CH616389A5

CH616389A5 - Pneumatic winding shaft

Info

Publication number: CH616389A5
Application number: CH515877A
Authority: CH
Inventors: Hans Fischer; Rudolf Eberle
Original assignee: Heberlein Textildruck Ag
Priority date: 1977-04-26
Filing date: 1977-04-26
Publication date: 1980-03-31
Also published as: GB1574696A; DE2817037A1; JPS53134170A; FR2388748A1; IT7849048A0; FR2388748B3; IT1102052B

Description

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Pneumatische Wickelwelle, gekennzeichnet durch einen rohrförmigen Kern (1), dessen äussere Mantelfläche eine Anzahl sich über einen Teil seiner Länge erstreckende Abflachungen (3,4, 5) mit radialen, bis ins Rohrinnere durchgehenden Bohrungen (6,7,8), einen mit der Mantelfläche des Kerns

(1) fest verbundenen Schlauch (2) aus elastischem Material, wobei zwischen den Abflachungen (3,4, 5) und dem Schlauch

(2) Kammern (9,10,11) gebildet werden, sowie Mittel zur Luftzufuhr ins Rohrinnere aufweist.

2. Wickelwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Kern (1) einen luftdicht abgeschlossenen Hohlraum ( 18) aufweist, in welchem über ein Ventil (16) eine Rohrleitung (17) für die Luftzufuhr führt.

3. Wickelwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Mantelfläche des Kerns ( 1) drei gleichmässig auf den Rohrumfang verteilte Abflachungen (3,4, 5) aufweist.

4. Wickelwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (2) ein auf den Kern ( 1) aufvulkanisierter Gummischlauch ist.

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Wickelwelle für die Aufwicklung von Materialbahnen.

Materialbahnen aus Papier, Textilien oder Kunststoffolien werden auf Karton-, Kunststoff- oder Metallhülsen aufgewik-kelt, wobei die Hülsen vor dem Wickelvorgang auf die Wik-kelwelle aufgestossen und nach Beendigung der Aufwicklung wieder von der Welle entfernt werden. Während des Wickelvorgangs muss die Hülse verdrehungssicher auf der Wickelwelle fixiert sein, um die auftretenden erheblichen Drehmomente bzw. Bremsmomente aufnehmen zu können.

Es sind bereits sogenannte Expansions-Wickelwellen bekannt, welche als Hohlwellen ausgebildet sind und im Innern einen aufblasbaren Gummischlauch aufweisen. Am Wellenmantel sind in Abständen Öffnungen angebracht, durch welche radial bewegliche Bolzen mit nockenartigen Endteilen geführt sind. Beim Aufblasen des Gummischlauches werden die Bolzen nach aussen gedrückt und fixieren dabei die Hülse auf der Wickelwelle.

Solche Expansions-Wickelwellen haben jedoch den Nachteil, dass sie realtiv kompliziert und aufwendig sind. Ausserdem kann wegen der durch die radial beweglichen Bolzen bedingten ungünstigen Platzverhältnisse der Wellendurchmesser nicht beliebig klein gehalten werden.

Die Erfindung bezweckt, eine pneumatische Wickelwelle zu schaffen, bei welcher die Nachteile der bekannten Expan-sions-Wickelwelle vermieden werden. Die erfindungsgemässe Wickelwelle ist gekennzeichnet durch einen rohrförmigen Kern, dessen äussere Mantelfläche eine Anzahl sich über einen 5 Teil seiner Länge erstreckende Abflachungen mit radialen, bis ins Rohrinnere durchgehenden Bohrungen und einen mit der äusseren Mantelfläche des Kerns fest verbundenen Schlauch aus elastischem Material, wobei zwischen den Abflachungen des Kerns und dem Schlauch Kammern gebildet werden, so-io wie Mittel zur Luftzufuhr in das Rohrinnere aufweist.

Die erfindungsgemässe Wickelwelle hat den Vorteil, dass keine radial beweglichen Bolzen und Nocken benötigt werden, so dass sie relativ einfach und damit preisgünstig ist und mit relativ kleinen Aussendurchmessern bis ca. 30-35 mm her-i5 stellbar ist.

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in rein schematischer Darstellung:

Fig. 1 einen Mittel-Längsschnitt eines Teils der Wickel-20 welle,

Fig. 2 einen Querschnitt gemäss Linie A-A in Fig. 1,

Fig. 3 einen Mittel-Längsschnitt der ganzen Wickelwelle mit Hülse und Wickel.

Die Fig. 1 und 2 zeigen den mittleren Teil der Wickelwelle, 25 bestehend aus dem rohrförmigen Kern 1 und dem auf diesem aufvulkanisierten Gummischlauch 2. Der Kern weist drei gleichmässig auf den Rohrumfang verteilte Abflachungen 3,4, 5 auf, welche die bis ins Rohrinnere durchgehenden radialen Bohrungen 6,7, 8 aufweisen. Zwischen den Abflachungen 3,4, 30 5 und dem Gummischlauch 2 bilden sich die Kammern 9,10, 11.

Fig. 3 zeigt die ganze Wickelwelle mit einer aufgestossenen Kartonhülse 12 und einem Gewebewickel 13. In die Enden des rohrförmigen Kerns 1 sind die Stahlzapfen 14,14' einge-35 presst und mit den Rohrenden verschweisst. Zur Schonung der Enden des Gummischlauches 2 sind zwei konische Stahlmanschetten 15,15' auf den Kern 1 aufgepresst, welche gleichzeitig das Aufstossen und Entfernen der Hülse 12 erleichtern. Im Stahlzapfen 14 ist ferner ein Rückschlagventil 16 und eine 40 Rohrleitung 17 zur Zuführung von Druckluft zu dem beidseitig luftdicht abgeschlossenen Hohlraum 18 des Kerns vorhanden. Die in den Hohlraum 18 eingeführte Druckluft strömt durch die Bohrungen 6, 7, 8 in die Kammern 9,10,11 und drückt den Schlauch 2 gegen die Innenseite der Kartonhülse 45 12, so dass diese verdrehungssicher auf der Wickelwelle fixiert wird. Durch Ablassen der Luft kann diese Fixierung gelöst und die Hülse 12 entfernt werden.

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1 Blatt Zeichnungen