CH617743A5

CH617743A5 -

Info

Publication number: CH617743A5
Application number: CH364577A
Authority: CH
Inventors: Horst Fleischmann
Original assignee: Koemmerling Kunststoff
Priority date: 1976-04-27
Filing date: 1977-03-23
Publication date: 1980-06-13
Also published as: AT357326B; GB1557858A; DE2618442A1; BE853502A; SE7704625L; US4104000A; DK151313B; FR2349704B1; NL7704438A; NL185167C; DE2618442C2; FR2349704A1; DK151313C; ATA232777A; SE433759B; NL185167B; DK181577A

Description

Die Erfindung betrifft eine Stütze für Geländer, Brüstungen, Zäune o. dgl., mit einem als Hohlprofil ausgebildeten, am Boden o. dgl. befestigbaren Fusstück und einem über das Fusstück gesteckten Hohlprofilstab.

Es sind derartige Geländerstützen auf dem Markt, welche über das Fusstück, welches im allgemeinen mit einer Bodenplatte versehen ist, die der Verankerung des Fusstückes im Verputz oder Beton dient, geschoben und mit diesem über einen geeigneten Kleber verklebt wird. Jedoch muss bei einer derartigen Befestigung des Hohlprofilstabes am Fusstück die Verbindung stillgesetzt werden, bis der Kleber ausreichend fest geworden ist. Hierdurch wird die weitere Montage der Anschlussteile verzögert. Ferner ist eine Klebverbindung für den vorliegenden Anwendungszweck wegen der erforderlichen Vorbereitungsarbeiten, wie Reinigung der Klebstelle, Mitführen und Auftragen des Klebers u. dgl., aufwendig. Eine derartige Klebverbindung ist auch nachteilig, wenn die Verbindung ohne Beschädigungsgefahr wieder gelöst werden soll.

Eine Abhilfe bietet die Verwendung von bekannten Spreizkupplungen bzw. Klemmverbindern (GB-PS 1 309 541), welche zur Herstellung von Geländern u. dgl. in die miteinander zu verbindenden Enden von Hohlprofilen eingesteckt und dort verklemmt werden.

Besonders gut eignet sich eine ebenfalls bekannte Verbindung zur Herstellung eines Geländers der eingangs genannten Art (CH-PS 449 334), da diese Klemmverbindung eine besonders zuverlässige Verbindung benachbarter Hohlprofilteile ermöglicht.

Nachteilig ist bei der bekannten Klemmverbindung allerdings der Umstand, dass sie verhältnismässig aufwendig herstellbar ist und hohe Fertigungsgenauigkeit erfordert.

Wenn bei Verwendung der letztgenannten Klemmverbindung das Geländer nach unter Umständen mehrjähriger Anbringung im Freien um- oder abgebaut werden soll, ist es möglich, dass sich mittlerweile die Oberflächen von Hohlprofilen und Klemmverbindung durch Oxidation und sonstige Umwelteinflüsse miteinander verklebt haben. Die somit entstandenen Haltekräfte sind bei der bekannten Klemmverbindung besonders hoch, da die Klemmverbindung in Flächenberührung mit der Innenfläche des Hohlprofils steht; ferner sind die Federkräfte, die die bekannte Klemmverbindung zur Verfügung stellen kann, um sich aus dem Klemmeingriff mit der Innenfläche des Hohlprofils wieder zu lösen, derart gering,

dass ein Zerlegen eines Geländers deshalb zumindest wesentlich erschwert werden kann.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, die eingangs genannte Stütze dahingehend auszubilden, dass sie mit geringem Aufwand herstellbar ist, leicht montierbar und insbesondere demontierbar ist, im Gebrauch aber einen ebenso zuverlässigen Sitz bietet wie das bei den genannten Stützen der Fall ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in das Fusstück ein Klemmstück eingesteckt ist, welches wenigstens über den grössten Teil seiner Länge hin entlang einer Teilungsebene geteilt ist, dass das Klemmstück einen aus dem Fusstück in den Hohlprofilstab vorstehenden Klemmkopf aufweist, dass die Klemmstückteile mittels mindestens einer in eines von ihnen eingeschraubten Schraube, welche über ein Loch in der angrenzenden Wand des Fusstückes und/oder des Hohlprofilstabs zugänglich ist, auseinandergedrückt sind und dadurch den Hohlprofilstab mit dem Fusstück verklemmt halten.

Durch die an der Schraube gemessen grosse Dimensionierung des Klemmstücks werden die Klemmkräfte über grosse Flächen in das Fusstück und den Hohlprofilstab eingeleitet, so dass auch bei weichem Werkstoff dieser Teile, wie z.B. Leichtmetall, grosse Klemmkräfte und damit eine feste Verbindung ermöglicht werden.

Die erfindungsgemässe Klemmverbindung ist einfach und dennoch zuverlässig und kann in einfacher und wenig aufwendiger Weise ohne besondere Vorbereitungen hergestellt werden. Hierzu wird zuerst das wenigstens teilweise geteilte Klemmstück in das Fusstück eingesteckt, dann der Hohlprofilstab über das Fusstück geschoben und schliesslich die in eine entsprechende vorhandene Gewindebohrung in einem einen Klemmteilstück eingeschraubte Schraube durch das in der Einbaulage der Teile auf sie ausgerichtete und sie freigebende Loch in der angrenzenden Profilwand hindurch festgezogen, so dass sie nach dem Anschlagen an dem anderen Klemmteilstück beide Klemmteilstücke auseinanderdrückt und den Hohlprofilstab mit dem Fusstück verklemmt, indem das Fusstück auseinandergetrieben wird.

Falls das Klemmstück nicht über seine gesamte Länge hin geteilt ist, sondern die Klemmstückteile noch entsprechend zusammenhängen, muss die sich dadurch ergebende Brücke zwischen den Klemmstückteilen ausreichend schwach sein, damit die Klemmstückteile auseinandergedrückt werden können. Vorgezogen wird jedoch, das Klemmstück über seine gesamte Länge hin zu teilen, weil dann die Abmessungstoleranzen zwischen dem Klemmstück und den durch es zu verklemmenden Teilen grösser sein können.

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In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Klemmstück einen aus dem freien Ende des Fusstückes im Inneren des Hohlprofilstabes vorstehenden Klemmkopf auf, welcher mit dem Hohlprofilstab durch das Auseinanderdrük-ken der Klemmstückteile verklemmt wird. Bei einer derartigen s Ausführungsform ist das Fusstück ebenfalls durch das Klemmstück auseinandergetrieben, so dass die Klemmverbindung zwischen dem Hohlprofilstab und dem Fusstück unter Vermittlung des Klemmstückes selbst hergestellt ist. Hierbei wird eine Schraube vorzugsweise im Klemmkopf selbst angeordnet. Der 10 Klemmkopf besitzt vorteilhaft die gleiche Aussenkontur wie das Fusstück.

Zur Erzielung einer ausreichenden Klemmverbindung zwischen dem Hohlprofilstab und dem Fusstück ist es bei im vorstehenden Klemmkopf des Klemmstückes angeordneter is Spreizschraube beispielsweise möglich, das Klemmstück mit verhältnismässig enger Fassung in ein Fusstück mit in sich geschlossenem Umfang einzupassen. Nach dem Auseinanderspreizen der Klemmstückteile entsteht hierbei ein fester Klemmsitz des Klemmstückes im Fussteil und seines Klemm- 20 kopfes in der Hohlprofilstütze.

Bevorzugt wird jedoch das Fusstück nicht mit in sich geschlossenem Umfang versehen, sondern in parallel zur Teilungsebene des Klemmstücks verlaufender Ebene über eine gewisse Länge hin geschlitzt. Hierdurch kann das Fusstück 25 durch das Auseinanderdrücken der Klemmstückteile soweit auseinandergetrieben werden, bis es klemmschlüssig an der Innenfläche des Hohlprofilstabes anliegt. Wenn das Fusstück geschlitzt wird, ist es auch möglich, das Klemmstück vollständig im Inneren des Fusstückes anzuordnen. Die Ausbildung 30 mit Klemmkopf wird jedoch bevorzugt, da dadurch die Klemmverbindung stärker wird.

Vorzugsweise ist das Klemmstück aus einer Zinkdruckgusslegierung bei Verwendung einer Aluminiumlegierung für das Fusstück und den Hohlprofilstab. 35

Man kann auch die Klemmschraube anstatt in einem aus dem Fusstück ragenden Klemmkopf in dem innerhalb des Fusstückes selbst liegenden Bereich des Klemmstückes anordnen. In der bevorzugten Lösung werden jedoch insgesamt zwei Klemmschrauben vorgesehen, von denen die eine in einem aus oo dem Fusstück herausragenden Klemmkopf des Klemmstückes und die andere in dem im Fusstück liegenden Bereich des Klemmstückes angeordnet ist. Hierdurch lässt sich ein paralleles Auseinandertreiben der Klemmstückteile erreichen. Beispielsweise können die Klemmstückteile zunächst durch die « zweite Schraube in dem im Fusstück liegenden Bereich des Klemmstückes auseinandergedrängt werden, bis sie mit ihren Klemmflächen an der Innenfläche des Fusstückes mit geringer Klemmkraft anliegen, wonach dann die Klemmstückteile mittels der im Klemmkopf liegenden Schraube weiter ausein- so andergedrückt werden, bis der Klemmkopf in dem Hohlprofilstab verklemmt ist.

Es wird hierbei sowohl ein Klemmsitz zwischen dem Klemmstück und dem Hohlprofilstab als auch zwischen dem Klemmstück und dem Fusstück und unmittelbar zwischen dem ss Fusstück und dem Hohlprofilstab erzielt.

Das Loch in der dem Schraubenkopf benachbarten Profilwand des Fusstückes und/oder des Hohlprofilstabes ist insbesondere vorgesehen, um die Schraube bei über das Fusstück geschobenem Hohlprofilstab zugänglich zu machen. 60

Es bildet somit eine entsprechende Durchtrittsöffnung für ein Verdrehen der Schraube geeignetes Werkzeug. Vorzugsweise wird ein solches Loch jedoch ausserdem ausgenutzt, um einen zusätzlichen Formschluss zwischen dem Klemmstück und einem oder beiden der anderen an der Steckverbindung betei- 6s ligten Teile aus Fusstück und Hohlprofilstab zu schaffen. Hierdurch können diese Teile zusätzlich aneinander gesichert werden, so dass die Steckverbindung nicht gelöst werden kann,

selbst wenn die Klemmverbindung sich gelöst haben sollte. Um diesen Formschluss zu erzielen, ragt die Schraube oder wenigstens eine der Schrauben in das zugeordnete Durchtrittsloch hinein. Beispielsweise kann eine in einem Klemmkopf des Klemmstückes angeordnete Schraube in das zugeordnete Loch in der Hohlprofilstabwand und eine im Inneren des Fusstückes liegende Schraube in das zugeordnete Loch in der Fusstückwand hineinragen, ohne jedoch darüber hinaus zu stehen.

Dann ist die Hohlprofilstütze über die erste Schraube am Klemmstück und über dieses und die zweite Schraube am Fusstück formschlüssig festgelegt. Bei innerhalb des Fusstückes liegender Schraube kann man diese jedoch auch durch beide übereinanderliegende Löcher im Fusstück und in der Hohlprofilstütze ragen lassen, so dass hier über diese Schraube unmittelbar ein Formschluss zwischen Hohlprofilstab und Fusstück geschaffen ist. Dann kann die andere im Klemmkopf liegende Schraube soweit in den Klemmkopf eintreten, dass sie nicht mehr in das zugeordnete Loch in der Wand des Hohlprofilstabs vorsteht.

Die erwähnten Durchtrittslöcher im Fusstück und/oder in dem Hohlprofilstab können gegebenenfalls verhältnismässig eng an den Aussenumfang der zugeordneten Schraube ange-passt bemessen sein. Jedoch ist es auch möglich, grössere Löcher, beispielsweise Langlöcher vorzusehen, um Lagetoleranzen der Anbringungsstelle der Schraube oder zwischen den Löchern im Fusstück und dem Hohlprofilstab ausgleichen zu können.

Um zu verhindern, dass das Klemmstück vor dem Auseinanderdrücken verrutscht oder in das Fusstück hineinfällt, wird bevorzugt jedoch ein Anschlag verwendet, welcher die richtige Einbaulage bestimmt, bis zu welcher die Klemmstückteile in das Fusstück hineingesteckt werden können. Ein solcher Anschlag lässt sich beispielsweise durch einen kleinen Vorsprung im Fusstück ausbilden, der mit der unteren Stirnfläche der Klemmstückteile als Anschlag zusammenwirkt. Bei über das Fusstück hinausstehendem Klemmstück wird der Anschlag jedoch einfacher und daher bevorzugt durch den freien Stirnrand des Fusstückes und einen über diesen vorstehenden Vorsprung am Klemmstück gebildet, beispielsweise den Klemmkopf.

Die erfindungsgemässe Steckverbindung ist z.B. für Stützen von Geländern, wie Treppen- oder Balkongeländern, vergleichbaren Brüstungen, Gartenzäunen, Weg- oder Platzeinfriedungen o. dgl. geeignet.

Das Fusstück, das in dieses passende auseinanderteilbare Klemmstück und der Hohlprofilstab, in welchen das Fusstück einschiebbar und danach dort durch Auseinanderdrücken des Klemmstücks festklemmbar ist, können miteinander verbindbare Teile eines Bausatzes sein.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert, das aus der Zeichnung ersichtlich ist. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung der Teile einer Ausführungsform der Steckverbindung und

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die fertig montierte Steckverbindung.

Gemäss der Zeichnung sitzt auf einer am Boden o. dgl. z.B. mittels Schrauben zu verankernden Bodenplatte ! einstückig mit dieser ein Fusstück 2 in Form eines Rohrstückes mit Rechteckprofil. Vom freien Ende her ist das Fusstück 2 über eine Teillänge hin mit einem Schlitz 3 in zwei einander gegenüberliegenden Rohrwänden versehen. In den Innenraum des Fusstückes 2 passt ein rechteckiges Klemmstück 4, welches durch eine in der Schlitzebene der Schlitze 3 des Fusstückes verlaufende Teilungsebene in zwei Klemmstückteile 6 und 7 geteilt ist.

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Oben ist am Klemmstück 4 ein Klemmkopf 8 ausgebildet, der allseits über den Stirnrand 9 des Fusstückes 2 ragt, und den gleichen Aussenumriss wie das Fusstück 2 hat.

Der eine Klemmstückteil 7 weist in seinem innerhalb des Fusstückes 2 liegenden Bereich eine Gewindebohrung 10 und im Bereich des Klemmkopfes 8 eine Gewindebohrung 11 auf. Die Gewindebohrungen durchlaufen diesen Klemmstückteil 7 vollständig in Richtung senkrecht zur Teilungsebene. Mit Hilfe von in die relativ langen und dadurch hohe Kräfte aufnehmenden Gewindebohrungen 10 und 11 einschraubbaren Madenschrauben 12 und 13 können die Klemmstückteile 6 und 7 dadurch mit grosser Kraft auseinandergespreizt werden, dass das Innenende der Schrauben nach dem Anschlagen an dem Klemmstückteil 6 dieses vom Klemmstückteil 7 wegdrückt.

Nach dem Einstecken des Klemmstückes 4 in das Fusstück 2 bis zum Anliegen des Klemmkopfes 8 am freien Stirnrand 9 des Fusstückes 2 ist auf die im Fusstück liegende Bohrung 10 des Klemmstückteils 7 ein in der angrenzenden Profilwand des Fusstückes 2 ausgebildetes Durchgangsloch 14 ausgerichtet, durch welches hindurch die zugeordnete Schraube 13 in die Gewindebohrung 10 eingeschraubt werden kann. Bevor dies geschieht, wird über das Fusstück 2 mit eingestecktem Klemmstück 4 ein Hohlprofilstab 15 geschoben, bis dieser mit seinem unteren Stirnrand an der Bodenplatte 1 anschlägt. In dieser Stellung ist auf das Loch 14 und die Gewindebohrung 10 bzw. auf die Gewindebohrung 11 im Kopf 8 des Klemmstücks 4 jeweils ein Langloch 16,17 in der angrenzenden, den Hohlraum des Hohlprofilstabs 15 begrenzenden Wand 18 ausgerichtet. Es kann nun die Schraube 13 durch das Langloch 16 in dem Hohlprofilstab 15 und das Loch 14 im Fusstück 2 in die Gewindebohrung 10 des Klemmstückteils 7 bzw. die Schraube 12 durch das Langloch 17 in dem Hohlprofilstab 15 in die Gewindebohrung 11 im Klemmkopf 8 des Klemmstückteils 7 eingeschraubt werden, bis sie gegen das Klemmstückteil 6 stossen und dadurch die Klemmstückteile entsprechend auseinanderdrücken, so dass diese mit grosser Kraft und mit grossen Flächen am Fusstück und/oder dem Hohlprofilstab anliegen.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird dabei der Klemmkopf 8 der Klemmstückteile 6 und 7 gegen die parallel zur Teilungsebene s des Klemmstückes einander gegenüberliegenden Wände 18 und 19 der Hohlprofilstütze 15 geklemmt, während der unter dem Kopf 8 liegende Bereich der Klemmstückteile das Fusstück 2 auseinanderdrückt und ebenfalls gegen die Wände 18 und 19 der Hohlprofilstütze 15 geklemmt wird. Die Abwei-io chung der beiden Klemmstückteile 6 und 7 von der Parallellage ist in Fig. 2 stark übertrieben dargestellt. Sie sollte so gering wie möglich sein.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Klemmstück 4 nicht über seine gesamte Länge hin geteilt. Die Teile 6 und 7 15 hängen an ihrem unteren Rand über einen stehengebliebenen Steg 21 zusammen.

Wie ebenfalls aus Fig. 2 ersichtlich, ragt die Schraube 13, welche in die innerhalb des Fusstückes 2 liegende Gewinde-bohrung des Klemmstückteils 7 eingeschraubt ist, in der aufge-20 spreizten Stellung der Klemmstückteile durch die übereinanderliegenden Löcher 14,16 im Fusstück 2 und des Hohlprofilstabs 15 beide hinein, so dass das Klemmstück 4 über die Schraube 13 am Fusstück 2 und am Hohlprofilstab 15 formschlüssig gesichert ist. Gleichzeitig wird dadurch auch eine « Formschlussverbindung zwischen dem Fusstück 2 und dem Hohlprofilstab 15 erzielt. Demgegenüber ist die im Klemmkopf 8 liegende Schraube 12 kürzer als die Schraube 13 und soweit in das Klemmstück hineingeschraubt, dass sie nicht in das zugeordnete Loch 17 im Hohlprofilstab 15 hineinragt. 30 Der Hohlprofilstab 15 ist beidseitig mit T-Nutprofil ausgestattet, so dass Anschlussteile eines Geländers o. dgl. über entsprechende Nutsteine an dem Hohlprofilstab 15 angeklemmt werden können. Dies wird durch die Schraube 13 nicht behindert, da sie nicht über den Grund des Nutprofils 35 hinaussteht. Oben kann der Hohlprofilstab 15 mit Anschlussmitteln für einen Handlauf o. dgl. versehen sein.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Stütze für Geländer, Brüstungen, Zäune o. dgl., mit einem als Hohlprofil ausgebildeten Fusstück (2) und einem über das Fusstück (2) gesteckten Hohlprofilstab (15), dadurch gekennzeichnet, dass in das Fusstück (2) ein Klemmstück (4) eingesteckt ist, welches wenigstens über den grössten Teil seiner Länge hin entlang einer Teilungsebene geteilt ist, dass das Klemmstück (4) einen aus dem Fusstück (2) in den Hohlprofilstab (15) vorstehenden Klemmkopf (8) aufweist, dass die Klemmstückteile (6,7) mittels mindestens einer in eines von ihnen eingeschraubten Schraube (12, 13), welche über ein Loch (14,16,17) in der angrenzenden Wand des Fusstückes (2) und/oder des Hohlprofilstabs (15) zugänglich ist, auseinandergedrückt sind und dadurch den Hohlprofilstab (15) mit dem Fusstück (2) verklemmt halten.

2. Stütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (12) in dem Klemmkopf (8) angeordnet ist.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Stütze nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fusstück (2) in der oder in einer parallel zur Teilungsebene des Klemmstücks (4) verlaufenden Ebene geschlitzt ist.

4. Stütze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube(n) (12,13) in dem innerhalb des Fusstücks (2) liegenden Bereich des Klemmstücks (7) angeordnet ist (sind).

5. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube(n) (12, 13) in das Loch (14, 16,17) in der angrenzenden Wand des Fusstückes (2) oder des Hohlprofilstabs (15) ragt (ragen).

6. Stütze nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die (eine) Schraube (13) in einander überdeckende Löcher (14,16) im Fusstück (2) und dem Hohlprofilstab (15) ragt.

7. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmstück (4) bis zu einem Anschlag (9) in das Fusstück (2) eingesteckt ist.

8. Stütze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fusstück (2), das in dieses passende auseinanderteilbare Klemmstück (4) und der Hohlprofilstab (15), in welchen das Fusstück (2) einschiebbar und danach dort durch Auseinanderdrücken des Klemmstücks festklemmbar ist, miteinander lösbar verbundene Teile eines Bausatzes sind.