CH529004A - Procédé pour conditionner des cigarettes et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  
 



   Procédé pour conditionner des cigarettes et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
 Actuellement, les cigarettes qui sont roulées et munies de leur filtre dans des installations de fabrication à production continue, sont emballées par la suite sur des machines à emballer distinctes. Les machines à emballer constituent de la sorte un étage particulier de la chaîne de production, et nécessitent des moyens pour stocker les cigarettes et du personnel de surveillance supplémentaire. En outre, ces machines à emballer sont encombrantes et coûteuses car elles comportent des mécanismes de conditionnement compliqués à mouvements alternatifs, groupant les cigarettes puis les emballant sous la forme des paquets traditionnels comportant plusieurs couches de protection et un emballage extérieur en papier ou en carton.



   L'invention vise à fournir un procédé pour conditionner les cigarettes convenant mieux à une mise en oeuvre en continu directement à la sortie de l'installation de fabrication des cigarettes, pour réduire le personnel de surveillance, supprimer ou diminuer les stocks intermédiaires, et simplifier les installations nécessaires.



   Selon le procédé objet de l'invention, pour conditionner des cigarettes dans des réceptacles plats, on fait avancer sur des trajectoires superposées, d'une part une colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet de succion à un organe transporteur mobile sans fin, et d'autre part, des réceptacles disposés sous cet organe transporteur, et on dépose progressivement la colonne de cigarettes en une couche dans les réceptacles progressant, par suite de l'interruption de l'effet de succion, en un point de la trajectoire de l'organe transporteur dans lequel la colonne de cigarettes et un réceptacle contigu progressent dans des directions approximativement parallèles et à des mêmes vitesses.



   L'invention a également pour objet une installation pour la mise en   oeuvre    de ce procédé, qui est caractérisée en ce qu'elle comporte un organe transporteur mobile sans fin agencé pour supporter une colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet de succion à cet organe transporteur, et des moyens pour faire avancer des réceptacles sous cet organe transporteur dans une direction approximativement parallèle et à la même vitesse que les cigarettes, pour recueillir ces dernières déposées en une couche dans les réceptacles à la suite de leur détachement du transporteur résultant de l'interruption de l'effet de succion.



   Des mises en oeuvre du procédé objet de l'invention sont décrites ci-après en se référant au dessin annexé qui représente deux formes d'exécution de l'installation que comporte également l'invention.



   La fig. 1 est une vue schématique en élévation, en coupe longitudinale, de la première forme d'exécution.



   La fig. 2 est une vue schématique en plan de l'installation de la fig. 1, à plus petite échelle.



   La fig. 3 est une vue partielle en perspective d'une forme de boîte à cigarettes constituant les réceptacles qui sont garnis de cigarettes au moyen de l'installation représentée aux fig. 1 et 2.



   La fig. 4 représente la boîte de la fig. 3 en position fermée.



   La fig. 5 est une vue partielle, en coupe longitudinale de la boîte de la fig. 3.



   La fig. 6 est une vue schématique en élévation de la seconde forme d'exécution.



   L'installation représentée à la fig. 1 comporte un organe transporteur de cigarettes mobile constitué par un tambour 1 disposé pour tourner autour d'un arbre horizontal fixe 2. La périphérie du tambour 1 est creusée de cannelures 3, parallèles à son axe, constituant des sièges pour une colonne de cigarettes 4 placées parallèlement les unes aux autres. Les cigarettes sortant d'une machine  de fabrication sur un transporteur sans fin 5, sont déversées dans une trémie 6 disposée au-dessus du tambour 1 qui est entraîné en rotation dans le sens de la flèche F1.



  Les cigarettes garnissent les cannelures à leur passage sous la trémie et un rouleau de butée 7 entraîné selon la flèche F2 assure la répartition des cigarettes à raison d'une par cannelure. Le fond des cannelures 3 est mis en communication avec une cavité intérieure 8 du tambour par des canaux radiaux 9. La cavité 8 est mise en dépression par des moyens aspirateurs non représentés soutirant l'air par le conduit axial   1 1    de l'arbre 2. Les cigarettes entraînées sont donc maintenues collées au tambour par l'effet de succion qui s'exerce par les canaux 9, sur l'angle A de leur trajectoire compris entre les deux extrémités d'un secteur d'obturation fixe 12 solidaire de l'arbre 2.

  La colonne des cigarettes entraînées est amenée à la partie inférieure du tambour selon une trajectoire circulaire, les cigarettes restant suspendues au tambour par suite de l'effet de succion, jusqu'au point inférieur du tambour correspondant à l'extrémité avant 13 du secteur d'obturation 12.



   Sous le tambour 1 est disposé un transporteur horizontal comprenant un ruban sans fin 14, en caoutchouc par exemple, prenant appui sur une table de support 15 et qui est entraîné selon la direction indiquée par la flèche F3 par des moyens moteurs non représentés assurant également la rotation du tambour 1.



   Le ruban 14 présente des alvéoles destinés à loger des étuis à cigarettes 16, d'un nouveau type, tels que celui représenté en perspective aux fig. 3 et 4, en position ouverte et fermée.



   Chaque étui 16, moulé en matière plastique, comporte deux demi-coquilles 17 et 18 réunies l'une à l'autre par une bande 19 formant charnière. Les demi-coquilles sont agencées pour loger chacune dix cigarettes placées dans des rainures délimitées par des parois transversales 21 (fig. 5).



   Les étuis 16, dans la position ouverte représentée à la fig. 3, sont déposés successivement sur le ruban 14, en un poste de chargement 22 (fig. 2) situé à l'amont du tambour 1 sur la trajectoire du ruban porteur 14. En ce poste, des étuis stockés dans un magasin 23 sont poussés les uns après les autres sur le ruban 14, par un pous
 soir mobile 24.



   Le ruban 14 est percé de canaux 25 débouchant sur sa face inférieure en regard d'une rainure longitudinale
 26 creusée dans la table 15. Cette rainure est mise en
 dépression par des moyens aspirateurs non représentés, de sorte que les étuis 16 sont maintenus dans les alvéoles du ruban 14 par un effet de succion s'exerçant sur leur fond, par les canaux 25.



   La vitesse de progression du ruban 14 est la même que celle des cigarettes placées sur le tambour 1, de sorte que la colonne de cigarettes détachée du tambour à la
 base de ce dernier par suite de l'interruption de l'effet de
 succion dans ses cannelures est déposée progressivement
 en une couche dans les réceptacles constitués par les étuis
 plats 16 avançant également.



   Les cigarettes sont déposées sans heurt dans les réceptacles, dans un mouvement de progression continu
 des cigarettes et des étuis s'accomplissant dans des direc
 tions parallèles et à des mêmes vitesses.



   Du fait de l'absence totale de heurt résultant de la parfaite coïncidence des vitesses au point de dépôt, l'installation peut fonctionner en continu et à vitesse éle
 vée, de sorte qu'elle peut traiter en direct toute la production d'une machine de fabrication normale. Ainsi, le transporteur d'alimentation 5 peut être le transporteur de sortie de la machine de fabrication, ou directement accouplé à cette dernière, pour éviter toute manutention et supprimer du personnel.



   Les étuis 16 garnis de cigarettes dans leurs deux demi-coquilles sont évacués par le transporteur 14 pour être fermés automatiquement, par rabattement d'une coquille sur l'autre. Comme visible à la fig. 5, les parois 21 présentent des bossages d'extrémité 21a destinés à retenir les cigarettes dans l'étui.



   Dans des variantes, le ruban 14 peut être agencé pour recevoir des réceptacles plats d'autres formes. Les cannelures 3 du tambour 1 peuvent être également réparties irrégulièrement sur la périphérie du tambour, pour laisser des intervalles libres entre des groupes de cigarettes qui seront déposés dans des réceptacles de formes appropriées. La réserve de cigarettes logée dans la trémie 6 forme alors le tampon nécessaire entre l'alimentation continue provenant du transporteur 5 et le dépôt intermittent dans les réceptacles.



   Dans l'installation de la fig. 1, on peut notamment fermer un certain nombre des cannelures 3 par le moyen de baguettes amovibles de forme appropriée, en vue de distribuer dans chaque réceptacle un nombre de cigarettes différent de dix.



   Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 6, un ruban transporteur sans fin 30 coopérant avec une boîte d'aspiration 31 prend les cigarettes sur un ruban d'alimentation 32. Les cigarettes suspendues au ruban 30 sont déposées en 33, à l'extrémité de la boîte d'aspiration 31, dans des réceptacles plats 34 amenés à la même vitesse par un transporteur sans fin 35 coopérant avec une boîte de succion 36. Dans ce cas également, le transporteur d'alimentation 32 peut constituer la sortie de la machine de production des cigarettes. Un dispositif chargeur, non représenté, amène automatiquement les réceptacles 34 sur le transporteur 35, comme dans la forme
 d'exécution déjà décrite.



   Les réceptacles tenus par succion sur le ruban 35 peuvent être des plateaux de toutes sortes, en carton ou en matière plastique.



   REVENDICATION I
 Procédé pour conditionner des cigarettes dans des
 réceptacles plats, caractérisé en ce qu'on fait avancer
 selon des trajectoires superposées, d'une part une
 colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux
 autres et qui sont suspendues par un effet de succion à
 un organe transporteur mobile sans fin, et d'autre part,
 des réceptacles disposés sous cet organe transporteur, et
 on dépose progressivement la colonne de cigarettes en une couche dans les réceptacles progressant, par suite de
 l'interruption de l'effet de succion, en un point de la tra
 jectoire de l'organe transporteur dans lequel la colonne
 de cigarettes et un réceptacle contigu progressent dans
 des directions approximativement parallèles et à des mêmes vitesses.

 

   REVENDICATION   II   
 Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon
 la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte
 un organe transporteur mobile sans fin agencé pour sup
 porter une colonne de cigarettes placées parallèlement
 les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet
 de succion à cet organe transporteur, et des moyens pour 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   

Claims (1)

1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. de fabrication sur un transporteur sans fin 5, sont déversées dans une trémie 6 disposée au-dessus du tambour 1 qui est entraîné en rotation dans le sens de la flèche F1.

   Les cigarettes garnissent les cannelures à leur passage sous la trémie et un rouleau de butée 7 entraîné selon la flèche F2 assure la répartition des cigarettes à raison d'une par cannelure. Le fond des cannelures 3 est mis en communication avec une cavité intérieure 8 du tambour par des canaux radiaux 9. La cavité 8 est mise en dépression par des moyens aspirateurs non représentés soutirant l'air par le conduit axial 1 1 de l'arbre 2. Les cigarettes entraînées sont donc maintenues collées au tambour par l'effet de succion qui s'exerce par les canaux 9, sur l'angle A de leur trajectoire compris entre les deux extrémités d'un secteur d'obturation fixe 12 solidaire de l'arbre 2.

   La colonne des cigarettes entraînées est amenée à la partie inférieure du tambour selon une trajectoire circulaire, les cigarettes restant suspendues au tambour par suite de l'effet de succion, jusqu'au point inférieur du tambour correspondant à l'extrémité avant 13 du secteur d'obturation 12.

   Sous le tambour 1 est disposé un transporteur horizontal comprenant un ruban sans fin 14, en caoutchouc par exemple, prenant appui sur une table de support 15 et qui est entraîné selon la direction indiquée par la flèche F3 par des moyens moteurs non représentés assurant également la rotation du tambour 1.

   Le ruban 14 présente des alvéoles destinés à loger des étuis à cigarettes 16, d'un nouveau type, tels que celui représenté en perspective aux fig. 3 et 4, en position ouverte et fermée.

   Chaque étui 16, moulé en matière plastique, comporte deux demi-coquilles 17 et 18 réunies l'une à l'autre par une bande 19 formant charnière. Les demi-coquilles sont agencées pour loger chacune dix cigarettes placées dans des rainures délimitées par des parois transversales 21 (fig. 5).

   Les étuis 16, dans la position ouverte représentée à la fig. 3, sont déposés successivement sur le ruban 14, en un poste de chargement 22 (fig. 2) situé à l'amont du tambour 1 sur la trajectoire du ruban porteur 14. En ce poste, des étuis stockés dans un magasin 23 sont poussés les uns après les autres sur le ruban 14, par un pous soir mobile 24.

   Le ruban 14 est percé de canaux 25 débouchant sur sa face inférieure en regard d'une rainure longitudinale 26 creusée dans la table 15. Cette rainure est mise en dépression par des moyens aspirateurs non représentés, de sorte que les étuis 16 sont maintenus dans les alvéoles du ruban 14 par un effet de succion s'exerçant sur leur fond, par les canaux 25.

   La vitesse de progression du ruban 14 est la même que celle des cigarettes placées sur le tambour 1, de sorte que la colonne de cigarettes détachée du tambour à la base de ce dernier par suite de l'interruption de l'effet de succion dans ses cannelures est déposée progressivement en une couche dans les réceptacles constitués par les étuis plats 16 avançant également.

   Les cigarettes sont déposées sans heurt dans les réceptacles, dans un mouvement de progression continu des cigarettes et des étuis s'accomplissant dans des direc tions parallèles et à des mêmes vitesses.

   Du fait de l'absence totale de heurt résultant de la parfaite coïncidence des vitesses au point de dépôt, l'installation peut fonctionner en continu et à vitesse éle vée, de sorte qu'elle peut traiter en direct toute la production d'une machine de fabrication normale. Ainsi, le transporteur d'alimentation 5 peut être le transporteur de sortie de la machine de fabrication, ou directement accouplé à cette dernière, pour éviter toute manutention et supprimer du personnel.

   Les étuis 16 garnis de cigarettes dans leurs deux demi-coquilles sont évacués par le transporteur 14 pour être fermés automatiquement, par rabattement d'une coquille sur l'autre. Comme visible à la fig. 5, les parois 21 présentent des bossages d'extrémité 21a destinés à retenir les cigarettes dans l'étui.

   Dans des variantes, le ruban 14 peut être agencé pour recevoir des réceptacles plats d'autres formes. Les cannelures 3 du tambour 1 peuvent être également réparties irrégulièrement sur la périphérie du tambour, pour laisser des intervalles libres entre des groupes de cigarettes qui seront déposés dans des réceptacles de formes appropriées. La réserve de cigarettes logée dans la trémie 6 forme alors le tampon nécessaire entre l'alimentation continue provenant du transporteur 5 et le dépôt intermittent dans les réceptacles.

   Dans l'installation de la fig. 1, on peut notamment fermer un certain nombre des cannelures 3 par le moyen de baguettes amovibles de forme appropriée, en vue de distribuer dans chaque réceptacle un nombre de cigarettes différent de dix.

   Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 6, un ruban transporteur sans fin 30 coopérant avec une boîte d'aspiration 31 prend les cigarettes sur un ruban d'alimentation 32. Les cigarettes suspendues au ruban 30 sont déposées en 33, à l'extrémité de la boîte d'aspiration 31, dans des réceptacles plats 34 amenés à la même vitesse par un transporteur sans fin 35 coopérant avec une boîte de succion 36. Dans ce cas également, le transporteur d'alimentation 32 peut constituer la sortie de la machine de production des cigarettes. Un dispositif chargeur, non représenté, amène automatiquement les réceptacles 34 sur le transporteur 35, comme dans la forme d'exécution déjà décrite.

   Les réceptacles tenus par succion sur le ruban 35 peuvent être des plateaux de toutes sortes, en carton ou en matière plastique.

   REVENDICATION I Procédé pour conditionner des cigarettes dans des réceptacles plats, caractérisé en ce qu'on fait avancer selon des trajectoires superposées, d'une part une colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet de succion à un organe transporteur mobile sans fin, et d'autre part, des réceptacles disposés sous cet organe transporteur, et on dépose progressivement la colonne de cigarettes en une couche dans les réceptacles progressant, par suite de l'interruption de l'effet de succion, en un point de la tra jectoire de l'organe transporteur dans lequel la colonne de cigarettes et un réceptacle contigu progressent dans des directions approximativement parallèles et à des mêmes vitesses.

   REVENDICATION II Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe transporteur mobile sans fin agencé pour sup porter une colonne de cigarettes placées parallèlement les unes aux autres et qui sont suspendues par un effet de succion à cet organe transporteur, et des moyens pour

   faire avancer des réceptacles sous cet organe transporteur dans une direction approximativement parallèle et à la même vitesse que les cigarettes, pour recueillir ces dernières déposées en une couche dans les réceptacles à la suite de leur détachement du transporteur résultant de l'interruption de l'effet de succion.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'organe transporteur portant les cigarettes est un tambour agencé pour tourner autour d'un axe horizontal.

   2. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'organe transporteur portant les cigarettes est un ruban transporteur.

   3. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'organe transporteur portant les cigarettes comporte des cannelures formant des sièges parallèles pour les cigarettes.

   4. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que les moyens pour faire avancer les réceptacles comportent un ruban transporteur.

   5. Installation selon la revendication II et la sousrevendication 4, caractérisée en ce que ce ruban transporteur comporte des alvéoles destinés à recevoir les réceptacles.

   6. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que les moyens pour faire avancer les réceptacles comportent un transporteur sans fin présentant des moyens de succion destinés à tenir les réceptacles sur ce transporteur.