Procédé pour la pose de curseurs sur les fermetures à éléments profilés de sachets et dispositif pour la mise en aeuvre de ce procédé La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif pour la pose de curseurs sur les fermetures de sachets, sacs ou cabas du type constitué par des éléments souples profilés formant des parties mâles et femelles complémentaires s'engageant par déformation élastique les unes dans les autres sous l'action d'un curseur constitué par une plaquette portant deux parois latérales convergentes, et, dans la partie la plus large de l'espace délimité par ces parois,
une cloison médiane formant organe d'écartement des éléments de fermeture en vue de leur ouverture. Comme les bords inférieurs des parois latérales et/ou de la cloison médiane de ces curseurs sont généralement munis de rebord s'engageant sur des épaulements prévus sur les éléments de ferme ture profilés pour empêcher le curseur de s'en détacher, le curseur ne peut être engagé sur les éléments de fermeture que par leur extrémité, ce qui exige qu'au moins l'une des soudures transversales assurant les fer metures latérales des sachets ou sacs munis de ces élé ments soit arrêtée au-dessous du bord inférieur de ces éléments profilés, et qu'après engagement du curseur par une extrémité laissée ouverte de ces profilés,
les extrémi tés des éléments soient solidarisés entre elles au moyen d'une deuxième opération de soudure ou d'une agrafe, augmentant ainsi le temps nécessaire à la fabrication du sachet.
D'autre part, dans le brevet No 492415 on a décrit un curseur du type défini ci-dessous, mais réalisé en un matériau suffisamment flexible, notamment en matière plastique moulée, pour être engagé par déformation élas tique sur les éléments profilés perpendiculairement à leur direction longitudinale.
La présente invention est relative à un procédé pour la pose de curseurs flexibles destinés à coulisser à cheval sur une fermeture constituée par des éléments profilés souples formant des parties mâles et femelles complé mentaires et disposées le long des bords d'une feuille de matière plastique repliée servant à la fabrication en continu de sachets par soudures et coupures transver sales de la feuille et il est caractérisé par le fait qu'il consiste à emmancher le curseur flexible sur les éléments de fermeture par leur bord supérieur, dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale, pendant la fabrication des sachets avant l'exécution des soudures et coupures transversales.
L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé par le fait qu'il comporte deux postes susceptibles d'immobiliser les élé ments profilés et placés à faible distance l'un de l'autre et des moyens pour emmancher les curseurs sur ces éléments profilés entre ces deux postes d'immobilisa- tion.
A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous un mode d'exécution du procédé selon l'invention et représenté au dessin annexé une forme de réalisation d'un dispositif pour sa mise en oeuvre.
Les fig. 1 à 4 représentent respectivement en pers pective côté avant, en perspective côté arrière et en coupe suivant 11.1-Ut et IV-IV de la fig. 1 un exemple de curseur flexible.
La fig. 5 représente en coupe horizontale le dispositif de pose des curseurs en cours de fabrication des sachets.
Les fig. 6 et 7 sont des coupes transversales respec tivement suivant VI-VI et VII-VII de la fig. 5.
Le curseur représenté en fig. 1 à 4 et qui est destiné à coulisser à cheval sur la fermeture constituée par les bandes profilées 1, l' (fig. 3 et 4) est constitué de la manière habituelle par une plaquette 2 reposant sur le bord supérieur des bandes profilées et portant, d'une part, deux parois latérales divergentes 3, 3' et, d'autre part, une cloison médiane 4 s'étendant sur une partie de la longueur du curseur, dans la partie la plus large du curseur, et ayant pour objet d'écarter les bandes en provoquant l'ouverture lorsque le curseur se déplace dans le sens de la flèche f',
tandis que le déplacement dans le sens de la flèche f provoque le resserrement des bandes dans la partie étroite du curseur et leur engage ment par déformation élastique l'une dans l'autre. Afin d'empêcher le curseur de quitter la fermeture et d'assu rer un bon guidage pendant son coulissement, les bords inférieurs des parois latérales 3, 3' et éventuellement de la cloison médiane 4 présentent généralement des rebords ou becs s'engageant sous les épaulements 5, 5' ou 6, 6' des bandes 1, l'.
Le curseur est réalisé en une matière suffisamment flexible, de préférence en matière plastique moulée, pour être engagé par déformation élastique sur les éléments profilés de fermeture transversalement, en direction de la flèche F des fig. 3 et 4. En outre, pour faciliter cet engagement par écartement élastique des parois latérales 3, 3' du curseur, les rebords ou becs ménagés sur ces parois et/ou sur la cloison médiane présentant des faces inférieures inclinées vers l'intérieur des logements 7, 7' ménagés entre la cloison médiane 4 et les parois latérales 3, 3' de façon à faciliter la pénétration des bandes 1, l' dans ces logements.
Comme représenté en fig. 1 à 4, la cloison médiane 4 présente du côté le plus large du curseur une nervure en saillie 8 (fig. 1 et 4) portant sur son bord inférieur un double bec de section triangulaire 9 présentant deux faces supérieures 10, 10' perpendicu laires à la cloison 4 et s'engageant sous les épaulements 6, 6' des bandes 1, l' et deux faces inférieures inclinées 11, 11', tandis que les parois latérales présentent du côté étroit du curseur deux nervures en saillie 12, 12' dont les bords inférieurs (fig. 2 et 3) présentent des becs triangu laires simples 13, 13' s'engageant sous les épaulements 5, 5' des bandes 1, l'.
Par contre, sur toute leur longueur, les bords inférieurs des parois latérales 3, 3' sont taillés en biseau pour faciliter leur engagement sur la fermeture 1, l'.
La disposition des becs d'accrochage et de guidage en dehors du curseur proprement dit, sur des nervures saillantes à ses extrémités, présente de grandes facilités pour le moulage des curseurs.
Il y a lieu de noter que le bec 9 de la cloison médiane et les becs 13, 13' des parois latérales ne sont pas nécessairement ménagés sur les bords inférieurs de ces parois<B>:</B> ils peuvent être ménagés en effet en formant des nervures en saillie 21, 21' et 23, 23' à n'importe quelle hauteur des faces intérieures des parois latérales et sur les deux faces de la cloison médiane selon la hauteur et la forme des bandes profilées de fermeture 1, l', comme indiqué en pointillé aux fig. 1 et 2.
Lorsque les éléments de fermeture sont constitués par des bandes en matière plastique qui sont soudées longitudinalement sur les bords d'une feuille pliée égale ment en matière plastique, l'emmanchement des curseurs sur les bandes de fermeture a lieu en cours de fabrica tion en continu des sachets sur le trajet de la feuille pliée, de préférence entre les électrodes de soudure longitudinales assurant la fixation des bandes de ferme ture sur la feuille pliée et les électrodes de soudure et de coupure transversale formant les bords latéraux des sachets, cet emmanchement des curseurs ayant lieu pen dant l'arrêt au cours duquel s'effectue la soudure du sachet, ou en marche si les bandes sont soudées au sachet d'une façon continue au lieu de l'être par inter mittence.
Les fig. 5 à 7 représentent un dispositif pour la mise en ceuvre de ce procédé. La feuille pliée, munie des bandes de fermeture 1, l' qui sont soudées sur cette feuille à l'aide des électrodes 14, 14' fonctionnant par intermittence à chaque avancement de la feuille d'une longueur égale à la largeur du sachet, passe de part et d'autre d'un organe écarteur 15 ayant une forme allon gée et arrondie et qui provoque l'ouverture des bandes qui sont auparavant soudées à la feuille par les élec trodes 14, 14' en position de fermeture.
De part et d'autre de l'écarteur 15, sont disposés des organes de guidage 16, 16' constitués par exemple par des pièces en U (fig. 6) tournées l'une vers l'autre et formant des passages dans lesquels les deux bandes 1, l', sont gui dées sans être serrées. Cependant, on peut prévoir dans certains cas un blocage de ce dispositif au moment de l'emmanchement du curseur.
D'ailleurs, dans le cas où les bandes sont soudées sur la feuille formant le sachet sans être engagées l'une dans l'autre, comme représenté au dessin à la sortie des électrodes 14, 14', le dispositif 15, 16 aura uniquement à jouer un rôle de guidage et la forme des pièces 15, 16, 16' pourra être légèrement modifiée en conséquence, puisque la pièce 15 n'aura plus à jouer le rôle d'écar teur.
A la suite du dispositif d'écartement et de guidage 15, 16, 16' et à faible distance de celui-ci, se trouvent disposées deux pièces mobiles de serrage et de guidage 17, 17' également par exemple en forme de U formant un logement dans lequel les deux bandes 1, l' sont serrées en position de fermeture et empêchées, éven tuellement par un blocage approprié, de se déplacer lors de l'engagement du curseur qui peut exercer sur elles, malgré sa déformation élastique, un effort important.
Les curseurs 2 sont engagés sur la fermeture entre l'écarteur 15 et le dispositif de serrage 17, 17' soit à la main, soit de préférence au moyen d'un dispositif auto matique comportant un chargeur 18 représenté en poin tillé et muni d'un poussoir engageant les curseurs succes sifs sur la fermeture 1, l' solidement tenue entre le dispositif de guidage et de serrage. Les pièces de serrage 17, 17' s'ouvrent par intermittence pour permettre à la feuille pliée munie des bandes de fermeture et du cur seur d'avancer vers l'électrode de soudure et de coupure transversale 19, 20, ce mouvement des pièces de serrage 17, 17' ainsi que celui du poussoir du chargeur pouvant être synchronisé avec la commande des électrodes 14, 14'.
La fermeture des pièces de serrage 17, 17' peut également s'effectuer immédiatement après le passage du curseur afin de refermer le profilé immédiatement après le curseur et assurer la concordance des deux bandes profilées au croisement de la soudure transversale, le blocage éventuel de ces pièces n'ayant lieu qu'au moment de l'introduction du curseur comme pour les pièces de guidage 16, 16'.
D'ailleurs, si la pose des curseurs doit se faire en marche, sans que les bandes soient arrêtées par intermittence pour effectuer leur sou dure sur la feuille de matière plastique constituant le sachet, les pièces 17, 17' ne seront pas bloquées et assureront un serrage juste suffisant pour guider et sup porter les bandes profilées 1, l' pendant l'engagement du curseur, sans gêner leur mouvement continu d'avancement.