CH615634A5 - Labelling machine - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/16—Removing separate labels from stacks by wetting devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit mehreren längs einer geschlossenen, kreisförmigen Bahn hintereinander angeordneten Stationen, und zwar einer Etikettenvorratsstation mit einem einen Etikettenstapel aufnehmenden Etikettenkasten, einer Beleimungsstation mit einer rotierenden Leimauftragswalze, und einer Etikettenübertragungsvorrichtung mit einem rotierenden Greiferzylinder, sowie mit einem innerhalb der Bahn angeordneten rotierenden Träger für mehrere exzentrisch auf dem Träger angeordnete Entnahmeelemente, die jeweils um eine zwischen ihrer zylindrisch gekrümmten Aufnahmefläche und deren Krümmungsmittelpunkt angeordnete Achse rotieren und die sich jeweils mit ihrer Aufnahmefläche, deren Krümmungsradius kleiner als der von den Stationen einbeschriebene Radius ist, an der Oberfläche der als Greiferzylinder ausgebildeten Etikettenübertragungsvorrichtung abwälzen.
Bei einer bekannten Etikettiermaschine dieser Art erreicht man bei gleichsinnig rotierendem Träger und Etikettenübertragungsvorrichtung, insbesondere Greiferzylinder, und gegensinnig rotierenden Entnahmeelementen eine vollkommene Abwälzung zwischen den Aufnahmeflächen der Entnahmeelemente und der Oberfläche der Etikettenübertragungsvorrichtung durch ein gesteuertes Getriebe, das die Rotation der Entnahmeelemente beschleunigt und verzögert (DT-OS 2 325 244).
Neben der vollkommenen Abwälzung wird weiter eine hohe Leistung gefordert. Eine hohe Leistung setzt voraus, dass die zu etikettierenden Gegenstände in dichter Folge die Etikettenübertragungsvorrichtung passieren. Die dichte Folge bestimmt die Teilung der Etikettenübertragungsvorrichtung,
d.h ., den Abstand der einzelnen Übertragungselemente auf dieser Vorrichtung. Dieser Abstand wiederum ist bestimmend für die Gestaltung des die Entnahmeelemente tragenden Trägers, denn wegen der geforderten vollkommenen Abwälzung zwischen den Aufnahmeflächen der Entnahmeelemente und der Oberfläche der insbesondere als Greiferzylinder ausgebildeten Etikettenübertragungsvorrichtung muss im Zeitpunkt der Übergabe der Etiketten Gleichlauf bestehen. Für eine problemlose Übergabe der Etiketten an den Greiferzylinder soll aber nicht nur Gleichlauf an einer bestimmten Stelle sondern in einem bestimmten Bereich erfolgen. In der Vergangenheit hat man dies mit den geschilderten Massnahmen zu lösen versucht. Bei einer anderen Lösung hat man Träger und Greiferzylinder gegensinnig rotieren lassen, und die Entnahmeelemente mit einer Aufnahmefläche versehen, die sich in der Mittelstellung der Entnahmeelemente mit dem von den Stationen einbeschriebenen Kreis deckte. Die Abwälzung konnte dann bei in Mittelstellung gesteuerten Entnahmeelementen erfolgen (DT-OS 1 486 135).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die an eine Etikettiermaschine gestellte Forderung einer hohen Leistung (kleine Teilung der Etikettenübertragungsvorrichtung) bei Übergabe der Etiketten unter Abwälzung der Entnahmeelemente an der Etikettenübertragungsvorrichtung mit möglichst wenigen Entnahmeelementen auf den Träger zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Etikettiermaschine der eingangs genannten Art dadurch erreicht, dass bei gleichsinnig rotierendem Träger und Greiferzylinder und gegensinnig rotierenden Entnahmeelementen die Rotationsachse des Trägers innerhalb der Kreise liegt, die sich mit den zylindrisch gekrümmten Aufnahmeflächen in der äusseren Mittellage der Entnahmeelemente decken. Dabei sind vorzugsweise die Abstände des Krümmungsmittelpunktes der Aufnahmefläche eines jeden Entnahmeelementes in dessen äusserer Mittellage von der Rotationsachse des Entnahmeelementes einerseits und der Rotationsachse des Trägers andererseits gleich. Ferner ist für eine optimale Besetzung des Trägers und einen kompakten Aufbau von Vorteil, wenn die Anzahl der Entnahmeelemente gleich der Anzahl der Stationen ist und die von den Entnahmeelementen beschriebenen Umkreise sich tangieren.
Mit diesen geometrischen Beziehungen wird man einer kleinen Teilung des Greiferzylinders und damit einer hohen Durchsatzleistung der Maschine mit wenigen Entnahmeelementen gerecht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Etikettiermaschine mit drei Stationen in Draufsicht und schematischer Darstellung und
Fig. 2 eine Etikettiermaschine mit vier Stationen in Draufsicht und schematischer Darstellung.
Auf einem nicht dargestellten Träger sind in symmetrischer Verteilung drei bzw. vier Entnahmeelemente 1 angeordnet. Die Drehrichtung des Trägers ist mit dem Pfeil Pj angedeutet.
In der dargestellten Mittellage der Entnahmeelemente 1 bestimmen deren zylindrisch gekrümmte Aufnahmeflächen 2 einen Umkreis 3, an dem tangierend die einzelnen Stationen, und zwar eine in Richtung des Pfeiles P2 rotierende Leimauftragswalze 4, ein bzw. zwei Etikettenstapel aufnehmende Etikettenkästen 5, 5' und ein in Richtung des Pfeiles P3 rotierender Etikettierzylinder 6 angeordnet sind. Die zylindrisch gekrümmte Aufnahmefläche 2 eines jeden Entnahmeelementes 1 hat einen kleineren Krümmungsradius als der Umkreis 3. Die Entnahmeelemente 1 rotieren in Richtung des Pfeiles P4 um eine zwischen der Aufnahmefläche 2 und deren Krümmungsmittelpunkt 7 auf dem Träger gelagerten Welle 8. Die
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Rotation des Entnahmeelementes ist nicht gleichförmig sondern erfolgt beschleunigt und verzögert, um dem Erfordernis des Abwälzens an den Oberflächen der verschieden gekrümmten und bewegten bzw. stillstehenden Stationen 4, 5, 6 Rechnung zu tragen. Als Antrieb für die Entnahmeelemente 1 kann 5 beispielsweise der in der DT-OS 2 325 244 beschriebene Antrieb dienen.
Sowohl bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 mit den drei Entnahmeelementen und der entsprechenden Anzahl von Stationen 4, 5, 6 als auch bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. io 2 mit den vier Entnahmeelementen und der entsprechenden Anzahl von Stationen 4, 5, 5', 6 liegt bei der dargestellten äusseren Mittelstellung der Entnahmeelemente der Mittelpunkt M des Trägers und damit auch der symmetrische Mittelpunkt der Entnahmeelemente in Kreisen 9, die von den gleich stark gekrümmten Aufnahmeflächen 2 der Entnahmeelemente 1 in deren äusserer, in der Zeichnung dargestellten Mittellage, bestimmt werden. Hierbei sind die Abstände a, b des Krümmungsmittelpunktes 7 der Aufnahmefläche eines jeden in Mittellage befindlichen Entnahmeelementes vom Mittelpunkt M des Trägers einerseits und von der Drehachse 8 des Entnahmeelementes 1 andererseits gleich. Ausserdem tangieren sich die von den Entnahmeelementen 1 beschriebenen Umkreise 10.
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1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit mehreren längs einer geschlossenen, kreisförmigen Bahn hintereinander angeordneten Stationen, und zwar einer Etikettenvorratsstation mit einem einen Etikettenstapel aufnehmenden Etikettenkasten, einer Beleimungsstation mit einer rotierenden Leimauftragswalze, und einer Etikettenübertragungsvorrichtung mit einem rotierenden Greiferzylinder, sowie mit einem innerhalb der Bahn angeordneten rotierenden Träger für mehrere exzentrisch auf dem Träger angeordnete Entnahmeelemente, die jeweils um eine zwischen ihrer zylindrisch gekrümmten Aufnahmefläche und deren Krümmungsmittelpunkt angeordnete Achse rotieren und die sich jeweils mit ihrer Aufnahmefläche, deren Krümmungsradius kleiner als der von den Stationen einbeschriebene Radius ist, an der Oberfläche der als Greiferzylinder ausgebildeten Etikettenübertragungsvorrichtung abwälzen, dadurch gekennzeichnet, dass bei gleichsinnig (Px, P3) rotierendem Träger und Greiferzylinder (6) und gegensinnig (P4) rotierenden Entnahmeelementen (1) die Rotationsachse (M) des Trägers innerhalb der Kreise (9) liegt, die sich mit den zylindrisch gekrümmten Aufnahmeflächen (2) in der äusseren Mittellage der Entnahmeelemente (1) decken.
2. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände (a, b) des Krümmungsmittelpunktes (7) der Aufnahmefläche (2) eines jeden Entnahmeelementes ( 1) in dessen äusserer Mittellage von der Rotationsachse (8) des Entnahmeelementes (1) einerseits und der Rotationsachse (M) des Trägers andererseits gleich sind.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Etikettiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Entnahmeelemente (1) gleich der Anzahl der Stationen (4, 5, 5', 6) ist und die von den Entnahmeelementen (1) beschriebenen Umkreise (10) sich tangieren.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2552253A DE2552253C2 (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Etikettiermaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH615634A5 true CH615634A5 (en) | 1980-02-15 |
Family
ID=5962291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1318276A CH615634A5 (en) | 1975-11-21 | 1976-10-18 | Labelling machine |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
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| AT (1) | AT345747B (de) |
| BE (1) | BE848476A (de) |
| CA (1) | CA1050934A (de) |
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| ES (1) | ES452964A1 (de) |
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| IT (1) | IT1072024B (de) |
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Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE2325244C3 (de) * | 1973-05-18 | 1981-01-29 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Einrichtung zum Vereinzeln und Transportieren von blattförmigen Zuschnitten, insbesondere Etiketten |
-
1976
- 1976-10-18 CH CH1318276A patent/CH615634A5/de not_active IP Right Cessation
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- 1976-11-19 IT IT6977376A patent/IT1072024B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE848476A (fr) | 1977-03-16 |
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Legal Events
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Owner name: KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK |
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