La présente invention a pour objet une installation destinée à assurer la projection d'une composition résultant du mélange de deux liquides, celleci pouvant consister par exemple en une composition sous forme de mousse susceptible d'assurer l'extinction d'un incendie.
En effet, dans un grand nombre de cas, l'extinction d'un foyer d'incendie est assurée par projection d'une composition extinctrice â l'état de mousse réalisée par mélange d'eau et d'un produit additif, par exemple un émulsifiant. Ceci est notamment le cas lors de la lutte contre les foyers d'incendie alimentés par des carburants liquides.
Cependant l'extinction de tels foyers, notamment dans le cas d'un incendie d'avion, doit être réalisée dans un délai extrêmement bref, car la survie des passagers en dépend.
C'est du reste la raison pour laquelle il convient d'augmenter au maximum le débit de projection de la composition extinctrice malgré les diverses difficultés et les élévations de prix qui en résultent.
En général. l'énergie utilisée pour produire la mousse et assurer sa projection est fournie par une pompe entraînée par un moteur. Lorsque l'installation de projection correspondante est placée sur un véhicule, cette pompe peut éventuellement être entrainée par le moteur de celuici. Le dosage de la quantité d'émulsifiant ajouté à l'eau est obtenu soit par aspiration par effet Giffard, soit par refoulement au moyen d'une pompe supplémentaire.
Cependant la mise en service d'avions de grande capacité a nécessité l'emploi d'installations de plus en plus puissantes et coûteuses. Or cellesci font l'objet de conditions d'utilisation extrêmement sévères puisque, dès le démarrage, on est amené à exiger d'elles le maximum de puissance de projection, sans laisser au moteur et à la pompe un délai suffisant de fonctionnement à vide pour leur réchauffement dans de bonnes conditions d'emploi. Il en résulte une usure prématurée des pompes et moteurs d'entrainement, ce qui implique un remplacement très fréquent de ces organes et la nécessité de disposer d'un parc important de pièces de remplacement.
C'est pourquoi la présente invention a pour but de réaliser une installation destinée à éviter ces divers inconvénients.
A cet effet l'invention a pour objet une installation de projection d'une composition résultant du mélange d'un produit liquide principal et d'un autre produit liquide additif, contenus dans deux réservoirs distincts de stockage, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une bouteille de gaz de refoulement sous pression, communiquant avec les deux réservoirs de stockage par l'intermédiaire d'appareils régulateurs de pression assurant le passage d'une pression de gaz plus élevée dans le réservoir du produit additif, la canalisation de sortie de celui-ci débouchant. par l'intermédiaire d'un injecteur calibré, dans la canalisation de sortie du produit principal, en aval de la vanne d'ouverture de celle-ci et juste en amont d'un organe de projection prévu en bout.
Un exemple d'exécution de cette installation est décrit ci-dessous en référence au dessin annexé, sur lequel:
La fig. I représente le schéma d'ensemble d'une telle installa
tion.
La fig. 2 est une vue partielle en coupe d'un détail de celle-ci.
La fig. 3 est une vue analogue à la fig. 1, mais illustrant
une variante.
L'installation représentée comporte deux réservoirs distincts I et 2 contenant respectivement l'un et l'autre des deux produits à projeter. Ainsi, dans le cas ou celuici consiste en une composition extinctrice sous forme de mousse, le réservoir I contient de l'eau, tandis que le réservoir 2 renferme un produit additif approprié, par exemple un émulsifiant.
Ces deux réservoirs communiquent avec une bouteille 3 de gaz sous pression, qui est destinée à fournir l'énergie nécessaire pour la formation de la mousse à réaliser et sa projection.
Le gaz prévu dans cette bouteille peut être le CO2 ou tout autre gaz approprié. Bien entendu, la bouteille 3 est susceptible d'être remplacée par une batterie de plusieurs bouteilles reliées entre elles. La canalisation de sortie 4 de cette bouteille, ou de cette batterie de bouteilles, se subdivise en deux branches 5 et 6 débouchant respectivement dans le réservoir I et le réservoir 2.
Cependant un appareil régulateur de pression 7 ou 8 est inséré dans chacune de ces deux branches de canalisations.
Selon une caractéristique importante, ces appareils sont réglés pour assurer le passage d'une pression de gaz plus importante vers le réservoir 2 que vers le réservoir 1. L'écart ainsi prévu peut être par exemple de 2 bars, le réservoir 2 pouvant recevoir une pression de 14 bars et le réservoir I une pression de 12 bars. Mais il s'agit là de simples exemples indicatifs.
Les appareils régulateurs 7 et 8 pourraient être constitués par des détendeurs de conception appropriée. susceptibles d'assurer la même fonction. Toutefois il convient alors que les détendeurs employés ne risquent pas de se bloquer sous l'effet d'une congélation du gaz détendu dans le cas d'emploi de CO2.
Bien entendu, une vanne 9 de fermeture est disposée à la sortie de la bouteille 3 de gaz sous pression pour maintenir celle-ci fermée. La mise en fonctionnement de la présente installation est donc assurée par ouverture de cette vanne.
Cependant dans une forme de réalisation avantageuse de l'installation selon l'invention, il est prévu une bouteille annexe 10 de gaz sous pression destinée à être ouverte en premier, cette bouteille ayant pour fonction d'établir une mise sous pression préalable du réservoir principal I avant ouverture de la bouteille de refoulement 3. A cet effet, la canalisation de sortie 11 de cette bouteille annexe débouche directement dans le réservoir 1.
Par ailleurs, l'ouverture de la vanne 9 contrôlant la bouteille de refoulement 3 est alors assurée par un dispositif de commande 12 ouvert sous l'effet de la pression régnant à l'intérieur du reservoir principal 1, et ce, pour une valeur déterminée de celle-ci.
Ce dispositif peut consister en un percuteur pneumatique relié au réservoir I par une canalisation 13. Cependant ce dispositif pourrait également consister en une vanne à fonctionnement électro-mécanique dont le circuit de commande serait asservi à la fermeture d'un contacteur actionné pneumatiquement sous l'effet de la pression régnant dans le réservoir 1.
La conduite 14 de sortie de ce réservoir aboutit à une lance 15 ou tout autre organe de projection voulu. Cependant une vanne de contrôle 16 est bien entendu prévue en amont de cette lance, cette vanne pouvant être manoeuvrée par un dispositif de commande 17 de nature quelconque.
Quant à la conduite de sortie 18 du réservoir 2, elle aboutit elle-même à un injecteur 19 débouchant à l'intérieur de la lance de projection 15 ou légèrement en amont de celle-ci. mais en tout cas en aval de la vanne 16 contrôlant la conduite 14. Bien entendu, la conduite 18 comporte elle-même une vanne de contrôle 20, ac tionnée par un dispositif de commande 21.
Comme on peut le constater d'après la fig. 2. l'injecteur 19 présente des trous de sortie 22 qui sont calibrés de façon à assurer l'injection d'une quantité voulue de produit additif dans la masse d'eau projetée afin d'obtenir le dosage désiré. De plus. il convient d'observer que cet injecteur se trouve disposé dans l'axe de la lance de projection 15, ce qui permet un fonctionnement parfait.
Pour mettre en utilisation I la présente installation, il suffit d'ouvrir la vanne 23 de fermeture de la bouteille annexe 10. Ceci assure tout d'abord la mise en pression préalable du réservoir principal d'eau 1. Après quoi, la pression établie à l'intérieur de celui-ci a pour effet de commander l'ouverture de la vanne 9. Dés ce moment, le gaz provenant de la bouteille de refoulement 3 passe sous une pression différente dans les deux réservoirs 1 et 2, en assurant le refoulement des produits liquides contenus dans ceuxci, les vannes 16 et 20 ayant été ouvertes au moment voulu.
Du reste cette ouverture est réalisée automatiquement grâce aux dispositifs de commande 17 et 21.
Du fait du refoulement du produit additif à l'intérieur de la lance de projection, il est réalisé dans celle-ci un mélange de deux produits correspondants, ce qui donne naissance à la mousse extinctrice, laquelle se trouve projetée sous pression en direction du foyer d'incendie à éteindre.
L'énergie nécessaire pour la formation de cette mousse et celle assurant sa projection se trouvent donc toutes deux produites par le gaz sous pression provenant de la bouteille 3.
Il faut observer que la différence de pression de refoulement du produit additif et de l'eau est essentielle pour obtenir un bon fonctionnement de l'installation.
Par ailleurs, l'injection du produit additif en aval de la vanne de fermeture 16 a pour avantage d'éviter la contamination de l'eau contenue dans le réservoir 1.
En conséquence, si un foyer d'incendie est éteint rapidement. il est possible d'utiliser par la suite la quantité subsistante de liquide contenue dans le réservoir 2, et ce, après avoir fermé les deux vannes de sortie 16 et 20. Eventuellement dans un tel cas, la quantité d'eau renfermée dans le réservoir principal I peut être complétée avant un nouvel emploi de l'installation.
Comme on peut le constater, le fonctionnement de celle-ci est exempt des inconvénients inhérents aux installations antérieures comportant une ou plusieurs pompes de refoulement entraînées par les moteurs. Du reste, la présente installation est prête à fonctionner immédiatement dans d'excellentes conditions.
Du fait de la conception de cette installation, le prix de revient de celle-ci est beaucoup plus réduit que celui des installations antérieures.
Cependant un autre avantage essentiel de la présente installation réside dans le fait que celle-ci peut également être employée pour la projection d'un produit extincteur sous forme de poudre.
En effet, dans un tel cas, il suffit de placer ce produit dans le réservoir principal 1, et de mettre hors service le réservoir 2 et les canalisations communiquant avec celui-ci. Or, ceci est un avantage extrêmement important pour une installation de lutte contre les incendies car, suivant les conditions d'emploi valables à un moment donné, il est possible de convertir la présente installation pour la projection d'un produit extincteur sous forme de mousse.
Mais il est bien évident que l'installation selon l'invention n'est pas limitée seulement à la projection d'une composition extinctrice. En effet, elle peut également être utilisée pour la projection de toute autre composition résultant du mélange de deux produits liquides, par exemple, une projection de traitement agricole ou autre.
Comme il a déjà été indiqué, il n'est pas indispensable de prévoir une bouteille annexe 10 de gaz de pression destiné à assurer, initialement, la mise sous pression du réservoir principal 1. En effet, la présente installation peut fort bien fonctionner sans une telle bouteille, auquel cas sa mise en usage est réalisée par manoeuvre directe de la vanne de fermeture 9 de la bouteille 3 contenant le gaz de refoulement. Bien entendu le dispositif de commande 12 est alors supprimé ainsi que la canalisation 13.
Dans une autre variante illustrée à la fig. 3, le réservoir réservoir I d'eau est mis sous pression permanente d'un gaz de refoulement, par exemple du CO2. La conception générale du circuit de cette installation est sensiblement la même que précédemment et les mêmes chiffres de référence ont été utilisés pour désigner des éléments d'appareils identiques.
Cependant il est prévu deux vannes supplémentaires 7a et 7b destinées à assurer l'étanchéité du réservoir I au repos, l'ouverture de celles-ci étant réalisée lors de la mise en service. De plus la bouteille 10 prévue précédemment pour renfermer un gaz de mise sous pression du réservoir 1. est alors remplacée par un dispositif de compensation de pression destiné simplement à compenser les fuites. Celui-ci peut être constitué par une bouteille de gaz 10a associée à un appareil régulateur de compensation 24. Mais ce dispositif peut également consister en un compresseur de refoulement mis automatiquement en fonctionnement dès que la pression dans la bouteille I tombe au-dessous d'une valeur déterminée. Cependant ce dispositif de compensation pourrait éventuellement être supprimé.
Bien entendu l'installation comporte, comme précédemment précédemment, une bouteille 3 contenant le gaz destiné à assurer le refoulement des produits à mélanger et à projeter. La mise en fonctionnement peut alors être assurée par l'ouverture d'une vanne 9a prévue à la sortie de cette bouteille. L'ouverture des vannes 7a et 7b est alors couplée avec celle de cette vanne.