CH525311A

CH525311A - Appts for cleaning loom reeds and shafts - with parallel brush rollers

Info

Publication number: CH525311A
Application number: CH888671A
Authority: CH
Inventors: Vilem Dipl Ing Stritzko
Original assignee: Bleiche Ag
Priority date: 1971-06-18
Filing date: 1971-06-18
Publication date: 1972-07-15

Abstract

In an appts. for cleaning loom reeds and shafts comprising two motor-driven, oppositely rotating, axially parallel brush rollers with clamping and guide member for the reception of the loom reed, and spray nozzles directed against the rollers to wet these with a solvent, the brush rollers are rotatably support in stationary bearings in such a way that their bristles intersect in the plane of symmetry lying in the region between and parallel to their axes. The length of the roller brushes is at least equal to the length of the loom reeds or shafts, and the clamping and guide members have a rectangular frame support so as to be displaceable transversely w.r.t. the brush rollers and parallel to the plane of symmetry. The frame has two opposite spring-loadedlongitudinal columns parallel to the brush rollers, on which rectangular shaft holders are fixed facing each other so as to hold a loom reed or shaft with its long edges in an axially parallel position ot the brush rollers in the plane of symmetry.

Description

  

  
 



  Vorrichtung zum Reinigen von Webblättern und Webschäften
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Webblättern und Webschäften mit zwei motorisch angetriebenen und gegenläufig drehenden, achsparallelen Bürstenwalzen, mit Einspannund Führungsorganen zur Aufnahme eines Webschaftes oder eines Webblattes und mit gegen die Walzen gerichteten Sprühdüsen, um diese mit einem Lösungsmittel zu benetzen.



   Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Webschäfte oder die Webblätter in Längsrichtung zwischen den rotierenden Bürstenwalzen hindurchgeschoben. Sie ist daher mit dem Nachteil behaftet, dass die Reinigungszeit nicht nur vom Verschmutzungsgrad des Webschaftes oder des Webblattes abhängt, sondern auch vom Vorschubweg, da die Vorschubgeschwindigkeit während des Reinigungsvorganges nach oben begrenzt ist.



   Zweck der vorliegenden Erfindung ist eine Verbesserung der erwähnten Vorrichtung, derart, dass der Vorschubweg und damit die Reinigungszeit stark reduziert werden.



   Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II nach Fig. 1.



   Die Vorrichtung weist zwei starr miteinander verbundene Lagerschilder 1 und 2 auf in denen zwei achsparallele Bürstenwalzen 3 und 4 drehbar gelagert sind. Die beiden Bürstenwalzen 3 und 4 sind als Spiralbürsten ausgebildet und weisen einen gleichen Steigungssinn auf. Die Bürstenwalze 3 wird durch einen Motor 5 über einen Keilriemen 6 angetrieben. Die Bürstenwalze 4 treibt ihrerseits die Bürstenwalze 3 über eine Keilriemenscheibe 7 und einen Keilriemen 8. An den Lagerschildern 1 und 2 ist je eine Führungsschiene 9 bzw. 10 befestigt in denen ein Rahmen 11 auf Rollen 12 verschiebbar gelagert ist.



  Der Rahmen 11 besitzt drei Längsholme 13, 14 und 15 und zwei Querholme 16 und 17. Die Holme 13, 15, 16 und 17 sind starr miteinander verbunden. Der Längsholm 14 ist parallel zu den Längsholmen 13 und 15 auf den Querholmen 16 und 17 verschiebbar gelagert. An den Enden des Längsholmes 14 sind Zapfen 18 und 19 befestigt, an denen je das Ende einer Schraubenfeder 20 und 21 angreift. Die Schraubenfeder 20 ist mit ihrem Ende an einem mit dem Querholm 16 fest verbundenen Zapfen 22 befestigt. Die Schraubenfeder 21 ist mit ihrem anderen Ende an einem am Querholm 17 befestigten Zapfen 23 angelenkt. Unter der Wirkung der auf Zug vorgespannten Schraubenfedern 20 und 21 wird der Längsholm 14 gegen den Längsholm 13 gezogen. An den Längsholmen 13 und 14 sind rechenförmig Schafthalter 24 befestigt, in die ein Webblatt oder ein Webschaft 25 eingelegt wird.

  Der in die Schafthalter 24 eingespannte Webschaft 25 liegt in der Symmetrieebene zwischen den Bürstenwalzen 3 und 4. Die Borsten der Bürstenwalzen 3 und 4 überschneiden sich in der Symmetrieebene. Durch nicht dargestellte Mittel kann der Achsabstand der Borstenwalzen 3 und 4 verstellt werden. Auf der Höhe der Bürstenwalze 4 und parallel zu dieser ist ein Rohr 26 angeordnet, das mit einer pulsierenden Lösungsmittelquelle verbunden ist. Am Rohr 26 sind mit gleichmässigem Abstand gegen die Borstenwalze 4 gerichtete Düsen 27 befestigt, durch welche ein Lösungsmittel auf die untere Bürstenwalze aufgesprüht wird.



   Die beschriebene Vorrichtung funktioniert wie folgt: Ein zu reinigendes Webblatt wird zwischen den Bürstenwalzen 3 und 4 hindurchgeschoben, bis es mit seiner vorausgehenden Längskante in die am beweglichen Längsholm 14 befestigten Schafthalter 24 zu liegen kommt.



  Alsdann wird der bewegliche Längsholm 14 gegen die Wirkung der Federn 20 und 21 nach hinten geschoben, bis die vordere Längskante des Webblattes in die am Längsholm 13 befestigten Schafthalter 24 eingelegt werden kann. Alsdann wird der Motor 5 in Gang gesetzt und die Bürstenwalzen 3 und 4 in Richtung der eingezeichneten Pfeile gegeneinander gedreht. Anschliessend wird die Leitung 26 mit der Lösungsmittelquelle verbunden. Danach wird der Rahmen 11 zwischen den Walzenbürsten der Walzen 3 und 4 hin- und herbewegt, bis das Webblatt sauber gereinigt ist. Anschliessend wird das gereinigte Webblatt dem Rahmen 11 entnommen und die Vorrichtung ist für einen neuen Reinigungsvorgang frei.

 

  Durch nicht dargestellte Mittel kann der Rahmen 11 motorisch hin- und herbewegt werden. Dabei kann der Rah  men 11 mit einem Zählwerk derart verbunden sein, dass der Motor 5 nach einer bestimmten Anzahl von Hin- und Herbewegungen des Rahmens 11 abgestellt wird. 



  
 



  Device for cleaning reeds and heald frames
The present invention relates to a device for cleaning reeds and heald frames with two motor-driven and counter-rotating, axially parallel brush rollers, with clamping and guide elements for receiving a heald frame or a reed and with spray nozzles directed against the rollers to wet them with a solvent.



   In this known device the heald frames or the reeds are pushed in the longitudinal direction between the rotating brush rollers. It therefore has the disadvantage that the cleaning time depends not only on the degree of soiling of the heald frame or the reed, but also on the feed path, since the feed speed is limited upwards during the cleaning process.



   The purpose of the present invention is to improve the aforementioned device in such a way that the feed path and thus the cleaning time are greatly reduced.



   The invention is explained by way of example with the aid of the accompanying schematic drawing. Show it:
Fig. 1 is a plan view of an embodiment and
FIG. 2 shows a section along the line II-II according to FIG. 1.



   The device has two rigidly interconnected end plates 1 and 2 in which two axially parallel brush rollers 3 and 4 are rotatably mounted. The two brush rollers 3 and 4 are designed as spiral brushes and have the same pitch direction. The brush roller 3 is driven by a motor 5 via a V-belt 6. The brush roller 4 in turn drives the brush roller 3 via a V-belt pulley 7 and a V-belt 8. A guide rail 9 and 10 is attached to each end shield 1 and 2 in which a frame 11 is slidably mounted on rollers 12.



  The frame 11 has three longitudinal bars 13, 14 and 15 and two transverse bars 16 and 17. The bars 13, 15, 16 and 17 are rigidly connected to one another. The longitudinal spar 14 is slidably mounted parallel to the longitudinal spars 13 and 15 on the transverse spars 16 and 17. At the ends of the longitudinal spar 14 pins 18 and 19 are attached, on each of which the end of a helical spring 20 and 21 engages. The end of the helical spring 20 is attached to a pin 22 that is firmly connected to the transverse spar 16. The other end of the helical spring 21 is articulated to a pin 23 fastened to the cross member 17. The longitudinal spar 14 is pulled against the longitudinal spar 13 under the action of the coil springs 20 and 21 which are prestressed to tension. Shank holders 24, into which a reed or a heald frame 25 is inserted, are attached to the longitudinal spars 13 and 14 in the form of rakes.

  The heald shaft 25 clamped in the shaft holder 24 lies in the plane of symmetry between the brush rollers 3 and 4. The bristles of the brush rollers 3 and 4 overlap in the plane of symmetry. The center distance of the bristle rollers 3 and 4 can be adjusted by means not shown. At the level of the brush roller 4 and parallel to it, a tube 26 is arranged which is connected to a pulsating solvent source. Nozzles 27, which are evenly spaced against the bristle roller 4 and through which a solvent is sprayed onto the lower brush roller, are attached to the tube 26.



   The device described works as follows: A reed to be cleaned is pushed through between the brush rollers 3 and 4 until it comes to rest with its preceding longitudinal edge in the shaft holder 24 attached to the movable longitudinal spar 14.



  The movable longitudinal spar 14 is then pushed backwards against the action of the springs 20 and 21 until the front longitudinal edge of the reed can be inserted into the shaft holder 24 attached to the longitudinal spar 13. The motor 5 is then set in motion and the brush rollers 3 and 4 are rotated against one another in the direction of the arrows shown. The line 26 is then connected to the solvent source. The frame 11 is then moved back and forth between the roller brushes of the rollers 3 and 4 until the reed is cleanly cleaned. The cleaned reed is then removed from the frame 11 and the device is free for a new cleaning process.

 

  By means not shown, the frame 11 can be moved back and forth by a motor. The frame 11 can be connected to a counter in such a way that the motor 5 is switched off after a certain number of back and forth movements of the frame 11.

Claims

PATENT CLAIM

Device for cleaning reeds and heald frames with two motor-driven and counter-rotating, axially parallel brush rollers, with clamping and guide elements for receiving a heald frame or a reed and with spray nozzles directed against the rollers in order to wet them with a solvent, characterized in that the brush rollers are rotatably mounted in stationary bearings in such a way that their bristles overlap in the area of the plane of symmetry lying between the axes and parallel to them, that the length of the brush rollers is at least equal to the length of the heald frames or reeds, that the clamping and guide elements have a rectangular, displaceably mounted frame transversely to the brush rollers and parallel to the plane of symmetry, that the frame has two mutually resilient,

has parallel to the brush rollers longitudinal spars, on which rake-shaped and facing shaft holders are attached to hold a reed or a heddle frame with its longitudinal edges in a position longitudinally parallel to the brush rollers and in the plane of symmetry.

SUBCLAIMS 1. Device according to claim, characterized in that the brush rollers are designed as spiral brushes with the same pitch direction.

2. Device according to claim, characterized in that the center distance of the brush rollers is adjustable.

3. Device according to claim, characterized in that the clamping and guide elements can be moved back and forth between the brush rollers by motor.

4. Device according to claim, characterized in that the spray nozzles are connected to a pressure-pulsating solvent source, and that the jets of the spray nozzles spray the lower brush roller along this.