CH526369A - Procédé de finissage d'une ouverture préformée dans une pièce métallique et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de finissage d'une ouverture préformée dans une pièce métallique
 et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
 Le présent brevet a pour objets un procédé et une installation de finissage d'une ouverture préformée dans une pièce métallique pour obtenir un état de surface désiré pour la paroi latérale de l'ouverture, par exemple d'une filière ou outil d'extrusion utilisé dans l'extrusion des pièces d'aluminium.



   Actuellement, les outils d'extrusion sont normalement préformés en utilisant l'électro-érosion, puis ensuite traités à chaud pour que soit obtenue la dureté nécessaire de la paroi de l'outil d'extrusion. l'ouverture étant terminée à la main en utilisant des tissus à maille serrée et de l'émeri de façon à réaliser un état de surface satisfaisant. Cela supprime l'état strié laissé par l'électroérosion, mais nécessite un entraînement considérable et beaucoup de soins, du fait que la forme de l'ouverture doit être maintenue et que les performances de la filière ne doivent pas être affectées par une inclinaison défavorable qui pourrait être donnée aux différentes parties de la paroi latérale.

  Les performances de l'outil fini dépendent de la vitesse uniforme du. flux de métal à travers l'ouverture pendant l'extrusion, cette vitesse du flux, en tous points, étant largement déterminée par l'inclinaison de la paroi latérale. Ainsi, le finissage à la main est un procédé qui nécessite beaucoup d'habileté et qui, s'il est effectué de façon non satisfaisante, peut aisément avoir pour effet qu'un outil doive être jeté au rebut, d'où il est essentiel de travailler lentement et par conséquent, de façon coûteuse.



   Le but de la présente invention est de fournir un procédé et des moyens qui remplacent le finissage habituel à la main de l'ouverture d'un outil d'extrusion et qui produisent un finissage plus uniforme et plus précis, ne nécessitant toutefois pas l'utilisation d'une   main-d'ceuvre    hautement qualifiée.



   A cet effet, le procédé suivant l'invention est caractérisé par le fait qu'on fait passer à force un composé abrasif solide, à base cireuse, dans l'ouverture.



   Ainsi, afin que soit réalisé le finissage d'une ouverture dans un outil d'extrusion, ce dernier est maintenu dans un support et le composé abrasif est forcé dans l'outil. Lorsqu'il passe à travers l'ouverture de l'outil, le composé abrasif érode sa paroi latérale, le processus d'abrasion se poursuivant jusqu'à ce que l'état de finissage désiré soit obtenu.



   Le composé abrasif sera une pâte ou une cire solide contenant des particules abrasives en suspension. Par exemple, ce composé peut comporter des particules d'un abrasif tel que du carbure de silicone dans une base cireuse. D'excellents résultats ont été obtenus en utilisant du carbure de silicone d'un grain de 150, c'està-dire traversant un tamis compostant 25 trous au cm2, dans une base consistant en un mélange de cire de pétrole plastifiée d'une dureté de pénétration de 35 de l'institut du Pétrole   Pénétration des Cires  échelle   i.P. 41.   



   Il est à noter que le fini est uniforme tout autour de l'ouverture, de sorte que la précision de l'ouverture préformée n'est pas affectée. Le support d'outil est de préférence placé à une extrémité d'un cylindre contenant un piston qui presse le composé abrasif à travers l'outil d'une manière qui simule le procédé d'extrusion, des qualités différentes du composé abrasif pouvant être utilisées pour produire des grains successifs dans la finesse de l'état fini.



   Un abrasif à base de cire étant utilisé, il est indiqué de nettoyer l'ouverture après le finissage pour que soient ôtées les traces subsistantes de la cire, cela par une immersion dans de l'eau chaude suivie du passage d'un tissu de nettoyage à travers l'ouverture.



   L'installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comporte un cylindre à une extrémité duquel est disposé un support pour la pièce métallique, et un piston effectuant un mouvement de va-et-vient dans ce cylindre  pour forcer un composé abrasif solide, à base cireuse, à travers l'ouverture lorsque la pièce métallique est montée sur le support, une des extrémités du cylindre présentant un espace libre dans lequel pénètre le composé abrasif extrudé une fois qu'il a été forcé dans l'ouverture.



   Des moyens pour amener le composé abrasif dans le cylindre peuvent être prévus. Un piston à vitesse variable est préféré, la vitesse pouvant varier dans une plage de une à dix courses à la minute, par exemple.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.



   La figure unique est une vue latérale, avec coupe partielle, d'une installation de finissage de l'ouverture d'un outil métallique d'extrusion.



   Dans l'installation représentée, un cylindre 1 présente un alésage longitudinal et horizontal 2 dans lequel un poussoir 3 est agencé de façon à effectuer un mouvement de va-et-vient commandé par un piston hydraulique 4.



  Ainsi le mouvement de va-et-vient du piston 4 oblige le composé abrasif à passer du cylindre 1 à travers l'ouverture 5 de l'outil 6, qui est maintenu par un support 7 pendant l'opération de finissage. Ce cylindre 1 est fixé à une plaque de base 8.



   La moitie postérieure du cylindre a été supprimée au-dessus du plan diamétral horizontal pour ménager ainsi une ouverture de charge dans laquelle le composé abrasif à base de cire est chargé lorsque le piston 3 occupe sa position rétractée, telle qu'illustrée. Le piston 3 est représenté en traits mixtes à 1'extrémité antérieure de sa course, dans la position dans laquelle le composé préalablement chargé a été forcé à travers l'ouverture de l'outil, le piston étant prêt à amorcer sa course de retour. Le support d'outil 7 est maintenu dans un second support 9 présentant une ouverture terminale 10 à travers laquelle le composé quitte l'ouverture d'outil, ce support 9 étant serré contre un flasque terminal 12 du cylindre par des écrous 13 vissés sur des tirants 14 qui traversent le flasque 12.



   Le support 9 est monté de façon coulissante sur deux barres de guidage parallèles 15 de telle manière qu'une fois les écrous 13 ôtés, il puisse être démonté par l'extrémité antérieure du cylindre 1 pour permettre la mise en place ou l'enlèvement de l'outil 6 et du support d'outil 7. Une tige de guidage 16 s'étend vers l'arrière à partir de la partie supérieure du support 9 et est guidée de façon coulissante par le flasque cylindrique 12. Le mouvement du support 9, lorsque les écrous 13 sont ôtés, est produit par un piston hydraulique 17.



   Un cadre 18 est soudé sur la plaque de base 8 et sur le flasque de cylindre 12, un second cadre 19, distant du premier, supportant le boîtier 20 du piston 4. Ce dernier est, par exemple, capable d'exercer une pression maximum de l'ordre de 50 tonnes qui est absorbée par la plaque de base 8 et par deux tirants 22 s'étendant entre les bords supérieurs des cadres d'extrémité 18 et 19.



   Lorsque le piston 4 est retiré, un bloc cylindrique préformé du composé cireux peut être introduit dans le cylindre par son ouverture de charge; une réserve de tels blocs peut être préparée en utilisant les moyens décrits ci-dessus, sans toutefois qu'un outil soit en position et après que l'extrémité antérieure du cylindre a été convenablement ôtée ou munie d'une extension tubulaire dans laquelle un long morceau de cire est comprimé au moyen du piston. Ce morceau peut être coupé en petits tronçons capables de passer dans   l'ou-    verture de charge. Afin de réaliser le fini désiré, plus d'une charge de cire, par exemple deux ou trois, peuvent avoir à traverser l'outil à terminer. 

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   I. Procédé de finissage d'une ouverture préformée dans une pièce métallique pour obtenir un état de surface désiré pour la paroi latérale de l'ouverture, caractérisé par le fait qu'on fait passer à force un composé abrasif solide, à base cireuse, dans l'ouverture.

   II. Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, pour terminer une ouverture (5) dans une pièce métallique (6), caractérisée par le fait qu'elle comporte un cylindre (1) à une extrémité duquel est disposé un support (7) pour la pièce métallique (6) et un piston (3) effectuant un mouvement de va-et-vient dans le cylindre (1) pour forcer un composé abrasif solide, à base cireuse, à travers l'ouverture (5) lorsque la pièce métallique du cylindre (1) présentant un espace libre (10) dans lequel pénètre le composé abrasif extrudé une fois qu'il a été forcé dans l'ouverture (5).

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que la base cireuse du composé abrasif a une dureté de pénétration de l'ordre de 35 de l'échelle I.P. 41.

   2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que le composé abrasif contient une suspension de particules de carbure de silicone.

   3. Procédé suivant la revendication I et la sousrevendication 2, caractérisé par le fait que le carbure de silicone utilisé à une grosseur de grain de l'ordre de 150, la base étant constituée par de la cire de pétrole plastifiée.

   4. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on répète l'opération consistant à faire passer à force le composé abrasif dans l'ouverture, à l'aide de composés présentant des grains de grosseurs différentes, en commençant par les grains les plus grossiers et en finissant par les grains les plus fins.

   5. Procédé suivant la revendication I, appliqué à la finition de l'ouverture d'un outil métallique d'extrusion, caractérisé par le fait qu'on force l'abrasif dans l'ouverture de l'outil dans la direction d'extrusion, de manière à simuler le processus normal d'extrusion.

   6. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on fait sortir l'abrasif, après qu'on l'a forcé dans l'ouverture, dans un espace libre non fermé.

   7. Installation suivant la revendication Il, caractérisée par le fait que le cylindre est partiellement coupé dans une région éloignée de ladite extrémité, de façon à ménager une ouverture de charge permettant l'introduction, dans le cylindre (1), du composé abrasif.

   8. Installation suivant la revendication II, caractérisée par le fait que le support de pièce (7) est maintenu dans un second support (9) qui, en usage, est serré par des moyens de serrage (13, 14) sur un flasque terminal (12) du cylindre (1) et qui, lorsque les moyens de serrage (13, 14) sont relâchés, peut coulisser hors de l'extrémité du cylindre (1) pour permettre la mise en place et l'enlèvement de la pièce métallique (6).

   9. Installation suivant la revendication Il et la sousrevendication 8, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un cylindre hydraulique (17) actionnant le support de pièce (9) lorsque les moyens de serrage (13, 14) sont relâchés.