Die vorliegende erfindung betrifft einen Behälter, der sich insbesondere für unten Druck stehende Flüssigkeiten eignet und mit einem Körper und mindestens einem mit dem Körper verbundenen Deckel versehen ist.
Die modernen Verpackungsbehälter sind im allgemeinen mit einer zweckdienlichen Verschlussvorrichtung versehen, mit Hilfe welcher der Behälterinhalt ohne Verwendung von Werkzeugen zugänglich gemacht werden kann.
Besonders hohe Anforderungen werden an die Verschlussvorrichtungen für Behälter gestellt, welche flüssiges oder fliessfähiges Material enthalten, da derartige Verschlussvorrichtungen vor dem Öffnen dicht sein müssen und, falls die Flüssigkeit unter Druck steht, wie dies beispielsweise-bei Bier, Erfrischungsgetränken usw. der Fall ist, muss auch die mechanische Festigkeit der Verschliessvorrichtung strengen Kriterien entsprechen. Es ist schon seit langem bekannt, dass unter Druck stehende Flüssigkeiten in Behältern aus Glas oder Kunststoff aufbewahrt werden können, wobei die Verschlussvorrichtungen eine auf der Flaschenmündung angeordnete Kapsel aufweisen, die die Flaschenmündung mit Hilfe eines Abdichtorgans dicht verschliesst.
Auch ist bekannt, dass derartige Flüssigkeiten in Blechdosen abgefüllt werden können, deren Deckel eine die Ausgiessöffnung umgebende Materialschwächungszone aufweist. Der innerhalb dieser Schwächungszone liegende Teil des Behälterdeckels weist normalerweise einen Abziehring auf, welcher auf das Dosenmaterial durch Punkschweissung aufgeschweisst oder aufgenietet ist und mit dessen Hilfe ein Teil des Dosenmaterials längs der Schwächungszone abgerissen werden kann.
Diese Kapselverschlüsse eignen sich im allgemeinen lediglich für Flaschen, d.h. für Verpackungsbehälter mit einer relativ schmalen Mündung, während die dosenförmigen Behälter eine Öffnung aufweisen, deren Ausgussquerschnitt nur einen Bruchteil des gesamten Dosenquerschnitts ausmacht. Es wurde festgestellt, dass derartige Schwächungszonen in Dosendekkeln nur dann mit Vorteil ausgeführt werden können, wenn die Dosendeckel aus Aluminium oder einem ähnlichen, weichen Material bestehen, wogegen es sich als schwierig erwies, derartige Schwächungszone,n in Stahlblechdeckeln anzubringen,
da in diesem Falle einerseits die Stanzwerkzeuge zu einem raschen Verschleiss neigen und andererseits die mecha nische Festigkeit des Stahlblechdeckels viel grösser als diejenige des Aluminiumdeckels ist und der innerhalb der Schwächungszone liegende Deckelbereich sehr dünn und mit sehr genauen Toleranzgrenzen hergestellt werden muss, damit das Abreissen mit einem normalen Kräfteaufwand erfolgen kann.
Da jedoch Aluminium wesentlich teurer ist als Stahlblech, das in minderen Qualitäten verwendet werden kann, wäre es wünschenswert, die Aluminiumdeckel der Dosen durch Stahlblechdeckel zu ersetzen. Ein weiterer Nachteil des Aluminiums liegt darin, dass dieses weit haltbarer ist als Stahl, der unter dem Einfluss der Feuchtigkeit relativ schnell durchrostet. Dies bedeutet, dass die Aluminiumdeckel der in der freien Natur weggeworfenen Dosen viel länger herumliegen, als die entsprechenden Stahlblechdeckel.
Es ist auch möglich, anstelle der Stahlblechdeckel Kunststoffdeckel zu verwenden, welche unter Anwendung von Hitze und Druck so auf die Dosenmündung aufgeformt werden können, dass sich ein dichter Verschluss bildet; auch ist es möglich, derartige Kunststoffdeckel in den Dosenkörper einzufalten. Diese Kunststoffdeckel müssen aus einem relativ starren Kunststoff hergestellt werden, der ausserdem eine gute Gasdichtheit gewährleistet, und derartige Kunststoffe sind beispielsweise die unter der Handelsbezeichnung Barex auf dem Markt befindlichen Acrylnitrilverbindungen. Diese Kunststoffe können dank der modernen Herstellungstechniken so ausgeführt sein, dass sie unter dem Einfluss des ultravioletten Sonnenlichtanteils leicht verrotten, so dass derartige Kunststoffdeckel den Stahlblechdeckeln vom Gesichtspunkt des Umweltschutzes noch vorzuziehen sind.
Während es beträchtliche Schwierigkeiten bereitet, in einem Stahlblechdeckel eine bestimmte Materialschwächung zwecks Umgrenzung einer Abreisszone anzubringen, ist es sehr einfach, ein Loch aus einem Stahlblechdeckel herauszustanzen. Auf dieser Erkenntnis basiert die vorliegende Erfindung, wobei der den Gegenstand dieser Erfindung bildende Behälter dadurch gekennzeichnet ist, dass der Deckel eine Ausgussöffnung aufweist, durch die der Behälterinhalt entnommen werden kann, und dass die Ausgussöffnung durch einen Abdeckstreifen verdeckt ist, der an der Innenfläche des Deckels befestigt ist und aus einer Kunststoff die und/oder einer Metallfolie besteht, wobei der Abdeckstreifen am Deckel durch Verschweissen oder einen Kleber befestigt ist und der die Ausgussöffnung überdeckende Teil des Abdeckstreifens ein von aussen erreichbares Organ aufweist,
mit dessen Hilfe der Abdeckstreifen im Bereich der Ausgussöffnung abgerissen werden kann.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.
Fig. 1 ist ein Vertikalschnitt eines Behälters, der noch mit einer Verschlussvorrichtung versehen werden muss,
Fig. 2 zeigt den Deckel des in Fig. 1 dargestellten Behälters,
Fig. 3 zeigt einen mit einem inneren Abdeckstreifen versehenen Behälter,
Fig. 4 zeigt einen Behälter, welcher eine Aufreissschnur zum Abreissen des inneren Abdeckstreifens besitzt,
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform gemäss Fig. 4, bei wel cherjedoch die Aufreissschnur eine Schlaufe bildet und ferner auch ein äusserer Abdeckstreifen vorgesehen ist,
Fig. 6 zeigt einen Behälter, bei welchem der äussere Abdeckstreifen an dem inneren Abdeckstreifen befestigt ist und beide Abdeckstreifen die im Deckel vorgesehene Ausgiess öffnung überdecken,
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, welche im wesentlichen derjenigen gemäss Fig.
6 entspricht, wobei jedoch der innere und äussere Abdeckstreifen im Kantenbereich längs einer in sich geschlossenen Zone miteinander verbunden sind,
Fig. 8 zeigt einen mit einem inneren und einem äusseren Abdeckstreifen versehenen Behälter, wobei beide Streifen im Bereiche der Ausgiessöffnung miteinander verbunden sind,
Fig. 9 zeigt eine Variante des Behälters mit einer vergrösserten Ausgiessöffnung,
Fig. 10 ist ein Querschnitt einer ausgestanzten Ausgiessöffnung und
Fig. 11 zeigt einen Behälterdeckel, dessen innerer Abdeckstreifen mit einer Lochreihe versehen ist, welche das Aufreissen erleichtert.
Die vorliegende Erfindung umfasst jegliche Art von Behältern, welche mit einem Deckel aus Metall oder Kunststoff ausgerüstet sind, doch wird im vorliegenden Zusammenhang aus Vereinfachungsgründen lediglich ein Behälter beschrieben, welcher der Ausführungsform gemäss Fig. 1 entspricht. Dieser Behälter weist eine innere Kunststoffauskleidung 1 auf, welche durch Tiefziehen einer Plastikfolie hergestellt wurde. Die Auskleidung 1 kann beispielsweise aus Polyvinylchlorid bestehen, das zur Verbesserung der Dichtheit mit einer Schicht aus Polyvinylidenchlorid überzogen sein kann; es ist aber auch möglich, den Behälter aus gewissen Acrylnitrilverbindungen herzustellen, die unter der Handelsbezeichnung + < Barex auf dem Markte sind und einerseits eine gute Gasdichtheit gewährleisten und sich andererseits auch gut tiefziehen lassen.
Die innere Auskleidung 1 weist einen zylindrischen Teil 2 und einen schalenförmigen bzw. sphärischen Teil 3 auf. Dank der Formgebung des schalenförmigen Teils 3 kann dieser ohne Deformation grosse Beanspruchungen aufnehmen, selbst wenn die Kunststoffauskleidung dünn ist, wogegen der zylindrische Teil 2 nicht so stark beanspruchbar ist und daher dadurch eine starre äussere Hülle 4 abgestützt wird, welche dessen Verformung unter dem Einfluss eines Innendruckes, der von Bier, Erfrischungsgetränken usw. herrühren kann, verhindert. Der Behälter ist durch eine Stirnplatte bzw.
einen Deckel 5 verschlossen, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Stahlblech besteht und über einen Flansch 6 mit der Auskleidung 1 eine gasdichte Verbindung bildet; es können aber auch Deckel aus Kunststoff verwendet werden.
Der Deckel 5 weist eine Ausgiessöffnung 7 auf, welche aus dem Deckelmaterial herausgestanzt ist. Die äussere Hülle 4 kann aus Papier oder Karton bestehen, doch ist es auch möglich, dieselbe aus Kunststoff oder einem anderen starren Material herzustellen. Wenn der Behälter die in Fig. 1 dargestellte aufrechte Lage einnimmt, so muss sich die äussere Hülle 4 etwas nach unten über den schalenförmigen Teil 3 hinauserstrecken.
Fig. 2 zeigt den Deckel 5, der mit einer Ausgiessöffnung 7 versehen ist, welche zweckmässigerweise so konzipiert ist, dass sie einerseits das Ausgiessen der Flüssigkeit erleichtert und andererseits auch ein einfaches Öffnen des Behälters gestattet.
Fig. 3 zeigt den Deckel 5 des Behälters, nachdem dieser mit einem inneren Abdeckstreifen 8 versehen wurde, der die Ausgiessöffnung 7 überdeckt. Fig. 3b ist eine Schnittdarstellung des Behälters, wobei der die Ausgiessöffnung 7 überdeckende Abdeckstreifen 8 mittels einer Klebemittelschicht 9 befestigt ist.
Die Befestigung des inneren Abdeckstreifens 8 wird dadurch erzielt, dass ein Klebemittel an der Innenfläche des Deckels 5 angebracht wird; hierzu kann beispielsweise eine Schicht eines flüssigen, wärmehärtbaren Harzes verwendet werden, das z.B. im Tauchverfahren, durch Aufsprühen oder Aufpinseln entweder auf der ganzen Innenfläche des Deckels oder in einem beschränkten, die Ausgiessöffnung 7 umgebenden Bereich aufgetragen wird, worauf der Abdeckstreifen 8, der aus einer Metallfolie, beispielsweise einer Aluminiumfolie oder einem Kunststoff, z.B. einer Acrylnitrilverbindung der Handelsbezeichnung Barex oder einer Mischung dieser Werkstoffe bestehen kann, auf die Ausgiessöffnung 7 aufgesetzt.
Das Aufsetzen des inneren Abdeckstreifens erfolgt, bevor das Klebemittel aktiviert wurde, so dass auch der Abdeckstreifen 8 In Berührung mit dem Klebemittel kommt, worauf der Deckel 5 und der innere Abdeckstreifen 8 durch Aktivierung des Klebemittels dauerhaft und fest miteinander verbunden werden. Die Aktivierung des Klebemittels kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass man den Deckelineinen Ofen bringt, in welchem der wärmehärtbare Kunststoff gehärtet bzw. der Kleber getrocknet wird.
Falls das Klebemittel kein wärmehärtbares Harz ist, so muss die Aktivierung des Klebers selbstverständlich auf anderem Wege erfolgen und, wie bereits oben erwähnt wurde, können auch andere Kleber verwendet werden, z.B. ein Leim, oder kann der Abdeckstreifen 8 auf dem Deckel 5 aufgeschweisst oder mittels Ultraschall befestigt werden, wenn sowohl der Abdeckstreifen als auch der Deckel aus einem Kunststoff bestehen.
Die Klebemittelschicht 9 bildet auf der Innenfläche des Deckels 5 eine gegen Korrosion schützende Membran und gewährleistet ausserdem eine sehr gute Verbindung zwischen dem inneren Abdeckstreifen 8 und der Innenfläche des Dekkels 5. Da das Klebemittel 9 auf die Innenfläche des Deckels 5 aufgebracht wurde und nicht auf die Innenfläche des Abdeckstreifens 8, so ist sowohl der im Bereich der Ausgiessöffnung 7 liegende Abschnitt als auch die gesamte ins Innere des Behälters weisende Unterseite des Abdeckstreifens 8 frei von Klebe.
mittel. Das Aufsetzen des Abdeckstreifens 8 sowie die anderen, zur Ausbildung der Verschlussvorrichtung erforderlichen Massnahmen werden vorzugsweise vorgenommen, bevor der Deckel auf den Behälter aufgesetzt wurde. Die Fig. 3b sowie die folgenden Figuren zeigen jedoch der Übersichtlichkeit halber den Deckel 5 zusammen mit dem Behälterrumpf.
Gemäss den Fig. 4a und 4b ist ein Deckel 5, ähnlich wie dies in Fig. 3 gezeigt wurde, mit einem inneren Abdeckstreifen 8 versehen, der mittels eines Klebers, beispielsweise eines wärmehärtbaren Kunststoffes, auf der Innenfläche des Deckels so angebracht wurde, dass er die Ausgiessöffnung 7 überdeckt.
Da der Querschnitt der Ausgiessöffnung 7 relativ klein ist, wird auch die im Bereich der Ausgiessöffnung 7 auf den Abdeckstreifen 8 wirkende Kraft nicht allzu gross sein, doch kann der Abdeckstreifen 8 nach Belieben so bemessen werden, dass er den von der Druckflüssigkeit ausgehenden Beanspruchungen ohne weiteres gewachsen ist.
Wenn der Verpackungsbehälter geöffnet und die Flüssigkeit dem Behälter entnommen werden soll, so muss der innere Abdeckstreifen 8 aufgerissen und von der Ausgiessöffnung 7 gelöst werden. Dies lässt sich auf verschiedenen Wegen erreichen. Fig. 4 zeigt eine Schnur 10, welche auf dem im Öffnungsbereich liegenden Teil des inneren Abdeckstreifens 8 befestigt ist und zwar im Randbereich der Ausgiessöffnung, wobei die Schnur ein freies Abziehende 11 aufweist, das beim Öffnen des Behälters erfasst und nach oben gezogen wird.
Eine Vorbedingung für das Aufreissen des inneren Abdeckstreifens 8 mit Hilfe der Schnur 10 besteht dann, dass die Schnur 10 am inneren Abdeckstreifen 8 so gut befestigt ist, dass der innere Abdeckstreifen reisst, bevor die Verbindung zwischen der Schnur 10 und dem Abdeckstreifen nachgibt.
Eine derartige gute Verbindung kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass der am inneren Abdeckstreifen 8 befestigte Teil der Schnur 10 mit einem Kleber, beispielsweise einem flüssigen wärmehärtbaren Harz imprägniert wird und dass der Kleber erst dann aktiviert wird, nachdem die Schnur 10 in der oben beschriebenen Weise auf dem inneren Abdeckstreifen 8 befestigt wurde. Nach der Aktivierung des Klebers ergibt sich eine sehr starke Verbindung zwischen der Schnur 10 und dem inneren Abdeckstreifen 8 und beim Hochziehen der Schnur 10 ist die Beanspruchung des inneren Abdeckstreifens 8 so gross, dass der Abdeckstreifen entweder im Bereich der Schnur oder längs des Öffnungsrandes aufgerissen wird.
Wenn der innere Abdeckstreifen aus einem Kunststoff besteht, so kann auch die Schnur 10 vorteilhafterweise mit einem Kunststoff imprägniert werden, der mit dem Werkstoff des Abdeckstreifens 8 verwandt ist. In diesem Falle kann die Schnur 10 mit dem Abdeckstreifen durch Hitzeeinwirkung oder Ultraschallschweissen verschweisst werden. Der verwendete Kleber besteht somit in diesem Falle aus dem gleichen Kunststoff, aus welchem der Abstützstreifen 8 hergestellt wurde und entspricht auch dem zum Imprägnieren der Schnur 10 verwendeten Kunststoff, welcher durch Wärmeeinwirkung.
Ultraschall oder ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld aktiviert werden kann.
Fig. 5 zeigt die Ausbildung der Schnur mit einer Schlaufe 12, die beispielsweise so erhalten werden kann, dass man die Schnur gemäss Fig. 5a doppelt verlegt, wobei die Schleife 12 ausserhalb der Ausgiessöffnung 7 frei bleibt. Wie bereits beschrieben wurde, wird der innere Abdeckstreifen an der Innenfläche des Deckels 5 durch einen Kleber befestigt und die Schnur 14, welche auch als Band ausgebildet sein kann, wird ebenfalls an demjenigen Teil des Abdeckstreifens 8 angeklebt, der die Ausgiessöffnung 7 überdeckt. Um die Schnur 14 und die Ausgiessöffnung 7 beim Transport, sowie während der Lagerung und Beförderung vor Verschmutzung zu schützen, ist die Ausgiessöffnung 7 durch einen äusseren Abdeckstreifen überdeckt, der in Fig. 5 mit einer strichpunktierten Linie angedeutet ist.
Der äussere Abdeckstreifen 13 kann vorzugsweise an der Oberseite des Deckels 5 mit einer leicht lösbaren Bin dung befestigt sein und zur Erleichterung des Aufreissens wird eine Ecke des Abdeckstreifens ganz freigelassen. Die Giesskante der Öffnung, über welche die Flüssigkeit beim Leeren des Behälters strömt, kann dadurch geschützt werden, dass der äussere Abdeckstreifen 13 mit seinem Teil 18 mindestens bis zur Kante des Deckels 5 und möglichst noch über diese hinausreicht, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Die Aussenfläche des Deckels 5 kann im Bereich der Ausgiessöffnung 7 sterilisiert werden, bevor der äussere Abdeckstreifen 13 aufgesetzt wird. Diese Sterilisierung kann durch Wärmeeinwirkung, U1- traschall oder auf chemischem Wege erfolgen und nach dem Aufbringen des äusseren Abdeckstreifens 13 bleibt die betreffende Stelle auch steril.
Wenn eine gemäss Fig. 4 oder 5 ausgebildete Packung ge öffnet werden soll, so wird zunächst der äussere Abdeckstreifen 13 abgerissen, womit die Schnur 10, 14 frei wird und auch die saubere, möglichst sterilisierte Fläche unterhalb des Abdeckstreifens 13 zugänglich wird. Das freie Ende 11, 12 der Schnur 10, 14 wird dann mit den Fingern erfasst und nach oben gezogen, wobei der innere Abdeckstreifen durch die Schnur 10, 14 im Randbereich der Ausgiessöffnung 7 aufgerissen wird und der Inhalt durch die Ausgiessöffnung 7 entnommen werden kann.
Die Ausführungsform gemäss Fig. 6 weist ebenfalls einen inneren Abdeckstreifen 8 auf, der mit Hilfe eines Klebers auf der Innenfläche des Deckels 5 befestigt ist. Zum Aufreissen des inneren Abdeckstreifens 8 wird in diesem Falle jedoch ein äusserer Abdeckstreifen 15 verwendet, der innerhalb eines zentralen Bereiches B in der Öffnungszone an dem inneren Abdeckstreifen 8 mit einem Kleber, vorzugsweise einem wärmehärtbaren Harz, befestigt ist. Das wärmehärtbare Harz wird auf den Bereich B des inneren Abdeckstreifens 8 aufgetragen, bevor der äussere Abdeckstreifen 15 über die Ausgiessöffnung 7 aufgebracht wurde.
Beim Aufbringen des Klebers in dem Bereich B ist darauf zu achten, dass die die Ausgiessöffnung umgebende Zone A nicht mit Kleber bestrichen wird, was zur Folge hat, dass nach der Aktivierung des Klebers der äussere Abdeckstreifen 15 im Bereich der Öffnungskante nicht an dem inneren Abdeckstreifen 8 befestigt ist. Auf diese Weise wird am inneren Abdeckstreifen 8 eine schmale Zone 8 gebildet, welche nicht mit Klebstoff bedeckt ist. Wenn der äussere Abdeckstreifen somit beim Hochziehen der Zunge 16 angehoben wird, dann reisst der innere Abdeckstreifen 8 innerhalb der nicht mit Klebstoff bedeckten Zone A und die Ausgiess öffnung 7 wird freigelegt.
Wie bereits früher erwähnt, ist es erwünschtenfalls auch möglich, die in Berührung mit der Oberseite des Deckels 5 stehenden Teile des äusseren Abdeckstreifens 15, mit Ausnahme der Abziehzunge 16, mit einer leicht lösbaren Bindung am Deckel 5 zu befestigen, wozu beispielsweise etwas Dichtwachs verwendet werden kann.
Der in Fig. 7 dargestellte Behälter entspricht mit seiner Öffnungskonstruktion im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6, mit der Ausnahme, dass der Kleber nicht auf der ganzen zentralen Fläche im Öffnungsbereich des inneren Abdeckstreifens 8 aufgebracht ist, sondern lediglich in der Filmfläche B des inneren Abdeckstreifens 7, wobei darauf geachtet werden muss, dass in der Nähe der Öffnungskante eine nicht mit Kleber beschichtete Zone A verbleibt. Der Vorteil der in Fig. 7 dargestellten Anordnung liegt darin, dass eine kleinere Klebstoffmenge verbraucht wird, da in diesem Falle nicht der gesamte zentrale Abschnitt B mit Klebstoff beschichtet werden muss.
Eine Variante ist in Fig. 8 dargestellt. In diesem Falle ist der Öffnungsverschluss so konstruiert, dass der äussere Abdeckstreifen 15 zunächst über die Ausgiessöffnung 7 gegen denjenigen Teil des Deckels 5 gelegt wird, der einen Teil der Aussenfläche des Verpackungsbehälters bilden soll. Der äussere Abdeckstreifen 15 wird am Deckel 5 mit Hilfe einer leicht lösbaren Bindung, beispielsweise mit Dichtwachs, angebracht, wobei darauf geachtet werden muss, dass die Abziehzunge 16 nicht mit dem Deckel verbunden wird. Nachdem der äussere Abdeckstreifen 15 befestigt wurde, wird an der Innenfläche des Deckels 15 ein Kleber aufgetragen. DieserKleberkann einbeliebiger Leim sein, der eine mechanisch feste Bindung ergibt; vorzugsweise besteht der Kleber jedoch aus einem flüssigen, wärmehärtbaren Harz und wird mit Hilfe einer relativ harten Gummiwalze aufgetragen.
Wenn beim Auftragen des Klebers eine Gummiwalze verwendet wird, die nicht allzu weich ist, dann werden die in der Nähe des Öffnungsrandes liegenden Bereiche des äusseren Abdeckstreifens 15 nicht mit Kleber beschichtet, da die Oberfläche der Gummiwalze nicht bis zu diesen Bereichen gelangt. Andererseits wird jedoch der zentrale Teil des äusseren Abdeckstreifens 15 im Bereiche derAusgiessöffnung u. die die Ausgiessöffnung 7 umgebenden Dekkelteile mit Klebstoff versehen. Nach der Anbringung des Klebstoffes wird der innere Abdeckstreifen 8 so aufgesetzt, dass er sowohl mit dem Deckel 5 im Öffnungsbereich als auch mit dem zentralen Teil D des äusseren Abdeckstreifens 15 in Berührung kommt.
Die Abdeckstreifen 8 und 15 können dann durch entsprechende, von beiden Seiten der Ausgiessöffnung 7 her wirkende Druckglieder gegeneinander gepresst werden, doch muss darauf geachtet werden, dass diese Druckglieder nicht zu weich sind, um die beiden Streifen 15 und 8 innerhalb des Bereiches C voneinander getrennt zu halten. Die Trennung der beiden Abdeckstreifen in diesem Bereich ist, wie bereits beschrieben, auf die Kante des Deckels 5 zurückzuführen.
Wenn man ganz sicher sein will, dass der Klebstoff mindestens innerhalb des am Öffnungsrand liegenden Bereiches C nicht auf den inneren Abdeckstreifen 8 aufgebracht wird, so kann man den Klebstoff durch eine entsprechende Vorrichtung in Strang- oder Bandform aufbringen lassen, wobei die Ablage von Klebstoff in der Randzone der Ausgiessöffnung 7 unterbleiben muss. Auch ist es möglich, bei der Anbringung des Klebstoffes auf der Innenfläche des Deckels 5 eine die Ausgiessöffnung 7 umgebende Zone freizulassen, so dass der innere Abdeckstreifen 8 nicht die Möglichkeit hat, in unmittelbare Nähe der Ausgiessöffnung 7 anzukleben.
Die Anbringung des Klebstoffes mittels der oben erwähnten Gummiwalze kann so ausgeführt werden, dass die Gummiwalze zunächst in einen flüssigen Klebstoff, beispielsweise ein flüssiges, wärmehärtbares Harz, eingetaucht oder auf andere Weise mit diesem in Verbindung gebracht wird, worauf der überschüssige Klebstoff an einer Abstreifkante entfernt und der verbleibende Klebstoffanteil von der Gummiwalze auf den Deckel und den innerhalb der Öffnung liegenden Bereich der äusseren Abstreilkante 15 übertragen wird, indem die Gummiwalze über den Deckel gerollt wird. Wie bereits erwähnt, liegt die Oberfläche des Deckels 5 in einer Ebene, welche der Gummiwalze näher liegt, als die Oberfläche des mittleren Bereichs des Abdeckstreifens 15.
Durch Ausübung eines Druckes auf die Gummiwalze ist es jedoch möglich, unter Ausnützung der Elastiziät der Gummiwalze diese mindestens mit dem zentralen Teil des äusseren Abdeckstreifens 15 in Verbindung zu bringen. Auch ist es möglich, den Klebstoff in Strang- oder Bandform abzulegen und dies kann zweckmässigerweise dadurch erfolgen, dass die Gummiwalze genutet ist, wobei der Nutengrundjeweils nicht mit der überrollten Unterlage in Berührung kommt. Wenn die Gummiwalze aus einem zu weichen Material besteht, wird der Berührungsbereich mit dem Abdeckstreifen 15 grösser sein, und so hat man es in der Hand, die Grösse des Bereiches C gemäss Fig. 8, der vom Klebstoff frei bleiben soll, durch entsprechende Wahl der Elastizität der Gummiwalze zu bestimmen.
Fig. 9 zeigt eine Variante dieser Ausführungsform, wobei die Ausgiessöffnung 7 wesentlich grösser gewählt ist, als bei den übrigen Figuren. Der Grund für die Vergrösserung der Öffnung liegt darin, dass der Behälter gemäss Fig. 9 beispielsweise für Kaffee oder andere Produkte verwendet werden kann, welche normalerweise unter werden, ohne dass er an dieser Fläche haften bleibt. Die Behälterfüllung kann dann mit der Oberfläche des Deckels 5 in Berührung kommen, ohne dass sie an der klebrigen Beschichtung des Deckels 5 haften bleibt.
Um das Abreissen des inneren Abdeckstreifens 8 noch weiter zu vereinfachen, kann die Ausgiessöffnung 7 in allen bereits beschriebenen Fällen so ausgestanzt werden, dass eine nach unten gerichtete Kante 17 oder mindestens eine ins Innere des Behälters gerichtete scharfe Kante entsteht, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist. Die nach unten weisende Kante 17 des Deckels 5 kann durch entsprechende Formgebung des Stanzwerkzeuges so ausgebildet sein, dass sie die Ausgiessöffnung 7 ganz oder teilweise umgibt; im letzteren Falle sollte sie diejenigen Teile der Ausgiessöffnung umgeben, an welchen die Abscherung des inneren Abdeckstreifens 8 eingeleitet wird.
Die beschriebenen Ausführungsformen sind lediglich als Beispiele gedacht und können im Rahmen des Erfindungsgedankens in mannigfaltiger Hinsicht abgewandelt werden und auf sämtliche Dosen Anwendung finden, welche einen Deckel mit einer ausgestanzten Ausgiessöffnung aufweisen, unabhängig davon, ob dieser Deckel aus Metall oder einem Kunststoff besteht. Auch sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Verbindung zwischen dem inneren und dem äusseren Abdeckstreifen und in ähnlicher Weise auch die Verbindung zwischen den Abdeckstreifen und dem Deckel vorzugsweise mit Hilfe eines aktivierbaren Klebers erfolgen sollte, z.B. eines schnelltrocknenden Klebers, eines sogenannten Kontaktklebers, eines flüssigen, wärmehärtbaren Harzes wie Epoxyharz, Polyesterharz usw.
Wie bereits erwähnt wurde, kann der am Dekkel und an den Abdeckstreifen angebrachte Kleber auch aus dem gleichen Material bestehen, so dass die Verbindung durch Erhitzen, Ultraschall oder durch ein elektromagnetisches Feld hervorgerufen werden kann.
Wenn der Deckel 5 und die Abdeckstreifen 8 und 15 aus einem Kunststoff hergestellt sind, so werden die Abdeckstreifen vorzugsweise mit dem Deckel 5 und untereinander bei gleichzeitiger Anwendung von Wärme und Druck verbunden, wobei der Kunststoff schmilzt und die Oberflächen des Dekkels und der Abdeckstreifen miteinander verschmelzen. Eine solche Verschweissung gibt selbstverständlich eine sehr haltbare Verbindung. Wenn die Schweissung mit Hilfe von Ultraschallwellen durchgeführt wird, kann der Schweissbereich mit grosser Genauigkeit bestimmt werden, was für die Erzielung einer einwandfreien Ausgiessöffnung sehr wünschenswert ist.
Wenn andererseits der Deckel 5 aus einem Metall besteht und die Abdeckstreifen 8 und 15 als Metallfolien, beispielsweise Aluminiumfolien ausgebildet sind, dann können die Abdeckstreifen untereinander und mit dem Deckel durch Schweissung befestigt werden, die entweder mit Hilfe von Ultraschallwellen oder durch ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld ausgeführt werden kann, wobei an den Verbindungsstellen wärmeerzeugende Wirbelströme entstehen. Bei Verwendung der erwähnten Materialkombination kann auch in Betracht gezogen werden, den inneren, zur Druckaufnahme bestimmten Abdeckstreifen mit der Innenfläche des Deckels 5 durch eine Punktschweissung oder Linienschweissung zu verbinden und eine derartige Verschweissung auch für die Verbindung des inneren Abdeckstreifens 8 mit dem äusseren Abdeckstreifen 15 im Bereich der Ausgiessöffnung 7 zu wählen.
Dabei wird die Verbindung des äusseren Abdeckstreifens 15 mit der Oberseite des Deckels 5 vorzugsweise mit einem leicht aufreissbaren Dichtwachs durchgeführt.
Die Form der Ausgiessöffnung 7 kann für die Ausgiess funktion eine gewisse Bedeutung haben und in manchen Fäl len kann es zweckmässig sein, eine tropfenförmige Ausgiess öffnung zu wählen. Wenn der äussere Abdeckstreifen gegen die Spitze einer solchen tropfenförmigen Ausgiessöffnung gezogen wird, wird die Abscherung des Abdeckstreifens in einem Punkt eingeleitet, in welchem sich alle Kräfte konzen trieren, so dass die Abscherung mit grösserer Sicherheit ge währleistet ist. Bei manchen Materialien, z.B. Metallfolien, weist die Reisslinie auf dem inneren Abdeckstreifen jedoch die Tendenz auf nicht - wie dies zu wünschen wäre - der Kante der Ausgiessöffnung 7 zu folgen, sondern sie gelangt in den Bereich, in welchem der innere Abdeckstreifen mit dem äusseren verbunden ist.
Dies führt dazu, dass nach dem Aufreissen eine Randpartie des Abdeckstreifenmaterials im Bereich der Ausgiessöffnung verbleibt. Die in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausgiessöffnungen sind nicht tropfenförmig, sondern von gleichbleibender Breite; um zu vermeiden, dass die auszugiessende Flüssigkeit zunächst nur an einem Punkte austritt, sind die Endbereiche der Ausgiessöffnungen jedoch gekrümmt ausgebildet. Die Formgebung der Ausgiessöffnungen hat jedoch im Zusammenhang der vorliegenden Erfindung keinen Einfluss und kann je nach den Erfordernissen gewählt werden.
Um zu gewährleisten, dass der innere Abdeckstreifen 8 beim Abreissen des äusseren Abdeckstreifens 15 aufgerissen wird, kann der innere Abdeckstreifen 8 mit einer Lochreihe versehen werden, welchen geringem Abstand vom Öffnungsrand verläuft. Die in diesem Falle im inneren Abdeckstreifen 8 angeordneten Löcher werden verdeckt, wenn der äussere Abdeckstreifen 15 aufgesetzt und der Klebstoff aufgebracht wird, der die Löcher ausfüllt, so dass der innere Abdeckstreifen 8 den Anforderungen an die Dichtheit ungeachtet der Löcher entsprechen kann. Ein mit einem gelochten inneren Abdeckstreifen 8 versehener Deckel ist in Fig. 11 dargestellt, wobei die Lochreihe mit 20 bezeichnet ist.
Wenn der
Kleber, beispielsweise ein Leim oder ein wärmehärtendes Harz, die Löcher ausfüllt, bilden die Löcher 20, obwohl sie wieder ausgefüllt wurden, Materialschwächungen des Abdeckstreifens 8. Wenn somit der Abdeckstreifen 15 beim Öffnen des Behälters vom inneren Abdeckstreifen 8 gelöst wird, dann erfolgt diese Lösung längs der Lochreihe, welche aufgrund ihrer geringeren Festigkeit aufgerissen wird, wobei die Form der Ausgiessöffnung derjenigen der Lochreihe entspricht. Es ist selbstveständlich auch möglich, statt einer Lochreihe im in neren Abdeckstreifen 8 einen gewissen Bereich vollständig auszustanzen, doch in diesem Falle verliert der innere Ab deckstreifen die Fähigkeit, den Innendruck des Behälters auf zunehmen.
Zusätzlich zu den beschriebenen Merkmalen ist es möglich,
Abdeckstreifen 8 und 15 aus Metallfolie, beispielsweise Alu miniumfolie, zu verwenden, die mit einem unter Wärmeein wirkung aktivierbaren Kleber beschichtet sind, der eine gute
Verbindung mit der Metallfolie gewährleistet. Die Innenfläche des Deckels 5 und vorzugsweise auch deren Aussenfläche wer den in diesem Falle mit einem Schutzlack versehen, ebenfalls als Kleber wirkt. Hierfür kann beispielsweise ein Vinyllack verwendet werden, doch lassen sich auch andere Lacksorten dafür einsetzen.
In diesen Fällen ist der innere, zur Aufnahme des Behälterinnendruckes bestimmte Abdeckstreifen 8 an der
Innenfläche des Deckels 5 befestigt, da die mit einem Kleber beschichtete Metallfolie gegen die innere Lackschicht des
Deckels gepresst wird, worauf die Kleberschicht durch Wär meeinwirkung aktiviert wird und Abdeckstreifen 8 und Dek kel 5 miteinander verbindet. Eine derartige Verbindung muss nicht besonders fest sein, da die zur Abdichtung dienende
Schicht nur Scherbeanspruchungen ausgesetzt ist. Der äussere
Abdeckstreifen 15 ist in ähnlicher Weise mit der Aussenfläche des Deckels verbunden, welcher eine Lackschicht aufweist und im Bereich der Ausgiessöffnung 7 sind der innere und der äussere Abdeckstreifen miteinander verbunden, indem die Kleberschichten der beiden Abdeckstreifen miteinander in Berührung gebracht werden.
Gleichzeitig wird der Kleber durch Wärmezufuhr aktiviert. Die Verbindung zwischen den Abdeckstreifen im Öffnungsbereich ist erheblich fester, als diejenige zwischen den Abdeckstreifen und dem Deckel 5, und die Verbindung zwischen dem äusseren Abdeckstreifen 15 und dem Deckel 5 kann durch Hochziehen des Abdeckstreifens 15 aufgerissen werden. Die Festigkeit der Verbindung zwischen den Abdeckstreifen 8 und 15 und der Lackschicht des Deckels hängt von dem verwendeten Lack und von der Dicke der Lackschicht ab. Eine dickere Lackschicht gibt somit eine grössere Festigkeit, als eine dünnere Lackschicht; da auf der Innenfläche des Deckels gewöhnlich eine dickere Lackschicht aufgebracht wird, als auf dessen Aussenfläche, so wird zwischen dem Deckel 5 und dem inneren Abdeckstreifen eine festere Verbindung erzielt, als zwischen dem Deckel 5 und dem äusseren Abdeckstreifen 15.
Bei einem speziellen Ausführungsbeispiel kann der innere Abdeckstreifen aus einer Aluminiumfolie von etwa 40 mp und der äussere Abdeckstreifen aus einer Aluminiumfolie v. etwa 70 mll bestehen, wobei die beiden Abdeckstreifen mit einem unter Wärmeeinwirkung aktivierbaren Kleber, beispielsweise einem Lack, verbunden sind. Hieraus ergibt sich, dass der äussere Abdeckstreifen 15 erheblich dicker ist, als der innere Abdeckstreifen 8 und dies ist gewöhnlich bei allen beschriebenen Ausführungsformen der Fall. Der Grund für diese Dimensionierung liegt selbstverständlich darin, dass der äussere Abdeckstreifen, der als Abziehstreifen zu dienen hat, während des Öffnens nicht reissen darf, wogegen der innere Abdeckstreifen mit Hilfe des äusseren aufgerissen werden muss.
Falls der innere Abdeckstreifen aus einer Metallfolie, beispielsweise einer Aluminiumfolie besteht, so muss er mit einer Schutzschicht, beispielsweise einem Schutzlack, versehen werden. so dass der flüssige Behälterinhalt nicht mit dem Metall des Abdeckstreifens in Berührung kommen kann. Der Schutzlack muss selbstverständlich den Lebensmittelvorschriften entsprechen, wie dies beispielsweise bei einem Vinyllack der Fall ist und darf keinen Einfluss auf Geschmack, Farbe, Geruch. Konsistenz oder Zusammensetzung des Behälterinhalts ausüben. Es wurde festgestellt, dass Obstsäuren in Erfrischungsgetränken die Metalle, wie z.B.
Stahl und Aluminium. stark angreifen, und es ist daher wichtig, die Innenfläche des Deckels 5 mit einem Schutzlack zu versehen und einen Schutzlack auch an den Randbereichen des Abdeckstreifens anzubringen, so dass diese Teile nicht direkt mit dem Behälterinhalt in Berührung kommen. Um zu gewährleisten, dass kein Metallteil des Deckels 5 oder des inneren Abdeckstreifens mit dem Behälterinhalt zusammenkommt, kann die Innenfläche des Deckels 5 mit einer speziellen Lackschicht versehen werden, welche nach Aufbringung des inneren Abdeckstreifens 8 angebracht wird. Dieser Lack wird auf dem Deckel 5 mindestens in den Randbereich des inneren bdeck- streifens 8 aufgesprüht.
Es konnte festgestellt werden, dass die beschriebenen Behälter wesentlich billiger herzustellen und leichter zu handhaben sind, als die bekannten, mit Öffnungsringen versehenen Behälter, bei welchen der Deckel einen geschwächten Materialbereich aufweist.