CH615646A5 - - Google Patents
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- CH615646A5 CH615646A5 CH341277A CH341277A CH615646A5 CH 615646 A5 CH615646 A5 CH 615646A5 CH 341277 A CH341277 A CH 341277A CH 341277 A CH341277 A CH 341277A CH 615646 A5 CH615646 A5 CH 615646A5
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Faltmaschine für Papierbogen mit einem endlosen, antreibbaren, aussenseitig eine Keilnut aufweisenden und längs einer Falzstrek-ke verlaufenden Strang, mit dessen Keilnut ein ihr gegenüberliegendes im Querschnitt keilförmiges Element zum Falten der Papierbogen zusammenwirkt. Eine derartige Faltmaschine ist beispielsweise in der DT-OS 2 450 113 beschrieben. Sie weist ein Magazin mit einer Abzugsvorrichtung für Papierbogen auf, welche diese an eine Kerbvorrichtung mit nachfolgender Falzstrecke übergibt. Der Strang mit der Keilnut besteht aus einer Gelenkkette mit daran befestigten Matrizen und erstreckt sich mit einem geradlinigen Trum entlang der Falzstrecke. Das mit Bezug auf die Falzstrecke gegenüberliegende, im Querschnitt keilförmige Element besteht ebenfalls aus einer Gelenkkette an der aneinandergereihte Keile befestigt sind. Auch diese Gelenkkette weist einen zur Falzstrecke parallelen Trum auf; sie besitzt im Bereich der Falzstrecke den gleichen Bewegungssinn wie der Strang. Längs der Falzstrecke wird der Papierbogen entlang der Kerbe vorgefaltet und in nachfolgenden Quetschrollen fertiggefaltet. Im Bereich der Falzstrecke sind die Gelenkketten nicht abgestützt. Bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten treten in den Gelenkketten Schwingungen auf, welche insbesondere dünne Papierbogen zwischen dem Strang und dem keilförmigen Element in unkontrollierbarer Weise verschieben. In der Folge werden die Papierbogen nicht, wie vorgesehen, entlang der Kerbe gefaltet.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Faltvorrichtung der erwähnten Art derart zu verbessern, dass bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ein unerwünschtes Verschieben der Papierbogen vermieden wird.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Strang längs der Falzstrecke durch Druckrollen gestützt ist, welche Druckrollen in Richtung gegen den längs der Falzstrecke verlaufenden Teil des Stranges bzw. von diesem weg verschiebbar gelagert und in jeder Verschiebelage feststellbar sind.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Faltmaschine und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II nach Fig. 1.
Die zu faltenden Papierbogen 1 werden in einem Magazin 2 gestapelt. Der jeweils unterste Bogen 1 wird von Saugern 3, von denen nur einer sichtbar ist, mit dem vorausgehenden Ende in den Bereichen einer Greiftrommel 5 abgekippt, von deren Greifern 4 erfasst und aus dem Stapel herausgezogen. Die Greifertrommel 5 weist in der Längsmitte einen sich über den Umfang erstreckenden, gummielastischen Streifen auf, der mit einem Kerbrad 6 zusammenwirkt. Das Kerbrad 6 ist an einem Hebel 7 frei drehbar und mit dem Hebel 7 schwenkbar um eine Achse 8 gelagert und wird von einer auf Zug vorgespannten Schraubenfeder 9 gegen den gummielastischen Streifen der Greifertrommel 5 gepresst. Die Greifertrommel 5 weist zwei oder mehrere Greifer 4 auf, welche seitlich neben dem Kerbrad 6 vorbeilaufen. Der jeweils abgezogene Papierbogen wird in bekannter Weise in der Mitte vom Kerbrad 6 mit einer Kerbe versehen. Von der Greifertrommel 5 wird der Papierbogen zwischen die gleichlaufenden Trume der Überführungsbänder 10 gegeben. Die Überführungsbänder 10 transportieren den Papierbogen zum Einlauf 11 einer Falzstrecke 12. Die Falzstrecke 12 erstreckt sich längs dem geraden Trum eines gummielastischen, endlosen Riemens 13, der um drei Umlenkrollen 14 bis 16 geführt ist. Die Umlenkrolle 16 ist von einem nicht dargestellten Zentralantrieb angetrieben. Der gummielastische Riemen 13 weist aussenseitig eine Keilnut 17 auf. Im Bereich der Falzstrecke 12 wird der Riemen 13 von Stützrollen 18 gestützt. Die Stützrollen 18 sind frei drehbar an Achsen 19 gelagert, welche an einem gemeinsamen Träger 20 befestigt sind. Der Träger 20 ist mittels zwei Stangen 21 an den Lagerschildern 22 und 23 höhenverstellbar gelagert. Zu diesem Zweck sind in den Lagerschildern 22 und 23 Schlitze 24 vorgesehen, durch welche die mit einem Gewinde versehenen Enden der Stangen 21 hindurchgeführt sind. Auf den Enden der Stangen 21 sind Muttern 25 festgeschraubt. Durch ein Lösen bzw. Festziehen der Muttern 25 kann der Träger 20 mit den Stützrollen 18 gegen den sich längs der Falzstrecke 12 erstreckenden Trum des Riemens 13 bzw. von diesem wegbewegt und in jeder Verschiebelage befestigt werden. Den Stützrollen 18 gegenüberliegend sind in einem zweiten Träger 26 Falzrollen 27 frei drehbar gelagert. Die Falzrollen 27 sind gegen die Peripherie keilförmig abgeschrägt. Der Keilwinkel bei den Falzrollen 27 ist gleich oder grösser als der Keilwinkel der Keilnut 17, welch letzter sich infolge des gummielastischen Riemenmaterials jenem der Falzrollen 27 anpassen kann. Die Stützrollen 18 werden vorzugsweise so eingestellt, dass die Falzrollen 27 beim Einlauf 11 der Falzstrecke 12 weniger tief in die Keilnut 17 eintauchen als beim Auslauf 28. Bei diesem berührt die letzte Falzrolle 27 vorzugsweise den Grund der Keilnut 17.
Nach einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist vorgesehen, dass der Keilwinkel der Falzrollen 27 vom Einlauf 11 gegen den Auslauf 28 immer kleiner wird, wobei der Keilwinkel der letzten Falzrolle 27 gleich oder kleiner als der Keilwinkel der Keilnut 17 ist. Der Keilwinkel der Keilnut 17 passt sich dabei wegen des elastischen Riemenmaterials den Keilwinkeln der Falzrollen 27 an und die endgültige Faltung wird schrittweise entlang der Falzstrecke 12 vorgenommen. Damit können die sich bei bekannten Vorrichtungen an die Falzstrecke anschliessenden Quetschrollen entfallen.
Das Abstützen des Riemens 13 im Bereich der Falzstrecke 12 mittels den Rollen 18 verhindert das eingangs erwähnte Verlaufen der Papierbogen im Bereich der Falzstrecke 12 bei
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hoher Arbeitsgeschwindigkeit. Die Wirkung der Rollen 18 wird dabei durch die Ausgestaltung und Anordnung der Falzrollen 27 ergänzt.
Die Veränderung der Eintauchtiefe der Falzrollen 27 in die Keilnut 17 beim Einlauf 11 gegen den Auslauf 28 wird ent- s sprechend der Dicke und der Qualität der zu faltenden Papierbogen gewählt, damit im Bereich des Falzes keine Schäden ■ auftreten.
N ach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel können die Falzrollen 27 mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit wie der Riemen 13 angetrieben sein.
1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Faltmaschine für Papierbogen, mit einem endlosen, antreibbaren, aussenseitig eine Keilnut aufweisenden und längs einer Falzstrecke verlaufenden Strang, mit dessen Keilnut ein ihr gegenüberliegendes, im Querschnitt keilförmiges Element zum Falten der Papierbogen zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Strang (13) längs der Falzstrecke (12) durch Druckrollen (18) gestützt ist, welche Druckrollen (18) in Richtung gegen den längs der Falzstrecke (12) verlaufenden Teil des Stranges (13) bzw. von diesem weg verschiebbar gelagert und in jeder Verschiebelage feststellbar sind.
2. Faltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strang (13) aus einem Riemen aus einem gummielastischen Material besteht.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Faltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das keilförmige Element den Druckrollen (18) gegenüberliegende Falzrollen (27) aufweist, die gegen ihre Peripherie keilförmig angeschrägt sind.
4. Faltmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Keilwinkel der Falzrollen (27) in Laufrichtung der Papierbogen von Falzrolle zu Falzrolle spitzer wird, und dass der Keilwinkel der Keilnut (17) kleiner oder gleich wie jener der letzten Falzrolle (27) ist.
5. Faltmaschine nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzstrecke (12) eine Kerbeinrichtung (6) vorgeschaltet ist.
6. Faltmaschine nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Falzrollen (27) beim Austritt (28) aus der Falzstrecke tiefer in die Keilnut (17) eintauchen als beim Eintritt (11) in die Falzstrecke.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PL | Patent ceased | ||
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