CH549166A - Dispositif d'assemblage d'angle pour profiles creux. - Google Patents

Description

  
 



   La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage d'angle pour profilés creux, tubes ou présentant des formes quelconques en coupe pour autant qu'une partie soit tubulaire ou creuse.



   Il existe de nombreux dispositifs à cet effet, notamment ceux dans lesquels une équerre est introduite dans les deux profilés devant être assemblés à angle droit puis dans ceux-ci à l'aide de coins. Il existe également des dispositifs dans lesquels une équerre introduite dans les profilés est vissée dans ceuxci.



   Ces dispositifs présentent toutefois certains inconvénients, soit ils sont difficilement démontables, soit ils ne permettent pas d'appliquer fortement   l'un    contre l'autre les profilés devant être assemblés par leur tranche coupée à   45 .   



   La présente invention tend à remédier aux inconvénients précités et a pour objet un dispositif d'assemblage d'angle pour profilés creux qui se distingue par le fait qu'il comporte une pièce d'angle comportant deux faces d'appuis internes et deux faces d'appuis externes, les faces d'appuis internes étant disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre de même que les faces d'appuis externes, cette   piéce    d'angle étant logée en position de service entièrement à l'intérieur des profilés à assembler; et des organes de serrage passant chacun au travers d'un perçage pratiqué dans une paroi d'un profilé et se vissant dans un taraudage pratiqué dans la surface d'appui externe en contact avec cette paroi, et par le fait que l'axe du taraudage est décalé par rapport à l'axe du perçage correspondant en direction de l'angle de l'assemblage.



   La figure unique du dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution préférée du dispositif d'assemblage selon l'invention.



   Le dispositif est illustré en position de service, montrant l'assemblage de deux tubes 1, 2 formant un angle de   90    entre eux.



   Ces tubes sont coupés à   45    à leurs extrémités devant être assemblées de manière à former l'angle de   90    désiré lorsque leurs tranches sont appliquées l'une contre l'autre.



   Le dispositif d'assemblage comporte une pièce d'angle 3 présentant la forme générale d'un X logée en position de service à l'intérieur des tubes 1, 2. Cette pièce d'angle comporte deux surfaces d'appuis externes 4, 5 et deux surfaces d'appuis internes 6, 7, les faces d'appuis   internes    étant nettement plus longues que les faces d'appuis externes.



   Il faut noter que la pièce d'angle 3 peut être obtenue par tron çonnage d'un profilé de section adéquate.



   Les faces d'appui   externes    sont disposées dans des plans perpendiculaires et sont destinées à venir en contact avec la face interne de la paroi externe 8, 9 de chacun des tubes 1, 2. Les faces d'appui internes 6, 7 forment également un angle droit entre elles et sont en position de service appliquées contre les faces internes des parois internes 10, 11 des tubes 1, 2.



   Ainsi, la distance séparant les plans comprenant les faces d'appui externe 4 et interne 6 est égale ou légèrement inférieure à la distance a séparant les faces internes des parois 8, 10 du tube   1.11    en va de même des faces externes 5 et internes 7 qui sont disposées dans des plans   paralléles    distants d'une valeur égale à la distance séparant les faces internes des parois 9 et 11 du tube 2.



   La pièce d'angle 3 comporte à l'extrémité des faces d'appui internes 6, 7 une nervure 12, 13 munie d'une gorge 14, 15 dont l'ouverture fait face à la face interne de la paroi externe du tube   1,2    correspondant.



   Ces gorges 14, 15 sont destinées à recevoir des butées réglables pouvant être formées de différentes façons. La butée comprise dans la gorge 14 comporte un écrou 16 associé à un contreécrou 17 dont la distance entre faces correspond à la largeur de cette gorge 14 et une vis 18. En position de service, la vis 18 est accessible au travers d'un perçage 19 pratiqué sur l'axe longitudinal du tube   1.    Le diamètre de ce perçage est plus grand que celui de la vis, mais inférieur au périmètre de l'écrou de sorte qu'en vis
 sant la vis 18 dans l'écrou 16, ce dernier soit appliqué contre la
 face interne de la paroi 8 du tube 1, la vis 18 prenant appui contre le fond de la gorge 14. Il est ainsi possible d'appliquer fermement la face d'appui 6 contre la paroi 10 du tube 1.

  Il faut noter que la longueur de la vis 18 est telle que sa tête ne dépasse pas ou pratiquement pas hors du tube 1.



   La butée coopérant avec la gorge 15 comporte également une vis 18 mais celle-ci est vissée au travers d'un perçage de la paroi 9 qui est pratiqué sur l'axe longitudinal du tube dans une plaquette 20, présentant des logements destinés à recevoir les extrémités de la nervure 13. En vissant la vis 18 il est aussi possible d'appliquer la plaquette 20 contre la paroi externe 9 du tube 2 et par conséquent d'appliquer la face d'appui interne 7 contre la paroi 11 de ce tube 2. Ce type de butée présente l'avantage de renforcer localement la paroi 9 du tube 2. Ceci est particulièrement important car c'est au voisinage des coins d'un cadre que   l'on    désire fixer des   charniéres    lorsque ce cadre est utilisé pour la réalisation d'une porte ou d'une fenêtre.

  Ces   charniéres    peuvent alors être fixées par des vis pouvant être vissées dans une épaisseur de matière plus grande que l'épaisseur de la paroi du tube 2.



   Dans l'exemple illustré, les faces d'appui externes 4, 5 de la pièce d'angle 3 comportent des portions plates 21, 22 et des portions plates 23, 24 perpendiculaires aux portions 21, 22.



   Le dispositif d'assemblage comporte encore des organes de serrage constitués par deux boulons à têtes coniques munies d'un six-pans intérieur 25. 26 qui sont passés au travers de perçages 27, 28 des parois externes 8, 9 du profilé sur l'axe longitudinal de ceux-ci, et vissé dans un taraudage (non illustré) de chaque sur
 face d'appui externe 4, 5.



   Les perçages 27, 28 présentent un diamètre plus grand que le
 diamètre des boulons 25, 26 et sont pratiqués sur un axe b décalé
 par rapport à l'axe c des taraudages pratiqués dans chaque sur
 face d'appui externe, en direction de l'angle de l'assemblage des deux profilés 1, 2.



   Le dispositif d'assemblage comporte enfin d'autres organes de
 serrage, constitués par deux boulons à têtes coniques munies d'un
 six-pans intérieur 29, 30. Les boulons 29, 30 sont plus longs et de
 même diamètre que les boulons 25, 26. Le boulon 29 traverse un
 perçage de la paroi externe 8 et est vissé dans un taraudage de la
 portion plate 24 de la face d'appui externe 5.



   De même le boulon 30 traverse un perçage de la paroi exter
 ne 9 et est vissé dans un taraudage de la portion plate 23 de la
 face d'appui   externe    4.



   Les taraudages des faces d'appui externes 4, 5 sont décalés
 chacun d'un côté par rapport à l'axe longitudinal des tubes 1, 2,
 de telle manière que les boulons 29, 30 se croisent à angle droit
 mais passent   l'un    à côté de l'autre.



   Les têtes coniques des boulons 25. 26 prennent appui sur les
 parois externes 8, 9 des tubes   1.    2 déformant ces parois localement
 contre les portions plates 21, 22 des faces d'appui 4, 5.



   Le serrage des boulons 25, 26 et 29, 30 provoque d'une part
 l'application à force des faces d'appui internes 6, 7 contre la paroi
 correspondante 10.   il    d'un des tubes 1. 2 et d'autre part l'applica
 tion des parois externes 8, 9 des tubes 1, 2 contre les faces d'appui
 externes 4, 5 ce qui provoque, grâce au décalage des axes b c, le
 serrage des faces coupées à l'onglet des tubes 1, 2   l'une    contre
 l'autre.



   Le dispositif décrit présente les principaux avantages suivants:
 a) Les tubes sont fortement serrés   l'un    contre l'autre par leur
 face terminale coupée à   45.   



   b) L'assemblage ainsi réalisé est aisément démontable, ceci d'autant plus que lorsqu'on prévoit à l'avance que le cadre doit être démonté et remonté. des rondelles sont placées dans la portion plate 21, 22 pour éviter toute déformation des parois 8, 9 des tubes.



   c) Les tubes sont fortement appliqués contre les grandes sur
 faces d'appui internes 6. 7 formant un angle droit.



   d) La pièce d'angle peut être bloquée à l'intérieur des tubes à
 l'aide de butées réglables.  



   e) L'épaisseur de la paroi externe des tubes peut être localement renforcée.



   Il est évident que le dispositif d'assemblage décrit peut être utilisé non seulement pour la fixation à angle droit de deux tubes coupés à l'onglet mais également pour l'assemblage de n'importe quel profilé présentant une partie tubulaire ou creuse.



   En particulier cet assemblage permet de réaliser des cadres de portes. Ces cadres présentent l'avantage que, même en position de service fixé sur ses gonds, tous les organes de serrage et de blocage sont accessibles.



   Dans une variante non illustrée les faces d'appui internes 6, 7 pourraient présenter un dégagement sur une partie de leur longueur de manière à créer deux zones d'appui situées de part et d'autre de ce dégagement. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Dispositif d'assemblage d'angle pour profilés creux, caractérisé par le fait qu'il comporte une pièce d'angle comportant deux faces d'appui internes et deux faces d'appui externes, les faces d'appui internes étant disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre de même que les faces d'appui externes, cette pièce d'angle étant logée en position de service entièrement à l'intérieur des profilés à assembler; et des organes de serrage passant chacun au travers d'un perçage pratiqué dans une paroi d'un profilé et se vissant dans un taraudage pratiqué dans la surface d'appui externe en contact avec cette paroi, et par le fait que l'axe du taraudage est décalé par rapport à l'axe de perçage correspondant en direction de l'angle de l'assemblage.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il comporte encore des autres organes de serrage traversant chacun une paroi d'un profilé et se vissant dans la surface d'appui externe en contact avec la paroi de l'autre profilé.

   2. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les axes des autres organes de serrage sont en position de service, décalés par rapport au plan médian de la pièce d'angle.

   3. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les faces d'appui externes sont munies de portions plates.

   4. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que la pièce d'angle présente, vue en coupe transversale, la forme générale d'un X.

   5. Dispositif selon la revendication ou l'une des sous-revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte encore au moins une butée réglable formée par un écrou et une vis logés dans une gorge pratiquée dans une nervure disposée à l'extrémité d'une branche de la pièce en forme de X opposée à celle présentant une face d'appui externe.

   6. Dispositif selon la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que le sens de déplacement de cette butée réglable est perpendiculaire à la face d'appui interne correspondante.

   7. Dispositif selon la sous-revendication 6, caractérisé par le fait que l'écrou est constitué par une plaquette.