (N-ethyl-m-toluidino) -ethyl] -imino} dipropionitrile are added in small portions to 100 ml of concentrated sulfuric acid with stirring at 30-40 ° C. within half an hour . The reaction mixture is then stirred for a further 3 hours. The reaction mixture is then poured onto 1000 g of ice and made strongly alkaline by adding concentrated ammonium hydroxide. The product is suction filtered, washed with water and dried in an atmosphere oven at 50 ° C.
This gives 30.6 g of 3,3 '- {[2- (N-ethyl-m-toluidino) -ethyl] -imino} bispropionamide with a melting point of 78-79 ° C.
EMI16.3
22.7 g of 7-aminonaphthalene-1,3-disulfonic acid who eat diazotized and the aqueous suspension of the diazotized salt is dissolved in a solution of 24 g of 3,3 '{[2- (N-ethyl-m-toluidino) -ethyl] imino} bis-propionamide, which were prepared according to Example 17 B and stirred in 20 parts by volume of concentrated hydrochloric acid in 300 ml. Then 62 parts of sodium acetate hydrate are added all at once. After the coupling reaction has ended, the reaction mixture is stirred for half an hour. Then 1600 ml of ethanol are added and the whole mixture is stirred for another half an hour. The dye is then filtered off, washed with ethanol and dried in an atmosphere oven at 50 ° C. 47.5 g of an orange-red solid are obtained in this way.
Purification and methylolation 47.5 g of the above solid are leached with 300 g of water for half an hour. Then the dye is dissolved in 1000 ml of water with a sufficient amount of concentrated ammonium hydroxide to achieve the solution. 150 ml of glacial acetic acid are added to the clarified dye solution and the whole mixture is diluted to 4000 ml with ethanol. After stirring for one hour, the dye is filtered off, washed with ethanol and dried at 50 ° C. in an atmosphere oven.
20 g of the above dye are added to 100 ml of a 37 formaldehyde solution, the pH of which has been previously adjusted to 9.0. The reaction mixture is stirred for 24 hours at room temperature, the pH being kept at 9.0, if necessary, by adding 5N sodium hydroxide solution. Then the reaction mixture is poured into 2000 ml of acetone.
The precipitated dye is filtered off with suction, washed with 300 ml of acetone and dried over calcium chloride in vacuo at normal temperature. This gives 21.7 g of analytically pure dye.
When the cellulose fibers are block-dyed, the product has an orange shade.
Example 18
EMI16.4
A. 3,3 '- (Phenylimino) bispropionamide
EMI17.1
To 200 ml of concentrated sulfuric acid, which is kept at 0 ° C., 22.0 g (0.094 m) of 3,3 '- (phenylimino) dipropionitrile are added with stirring, and when the addition is complete, the solution is stirred at room temperature for 5 hours Pour ice and then slowly add concentrated ammonium hydroxide (approximately 700 ml) at 10-15 C up to pH 9. The white precipitate is filtered off, washed with water and dried in an atmosphere oven at 60.degree. This gives 16.8 g (76% of theory) 3,3 '- (phenylimino) bis-propionamide of F 153.2-153.4 C.
EMI17.2
42.7 g (0.1 mol) of the above aminonaphthalene-1,3-disulfonic acid are added to 300 ml of water and 25 ml (0.3 mol) of hydrochloric acid. It is then cooled to 10 ° C. with ice and the whole is diazotized with 7.0 g (0.1 mol) of NaNO in 25 ml of water, stirred for 1 hour and treated with sulfuric acid. The diazo solution is added to a solution of 24.4 g (0.104 mol) of 3,3'-phenylimino-bispropionamide in 500 ml of water and 30 ml of concentrated hydrochloric acid at 10.degree. To this end, 82 g (1.0 mol) of sodium acetate are added in small proportions. After the coupling has ended (about 10 minutes), the whole is filtered off and washed with 30% strength salt solution. The moist cake is slurried again in 1000 ml of water, 40 ml (0.2 M) of 5N sodium hydroxide solution are added and the whole is stirred for 1 hour. The product is filtered off and dried.
It is then dissolved in 500 ml of water, 1250 ml of isopropanol are added, the mixture is heated to boiling, cooled, filtered off and the product is washed with isopropanol and dried. The yield of crude product is 73.2 g, and 58.5 g when recrystallized.
A solution of 100 ml 37 01 formaldehyde is adjusted to pH 9.0 with Sn sodium hydroxide solution. For this purpose the above product is given. A solution is obtained by stirring at 27-28 ° C. for 1 hour and then heating to 45 ° C. After cooling to 29-30 ° C. and stirring for a further 4 hours at pH 9.0, the whole is poured into 1500 ml of acetone.
The product is isolated by decanting, 400 ml of isopropanol are added and the mixture is stirred for 1 hour.
The slurry is filtered and the product washed with isopropanol and dried over CaCl2 in a vacuum oven. Yield 20.31g.
The pad dyeing of cotton in a 2.0 shade OWF with 20% magnesium chloride OWD results in a light orange shade with excellent wash fastness and wet press fastness.
Example 19
EMI17.3
A. 3,3 '- (N-p -nitrophenylimino) bispropionamide
EMI17.4
6.11 g (0.025 m) 3,3 '- (p-nitrophenvlimino) - dinropionitrile are slowly added to 53 ml of concentrated sulfuric acid with stirring at 0 ° C. and after the addition is complete, the resulting solution is stirred for 5 hours at room temperature. Poured onto ice and the solution is filtered through a diatomaceous earth filter. The filtrate is adjusted to pH 8 by adding concentrated ammonium hydroxide with stirring at 10-15 ° C. and the resulting precipitate is filtered off, washed with 100 ml of water and dried in vacuo at 60 ° C.
6.64 g (95% de ThPnriP) 3 3 '- (n-Nitronhenv1irnino) - hisoronionamid are obtained in the form of light yellow crystals of F 209-210 C.
B. 3,3 '- (p-Aminophenylimino) bispropionamide hydrochloride
EMI18.1
A well-stirred mixture of 400 ml of water, 27.9 g (0.5 m) of iron powder and 3 ml of glacial acetic acid is heated to 70 C and then 50.2 g (0.18 m) of 3,3 '- (p-nitrophenylimino) are added in portions -bispropionamide added. During the addition, the temperature rises and at the end is about 90 ° C. The mixture is stirred at 90-95 ° C. for half an hour after the addition has ended, cooled to 75 ° C. and then enough sodium carbonate is added to remove all dissolved iron salts. Then activated charcoal is added and the mixture is filtered while hot through a diatomaceous earth filter. The filtrate is acidified with concentrated hydrochloric acid against Congo red indicator paper and cooled to 0 C.
The precipitate obtained is filtered off and dried at 40 ° C. in vacuo.
Yield 36.1 g (70.3 o / o of theory) 3,3 '- (p-aminophenylimino) - bispropionamide hydrochloride in the form of pink crystals from F 203-204 C.
EMI18.2
The cold aqueous diazonium solution, which was obtained from 14.34 g (0.05 m) 3,3 '- (p-aminophenylimino) bispropionamide hydrochloride, prepared according to part B, is poured into a well-stirred solution at 15 ° C. ml water, 20.8 g (0.2 M) sodium carbonate and 11.51 g (0.05 M). Sodium 3-hydroxynaphthalene-6sulfonate consists. The solution is allowed to come to room temperature and then heated to 50 ° C., whereupon sodium chloride is added to precipitate the dye. The precipitate is filtered off and washed with 400 ml of 20% saline solution. The moist cake is dissolved in 500 ml of water at 60 ° C., the solution is filtered through diatomaceous earth and the filtrate is poured into 3 l of isopropyl alcohol.
The precipitate is filtered off, washed with isopropyl alcohol and then with ethyl ether and dried in vacuo at 45.degree. Yield 14.01g.
A solution of 10.15 g of the above product in 150 ml of water is adjusted to pH 9.5 and then 30 g of 37% strength aqueous formaldehyde, the pH of which was previously adjusted to 9.5, is added.
The solution is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH value being kept at 9.5, and then poured into a mixture of 3 l of isopropyl alcohol and 800 ml of ether. The mother liquor is decanted from the precipitate and this is dissolved in 55 ml of water for application to the fiber.
A pad solution is prepared by mixing 20 ml of the above dye solution with 1.5 ml of 10% magnesium chloride solution and making up to 50 ml with water. The solution is padded onto 8 square cotton, air dried and fixed for 11/2 minutes at 177 ° C. (350 ° C.). The fixed dye is soaped at the boil and dried. An attractive red-brown color is obtained in this way. This dye shows excellent fastness (5) in the 3A cotton wash test, acid and alkaline perspiration fastness and wet press fastness. The fixation of the dye is 95/0, as shown by the sulfuric acid extraction and the spectrophotometric measurement of the dye solution.
Example 20
EMI18.3
The following substances are added to 150 ml of stirred water in the following order: 1.13 R (0.0045 m of powdered cupric sulfate nentahvdrat.
16.88 g (0.31 m) sodium bicarbonate and 27.62 4 (0.056 m) sodium 1-amino-4-bromoanthraquinone-2-sulfonate. Then a slurry of 22.62 g (0079 m) 3.3 '- (p-aminophenylimino) - bispropionamide hydrochloride, the nH value of which was previously adjusted to 5.5 with solid sodium bicarbonate, is added with slow stirring. The reaction mixture is stirred at room temperature for half an hour and the precipitate is filtered off and washed with 100 ml of 10% strength salt solution. The wet cake is slurried in 1] water and the slurry is heated to 40 ° C. with stirring, whereupon just enough 5N sodium hydroxide solution is added to effect dissolution.
Then activated charcoal and diatomaceous earth are added, the mixture is heated to 50 ° C. and filtered through diatomaceous earth. The filtrate is heated to 45 ° C. and then 5N hydrochloric acid is slowly added dropwise until the precipitation of the dye is complete. The precipitate is filtered off, washed twice with 100 ml of water each time and then with 200 mol of 10% salt solution and dried at 45 ° C. in vacuo.
Yield 14.71 g of a blue solid (42% of theory).
A solution of 11.03 g of the blue solid in 150 ml of water is adjusted to pH 9.5 and then 30 g (0.37 m) of 37% aqueous formaldehyde are added, the pH of which is previously set to 9. 5 has been discontinued. The solution is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH value being kept at 9.5, and then poured into a mixture of 31 isopropyl alcohol and 1.61 ethyl ether. The precipitate is filtered off, washed with ethyl ether and dried in vacuo at room temperature. Yield 9.24 g of a blue dye.
A pad bath is produced by mixing 0.75 g of the blue dye with water, adding 1.5 ml of 10% strength ammonium sulfate solution, making up to 50 ml with water and letting it stand. Then 7 ml of alcohol are added and padded onto 80 square cotton. The padded cotton is set for 11/2 minutes at 177 ° C. (350 ° C.), soaped at the boil, rinsed and dried. The cotton is then dyed with a gray-blue tint, which has excellent authenticity when wet pressing, washing and sweating. Fixation is 82%.
Example 21
EMI19.1
8.71 g (0.015 m) of copper phthalocyanine are added to 45 ml of chlorosulfonic acid with stirring and cooling so that the temperature does not exceed 30 ° C. and the reaction mixture is heated to 140 ° C. and held at this temperature for two hours. Then it is cooled to room temperature, poured into a well-stirred mixture of 75 ml of water, 450 g of ice and 42 g of sodium chloride and the resulting precipitate is filtered off and washed with 100 ml of ice water. The moist sulfonyl chloride cake is then slurried in ice water, the pH is adjusted to 5.5 and then a slurry of 8.4 g (0.03 m) 3,3 '- (p-aminophenylimino) bispropionamide in 40 ml of ice water is made pH 5.5 added.
The reaction mixture is stirred at 0-5 C for one hour, the pH being kept at 6.5, filtered off and the cake is washed with 50 ml of water and dried in vacuo at 45 0C. Yield 16.9 g of a solid.
A solution of 12.97 g of the above dye in 150 mol of water is adjusted to pH 9.5 and then 32.4 g of 37% aqueous formaldehyde, the pH of which has previously been brought to 9.5, is added. The reaction mixture is heated to 65 ° C. for 6 hours, the pH value being kept at 9.5, then filtered and the filtrate is poured into 3 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 250 ml of ethyl ether and dried in vacuo at room temperature. Yield 12.61 g of a green-blue dye.
The pad dyeing of cotton in a 1.5% OWF shade at pH 6.7 using 10% OWD ammonium sulfate gives a turquoise coloration with 96% fixation. At the same dye concentration at nH 6.6 and 20% OWD ammonium sulfate, 95% fixation is obtained.
Example 22
EMI19.2
A solution of 13.34 g (0.025 m) of the blue dye, which is obtained from the condensation of bromamic acid and m-phenyldiaminesulfonic acid, is cooled to 0-5 GC and then with stirring with a solution of 4.61 g (0.025 m ) Cyanuric chloride is added to 50 ml of acetone, the pH being kept at 5.5. The solution is kept at 0-5 ° C. and a slurry of 15.77 g (0.055 m) of 3,3 '(p-aminophenylimino) dipropionamide hydrochloride in 50 ml of water, which has a pH of 5.5, becomes admitted. The temperature is then increased to 90-92 "C within 1.5 hours and held for one hour, the pH being kept constant at 6.0.
The solution is cooled to room temperature, filtered through diatomaceous earth and the filtrate is poured into 1.5 liters of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 1.5 l of isopropyl alcohol and dried in an atmosphere oven at 55 ° C. Yield 24.8 g of a blue powder. A sample of this powder is recrystallized from a dimethylformamide-isopropyl alcohol mixture.
16.63 g of the above powder are dissolved in 150 ml of water, the pH is adjusted to 9.5 and then 48.64 g of a 37% above aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 are added. The mixture is heated to 65 ° C. for 6 hours, the pH value being kept constant at 9.5 by adding 20% of the above NaOH solution, if necessary, cooled to room temperature, filtered through diatomaceous earth and the filtrate stirred well in 3 liters Poured isopropyl alcohol. The precipitate obtained is filtered off, washed with 500 ml of isopropyl alcohol and dried in vacuo at room temperature. Yield 16.67 g of blue dye.
Example 23
3 g of the dye from Example 12 are dissolved in 11 ml of water and added to an emulsion obtained by homogenizing the following ingredients:
20 g granulated sodium alginate, mixed with 545 ml water to form a paste; 10g of sodium fatty acid amide sulfonate as a surfactant and
455 grams of a petroleum based solvent having a boiling point between 160 "C and 198" C (321-388 "F).
6 ml of the above ammonium chloride solution are added to this. It is then used to print 7 inch (17.8 cm) wide 80 square cotton. The print is dried for 5 minutes at 71 ° C. It is then acid-aged in an acetic acid / steam mixture for 21/2 minutes.
This is followed by setting for 11/2 minutes at 177 ° C. (350 "F), followed by soaking for five minutes with boiling and drying. A brilliant turquoise print is obtained in this way.
Example 24
EMI20.1
A suspension of 15.97 g (0.05 m) of H-acid in 300 ml of water is adjusted to pH 6.5 by adding 20 of the above sodium hydroxide solution and the resulting solution is clarified with activated charcoal and diatomaceous earth, filtered and the filtrate is with 8.20 g (0.1 m) of anhydrous sodium acetate. A cold aqueous diazonium solution, which was obtained from 15.72 g (0.05 m) of 3,3'-metanilyliminobispropionamide, is added to this coupling component solution all at once with stirring at room temperature. The pH of the mixture obtained is brought from 1.7 to 3.5 by adding solid anhydrous sodium acetate and then to 5.0 with 20% aqueous sodium hydroxide solution.
The reaction mixture is then stirred for two hours, the pH value is adjusted to 5.0 with the above aqueous sodium hydroxide solution, and then sufficient solid sodium carbonate is added that a pH value of 9.9 is obtained. Finally, a cold aqueous diazonium salt solution obtained from 6.91 g (0.05 m) p-nitroaniline is added alternately with solid sodium carbonate in order to keep the pH at 8.0. The reaction mixture is stirred for two hours at pH 8.0 and then the pH is adjusted to 7.0 with 5N hydrochloric acid and stirred for several hours.
The product is filtered off, washed twice with 250 ml of 20% aqueous sodium chloride solution and then partially dried at 55 ° C. in an atmosphere oven. The crude dye is dissolved in 500 ml of dimethyl form'amide at 60 "C, the solution is filtered and the filtrate is poured into 5 liters of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 500 ml of isopropyl alcohol, followed by 500 ml of acetone and with Dried at 60 ° C. Yield 26.42 g (63% of theory) of a shiny bronze, blue-black dye.
A solution of 20.94 g (0.025 m) of the above dye in 200 ml of water is adjusted to pH 10.0 and then 32.43 g (0.4 m) of 37% aqueous formaldehyde solution are added. The mixture is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH value being kept at 9.5, then filtered while hot through diatomaceous earth and the filtrate is poured into 3 l of well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 250 ml of isopropyl alcohol followed by 200 ml of ether and dried in vacuo at room temperature.
Yield 17.24 g of a blue-black dye of 70% purity, which contains 8.27% of bound formaldehyde (2.43 methylol groups).
Block dyeing on cotton in a 2% tint with 10% ammonium chloride OWD as a catalyst gives a deep blue-black color with 75-80% above fixation.
Example 25
EMI21.1
Just enough 5N sodium hydroxide solution is added to a slurry of 15.97 g (0.05 m) H acid to effect solution and then the solution is treated with activated charcoal and diatomaceous earth, filtered and the filtrate is cooled to 0 C and to 5 , 5 set. Then a filtered solution of 9.22 g (0.05 m) of cyanuric acid chloride in
100 ml of acetone were added dropwise. The pH is kept at 5.5 throughout the addition by adding Sn sodium hydroxide solution, if necessary. The reaction mixture is stirred for 30 minutes at 0-5 "C and then a slurry of 15.72 g (0.05 m) of 3,3'-metanilyliminobispropionamide in 50 ml of water and 150 ml of acetone is added all at once.
The ice bath is removed and the temperature is increased to 60 ° C. within 21/2 hours, the pH value being maintained at 5.5. After 11 !. stirring at 60 ° C. for hours, the solution is treated with activated charcoal and heated through
Diatomaceous earth filtered. The filtrate is poured into 3 l of well-stirred isopropyl alcohol and the precipitate is filtered off and mixed with 500 ml of isopropyl alcohol. followed by 500 ml of acetone. The semi-dry triazinyl intermediate product obtained is placed in 300 ml of water, the pH is adjusted to 7.0 and then sufficient solid sodium carbonate is added. that the DH value is 9.9.
A cold aqueous diazonium solution, which was obtained from 8.66 g (0.05 m) of orthanilic acid, is added to the coupling component solution thus prepared. The reaction mixture is stirred for several hours at room temperature and then heated to 60-65 ° C. The pH is adjusted to 7.0 to 7.5 with dilute hydrochloric acid and partially solid sodium chloride is added with stirring. The salted out dye is filtered off, washed with 250 ml of 20% aqueous sodium chloride solution above and dried at 65 ° C. in an atmosphere oven. Yield 39.81 g of a red product (true base).
A solution of 45.59 g of the red dye prepared as above in 350 ml of water is adjusted to pH 9.5 and then 81.1 g (1.0 m) of a 37% aqueous formaldehyde solution of pH 9.5 admitted. The mixture is stirred for 6 hours at 65.degree. C., the pH being kept at 9.5, then filtered hot through diatomaceous earth, and the filtrate is poured into well-stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with 500 ml of isopropyl alcohol followed by 30 () ml of ether and dried in vacuo at room temperature. Yield 32.0 g of a red dye containing 5.72 O / o bound formaldehyde.
A 20% dyeing on cotton with 10% ammonium chloride OWD as a catalyst gives a bright red with a blue shade with a fixation of 90%.
Example 26
EMI21.2
If 0.05 m of the diazonium salt is used in the process of Example 2, which is obtained from 3,3'-r (m-aminobenzyl) -sulfonyliminoj -dipropionamide (prepared from 3-nitrobenzylsulfonyl chloride in a manner analogous to the amine from Example 1 C) is derived, a product is obtained which dyes cotton in a blue-red shade, which has very good fastness to washing and perspiration.
Example 27
EMI21.3
If you use the azo dye in the process of Example 9, which is obtained when coupling diazotized 3,3 '- (p-aminophenethylimino) - dipropionamide in an alkaline solution of 5-hydroxynaphthalene-1-sulfonic acid, one arrives at one Dye that provides orange-red dyeings of high wet fastness on cotton. The amine used as the diazonium component is prepared by adding 2 moles of acrylonitrile to 3- (p-nitrophenyl) ethylamine and then reducing the nitro group.
Example 28
EMI22.1
If in the process of Example 16 D 0.05 m of the diazonium salt is used, which is derived from m-amino-N, Nbis (2-carbamylethyl) - hydrocinnamic acid amide [prepared from ss- (3-nitrophenyl) propionyl chloride in a manner analogous to the amine of Example 16 C] is derived, the result is a dye which gives cotton a yellow coloration with somewhat less green shading and which is just as resistant to pressing, washing and perspiration.
Example 29
EMI22.2
A solution of 5.0 g of the dye prepared in Example 2 in 150 ml of methanol is heated to reflux with stirring and then enough concentrated hydrochloric acid is added dropwise that the pH is 6.0. The solution is refluxed for 15 minutes, then rapidly cooled to 30 ° C. and poured into 3 l of well-stirred isopropyl alcohol. The product is filtered off, washed with 500 mol of acetone and dried in vacuo at room temperature. Yield 5.9 g of yellow dye. When applied to cotton by the usual methods, this product produces bright yellow dyeings of superior wash and perspiration fastness.
Example 30
EMI22.3
2.2 g (0.06 m) sodium hydroxide and 2.9 g (0.03 m) sodium carbonate (each dissolved in a minimal amount of water) are added to a mixture of 500 ml of methanol and 500 ml of dioxane, followed by 14.5 g (0.055 m) 3-Hvdroxv-2-nanhthanilid added. The solution is cooled to 10 ° C. and then a cold, aqueous diazonium solution is added which is derived from 15.7 g (0.05 m) 3.3 '- (methanilvlimino) bispropionamide atb. If necessary, alternate with the addition of diazonium. Sodium carbonate added to keep DH at 8.0.
After stirring for t / 2 hours, the precipitate is filtered off. washed with 1.0 l of water and dried in vacuo at room temperature. Yield 23.5 g (80 / o of theory) of an orange dye.
A solution of 16.1 g (0.027N) of the above dye in 200 ml of ethanol is treated with 50.1 g (0.062) m) of a 37% aqueous formaldehyde solution of pH 9.5. The reaction mixture is stirred for 6 hours at 65 ° C., the pH value being kept at 9.0-9.5 by adding dilute aqueous sodium hydroxide solution, if necessary, then cooled to 30 ° C. and poured into 2.5 liters of water. The precipitate is filtered off, washed with 1.0 l of water and dried in vacuo at 25 ° C. Yield 16.0 g (100% of theory) of an orange colored substance with a content of 2.09 methylol groups.
If nylon, silk and wool or acrylonitrile vinylpyrrolidone mixed polymers are dyed with this dye using the dyeing processes customary for these fibers, bright orange colorations with superior fastness properties are obtained.
Example 31 3,3 '- {[N3- (4,6-dichloro-s-triazin-2-yl) -metanilyl] imino} bispropionamide
EMI23.1
A. A solution of 13.83 g (0.075 mol) of cyanuric acid chloride in 400 ml of acetone is treated at 0-5 C with 23.58 g (0.075 mol) of 3,3'-metanilyliminobispropionamide. A solution of 6.30 g (0.075 mol) of sodium bicarbonate in 60 ml of cold water is then added over the course of 15 minutes. After half an hour, the precipitate is filtered off, washed with 450 ml of cold water and dried at 25 ° C. in vacuo. Yield 32.8 g (94.5% of theory) of a cream-colored powder of F 220-222 C (foaming).
Analysis: Calculated: C 38.97 H 3.71 N 21.21 S 6.94 Cl 15.34
Found: 38.50 3.86 20.74 7.08 15.17
B. If 47.16 g (0.15 mol) of 3,3'-metanilyliminobispropionamide are used in the process of A and the temperature is increased from 0 to 70 ° C., the following compound is obtained:
EMI23.2
Example 32
EMI23.3
A mixture of 11.6 g (0.025 mol) of the azo dye, which was obtained by coupling diazotized amino-G acid with m-toluidine, 11.55 g (0.025 mol) 3,3 '- {[N3- (4, 6-dichloro-s-triazin-2-yl) methanilyl @ imino} bispropionamide and 100 ml of water are heated to 83 ° C. with stirring, the pH being maintained at 6.0. As soon as the test for primary aromatic amino groups is negative. the mixture is cooled to 25 ° C., filtered and the filtrate is poured into stirred ethanol.
The precipitate is filtered off, washed with ethanol and dried at 60.degree. Yield 20 g of an orange dye of 91% purity (89% of theory).
A solution of 10.0 g of the above dye in 100 ml of water is adjusted to pH 9.5 and then 20.0 g of an aqueous formaldehyde solution above, the pH of which had previously been adjusted to 9.5, are added. The mixture is stirred for 6 hours at 65 ° C. while maintaining a pH of 9.5, then cooled, filtered off and the filtrate is poured into 31 stirred isopropyl alcohol. The precipitate is filtered off, washed with isopropyl alcohol and dried in vacuo at room temperature. Yield 7.5 g of an orange powder with a content of 1.71 methylol groups per mole.
When dyeing or printing cotton in a 2% tint using 10% OWD NHoCl, a reddish-yellow coloration of very good wet press, wash and abrasion fastness is obtained.
Example 33 3,3'-Iminodipropionamide Sulphate
EMI24.1
39.34 g (0.319 mol) of ss, ss'-iminobis- (propionitrile) are added within 25 minutes to a stirred mixture of 14 ml of water and 102 ml of concentrated sulfuric acid, the temperature being kept below 30 ° C. and then the Stirred for 24 hours at 20-30 ° C. The reaction mixture is then poured into 1.6 l of stirred ethanol at 5 ° C. and after 11/2 hours the precipitate is filtered off, washed with 2.5 l of ethanol and dried at 50 ° C. in vacuo. This gives 76.6 g (94/0 of theory) white crystals of F 158 C.
Analysis: Calculated: C 28.01 H 5.88 N 16.33 SO4 37.34
Found: 27.38 5.74 15.18 37.85
Example 34
2 .N, N-bis (2-carbnylethyl) amino-4, o-dichloro-s-triazine zin
EMI24.2
A. A solution of 25.7 g (0.1 mol) of 3,3'-iminodipropionamide sulfate in 60 ml of water is neutralized to pH 6.9 with 5N NaOH and then within 15 minutes at 0-5 C with a solution treated of 9.22 g (0.05 mol) of cyanuric acid chloride in 40 ml of acetone, maintaining a pH of 6.5 1 0.4.
After stirring for a further hour at 0-5 ° C., the precipitate is filtered off, washed with 500 ml of cold water, sucked dry and further dried in vacuo at 50 ° C. Yield 14 g (90% of theory) of the product from F 201 C (decomposition).
B. If 51.4 g (0.2 mol) of 3,3'-iminodipropionamide are used in process A above and the reaction mixture is heated from 0-65 ° C., the following compound is obtained:
EMI24.3
Example 35
If 0.025 mol of 2-N, N bis (2-carbamylethyl) amino-4,6-dichloro-s-triazine is used as the triazine component in Example 32 above, a dye is obtained which contains 2.95 O / o formaldehyde and Similar colorations result when dyeing or printing cotton.
EMI24.4
Example 36
EMI24.5
To a cold aqueous diazonium solution derived from 15.72 g (0.05 mol) of 3,3'-metanilyliminobispropionamide is added 10.46 g (0.055 mol) of anilinomethanesulfonic acid (anilinomega salt) followed by 32.8 g of anhydrous sodium acetate , the mixture is stirred for 2 hours at 25 ° C., heated to 50 ° C. and salted out. After cooling to 25 ° C., the mixture is filtered off and the moist cake is dissolved in 700 ml of water containing 6 ml of concentrated NH4OH and 10 ml of 5N NaOH. The solution is with
Activated charcoal clarified and then stirred for 24 hours at 25 CC.
After heating to 80 ° C., the mixture is cooled to 25 ° C. and filtered, 9.4 g of a brown-orange powder of F 171.5 ° C. being obtained after drying.
A solution of 12.8 g (0.022 mol) G-acid (dipotassium salt) and 200 ml water is adjusted to pH 7.0, 10.6 g (0.1 mol) Na2CO: are added and then with the cold aqueous diazonium solution which is obtained from 9.30 g (0.022 mole) of the above monoazo dye. After stirring for half an hour, the solution is salted out at 55 ° C. and filtered and the cake is dried at 60 ° C. Yield 25.0 g of a light red powder.
A solution of 3.5 g of the above dye in
100 ml of water is methylolated in the usual way for 6 hours at 65 ° C. and pH 6.5 and gives a yield of 3.34 g of a dye which contains 2.23% bound formaldehyde.
When used on cotton with 100 / o OWD NHACl, the above dye provides bright scarlet red dyeings of high wet press and wash fastness.
Example 37
When m-toluidine is used in place of the anilinomega salt in the procedure of Example 36, a monoazo dye intermediate product having a melting point of 200-203 C (dec.) Is obtained. After completion of the subsequent steps, a dye of the formula below is obtained which contains 1.35% methylol groups and, in the presence of 10% OWD NHCl, dyes the cotton in a scarlet red with a slightly less yellow shade than the dye of Example 36.
EMI25.1
Example 38
EMI25.2
A solution of 21 34 g (0.04 moles) of the blue
Dye, which is obtained in the condensation of bromamic acid and m-phenylenediaminesulfonic acid, is cooled to 0-5 ° C., the pH is adjusted to 4.5 and then a solution of 7.38 g (0.04 mol) of cvanuric acid chloride in 75 is added with stirring ml of acetone added. the pH value is kept at 5.3-5.5 with aqueous Na / CO2. The solution is kept for a further half an hour at 0-5 ° C. and pH 5.5 and then a cold solution of 22.64 g (0.088 mol) of 3.3'-iminodioropionamide sulfate in 50 ml is given to it all at once
Water of pH 5.2 (adjusted with 50% NaOH) was added.
The mixture is then heated to 76 ° C. for 40 minutes and kept at 7779 ° C. for half an hour, a pH of 5.3-5.5 being maintained. Then the solution is clarified. heated to 70 ° C. and salted in, and after cooling to 25 ° C., filtering, washing and drying at 60 ° C., 33.4 g of a blue dye are obtained. The crude dye is purified from dimethylformamide / isopropanol and gives 258 g of a blue dye. The analysis shows. that it contains a chlorine atom and an iminobispropionamide residue.
8.75 g of purified dye are methylolated in the usual way at 65 ° C. and pH 9.5 for 6 hours and yield 7.10 g of a blue dye which contains 1.8 methylol groups.
A 20% dyeing of the above dye on cotton with a 10% OWD NH4Cl catalyst results in reddish blue dyeings of high wash and wet press fastness.
Example 39
EMI26.1
If, in Example 38, instead of 3,3'-iminobispropionamide sulfate, 27.66 g (0.088 mol) of 3,3'-metanilylimino-bispropionamide are used, the above dye, which contains 2.4 methylol groups, is obtained. When dyeing cotton with NH4Cl, it provides bright brown dyeings with a slightly greener shade than the above dye, with the same wash and wet press fastness
Example 40
The dye obtained according to Example 1 can also be prepared by following the procedure of Example 1, but replacing 3,3'-metanilyliminobispropionamide in Part D of Example 1 with aminobenzenesulfonamide and then ethylation with cyano by reaction with acrylonitrile, hydrolysis and methylolation continues.
Example 41
The dye prepared in Example 2 can also be obtained by following the procedure of Example 2. if one uses m-aminobenzenesulphonamide as the diazo component and continues after coupling with cyano ethylation by reaction with acrylonitrile, hydrolysis and methylolation.