Elément de construction porteur
La présente invention a pour objet un élément de construction porteur, par exemple une poutre ou une dalle.
Dans les poutres métalliques à treillis connues, la partie supérieure de la poutre n'a qu'une largeur restreinte, bien que la section supérieure soit plus grande que la section inférieure, à cause des problèmes de flambage.
Dans les poutres connues en béton armé, les fers à béton porteurs ne sont pas à la place la plus favorable, car ils doivent toujours être recouverts par du béton. En outre, ces éléments sont très lourds.
L'élément porteur selon l'invention a pour but de remédier à ces inconvénients. I1 est caractérisé en ce qu'il comprend un tirant de base en métal, une pièce supérieure en béton et des entretoises en métal solidaires du tirant et de la pièce supérieure et les reliant l'un à l'autre, les entretoises étant ancrées directement dans la pièce supérieure de béton.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'élément selon l'invention.
La fig. 1 est une vue, partiellement en coupe, d'une extrémité de cette forme d'exécution, et
la fig. 2 est une coupe selon la ligne II-II de la fig. 1.
L'élément représenté est une poutre qui comprend un tirant de base 1 constitué par un fer en U et une pièce supérieure 2 en béton. Le tirant 1 et la pièce 2 sont reliés l'un à l'autre par des entretoises 3 en fer constituées chacune d'un tube. L'extrémité inférieure de chaque entretoise est aplatie et soudée en 4 au tirant 1 et l'extrémité supérieure est soudée contre une tige métallique 5 et ancrée directement dans le béton. La tige métallique 5 consolide cet ancrage. Un ou plusieurs petits fers à béton 6 sont soudés contre la tige d'ancrage et noyés dans la pièce supérieure 2 de béton, ces fers à béton étant nécessaires uniquement pour le transport.
L'élément porteur décrit est fixé à chacune de ces extrémités à un poteau de support 7 au moyen d'une plaque métallique 8 sur laquelle sont soudés le tirant 1, la première entretoise 3 et le fer à béton 6, la plaque 8 étant fixée au poteau par des boulons 9.
Le tirant 1 de section en U peut être remplacé par une barre plate ou carrée, ou par un tube de section ronde ou carrée, dans lequel peut être logé éventuellement un câble précontraint, ou encore par une cornière sur l'arête de laquelle les entretoises sont soudées. Dans certains cas, le tirant 1 peut être constitué par une tôle lisse ou ondulée.
L'élément peut présenter une pièce supérieure de béton plus large que représenté au dessin afin de former une dalle. Dans ce cas, L'élément peut comporter plusieurs tirants parallèles, par exemple deux tirants en regard des bords longitudinaux de la dalle, avec plusieurs séries d'entretoises correspondantes pouvant être placées en V comme dans l'exemple représenté.
L'élément décrit est économique par le fait que la pièce supérieure est en béton. En outre, le tirant est disposé au point le plus favorable quant à la résistance, ce qui conduit à un gain de métal pour une même résistance.
Utilisé comme poutre, L'élément décrit permet des économies sensibles du fait que la pièce supérieure en béton peut être très large, ce qui diminue d'autant la portée entre les poutres et permet de construire la structure supérieure plus légère.
Entre le béton et le tirant, il reste beaucoup de place libre permettant de loger des câbles pour l'électricité, des conduites d'eau ou d'aération, etc. Les tirants constituent en outre un support idéal pour la suspension d'un faux plafond.
Load-bearing construction element
The present invention relates to a load-bearing construction element, for example a beam or a slab.
In known metal truss beams, the upper part of the beam has only a restricted width, although the upper section is larger than the lower section, due to buckling problems.
In the known reinforced concrete beams, load-bearing rebars are not in the most favorable place, since they must always be covered with concrete. In addition, these elements are very heavy.
The purpose of the carrier element according to the invention is to remedy these drawbacks. It is characterized in that it comprises a base metal tie, an upper concrete piece and metal spacers integral with the tie rod and the upper piece and connecting them to each other, the spacers being anchored directly in the top piece of concrete.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the element according to the invention.
Fig. 1 is a view, partially in section, of one end of this embodiment, and
fig. 2 is a section along the line II-II of FIG. 1.
The element shown is a beam which comprises a base tie rod 1 consisting of a U-shaped iron and an upper piece 2 made of concrete. The tie rod 1 and the part 2 are connected to each other by iron spacers 3 each consisting of a tube. The lower end of each spacer is flattened and welded at 4 to the tie rod 1 and the upper end is welded against a metal rod 5 and anchored directly in the concrete. The metal rod 5 consolidates this anchoring. One or more small reinforcing bars 6 are welded against the anchor rod and embedded in the upper piece of concrete 2, these reinforcing bars being necessary only for transport.
The carrier element described is fixed at each of these ends to a support post 7 by means of a metal plate 8 on which are welded the tie rod 1, the first spacer 3 and the reinforcing bar 6, the plate 8 being fixed. to the post by bolts 9.
The tie rod 1 of U-shaped section can be replaced by a flat or square bar, or by a tube of round or square section, in which a prestressed cable can optionally be housed, or by an angle iron on the edge of which the spacers are welded. In some cases, the tie rod 1 can be formed by a smooth or corrugated sheet.
The element may have an upper piece of concrete that is wider than shown in the drawing in order to form a slab. In this case, the element may include several parallel tie rods, for example two tie rods facing the longitudinal edges of the slab, with several series of corresponding spacers which can be placed in a V as in the example shown.
The element described is economical in that the upper part is made of concrete. In addition, the tie rod is placed at the most favorable point in terms of resistance, which results in a metal gain for the same resistance.
Used as a beam, the element described allows significant savings due to the fact that the upper concrete part can be very wide, which accordingly reduces the span between the beams and allows the upper structure to be built lighter.
Between the concrete and the tie, there is still a lot of free space to accommodate cables for electricity, water or ventilation pipes, etc. The tie rods are also an ideal support for hanging from a false ceiling.