CH555717A - Machine automatique pour fraiser des entailles dans des elements cylindriques allonges selon leurs generatrices. - Google Patents
Machine automatique pour fraiser des entailles dans des elements cylindriques allonges selon leurs generatrices.Info
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Description
La présente invention a pour objet une machine automatique pour fraiser des entailles dans des éléments allongés selon leurs génératrices, par exemple dans des barres en laiton pour obtenir des ailettes ou des dents, comprenant un magasin, un dispositif de distribution des éléments cylindriques à usiner, un dispositif d'avance desdits éléments et au moins une fraise de forme montée sur un arbre distinct. On connaît des machines destinées à usiner des éléments cylindriques allongés, dans lesquelles les fraises de forme sont déplacées axialement pour usiner des entailles. Le déplacement des fraises requiert une construction compliquée des mécanismes de transport et d'entraînement des fraises, ainsi qu'une commande automatique des opérations successives pour l'usinage de l'élément. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de fournir une machine permettant de profiler, avec un minimum de temps et de frais, une quantité déterminée d'éléments cylindriques allongés, tels que des barres en laiton, au moment désiré et à la cote voulue, sans devoir tenir compte des prix élevés de certains profils et des délais de livraison très longs pour les pro. fils spéciaux. La machine automatique selon l'invention est caractérisée par le fait que le dispositif de distribution comprend deux électroaimants à tiges de levée montés au-dessus du magasin, chaque tige de levée présentant une pointe de séparation à son extrémité inférieure, son extrémité supérieure étant reliée à un câble passant dans une gaine flexible, l'extrémité opposée dudit câble étant assemblée à la tige d'un piston, ladite tige présentant une pointe de retenue et étant écartée de la pointe de séparation d'une distance égale au diamètre de l'élément, le tout étant agencé de manière que, lorsque la pointe de séparation s'abaisse, la pointe de retenue se soulève pour laisser échapper le dernier élément du magasin, par le fait que le dispositif d'avance est muni d'un interrupteur portant un galet de palpage destiné à commander le dispositif de distribution des éléments ou à fournir une impulsion de commande à la machine à fraiser, et par le fait que chaque fraise de forme est montée sur un arbre disposé dans un palier à excentrique permettant de régler la profondeur d'usinage. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention. La fig. 1 est une vue de face du magasin et du dispositif de distribution des éléments cylindriques allongés, en l'occurrence de barres. La fig. 2 est une vue en élévation de la partie antérieure du dispositif d'avance des barres, partie située directement devant les galets d'entraînement des barres portés par la machine à fraiser. La fig. 3 est une vue en élévation de la machine à fraiser. La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 3. La machine automatique pour fraiser des entailles dans des éléments cylindriques allongés selon leurs génératrices comprend un magasin constitué par des rails inclinés 1 destinés à supporter une série de barres à usiner 2. Les rails 1 reposent sur un support 3 fixé dans des montants 4 et présentant des pattes 5 dans lesquelles sont vissés des boulons 6 dont les fûts constituent les arbres de roulements de galets 7. Ces derniers supportent un ruban sans fin 8, dont la tension est réglable grâce à des moyens non représentés et dont l'entraînement est obtenu par un moteur électrique, également non représenté. L'extrémité inférieure des rails 1 est située directement au-dessus du ruban sans fin 8. Un rail en L 10 est fixé sur une partie 9 du support 3, ledit rail étant muni, dans son aile verticale, de vis de butée réglables 11, ainsi que de brides en L 12, dont le bras horizontal est traversé par une vis de blocage 13 permettant de régler la position horizontale et transversale d'un sabot 14 par rapport aux barres 2 placées dans le magasin. Les brides en L 12 portent des électroaimants 15 munis de tiges de levée 16 présentant, à leur extrémité inférieure, une pointe de séparation 17 destinée à couper l'afflux des barres 2 au moment où la dernière barre du magasin, c'est-à dire celle qui est située à proximité du ruban sans fin 8, est libérée. Les extrémités supérieures des tiges de levée 16 sont reliées à des câbles 18 qui passent dans des gaines flexibles 19. L'autre extré mité de chaque câble 18 est fixée à une tige de piston 20 montée dans un cylindre 21 reposant dans le sabot 14. L'extrémité infé rieure de la tige de piston 20 est munie d'une pointe de retenue 22 de la dernière barre de la série disposée dans le magasin. Les deux tiges de piston 20 sont décalées transversalement par rapport aux tiges de levée 16 d'une distance égale au diamètre d'une barre. Pour chaque descente des tiges 16 commandées par les électro aimants 15, les tiges 20 se soulèvent et laissent échapper une barre 2 qui roule sur le ruban sans fin 8 jusqu'à ce qu'elle bute contre les vis 11. L'extrémité antérieure de rail en L 10 (fig. 2) est alignée sur un dispositif d'avance des barres de la machine à fraiser. L'avance des barres à usiner 2 se fait entre deux galets 24 montés sur des arbres parallèles 23 qui tournent dans des sens opposés et entraînent la barre vers des fraises de forme 25 (fig. 3). Un interrupteur 26 (fig. 2) est monté sur le rail 10, devant des galets 24. Cet interrupteur présente un bras de contact oscillant 27 muni d'un galet de palpage 28 qui repose et roule sur la barre 2 qui avance avec le ruban sans fin 8. Cette barre prend appui, par son extrémité antérieure, contre l'extrémité postérieure de la barre qui la précède. Dès qu'il n'y a plus de barre sur le ruban sans fin 8, le bras de contact 27 s'abaisse et une impulsion est fournie aux électro-aimants 15 pour qu'ils libèrent une nouvelle barre. Si le magasin est vide, cette impulsion déclenche une alarme ou l'arrêt de la machine à fraiser selon une temporisation déterminée, par exemple dès que la dernière barre est complètement usinée. La machine à fraiser comprend une plaque de base 29, un support vertical 30 et un support horizontal 31 (fig. 3 et 4). Les arbres 23 des galets 24 sont montés dans des paliers (non représentés) fixés dans le support vertical 30. L'entraînement des arbres 23 se fait au moyen d'une chaîne 32 qui passe sur des poulies 33 disposées sur la face arrière du support vertical 30. Un moteur 35 muni d'un engrenage à vis sans fin 34 entraîne la chaîne 32. Cette dernière est susceptible d'être tendue grâce à un levier oscillant 36. Enfin, le support 30 présente, dans sa face antérieure, trois nez 37 munis de fourrures 38 qui servent de guides à la barre en travail. Dans la forme d'exécution représentée dans les fig. 3 et 4, on a prévu deux paires de fraises de forme 25 disposées entre les fourrures 38, chaque paire usinant la barre longitudinalement selon ses génératrices pour obtenir, par passe, quatre encoches ou saignées. Les fraises 25 de chaque paire tournent sur des arbres parallèles 39, 40, les arbres 39 de la première paire étant perpendiculaires aux arbres 40 de la seconde paire de fraises. Pour régler la profondeur de fraisage, les arbres 39 et 40 sont montés dans des paliers à excentriques 41 et 42, dont la position axiale est déterminée par des vis de blocage 43. Les arbres 39, 40 sont entraînés par un arbre moteur 44 et des poulies 33, le tout étant agencé de manière qu'une des fraises 25 de chaque paire travaille en synchronisme, tandis que l'autre fraise de la même paire travaille en avalant. Selon les besoins, la machine décrite peut être munie de moins de quatre fraises. REVENDICATION Machine automatique pour fraiser des entailles dans des éléments cylindriques allongés selon leurs génératrices, comprenant un magasin, un dispositif de distribution des éléments cylindriques à usiner, un dispositif d'avance desdits éléments et au moins une fraise de forme montée sur un arbre distinct, caractérisée par le fait que le dispositif de distribution comprend deux électro-aimants (15) à tiges de levée (16) montés au-dessus du **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.La présente invention a pour objet une machine automatique pour fraiser des entailles dans des éléments allongés selon leurs génératrices, par exemple dans des barres en laiton pour obtenir des ailettes ou des dents, comprenant un magasin, un dispositif de distribution des éléments cylindriques à usiner, un dispositif d'avance desdits éléments et au moins une fraise de forme montée sur un arbre distinct.On connaît des machines destinées à usiner des éléments cylindriques allongés, dans lesquelles les fraises de forme sont déplacées axialement pour usiner des entailles. Le déplacement des fraises requiert une construction compliquée des mécanismes de transport et d'entraînement des fraises, ainsi qu'une commande automatique des opérations successives pour l'usinage de l'élément.La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de fournir une machine permettant de profiler, avec un minimum de temps et de frais, une quantité déterminée d'éléments cylindriques allongés, tels que des barres en laiton, au moment désiré et à la cote voulue, sans devoir tenir compte des prix élevés de certains profils et des délais de livraison très longs pour les pro.fils spéciaux.La machine automatique selon l'invention est caractérisée par le fait que le dispositif de distribution comprend deux électroaimants à tiges de levée montés au-dessus du magasin, chaque tige de levée présentant une pointe de séparation à son extrémité inférieure, son extrémité supérieure étant reliée à un câble passant dans une gaine flexible, l'extrémité opposée dudit câble étant assemblée à la tige d'un piston, ladite tige présentant une pointe de retenue et étant écartée de la pointe de séparation d'une distance égale au diamètre de l'élément, le tout étant agencé de manière que, lorsque la pointe de séparation s'abaisse, la pointe de retenue se soulève pour laisser échapper le dernier élément du magasin,par le fait que le dispositif d'avance est muni d'un interrupteur portant un galet de palpage destiné à commander le dispositif de distribution des éléments ou à fournir une impulsion de commande à la machine à fraiser, et par le fait que chaque fraise de forme est montée sur un arbre disposé dans un palier à excentrique permettant de régler la profondeur d'usinage.Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention.La fig. 1 est une vue de face du magasin et du dispositif de distribution des éléments cylindriques allongés, en l'occurrence de barres.La fig. 2 est une vue en élévation de la partie antérieure du dispositif d'avance des barres, partie située directement devant les galets d'entraînement des barres portés par la machine à fraiser.La fig. 3 est une vue en élévation de la machine à fraiser.La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 3.La machine automatique pour fraiser des entailles dans des éléments cylindriques allongés selon leurs génératrices comprend un magasin constitué par des rails inclinés 1 destinés à supporter une série de barres à usiner 2. Les rails 1 reposent sur un support 3 fixé dans des montants 4 et présentant des pattes 5 dans lesquelles sont vissés des boulons 6 dont les fûts constituent les arbres de roulements de galets 7. Ces derniers supportent un ruban sans fin 8, dont la tension est réglable grâce à des moyens non représentés et dont l'entraînement est obtenu par un moteur électrique, également non représenté. L'extrémité inférieure des rails 1 est située directement au-dessus du ruban sans fin 8.Un rail en L 10 est fixé sur une partie 9 du support 3, ledit rail étant muni, dans son aile verticale, de vis de butée réglables 11, ainsi que de brides en L 12, dont le bras horizontal est traversé par une vis de blocage 13 permettant de régler la position horizontale et transversale d'un sabot 14 par rapport aux barres 2 placées dans le magasin. Les brides en L 12 portent des électroaimants 15 munis de tiges de levée 16 présentant, à leur extrémité inférieure, une pointe de séparation 17 destinée à couper l'afflux des barres 2 au moment où la dernière barre du magasin, c'est-à dire celle qui est située à proximité du ruban sans fin 8, est libérée.Les extrémités supérieures des tiges de levée 16 sont reliées à des câbles 18 qui passent dans des gaines flexibles 19. L'autre extré mité de chaque câble 18 est fixée à une tige de piston 20 montée dans un cylindre 21 reposant dans le sabot 14. L'extrémité infé rieure de la tige de piston 20 est munie d'une pointe de retenue 22 de la dernière barre de la série disposée dans le magasin. Les deux tiges de piston 20 sont décalées transversalement par rapport aux tiges de levée 16 d'une distance égale au diamètre d'une barre.Pour chaque descente des tiges 16 commandées par les électro aimants 15, les tiges 20 se soulèvent et laissent échapper une barre 2 qui roule sur le ruban sans fin 8 jusqu'à ce qu'elle bute contre les vis 11.L'extrémité antérieure de rail en L 10 (fig. 2) est alignée sur un dispositif d'avance des barres de la machine à fraiser. L'avance des barres à usiner 2 se fait entre deux galets 24 montés sur des arbres parallèles 23 qui tournent dans des sens opposés et entraînent la barre vers des fraises de forme 25 (fig. 3). Un interrupteur 26 (fig. 2) est monté sur le rail 10, devant des galets 24.Cet interrupteur présente un bras de contact oscillant 27 muni d'un galet de palpage 28 qui repose et roule sur la barre 2 qui avance avec le ruban sans fin 8. Cette barre prend appui, par son extrémité antérieure, contre l'extrémité postérieure de la barre qui la précède. Dès qu'il n'y a plus de barre sur le ruban sans fin 8, le bras de contact 27 s'abaisse et une impulsion est fournie aux électro-aimants 15 pour qu'ils libèrent une nouvelle barre. Si le magasin est vide, cette impulsion déclenche une alarme ou l'arrêt de la machine à fraiser selon une temporisation déterminée, par exemple dès que la dernière barre est complètement usinée.La machine à fraiser comprend une plaque de base 29, un support vertical 30 et un support horizontal 31 (fig. 3 et 4). Les arbres 23 des galets 24 sont montés dans des paliers (non représentés) fixés dans le support vertical 30. L'entraînement des arbres 23 se fait au moyen d'une chaîne 32 qui passe sur des poulies 33 disposées sur la face arrière du support vertical 30. Un moteur 35 muni d'un engrenage à vis sans fin 34 entraîne la chaîne 32. Cette dernière est susceptible d'être tendue grâce à un levier oscillant 36. Enfin, le support 30 présente, dans sa face antérieure, trois nez 37 munis de fourrures 38 qui servent de guides à la barre en travail.Dans la forme d'exécution représentée dans les fig. 3 et 4, on a prévu deux paires de fraises de forme 25 disposées entre les fourrures 38, chaque paire usinant la barre longitudinalement selon ses génératrices pour obtenir, par passe, quatre encoches ou saignées. Les fraises 25 de chaque paire tournent sur des arbres parallèles 39, 40, les arbres 39 de la première paire étant perpendiculaires aux arbres 40 de la seconde paire de fraises. Pour régler la profondeur de fraisage, les arbres 39 et 40 sont montés dans des paliers à excentriques 41 et 42, dont la position axiale est déterminée par des vis de blocage 43. Les arbres 39, 40 sont entraînés par un arbre moteur 44 et des poulies 33, le tout étant agencé de manière qu'une des fraises 25 de chaque paire travaille en synchronisme, tandis que l'autre fraise de la même paire travaille en avalant.Selon les besoins, la machine décrite peut être munie de moins de quatre fraises.REVENDICATIONMachine automatique pour fraiser des entailles dans des éléments cylindriques allongés selon leurs génératrices, comprenant un magasin, un dispositif de distribution des éléments cylindriques à usiner, un dispositif d'avance desdits éléments et au moins une fraise de forme montée sur un arbre distinct, caractérisée par le fait que le dispositif de distribution comprend deux électro-aimants (15) à tiges de levée (16) montés au-dessus du magasin, chaque tige de levée présentant une pointe de séparation (17) à son extrémité inférieure, son extrémité supérieure étant reliée à un câble (18) passant dans une gaine flexible (19), Fextré- mité opposée dudit câble étant assemblée à la tige (20) d'un piston (21), ladite tige présentant une pointe de retenue (22) et étant écartée de la pointe de séparation (17) d'une distance égale au diamètre de l'élément,le tout étant agencé de manière que lorsque la pointe de séparation (17) s'abaisse, la pointe de retenue (22) se soulève pour laisser échapper le dernier élément du magasin, par le fait que le dispositif d'avance est muni d'un interrupteur (26) portant un galet de palpage (28) destiné à commander le dispositif de distribution des éléments ou à fournir une impulsion de commande à la machine à fraiser, et par le fait que chaque fraise de forme (25) est montée sur un arbre (39, 40) disposé dans un palier à excentrique (41, 42) permettant de régler la profondeur d'usinage.SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comprend deux paires d'arbres parallèles (39, 40) portant chacun une fraise de forme (25), les arbres (39) d'une des paires étant disposés à angle droit par rapport aux arbres (40) de l'autre paire.2. Machine selon la sous-revendication 1, caractérisée par le fait qu'une des fraises (25) de chaque paire travaille en synchronisme, tandis que l'autre fraise (25) de la même paire travaille en avalant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1623172A CH555717A (fr) | 1972-11-07 | 1972-11-07 | Machine automatique pour fraiser des entailles dans des elements cylindriques allonges selon leurs generatrices. |
Applications Claiming Priority (1)
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| CH555717A true CH555717A (fr) | 1974-11-15 |
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ID=4415522
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| CH1623172A CH555717A (fr) | 1972-11-07 | 1972-11-07 | Machine automatique pour fraiser des entailles dans des elements cylindriques allonges selon leurs generatrices. |
Country Status (1)
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|---|---|
| CH (1) | CH555717A (fr) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN103934720A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-23 | 永康市孝美机械制造厂 | 细长工件自动送料装置 |
| CN106694968A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 常州联创精研微轴制造厂 | 全自动四工位专用铣扁机 |
| CN108673219A (zh) * | 2018-04-05 | 2018-10-19 | 桐乡市洲泉佳力塑料制品厂 | 一种圆盘工件翻转加工机构 |
| CN109365886A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-22 | 福建兵工装备有限公司 | 螺钉、螺杆头部一字槽连续式铣槽机 |
| CN114083329A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-02-25 | 江苏博帝克精密机械有限公司 | 一种精密金属零部件自动上料装置及其连续成型系统 |
-
1972
- 1972-11-07 CH CH1623172A patent/CH555717A/fr not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109365886B (zh) * | 2018-11-21 | 2023-12-15 | 福建兵工装备有限公司 | 螺钉、螺杆头部一字槽连续式铣槽机 |
| CN114083329A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-02-25 | 江苏博帝克精密机械有限公司 | 一种精密金属零部件自动上料装置及其连续成型系统 |
| CN114083329B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-03-29 | 江苏博帝克精密机械有限公司 | 一种精密金属零部件自动上料装置及其连续成型系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |