CH529542A

CH529542A - Antistatisch ausgerüsteter Florteppich

Info

Publication number: CH529542A
Application number: CH1768366A
Authority: CH
Inventors: Eugene Goins Robert; Curtis Britt Robert
Original assignee: Burkart Schier Chemical Compan
Priority date: 1966-06-23
Filing date: 1966-12-12
Publication date: 1972-04-14
Also published as: CH1768366A4; DE1560699A1; ES334749A1; IL26981A; NO129727B; DE1957731U; US3510386A; GB1182192A; NL132233C; BE691461A; NL6614223A; SE304971B

Description


  
 



  Antistatisch ausgerüsteter Florteppich
Die   Erfindung    betrifft einen antistatisch ausgerüsteten Florteppich, der aus einem textilen Grundgewebe, einer Schicht aus antistatischem Material und einer
Rückenschicht aus polymerem Material besteht.



   Die herkömmlichen Teppichstrukturen sind im stande, statische Elektrizität zu erzeugen und zu übertragen. Die statische Elektrizität entsteht, wenn Personen, die mit der dielektrischen Faserschicht des Teppichs in Berührung stehen, sich über die Faserschicht fortbewegen. Die Aufladung wird durch die Bewegung der dielektrischen   Schuhmaterialien    hervorgerufen, die in Kontakt mit der dielektrischen Faserschicht sind. Die Aufladung wird dann auf den Träger der Schuhe übertragen. Wenn der Träger später Gegenstände berührt, die geerdet sind, entlädt sich die angesammelte Ladung durch den Teil des menschlichen Körpers, der mit der Erdungsstelle in Verbindung ist, was erhebliches Unbehagen für das Individuum verursachen kann.



  Dieses Problem kann beseitigt werden, wenn die statische Elektrizität innerhalb des Teppichs verteilt wird und später in die Luft entweichen kann.



   Es ist eine Vielzahl von antistatischen Mitteln zur Verhinderung der elektrostatischen Aufladung von Teppichen bekannt. In der USA-Patentschrift Nr.   2302003    von Cadwell wird eine antistatische Teppichstruktur beschrieben, bei der die angesammelte Ladung durch eine Vielzahl von leitenden Fasern, die innerhalb der Faserschicht angebracht sind, verteilt wird. Demgegen über wird bei dem erfindungsgemässen Teppich die statische Elektrizität schnell und sorgfältig verteilt, ohne dass spezielle leitende Fasern erforderlich sind. Bei dem erfindungsgemässen Teppich wird die statische Elektrizität durch eine Schicht aus antistatischem Material abgeleitet. Diese Schicht wird vorzugsweise so ausgebildet, dass sie die statische Elektrizität dispergieren und ableiten kann, ohne das ästhetische Aussehen des Teppichs zu stören.

  Ferner wurde in der USA-Patentschrift Nr. 3 196 315 vorgeschlagen, für Teppiche eine gesonderte Unterlage vorzusehen, die eine Schaumgummischicht mit darin eingearbeiteten, relativ grossen Mengen Kohlenpulver zum Erzielen der Leitfähigkeit aufweist. Diese Unterlage ist jedoch niemals Teil des Teppichs und kann ohne weiteres von diesem getrennt werden.



   Es war bisher nicht möglich, Teppiche, die eine polymere Rückenschicht aufweisen, mit antistatischen Materialien auszurüsten, da die meisten der bekannten antistatischen Kompositionen mit den polymeren Rückenschichten, insbesondere mit den üblichen natürlichen Kautschuk-Rückenschichten, nicht verträglich sind.



   Der erfindungsgemässe antistatisch ausgerüstete Florteppich besteht aus
I. einem eine Begehfaserschicht tragenden textilen Grundgewebe,
II. einer sich auf der der Begehfaserschicht abgewandten Oberfläche des Grundgewebes befindenden, das Grundgewebe und höchstens den unmittelbar an das Grundgewebe grenzenden Teil der   B egehfaserschicht    durchdringenden Schicht aus antistatischem Material, das aus a) einem organischen Antistatikum b) einem ionogenen Feuchthaltemittel oder einem Gemisch aus einem nichtionogenen Feuchthaltemittel und einem Elektrolyten besteht, und
III. einer Rückenschicht aus einem polymeren Material.



   Das in dem erfindungsgemässen Teppich enthaltende antistatische Material ist mit natürlichen Kautschuk Rückenschichten und mit den meisten anderen polymeren Überzugsmaterialien verträglich. Daher kann für die erfindungsgemässen antistatisch ausgerüsteten Teppiche eine Kautschuk-Rückenschicht angewendet werden.  



   Der erfindungsgemässe antistatisch ausgerüstete Florteppich kann hergestellt werden, indem man auf ein textiles Grundgewebe eine Polschicht als Begehfaserschicht aufbringt und dann auf die der Begehschicht abgewandte Oberfläche des Grundgewebes eine antistatische Zubereitung aus a) einem organischen Antistatikum, b) einem ionogenen Feuchthaltemittel oder einem Gemisch aus einem nichtionogenen Feuchthaltemittel und einem Elektrolyten so aufbringt, dass nur das Grundgewebe und höchstens der unmittelbar an das Grundgewebe grenzende Teil der Begehfaserschicht durchdrungen werden, und dass man schliesslich auf die Schicht aus antistatischem Material eine Rückenschicht aus polymerem Material aufbringt.



   Der erfindungsgemässe Teppich kann eine konventionelle Faserschicht, die gewebt, getuftet, gewirkt oder geflockt oder andere für Teppiche übliche Strukturen besitzen kann, aufweisen. Die Faserschicht kann aus irgendeinem üblichen   Textilfasermaterial    oder Mischungen dieser Materialien, die für die Herstellung von Teppichen verwendet werden, zusammengesetzt sein, wie Wolle, Polyamide (z. B. Nylon 66 oder Nylon 6), Baumwolle, Polyolefine (insbesondere Polypropylen), Acrylverbindungen, modifizierte Acrylverbindungen oder Polyester. Die Faserschicht kann eingewebt, aufgetuftet oder in irgendeiner anderen Weise auf dem Grundgewebe befestigt sein, gewöhnlich können gewebte Fasern aus Baumwolle oder Jute für das Grundgewebe verwendet werden, obgleich auch andere Fasern und Konstruktionstypen möglich sind.

  Das Grundgewebe des Teppichs mit der Begehfaserschicht kann ein beliebiges Teppichfabrikat sein, beispielsweise die bekannten Tufted-, Brussel-, Wilton-, Axminster-, z. B.



  Chenille-, Velvet- oder Knüpfteppiche. Bei den erfindungsgemässen Teppichen ist die Unterseite der Faser- oder Stapelschicht und des Grundgewebes, an das der Faserstapel befestigt oder durch das dieser getuftet usw. ist, mit einem antistatischen Überzug versehen, der eine einheitliche Schicht bildet und das Grundgewebe und die Enden der Faserstapeln überzieht und miteinander in Kontakt bringt. Die Menge an antistatischem Überzugsmaterial ist so bemessen und dieses wird in der Weise angewendet, dass das Material nur das Grundgewebe und höchstens den unmittelbar an das Grundgewebe grenzenden Teil der Begehfaserschicht durchdringt, jedoch nicht bis zur Oberfläche der Faserschicht reicht, um die ästhetischen Eigenschaften der Faserschicht nicht zu schmälern. Vorzugsweise werden 0,33 bis 407 g/m2 und vorzugsweise 16,9 bis 102 g/m2 an antistatischem Überzugsmaterial angewendet.



   Das zur Herstellung der antistatischen Überzugsschicht verwendete antistatische Material besteht vorzugsweise aus einer Mischung von 4 bis 8 Gewichtsteilen eines organischen Antistaticums und 10 bis 50 Gewichtsteilen eines Feuchthaltemittels. Vorteilhafterweise enthält es auch 0,1 bis ungefähr 1 Gewichtsteil eines nichtionogenen oder kationaktiven Benetzungsmittels, um das Eindringen des antistatischen Materials in das Textilsubstrat zu erleichtern. Es ist wünschenswert, das Benetzungsmittel in vorher durch Test bestimmten Mengenverhältnissen zuzugeben, um den Grad des Eindringens des antistatischen Materials in das Textilsubstrat so zu steuern, dass es nur in das Grundgewebe des Teppichs eindringt und höchstens die Basis der Stapelfaser befeuchtet, nicht aber zu den Spitzen der Fasern durchdringt.

  Wenn das verwendete Feuchthaltemittel nichtionogen ist, wird dem antistatischen Material vorzugsweise eine Menge von 0,1 bis ungefähr 1 Gewichtsprozent eines Elektrolyten zugesetzt. Die gleiche Menge an Elektrolyt kann vorteilhafterweise zugesetzt werden, wenn das Feuchthaltemittel nur eine relativ kleine Dissoziationskonstante besitzt. Das antistatische Überzugsmaterial wird vorteilhafterweise in Form einer wässrigen Lösung oder Dispersion angewendet, obgleich auch andele Lösungsmittel oder flüssige Dispersionsmedien verwendet werden können. Werden wässrige Lösungen oder Dispersionen verwendet, so werden vorzugsweise wasserlösliche Lösungsmittel, wie z.B. niedermolekulare aliphatische Alkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Aceton oder ähnliche Lösungsmittel, zugegeben, um das Trocknen der antistatischen Schicht zu erleichtern.



   Nachdem der antistatische Überzug auf das Grundgewebe des Teppichs angebracht wurde, bringt man die polymere Rückenschicht auf. Die polymere Rükkenschicht wird vorzugsweise in Form einer wässrigen Dispersion (Latex) aufgebracht und ist vorzugsweise eine natürliche Gummi-Latex-Vormischung oder eine carboxylierte   Butadien-Styrol-Gummi-Latex-Vormischung,    die im allgemeinen als Kautschuk-Rückenschicht für Teppiche verwendet werden können. Als Beispiele für bekannte natürliche Gummi-Latex-Vormischungen können   genannt    werden (eingetragene Warenzeichen):  Lotol GX-3180    (U.S.    Rubber Company) und  Burkote R 1732  (Burkart-Schier Chemical Company), carboxylierte Styrol-Butadien-Gummi-Latex-Vormischungen, wie z.B.  Lotol GX-1314  (U. S.

  Rubber Company) und  Burkote A 2223  (Burkart-Schier Chemical Company), oder Neopren-Latex-Vormischungen, wie z.B.



   Lotol GX-1076  (U. S. Rubber Company) oder  Burkote R 2285  (Burkart-Schier Chemical Company).



   Obwohl die genauen Gründe für die antistatischen Eigenschaften des erfindungsgemässen Teppichs nicht ganz klar sind, scheint es, dass der polymere Überzug dazu dient, die antistatische Überzugsschicht fest am Platze zu halten. Die in der Faserbegehschicht erzeugte statische Elektrizität wird durch die antistatische Schicht über die gesamte Teppichfläche verteilt und dann in den Boden oder in die Atmosphäre abgeleitet. Um das Ableiten der Ladung in den Boden zu erleichtern, kann in den polymeren Überzug ein Material wie Russ oder irgendein Mittel eingearbeitet werden, das die dielektrischen Eigenschaften der Polymerschicht vermindert.

 

   Es werden besonders solche antistatische Materialien bevorzugt, in denen Kaliumformiat als Feuchthaltemittel dient, da Kaliumformiat nicht nur ein besonders wirksames Feuchthaltemittel ist, sondern auch, weil Kaliumformiat enthaltende Überzugsmaterialien mit den Latex-Rückenschichten, die normalerweise in Teppichen Verwendung finden, verträglich sind und insbesondere das vorzeitige Koagulieren oder Gelieren der Latex-Rückenbeschichtung auf der Basis von natürlichen   Gummi-Vormischungen    verhindert, wodurch die gute Bindung des Latexüberzugs mit dem Teppichgrundgewebe nicht gestört wird. Anderseits sind die antistatischen Überzüge, die   Kalziumchlorid    enthalten, mit verschiedenen bekannten Latex-Überzügen unverträglich, weil sie vorzeitige Koagulierung oder Gelie  rung des Latex verursachen.

  Daraus folgt ein geringes Haftvermögen der Latexschicht an dem Teppichgrundgewebe, so dass im Fall der lose gewobenen oder getufteten Teppiche die Latexschicht nicht die Florbüschel der Begehschicht festzuhalten vermag.



   Obgleich antistatische Schichten auf Grundlage der oben erwähnten antistatischen Materialien besonders bevorzugt werden, ist es selbstverständlich, dass auch jede andere antistatische Schicht verwendet werden kann, die für Textilien als geeignet bekannt ist und die die statische Aufladung zerstreut. Solche Mittel sind normalerweise Stickstoff oder Carboxylgruppen enthaltende organische antistatische Mittel, wovon folgende als Beispiele genannt werden:   Burkester R 1499  - Laurinsäurepolyäthylenglykolester (= eingetragenes Warenzeichen),
Aminoxyde oder quaternäre Ammoniumsalze von Vinylpyrrolidon-dimethylaminoäthylmethacrylat
Copolymere,
Vinylpyrrolidon-Acrylamid-Copolymere - wie z. B.



  ein Copolymer aus   75 S    Vinylpyrrolidon und   255E    Acrylamid,   Zelec DP  (= eingetragenes Warenzeichen) - Laurylalkoholphosphat,   Catanac SN  (= eingetragenes Warenzeichen)  Stearylamido-propyldimethyl-ss-hydroxyäthyl ammoniumnitrat,   Ethoquad C/12  (= eingetragenes Warenzeichen) - polyoxyäthyliertes quaternäres Ammoniumsalz,
Phosphonamidsulfonate eines Alkoholäthoxylats, d. h. ein Produkt der Formel:   [R-(OCH2CH2)nO] .xPO-[N(CH3)-CH2CH2SO3Na]y    in der R der Kohlenwasserstoffrest eines Alkanols (wie die unter der Bezeichnung  Alfol 1412  (= eingetragenes Warenzeichen) bekannte Verbindung), n eine ganze Zahl von 8 bis 30 ist und x und y 1 oder 2 sind, wobei die Summe von x und y gleich 3 ist.



   Teil-Ester von Copolymeren aus Vinylmethyläther und Maleinsäureanhydrid mit nichtionischen oberflächenaktiven Mitteln, wie sie in der französischen Patentschrift Nr. 1 360 209 beschrieben sind.



   Phosphatester, wie sie in den USA-Patentschriften Nrn. 3 004056 und 3 004057 sowie in der belgischen Patentschrift Nr. 641 097 beschrieben sind.



   Triester der Phosphorsäure mit äthoxylierten aliphatischen Alkoholen, wie z. B. der Phosphattriester des Laurylalkohols, der mit 4 Molen Äthylenoxyd, oder des Dodecylalkohols, der mit ungefähr 2 Molen Äthylenoxyd kondensiert wurde.



  Polyglykol 4000 Saccharose-octa-acetat   Polyäthoxyamide    von Stearin- und Oleinsäure Methyldiäthanolaminäthoxylat Äthoxyliertes   2,3,7,9-Tetramethyl-5-decyn-4,7-diol    Polyoxyäthylenmonooleat Lauryltrimethylammoniumchlorid Undecylimidazolon Lauryldimethylbenzylammoniumchlorid   Polyoxyäthylstearylammoniumchlorid    Oleinmonoisopropanolamid Vinylacetat/Styrol/Acrylsäure-Polymere   Äthoxylierte    Diamine Langkettige Aminoxyde, wie z. B.:
EMI3.1     
 Hydroxybutyramide Quaternäre Polymere von Vinylpyridin Quaternäre Copolymere von Vinylpyridin und Vinyl pyrrolidon.



   Besonders bevorzugt sind antistatische Schichten auf Basis von alkoxylierten tertiären Aminen der Formel    RN[(CH'R'-CHR'-O)nH]2    in der R ein aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit ungefähr 8 bis 22 Kohlenstoffatomen ist, jeder R'-Rest Wasserstoff oder den Methylrest und n im Durchschnitt eine ganze Zahl von wenigstens 1, vorzugsweise 1 bis 30, bedeutet, obgleich auch höher alkylierte Derivate, d. h. die Produkte, die durch Umsetzung von einem Mol eines primären aliphatischen (gesättigten oder ungesättigten) Amins mit bis zu 50 Molen Alkylenoxyd, gewöhnlich Äthylenoxyd, erhalten werden, verwendet werden können.

  Solche alkylierten Amine sind bekannt und können durch Kondensieren eines primären gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Amins mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen mit einem Alkylenoxyd (gewöhnlich Äthylenoxyd, obgleich auch Propylenoxyd und Butylenoxyd verwendet werden können), bis Glykolreste der gewünschten Kettenlänge erhalten werden, hergestellt werden.



   Als Feuchthaltemittel können in den antistatischen Materialien auch verschiedene zerfliessliche Salze von Metallen der ersten und zweiten Gruppe des Periodensystems verwendet werden, insbesondere die Alkalimetall- und Erdalkalimetallsalze. Spezielle zerfliessliche Salze, die vorzugsweise als Feuchthaltemittel verwendet werden, sind unter anderen die Alkalimetallsalze niedermolekularer aliphatischer Carbonsäuren, wie Natriumformiat, Kaliumformiat, Lithiumformiat, Cäsiumformiat, Natrium- und Kaliumacetat, Kaliumbutyrat und Mineralsäuresalze, wie Kalziumchlorid. Es können auch organische Feuchthaltemittel, wie Glyzerin, Harnstoff, Äthylenglykol, Sorbit, äthoxyliertes Sorbit, Laurinsäureester und deren Mischungen, verwendet werden.



   Es ist offensichtlich, dass, wenn ein zerfliessliches Salz als Feuchthaltemittel verwendet wird, es gleichzeitig als Elektrolyt fungiert. Wenn jedoch Glyzerin oder andere nichtionogene Feuchthaltemittel verwendet werden, so müssen sie mit einem Elektrolyten kombiniert werden. Auch im Fall der Verwendung eines zerfliesslichen Salzes, wie Natrium- oder Kaliumformiat, die eine relativ niedrige Dissoziationskonstante besitzen, ist es vorteilhaft, eine geringe Menge eines Salzes aus einer starken Base und einer starken Säure einzuarbeiten. Solche Salze mit einer hohen Dissoziationskonstante sind z. B. Natriumchlorid, Kaliumchlorid oder Kalziumchlorid.

  Salze, die nicht befriedigend genug zerfliesslich sind, wie Natriumchlorid, Natriumsulfat oder Kaliumnitrat, und die als Feuchthaltemittel und als Elektrolyt nicht genügend wirksam sind, können in Kombination mit nichtionogenen Feuchthaltemitteln, wie Glyzerin oder Harnstoff, oder in Kombination mit stärker zerfliesslichen Salzen, wie Kaliumformiat oder Kalziumchlorid, angewendet werden.



   Falls gewünscht, kann eine weitere Rückenschicht, beispielsweise eine Juterückenschicht, über dem Latex   überzug angebracht werden; diese zusätzliche Rückenschicht ist jedoch nicht erfindungswesentlich.



   Im folgenden werden an Hand von Beispielen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert. Falls nichts anderes angegeben, sind alle Angaben in  Teilen  Gewichtsangaben.



   Beispiel 1
Vierzig Teile Natriumhydroxyd und 60 Teile Essigsäure wurden mit 210 Teilen Wasser gemischt, und 20 Teile Stearylaminäthoxylat (mit 20 Molekülen Äthylenoxyd pro Aminmolekül), 2 Teile Tridecylalkohol äthoxylat (mit 6 Molekülen Äthylenoxyd pro Molekül Alkohol) als Benetzungsmittel und 2 Teile Natriumchlorid als Elektrolyt wurden zugesetzt. Die Wasserstoffionenkonzentration der Lösung wurde durch Zugabe von Essigsäure auf einen pH-Wert von 6,0 eingestellt.



   Die Mischung wurde dann in einer Menge von 84,6   g/m2    auf die Unterseite der Juterückenschicht von Nadelflor-Nylonteppichen aufgetragen und unmittelbar anschliessend getrocknet.



   Nach dem Trocknen wurde die antistatische Schicht in üblicher Weise mit einer Latexschicht so überzogen, dass das antistatische Material nicht eingekapselt wird.



   Bei der Kontrolle wurde festgestellt, dass das antistatische Material die gesamte Juterückenschicht durchdrungen hatte, in die Nylonschicht über dem textilen Grundgewebe jedoch nicht eingedrungen war.



   Die Aufladung, die durch die im folgenden beschriebene Behandlung hervorgerufen wird, bewirkt eine Spannung von 0 bis 1,0 kV.



   Das Testverfahren, das in diesem und den folgenden Beispielen angewendet wird, ist der sogenannte  Abnutzungstest durch Gehen  (Walking Foot Scuff Test). Dieses Testverfahren wird folgendermassen durchgeführt: Ein Teppichprobestück von 2,70 m Länge und einer Breite von 0,6 bis 0,9 m wird auf dem Boden ausgebreitet. An einem Ende des Teppichs wird auf einem Tisch ein elektrostatisches Voltmeter angebracht. Die Testperson, die Schuhe mit   Ledersohlen    und Lederabsätzen trägt, geht dann vom einen Ende des Teppichs, an dem sich das Voltmeter befindet, über zum anderen Ende des Teppichs, wobei sie dauernd mit den Füssen hin und her schiebende Bewegungen ausführt, dreht sich um und geht zum Voltmeterende des Teppichs zurück, worauf sie sofort einen Handkontakt mit der Prüfsonde herstellt. 

  Die elektrostatische Ladung, die sich in der Testperson angesammelt hat, wird dabei auf das Voltmeter übertragen und von diesem registriert. Bei allen Beispielen wurde der Test bei einer Temperatur von 25 + 10 C durchgeführt; die relative Feuchtigkeit betrug stets 35 bis 40
Die folgenden Beispiele wurden in gleicher Weise durchgeführt, wobei verschiedene Mengen der verschiedenen Bestandteile des antistatischen Mittels sowie verschiedene Mengen an antistatischem Mittel zur Behandlung von Teppichen mit Nylon- oder Wollfaserbegehschichten verwendet wurden.



   Die Zusammensetzung der antistatischen Mittel sowie die elektrostatische Aufladung, die damit behandelte Teppiche im Vergleich zu unbehandelten Teppichen zeigen, können der nachfolgenden Tabelle I entnommen werden.  



     Tabelle I Feuchthaltemittel Teile pH-Ein- Überzugs
Beispiel Teile Teile Netz- Elektrolyt Teile Teile stellung mit pH Teppich- gewicht in Aufladung in Nr. basische Teile organische Amin mittel Wasser Säure Faser g/mê kilo-Volt Verbindung Säure 2 NaOH 40 Essig- 60 20 2 NaCl 2 210 Essig- 6,0 Wolle 68 0 -6,5 3 KOH 56 Ameisen- 46 20 2 NaCl 2 180 Ameisen-   Nylon 68 0 4 KOH 56 Ameisen- 46 20 2 NaCl 2 180 Ameisen-   Wolle 68 0 5 NaOH 20 Ameisen- 23 10 1 KCl 1 150 Ameisen- 5,5 Nylon 153 1,0-1,5 -6,0 6 NaOH 20 Ameisen- 23 10 1 KCl 1 150 Ameisen-   Wolle 68 0,5-1,0 7 KOH 56 Essig- 60 20 2 NaCl 2 200 Essig- 60 Nylon 85 0-1,0 -6,5 8 KOH 56 Essig- 60 20 2 NaCl 2 200 Essig-   Wolle 68 0 9 KOH 56 Essig- 74 25 2 NaCl 3 500 Ameisen-   Nylon 169 0,5-1,5 10 KOH 56 Essig- 74 25 2 NaCl 3 500 Ameisen-   Wolle 68 0,5-1,0 11 KOH 69 Ameisen- 56 25 3 NaCl 2,5 245 Ameisen-   Nylon 68 0 12 KOH 69 

   Ameisen- 56 25 3 NaCl     Ameisen-   Wolle 68 0 13 unbehandelte Kontrolle Nylon 8-15 14 unbehandelte Kontrolle Wolle 4-9     
Beispiele 15 bis 31
Bei diesen Beispielen bestanden die behandelten Proben aus Nylon- und Wolle-Tufted-Teppichen. In allen Fällen wurde die Schicht aus antistatischem Material auf das Grundgewebe aus Jute und die Teppichfasern und Primärjute aufgebracht und anschliessend getrocknet. Dann erfolgte das Auftragen eines Latex Überzugs auf die antistatische Schicht derart, dass eine Einkapselung des Antistatikums nicht erfolgte. Bei diesen Beispielen wurde das Feuchthaltemittel in situ durch die Reaktion einer basischen mit einer sauren Komponente hergestellt. Das Amin und das Netzmittel waren die gleichen wie in den Beispielen 1 bis 12.



   In diesen Beispielen war das angewendete Testverfahren der sogenannte  Stationäre Fussabnutzungstest  (= Stationary Foot Scuff Test). Dieser Test wird folgendermassen durchgeführt: Der zu testende Teppich, der eine Mindestgrösse von 45 x 45 cm besitzen soll, wird auf den Boden gelegt, die Testperson, die Schuhe mit Ledersohlen und Lederabsätzen trägt, steht mit einem Fuss unbeweglich auf dem Teppich und reibt mit dem anderen Fuss lebhaft auf der Teppichbegehschicht, wobei sie die Sonde eines Voltmeters in einer Hand hält. Die Testperson führt entweder maximal 15 Rutschbewegungen mit einem Fuss aus oder führt so lange Rutschbewegungen aus, bis das Voltmeter zum Stillstand gekommen ist. Die dabei entstandene Reibungselektrizität wird durch das Voltmeter registriert.



  Dieser Test wurde bei einer Temperatur von 25   +    10 C und einer konstanten relativen Feuchtigkeit von 35 bis 40 % durchgeführt.



   Die Zusammensetzung der antistatischen Mittel sowie die Testergebnisse und die anderen hier interessierenden Informationen dieser Beispiele sind aus der folgenden Tabelle II zu entnehmen.  



     Tabelle II Feuchthaltenmittel
Beispiel Teile Teile Elektrolyt Teile Teile pH-Ein- pH Teppich- Überzugs- Aufladung in Nr. basische Teile organische Teile Amin Netz- Wasser stellung mit Faser gewicht in Kilo-Volt Verbindung Säure mittel Säure g/mê 15 NaOH 40 Essig- 60 20 2 NaCl 2 210 Essig- 6,0 Nylon 85 0,5-1,5 -6,5 16 NaOH           NaCl         Wolle 68 0 17 KOH 56 Ameisen- 46         180 Ameisen-   Nylon 68 0 18 KOH                     Wolle 68 0 19 NaOH 20   23 10 1 KCl 1 150   5,5 Nylon 153 1,0-2,0 -6,0 20 NaOH 20   23 10 1 KCL 1 150   5,5-6,0 Wolle 68 0,5-1,0 21 KOH 56 Essig- 60 20 2 NaCl 2 200 Essig- 6,0-6,5 Nylon 85 0-1,5 22 KOH                     Wolle 68 0 23 KOH   Propion- 74 25     3 500 Ameisen-   Nylon 169 1,0-2,0 24 KOH                     Wolle 68 1,0-1,5 25 KOH 69 Ameisen- 56 25 3   2,5 245     Nylon 68 0 26 KOH 69                   Wolle 68 0 27 29% 121 

   Essig- 60 20 2 NaCl 2 200   6,0-6,5 Nylon 153 1,0-2,0 NH4OH 28     Ameisen- 46               Nylon 153 1,0-2,0 29     Propion- 74         400     Nylon 204 1,5-2,0 30 umbehandelte Kontrolle Nylon 8-15 31 umbehandelte Kontrolle Wolle 4-9     
Beispiele 32 bis 46
In diesen Beispielen bestanden die behandelten Probestücke aus Nylon- und Woll-Tufted-Teppichen.



  In allen Fällen wurde die Schicht aus antistatischem Material auf das Grundgewebe aus Jute und die Teppichfasern aufgetragen und getrocknet, um die überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. In diesen Beispielen wurde das gleiche Benetzungsmittel wie in den Beispielen 1 bis 31 verwendet. Das Beschichten mit Latex erfolgte in der Weise, dass ein Einschliessen des antistatischen   Überzugs    nicht erfolgte.



   Das Feuchthaltemittel wurde nicht in situ gebildet, sondern der antistatischen Zubereitung als fertige Verbindung zugegeben. In den Beispielen 38 bis 41 wird Kalziumchlorid sowohl als Feuchthaltemittel als auch als Elektrolyt verwendet. Bei den Beispielen 32, 33, 35, 36, 38, 39, 41 bis 44 wird der stationäre Fussabnutzungstest und in den Beispielen 34, 37 und 40 der Geh-Abnutzungstest durchgeführt. Bei allen Tests wurde eine Temperatur von 25   +    10 C und eine konstante relative Feuchtigkeit von 35 bis   40%    eingehalten.



   Die Zusammensetzung der antistatischen Zubereitungen, die Testresultate und andere interessierende Informationen über die vorstehend genannten Beispiele sind aus der folgenden Tabelle III zu entnehmen.     Tabelle III
Beispiel Feuchthaldenmittel Teile Teile Teile Elektrolyt Teile Teile pH-Ein- pH Teppich- Überzungs- Aufladung in Nr.

  Amin Netz- Wasser stellung mit Faser gewicht in Kilo-Volt mittel Säure g/mê 32 Sorbit-Ester 10 20 1 NaCl 1 70 Essig- 5,5-6,5 Nylon 169 1,0-2,0 33 CaCl2 20 20 2   * 100       68 1,0-1,5 34 CaCl2         *           0,5-1,0 35 CaCl2         *       Wolle   0-1,0 36 CaCl2 30       * 110   5,0-5,5 Nylon   0,5-1,0 37 CaCl2         *           0 38 CaCl2         *       Wolle   0-1,0 39 CaCl2 40       * 120     Wolle   0 40 CaCl2         *           0 41 CaCl2         *       Wolle   0-1,0 42 Harnstoff 10 10 1 CaCl2 10 100 Ameisen- 6,0-6,5 Nylon 102 1,0-1,5 43 Harnstoff 30 10(2) 2 NaCl 1 110   5,0-5,5 Nylon 136 1,5-2,0 44 CaCl2 30 10(3) 2   * 100 Essig-     102 1,5-1,5 45 unbehandelte Kontrolle Nylon 8,15 46 unbehandelte Kontrolle Wolle 4-9 1) Äthoxylierter Sorbit-Laurin-Säure-Ester *) Feuchthaltelmittel war Elektrolyt 2) N-Octyl, 

   N-Äthylmorpholinäthosulfat 3) quaternäres Diäthylsulfatimodazolin     
Beispiele 47 bis 75
In den Beispielen waren die behandelten Probestücke herkömmliche gewebte und nichtgewebte Stoffe.



  In allen Fällen wurde eine Schicht aus antistatischem Material auf das Grundgewebe mit der Faserschicht aufgetragen. Die Produkte wurden dann getrocknet, um die überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Das verwendete Amin war das gleiche, wie es in den Beispielen 1 bis 31 verwendet wurde. In diesen Beispielen wurde kein Benetzungsmittel angewendet, so dass das antistatische Überzugsmittel nicht vollständig die Textilfasern durchdringen konnte.



   Das Feuchthaltemittel wurde wie in den Beispielen 1 bis 15 durch Umsetzen einer basischen Komponente mit einer sauren Komponente gebildet.



   Die in den Beispielen 47 bis 75 angewendete Verfahrensweise wird wie folgt beschrieben:
Die Probestücke wurden zugeschnitten und mit dem antistatischen Überzug versehen. Das Gewicht des   tZber-    zugsmittels wurde dabei auf das Gewicht des zu behandelnden Stoffs bezogen. Dann wurde eine polymere Rückenschicht auf das Grundgewebe aufgetragen und etwa 10 bis 30 Minuten lang bei etwa   930C    bis etwa 1630 C getrocknet. Der getrocknete Stoff wurde dann mindestens 6 Stunden lang bei einer Temperatur von 21   +    20 C und einer relativen Feuchtigkeit von 35 bis   40%    konditioniert. Das überzogene Material wurde sodann auf einem sogenannten Atlab Tester getestet, der von der Firma Atlas Chemical Co., Wilmington, Del., entwickelt worden war.

  Das Testverfahren besteht darin, dass ein Textilstreifen in kontrollierter Weise über ein Paar aus Polytetrafluoräthylen bestehende Blöcke und über einen Block aus rostfreiem Stahl, der die entstandene   Reibungselektrizität    zur Messung an ein elektrostatisches Voltmeter weiterleitet, gerieben wird. Dieser Test wurde bei einer Temperatur von 25   +    10 C und einer konstanten relativen Feuchtigkeit von 35 bis 40 % durchgeführt.



   Die Zusammensetzung der antistatischen Zubereitungen, die Testrestultate und die anderen hier interessierenden Informationen über die Beispiele 47 bis 75 sind in der Tabelle IV zusammengefasst.  



     Tabelle IV
Beispiel basische Teile Teile pH-Ein- Überzugs- Aufladung in Nr. Verbindung Teile Carbonsäure Teile Amin Elektrolyt Teile Wasser stellung mit pH Nylon-Textile gewicht in Kilo-Volt Säure % 47 NaOH 40 Essig- 60 20 NACl 2 210 Essig- 6,0-6,5 Taft 2 1,0 48 NaOH         NaCl           5 0,5 49 NaOH         NaCl         Polster 2 1,0 50 NaOH         NaCl           5 0 51 KOH 56 Ameisen- 46   NaCl   180 Ameisen-   Taft 2 0,5 52 KOH         NaCl           5 0 53 KOH         NaCl         Polster 2 0,5 54 KOH         NaCl           5 0 55 NaOH 20   23 10 KCl 1 150 Ameisen- 5,5-6,0 Taft 2 0,5 56 NaOH         KCl           5 0 57 NaOH         KCl         Polster 2 0,5 58 NaOH         KCl           5 0,5 59 KOH 56 Essig- 60 20 NaCl 2 200 Essig- 6,0-6,5 Taft 2 0 60 KOH         NaCl           5 0 61 KOH         NaCl         Polster 2 0,5 62 KOH         NaCl           5 0 63 

   KOH     74 25 NaCl 3 500 Ameisen-   Taft 2 1,5 64 KOH         NaCl           5 1 65 KOH         NaCl         Polster 2 1,5 66 KOH         NaCl           5 1 67 KOH 69 Ameisen- 56   NaCl 25 245     Taft 2 0 68 KOH         NaCl           5 0 69 KOH         NaCl         Polster 2 0,5 70 KOH         NaCl           5 0 71 29% NH4OH 121 Essig- 60 20 NaCl 2 200 Ameisen- 6,0-6,5 Taft 2 0-1 72 29% NH4OH   Ameisen- 46   NaCl           2 0-1 73     Essig- 74   NaCl           2 1 74 unbehandelt Polster 75 unbehandelt Taft     
Beispiele 76 bis 108
In diesen Beispielen bestanden die behandelten Probestücke aus herkömmlichen gewebten und ungewebten Stoffen der in der Tabelle V angegebenen Art.



  In allen Fällen wurde ein antistatischer   Überzug    auf die freie Seite des Grundgewebes aufgegeben, das dann zur Entfernung der Feuchtigkeit getrocknet wurde. Danach wurde eine polymere Rückenschicht auf die antistatische Schicht aufgebracht und anschliessend 10 bis 30 Minuten lang bei einer Temperatur von 93 bis 1630 C ausgehärtet. Sodann wurde das überzogene Material wie in den Beispielen 74 und 75 auf einem Atlab-Tester getestet. Bei der Durchführung der Beispiele 76 bis 108 wurde das Feuchthaltemittel nicht in situ gebildet, sondern direkt als fertige Verbindung zugegeben.



   Die Zusammensetzung der antistatischen Zubereitung, die Testresultate und die bezüglich der Beispiele 76 bis 108 interessierenden anderen Daten sind aus der Tabelle V zu entnehmen.  



     Tabelle V
Beispiel Teile Teile(2) Teile pH-Ein- Textil Prozentuales Aufladung in Nr. Feuchthaltenmittel Teile Amin Netz- Elektrolyt Teile Wasser stellung mit pH (4) Übergewicht Kilo-Volt mittel Säure 76 Sorbit-Ester(3) 10 20 1 NaCl 1 70 Essig- 5,5-6,5 Taft 2 1 77           1         5 0 78           1         10 0 79           1       Nylon-Rayon 2 1 gefülltes
Polster 80           1         5 0,5 81           1         10 0 82 Glyzerin 20 10 0 CaCl2 5 75   6,0-6,5 Taft 2 1 83           5         5 0 84           5         10 0 85           5       Polster 2 1 86           5         5 0 87           5         10 0 88 CaCl2 20 20   * 0 100   5,5-6,5 Taft 3 0 89         *           5 0 90         *           10 0 91         *         Polster 3 0 92         *           5 0 93         *           10 0 94   30     *   110   5,0-5,5 Taft 3 0 95     20 0 * 0 110   5,0-5,5 Taft  

   5 0 96         * 0         10 0 97         *         Polster 3 0 98         *           5 0 99         *           10 0 100   40     *   120     Taft 3 0 101         *           5 0 102         *           10 0 103         *         Polster 3 0 104         *           5 0 105         *           10 0 106 Harnstoff 30 10(1) 1 NaCl 1 110 Ameisen-   Taft 2,5 0-1 107                   Nylon-Rayon 5 0-1 108                   Nylon-Rayon 5 0,5 nichtgewebt (1) N-Octyl-N-äthylmorpholinäthylsulfat (2) Kondensat aus Tridecylalkohol mit 6 Mol Äthylenoxid (3) Äthoxylierter Sorbit-Laurin-Säure-Ester (4) Nylon - wenn nichts anderes angegeben ist (*) Feuchthaltenmittel war Elektrolyt

Claims

PATENTANSPRUCH 1 Antistatisch ausgerüsteter Florteppich, bestehend aus I. einem eine Begehfaserschicht tragenden textilen Grundgewebe, II. einer sich auf der der Begehfaserschicht abgewandten Oberfläche des Grundgewebes befindenden, das Grundgewebe und höchstens den unmittelbar an das Grundgewebe grenzenden Teil der Begehfaserschicht durchdringenden Schicht aus antistatischem Material, das aus a) einem organischen Antistatikum b) einem ionogenen Feuchthaltemittel oder einem Gemisch aus einem nichtionogenen Feuchthaltemittel und einem Elektrolyten besteht, und III. einer Rückenschicht aus einem polymeren Material.

UNTERANSPRÜCHE 1. Teppich gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Begehfaserschicht aus einer Stapelfaser besteht, die auf der einen Seite in dem Grundgewebe verankert ist oder sich in dieses erstreckt.

2. Teppich gemäss Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Begehfaserschicht eine gebüschelte Struktur besitzt, wobei die Stapelfaserbüschel in das Grundgewebe eingestochen sind.

3. Teppich gemäss Patentanspruch I oder einem der Unteransprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die antistatische Schicht in einer Menge von 0,33 bis 407 g/m2, vorzugsweise 16,9 bis 102 g/m2, vorhanden ist.

4. Teppich gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Antistatikum ein alkoxyliertes, tertiäres Amin ist.

PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung des antistatisch ausgerüsteten Florteppichs gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man auf ein textiles Grundgewebe eine ölschicht als Begehfaserschicht aufbringt und dann auf die der Begehschicht abgewandte Oberfläche des Grundgewebes eine antistatische Zubereitung aus a) einem organischen Antistatikum, b) einem ionogenen Feuchthaltemittel oder einem Gemisch aus einem nichtionogenen Feuchthaltemittel und einem Elektrolyten so aufbringt, dass nur das Grundgewebe und höchstens der unmittelbar an das Grundgewebe grenzende Teil der Begehfaserschicht durchdrungen werden, und dass man schliesslich auf die Schicht aus antistatischem Material eine Rückenschicht aus polymerem Material aufbringt.

UNTERANSPRÜCHE 5. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass man als antistatische Zubereitung ein Gemisch von 4 bis 8 Gewichtsteilen des organischen Antistatikums und 10 bis 50 Gewichtsteilen Feuchthaltemittel auf die freie Oberfläche des Grundgewebes aufbringt.

6. Verfahren gemäss Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Antistatikum ein alkoxyliertes, tertiäres Amin ist.