CH544176A - Pied presse-étoffe - Google Patents
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Description
L'invention a pour objet un pied presse-étoffe, notamment pour machines à coudre. Les pieds presse-étoffe usuels pour machines à coudre comprennent une semelle articulée à une bride de fixation du pied à la barre presse-étoffe de la machine. Cette semelle est, en général, rendue aussi lisse que possible sur sa face inférieure destinée à presser le tissu à coudre contre les griffes du dispositif transporteur du tissu. On a déjà proposé de fabriquer des pieds presse-étoffe en résine fluorocarbonée au contact desquels le tissu à coudre glisse particulièrement bien. Toutefois, la semelle de tels pieds presseétoffe subit une usure rapide et prononcée dans sa zone au contact du fil à coudre, tout particulièrement lorsqu'il s'agit de fil en résine synthétique tel que du fil à base de polyamide ou de polyester qui y creuse une gorge profonde. On a également proposé de recouvrir la semelle d'un pied presse-étoffe métallique d'une bande de résine fluorocarbonée, mais il est difficile de la faire adhérer suffisamment bien au métal. Le pied presse-étoffe selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est au moins partiellement revêtu de résine fluorocarbonée. Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un pied presse-étoffe selon l'invention. La fig. I en est une vue en élévation de côté. La fig. 2 en est une vue de dessus. La fig. 3 en est une vue en coupe longitudinale selon 111-111 de la fig. 2, à plus grande échelle. Le pied presse-étoffe représenté au dessin comprend une semelle I articulée par un axe d'articulation 2 à une bride 3 destinée à permettre la fixation du pied à la barre presse-étoffe d'une machine à coudre, à l'aide d'une vis de serrage. Un ressort de rappel 4 tend à maintenir la semelle I dans la position représentée à la fig. I. L'ensemble du pied presse-étoffe est revêtu d'une pellicule 5 de résine fluorocarbonée telle que celles qui sont commercialisées sous la marque Téflon (Du Pont de Nemours). De préférence, I'épaisseur de cette pellicule est de l'ordre de 15 à 25 ,u. La qualité Téflon S 958-200 convient particulièrement bien à l'application d'une pellicule de résine fluorocarbonée sur un pied presse-étoffe en acier trempé. En effet, elle consiste en un mélange de résines fluorocarbonées et de résines modificatrices en solution dans des solvants organiques et peut être appliquée par pulvérisation. Après séchage à l'air de la pellicule (3 à 5 minutes), on la soumet à une précuisson de 15 minutes environ à 204 C. puis à une cuisson en deux temps. dans un four convoyeur par exemple. Dans une première zone de ce four, le pied presse-étoffe est maintenu pendant 5 à 7 minutes à une température de 150 à 204 C et dans une seconde zone à 315 C pendant 12 minutes. On obtient ainsi un pied presse-étoffe avec une semelle I particulièrement glissante offrant une résistance très faible au déplacement du tissu à coudre par les griffes du dispositif transporteur de la machine à coudre. II permet notamment d'éviter le fronçage ou le déplacement relatif des piéces de tissu superposées, à coudre ensemble, ce qui se produit fréquemment avec du tissu en fibres synthétiques. De nombreuses variantes de la forme d'exécution décrite du pied presse-étoffe peuvent être envisagées. Au lieu d'être entièrement revêtu de résine fluorocarbonée, il pourrait ne présenter un tel revêtement que sur la face inférieure de sa semelle destinée à entrer en contact avec le tissu à coudre. Au lieu d'être revêtu d'une pellicule de résine fluorocarbonée en Téflon S 958-200, il pourrait être revêtu d'une pellicule de polytétrafluoréthyléne par exemple. Au lieu d'être réalisé en acier trempé recouvert de résine fluorocarbonée, le pied presse-étoffe pourrait être réalisé en laiton ou en tout autre métal ou alliage résistant à une température de cuisson de l'ordre de 300 à 350 C après avoir été revêtu de résine fluorocarbonée. L'avantage de tels pieds métalliques revêtus de résine fluorocarbonée réside dans le fait que seule la zone de leur semelle qui est au contact de fils à base de polyamides ou de polyesters subit une usure assez prononcée. La gorge qui y est creusée par de tels fils ne dépasse toutefois pas l'épaisseur du revêtement de résine fluorocarbonée qui est de l'ordre de 15 à 25 p et le fil ne risque pas, dans ces conditions, de s'y trouver pincé. D'autre part, la majeure partie de la semelle du pied presseétoffe prenant appui sur le tissu à coudre demeure intacte. II en est de même des bords de la semelle et des découpes qu'elle présente, au contact desquels le tissu à coudre glisse exceptionnellement bien. REVENDICATION Pied presse-étoffe, notamment pour machines à coudre, caractérisé en ce qu'il est au moins partiellement revêtu de résine fluorocarbonée. SOUS-REVENDICATIONS I. Pied presse-étoffe selon la revendication. caractérisé en ce qu'il est entièrement revêtu de résine fluorocarbonée. 2. Pied presse-étoffe selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est réalisé en métal revêtu de résine fluorocarbonée. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.L'invention a pour objet un pied presse-étoffe, notamment pour machines à coudre.Les pieds presse-étoffe usuels pour machines à coudre comprennent une semelle articulée à une bride de fixation du pied à la barre presse-étoffe de la machine. Cette semelle est, en général, rendue aussi lisse que possible sur sa face inférieure destinée à presser le tissu à coudre contre les griffes du dispositif transporteur du tissu.On a déjà proposé de fabriquer des pieds presse-étoffe en résine fluorocarbonée au contact desquels le tissu à coudre glisse particulièrement bien. Toutefois, la semelle de tels pieds presseétoffe subit une usure rapide et prononcée dans sa zone au contact du fil à coudre, tout particulièrement lorsqu'il s'agit de fil en résine synthétique tel que du fil à base de polyamide ou de polyester qui y creuse une gorge profonde.On a également proposé de recouvrir la semelle d'un pied presse-étoffe métallique d'une bande de résine fluorocarbonée, mais il est difficile de la faire adhérer suffisamment bien au métal.Le pied presse-étoffe selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est au moins partiellement revêtu de résine fluorocarbonée.Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un pied presse-étoffe selon l'invention.La fig. I en est une vue en élévation de côté.La fig. 2 en est une vue de dessus.La fig. 3 en est une vue en coupe longitudinale selon 111-111 de la fig. 2, à plus grande échelle.Le pied presse-étoffe représenté au dessin comprend une semelle I articulée par un axe d'articulation 2 à une bride 3 destinée à permettre la fixation du pied à la barre presse-étoffe d'une machine à coudre, à l'aide d'une vis de serrage. Un ressort de rappel 4 tend à maintenir la semelle I dans la position représentée à la fig. I.L'ensemble du pied presse-étoffe est revêtu d'une pellicule 5 de résine fluorocarbonée telle que celles qui sont commercialisées sous la marque Téflon (Du Pont de Nemours). De préférence, I'épaisseur de cette pellicule est de l'ordre de 15 à 25 ,u.La qualité Téflon S 958-200 convient particulièrement bien à l'application d'une pellicule de résine fluorocarbonée sur un pied presse-étoffe en acier trempé. En effet, elle consiste en un mélange de résines fluorocarbonées et de résines modificatrices en solution dans des solvants organiques et peut être appliquée par pulvérisation. Après séchage à l'air de la pellicule (3 à 5 minutes), on la soumet à une précuisson de 15 minutes environ à 204 C. puis à une cuisson en deux temps. dans un four convoyeur par exemple.Dans une première zone de ce four, le pied presse-étoffe est maintenu pendant 5 à 7 minutes à une température de 150 à 204 C et dans une seconde zone à 315 C pendant 12 minutes.On obtient ainsi un pied presse-étoffe avec une semelle I particulièrement glissante offrant une résistance très faible au déplacement du tissu à coudre par les griffes du dispositif transporteur de la machine à coudre. II permet notamment d'éviter le fronçage ou le déplacement relatif des piéces de tissu superposées, à coudre ensemble, ce qui se produit fréquemment avec du tissu en fibres synthétiques.De nombreuses variantes de la forme d'exécution décrite du pied presse-étoffe peuvent être envisagées.Au lieu d'être entièrement revêtu de résine fluorocarbonée, il pourrait ne présenter un tel revêtement que sur la face inférieure de sa semelle destinée à entrer en contact avec le tissu à coudre.Au lieu d'être revêtu d'une pellicule de résine fluorocarbonée en Téflon S 958-200, il pourrait être revêtu d'une pellicule de polytétrafluoréthyléne par exemple.Au lieu d'être réalisé en acier trempé recouvert de résine fluorocarbonée, le pied presse-étoffe pourrait être réalisé en laiton ou en tout autre métal ou alliage résistant à une température de cuisson de l'ordre de 300 à 350 C après avoir été revêtu de résine fluorocarbonée.L'avantage de tels pieds métalliques revêtus de résine fluorocarbonée réside dans le fait que seule la zone de leur semelle qui est au contact de fils à base de polyamides ou de polyesters subit une usure assez prononcée. La gorge qui y est creusée par de tels fils ne dépasse toutefois pas l'épaisseur du revêtement de résine fluorocarbonée qui est de l'ordre de 15 à 25 p et le fil ne risque pas, dans ces conditions, de s'y trouver pincé.D'autre part, la majeure partie de la semelle du pied presseétoffe prenant appui sur le tissu à coudre demeure intacte. II en est de même des bords de la semelle et des découpes qu'elle présente, au contact desquels le tissu à coudre glisse exceptionnellement bien.REVENDICATIONPied presse-étoffe, notamment pour machines à coudre, caractérisé en ce qu'il est au moins partiellement revêtu de résine fluorocarbonée.SOUS-REVENDICATIONS I. Pied presse-étoffe selon la revendication. caractérisé en ce qu'il est entièrement revêtu de résine fluorocarbonée.2. Pied presse-étoffe selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est réalisé en métal revêtu de résine fluorocarbonée.
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|---|---|---|---|
| CH548072A CH544176A (fr) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | Pied presse-étoffe |
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| CH548072A CH544176A (fr) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | Pied presse-étoffe |
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| CH544176A true CH544176A (fr) | 1973-11-15 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH544176A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107345342A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-14 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机的压脚 |
-
1972
- 1972-04-13 CH CH548072A patent/CH544176A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107345342A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-14 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机的压脚 |
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