CH619167A5

CH619167A5 -

Info

Publication number: CH619167A5
Application number: CH1978A
Authority: CH
Inventors: Wilbert Reibetanz; Horst Sigg; Herbert Wiesner; Karl Dipl Ing Dr Wanner; Gernot Haensel; Karl Seitz; Manfred Bleicher
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1977-02-09
Filing date: 1978-01-03
Publication date: 1980-09-15
Also published as: DE2705410C2; NL7801324A; US4207953A; DE2705410A1; US4250971A

Description

Die Erfindung geht aus von einer an einem Zusatzhandgriff gehaltenen Vorrichtung zum Auffangen von Bohrklein nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Es ist schon eine derartige Vorrichtung bekannt, die für Handbohrmaschinen ver2

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wendet werden soll. Die bekannte Anbauvorrichtung besteht aus einem trogähnlichen Auffangbehälter, der die Bearbeitungsstelle des in der Bohrmaschine eingespannten Bohrers abdeckt. Der Bohrer ist dabei durch eine Öffnung geführt, die in einer den Bohrer mit Abstand umgebenden, hülsenförmigen Ausstülpung am Boden des Auffangbehälters angeordnet ist. Der Auffangbehälter ist über eine am Gehäuse der Bohrmaschine befestigte Trageinrichtung, welche aus zwei teleskopartig zusammenschiebbaren Stangen besteht, parallel zum Bohrer verschiebbar geführt. Am unteren Ende des Äuffang-behälters ist ein Anschlussstutzen angeordnet, an dem ein flexibler Schlauch befestigt ist, der mit einem separat angeordneten Sauggebläse verbunden ist. Vom Bohrer losgeschlagenes Bohrklein wird in der Vorrichtung zurückgehalten. Die Vorrichtung hat aber den Nachteil, dass sie durch die aus zwei Stangen bestehende Trageinrichtung recht unhandlich ist; ausserdem versperren die Stangen dem Bedienungsmann leicht den Blick auf die Arbeitsstelle. Für den Bedienungsmann ist weiterhin nachteilig, dass die den Stangen der Trangeinrichtung angeordneten Federn — besonders wenn die Trageinrichtung weiter zusammengedrückt ist — beim weiteren Zusammenschieben eine progressiv ansteigende Federkraft ausüben, die einerseits die Hand des Bedienungsmannes unnötig belastet und anderseits ein feinfühliges Arbeiten mit der Handwerkzeugmaschine sehr erschwert.

Die erfindungsgemässe Bohrkleinauffangvorrichtung mit den kennzeichnenden Markmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass die Trageinrichtung den Bedienungsmann in jeder Hinsicht nur minimal behindert. Durch die Verwendung von im wesentlichen rohrförmigen Tragelementen steht für die Feder ein sehr langer Raum zur Verfügung, wodurch diese ein weitgehend lineares Betriebsverhalten aufweist.

Durch die in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patentanspruch 1 angegebenen Bohrkleinauffangvorrichtung möglich. Der Zusatzhandgriff der erfin-dungsgemässen Bohrkleinauffangvorrichtung kann am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine befestigt werden. Er weist vorteilhaft mit einem Gelenk versehene Haltemittel auf, die an einer dem Gelenk etwa diagonal gegenüberliegenden Stelle von einer Klemmschraube verspannbar sind, wobei die Klemmschraube gleichzeitig zur Befestigung der Bohrkleinauffangvorrichtung an der Maschine verwendet wird.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Bohrhammer mit angebauter Vorrichtung zum Auffangen und Absaugen von Bohrklein,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Bohrhammer gemäss Fig. 1, Fig. 3 eine Vorrichtung zum Auffangen und Absaugen von Bohrklein gemäss Fig. 1 im Teillängsschnitt,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 3, Fig. 5 eine Vorderansicht gemäss V der Fig. 4, •

Fig. 6 einen Schnitt längs VI—VI der Fig. 3,

Fig. 7 einen Zusatzhandgriff,

Fig. 8 eine Draufsicht auf den Zusatzhandgriff gemäss Fig. 7,

Fig. 9 einen Querschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines Auffangbehälters für das Bohrklein und

Fig. 10 eine Ansicht des Auffangbehälters gemäss X der Fig. 9. (Die Fig. 1-4 und 7—10 sind verkleinerte Darstellungen, während Fig. 5 und 6 in Originalgrösse dargestellt sind).

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist ein Bohrhammer 1 dargestellt, an dessen vorderem Ende ein Werkzeughalter 2 mit einem darin eingespannten Werkzeug — hier ein Bohrer 3. Um einen zylindrischen Fortsatz des Gehäuses des Bohrhammers 1, in dem sich etwa eine Lagerung für eine einen Werkzeughalter 2 tragende Werkzeugspindel befindet, ist ein Zusatzhandgriff 4 befestigt. Der Zusatzhandgriff 4 (als Einzelteil in den Fig. 7 und 8 dargestellt) hat mit einem Gelenk 5 versehene, den erwähnten zylindrischen Lagerfortsatz des Bohrhammers 1 umgreifende schellenartige Haltemittel 6, 7, die an einer dem Gelenk 5 etwa diagonal gegenüberliegenden Stelle von einer Klemmschraube 8 verspannbar sind. Im oberen schellenartigen Haltemittel 6 ist eine hier sechskantig ausgeführte Durchgangsbohrung 9 angeordnet, die zur Aufnahme und Halterung eines Profilstifts 11 - z. B. ein Tiefenanschlag-mass - dient. Der lichte Querschnitt der sechskantigen Durchgangsbohrung 9 ist von einer spannpratzenartigen Einlegeplatte 10 einengbar. Durch die Einlegeplatte 10 greift die Klemmschraube 8, welche, in das untere schellenartige Haltemittel 7 eingeschraubt, beide Haltemittel 6, 7 gegeneinander verspannt. Die auf dem Profilstift 11 aufliegende Fläche der Einlegeplatte 10 sowie die der Einlegeplatte 10 zugewandte Aussenfläche 12 (Fig. 8) des Profilstiftes 11 hat eine quer zu dessen Verschieberichtung liegende Rasterung 13. Die Einlegeplatte 10 liegt in einer zugeordneten Aussparung 14 des oberen schnellenartigen Haltemittels 6. Auf der Klemmschraube 8 ist ein als O-Ring 15 ausgebildeter elastischer Haltering angeordnet, der O-Ring ist dabei auf den auslaufenden Gewindegängen der Klemmschraube 8 auf der der Griffseite der Klemmschraube 8 abgewandten Seite der Einlegeplatte 10 verspannt. Beim Lösen der in das untere Haltemittel 7 eingeschraubten Klemmschraube 8 hebt der O-Ring 15 die Einlegeplatte 10 an, wodurch der Formschluss der Rasterungen 13 aufgehoben wird. Am unteren Ende des unteren Haltemittels 7 ist ein aus Isolierstoff bestehendes Griffstück 16 angeschraubt, welches auf seiner dem Bohrhammer zugewandten Seite einen Schutzteller 17 aufweist.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Bohrhammer 1 trägt eine Vorrichtung zum Auffangen und Absaugen von Bohrklein, die letzlich am Zusatzhandgriff 4 befestigt ist. Die Vorrichtung besteht aus einem elastisch gegen den bearbeiteten Werkstoff - z. B. Stein - gehaltenen becherförmigen Auffangbehälter 18, der in seinem Boden eine Durchgangsbohrung 19 für den Bohrer 3 aufweist. Um den Auffangbecher 18 gegen Verschleiss durch die Wendeln des Bohrers 3 zu schützen, ist in den Boden aus Auffangbechers ein Ring 19 aus gehärtetem Stahl eingelegt, wie in Fig. 2 zu erkennen ist. Natürlich kann der Ring bei einfacheren Ausführungen auch weggelassen werden. Die Durchgangsbohrung 19 ist grösser als der Aus-sendurchmesser des Bohrers 3. An seiner Unterseite trägt der Auffangbehälter 18 einen Anschlussstutzen 20 für einen zu einem in der Zeichnung nicht dargestellten Sauggebläse führenden Saugschlauch 21. Der Saugschlauch 21 ist mittels eines in das freie Ende des Zusatzhandgriffs 4 eingerasteten Halterings 22 gehalten.

Über einen auslegerartigen Träger 23 ist der Auffangbehälter 18 an einer Trageinrichtung 24 befestigt. Die Trageinrichtung 24 besteht aus zwei im wesentlichen rohrförmigen Tragelementen 25, 26. Das innere Tragelement hat einen mindestens zwei Kanten aufweisenden Mehrkantquerschnitt — hier einen Sechskantquerschnitt —, welcher in einer im Querschnitt angepassten Führungsbohrung 27 des äusseren Tragelements 25 verschiebbar angeordnet ist. Die Führungsbohrung 27 isUn einer Buchse 28 angeordnet, welche in das zylindrische Innere 29 des äusseren Tragelements 25 eingesetzt ist. Das hintere, jiem Auffangbehälter 18 abgewandte Ende des äusseren Tragelements 26 ist von einem Deckel 30 verschlossen, der eine sich im Innern 29 koaxial erstreckende Führungsstange 31 trägt. Um den Aussenumfang der Führungsstange 31 ist eine schraubenförmige Druckfeder 32 gelegt, welche wieder vom rohrförmigen Teil des inneren Tragelements 26 umgriffen ist. Die Druckfeder 32 stützt sich mit ihrem einen Ende im inneren Tragelement 26 und mit ihrem anderen Ende im Deckel

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30, also letzlich im äusseren Tragelement 25 ab. Auf diese Weise steht für die Druckfeder 32, die in Fig. 3 in der am weitesten gedehnten Endstellung abgebildet ist, ein sehr grosser Bewegungsraum zur Verfügung. Das äussere Tragelement 25 und das innere Tragelement 26 stützen sich gegeneinander über Anschlagschultern ab, die einerseits an der Innenseite der Buchse 28 und andererseits an der vorderen, dem Auffangbehälters 18 zugewandten Stirnseite eines Führungsrings 33 gebildet sind. Der Führungsring 33 ist auf dem inneren, dem Auffangbehälter 18 abgewandten Ende des inneren Tragelements 26 befestigt; sein Aussendurchmesser entspricht bis auf ein geringes Bewegungsspiel dem Innendurchmesser der Wandung des Inneren 29 des äusseren Tragelements 25.

Der zylindrischen Aussenfläche des äusseren Tragelements 25 ist eine ebene Führungsfläche 34 angebracht, wodurch der Querschnitt des äusseren Tragelements 25 zu einem Mehrkantprofil wird. Auf diese Weise ist das äussere Tragelement 25 undrehbar in der Aufnahmebohrung 35 eines geschlitzten, mit einer Klemmschraube 36 versehenen Klemmstücks 37 gehalten (Fig. 5). Am Klemmstück 37 ist ein sich parallel zur Achse des Werkzeugs 3 erstreckender Profilstift 11 angeordnet, der sich beidseitig aus dem Klemmstück 37 erstreckt. Mit Hilfe des Profilstiftes 11 wird die Trageinrichtung 24 dadurch an den Bohrhammer 1 bzw. am Handgriff 4 befestigt, dass der Profilstift 11 in der als Halterung dienenden Durchgangsbohrung 9 des Zusatzhandgriffs festgespannt wird. Ob das sich an der Vorderseite oder das sich an der Hinterseite des Klemmstücks 37 erstreckende Ende des Profilstiftes 11 in die Durchgangsbohrung 9 eingeschoben wird, hängt einerseits von den konstruktiven Gegebenheiten des Bohrhammers und andererseits von der Länge des Bohrers 3 ab.

Wie aus den Fig. 1, 2 und 4 der Zeichnung erkennbar ist, trägt das innere Tragelement 26 eine Einstellskala 38. Die als metrische Skala ausgeführt Einstellskala 38 beginnt mit Null an der Vorderkante der Buchse 28 und endet am auslege^rti-gen Träger 23 des Auffangbehälters 18. Auf der Aussenfläche des inneren Tragelements 25 ist ein mittels einer Klemmschraube 39 verspannbarer geschlitzter Tiefenanschlagring 40 angeordnet, dessen Bohrung dem Querschnittsprofil des inneren Tragelements 26 entspricht. Der Schlitz 41 des geschlitzten Tiefenanschlagrings 40 ist in Fig. 6 besonders gut zu erkennen.

Um die Vorrichtung zum Auffangen und Absaugen des Bohrkleins besonders handlich zu machen, ist das äussere Tragelement 25, das Klemmstück 37, der Tiefenanschlagring 40 und der Auffangbehälter 18 aus einem leichten Werkstoff — hier glasfasergefülltem Polyamid — gefertigt. Das innere Tragelement 26 besteht aus Leichtmetall wie Aluminium oder eine Aluminiumlegierung. Das innere Tragelement 26 ist bei dem in der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiel aus einem hohlgebohrten Sechskantprofil hergestellt; ês kann aber auch aus einem Sechskantrohr hergestellt werden.

Wie aus der Zeichnung leicht erkennbar ist, kann der Zusatzhandgriff 4 mit der beschriebenen Vorrichtung zum Auffangen und Absaugen von Bohrklein um mindestens 200°

rund um die Maschine herum verdreht angeordnet werden. Dies ist für die Handhabung des Bohrhammers speziell beim Bohren unter der Decke oder in Ecken von grossem Vorteil. Die beschriebene Anordnungsweise der Einstellskala 38 hat den Vorteil, dass an der Vorderkante der Buchse 28 jeweils die tatsächliche erreichte Bohrtiefe abgelesen werden kann, wenn nur die Bohrkleinauffangvorrichtung so angeordnet ist, dass die Spitze des Bohrers 3 mit der Vorderkante des Auffangbechers 18 abschliesst, wie es in Fig. 2 erkennbar ist. Bei verschieden langen Bohrern kann die Vorrichtung in ihrer Stellung zum Bohrhammer 1 dadurch verändert werden, dass die Klemmschraube 36 gelöst wird und das äussere Tragelement 25 in der Aufnahmebohrung 35 des Klemmstücks 37 so lange verschoben wird, bis die angesprochene, in Fig. 2 gebildete Relativstellung zwischen Bohrkleinauffangvorrichtung und Werkzeug 3 erreicht ist.

Will man nun mit dem Bohrhammer mit Absaugung des Bohrkleins bohren, so muss natürlich der Saugschlauch 21 mit einer Unterdruckquelle, also etwa einem Sauggebläse, verbunden werden. Der oben beschriebene Haltering 22, der in eine koaxiale Bohrung des Griffstücks 16 des Zusatzhandgriffs 4 eingerastet ist, verhindert, dass eine einseitige Zugkraft auf den Auffangbehälter ausgeübt wird. Bei in Betrieb befindlichem Sauggebläse wird Luft durch den Ringspalt zwischen dem Bohrer 3 und der Durchgangsbohrung 19 im Boden des Auffangbehälters 18 in den Anschlussstutzen 20 und den Saugschlauch 21 gesaugt. Die Luft transportiert das beim Bohren anfallende Bohrklein so über den Saugschlauch in den Staubbehälter des Sauggebläses.

Es ist natürlich denkbar, dass — was besonders bei einem verhältnismässig schwach ausgelegten Sauggebläse vorkommen kann — dass, wenn der Ringspalt zwischen Bohrer 3 und Durchgangsbohrung 19 zu gross wird, der dabei entstehende Luftzug zu gering für den sicheren Abtransport des Bohrkleins wird. Hierfür kann dann das in Fig. 9 und 10 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel des Auffangbehälters 48 verwendet werden. Dieser Auffangbehälter 48 unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass an dem dem Bohrhammer 1 zugewandten Boden des Auffangbehälters in Gleitschienen 49 eine Blende 50 geführt ist. Die Blende 50 hat eine Durchgangsbohrung 51, die einen kleineren Durchmesser hat als die Durchgangsbohrung 52 im Boden des Auffangbehälters 58. Bei Bohrern mit sehr geringem Durchmesser kann die Blende 50 über die in Durchgangsbohrung 52 geschoben werden.

Natürlich kann mit der beschriebenen Vorrichtung auch ohne Absaugung gebohrt werden. In diesem Falle wird der Anschlussstutzen 20 mit einer Abdeckkappe 53 — wie in Fig. 9 dargestellt — verschlossen. Beim Bohren bleibt das Bohrklein dann im Auffangbehälter 18 bzw. 48 liegen und kann später in einen bereitstehenden Behälter geschüttet werden.

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3 Blatt Zeichnungen

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619 167 PATENTANSPRÜCHE

1. An einem Zusatzhandgriff gehaltene Vorrichtung zum Auffangen von vom Werkzeug einer Handwerkzeugmaschine losgeschlagenem Bohrklein mit von einer teleskopartig gegen Federkraft zusammenschiebbaren, parallel zum Werkzeug geführten Trageinrichtung elastisch gegen den bearbeiteten Werkstoff — z. B. Stein — gehaltenem Auffangbehälter mit einer Durchgangsbohrung für das Werkzeug, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinrichtung (24) aus zwei im wesentlichen rohrförmigen Tragelementen (25, 26) besteht, dass das innere Tragelement (26) einen mindestens zwei Kanten aufweisenden Mehrkantquerschnitt hat, welcher in einer im Querschnitt angepassten Führungsbohrung (27) des äusseren Tragelements (25) verschiebbar angeordnet ist, und dass die Federkraft von einer sich einerseits im Innern des inneren (26) und anderseits im Innern (29) des äusseren Tragelements (25)

sich abstützenden Feder (32) aufgebracht wird.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbohrung (27) in einer Buchse (28) angeordnet ist, welche in das zylindrische Innere (29) des äusseren Tragelements (25) eingesetzt ist.

3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass konzentrisch im äusseren Tragelement (25) eine Führungsstange (31) angeordnet ist, um deren Aussenumfang die schraubenförmige Durckfeder (32) liegt, welche wieder vom rohrförmigen Teil des inneren Tragelements (26) umgriffen ist.

4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsstange (31) in einem Deckel (30) angeordnet ist, der das der Buchse (28) abgewandte Ende des äusseren Tragelements (26) verschliesst.

5. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das äussere Tragelement, welches eine vorzugsweise durch eine ebene Führungsfläche gebildete, mindestens zwei Kanten aufweisende Aussenkontur (34) aufweist, in einer im Querschnitt angepassten Aufnahmebohrung (35) eines geschlitzten, mit einer Klemmschraube (36) versehenen Klemmstücks (37) gehalten ist, das an der Handwerkzeugma- ' schine (1) befestigbar ist.

(6) besteht, deren lichter Querschnitt von einer spannpratzen-artigen Einlegeplatte (10) einengbar ist, durch die die Klemmschraube (8) greift, welche, in das andere schellenartige Haltemittel (7) eingeschraubt, beide Haltemittel (6, 7) gegeneinander verspannt.

6. Vorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmstück (37) mindestens einen sich parallel zur Achse des Werkzeugs (3) erstreckenden Profilstift (11) zum Festspannen an der Handwerkzeugmaschine aufweist.

(7) zugewandten Seite der Einlegeplatte (10) auf der Klemmschraube (8) ein elastischer Haitering (Ì5), vorzugsweise O-Ring, angeordnet ist, der die Einlegeplatte (10) mitnimmt.

7. Vorrichtung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Halterung (9) eine vorzugsweise zur Aufnahme eines Tiefenanschlagstabes (11) geeignete Durchgangsbohrung eines an der Handwerkzeugmaschine (1) befestigbaren Zusatzhandgriffes dient.

8. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Tragelement (26) mit einer Einstellskala (38) versehen ist.

9. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Tragelement (26) an einen mittels einer Klemmschraube (39) verspannbaren, geschlitzten Tiefen-anschlagring (40) liegt, dessen Bohrung dem Querschnittsprofil des inneren Tragelements (26) entspricht.

10. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem aus dem äusseren Tragelement (25) herausragenden freien Ende des inneren Tragelements (26) ein auslegerartiger Träger (23) eines becherförmigen Auffangbehälters (18, 48), vorzugsweise mit Anschlussstutzen (20) für einen Saugschlauch (21) angeordnet ist.

11. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das äussere Tragelement (25), das Klemmstück (37), der Tiefenanschlagring (40) und der Auffangbehälter (18, 48) aus leichtem Werkstoff, vorzugsweise glasfasergefülltem Polyamid, bestehen.

12. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Tragelement (26) aus Leichtmetall, vorzugsweise Aluminium mit Sechskantprofil, besteht.

13. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Boden des Auffangbehälters (18) ein Ring (19) aus einem verschleissfesten Werkstoff, insbesondere gehärtetem Stahl, eingelassen ist, in dem die Durchgangsbohrung (19) angeordnet ist.

14. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem der Handwerkzeugmaschine zugewandten, eine erste konzentrische Durchgangsbohrung (52) aufweisenden Boden des Auffangbehälters (48) in Gleitschienen (49) eine vorzugsweise aus Stahlblech bestehende Blende (50) mit einer zweiten Durchgangsbohrung (51) kleineren Durchmessers geführt ist, die konzentrisch über die erste Durchgangsbohrung (52) schiebbar ist.

15. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei der Zusatzhandgriff zur Befestigung an einem zylindrischen Fortsatz der Handwerkzeugmaschine mit einer Halterung für einen profilierten Tiefenanschlagstab versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzhandgriff (4) mit einem Gelenk (5) versehene, den zylindrischen Fortsatz der Handwerkzeugmaschine zu umgreifen bestimmte schellenartige Haltemittel (6, 7) hat, die an einer dem Gelenk (5) etwa diagonal gegenüberliegenden Stelle von einer Klemmschraube (8) verspannbar sind, wobei die Klemmschraube (8) gleichzeitig den Profilstift (11) der Halterung (9) verspannt.

16. Vorrichtung nach Patentanspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (9) aus einer der Querschnittsform des Profilstiftes (11) angepassten, vorzugsweise sechskantigen Durchgangsbohrung in einem schellenartigen Haltemittel

17. Vorrichtung nach Patentanspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeplatte (10) in einer Aussparung (14) des einen schellenartigen Haltemittels (6) liegt.

18. Vorrichtung nach Patentanspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem Profilstift (11) aufliegende Fläche der Einlegeplatte (10) sowie die der Einlegeplatte zugewandte Aussenfläche (12) des Profilstiftes (11) quer zu dessen Verschiebungsrichtung liegende, miteinander in Eingriff kommende Rasterungen (13) aufweisen.

19. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet,.dass auf der dem das Gewinde für die Klemmschraube (8) enthaltenden schellenartigen Haltemittel

20. Vorrichtung nach Patentanspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzhandgriff mit einem vorzugsweise angeschraubten Griffstück (16) aus Isolierstoff versehen ist, das auf seiner der Handwerkzeugmaschine zugewandten Seite einen Schutzteller (17) aufweist.

21. Vorrichtung nach Patentanspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass in das freie Ende des Zusatzhandgriffs (4) ein Haltering (22) zum Halten eines Saugschlauchs (21) eingerastet ist.