CH529561A

CH529561A - Composition cosmétique

Info

Publication number: CH529561A
Application number: CH389871A
Authority: CH
Inventors: Vanlerbergue Guy; Sebag Henri
Original assignee: Oreal
Priority date: 1968-11-05
Filing date: 1969-11-05
Publication date: 1972-10-31

Description


  
 



  Composition cosmétique
 La présente invention a pour objet une composition utilisable en cosmétique, caractérisée par ce fait qu'elle comporte en mélange au moins un composé chimique répondant à la formule générale (I):
EMI1.1     
 à une concentration comprise entre 0,1 et   25 ou    en poids.



  Dans la formule (I):
 - R désigne un radical alcoyle ou alcényle, linéaire ou ramifié, contenant de 8 à 30 atomes de carbone; ou un radical alcoylaryle contenant de 12 à 40 atomes de carbone; ou un radical alcoylpolyalcoylèneoxy contenant de 14 à 60 atomes de carbone et de 1 à 10 atomes d'oxygène; ou un reste cycloaliphatique contenant de 10 à 30 atomes de carbone;
   - I'un    quelconque des symboles A et B représente un atome d'hydrogène, et l'autre un groupement   CH2Z    où Z désigne un radical alcoyl-thio R'S- ou alcoylsulfinyle   R'S -,    R' étant un radical alcoyle, monohy
 o droxyalcoyle ou polyhydroxyalcoyle comportant au plus 4 atomes de carbone;
 - n est un nombre entier compris entre 1 et 20.



   Les composés de formule (I), qui sont nouveaux, peuvent être préparés par condensation d'un polyéther polyhalogéné de formule   (II):   
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 formule dans laquelle R et n ont les significations indiquées ci-dessus pour la formule (I),   l'un    quelconque des symboles D et E représente un atome d'hydrogène, et l'autre un radical chlorométhyle ou bromométhyle, avec un mercaptan de formule R'SH en milieu alcalin, R' ayant les significations indiquées pour la formule (I); après quoi   l'on    sépare l'halogénure alcalin formé, et éventuellement on soumet le mélange obtenu à un traitement d'oxydation en solution aqueuse.



   Il convient de préciser que les polyéthers polyhalogénés de formule (II) peuvent être obtenus par polyaddition d'une épihalohydrine du glycérol de formule:
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 formule dans laquelle X représente un atome de chlore ou de brome, sur un composé hydroxylé de formule   ROH    en présence d'un catalyseur acide de Lewis, tel que le trifluorure de bore, le chlorure stannique, ou le pentachlorure d'antimoine. Dans le cas où   l'on    utilise le trifluorure de bore comme catalyseur, celui-ci est mis en oeuvre dans la proportion de 0,1 à 1   o/o    par rapport à la masse réactionnelle totale, la température de réaction étant comprise entre 250 C et 1600 C et, de préférence, entre 600 C et 1200 C.

  Dans un tel procédé, on obtient un mélange de composés de formule (II) dans lequel les paramètres n relatifs à chaque molécule sont répartis statistiquement autour d'une valeur moyenne m appelée degré de polymérisation moyen. Il est bien clair que le procédé par lequel on obtient les composés de formule (I) aboutit, en partant d'un mélange de composés de formule (II) tel qu'indiqué ci-dessus, à l'obtention d'un mélange de composés de formule (I) qui possède les mêmes caractéristiques que le mélange de départ quant à la répartition des paramètres n autour de la valeur moyenne m.  



   Dans les mélanges de composés de formule (I), la valeur de m est normalement comprise entre 1 et 10 inclusivement.



   Dans le procédé de préparation des composés de formule (I) ci-dessus décrits, tous les groupements halogénés du composé de formule (II) ne réagissent pas nécessairement sur des molécules de mercaptans, de sorte que les produits de formule (I) comportent un certain nombre de motifs oxyalcoylène dans lesquels l'atome d'halogène a été remplacé par un radical contenant du soufre, un certain nombre de motifs   oxyaicoylène    dans lesquels l'atome d'halogène n'a pas réagi, et un certain nombre de motifs oxyalcoylène dans lesquels l'atome d'halogène a subi une hydrolyse et a été remplacé par un groupe hydroxyle. Cependant, au moins   80  /o,    et de préférence   900/0;    des motifs oxyalcoylène portent des substituants comportant un atome de soufre.



   Dans le cas d'une préparation à caractère industriel, on préfère utiliser les polyéthers   polychlorés    en raison de leur prix de revient nettement moins élevé que celui de leurs homologues polybromés et de leur bonne   réac-    tivité vis-à-vis des mercaptans permettant d'obtenir des taux de transformation excellents.



   Parmi les mercaptans R'SH utilisables pour la synthèse des polythioéthers et des polysulfoxydes, on peut mentionner: le méthyl-mercaptan, le mercapto-2-étha   nol-l,    le mercapto-l-propanol-2, le mercapto-3-propa   nol-l,    le   mercapto-3-propanediol-l,2,    le mercapto-l-butanol-2, le   mercapto-4-butanediol- 1,2.   



   Parmi les alcools ROH qui servent de matière première à la fabrication des polyéthers polyhalogénés, on peut mentionner: les alcools saturés à chaîne linéaire comportant un nombre pair ou impair d'atomes de carbone et, en particulier, l'octanol-l, le décanol-l, l'undécanol-l, le dodécanol-l, le tridécanol-l, le   tétradécanol-l    le   pentadécanol-l,      l'hexadécanol-l,      l'heptadécanol-l,      l'octodécanol-l,      l'eicosanol-l,    le docosanol-l, les alcools insaturés à chaîne linéaire et, en particulier, l'alcool oléique, l'alcool élaidique, l'alcool érucylique;

   les alcools à chaîne ramifiée et, en particulier,   l'éthyl-2-hexanol-l,    le   méthyl-2-décanol-l,    le méthyl-2-dodécanol-l, le mé   thyl-2-tridécanol- 1,    le   méthyl-2-tétradécanol- 1,    le tétraméthyl - 3,7,11,15   - hexadécanol -1,    le tétraméthyl - 2,3,5,7nonanol-l, le   triméthyî-2,4,7-nonanol- 1,      l'octyl-2-dodéca-    nol-l, l'hexyl-2-décanol-1.

  Les alcools ci-dessus mentionnés sont utilisables à l'état pur ou dans des mélanges d'isomères ou des dérivés homologues, tels que, par exemple, les alcools gras dérivés des huiles et des graisses animales ou végétales (coprah ou suif, par exemple), les alcools à chaîne linéaire obtenus selon le procédé     Alfol  ,    les alcools gras obtenus selon le procédé   Oxo  .

  Parmi les mélanges industriels actuellement utilisables, on peut mentionner les alcools obtenus à partir du   tripropylène    ou du tétrapropylène, les alcools gras préparés selon la réaction de     Guerbet  ,    les alcools gras préparés à partir d'acides gras modifiés selon le brevet des Etats-Unis d'Amérique   No    2812342, les mélanges d'alcools de synthèse contenant environ   750/0    d'homologues à chaîne droite et 25    /o    d'isomères alcoylés en position 2.

  On peut également utiliser, comme matière première, les alcoyl-phénols et, en particulier, le p-tert-octyl-phénol, le p-sec-octyl-phénol, le p-isononylphénol, le p-tert-dodécyl-phénol, le p-isododécyl-phénol
 ainsi que les produits résultant de l'alcoylation des phé
 nols par des oléfines telles que le dodécène, le tripropy
 lène, le tétrapropylène et le di-isobutylène.

  On peut aussi utiliser les dérivés d'alcools aliphatiques ou alicycliques de haut poids moléculaire, tels que l'alcool cérylique, l'alcool mélissique, le cholestérol, le cholestanol, le lanostérol, le dihydrolanostérol, les mélanges obtenus par hydrogénation catalytique de la lanoline ou les mélanges dérivés des acides gras résiniques et les alcools gras dérivés des acides gras cycliques et représentés par les formules suivantes:
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 formules dans lesquelles on a:   x + y = 10,    représentant le radical cyclohexyle.
EMI2.2     




   Dans un mode préféré de réalisation du procédé de préparation des composés de formule (I), la condensation des polyéthers polyhalogénés avec les mercaptans est effectuée en présence d'un hydroxyde de métal alcalin et, de préférence, en présence de soude ou de potasse. Ces hydroxydes sont introduits dans le milieu réactionnel soit sous forme pulvérisée, soit sous forme de solution aqueuse concentrée et en proportion voisine de la   stce-    chiométrie par rapport aux atomes d'halogène des polyéthers polyhalogénés.

  Dans ces conditions, on forme   in situ   des mercaptides alcalins : il est bien clair que   l'on    pourrait également utiliser, pour la réaction, des mercaptides alcalins au lieu de mercaptans, lesdits mercaptides pouvant être préparés à partir des mercaptans selon des procédés connus par action des métaux alcalins ou des alcoolates alcalins.



   On préfère également réaliser la réaction de condensation des mercaptans dans un milieu solvant, en dissolvant ou en dispersant les réactifs dans ce milieu, ce qui améliore la miscibilité des polyéthers polyhalogénés avec les dérivés alcalins des mercaptans. Le solvant peut avantageusement être un alcool inférieur tel que le méthanol, l'éthanol,   l'isopropanol,    l'alcool butylique tertiaire, ou encore un éther de glycol tel que le méthoxy-2-éthanol ou l'éthoxy-2-éthanol.



   On préfère que les proportions de mercaptans mises en oeuvre soient de l'ordre d'une mole par atome-gramme d'halogène du polyéther polyhalogéné. Lorsqu'on opère à la pression atmosphérique avec des mercaptans volatils, tels que le méthylmercaptan, on peut craindre des pertes par évaporation, de sorte que les proportions de mercaptans utilisées peuvent être sensiblement plus élevées; il est préférable dans un tel cas de travailler en autoclave.



   La réaction de condensation du procédé est rapide et exothermique: elle est effectuée à des températures comprises entre 200 C et 1500 C et, de préférence, entre 300 C et   1100 C.    Habituellement, pour obtenir des taux de transformation pratiquement quantitatifs, il suffit de quelques heures: on suit l'évolution de la réaction par dosage de l'alcalinité et des fonctions thiols subsistant dans le milieu réactionnel.

 

   La réaction de condensation donne naissance à un halogénure de métal alcalin que   l'on    peut séparer du milieu réactionnel par filtration, éventuellement avec dilution du mélange réactionnel, ou encore par lavage à l'eau.



   Les composés obtenus après la réaction de condensation des mercaptans sur les polyéthers polyhalogénés comportent, sur les motifs oxyalcoylène des différentes molécules, des substituants dont au moins   80 oxo    sont des  groupes alcoylthio-méthyle, le reste étant formé par des atomes d'halogène n'ayant pas réagi ou des groupes hydroxyle provenant d'une hydrolyse portant sur les atomes d'halogène des substituants halogénés. Lorsque   l'on    soumet ces composés à un traitement d'oxydation, on transforme au moins une partie des groupements alcoylthio en groupements alcoyl-sulfinyle. Cette oxydation est réalisée de préférence par l'eau oxygénée en solution aqueuse à 30-35   o/o    en poids, en proportion stoechiométrique ou légèrement inférieure à la stoechiométrie par rapport aux polythioéthers initialement présents.

  Cette oxydation est effectuée à des températures comprises entre 0 et 500 C et, de préférence, entre 30 et 400 C; elle s'effectue de préférence sans addition de solvant, éventuellement en présence d'acide acétique dans une proportion de 0,1 à 1   o/o    en poids par rapport à la masse réactionnelle totale.



   La composition selon l'invention comporte les ingrédients divers utilisés habituellement en cosmétique, en particulier la composition selon l'invention comporte, en mélange avec les composés de formule (I), d'autres composés tensio-actifs anioniques, cationiques ou non ioniques.



   Il convient de préciser que les propriétés particulières d'un mélange déterminé de composés de formule (I) sont fonctions, d'une part, de la nature des différents substituants qui figurent sur la chaîne des polyéthers, d'autre part, de la valeur du paramètre m fixant le degré moyen de polymérisation des motifs oxyalcoylène dans les composés de formule (I) et, enfin, de la nature du radical lipophile R. On peut néanmoins indiquer, de façon générale, que si le radical R comporte moins de 16 atomes de carbone, les mélanges obtenus sont plus particulièrement utilisables comme produits moussants; et que si le radical R a plus de 16 atomes de carbone, les mélanges obtenus sont plus particulièrement utilisables comme produits émulsionnants.

  Indépendamment de ces deux propriétés, à savoir la formation de mousse ou l'émulsification, les composés de formule (I) peuvent posséder en outre des propriétés très intéressantes comme agents mouillants, gélifiants, détergents ou peptisants.



   On peut indiquer que les composés de formule (I), pour lesquels Z représente des groupes alcoyl-thio, sont moins hydrophiles que les composés de formule (I) correspondants ayant subi la phase d'oxydation destinée à transformer les polythioéthers en polysulfoxydes. Cependant certains polythioéthers comportant des radicaux dihydroxypropyl sont solubles dans l'eau.



   Les composés de formule (I) ayant subi, au cours de leur préparation, une phase d'oxydation, c'est-à-dire les composés polysulfoxydes, sont très hydrophiles, cette caractéristique dépendant à la fois de la valeur du paramètre m et de la nature des radicaux R' liés au groupement sulfoxyde. On peut indiquer, de façon générale, que pour des valeurs de m comprises entre 1 et 5, les polysulfoxydes de formule (I) sont hydrosolubles, même à des températures élevées et en présence d'électrolytes.



   Dans le cas où le radical R comporte de 12 à 14 atomes de carbone et où R' est un radical hydroxyéthyle ou dihydroxypropyle, les composés de formule (I) sont des moussants remarquables; ce fait est très intéressant, car les agents de surface non ioniques antérieurement connus présentaient, en général, une aptitude médiocre à la génération de mousse. Les dérivés dihydroxypropylés sont, par ailleurs, dénués d'agressivité vis-à-vis des muqueuses oculaires comme l'ont montré des tests effectués sur les lapins; de plus, cette particularité subsiste lorsqu'ils sont utilisés en mélange avec des agents de surface cationiques; ils sont donc tout particulièrement appropriés à la préparation de shampooings pour cheveux.



   Certains composés de formule   (i)    pour lesquels R est un radical dérivé de l'alcool oléique permettent d'obtenir des solutions aqueuse gélifiées et peuvent donc être utilisés comme support de teinture pour cheveux.



   Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre purement illustratif, quelques exemples. Les composés de formule (I) utilisés dans ces exemples peuvent être préparés par les méthodes suivantes:
A. - Composé correspondant à la formule générale (I) dans laquelle R désigne un radical aliphatique contenant de 12 à 14 atomes de carbone, Z le radical
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 et dans laquelle n a la valeur statistique moyenne de 2.



     lre    phase: préparation du polythioéther
 On prépare le mercaptide de sodium par addition sous azote de 60 g de NaOH à 40    /o    à 46,8 g de mercapto-éthanol (c'est-à-dire 0,6 mole). La réaction est exothermique. On ajoute   50ml    d'alcool absolu et on introduit ensuite en 30 minutes à 800 C 115 g de télomère à 2 moles d'épichlorhydrine du mélange d'alcools dodécylique et tétradécylique. Après 3 heures de chauffage à reflux, on a   96 /o    de réaction. On mesure ce taux de réaction par l'indice d'alcalinité et de mercaptans libres. On reprend la masse réactionnelle avec   100ml    d'eau à   750    C, ce qui donne deux phases liquides. On décante et on sépare la phase aqueuse. La phase organique est séchée sous vide jusqu'à 900 C.

  Il reprécipite encore un peu de chlorure de sodium que   l'on    filtre. Le thioéther ainsi obtenu est une huile claire parfaitement limpide.



  2e phase: préparation du polysulfoxyde
 On ajoute   1,5 mi    d'acide acétique puis, goutte à goutte, à 350 C 53   ml    d'eau oxygénée à 126 volumes. La réaction est très exothermique.   I1    y a une importante production de mousse et le milieu gonfle énormément.



  On maintient la température à 350 C pendant toute l'addition. Après une quinzaine d'heures au repos la réaction est pratiquement terminée et les mousses ont complètement disparu.

 

   Le polysulfoxyde obtenu se présente sous la forme d'un gel transparent très consistant. Le point de Kraft est inférieur à 00 C et le point de trouble supérieur à 1000 C dans l'eau déminéralisée et dans l'eau salée.



   Appliquée dans les yeux de lapins, une solution à 6,4   0/o et    à pH 7 présente une très légère agressivité.



   Les mesures de mousse effectuées à l'appareil de   Ross-Miles  à des concentrations de   0,5 o/co,      2 %o    et 5 %o à 350 C ont donné   respectivement    des hauteurs de 17 cm, 19,5 cm et 19 cm.



     B. - Mélange    de composés correspondant à la formule générale (I) dans laquelle R désigne un radical aliphatique contenant de 12 à 14 atomes de carbone, Z le radical
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 et dans laquelle n a la valeur statistique moyenne de 1,5.  



  ire phase: préparation du polythioéther
 A 162g de thioglycérol (c'est-à-dire 1,5 mole), on ajoute sous azote, en 10 minutes, 150 g de soude à 40    /O.   



  La réaction est exothermique et la température s'élève jusqu'à   75.800 C.    On introduit alors   100 mi    d'alcool absolu puis, en 30 minutes, 335 g d'un télomère à 1,5 mole d'épichlorhydrine du mélange d'alcools dodécylique et tétradécylique. On maintient encore le chauffage pendant 3 heures à 850 C. Le taux de transformation est de l'ordre de 95 à 97    /o    d'après le dosage des mercaptans libres et l'indice d'alcalinité. On distille à pression ordinaire puis sous vide l'alcool et l'eau en ajoutant 50g d'éthoxyéthanol. Le résidu est repris avec 200   ml    d'acétone pour éliminer le chlorure de sodium que   l'on    filtre.



  Après distillation de l'acétone, on obtient le polythioéther qui se présente sous forme de gelée translucide très peu colorée, sur laquelle un dosage de la fonction thioéther peut confirmer le taux de transformation.



  2e phase: préparation du polysulfoxyde
 On oxyde le thioéther après avoir ajouté 2   ml    d'acide acétique par addition goutte à goutte, à   35-400    C, de   130ml    d'eau oxygénée à 126 volumes.



   On obtient ainsi une pâte blanche ayant, pour une concentration de 1    /o,    un point de Kraft de 280 C. A 0,5    /o    le point de trouble est supérieur à 1000 C, aussi bien en eau déminéralisée qu'en eau salée à   10  /o    de   Nazi.   



   Les mesures de hauteur de mousse à l'appareil de   Ross-Miles   à   350 C,    pour des concentrations de   0,5%o,      2%o    et   5 /00    ont donné respectivement 15cm, 18,5 cm et 20,5 cm.



   Des tests oculaires dans les yeux de lapins à une concentration de 4,7   o/o    et à pH 7 permettent de considérer la composition ainsi préparée comme inoffensive.



     C. - Mélange    de composés correspondant à la formule générale (I) dans laquelle R désigne un radical dérivé de l'acide oléique, Z le groupement
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 et dans laquelle m a la valeur statistique moyenne de 2.



  ire phase: préparation du polythioéther
 A 78 g de mercapto-éthanol (c'est-à-dire 1 mole), on ajoute sous azote 100g de NaOH à   40 oxo    puis   50 ml    d'alcool absolu et ensuite, en trente minutes, 222 g (c'està-dire 0,5 mole) de télomère à 2 moles d'épichlorhydrine de l'alcool oléique préparé comme dans l'exemple 1.



  Après l'addition, on chauffe le mélange réactionnel à 85-900 C pendant 3 heures. On a alors un taux de transformation de 95    /o.    On ajoute à chaud 125   ml    d'eau pour dissoudre complètement le sel formé, ce qui entraîne une séparation de phases. La phase organique est séchée par évaporation sous vide.



   Un contrôle du taux de transformation est également possible par dosage de l'ion chlorure dans la phase aqueuse.



  2e phase: préparation du polysulfoxyde
 A l'huile obtenue, on ajoute   1 mi    d'acide acétique puis goutte à goutte, entre 35 et 400 C, 88,5   ml    de   H202    à 126 volumes. Après environ 15 heures à température ordinaire, la réaction est terminée et le produit se présente sous forme d'une pâte jaune de consistance assez molle.



   Dans l'eau, le produit présente une très légère opalescence.   n    a la particularité de donner des gels même à de faibles concentrations dans l'eau déminéralisée et dans l'eau salée à 10   o/o    de   Nazi.    A une concentration de 0,5    /o,    les points de trouble sont respectivement de 400 C et 240 C.



   Appliqué à   5  /o    et à pH 7 dans les yeux de lapins, le produit ne présente absolument aucune agressivité.



  D. - Mélange de composés correspondant à la formule générale (I) dans laquelle R désigne le radical oléyle,
Z le groupement
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 et dans laquelle n a la valeur statistique moyenne de 2.



  ire phase: préparation du polythioéther
 A 108 g de thioglycérol (c'est-à-dire 1 mole), on ajoute, sous atmosphère d'azote, 100 g de NaOH à   40 O/o.   



  La réaction est fortement exothermique et la température atteint 750 C. On ajoute ensuite   100ml    d'alcool absolu puis, en trente minutes, 222 g (c'est-à-dire 0,5 mole) de télomère de l'alcool oléique à deux moles d'épichlorhydrine préparé comme dans l'exemple 1. On maintient ensuite pendant 3 heures la température à 85-900 C. On dilue avec 75   ml    d'eau et 150   ml    d'alcool tertiobutylique.



  On sépare ainsi la majeure partie de la phase aqueuse et des chlorures formés. On distille sous vide l'alcool tertiobutylique et l'eau résiduelle.



   Le polythioéther ainsi obtenu se présente sous   forme    d'une pâte jaune clair.



     t2e    phase: préparation du polysulfoxyde
 On oxyde le polythioéther obtenu par addition, goutte à goutte, de 88,5   ml    d'eau oxygénée à 126 volumes en présence de   1 mi    d'acide acétique à la température de 350 C.



   Le polysulfoxyde est parfaitement soluble dans l'eau.

 

  Le point de I(raft pour une concentration de   1 0/o    est inférieur à 00 C. Le point de trouble pour une solution à 0,5    /o    dans l'eau déminéralisée et l'eau salée à 10 % de NaCl est supérieur à 1000 C.



   Une solution à   6 oxo    appliquée dans les yeux de lapins ne présente absolument aucune agressivité.



   Exemple I
Mélange de composés
 préparé par la méthode   A..    15 g
Diéthanolamide laurique 2 g   Carboxyméthylcellulose.    0,2 g
Eau. q.s.p. 100 g
 La composition a un pH de 7 et est utilisable comme shampooing pour cheveux.



   Exemple 2
Mélange de composés
 préparé par la méthode   B    - 7 g
Bromure de triméthyl-cétyl-ammonium   .    3 g
Acide lactique q.s.p. pH = 3
Eau . q.s.p. 100 g  
 Cette composition peut être utilisée comme shampooing pour cheveux.



   Exemple 3
Mélange de composés
 préparé par la méthode   A.    4 g
Bromure de   trinaéthyl-cétyl-ammonium..    3 g
Alcool laurique oxyéthyléné
 (12 moles d'oxyde   d'éthylène)    5 g
Diéthanolamide laurique . 1,5 g
Acide lactique. ..   q.s.p. .    .. pH = 5
Eau - . q.s.p. 100 g
 Cette composition peut être utilisée comme shampooing pour cheveux.



   Exemple 4
Mélange de composés
 préparé par la méthode B 10 g
Sel de sodium de la N-(N',N'-diméthylami
 nopropyl-N2-alcoyl-(coprah)- asparagine 3 g
Acide   lactique    . q.s.p. . . pH = 3   
Eau . . q.s.p. 100 g   
 Cette composition peut être utilisée comme shampooing pour cheveux.



   Exemple 5
Mélange de composés
 préparé par la méthode A... 8 g   N-lauryl-ss-iminopropionate    de   sodium    3 g
Bromure de triméthyl-cétyl-ammonium 2 g
Acide lactique. .   q.s.p. .    .. pH = 6
Eau . . q.s.p. 100 g
 Cette composition peut être utilisée comme shampooing pour cheveux.



   Exemple 6
Mélange de composés
 préparé par la méthode   B.    5 g
Lauryl-sulfate de triéthanolamine technique
   (1000/o)    .. . 5 g
Diéthanolamide laurique . 2 g
Carboxyméthylcellulose. 0,3 g
Eau . q.s.p. 100 g
 Cette composition a un pH de 7 et peut être utilisée comme shampooing pour cheveux.



   Exemple 7
 Shampooing colorant
 On prépare la composition suivante:
Alcool laurique oxyéthyléné
 à 4 moles d'oxyde   d'éthylène    10 g
Alcool laurique oxyéthyléné
 à 2 moles d'oxyde   d'éthylène.    20 g
Lauryl-sulfate d'ammonium
 à 30    /o    de matières   actives    25 g
Mélange de composés
 préparé par la méthode C... 2 g   Butoxy-2-éthanol    5 g
Propylène-glycol.. 15 g
Ammoniaque à   200/o..    12   ml   
Paratoluylène-diamine   base    0,9 g
Para-aminophénol base . 0,9 g m-diamino-anisol sulfate . 0,06 g   m-aminophénol.    0,2 g
Résorcine   .

  .    0,5 g
Acide éthylène diamino-tétracétique . 3 g
Bisulfite de sodium à 40   0/o..    2 g
Eau. q.s.p. 100 g
 On mélange cette composition poids pour poids avec de l'eau oxygénée à 20 ou à 30 volumes, avant l'utilisation. On applique sur les cheveux et on obtient une coloration châtain. Les cheveux sont faciles à démêler, soyeux et brillants.

 

   Exemple 8
 Shampooing éclaircissant
RO   -[-      G2H5 - (oe2OH)O    -]2-H où R désigne le radical alcoyle dérivé de
 l'acide oléique . . . 5 g
Lauryl sulfate de sodium oxyéthyléné à
 2 moles d'oxyde d'éthylène à 30   o/,    de 25 g
Diéthanolamide de   coprah    12 g
Alcool laurique . . 2 g
Mélange de composés
 préparé par la méthode D... 2 g   Butoxy-2-éthanol    . 4 g   Propylène-glycol    8 g
Ammoniaque à 200/o... 5 ml
Eau . . q.s.p. 100 g
 Avant l'utilisation on mélange cette composition, poids pour poids, avec de l'eau oxygénée 20 volumes.



  Après un temps de pause de 30 minutes on obtient un éclaircissement de 2 à 2 tons   1/2.    Les cheveux se démêlent facilement. Le toucher est très soyeux.

Claims

REVENDICATION

Composition utilisable en cosmétique, caractérisée par le fait qu'elle comprend en mélange au moins un composé répondant à la formule (I): EMI5.1 à une concentration comprise entre 0,1 et 25 /o en poids, formule dans laquelle: - R désigne un radical alcoyle ou alcényle, linéaire ou ramifié, contenant de 8 à 30 atomes de carbone; ou un radical alcoylaryle contenant de 12 à 40 atomes de carbone; ou un radical alcoylpolyalcoylèneoxy contenant de 14 à 60 atomes de carbone et de 1 à 10 atomes d'oxygène;

ou un reste cycloaliphatique contenant de 10 à 30 atomes de carbone: - l'un quelconque des symboles A et B représente un atome d'hydrogène, et l'autre un groupement CII2Z où Z désigne un radical alcoyl-thio R'S- ou alcoylsulfinyle EL'S-, R' étant un radical alcoyle, monohy O droxyalcoyle ou polyhydroxyalcoyle comportant au plus 4 atomes de carbone; n n est un nombre entier compris entre 1 et 20.

SOUS-REV1ENDICATIONS 1. Composition selon la revendication, caractérisée par le fait que le symbole Z représente un groupe dihydroxypropyl-thio, hydroxyéthyl-thio ou méthyl-thio.

2. Composition selon la revendication, caractérisée par le fait que le symbole Z représente un groupe dihydroxypropyl-sulfinyle, hydroxyéthyl-sulfinyle.

3. Composition selon la revendication, caractérisée par le fait que le radical R est un reste de l'alcool oléique, dodécylique, tétradécylique, cétyl-stéarylique, polyoxypropylène-stéarylique, des alcools de lanoline, du nonyl-phénol ou de l'octyl-2-dodécanol.

4. Composition selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comporte, en solution avec les composés de formule (I), des cornposés tensio-actifs, anioniques, cationiques ou non ioniques.

5. Composition selon la sous-revendication 3, utilisable comme support de teinture, caractérisée par le fait qu'elle est sous forme de gel.

6. Composition selon la sous-revendication 2, utilisable comme shampooing pour cheveux, caractérisée par le fait qu'au moins 80 oxo des groupements Z représentent des radicaux dihydroxypropyl-sulfinyle.