CH525771A - Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Halbleitermaterial - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus HalbleitermaterialInfo
- Publication number
- CH525771A CH525771A CH460971A CH460971A CH525771A CH 525771 A CH525771 A CH 525771A CH 460971 A CH460971 A CH 460971A CH 460971 A CH460971 A CH 460971A CH 525771 A CH525771 A CH 525771A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- semiconductor material
- carrier body
- deposited
- open
- disk
- Prior art date
Links
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- RYJXIOAVDVSUIT-UHFFFAOYSA-N 3,3,4,4,5,5-hexachloroazaborole Chemical compound ClC1(C(C(N=B1)(Cl)Cl)(Cl)Cl)Cl RYJXIOAVDVSUIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGQFOJGMPGJJGG-UHFFFAOYSA-K [B+3].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O Chemical compound [B+3].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O QGQFOJGMPGJJGG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/01—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes on temporary substrates, e.g. substrates subsequently removed by etching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Description
<B>Verfahren</B> zur <B>Herstellung von Hohlkörpern aus Halbleitermaterial</B> Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines aus einem Halbleitermaterial, bestehen den Hohlkörpers durch Abscheiden aus einer gasförmigen Verbindung dieses Halbleitermaterials auf die Oberfläche eines beheizten Trägerkörpers, der nach dem Abscheiden einer Schicht des Halbleitermaterials ohne Zerstörung der selben entfernt wird.
Ein solches Verfahren ist bereits vorgeschlagen worden. Damit ist es insbesondere möglich, an zwei gegenüberliegen den Seiten offene Hohlkörper, z.B. aus Silizium, herzustel len. Der Trägerkörper kann dann leicht z. B. durch Ausbren nen oder Ausbohren entfernt werden. Bei nur einseitig offenen Hohlkörpern ist ein Ausbrennen dagegen schlecht möglich oder langwierig und beim Ausbohren besteht die Ge fahr, mit dem Bohrer die der offenen Seite gegenüberliegende Seite des Hohlkörpers zu beschädigen, wenn der an dieser Seite anliegende Teil des Trägerkörpers entfernt werden soll.
Die vorliegende Erfindung zeigt nun einen Weg, mit denen Hohlkörper aus einem Halbleitermaterial, insbesondere Silizium, hergestellt werden können. Dabei soll eine Entfer nung des Trägerkörpers auch dann leicht und ohne Be schädigung des Hohlkörpers möglich sein, wenn dieser nur einseitig offen ist.
Der Lösungsweg besteht darin, dass ein hohler und wenig stens an zwei gegenüberliegenden Seiten offener Trägerkör per verwendet wird, dass dann das Halbleitermaterial aus der gasförmigen Verbindung abgeschieden wird, bis die ge wünschte Schichtdicke erreicht ist, dass dann eine Scheibe festen Halbleitermaterials, deren Form der offenen Seite an- gepasst ist, mit dem abgeschiedenen Halbleitermaterial im Vakuum oder im Schutzgas verschweisst wird.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Figur näher erläutert. In der Figur ist eine Einrichtung zum Abscheiden einer Schicht von Halb leitermaterial gezeigt. Diese besteht im wesentlichen aus einer Quarzglocke 1 als Reaktionsgefäss, die auf der Unter seite mit zwei Einlassrohren 2 und auf der Oberseite mit einer Austrittsöffnung 3 versehen ist. In der Quarzglocke ist ein mit einem Fuss 6 versehener, z.B. aus Graphit be- stehender Trägerkörper 4 angeordnet, der auf der Unter seite der Quarzglocke 1 mittels eines Ringes 7 und mittels Schrauben 8 befestigt ist. Im Fuss des Trägerkörpers und im Ring 7 sind Dichtringe 9 eingelassen, die das Innere der Quarzglocke gegen die Atmosphäre abdichten.
Im Träger körper 4 ist eine Heizwicklung 11 angeordnet, die über Zu leitungen 13 und 14 an eine Spannungsquelle angeschlossen wird.
Der Trägerkörper wird aufgeheizt. Nach Einleitung der gasförmigen Verbindung des Halbleitermaterials scheidet sich dieses an der aufgeheizten Fläche, d.h. an der Wan dung des Trägerkörpers 4 ab. Ist die Siliziumschicht ge nügend dick geworden, so wird das Abscheiden beendet und der Trägerkörper mit der Siliciumschicht aus der Glocke ent fernt. Auf die Stirnseite des Trägerkörpers 4 wird dann eine Siliziumschicht aufgesetzt, deren Durchmesser mindestens gleich dem Innendurchmesser des Siliziumrohres ist.
Dann wird die Siliziumscheibe beispielsweise in einer nicht näher zu erläuternden Vorrichtung im Vakuum mittels Hochfre quenzenergie mit der Siliziumschicht 15 verschweisst. An- schliessend kann dann der Trägerkörper 4 entfernt werden, wenn, wie bei der Erfindung ohne weiteres möglich, dies nicht bereits vor dem Verschweissen beider Teile erfolgte. Durch das Verschweissen lässt sich ebenfalls eine gasdichte und mechanisch stabile Verbindung erzielen. Das Ver- schweissen kann auch mit Elektronenstrahlen im Hochva kuum oder mittels Plasmabrenner im Schutzgas erfolgen.
Diese Lösung kann auch dazu benutzt werden, einen Hohlkörper aus einem Halbleitermaterial vollständig zu ver- schliessen. Dazu muss natürlich der Trägerkörper vorher ent fernt werden.
Die Erfindung ist nicht auf die Herstellung von Hohl körpern aus Silizium beschränkt. Es können z.B. auch Hohl körper aus anderen Halbleitermaterialien, wie z.B. Germanium, Siliziumkarbid, Wolframkarbid, AII, Bv-Ver- bindungen und AIIBvi-Verbindungen hergestellt werden. Soll z. B. ein Hohlkörper aus Siliziumkarbid hergestellt wer den, so wird als gasförmige Verbindung z.B. CH3SiC13 und Wasserstoff verwendet. Soll der Hohlkörper z. B. aus Bornitrit bestehen, wird z.B. Hexachlorborazol B3N3C16 und Wasserstoff verwendet.
Alle diese Halbleiter sind sehr hart und spröde, ausser- dem beständig gegen hohe Temperaturen und gasdicht. Sie eignen sich daher gut als Reaktionsgefässe für bei hohen Temperaturen ablaufende Reaktionen. Ein Beispiel für eine solche Reaktion ist der Diffusionsprozess bei Siliziumschei ben. Die bisher für die Diffusion verwendeten Quarzampul len halten nur Temperaturen von etwa 1200 C aus. Mit Ampullen aus Silizium oder einem anderen der angegebenen Halbleitermaterialien können die Temperaturen wesentlich erhöht werden, was den Diffusionsprozess beschleunigt.
Ausserdem besteht keine Gefahr mehr, dass, wie bisher, bei Quarz als Reaktionsgefäss enthaltene Verunreinigungen in die Siliziumscheiben hineindiffundieren, da das niederge schlagene Halbleitermaterial, insbesondere Silizium bekannt lich sehr rein hergestellt werden kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Herstellen eines aus einem Halbleiter material bestehenden Hohlkörpers durch Abscheiden einer gasförmigen Verbindung dieses Halbleitermaterials auf die Oberfläche eines beheizten Trägerkörpers, der nach dem Abscheiden einer Schicht des Halbleitermaterials ohne Zer störung desselben entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein hohler und wenigstens an zwei gegenüberliegenden Seiten offener Trägerkörper verwendet wird, dass dann das Halbleitermaterial aus der gasförmigen Verbindung abge schieden wird, bis die gewünschte Schichtdicke erreicht ist, dass dann eine Scheibe festen Halbleitermaterials, deren Form der offenen Seite angepasst ist,mit dem abgeschiede nen Halbleitermaterial im Vakuum oder im Schutzgas ver- schweisst wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch zum Herstellen eines einseitig geschlossenen Rohres mit kreisförmigem Quer schnitt, dadurch gekennzeichnet, dass ein rohrförmiger Trä gerkörper verwendet wird und dass die Scheibe aus festem Halbleitermaterial an einer Stirnseite des Trägerkörpers an geordnet wird und dass der Durchmesser der Scheibe so ge wählt wird, dass er mindestens so gross ist wie der innere Durchmesser des rohrförmigen Trägerkörpers. 2.Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass der Trägerkörper vor dem Verschweissen von Scheibe und abgeschiedenem Material entfernt wird. 3. Verfahren nach Unteranspruch 1 zum Herstellen eines zweiseitig geschlossenen Rohres, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Abscheiden des Halbleitermaterials und nach-Entfernen des Trägerkörpers eine weitere Scheibe an der noch offenen Stirnseite des Rohres angeordnet und mit dem Halbleitermaterial im Vakuum oder in Schutzgas ver- schweisst wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch oder einem der Un teransprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Scheibe gleich der 0,5- bis 2fachen Dicke des ab geschiedenen Materials gewählt wird.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691917016 DE1917016B2 (de) | 1969-04-02 | 1969-04-02 | Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern aus halbleiter material |
| CH461160A CH509825A (de) | 1969-04-02 | 1970-03-26 | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Halbleitermaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH525771A true CH525771A (de) | 1972-07-31 |
Family
ID=25695885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH460971A CH525771A (de) | 1969-04-02 | 1970-03-26 | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Halbleitermaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH525771A (de) |
-
1970
- 1970-03-26 CH CH460971A patent/CH525771A/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1917016A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Halbleitermaterial | |
| DE1771169A1 (de) | Graphit-Susceptor | |
| DE2647088A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von oberflaechen | |
| DE2154842A1 (de) | Verbundkohleeinsatz für die Düsen von Schutzgasschweißbrennern | |
| DE3630399A1 (de) | Vakuum-waermeisolation | |
| DE2305761A1 (de) | Photochemischer reaktor | |
| DE4210547C1 (de) | ||
| DE2117933A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Halbleitermaterial von beliebiger Länge | |
| DE2253411C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von aus Halbleitermaterial bestehenden, direkt beheizbaren Hohlkörpern für Diffusionszwecke | |
| CH497200A (de) | Verfahren zum Eindiffundieren von Fremdstoffen in Halbleiterkörper | |
| CH525771A (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Halbleitermaterial | |
| DE2160670C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Körpern aus Halbleitermaterial | |
| DE2908288B1 (de) | Glocke aus Quarzglas fuer halbleitertechnologische Zwecke | |
| DE1905470B2 (de) | Anordnung zur gleichzeitigen durchfuehrung der diffusion einer die leitfaehigkeit bestimmenden verunreinigung in einer mehrzahl von halbleiterscheiben | |
| DE1917016C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Halbleitermaterial | |
| DE2120891A1 (de) | Verfahren zum Herstellen beliebig langer Hohlkörper aus Halbleitermaterial, insbesondere aus Silicium | |
| DE3047849C2 (de) | Heizelement für einen Hochtemperaturofen | |
| DE2022025C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus Halbleitermaterial | |
| DE1104623B (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Entladungsroehren ohne Pumpstutzen | |
| CH370845A (de) | Elektronenröhre und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2624997A1 (de) | Einrichtung zur herstellung von plutonium-brennstaeben fuer kernkraftwerke | |
| DE1805970C (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines rohrförmigen Körpers aus Halbleitermaterial | |
| DE2743856C2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Halbleitermaterial | |
| DE2705017A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entgasen eines metallischen werkstoffes | |
| DE2900837A1 (de) | Fotokathodengehaeuse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |