CH616831A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH616831A5
CH616831A5 CH410677A CH410677A CH616831A5 CH 616831 A5 CH616831 A5 CH 616831A5 CH 410677 A CH410677 A CH 410677A CH 410677 A CH410677 A CH 410677A CH 616831 A5 CH616831 A5 CH 616831A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tobacco
liquid
refine
solvent
refined
Prior art date
Application number
CH410677A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Daniel Malan
Jacobus Christiaan Thirion
Original Assignee
Tobacco Res & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tobacco Res & Dev filed Critical Tobacco Res & Dev
Publication of CH616831A5 publication Critical patent/CH616831A5/de

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/20—Biochemical treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verfeinerung von Tabakmassen und die nach diesem Verfahren hergestellten Produkte.
Bei der Herstellung von Tabakprodukten, wie Rauch-, Schnupf- und Kautabaken, ist es bekannt, den Geschmack und das Aroma durch Verwendung von verschiedenen natürlichen oder synthetischen Zusätzen, die ein gewünschtes Aroma oder einen gewünschten Geschmack aufweisen oder beim Verbrauch einen gewünschten Geschmack oder ein gewünschtes Aroma erzeugen, zu verstärken. Diese Verstärkung wird nachstehend als Verfeinerung und ein entsprechend behandelter Tabak als verfeinerter Tabak bezeichnet.
Es wurde vorgeschlagen, Aromasubstanzen aus Tabak durch Fermentieren von Teilen der Tabakpflanze mit einer einen Alkohol produzierenden Hefe zu gewinnen, die bei der Fermentation gebildeten Gase durch ein Aktivkohlebett zu leiten und die am Aktivkohlebett absorbierten und adsorbierten Aromasubstanzen zu desorbieren. Gemäss diesem früheren Vorschlag wurde nicht angegeben, wozu das erhaltene Produkt verwendet werden sollte, es ist jedoch anzunehmen, dass derartige Produkte zur Verfeinerung von Tabak verwendet werden können.
Ausgehend von einem Verfahren zur Verfeinerung von Tabakmassen, bei dem jeweils eine andere Tabakprobe in einem wässrigen Medium, das mit einem Kohlenhydrat und einer einen Alkohol bildenden Hefe versetzt worden ist, fermentiert wird, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass man Material aus dem bei der Fermentation erhaltenen flüssigen Medium zur Verfeinerung von Tabakmassen verwendet.
Als entsprechendes Material kann die erhaltene Flüssigkeit selbst — gegebenenfalls nach entsprechender Reinigung - oder ein aus der Flüssigkeit hergestellter Extrakt verwendet werden.
Der Extrakt kann durch Flüssig-flüssig-Extraktion unter Verwendung eines entsprechenden Lösungsmittels, das mit Wasser nicht mischbar ist, oder unter Verwendung einer Abstreifkolonne hergestellt werden.
Als Kohlenhydrat wird vorzugsweise ein Zucker, wie Saccharose, Glucose oder Fructose, verwendet. Die Lösung wird im allgemeinen auf eine Zuckerkonzentration von 15 bis 25 Gew. % gebracht. Die Menge des zugesetzten Tabaks wird so gewählt, dass ein Brei entsteht, der mit zur Verfügung stehenden Pumpvorrichtungen gehandhabt werden kann.
Je nach Herkunft des Zuckers, kann dieser auch noch zusätzliche Aromastoffe an den verfeinerten Tabak abgeben. So weist bei der Verwendung von Ahornzucker die erhaltene Flüssigkeit ein spezifisches Ahornaroma auf. Bei Verwendung von Melassen geht ein spezielles Melassenaroma auf den Tabak über.
Beispiell
In einer Anzahl von Versuchen werden jeweils 10 kg von verschiedenen Tabakproben mit 100 Liter einer 20%igen Zuckerlösung zu einem leicht handhabbaren und pumpfähigen Brei vermischt. Dieser Brei wird jeweils mit 25 g Trockenhefe, die mit 1 Liter Wasser vermischt ist, versetzt. In verschiedenen Versuchen werden die Hefen Saccharomyces Cerevisiae und Saccharomyces Gerevisiae var. Beticus mit ähnlichen Ergebnissen untersucht.
Die Fermentation wird bei Raumtemperatur oder, falls diese zu nieder ist, bei Temperaturen von 18 bis 25° C durchgeführt.
Nach Beendigung der Fermentation wird der Brei abfiltriert, wodurch man die gewünschte Flüssigkeit erhält. In einigen Versuchen wird die erhaltene Flüssigkeit zur Entfernung aller suspendierten Teilchen, die das Filter passiert haben, zentrifugiert.
Diese Untersuchungen werden an einer Reihe von Tabakproben, wie Virginia-Tabak, Orient-Tabak, Burley-Tabak, luftgetrockneter Tabak, Zigarrentabak, Java-Tabak, Französischer Tabak, Brasilianischer Tabak und Grüner Tabak, durchgeführt. In jedem einzelnen Fall stellen sachverständige Tabakmischer fest, dass die Flüssigkeit das charakteristische Aroma der ursprünglichen Probe aufweist. Bei Verwendung von Ahornzucker wird dabei das Ahornaroma in zufriedenstellender Weise extrahiert.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird grosstechnisch angewendet, wobei die erhaltene Flüssigkeit entweder nach Filtration oder nach Zentrifugation auf den Tabak gesprüht wird.
Beispiel 2
In manchen Fällen ist es unzweckmässig, die Flüssigkeit direkt auf den Tabak zu sprühen. Häufig werden dem Tabak Zusätze in sehr geringen Mengen, z. B. in einer Menge von 1 Gew. %, zugegeben. Bei einer derartigen Verfahrensweise ist es wünschenswert, die Aromasubstanzen in konzentrierterer Form zuzugeben. Die Ausbeute an Flüssigkeit beträgt im allgemeinen im grosstechnischen Massstab 80 bis 85 Volumprozent der Ausgangslösung.
In getrennten Untersuchungen wird die erhaltene Flüssigkeit (nach dem Zentrifugieren) mit einem Lösungsmittel (in diesem Fall mit Methylenchlorid) unter Verwendung eines herkömmlichen Flüssig-flüssig-Extraktors und einer herkömmlichen Abstreifkolonne behandelt. Die extrahierte Flüssigkeit wird zur Entfernung des Lösungsmittels bei 40° C unter vermindertem Druck behandelt.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
616 831
Bei der Abstreifkolonne beträgt die Endausbeute an Konzentrat 1,0 bis 3,0 g/Liter der erhaltenen Flüssigkeit, während die Ausbeute bei der Flüssig-flüssig-Extraktion 2,0 bis 6,0 g/Liter beträgt. Es lässt sich auch ein Unterschied im Profil der Aromasubstanzen feststellen, der jedoch nicht quantitativ 5 anzugeben ist. Zurzeit ist es unmöglich, ein derartiges Aromaprofil quantitativ zu beschreiben, so dass man sich auf den Geruchsinn von sachkundigen Tabakmischern verlassen muss.
Die auf diese Weise hergestellten Extrakte werden in Anteilen von weniger als 1 Gew. % zur Verfeinerung von Zigaret- 10 tentabak verwendet, wobei nach Aussage der Experten ausgezeichnete Ergebnisse erzielt werden.
In einigen Untersuchungen wird festgestellt, dass das Geschmacks- und Aromaprofil verändert werden kann, indem man den pH-Wert, bei dem die Extraktion stattfindet, regu- 15 liert. Auch dafür lassen sich keine quantitativen Angaben machen.
Durch Fraktionierung des Extrakts ist es möglich, weitere Geschmacks- und Aromaprofile zu erhalten. Diese Fraktionierung wird beispielsweise durch Destillation und Wasserdampf- 20 destination vorgenommen.
Mit der auf die beschriebene Weise hergestellten Flüssigkeit bzw. mit den Extrakten oder Fraktionen von Extrakten ist es möglich, Tabakprodukten ein neues Geschmacks- und Aromaprofil zu verleihen.
Ausserdem ist es möglich, bereits existierende Geschmacks- und Aromaprofile nachzuahmen, ohne auf synthetisch Aromastoffe zurückzugreifen. Diese Tabak-Aromastoffe können in Zigaretten eingebracht werden, wenn dem Ausgangstabak das Aroma fehlt.
Auf diese Weise lässt sich die Verwendung von ausländischen oder synthetischen Substanzen weitgehend vermindern. Die Tabakmischer können aus der Tabakpflanze selbst hergestellte Produkte verwenden, um ein weites Spektrum von Geschmacks- und Aromaprofilen zu erreichen.
Selbstverständlich kann diese Wirkung durch Verwendung von geringen Mengen an Geschmacks- und Aromastoffen die aus Abgasen von Fermentationsverfahren gewonnen werden, unterstützt werden. Dies dürfte sich jedoch in der Regel aus Arbeits- und Kostengründen nicht lohnen.
s

Claims (11)

616 831
1. Verfahren zur Verfeinerung von Tabakmassen, bei dem jeweils eine andere Tabakprobe in einem wässrigen Medium, das mit einem Kohlenhydrat und einer einen Alkohol bildenden Hefe versetzt worden ist, fermentiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass man Material aus dem erhaltenen flüssigen Medium zur Verfeinerung der Tabakmasse verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die durch die Fermentation selbst erhaltene Flüssigkeit zur Verfeinerung der Tabakmasse verwendet.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man einen aus der erhaltenen Flüssigkeit hergestellten Extrakt zur Verfeinerung der Tabakmasse verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Extrakt verwendet, der mit Hilfe eines Lösungsmittels unter anschliessendem Abdampfen des Lösungsmittels hergestellt worden ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man als Lösungsmittel Methylenchlorid verwendet.
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man als Kohlenhydrat Saccharose, Glucose, Fructose, Gemische dieser Kohlenhydrate oder diese Kohlenhydrate enthaltende Produkte verwendet.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Zuckerlösung mit einer Konzentration von 15 bis 25 Gewichtsprozent verwendet.
8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Hefe der Gattung Sac-charomyces verwendet.
9. Tabakprodukte, die nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1 verfeinert worden sind.
10. Tabakprodukte nach Anspruch 9, die nach dem Verfahren gemäss Anspruch 2 verfeinert worden sind.
11. Tabakprodukte nach Anspruch 9, die nach dem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 3 bis 5 verfeinert worden sind.
CH410677A 1976-06-17 1977-04-01 CH616831A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA00763603A ZA763603B (en) 1976-06-17 1976-06-17 Tobacco products and methods for their preparation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH616831A5 true CH616831A5 (de) 1980-04-30

Family

ID=25570412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH410677A CH616831A5 (de) 1976-06-17 1977-04-01

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4135521A (de)
JP (1) JPS52156999A (de)
AU (1) AU501941B2 (de)
BE (1) BE852509A (de)
CA (1) CA1074986A (de)
CH (1) CH616831A5 (de)
DE (1) DE2713865C2 (de)
DK (1) DK146494C (de)
ES (1) ES457505A1 (de)
FR (1) FR2354716A1 (de)
GB (1) GB1520234A (de)
GR (1) GR62634B (de)
IE (1) IE44635B1 (de)
IL (1) IL51617A (de)
IT (1) IT1075079B (de)
LU (1) LU76999A1 (de)
MY (1) MY7900131A (de)
NL (1) NL182448C (de)
NO (1) NO148582C (de)
NZ (1) NZ183534A (de)
PT (1) PT66461B (de)
SE (1) SE428260B (de)
ZA (1) ZA763603B (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU534357B2 (en) * 1979-08-20 1984-01-26 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Microbial extraction of nitrates in tobacco
US4622982A (en) * 1979-08-20 1986-11-18 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Continuous method of denitrating tobacco extracts
DE3100715A1 (de) * 1981-01-13 1982-07-22 Fabriques de Tabac Réunies S.A., 2003 Neuchâtel Verfahren zur aufbereitung von tabak und tabak, aufbereitet nach diesem verfahren
DE3136299A1 (de) * 1981-09-12 1983-04-14 Fabriques de Tabac Réunies S.A., 2003 Neuchâtel Durchlaufverfahren zum mikrobiellen abbau von nitrate enthaltenden tabakinhaltsstoffen
US4476881A (en) * 1983-05-09 1984-10-16 Brown & Williamson Tobacco Corporation Microbial digestion of tobacco materials using mixed cultures
FR2596621B1 (fr) * 1986-04-07 1991-02-15 Ltr Ind Procede de preparation de tabac reconstitue aromatise et tabac reconstitue aromatise obtenu par ce procede
US4887618A (en) * 1988-05-19 1989-12-19 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco processing
US4941484A (en) * 1989-05-30 1990-07-17 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco processing
US5099862A (en) * 1990-04-05 1992-03-31 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco extraction process
US5343879A (en) * 1991-06-21 1994-09-06 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco treatment process
CN101711601B (zh) * 2009-12-28 2012-12-05 四川农业大学 一种药物卷烟及其加工方法
US9485953B2 (en) 2012-07-19 2016-11-08 R.J. Reynolds Tobacco Company Method for treating tobacco plants with enzymes
US9980509B2 (en) 2013-04-05 2018-05-29 R.J. Reynolds Tobacco Company Modification of bacterial profile of tobacco
US9155334B2 (en) 2013-04-05 2015-10-13 R.J. Reynolds Tobacco Company Modification of bacterial profile of tobacco
CN106387983A (zh) * 2016-11-09 2017-02-15 湖北中烟工业有限责任公司 一种含青、光滑烟叶的处理方法
US10813383B2 (en) 2016-12-12 2020-10-27 R.J. Reynolds Tobacco Company Dehydration of tobacco and tobacco-derived materials
US11278050B2 (en) 2017-10-20 2022-03-22 R.J. Reynolds Tobacco Company Methods for treating tobacco and tobacco-derived materials to reduce nitrosamines
CN110150715B (zh) * 2019-05-05 2022-11-22 贵州中烟工业有限责任公司 一种用于控制糖料余料的方法
JP7451770B2 (ja) * 2021-01-06 2024-03-18 日本たばこ産業株式会社 たばこ香味液の製造方法、たばこ香味液、たばこ添加物、および香味吸引器
CN114617288B (zh) * 2022-03-17 2022-11-25 湖北中烟工业有限责任公司 一种利用槭树糖浆发酵雪茄烟叶的方法
CN115005479B (zh) * 2022-06-24 2023-07-04 广东中烟工业有限责任公司 一种提高上部烟叶品质的方法
WO2025141419A1 (en) 2023-12-28 2025-07-03 American Snuff Company, Llc Bulk fermentation method for tobacco

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US940181A (en) * 1908-07-29 1909-11-16 Tabakveredelung M B H Ges Process for treating tobacco, &c.
US2164255A (en) * 1935-04-29 1939-06-27 Owen William Ludwell Process of fermenting molasses and like mashes
US2149179A (en) * 1936-05-19 1939-02-28 Moser Johannes Method of improving tobacco by fermentation
IL37917A0 (en) * 1970-10-16 1971-12-29 Schmidt J Jun As A method of fermenting and improving tobacco
IL39804A (en) * 1971-07-06 1975-03-13 Tobacco Res & Dev Extracting flavouring substances
JPS4849999A (de) * 1971-10-26 1973-07-14
JPS5314639B2 (de) * 1973-09-18 1978-05-18

Also Published As

Publication number Publication date
AU501941B2 (en) 1979-07-05
CA1074986A (en) 1980-04-08
IE44635B1 (en) 1982-02-10
PT66461A (en) 1977-05-01
NO770779L (no) 1977-12-20
AU2353977A (en) 1978-09-28
NO148582C (no) 1983-11-09
FR2354716B1 (de) 1981-07-10
BE852509A (fr) 1977-07-18
MY7900131A (en) 1979-12-31
GR62634B (en) 1979-05-14
SE7702490L (sv) 1977-12-18
DK100277A (da) 1977-12-18
IL51617A0 (en) 1977-05-31
FR2354716A1 (fr) 1978-01-13
LU76999A1 (de) 1977-07-18
IT1075079B (it) 1985-04-22
JPS52156999A (en) 1977-12-27
ES457505A1 (es) 1978-03-16
ZA763603B (en) 1978-03-29
NZ183534A (en) 1979-03-28
DK146494C (da) 1984-04-02
DK146494B (da) 1983-10-24
DE2713865A1 (de) 1977-12-29
NL182448B (nl) 1987-10-16
NL7702508A (nl) 1977-12-20
IE44635L (en) 1977-12-17
US4135521A (en) 1979-01-23
DE2713865C2 (de) 1982-12-16
SE428260B (sv) 1983-06-20
NO148582B (no) 1983-08-01
NL182448C (nl) 1988-03-16
GB1520234A (en) 1978-08-02
IL51617A (en) 1979-12-30
PT66461B (en) 1978-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2713865C2 (de) Verfahren zur Verfeinerung von Tabak
EP0081231A2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Aromastoffen aus einem Tabakextrakt
DE2238910C3 (de) Verfahren zum Aromatisieren von Tee-Extrakten
DE3148335A1 (de) "verfahren zur gewinnung von aromastoffen aus einem tabakextrakt und deren verwendung
EP0012246B1 (de) Riech- und Geschmackstoffgemische, deren fermentative Herstellung, deren Verwendung und Produkte, die sie enthalten
EP0711508A1 (de) Verfahren zur Extraktion von natürlichen Aromen aus fett- und ölhaltigen Naturstoffen
WO2019174723A1 (de) Herstellung von ethanolfreien vanilleextrakten
DE2829964C2 (de)
DE1517303A1 (de) Tabakprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2128779B2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Aromastoffen aus Tabak
EP0062893A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Pflanzenextrakten mit verbesserten sensorischen Eigenschaften
DE69201892T2 (de) Verfahren zur Herstellung von löslichem Instant-Kaffeepulver mit verbessertem Aroma.
DE2621868B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gewürzaromaextrakten und deren Verwendung
DE1692270A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Tee-Extrakten
DE2233038C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Duft-, Geschmacks- und/oder Aromastoffen aus Gewürzen, Früchten, Rinden, Büten, Beeren, Samen, Tabak und entsprechenden Pflanzenteilen und Pflanzenprodukten
DE2244065A1 (de) Verfahren zur extraktion von hopfen
DE3006765C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Bitterstoffen aus Enzianwurzeln und deren Verwendung
DE2452693A1 (de) Verfahren zur aromatisierung von nahrungsmitteln
JPS6319497B2 (de)
DE949151C (de) Verfahren zur Gewinnung von Stoffen und Stoffgruppen, welche vornehmlich Geruch und Geschmack der Tabakwaren beim Rauchen bestimmen
DE2462504C3 (de) Instantprodukte aus Tee, Kaffee, Bonitos oder Shiitake-Pilzen sowie ein Verfahren zu deren Herstellung
DE1517303C (de) Aromatisiertes Tabakerzeugnis
DE10104124C2 (de) Verfahren zur Veredelung eines Obstbrandes
DE1792739C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Tee-Extraktes aus grünen, nicht fermentierten Teeblättern
DE2607432A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen champagnisierung von wein

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased