CH619306A5 - Flow limiter for media flowing in conduits - Google Patents
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Description
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PATENTANSPRÜCHE 10. Durchflussbegrenzer nach den Ansprüchen 1 und 9,
1. Durchflussbegrenzer für in Leitungen strömende Medien, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung des Kegels (38) des mit einem in einem Gehäuse untergebrachten, sich unter der kegelförmigen Einsatzes (3') steiler ist als diejenige der Wand beim Durchströmen bildenden Druckdifferenz verformenden, (40) des ihn aufnehmenden Gehäusehohlraumes.
je nach seiner Verformung den Durchfluss-Querschnitt ändern- 5 11. Durchflussbegrenzer nach den Ansprüchen 1,9 und 10,
den elastischen Körper und mit von der Einlaufseite nach der dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittslöcher (37) nach der
Auslaufseite des Begrenzers hin verlaufenden, zwischen dem Austrittsseite hin konisch erweitert sind.
elastischen Körper und gehäusefesten Teilen gebildeten 12. Durchflussbegrenzer nach Anspruch 1, dadurch gekenn-Durchlaufräumen, dadurch gekennzeichnet, dass die Durch- zeichnet, dass das Gehäuse (1) als in eine Leitung, insbesondere laufräume (4,21,22; 36,49) symmetrisch zur Durchflussachse io in den Auslauf einer Leitung oder eines Armaturenteiles einangeordnet und mindestens zum grössten Teil durch Kegelflä- schiebbare kreiszylindrische Hülse ausgebildet ist, und dass an chen (5,18,27 ; 32,38,40) als Strömungsleitflächen begrenzt seinem Umfang in einer äusseren Ringnut (26) ein 0-Ring (25) sind. als Dichtung eingesetzt ist.
2. Durchflussbegrenzer nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 13. Durchflussbegrenzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Körper als Drosselorgan (2) mit im 15 zeichnet, dass das Gehäuse (1) zuflussseitig mit einem Innengewesentlichen kegelförmiger Gestalt ausgebildet ist, dass im winde (23) und abflussseitig mit einem Aussengewinde (24) verGehäuse (1) eine sich nach der Auslaufseite hin verengende, sehen ist (Fig. 6).
kegelförmige Sitzfläche (18) angeordnet ist, und dass die 14. Durchflussbegrenzer nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
Durchlaufräume (21,4,22) zwischen der kegelförmigen Sitz- zeichnet, dass das Gehäuse (1) in ein Anschlussstück (44) einge-
fläche (18) und dem sich auf ihr elastisch abstützenden Drossel- 20 setzt ist, das an der Zuflussseite Innengewinde (45) und an der organ (2) gebildet sind. Ausflussseite Aussengewinde (46) aufweist (Fig. 11).
3. Durchflussbegrenzer nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das Drosselorgan (2) an seiner
Basis einen Bund (16) aufweist, der von Durchgangslöchern
(10) durchsetzt ist, und dass das Drosselorgan (2) mittels dieses zs Bundes (16) in das Gehäuse (1) eingespannt ist.
4. Durchflussbegrenzer nach den Ansprüchen 1 und 3, Die Erfindung betrifft einen Durchflussbegrenzer für in Lei-dadurch gekennzeichnet, dass die kegelförmige Sitzfläche (18) tungen strömende Medien, mit einem in einem Gehäuse unterin einem aussen im wesentlichen kreiszylindrischen, in das gebrachten, sich unter der beim Durchströmen bildenden Gehäuse (1) passenden und in ihm befestigten Einsatz (3) gebil- 30 Druckdifferenz verformenden, je nach seiner Verformung den det ist Durchflussquerschnitt ändernden elastischen Körper und mit
5. Durchflussbegrenzer nach den Ansprüchen 1 bis 4, von der Einlaufseite nach der Auslaufseite des Begrenzers hin dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (3) mit Gewinde (13) verlaufenden, zwischen dem elastischen Körper und gehäusefein das Gehäuse (1) eingeschraubt und der Bund (16) des Dros- sten Teilen gebildeten Durchlaufräumen.
selorgans (2) zwischen dem inneren Ende des Einsatzes (3) und 35 Durchflussbegrenzer dieser Gattung sind bekannt.
einer Gegenfläche des Gehäuses (1) festgeklemmt ist. Bei einer bekannten Bauart war der elastische Körper ein
6. Durchflussbegrenzer nach den Ansprüchen 1 bis 5, O-Ring oder ein schlauchartig ausgebildeter Ring, der sich dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang des Bundes (16) beim Durchströmen eines Mediums unter der sich dabei bilden-Ringstege (8,9) gebildet sind, von denen der eine (8) in eine den Druckdifferenz wellig gegen den Abstütznocken aufwei-hierfür vorgesehene ringförmige Ausnehmung im Innern des 40 senden Umfang eines gehäusefesten Kernkörpers legte, wobei Gehäuses (1) und der andere (9) auf eine äussere Ringschulter die zwischen dem Ring und den Umfangsnocken verbleibenden (12) des Einsatzes (3) passt. Durchgänge je nach dem Grad der elastischen Verformung des
7. Durchflussbegrenzer nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Ringes verschieden grosse freie Durchgangsquerschnitte bilde-zeichnet, dass das Gehäuse (1) einlaufseitig einen Boden auf- ten. Es war hier bereits daran gedacht, das Durchströmgeweist, in dessen Mitte eine Zuflussöffnung (7) angeordnet ist, 45 räusch zu mindern; diesem Ziel sollte die Anordnung einer die zweckmässig in der Durchflussrichtung kegelig oder durch möglichst grossen Anzahl von abgerundeten Hauptnocken auf
Abrundung ihrer Einlaufkante verengt ist. dem Umfang des gehäusefesten Kernkörpers dienen. Trotz
8. Durchflussbegrenzer nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 7, verhältnismässig komplizierter Ausbildung der hierbei verwen-dadurch gekennzeichnet, dass der Bund (16) des Drosselorgans deten Teile befriedigte die erreichbare Geräuschdämpfung
(2) auf seiner der Zuflussöffnung (7) zugewandten Fläche einen 50 aber nicht, weil in der Durchlaufrichtung gesehen besonders in die Zuflussöffnung (7) hineinragenden Gegenkegel (27) trägt, nach der Auslaufseite hin die Querschnittsänderung nicht genü-
9. Durchflussbegrenzer nach Anspruch 1, dadurch gekenn- gend allmählich verlief; ausserdem neigte die bekannte Bauart zeichnet, dass der elastische Körper ein auf der Zuflussseite noch zu Kalkablagerungen.
kegelförmig aufgeweiteter Drosselring (2') ist, der auf der Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durch-
Zuflussseite des Gehäuses (1) in eine in diesem eine Planschul- 55 flussbegrenzer der eingangs genannten Gattung zu schaffen,
ter (31) bildende zylindrische Ausnehmung (30) eingesetzt ist, der möglichst geräuscharm ist und die geforderte Durchfluss-
dass abflussseitig in das Gehäuse (1) ein im wesentlichen kegel- menge bei möglichst kleinem Druck erreicht, aber über einen förmiger Einsatz (3') mit einem Flansch (33) eingesetzt ist, der möglichst grossen, jedenfalls den ganzen in öffentlichen Was-
einen vorzugsweise zylindrischen Zapfen (35) aufweist, wel- serversorgungsnetzen anzutreffenden Druckbereich nahezu eher in den Drosselring (2') unter Wahrung eines Abstandes 60 konstant hält, wobei, damit eine möglichst lange störungsfreie von dessen Innenwandung hineinragt, und dass ein den Einsatz Betriebsdauer erreicht wird, die der Strömung ausgesetzten
(3') aufnehmender, sich nach der Abflussseite hin kegelförmig Teile möglichst unempfindlich gegen Verkalkung sein sollen erweiternder Hohlraum im Gehäuse (1) vorgesehen ist, dessen und der dabei einfach im Aufbau, billig in der Herstellung und
Wand (40) zusammen mit der Kegelfläche (38) des Einsatzes leicht in Leitungen strömender Medien, insbesondere Wasser,
(3') einen konischen Ringspalt (49) abgrenzt, wobei in dem den 65 also z. B. in Sanitärarmaturen, einbaubar sein soll.
Gehäusehohlraum verschliessenden Flansch (33) des Einsatzes Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst,
(3') an den Ringspalt (49) anschliessende Austrittslöcher (37) dass die Durchlaufräume symmetrisch zur Durchflussachse kranzförmig angebracht sind. angeordnet und mindestens zum grössten Teil durch Kegelflä-
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chen als Strömungsleitflächen begrenzt sind.
Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines gemäss der Erfindung ausgebildeten Durchflussbegrenzers im Schnitt bei Ruhelage der Teile,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt bei Arbeitslage der Teile,
Fig. 5 einen Drosselkegel halb in Ansicht, halb im Schnitt, Fig. 6 eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels, halb in Ansicht, halb im Schnitt,
Fig. 7 einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform bei Ruhelage der Teile,
Fig. 8 einen der Fig. 7 entsprechenden Schnitt bei Arbeitslage der Teile,
Fig. 9 einen Einsatz der Ausführung nach Fig. 7 und 8 in Ansicht, teilweise im Schnitt,
Fig. 10 eine Draufsicht auf den Einsatz nach Fig. 9 und Fig. 11 eine Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels halb in Ansicht, halb im Schnitt.
Bei den Beispielen nach Fig. 1 bis 6 ist der Begrenzer im Gegensatz zu den Beispielen nach Fig. 7 bis 11 zugleich als Rückschlagventil ausgebildet.
Die erfindungsgemäss ausgebildeten Durchflussbegrenzer setzen sich aus drei Hauptteilen zusammen, nämlich einem Gehäuse 1, einem gehäusefesten Einsatz 3 bzw. 3' und einem elastischen Körper 2 bzw. 2', der zwischen sich und dem Einsatz Durchlaufräume freilässt. Bei dem Beispiel nach Fig. 1 bis 5 ist das Gehäuse 1 als in eine Flüssigkeits-, z. B. Wasserleitung einzuschiebende, darin gegen Axialbewegung in Richtung des Flüssigkeitsdruckes in beliebiger geeigneter Weise festzuhaltende Hülse (Patrone) ausgebildet; in eine Ringnut 26 des kreiszylindrischen Mantels dieser Hülse ist ein O-Ring 25 aus leicht verformbarem elastischem Werkstoff als Dichtung eingesetzt. Der der Zuflussrichtung zugewendete, auf seiner Rückseite ebene Boden des Gehäuses 1 weist eine Zuflussbohrung 7 mit abgerundeter Einlaufkante auf; seine ebene innere Fläche ist von einer eine Ringnut bildenden Ausnehmung 11 umgeben. An seinem in Fig. 1 und 4 unteren Auslaufende weist das Gehäuse 1 Innengewinde auf. Der Einsatz 3 trägt hierzu passendes Aussengewinde 13, mit dem er in das Gehäuse 1 einschraubbar ist. Das Gehäuse 1 ist starr-und besteht aus einem gegenüber allen auftretenden Beanspruchungen formbeständigen Werkstoff, vorzugsweise aus korrosionsbeständigem Metall.
Der Einsatz 3 ist ein aussen im wesentlichen kreiszylindrischer, in das Gehäuse 1 passender, innen nach der Auslaufseite hin bis zu einer Auslauföffnung 6 eine kegelförmige Sitzfläche 18 bildender, also kreiskegelförmig verengter hülsenartiger Körper aus formbeständigen, korrosionsfestem Werkstoff, vorzugsweise hartem Kunststoff. An seinem der Einlaufseite zugewendeten Ende bildet er eine äussere Ringschulter 12. In seinem dem Auslaufende zugewendeten, wegen der Kegelform seines Durchgangsraumes die grösste Wandstärke aufweisenden Bereich sind Sackloch-Bohrungen 14 vorgesehen, in welche sich Zapfen eines Schlüssels einsetzen lassen, wenn der Einsatz 3 mit seinem Gewinde 13 in das Gehäuse eingeschraubt wird.
Der Drosselkörper ist hier im ganzen als Kegel 2 mit in die Abflussrichtung weisender Spitze 5 ausgebildet und zwischen dem Boden des Gehäuses 1 und dem Einsatz 3 eingespannt. Er weist an seiner Basis einen Bund 16 auf, der von auf einem um den Durchstosspunkt der Kegelachse beschriebenen Kreis angeordneten Durchgangslöchern 10 durchsetzt ist. Am Umfang des Bundes 16 ist auf der Einlaufseite ein Ringsteg 8 und auf der Auslauf seite ein Ringsteg 9 gebildet.
Der Ringsteg 8 passt in die Gehäuseausnehmung 11 und auf den Ringsteg 9 passt die äussere Ringschulter 12 des Einsatzes 3. Die Spitze 5 des Drosselkegels 2 ragt in die Auslauföffnung 6 des Einsatzes 3 hinein. Nach der Auslaufseite hin bildet der 5 Bund 16 eine zylindrische Schürze 15 vom Durchmesser der Kegelbasis. In dieser Schürze sind Kerben 4 vorgesehen, die bis auf den Kegelmantel reichen, deren Grundflächen also auf dem Kegelmantel liegen. Es sind ebensoviele Kerben 4 vorgesehen, wie Löcher 10 im Bund 16. An der der Auslauföffnung zuge-io wendeten Seite bildet die Schürze 15 eine kreisförmig verlaufende Kante 20, die die Gestalt eines von den Kerben 4 durchbrochenen Kreises hat. Auf der der Zuflussbohrung 7 zugewendeten Fläche 19 des Bundes 16 des Drosselkegels 2 ist im Bereich dieser Zuflussbohrung 7 ein Gegenkegel 27 gebildet. 15 Der Drosselkegel 2 besteht aus elastisch nachgiebigem, bei elastischer Verformung also die zur Wiederherstellung der Ausgangsgestalt notwendigen Rückstellkräfte lieferndem Material, wie Gummi, Kunstgummi oder Weichkunststoff.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist das Gehäuse 20 über einen die Zuflussbohrung 7 enthaltenden Zwischenboden 28 nach der Einlaufseite hin verlängert. Auf den Zwischenboden 28 ist ein Dichtungsring 29 aufgelegt. Die Gehäuseverlängerung enthält Innengewinde 23, mit dem sich das Gehäuse auf einen entsprechendes Aussengewinde tragenden Leitungs-25 oder Armaturenteil aufschrauben lässt. Am Auslaufende trägt das Gehäuse bei dem Beispiel nach Fig. 6 Aussengewinde 24, auf das sich weitere Armaturenteile, z. B. ein Belüfter oder Strahlregler bekannter Art, aufschrauben lassen.
In der Ruhestellung, solange also der Zufluss eines dem 30 Durchflussbegrenzer unter Druck zuzuleitenden Mediums abgesperrt ist, liegt, wie in Fig. 1 und 6 dargestellt, die der Zuflussbohrung 7 zugewendete Fläche 19 des Drosselkegels 2 an dem die Zuflussbohrung begrenzenden Boden oder Zwischenboden des Gehäuses an; bei den beschriebenen Beispie-35 len ragt der Gegenkegel 27 dabei in die Zuflussbohrung 7 hinein. Die Zuflussbohrung 7 ist auf diese Weise gegen Durch-fluss in der Gegenrichtung verschlossen, so dass der Durchflussbegrenzer bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch zusätzlich als Rückflussverhinderer wirkt.
40 Wird der Zufluss eines unter Druck stehenden Mediums, insbesondere Wasser, freigegeben, während auf der Auslaufseite des Durchflussbegrenzers kein oder ein geringerer Überdruck herrscht, so wird die Fläche 19 des Bundes 16 des Drosselkegels 2 mit dem Gegenkegel 27 von der Zuflussbohrung 7 45 weggedrückt, so dass ein Öffnungsspalt 17 entsteht. Von der Zuflussbohrung 7 her gelangt das unter Überdruck zugeleitete strömende Medium über diesen Spalt 17 in die den Bund 16 durchsetzenden Durchgangslöscher 10, aus denen es in einen Freiraum 21 vor der am Einsatz 3 vorgesehenen Sitzkegel-5o fläche 18 austritt. Von diesem her gelangt es in die durch die Kerben 4 in der Schürze 15 des Drosselkegels 2 gebildeten Durchlasskanäle, die dort, wo sich die Schürze mit ihrer Kante 20 auf der Sitzkegelfläche 18 unter elastischer Verformung abstützt, Von der Sitzkegelfläche begrenzt sind. Der grösste ss Teil der Begrenzungsfläche der Durchlaufkanäle wird aber von dem sich elastisch verformenden und somit nicht zu Kalkablagerungen neigenden oder beginnende Kalkablagerungen wieder abstossenden Werkstoff des Drosselkegels gebildet. Anschliessend ist zwischen der Spitze 5 des Drosselkegels 2 6o und der Sitzkegelfläche 18 des Einsatzes 3 ein sich konisch nach der Auslauföffnung 16 verengender Ringspalt 22 gebildet, der das aus der Kerbe 4 in der Schürze 15 des Kegels 2 austretende strömende Medium ohne sprunghafte Querschnittsveränderung dem Auslaufquerschnitt der Öffnung 6 zuführt. Da 65 ebensoviele Kerben 4 vorhanden sind wie Durchgangslöcher 10, verhält sich der Freiraum 21 so, als seien zwischen den Durchgangslöchern 10 und den Kerben 4 stetige Übergänge vorhanden, ohne dass er zu einer Geräuschbildung Anlass gibt.
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Bei den beschriebenen Beispielen besteht der die Zuflussbohrung 7 enthaltende Boden oder Zwischenboden des Gehäuses 1 mit diesem aus einem Stück, während die Sitzkegelfläche 18 an dem besonderen Einsatz 3 des Gehäuses 1 gebildet ist. Abwandlungen ergeben sich, wenn umgekehrt der die Zuflussbohrung 7 enthaltende Gehäuseboden oder -zwischenboden ein besonderer, mit dem Gehäuse verbundener Teil ist, während der die kegelförmige Sitzfläche 18 bildende Teil mit dem Gehäuse aus einem Stück besteht, also das Gehäuse selbst die kegelförmige Sitzfläche 18 bildet. Eine weitere Gruppe abgewandelter Ausführungsformen ergibt sich, wenn der Drosselkegel 2 nicht, wie bei den beschriebenen Beispielen, mit einem Bund 16 in das Gehäuse 1 eingespannt ist, sondern, ohne mit einem besonderen Bund eingespannt zu sein, auf die kegelförmige Sitzfläche 18 einfach aufgelegt ist. Wenn der Durchflussbegrenzer zugleich Rückflussverhinderer sein soll, kann er auch dann zwischen der kegelförmigen Sitzfläche 18 und der der Auslauföffnung 6 zugewendeten Fläche des die Zuflussbohrung 7 enthaltenden Bodens oder Zwischenbodens des Gehäuses 1 unter elastischer Vorspannung eingespannt sein. Ebenso wie bei eingespanntem Bund 16 wird dann der Durchflussspalt 17 durch elastische Verformung des Drosselkegels 2 gebildet und der Durchfluss geöffnet, wenn der Zufluss von unter Überdruck stehendem Medium freigegeben wird.
Wenn der Einspannbund 16 wegfällt, fallen auch besondere Durchgangslöcher 10 weg; der Drosselkegel wird dann von der Einlaufseite her frei umströmt.
Bei dem Beispiel nach Fig. 7 und 8 ist das Gehäuse 1 wie bei dem Beispiel nach Fig. 1 bis 5 als in eine Flüssigkeits-, z. B. Wasserleitung einzuschiebende, darin gegen Axialbewegung in Richtung des Flüssigkeitsdruckes in beliebiger geeigneter Weise festzuhaltende Hülse (Patrone) ausgebildet; in eine Ringnut 26 des kreiszylindrischen Mantels dieser Hülse ist ein O-Ring 25 aus leicht verformbarem, elastischem Werkstoff als Dichtung eingesetzt. Auf der der Zuflussrichtung zugewendeten Seite weist das Gehäuse 1 eine zylindrische Ausnehmung 30 auf, die im Gehäuse 1 eine Planschulter 31 bildet. In die Ausnehmung 30 ist als elastischer Körper hier ein die Zuflussöffnung umgebender, auf der Planschulter 31 aufliegender Drosselring 2' eingesetzt, der nach der Zuflusseite hin eine konische Aufweitung32 aufweist.
Abflussseitig ist ein Einsatz 3' mit einem von Austrittslöchern 37 durchquerten Flansch 33 in eine Ausnehmung 34 des Gehäuses 1 zentrisch und fest eingesetzt. Er ragt mit einem mittleren, vorzugsweise zylindrischen Zapfen 35 in den vom Drosselring 2' umschlossenen Raum 36 mit der nach der Zuflussseite hin anschliessenden Aufweitung 32 hinein.
Dort, wo der Zapfen 35 ansetzt, bildet der Einsatz 3' eine Schulter 39. Der Mittelteil 38 des Einsatzes 3' verläuft von dieser Schulter 39 bis zum Flansch 33 hin konisch. Seine Kegelfläche ist vorzugsweise etwas steiler als die sie umgebende Kegelfläche des zentralen Gehäusehohlraumes 40, in den der Einsatz 3' eingesetzt ist. Auf diese Weise ist ein sich nach der Auslaufseite hin erweiternder Kegel-Ringspalt49 als Durchlaufraum zwischen dem Einsatz 3' und dem Gehäusehohlraum 40 gebildet. Die Austrittslöcher 37 sind in dem Flansch 33 kranzförmig so angebracht, dass sie vor der Mündung des Kegel-Ringspaltes 49 liegen. Die Löcher 37 selbst sind nach der Auslaufseite hin konisch aufgeweitet
Bei dem gezeichneten Beispiel liegt die Schulter 39 (Fig. 9) des Einsatzes 3', wenn dieser eingebaut ist (Fig. 7,8 und 11) in derselben Ebene wie die Planschulter 31 im Gehäuse 1.
Das Gehäuse 1 und der Einsatz 3' sind starr und bestehen aus einem gegenüber allen auftretenden Beanspruchungen formbeständigen Werkstoff, vorzugsweise korrosionsbeständigem Metall.
Der Drosselring 2' besteht wie der Drosselkegel 2 der vorher beschriebenen Ausführungsbeispiele aus elastischem, nachgiebigem, bei elastischer Verformung also die zur Wiederherstellung der Ausgangsgestalt notwendigen Rückstellkräfte lieferndem Material wie Gummi, Kunstgummi oder Weichkunststoff.
Wenn der Durchflussbegrenzer und damit der Drosselring 2' unter Druck steht, verformt sich der Drosselring 2' so, dass er eine Ausbauchung 41 bildet (Fig. 8). Diese Ausbauchung verengt den Querschnitt des zwischen dem Innenmantel des Drosselringes 2' und dem Zapfen 35 gebildeten Raumes 36 und entsprechend die Durchflussmenge; durch die Ausbauchung 41 bildet die Wandung im Bereich des ursprünglich zylindrischen Raumes 36 eine sich nach der Auslauf seite hinierweiternde Kegelfläche. Sämtliche Kegelflächen tragen zur Verminderung der Geräuschentstehung und Geräuschabstrahlung bei.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 ist das Gehäuse in seiner äusseren Form so abgeändert, dass es in dafür vorgesehene, es aufnehmende zylindrische Hohlräume 42 und 43 eines Anschlussstückes 44 passt. Die zuflussseitige Hälfte des Anschlussstückes 44 weist Innengewinde 45 auf, mit dem der Durchflussbegrenzer auf ein entsprechendes Aussengewinde tragendes Leitungs- oder Armaturenteil aufgeschraubt werden kann. Die abflussseitige Hälfte weist Aussengewinde 46 auf, auf das sich weitere Armaturenteile, z. B. ein Belüfter oder Strahlregler bekannter Art aufschrauben lassen. In dem Anschlussstück 44 ist eine Planschulter 47 gebildet, auf die ein Dichtungsring 48 aufgelegt ist
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