CH619765A5 - - Google Patents

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CH619765A5
CH619765A5 CH1367777A CH1367777A CH619765A5 CH 619765 A5 CH619765 A5 CH 619765A5 CH 1367777 A CH1367777 A CH 1367777A CH 1367777 A CH1367777 A CH 1367777A CH 619765 A5 CH619765 A5 CH 619765A5
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Claude R Grossiord
Laurent Guadagnin
John A Jensen
Jacques M Mouchet
Michel E Royer
Antoine Kawam
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Dupont S T
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Description

L'invention concerne un appareil à gaz liquéfié et, plus particulièrement, un briquet à gaz pour fumeurs.
Le bon fonctionnement des appareils à gaz liquéfié nécessite (,o un dispositif d'évaporation, c'est-à-dire un dispositif qui assure le passage en phase gazeuse du gaz stocké en phase liquide et qui, entre autres fonctions, doit donc transmettre au gaz liquide la chaleur nécessaire à ce passage en phase gazeuse. En outre,
dans ces appareils, un dispositif assurant la commande du débit <,5 de gaz libéré doit être également prévu, cette commande pouvant prendre place avant, pendant ou après le passage en phase gazeuse.
Généralement, les deux dispositifs sont groupés en un seul et il en résulte qu'une partie de la chaleur apportée par le dispositif d'évaporation est transmise au dispositif de commande du débit, dont le fonctionnement en est perturbé, parfois même jusqu'à l'occlusion.
Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé, par exemple par le brevet U.S. RABE n° 3 589 851, de séparer le dispositif évaporateur et le dispositif commandant le débit de gaz, en plaçant ce dernier dispositif en amont du premier (dans le sens de circulation du gaz) et en l'isolant thermiquement.
Ainsi, théoriquement, le dispositif commandant le débit de gaz fonctionne toujours dans les mêmes conditions, c'est-à-dire en phase liquide puisqu'il n'est pas influencé par la chaleur du dispositif évaporateur.
Le brevet U.S. PIFFATH n° 3 471 246 prévoit, sans la revendiquer et sans même l'expliciter dans sa spécification, une disposition du même genre.
La réalisation en est différente. Elle comporte une pièce métallique, mais celle-ci n'intervient pas dans l'évaporation puisqu'elle précède, dans le courant gazeux, le dispositif commandant, le débit de gaz.
Quoi qu'il en soit, du fait qu'une isolation thermique absolue est impossible à réaliser, la séparation du dispositif évaporateur et du dispositif commandant le débit de gaz n'est pas valable au-delà d'une certaine quantité de chaleur, puisqu'alors l'évaporation commencerait dans le dispositif commandant le débit de gaz, ce qui le déréglerait nécessairement du fait qu'il est conçu pour fonctionner en phase liquide.
La présente invention a pour but de proposer une disposition différente pour que la chaleur nécessaire à l'évaporation n'ait pratiquement pas d'incidence sur le fonctionnement du dispositif de commande du débit.
Elle a pour objet un appareil à gaz liquéfié, tel que défini dans la revendication 1. Des matériaux convenables sont, par exemple, des matières plastiques telles que le nylon 6-6, le «Delrin» (marque déposée) ou polychlorure de vinyle.
Les parties du détendeur-évaporateur qui assurent la commande du débit de gaz sont, au moins partiellement, en contact avec les parties assurant le passage en phase gazeuse du gaz liquéfié délivré.
Suivant une réalisation particulièrement intéressante, le détendeur-évaporateur comprend une masse métallique dont la conductibilité thermique est supérieure à 40 kcal/m • h •0 C.
Dans le cas d'un briquet en matière plastique, cette masse sera par exemple disposée dans un logement prévu à cet effet dans le corps du briquet.
Suivant une autre réalisation particulièrement intéressante, le détendeur-évaporateur est constitué par une chemise métallique, à l'intérieure de laquelle est logée au moins partiellement une pièce poreuse (faisceau de fibres, mousse de matière plastique ou, de préférence, pièce poreuse).
Suivant une autre réalisation intéressante, ladite chemise métallique est notablement plus longue que la pièce frittée qu'elle entoure.
Les réalisations de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre à titre d'exemple et qui se réfère aux figures jointes, dans lesquelles:
la figure 1 est une vue partielle en coupe d'une réalisation de l'invention appliquée à un briquet non réglable;
la figure 2 montre une variante de la figure 1 ;
la figure 3 montre une réalisation de l'invention appliquée à un briquet réglable;
les figures 4 à 9 représentent six variantes de réalisations de détendeurs-évaporateurs.
Sur la figure 1, le corps (1) d'un briquet moulé en matière plastique comporte un tube (2) venu de moulage dans la même matière que le corps (1).
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La partie (3) de ce tube; dont l'extrémité non dessinée débouche dans l'enceinte de stockage du gaz liquéfié, possède un diamètre plus petit que celui de la partie (4) qui débouche à l'extérieure du briquet, formant ainsi un épaulement interne (5).
Dans la partie (4) du tube (2) sont disposés successivement un détendeur-évaporateur (6) et un brûleur (7).
Le détendeur-évaporateur, qui vient s'appuyer sur l'épaule-ment interne (5), est constitué, d'une part, d'un cylindre de métal fritté (8) d'une conductibilité thermique supérieure à 40 kcal/m • h • ° C et d'un tube métallique (9) fermé côté brûleur, à i l'exception de l'orifice (10) et dans lequel le cylindre (8) a été emmanché à force.
On notera que la longueur du tube (9) est notablement supérieure à celle du cylindre (8).
Le brûleur (7) comprend un canal axial (11) à échappement i latéral dans sa partie basse, un obturateur (12) et une rainure (13). L'obturateur 12 est en caoutchouc, par exemple en caoutchouc butadiène-acrylonidrile.
Dans ces conditions, le fonctionnement s'établit comme suit: l'alimentation en gaz liquéfié du détendeur-évaporateur s'opère : à partir de la partie (3) du tube (2) qui débouche dans l'enceinte de stockage du gaz.
La fermeture et l'ouverture du circuit sont obtenues par un ressort, non représenté sur la figure, qui prend appui sur la rainure (13). 2
Lorsque le brûleur est soulevé, la pression régnant dans l'enceinte de stockage, qui est supérieure à la pression atmosphérique, chasse le gaz liquéfié par la partie (3) du tube (2) vers le détendeur-évaporateur. En passant à travers les passages capillaires du cylindre (8), ce gaz passe en phase gazeuse et les 3 pertes de charge qu'il subit réduisent son débit à une valeur acceptable.
Au cours de ce passage en phase gazeuse, le gaz prend la chaleur nécessaire d'abord au cylindre (8), puis à la partie métallique (9) qui touche le cylindre (8) et enfin à la chaleur qui 3 se trouve dans la partie libre du tube (9). Ainsi la chaleur disponible dans le détendeur-évaporateur est utilisée progressivement.
Du fait que celui-ci est exclusivement en contact avec des matériaux mauvais conducteurs, en l'occurrence les matières 4 plastiques du corps (1) du briquet et la matière isolante de l'obturateur (12), c'est-à-dire ayant une conductibilité thermique inférieure à 5 kcal/m ■ h •0 C et de préférence supérieure à 0,3 kcal/m • h • ° C, il est protégé contre une arrivée intempestive de chaleur et notamment la chaleur fournie par la flamme du 4 brûleur.
Il est bien évident que la masse métallique doit être choisie en fonction de la flamme que l'on désire.
Le dispositif montré sur la figure 2 est une variante de la figure 1. 5
Le corps (14) du briquet, en matière plastique comme dans le cas de la figure 1, comporte un tube (15) venu de moulage, Ce tube comprend, intérieurement, deux logements (16) et (17) séparés par une cloison transversale (18) munie d'un orifice central (19). 5
Un brûleur (20), identique au brûleur (7) de la figure 1, est disposé dans le logement (16) et son obturateur (21) vient normalement s'appuyer sur l'orifice (19).
Le détendeur-évaporateur (22) est disposé dans le logement (17) et vient s'appuyer sur la cloison transversale (18). Il est constitué d'un cylindre (23) de métal fritté disposé à l'intérieur d'un tube métallique (24) ouvert à ses deux extrémités.
Comme dans le cas de la figure 1, ce tube (24) est notablement plus long que le cylindre (23).
Le fonctionnement du dispositif est le même que celui du <, dispositif représenté figure 1.
La figure 3 illustre une application de l'invention à un briquet réglable,
Le corps (25) du briquet, également choisi en matière plastique, comprend un bossage intérieur (26), qui se continue par un tube (39) débouchant à l'intérieur de l'enceinte de stockage du gaz liquéfié.
A l'intérieur de ce bossage, un puits (27), fileté sur une partie de sa hauteur, reçoit successivement un détendeur-évaporateur, une vis de réglage (29) et un brûleur (30).
Dans un but de simplification de l'exposé, le brûleur (30) sera supposé identique aux brûleurs (7) et (20) des figures 1 1 et 2.
Le détendeur-évaporateur comprend une rondelle (32) de mousse poreuse et une masse métallique en deux parties, l'une,
(33), en forme de diabolo asymétrique et l'autre, (34), en forme de pastille.
La pastille (34) s'appuie sur le fond du puits qui est muni de quatre rainures radiales (40). Elle porte un téton (35) qui vient s'engager dans une perforation centrale (36) du diabolo (33). Un joint torique (41) en caoutchouc assure l'étanchéité entre la paroi du puits et le diabolo.
1 La vis de réglage (29), en matière plastique, comme le corps du briquet, est creuse pour recevoir le brûleur (30) et filetée à sa périphérie pour pouvoir être vissée dans la partie filetée du puits (27). Elle se termine par une surface d'appui (37) en contact avec la portée supérieure du diabolo (33), de plus elle est munie d'une couronne moletée (38).
Le fonctionnement du dispositif est le suivant: lorsque le brûleur est soulevé, l'obturateur (31) dégage la perforation (36) et le gaz liquéfié arrive par le tube (39) et les rainures (40) à la rondelle (32), traverse cette rondelle et passe dans le canal à section d'anneau circulaire défini par le téton (35) de la pastille
(34) et la perforation (36) du diabolo asymétrique (33); il est alors à l'état gazeux et peut être enflammé à la sortie du brûleur.
Du fait que le détendeur-évaporateur est exclusivement en contact avec des matériaux mauvais conducteurs, il est donc protégé contre une arrivée intempestive de chaleur et notamment de chaleur fournie par la flamme du brûleur.
Le réglage de la flamme s'effectue de façon classique par rotation de la vis (29), grâce à la couronne moletée (38): cette rotation provoque une plus ou moins grande compression de la rondelle (32) et modifie donc la section globale des passages capillaires.
Ainsi qu'il est prévu sur la plupart des briquets pour fumeurs, la liberté angulaire de la couronne moletée (38) est limitée par un moyen non représenté sur la figure.
La figure 4 montre une variante dans laquelle le détendeur-évaporateur est constitué d'un cylindre (42), en céramique frittée ou en matière plastique frittée, tenu dans un cylindre métallique plat (43). L'ensemble est tenu entre le tube d'alimentation (37) et la partie du briquet (44) portant le brûleur, non représenté et situé dans le puits (45).
Le fond (46) de ce puits comporte un orifice (47) normalement fermé par l'obturateur du brûleur (non représenté).
Sur la figure 5, le détendeur-évaporateur est constitué par un cylindre (49), en matière plastique, rainuré à sa périphérie pour former, avec le tube métallique (48) dans lequel il se trouve, une pluralité de passage capillaires. Le tube métallique (48) est identique au tube (9) de la figure 1.
Sur la figure 6, le détendeur-évaporateur est le même que celui de la figure 1 à l'exception d'une pastille poreuse compressible (50) déposée le cylindre fritté et le tube métallique. Sur la figure 7, le détendeur-évaporateur est constitué d'une cloche (51) avec une jupe circulaire (52). A l'intérieure de la cloche est disposé un cylindre (53) de métal fritté.
La variante de la figure 8 comporte un tube métallique (54) identique aux tubes 9 et 48 et à l'intérieur duquel se trouvent, d'une part, un cylindre fritté métallique (55) et, d'autre part, l'extrémité d'une mèche (56). Cette extrémité est sertie dans la
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partie libre du tube 54, l'autre extrémité se trouvant dans l'enceinte de stockage du gaz.
La variante de la figure 9 comporte un tube métallique (57) dont la partie libre (58) est évasée par rapport au diamètre du tube, de manière à ne pas toucher la mèche (59), qui se trouve sertie à l'intérieure du tube (57) et qui constitue, avec celui-ci, le détendeur-évaporateur. L'élargissement de la partie (58) du tube (57) a pour but d'assurer une arrivée progressive de chaleur à la mèche (59).
C
1 feuille dessins

Claims (14)

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    2
    REVENDICATIONS
    1. Appareil à gaz liquéfié, dans lequel le gaz liquéfié est délivré en phase gazeuse au moyen d'un détendeur-évaporateur qui, à la fois, règle la quantité de gaz délivré et également fait passer le gaz délivré de phase liquide en phase gazeuse, caracté- 5 risé par le fait que tous les matériaux solides avec lesquels le déntendeur-évaporateur est en contact ont une conductibilité thermique inférieure à 5.
  2. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que tous les matériaux solides avec lesquels le détendeur-évapora- 1» teur est en contact ont une conductibilité thermique supérieure
    à 0,3 kcal/m h - °C.
  3. 3. Appareil suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le détendeur-évaporateur est constitué d'une masse métallique dont la conductibilité thermique est supé- 15 rieure à 40 kcal/m • h •0 C.
  4. 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que le détendeur-évaporateur comprend une pluralité de passages capillaires.
  5. 5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé par le fait 20 que les passages capillaires sont situés à la périphérie de la masse métallique pleine.
  6. 6. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que les passages capillaires sont formés dans une masse poreuse.
  7. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé par le fait ^ que la masse poreuse comprenant les passages capillaires est une pièce frittée.
  8. 8. Appareil suivant l'une des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait qu'une partie au moins de la masse métallique se présente sous la forme d'un tube qui entoure les passages m capillaires.
  9. 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que le tube métallique est fermé à une extrémité à l'exception d'un orifice dont la section n'excède pas celle d'un tube capillaire. 35
  10. 10. Appareil suivant l'une des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait qu'une partie seulement du tube métallique est en contact avec la masse formant les passages capillaires.
  11. 11. Appareil suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le détendeur-évaporateur est disposé dans un tube en matière plastique qui débouche dans l'enceinte de stockage du gaz.
  12. 12. Appareil suivant l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que l'extrémité d'une mèche poreuse est tenue dans le tube métallique, l'autre extrémité étant destinée à être 45 disposée dans l'enceinte de stockage du gaz.
  13. 13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé par le fait que la mèche constitue, à elle seule, les passages capillaires du détendeur-évaporateur.
  14. 14. Appareil suivant l'une des revendications 4 à 12, carac- 50 térisé par le fait que le détendeur-évaporateur est équipé d'un dispositif permettant de faire varier la section globale des passages capillaires.
    55
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