CH526385A - Holzwolle-Leichtbaustoff und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Holzwolle-Leichtbaustoff und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
Holzwolle-Leichtbaustoff und Verfahren zu dessen Herstellung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leichtbaustoff, welcher Holzwolle und ein organisches Bindemittel enthält, in Form von Platten, Hohlblöcken oder beliebigen sonstigen Formen (z.B. für Wand- und Deckenelemente) hergestellt werden kann und besondere Eignung für die Anwendung in der Fertigteil-Bauweise zeigt.
Gemäss der österr. Patentschrift Nr. 263 379 ist es bekannt, Gummi- oder Krollhaar oder tierische, pflanzliche oder synthetische Wirrfasern vergleichbarer Dimension.
welche Fasern mit einem im trockenen Zustand elastischen Bindemittel, vorzugsweise Kautschuk wenigstens an den gegenseitigen Berührungsstellen überzogen sind und dadurch in mehr oder weniger sperrigem, lockerem Gefüge zusammengehalten werden, gegebenenfalls unter geringfügiger Kompression in eine Form zu bringen und diese Form nach Verschliessen mit einem elastischen Polyurethan-Schaumstoff unter Druck auszuschäumen. In Ergänzung hiezu ist bereits die Möglichkeit der kontinuierlichen Herstellung solcher Produkte bekannt geworden. Von diesem bekannten Verfahren bzw. Erzeugnis unterscheidet sich der erfindungsgemässe Leichtbaustoff dadurch, dass er nicht elastisch ist.
sondern möglichst fest und formstabil sein soll, weshalb für seine Herstellung nur solche Bindemittel in Betracht kommen, welche Hartschäume bilden. Ferner wird absichtlich kein faseriges oder gar haariges Material verwendet, sondern die sehr sperrige Holzwolle, welche beim Zusammenpressen für sich allein schon ein relativ festes Gebilde ergibt, welches dann durch den Kunststoff-Hartschaum weiter verfestigt und in Form gehalten wird.
Dieser Leichtbaustoff ist dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel ein synthetischer Hartschaumstoff dient, welcher die Zwischenräume zwischen der Holzwolle ausfüllt, wobei die Holzwolle mit wenigstens einer ungeschäumten Komponente dieses Bindemittels imprägniert ist.
Der Leichtbaustoff enthält vorzugsweise, bezogen auf sein Gesamtgewicht, bis zu 85 Gew. % Holzwolle. Zumeist ist es zweckmässig, zur weiteren Härtung noch ein gemahlenes feuerfestes Material, wie Asbestmehl, Schamottenmehl, gemahlener gebrannter Ton, Lehm oder Hochofenschlacke oder deren Gemische, zusätzlich auch noch Sägemehl, als Füll- bzw. Vergütungsmittel in Mengen bis zu etwa 12 Gew. %! bezogen auf das Gesamtgewicht des Leichtbaustoffes, einzusetzen.
Für die Herstellung des Leichtbaustoffes wird die Holzwolle mit dem Schaumstoff- Bindemittel vermischt und dadurch mit diesem imprägniert. Dabei wird die Holzwolle zunächst von dem organischen Material durchdrungen und dadurch gegen Feuchtigkeitseinflüsse vollkommen unempfindlich und stabil gemacht. Dies ist für die Witterungsbeständigkeit des fertigen Leichtbaustoffes von grosser Bedeutung.
Unmittelbar nach der Imprägnierung kann das Material zu den gewünschten Formen verpresst werden, wobei vorteilhafterweise gleichzeitig das Verschäumen des restlichen Bindemittels erfolgt. wodurch die Zwischenräume ausgefüllt werden. Um eine verlässliche Imprägnierung der Holzwolle zu gewährleisten. geht man zweckmässig so vor, dass man zunächst nur denjenigen Anteil des Schaumstoff-Bindemittels mit der Holzwolle vermischt, der für sich allein nicht ausschäumen kann, und erst kurz vor dem Pressen den Rest zufügt. Die Herstellung der Formen kann durch Pressen in Einzelformen oder in einem durch endlose Stahlbänder gebildeten Formkanal erfolgen. Im letzteren Fall. der für die Herstellung von Platten in Betracht kommt. kann man den die Verschäumung bewirkenden Bindemittel-Anteil erst kurz, z. B. 1 Minute vor Eintritt in den Formkanal zufügen.
Ein Bindemittel, das für die Herstellung des erfindungsgemässen Leichtbaustoffes besonclers geeignet ist, ist wie schon erwähnt Polyurethan-Hartschaum. Für die Erzeugung dienen in bekannter Weise die beiden Komponenten Desmodur (135 bis 145 Teile) einerseits sowie ein Gemisch aus Desmophen (90 bis 110 Teile), Frigen (30 bis 40 Teile) und Aktivator (1 bis 2 Teile) anderseits. Die Imprägnierung erfolgt zweckmässig mit dem allein nicht verschäumbaren Desmodur , worauf dann kurz vor dem Pressen die erforderliche Menge des genannten Gemisches zugegeben wird. Die Komponentenmischung erfolgt in geeigneten Dosierungen, so dass die Abbindezeit innerhalb von 4-5 Minuten liegt.
Das Aufbringen der beiden Bindemittel-Kompo- nenten, z.B. Desmodur und Desmophen , erfolgt mit Vorteil in einem Verhältnis, dass der Leichtbaustoff (mit oder ohne Zusätze) nach der Konservierung und Ausschäumung bzw. Bindung eine Stabilität und Eigenschaft laut den nachstehend angegebenen Werten erhält.
Der auf diese Weise hergestellte Leichtbaustoff besitzt ausgezeichnete Eigenschaften. Er ist seewasserfest, kochfest, bruchfest, vollkommen verwindungs- und spannungsfrei, immun gegen Frost, Sonne und sonstige Witterungs einflüsse. Er hat hochthermische, akustische und schalldämmende Eigenschaften, relativ hohe Tragfähigkeit (etwa 12 kg/cm2 ohne Druckspuren) und ist säurefest. Da die Holzfasern mit dem organischen Bindemittel durchtränkt sind, sind sie dadurch praktisch auf unbeschränkte Zeit konserviert. Das Schaumstoff-Bindemittel dient: 1. zum Binden der vorgepressten Holzwolle, 2. zum Ausschäumen der Hohlräume zwischen den Holz wollefasern, 3. zum Konservieren der Holzfasern, 4. zum Stabilisieren des Gefüges.
Das spezifische Gewicht des Leichtbaustoffes liegt ohne Beimengung bei 240 kg und mit Beimengung bis zu 450 kg pro m3. Das Material ist ferner immun gegen Ol, Benzin, Benzol, Terpentin, Nitroverdünnung, div. Salze usw. Selbst ohne Zusätze ist es feuerhemmend, weil es wohl verkohlt, jedoch nicht brennt. Mit Zusätzen von Asbestmehl, Schamottenmehl usw. hat es eine relativ hohe Feuerfestigkeit.
Die Herstellung im Fliessbandverfahren kann in Form von Platten oder ähnlichen Bauelementen in der Breite von z.B.
25-100 cm und der Stärke von z. B. 1-10 cm erfolgen.
Technische Daten des Leichtbaustoffes Plattenformate cm 200 X 50 - 85 Plattenstärke mm 10 20 30 40 50 60 80 Plattengewicht kg/m2 2,5 S 7,5 10 12,5 15 20 Raumgewicht kg/m3 250 im Mittel Biegefestigkeit kg/m 60 120 180 240 300 360 480 Spez.
Gewicht kg/dm5 0,25 im Mittel Druckfestigkeit kg/cme 15 (ohne Oberflächen-Hartbeschichtung) Wärme-Dúrchlasswiderstand kcal/mh C 0,021 (Messwert) kcal/mh C 0,024 (Rechenwert) Wärme-Durchlasswiderstand kcal/m2h0C 0,4dz 0,94 1,25 1,62 2,04 2,45 3,28 Wärmestandfestigkeit
Dauerbelastung C -120 bis + 130
Kurzzeitig bis 3 Min. C + 220 Diffusions-Widerstands-Faktor etwa 70
Eine Oberflächen-Hartbeschichtung für bestimmte Zwecke, z.B. für Fussböden, Aussen- und Innenwandflächen usw.
ist ohne Schwierigkeit schon im Herstellungs-Arbeits- gang möglich. In diesem Fall erhöht sich die Druckfestigkeit auf bis zu 35 kg/cm2, ohne nennenswertes Zusammendrücken der Platte.
PATENTANSPRUCH I
Leichtbaustoff, welcher Holzwolle und ein organisches Bindemittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel ein synthetischer Hartschaumstoff dient, welcher die Zwischenräume zwischen der Holzwolle ausfüllt, wobei die Holzwolle mit wenigstens einer ungeschäumten Komponente dieses Bindemittels imprägniert ist.
UNTERANSPRÜCHE
1. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass er, bezogen auf sein Gesamtgewicht, bis zu 85 Gew.% Holzwolle enthält.
2. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er zusätzlich als Füllstoffe feuerfeste Stoffe in Mehlform in Mengen bis zu 12-Gew.%, bezogen auf sein Gesamtgewicht, enthält.
3. Leichtbaustoff nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass er als feuerfeste Stoffe Asbest, Schamotte gebrannten Ton bzw. Lehm, oder Hochofenschlacke oder deren Gemisch enthält.
4. Leichtbaustoff nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er zusätzlich als Füll- stoff Sägemehl enthält.
5. Leichtbaustoff nach den Unteransprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass er als Füllstoffe feuerfeste Stoffe in Mehlform und Sägemehl in Mengen von zusammen bis zu 12 Gew.%, bezogen auf sein Gesamtgewicht, enthält.
6. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzwolle mit dem als Bindemittel dienenden, in ungeschäumtem Zustand sich befindenden Hartschaumstoff imprägniert ist.
7. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel ein Hartschaumstoff auf der Basis von Polyurethan dient.
PATENTANSPRUCH II
Verfahren zur Herstellung des Leichtbaustoffes nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzwolle mit dem Schaumstoff-Bindemittel vermischt und dadurch mit diesem imprägniert wird.
UNTERANSPRÜCHE
8. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekenn- zeichnet, dass unmittelbar nach der Imprägnierung das Material zu den gewünschten Formen verpresst wird, wobei gleichzeitig das Verschäumen des restlichen Bindemittels erfolgt.
9. Verfahren nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzwolle vor Zusatz des Schaumstoff Bindemittels unter starkem Druck in die gewünschte Form gebracht wird und dann erst das Schaumstoff-Bindemittel, zwecks Imprägnierung und Ausschäumung, zugemischt wird.
**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. oder ohne Zusätze) nach der Konservierung und Ausschäumung bzw. Bindung eine Stabilität und Eigenschaft laut den nachstehend angegebenen Werten erhält.Der auf diese Weise hergestellte Leichtbaustoff besitzt ausgezeichnete Eigenschaften. Er ist seewasserfest, kochfest, bruchfest, vollkommen verwindungs- und spannungsfrei, immun gegen Frost, Sonne und sonstige Witterungs einflüsse. Er hat hochthermische, akustische und schalldämmende Eigenschaften, relativ hohe Tragfähigkeit (etwa 12 kg/cm2 ohne Druckspuren) und ist säurefest. Da die Holzfasern mit dem organischen Bindemittel durchtränkt sind, sind sie dadurch praktisch auf unbeschränkte Zeit konserviert. Das Schaumstoff-Bindemittel dient: 1. zum Binden der vorgepressten Holzwolle, 2. zum Ausschäumen der Hohlräume zwischen den Holz wollefasern, 3. zum Konservieren der Holzfasern, 4. zum Stabilisieren des Gefüges.Das spezifische Gewicht des Leichtbaustoffes liegt ohne Beimengung bei 240 kg und mit Beimengung bis zu 450 kg pro m3. Das Material ist ferner immun gegen Ol, Benzin, Benzol, Terpentin, Nitroverdünnung, div. Salze usw. Selbst ohne Zusätze ist es feuerhemmend, weil es wohl verkohlt, jedoch nicht brennt. Mit Zusätzen von Asbestmehl, Schamottenmehl usw. hat es eine relativ hohe Feuerfestigkeit.Die Herstellung im Fliessbandverfahren kann in Form von Platten oder ähnlichen Bauelementen in der Breite von z.B.25-100 cm und der Stärke von z. B. 1-10 cm erfolgen.Technische Daten des Leichtbaustoffes Plattenformate cm 200 X 50 - 85 Plattenstärke mm 10 20 30 40 50 60 80 Plattengewicht kg/m2 2,5 S 7,5 10 12,5 15 20 Raumgewicht kg/m3 250 im Mittel Biegefestigkeit kg/m 60 120 180 240 300 360 480 Spez.Gewicht kg/dm5 0,25 im Mittel Druckfestigkeit kg/cme 15 (ohne Oberflächen-Hartbeschichtung) Wärme-Dúrchlasswiderstand kcal/mh C 0,021 (Messwert) kcal/mh C 0,024 (Rechenwert) Wärme-Durchlasswiderstand kcal/m2h0C 0,4dz 0,94 1,25 1,62 2,04 2,45 3,28 Wärmestandfestigkeit Dauerbelastung C -120 bis + 130 Kurzzeitig bis 3 Min. C + 220 Diffusions-Widerstands-Faktor etwa 70 Eine Oberflächen-Hartbeschichtung für bestimmte Zwecke, z.B. für Fussböden, Aussen- und Innenwandflächen usw.ist ohne Schwierigkeit schon im Herstellungs-Arbeits- gang möglich. In diesem Fall erhöht sich die Druckfestigkeit auf bis zu 35 kg/cm2, ohne nennenswertes Zusammendrücken der Platte.PATENTANSPRUCH I Leichtbaustoff, welcher Holzwolle und ein organisches Bindemittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel ein synthetischer Hartschaumstoff dient, welcher die Zwischenräume zwischen der Holzwolle ausfüllt, wobei die Holzwolle mit wenigstens einer ungeschäumten Komponente dieses Bindemittels imprägniert ist.UNTERANSPRÜCHE 1. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass er, bezogen auf sein Gesamtgewicht, bis zu 85 Gew.% Holzwolle enthält.2. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er zusätzlich als Füllstoffe feuerfeste Stoffe in Mehlform in Mengen bis zu 12-Gew.%, bezogen auf sein Gesamtgewicht, enthält.3. Leichtbaustoff nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass er als feuerfeste Stoffe Asbest, Schamotte gebrannten Ton bzw. Lehm, oder Hochofenschlacke oder deren Gemisch enthält.4. Leichtbaustoff nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er zusätzlich als Füll- stoff Sägemehl enthält.5. Leichtbaustoff nach den Unteransprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass er als Füllstoffe feuerfeste Stoffe in Mehlform und Sägemehl in Mengen von zusammen bis zu 12 Gew.%, bezogen auf sein Gesamtgewicht, enthält.6. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzwolle mit dem als Bindemittel dienenden, in ungeschäumtem Zustand sich befindenden Hartschaumstoff imprägniert ist.7. Leichtbaustoff nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel ein Hartschaumstoff auf der Basis von Polyurethan dient.PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung des Leichtbaustoffes nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzwolle mit dem Schaumstoff-Bindemittel vermischt und dadurch mit diesem imprägniert wird.UNTERANSPRÜCHE 8. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekenn- zeichnet, dass unmittelbar nach der Imprägnierung das Material zu den gewünschten Formen verpresst wird, wobei gleichzeitig das Verschäumen des restlichen Bindemittels erfolgt.9. Verfahren nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzwolle vor Zusatz des Schaumstoff Bindemittels unter starkem Druck in die gewünschte Form gebracht wird und dann erst das Schaumstoff-Bindemittel, zwecks Imprägnierung und Ausschäumung, zugemischt wird.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |