CH618787A5

CH618787A5 -

Info

Publication number: CH618787A5
Application number: CH923877A
Authority: CH
Inventors: Walter Spuehl
Original assignee: Spuehl Ag
Priority date: 1977-07-26
Filing date: 1977-07-26
Publication date: 1980-08-15
Also published as: FR2399008A1; GB1569727A; US4231723A; FR2399008B1; JPS6124164B2; JPS5423667A; IT1103183B; DE2823761A1; IT7812659A0; DE2823761C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Fördereinrichtung taktstellen 15 der Schalter 9,10 gegenüberliegt.

für miteinander zu mischende Flüssigkeiten, wobei mehrere Mindestens einer der Schalter 9,10 lässt sich durch eine parallel zueinander angeordnete Förderpumpen durch ein ()5 Verstellspindel 13 mit Rändelrad 12 in Richtung der Arbeits-Antriebsaggregat betätigbar sind. spindelachse verschieben. Dadurch kann der Schlittenweg bzw.

Solche Dosier- und Fördereinrichtungen werden beispiels- die Schwenkbewegung des Schwenkelementes 3 verändert wer-weise in Maschinen zur Herstellung von Reaktionsschaum- den. Auf diese Weise wird der Grundhub der Kolbenpumpen

3 618 787

für die Mengenregulierung eingestellt. Zweckmässigerweise werden können. Beim zweiten Kolbenpumpenpaar 2,2' sind die kann neben dem verschiebbaren Schalter 10 eine Messskala 14 Kolben mit 37 bzw. 37', die Zylinderräume mit 38 bzw. 38', die vorgesehen sein, damit die Mengeneinstellung direkt ablesbar Wälzventile mit 39 bzw. 39', die Einlassstutzen mit 40 bzw. 40'

ist. und die Auslassstutzen mit 41,41' bezeichnet.

Die Enden der Kolbenstangen 16 der einander zugeordne- s Die flüssige Komponente B gelangt vom Behälter 42 über ten Kolbenpumpen 1,1' bzw. 2,2'jedes Kolbenpumpenpaares die Leitung 43 in die Kolbenpumpen 2,2' und von da über die sind je mit einem Schenkel 17,18 des Schwenkelementes 3 Druckleitung 50 ebenfalls in das Mischaggregat 36.

verbunden. Dazu sind die Enden der Kolbenstangen 16 gelen- Im Mischaggregat 36 treffen die genau im richtigen Misch-kig an Führungsschuhen 19 befestigt, die ihrerseits in Führungs- Verhältnis vordosierten chemischen Reaktionskomponenten A,

nuten 20 der als Schwenkarme 17,18 wirkenden Schenkel io B erstmals aufeinander. Die Komponenten werden intensiv geführt sind. miteinander vermischt und dann über die Düse 44 der Giess-

Das Kolbenpumpenpaar 1,1 ' für die flüssige Komponente form zugeführt.

A ist auf einer Einstellspindel 21 mit Handrad 22 beweglich Die beschriebene Dosier- und Fördereinrichtung ist speziell gelagert. Durch Drehen am Handrad 22 wird erreicht, dass ausgelegt zur Dosierung von Klein- und Kleinstschussmengen beide Kolbenpumpen 1,1' synchron, parallel zueinander und is von 0,5 bis 100 g im Niederdruckverfahren. Durch gleichzeiti-

senkrecht zu den Kolbenachsen verschoben werden, wobei sich ges paralleles Verschieben beider Kolbenpumpenpaare für die die Kolbenpumpen 1,1' aufeinander zu oder voneinander weg eine bzw. die andere flüssige Komponente lässt sich das bewegen. Dabei machen die Führungsschuhe 19 in den Füh- Mischungsverhältnis präzise und rasch auf jedes gewünschte rungsnuten 20 der Schwenkarme eine entsprechende Bewegung Mass einstellen.

mit. So wird erreicht, dass die Kolbenhübe beider Kolbenpum- 20 Die Einstellung erfolgt durch Verdrehung der Handräder,

pen 1,1' gleichzeitig vergrössert oder verkleinert werden kön- ohne Werkzeuge. Das Mischungsverhältnis ist bei jedem Schuss nen. Die Einstellspindel 21 ist zweiteilig ausgebildet, wobei die gut reproduzierbar, so dass eine einwandfreie Reaktion erreicht beiden Spindelteile unterschiedliche Steigungsrichtungen auf- wird.

weisen und mittels einer feststellbaren Kupplung 49 miteinan- Die Umschaltventile sind direkt an den Pumpen angebaut,

der verbunden sind. 25 und die Umschaltung erfolgt gleichzeitig und zwangsgesteuert.

Bei jeder Schwenkbewegung des Schwenkelementes 3 führt Infolge der Tandemanordnung der Pumpen wird eine schnelle der Kolben 35 bzw. 25 ' der einen Kolbenpumpe 1 bzw. 1 ' Schussfolge ohne Leerhübe gewährleistet.

seinen Ausstosstakt durch, währenddem der andere Kolben 25 ' Die Gesamtschussmenge lässt sich ebenfalls manuell genau bzw. 25 gleichzeitig seinen Ansaugtakt durchführt und umge- einstellen durch Änderung des Grundhubes mittels des berüh-kehrt. Die im Behälter 26 mittels Druckluft 27 von 0,5-1,5 bar 30 rungsfreien Schalters 10. So ist eine kontinuierliche Mengeneinunter Druck gelagerte, flüssige Komponente A gelangt über die Stellung erzielbar.

Leitung 28 zu den Ansaugstutzen 29,29' der beiden Kolben- Selbstverständlich wäre es möglich, mehr als zwei Kompo-

pumpen 1,1'. nenten zu dosieren, indem weitere Pumpenpaare vorgesehen

Jede Kolbenpumpe 1,1' weist ein im Arbeitstakt zwangs- wären. Dazu ist aber die in den Fig. 2 und 3 dargestellte weise gesteuertes Wälzventil 30,30' auf, die beide mittels Hebel 35 Einrichtung besser geeignet. Bei dieser Einstellung ist das 31 und einer Steuerstange 32 gleichzeitig umgeschaltet werden zweite Kolbenpumpenpaar 2,2' oberhalb des ersten Kolbenkönnen. Die Wälzventile 30,30' sind direkt an den Pumpen 1, pumpenpaares 1,1' angeordnet. Dementsprechend weist das 1 ' angebaut. Der Antrieb der Steuerstange 32, beispielsweise Schwenkelement 3 untere Schwenkarme 17,18 und obere mechanisch vom Elektromotor her oder elektropneumatisch, ist Schwenkarme 45,46 auf. Durch entsprechende Höhenstaffe-nicht näher dargestellt. 40 lung könnten auf einfache Weise weitere Kolbenpumpenpaare

In den Stellungen der Kolben 25,25' gemäss Fig. 1 ist bei angebracht werden. Im übrigen weist die Einrichtung gemäss der einen Pumpe 1 der Ansaugstutzen 29 offen und der Aus- den Fig. 2 und 3 die gleichen Bauteile auf wie die erstbeschrie-lassstutzen 33 geschlossen, bei der anderen Pumpe 1' ist der bene Einrichtung, und diese Bauteile sind auch mit den gleichen Ansaugstutzen 29' geschlossen und der Auslassstutzen 33 ' Überweisungsziffern versehen und werden deshalb nicht nochoffen. Der Kolben 25 saugt an und die Flüssigkeit A gelangt in 45 mais beschrieben. Die Bauteile sind auf einer Gehäuseplatte 47 den Zylinderraum 34. Der andere Kolben 25' befindet sich in gut zugänglich und gut bedienbar aufgebaut. Die nicht näher der Ausstossphase. Die Flüssigkeit A im Zylinderraum 34' wird dargestellte Steuerung der Einrichtung erfolgt elektropneuma-durch den Auslassstutzen 33 ' ausgestossen, gelangt in die tisch.

Druckleitung 35 und von da in das Mischaggregat 36. Die Einrichtung ist einfach, wartungsarm und unempfind-

Das zweite Kolbenpumpenpaar 2,2' ist auf entsprechende so lieh gegenüber den zu mischenden Komponenten. Die Förder-

Weise auf einer zweiten Einstellspindel 23 mit Handrad 24 menge ist unabhängig vom Gegendruck und von der Viskosität befestigt, so dass deren Kolbenhübe unabhängig von der Ein- des Dosiergutes, und sie kann auf sehr einfache Weise kontinu-

stellung des ersten Kolbenpumpenpaares 1,1' ebenfalls variiert ierlich eingestellt werden.

C

3 Blatt Zeichnungen

Claims

618 787 2

PATENTANSPRÜCHE kunststoffen verwendet. Um eine einwandfreie chemische

1. Dosier- und Fördereinrichtung für miteinander zu Reaktion der flüssigen Komponenten zu gewährleisten, müssen mischende Flüssigkeiten, wobei mehrere parallel zueinander die Mengen und das Mischungsverhältnis vor dem Zusammenangeordnete Förderpumpen durch ein Antriebsaggregat betä- bringen im Mischaggregat sehr genau dosiert werden. Dazu sind tigbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Flüssigkeit (A, 5 Niederdruckförderanlagen bekannt, bei denen Verdrängerkol-B) ein Förderpumpenpaar zugeordnet ist, bestehend aus je zwei benpumpen an gelenkigen, trapezförmigen Halterungen mit abwechslungsweise einen Ansaug- und einen Ausstosstakt aus- regulierbarem Hub befestigt sind. Das Schussvolumen wird über führenden Kolbenpumpen (1,1'; 2,2'), welche zwecks Hubver- den Hub eingestellt. Das gewünschte Mischungsverhältnis wird änderung gegenläufig zueinander und senkrecht zu den Kol- durch Verschiebung der Pumpenzylinder parallel zueinander benstangen (16) verschiebbar sind, und dass ein durch das m erhalten, derart, dass sich der Grundhub des Antriebsaggregates Antriebsaggregat (11) auslenkbares Schwenkelement (3) mit auf die einzelnen Kolben verschieden auswirkt.

beidseitig angeordneten Schwenkarmen (17,18 ; 45,46), vorge- Die Produktivität dieser Anlage ist relativ gering, da nach sehen ist, welch letztere je mit einer der Kolbenpumpen (1,1'; jedem Schuss die Kolben wieder zurückgefahren werden müs-2,2') eines Paares verbunden sind, wobei die Enden der Kol- sen, um neues Material anzusaugen. Auch ist die Einstellung des benstangen (16) in Nuten (20) der Schwenkarme (17,18 ; 45, is Mischungsverhältnisses ungenau und arbeitsintensiv und ohne 46) gelenkig gelagert und geführt sind. spezielle Werkzeuge nicht möglich.
2. Dosier- und Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Dosier- und Förderein-gekennzeichnet, dass je die beiden Kolbenpumpen 1,1' ; 2,2') richtung der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, welche eines Kolbenpumpenpaares mittels je einer gemeinsamen Ein- sich insbesondere für kleine Schussmengen eignet, und welche stellspindel (21,23) regulierbar sind. 20 sich rasch und präzise ohne Werkzeuge einstellen lässt.
3. Dosier- und Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch Erfindungsgemäss wird dies so erreicht, dass jeder Flüssiggekennzeichnet, dass jede Einstellspindel (21,23) zweiteilig keit ein Förderpumpenpaar zugeordnet ist, bestehend aus je ausgebildet ist, wobei die beiden Spindelteile unterschiedliche zwei abwechslungsweise einen Ansaug- und einen Ausstosstakt Steigungsrichtungen aufweisen und mittels einer feststellbaren ausführenden Kolbenpumpen, welche zwecks Hubveränderung Kupplung (49) miteinander verbunden sind, und dass jeder 25 gegenläufig zueinander und senkrecht zu den Kolbenstangen Kolbenpumpe (1,1 ' ; 2,2') eines Paares je ein Spindelteil verschiebbar sind, und dass ein durch das Antriebsaggregat zugeordnet ist. auslenkbares Schwenkelement mit beidseitig angeordneten
4. Dosier- und Fördereinrichtung naclt Anspruch 1, dadurch Schwenkarmen vorgesehen ist, welch letztere je mit einer der gekennzeichnet, dass das Ende eines vom Schwenkelement (3) Kolbenpumpen eines Paares verbunden sind, wobei die Enden abstehenden Schwenkhebels (4) gelenkig mit einem Schlitten 30 der Kolbenstangen in Nuten der Schwenkarme gelenkig gela-

(7) verbunden ist, der durch das Antriebsaggregat (11) zwischen gert und geführt sind.

zwei Endstellungen (9,10) hin und her bewegbar ist. Nachfolgend werden anhand der Zeichnungen Ausfüh-
5. Dosier- und Fördereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch rungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: gekennzeichnet, dass der Schlitten (7) mittels einer durch einen Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Dosier- und umschaltbaren Elektromotor (11) angetriebenen Arbeitsspindel 35 Fördereinrichtung,

(8) verschiebbar ist. Fig. 2 eine Seitenansicht einer weiteren Dosier und Förder-
6. Dosier- und Fördereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch einrichtung und gekennzeichnet, dass die Endstellungen durch zwei berührungs- Fig. 3 eine Draufsicht auf die Fördereinrichtung gemäss lose Schalter (9,10) gebildet sind, und dass mindestens einer Fig. 2.

dieser Schalter (10) zwecks Veränderung des Schlittenhubes 40 Die in der Fig. 1 dargestellte Dosier- und Fördereinrichtung verstellbar ist. ist bestimmt für die Dosierung von zwei flüssigen Komponen-
7. Dosier- und Fördereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch ten, z.B. Polyol und Isocyanat, für die Herstellung von Reak-gekennzeichnet, dass dem verstellbaren Schalter (10) eine tionsschaumkunststoff oder Vergussmassen auf Polyurethanba-Messskala zugeordnet ist. sis. Die Einrichtung weist zwei Kolbenpumpenpaare 1,1'; 2,2'
8. Dosier- und Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch 45 auf, die parallel zueinander angeordnet sind und von einem gekennzeichnet, dass mehrere Förderpumpenpaare (1,1' ; 2,2') gemeinsamen Schwenkelement 3 betätigt werden. Das bei 51 im übereinander angeordnet sind, und dass am Schwenkelement Gestell gelagerte T-förmige Schwenkelement 3 weist einen

(3) pro Pumpenpaar ein entsprechendes Schwenkarmpaar (17, Schwenkhebel 4 auf, in dessen Schlitz 5 ein Zapfen 6 eines hin

18 ; 45,46) angebracht ist, wobei diese Schwenkarmpaare eben- und her beweglichen Schlittens 7 gelenkig eingreift.

falls übereinander angeordnet sind. so Der Schlitten 7 wird mittels einer Arbeitsspindel 8 zwischen
9. Dosier- und Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch zwei Endstellungen 9,10 verschoben, wobei dazu die Arbeitsgekennzeichnet, dass jede Kolbenpumpe (1,1 ; 2,2') ein Ventil spindel 8 durch einen umschaltbaren Elektromotor 11 abwechs-(30,30' ; 39,39') aufweist, dass diese Ventile mittels Hebeln lungsweise in der einen oder der anderen Drehrichtung ange-(31) und einer Steuerstange (32) gemeinsam im Arbeitstakt trieben wird. Eine am Motor angebrachte Federdruckbremse 48 schaltbar sind, wobei sie abwechslungsweise die Ansaugöffnun- 55 mit Strombeaufschlagung sorgt für das rasche Abbremsen des gen bzw. die Auslassöffnungen der Kolbenpumpen freigeben, Motors beim Ab- bzw. beim Umschalten. Beim Elektromotor derart, dass bei jedem Kolbenpumpenpaar immer eine Auslass- handelt es sich zweckmässigerweise um einen Gleichstrommo-öffnung und eine Ansaugöffnung offen ist. tor mit stufenlos regulierbarer Drehzahl.

60 Die Endstellungen des Schlittens 7 sind durch berührungslose, elektromagnetische Schalter 9,10 gebildet, die ansprechen und den Motor abschalten, sobald der Schlitten einer der Kon-