CH610604A5 - Device for compensating for the tensions produced in the selvedges of cloths with worked-in ends - Google Patents

Device for compensating for the tensions produced in the selvedges of cloths with worked-in ends

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Publication number
CH610604A5
CH610604A5 CH1121177A CH1121177A CH610604A5 CH 610604 A5 CH610604 A5 CH 610604A5 CH 1121177 A CH1121177 A CH 1121177A CH 1121177 A CH1121177 A CH 1121177A CH 610604 A5 CH610604 A5 CH 610604A5
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CH
Switzerland
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selvedge
rollers
fabric
threads
selvedges
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Application number
CH1121177A
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English (en)
Inventor
Felix Gual Catala
Original Assignee
Artextil Sa
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


  
 

**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.

 



   REVENDICATIONS
 1. Dispositif compensateur des tensions produites dans les lisières des tissus à bout rentré, caractérisé en ce qu'il comprend deux galets   (4,4')    de transport et d'entraînement pour guider des fils de lisière (H) et les faire rejoindre la chaîne venant de l'ensouple (P), ces galets (4, 4') étant portés par un arbre (1) parallèle à l'axe de l'ensouple (P), cet arbre (1) étant muni d'un accouplement (2) soumis à l'action de ressorts (3) pour permettre de placer les deux galets (4,   41    dans une position correspondant à la largeur du tissu.



   2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre (1) portant les galets (4, 4') est entraîné à partir d'une prise de force (6) du métier à tisser par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission donnant aux galets (4, 4') d'entraînement des fils de lisière (H) une vitesse périphérique plus grande que la vitesse des fils provenant de l'ensouple (P).



   3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des bobines (5, 5') chargées des fils de lisière (H), ces bobines (5, 5') étant montées sur des dispositifs (14 à 17) compensateurs de la tension des fils,   l'un    des dispositifs compensateurs étant monté sur un support mobile (11) dépla çable sur un axe (12), l'autre dispositif étant monté sur un support fixe (13), ces supports (11 et 13) portant les bobines (5, 5') et servant de points d'articulation à des tendeurs (15, 15') des fils de lisière, la position de ces tendeurs (15, 15') étant fonction de la quantité de fils portée par chaque bobine (5,   58),    le réglage de la tension des fils (H) étant réalisé au moyen de leviers (16) et de ressorts (17) correspondants.



   4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque bobine (5, 5') d'alimentation des fils de lisière (H) est munie d'un frein formé par une courroie (18) passant sur une poulie (19) solidaire en rotation de la bobine (5, 5') correspondante, ces courroies (18, 18') étant soumises à une tension compensée produite par des leviers (20) et des ressorts (21) prenant appui respectivement sur lesdits supports (11 et 13).



   L'invention a pour objet un dispositif compensateur des tensions produites dans les lisières des tissus à bout rentré, c'est-à-dire dont la trame est double dans les lisières.



   Dans ces tissus, le nombre des passages du fil de trame est double dans les lisières. Dans le but de compenser la plus grande épaisseur qui en résulte, on a déjà proposé d'employer des fils de chaîne plus fins dans les lisières que dans le reste du tissu et, lorsque cela est possible, d'utiliser des dessins plus légers. Toutefois, comme le parcours des fils de lisière est très différent de celui des fils du fond du tissu, il en résulte des tensions qui rendent très difficile l'obtention d'une finition parfaite des tissus.



   Il y a quelques années, on a proposé d'employer de petits tambours qui, indépendamment de l'ensouple principale, délivraient les fils pour chaque lisière dans la proportion néces   sitée    par le tissu au fur et à mesure que les tensions augmentaient. Toutefois, l'unique moyen de régulation était un frein à courroie et à poids qui, d'une part, exigeait une grande surveillance et, d'autre part donnait une grande imprécision et peu de sécurité dans le contrôle des tensions, ainsi qu'une irrégularité marquée tout au long du tissu.



   Dans une grande partie des usines textiles, lesdites tensions ne sont pas compensées, car il n'y a pas de solution convenable, de sorte qu'il faut accepter les inconvénients précités.



   Le dispositif selon l'invention présente les avantages suivants par rapport aux dispositifs connus de ce genre:
 -   n    permet de travailler avec les dessins de répétition réduite.



   - Ce dispositif compensateur de tensions diminue l'usure des pédales et par conséquent le risque d'avaries, étant donné qu'il est toujours préjudiciable de travailler avec des lissettes.



   - Le dispositif permet également d'obtenir un meilleur aspect des lisières, car les flottés de trame sont courts et ne viennent pas interférer avec les lettres qui peuvent être brodées sur la lisière.



   - Les bouts sortant des lisières sont courts puisqu'on peut en contrôler le serrage et la tension.



   - Le fait que la lisière est exempte de tension facilite le travail subséquent du tissu, notamment dans les apprêts.



   - Dans les tissus qui ont subi le battage (tissus finis, traités, molletons, flanelles), les lettres de la lisière ne s'effacent pas, car elles sont protégées par le polyester dans les flottés de trame de forme courte.



   - L'emploi du compensateur de tensions dans les machines à lettres offre une plus grande facilité de travail, étant donné que le fond de la lisière peut se faire avec des excentriques ou des ratières, et ainsi on peut obtenir une machine présentant une moindre usure, moins d'avaries, une plus grande facilité pour passer les fils et une plus grande capacité pour les lettres.



   Le dispositif objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend deux galets de transport et d'entraînement pour guider des fils de lisière et les faire rejoindre la chaîne venant de l'ensouple, ces galets étant portés par un arbre parallèle à l'axe de l'ensouple, cet arbre étant muni d'un accouplement soumis à l'action de ressorts pour permettre de placer les deux galets dans une position correspondant à la largeur du tissu.



   Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de   l'im-    vention.



   La fig. 1 montre en perspective un métier à tisser pour obtenir les lisières par le système  SULZER .



   La fig. 2 est une vue schématique montrant comment est formée une lisière à bouts rentrés.



   En référence à la fig. 1, le dispositif compensateur de la tension provoquée dans les lisières pendant le tissage comprend un axe 1. Cet axe est démontable et est entraîné par un accouplement 2 maintenu en position active par un ressort 3.



  Une ensouple P porte les fils de chaîne pour l'ensemble du tissu, chaque lisière du tissu étant obtenue par des fils de chaîne complémentaires H destinés à s'entrecroiser avec les fils de trame T dont l'extrémité est repliée comme le montre la fig. 2.



   L'axe 1 porte deux galets de transport 4 et 4' pour les fils supplémentaires. Cet axe 1 est démontable. Les galets 4 et   4'    sont montés sur l'axe 1 de façon réglable pour permettre de les placer dans une position correspondant à la largeur du tissu.



   Les fils supplémentaires pour les lisières sont emmagasinés sur des bobines 5 et 5' portées par des supports   11    et 13.



     L'entrainement    des galets 4 et 4' est assuré par l'axe 1 qui est lui-même entraîné à partir d'une prise de commande 6 par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse 7, d'engrenage 8 et d'une chaîne de transmission 9 agissant sur une roue dentée 10.

 

   La vitesse de rotation de l'axe 1 peut être modifiée par un choix approprié du train d'engrenages 8 afin d'obtenir pour l'avance des fils H des lisières une vitesse qui tienne compte de la vitesse de rotation de l'ensouple P, ainsi que de l'épaisseur de la trame T, la vitesse périphérique des fils de lisière étant plus élevée que la vitesse des fils provenant de l'ensouple.



   Le support   11    de la bobine 5 est monté sur une pièce 12 et sa position est ajustable le long de cette pièce, tandis que le support 13 est fixe. Chaque bobine 5, 5' est munie d'un tendeur formé par un galet 15, 15' porté par un levier 14, 14' articulé sur son support respectif 11, 13. Les fils H de chaque lisière passent sur ces galets 15 et 15', la géométrie de l'ensem  



  ble étant prévue pour que les galets 15, 15' descendent au fur et à mesure de la diminution du diamètre de fil porté par la bobine correspondante.



   Les tendeurs 15, 15' sont soumis, par l'intermédiaire de leviers 16, à l'action de ressorts 17 compensateurs des tensions des fils H des lisières se déroulant des bobines 5, 5'.

 

  Ces dernières sont freinées par des courroies 18, 18' passant sur des poulies 19 solidaires en rotation desdites bobines.



  Ces courroies sont soumises, par l'intermédiaire de leviers 20, à l'action de ressorts 21 qui prennent appui sur les supports mobile 11 et fixe 13. Les différents déplacements dont il a été question plus haut sont schématisés par des flèches à la fig. 1.



   Pour maintenir l'espace désiré entre les fils H qui proviennent des bobines 5,   5,    des peignes à croix C-C', portés par les supports   1 1    et 13, sont placés sur le chemin de ces fils en amont des galets 4, 4'. Ces peignes   C'    servent à couper le fil lorsqu'on doit changer les bobines   d'alimentation    5 et 5' en conservant l'entrecroisement.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Dispositif compensateur des tensions produites dans les lisières des tissus à bout rentré, caractérisé en ce qu'il comprend deux galets (4,4') de transport et d'entraînement pour guider des fils de lisière (H) et les faire rejoindre la chaîne venant de l'ensouple (P), ces galets (4, 4') étant portés par un arbre (1) parallèle à l'axe de l'ensouple (P), cet arbre (1) étant muni d'un accouplement (2) soumis à l'action de ressorts (3) pour permettre de placer les deux galets (4, 41 dans une position correspondant à la largeur du tissu.
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre (1) portant les galets (4, 4') est entraîné à partir d'une prise de force (6) du métier à tisser par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission donnant aux galets (4, 4') d'entraînement des fils de lisière (H) une vitesse périphérique plus grande que la vitesse des fils provenant de l'ensouple (P).
    3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des bobines (5, 5') chargées des fils de lisière (H), ces bobines (5, 5') étant montées sur des dispositifs (14 à 17) compensateurs de la tension des fils, l'un des dispositifs compensateurs étant monté sur un support mobile (11) dépla çable sur un axe (12), l'autre dispositif étant monté sur un support fixe (13), ces supports (11 et 13) portant les bobines (5, 5') et servant de points d'articulation à des tendeurs (15, 15') des fils de lisière, la position de ces tendeurs (15, 15') étant fonction de la quantité de fils portée par chaque bobine (5, 58), le réglage de la tension des fils (H) étant réalisé au moyen de leviers (16) et de ressorts (17) correspondants.
    4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque bobine (5, 5') d'alimentation des fils de lisière (H) est munie d'un frein formé par une courroie (18) passant sur une poulie (19) solidaire en rotation de la bobine (5, 5') correspondante, ces courroies (18, 18') étant soumises à une tension compensée produite par des leviers (20) et des ressorts (21) prenant appui respectivement sur lesdits supports (11 et 13).
    L'invention a pour objet un dispositif compensateur des tensions produites dans les lisières des tissus à bout rentré, c'est-à-dire dont la trame est double dans les lisières.
    Dans ces tissus, le nombre des passages du fil de trame est double dans les lisières. Dans le but de compenser la plus grande épaisseur qui en résulte, on a déjà proposé d'employer des fils de chaîne plus fins dans les lisières que dans le reste du tissu et, lorsque cela est possible, d'utiliser des dessins plus légers. Toutefois, comme le parcours des fils de lisière est très différent de celui des fils du fond du tissu, il en résulte des tensions qui rendent très difficile l'obtention d'une finition parfaite des tissus.
    Il y a quelques années, on a proposé d'employer de petits tambours qui, indépendamment de l'ensouple principale, délivraient les fils pour chaque lisière dans la proportion néces sitée par le tissu au fur et à mesure que les tensions augmentaient. Toutefois, l'unique moyen de régulation était un frein à courroie et à poids qui, d'une part, exigeait une grande surveillance et, d'autre part donnait une grande imprécision et peu de sécurité dans le contrôle des tensions, ainsi qu'une irrégularité marquée tout au long du tissu.
    Dans une grande partie des usines textiles, lesdites tensions ne sont pas compensées, car il n'y a pas de solution convenable, de sorte qu'il faut accepter les inconvénients précités.
    Le dispositif selon l'invention présente les avantages suivants par rapport aux dispositifs connus de ce genre: - n permet de travailler avec les dessins de répétition réduite.
    - Ce dispositif compensateur de tensions diminue l'usure des pédales et par conséquent le risque d'avaries, étant donné qu'il est toujours préjudiciable de travailler avec des lissettes.
    - Le dispositif permet également d'obtenir un meilleur aspect des lisières, car les flottés de trame sont courts et ne viennent pas interférer avec les lettres qui peuvent être brodées sur la lisière.
    - Les bouts sortant des lisières sont courts puisqu'on peut en contrôler le serrage et la tension.
    - Le fait que la lisière est exempte de tension facilite le travail subséquent du tissu, notamment dans les apprêts.
    - Dans les tissus qui ont subi le battage (tissus finis, traités, molletons, flanelles), les lettres de la lisière ne s'effacent pas, car elles sont protégées par le polyester dans les flottés de trame de forme courte.
    - L'emploi du compensateur de tensions dans les machines à lettres offre une plus grande facilité de travail, étant donné que le fond de la lisière peut se faire avec des excentriques ou des ratières, et ainsi on peut obtenir une machine présentant une moindre usure, moins d'avaries, une plus grande facilité pour passer les fils et une plus grande capacité pour les lettres.
    Le dispositif objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend deux galets de transport et d'entraînement pour guider des fils de lisière et les faire rejoindre la chaîne venant de l'ensouple, ces galets étant portés par un arbre parallèle à l'axe de l'ensouple, cet arbre étant muni d'un accouplement soumis à l'action de ressorts pour permettre de placer les deux galets dans une position correspondant à la largeur du tissu.
    Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'im- vention.
    La fig. 1 montre en perspective un métier à tisser pour obtenir les lisières par le système SULZER .
    La fig. 2 est une vue schématique montrant comment est formée une lisière à bouts rentrés.
    En référence à la fig. 1, le dispositif compensateur de la tension provoquée dans les lisières pendant le tissage comprend un axe 1. Cet axe est démontable et est entraîné par un accouplement 2 maintenu en position active par un ressort 3.
    Une ensouple P porte les fils de chaîne pour l'ensemble du tissu, chaque lisière du tissu étant obtenue par des fils de chaîne complémentaires H destinés à s'entrecroiser avec les fils de trame T dont l'extrémité est repliée comme le montre la fig. 2.
    L'axe 1 porte deux galets de transport 4 et 4' pour les fils supplémentaires. Cet axe 1 est démontable. Les galets 4 et 4' sont montés sur l'axe 1 de façon réglable pour permettre de les placer dans une position correspondant à la largeur du tissu.
    Les fils supplémentaires pour les lisières sont emmagasinés sur des bobines 5 et 5' portées par des supports 11 et 13.
    L'entrainement des galets 4 et 4' est assuré par l'axe 1 qui est lui-même entraîné à partir d'une prise de commande 6 par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse 7, d'engrenage 8 et d'une chaîne de transmission 9 agissant sur une roue dentée 10.
    La vitesse de rotation de l'axe 1 peut être modifiée par un choix approprié du train d'engrenages 8 afin d'obtenir pour l'avance des fils H des lisières une vitesse qui tienne compte de la vitesse de rotation de l'ensouple P, ainsi que de l'épaisseur de la trame T, la vitesse périphérique des fils de lisière étant plus élevée que la vitesse des fils provenant de l'ensouple.
    Le support 11 de la bobine 5 est monté sur une pièce 12 et sa position est ajustable le long de cette pièce, tandis que le support 13 est fixe. Chaque bobine 5, 5' est munie d'un tendeur formé par un galet 15, 15' porté par un levier 14, 14' articulé sur son support respectif 11, 13. Les fils H de chaque lisière passent sur ces galets 15 et 15', la géométrie de l'ensem **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
CH1121177A 1976-09-14 1977-09-14 Device for compensating for the tensions produced in the selvedges of cloths with worked-in ends CH610604A5 (en)

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ES1976223420U ES223420Y (es) 1976-09-14 1976-09-14 Dispositivo compensador de las tensiones producidas en los orillos de los tejidos de cabo entrado.

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2690929A1 (fr) * 1992-05-05 1993-11-12 Nuovo Pignone Spa Amélioration pour un métier à tisser sans navette.
EP1046735A1 (fr) * 1999-04-21 2000-10-25 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Dispositif pour influer sur la tension des fils de lisières de retenue lors du tissage sur métiers à tisser
WO2002004724A3 (fr) * 2000-07-06 2002-06-13 Milliken & Co Appareil tendeur de fil de lisiere et procede associe

Cited By (6)

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BE1006406A3 (fr) * 1992-05-05 1994-08-16 Nuovo Pignone Spa Perfectionnements d'un metier sans navette.
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EP1046735A1 (fr) * 1999-04-21 2000-10-25 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Dispositif pour influer sur la tension des fils de lisières de retenue lors du tissage sur métiers à tisser
US6240974B1 (en) 1999-04-21 2001-06-05 Lindauer Dornier Gmbh Apparatus for controlling the tension of catch selvage yarn in a weaving loom
WO2002004724A3 (fr) * 2000-07-06 2002-06-13 Milliken & Co Appareil tendeur de fil de lisiere et procede associe

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ES223420U (es) 1976-12-16

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