CH620378A5 - Device for manufacturing a tube for weapon barrels - Google Patents

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CH620378A5
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mandrel
die
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cylindrical
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CH637577A
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D Ricardo Santoma
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Transformaciones Metalurgicas
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    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/152—Making rifle or gun barrels
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls
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Description

620378

Claims (2)

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour la fabrication d'un tube (2') pour canons d'armes strié hélicoïdalement à l'intérieur, comprenant des moyens pour étirer un tube (2) à travers une filière (1) sur un banc d'étirage et un mandrin (3, 4, 5) logé à l'intérieur du tube, caractérisé par le fait que le mandrin comprend sur sa partie cylindrique au droit de la filière, dans sa partie la plus petite (5) et sur tout ou partie de sa longueur, des nervures hélicoïdales, de manière qu'en étirant le tube par sa pointe d'étirage, le matériau constituant le tube (2), repoussé lors du passage à travers la filière, heurte les nervures du mandrin, ce qui, grâce à l'inclinaison de celles-ci, provoque la rotation du mandrin, réalisant ainsi le striage de l'intérieur du tube sur toute sa longueur.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la section transversale du mandrin (5) sur la zone des nervures est circulaire, compte non tenu des nervures proprement dites.
L'invention se rapporte à un dispositif pour la fabrication d'un tube d'acier pour canons d'armes strié hélicoïdalement à l'intérieur.
Les tubes d'acier pour canons d'armes sont généralement faits en partant d'une barre percée qu'on strie par brochage ou procédé similaire, ce qui conduit à des rugosités de tube de l'ordre de 2 n et plus, et à un gaspillage de matière. En outre, le perçage est une opération chère.
L'invention ne présente pas ces inconvénients. Elle concerne un dispositif comprenant des moyens pour étirer un tube à travers une filière sur un banc d'étirage et un mandrin logé à l'intérieur du tube. Ce mandrin comprend sur sa partie cylindrique au droit de la filière, dans sa partie la plus petite et sur tout ou partie de sa longueur, des nervures hélicoïdales, de manière qu'en étirant le tube par sa pointe d'étirage, le matériau constituant le tube, repoussé vers l'intérieur lors du passage à travers la filière, heurte les nervures du mandrin, ce qui, grâce à l'inclinaison de celles-ci, provoque la rotation du mandrin, réalisant ainsi le striage de l'intérieur du tube sur toute sa longueur.
On obtient une surface intérieure d'une rugosité normalement inférieure à 0,7 n, un profil strié net, une forme cylindrique rigoureuse sur des longueurs pouvant aller jusqu'à 30 m et plus. On ne risque pas de mauvais perçage, donc pas de perte de matière.
Voici comment fonctionne, par étirage à froid, le dispositif selon l'invention, en référence au dessin annexé, figure unique, donné à titre d'exemple.
On réalise tout d'abord sur le tube de départ une pointe d'étirage, afin de pouvoir introduire une extrémité du tube à
travers un calibre extérieur ou filière 1 d'un banc d'étirage et l'étirer tout en le fixant bien serré par ladite extrémité.
Une fois la pointe d'étirage exécutée, on soumet le tube au traitement chimique adéquat de décapage, lavage, etc., pour s obtenir des surfaces extérieure et intérieure exemptes d'oxyde et bien lubrifiées, permettant l'étirage à froid sans provoquer de stries indésirables ou des arrachements de matière.
Ensuite, on introduit la pointe d'étirage dans la filière, qui est composée d'un bloc cylindrique avec un trou central présentant m trois zones, dont une zone centrale qui donne au tube le diamètre ou profil extérieur final et dont la forme dépend du type de profil qu'on désire obtenir. Cette zone est précédée d'une zone tronco-nique ou éventuellement en tronc de pyramide, à travers laquelle la surface extérieure du tube 2 est façonnée jusqu'à atteindre la i5 zone centrale décrite précédemment, qui lui donne les dimensions extérieures et la forme finales. En aval, on a prévu une zone évasée de sortie.
En même temps, on introduit un mandrin 3, 4, 5 à l'intérieur du tube. Ce sera l'outil chargé de calibrer l'intérieur de ce dernier, zu tout en provoquant son striage. Ce mandrin présente trois zones, dont une cylindrique 5 a un diamètre qui correspond au calibre du canon, sa surface ayant des nervures hélicoïdales. Il y a ensuite une zone tronconique 4 faisant suite à la précédente par sa petite base et une zone cylindrique 3 prolongeant la zone tronconique 25 par sa grande base. Le mandrin peut être assujetti sur une barre plus longue que le tube à étirer.
Dans cette position, on tire fortement en direction de la flèche M la pointe d'étirage qui dépasse de la filière, au moyen d'un chariot d'étirage. Celui-ci entraîne le tube qui est obligé de .io passer, côté extérieur, dans l'espace compris entre la zone tronconique et la zone cylindrique centrale de la filière et, côté intérieur, entre la zone tronconique 4 et la zone cylindrique 5 du mandrin, zone cylindrique portant les nervures hélicoïdales.
Etant donné qu'il y a réduction en diamètre et en épaisseur, le 35 matériau constituant le tube 2 est repoussé vers l'intérieur contre les nervures du mandrin, ce qui, grâce à l'inclinaison de celles-ci, provoque la rotation du mandrin et de la barre à laquelle il est éventuellement assujetti. L'extrémité de cette barre est normalement libre.
•io Après le passage de tout le tube, l'opération d'étirage et de striage est terminée et on obtient un tube 2' exactement à la mesure voulue et strié à l'intérieur.
Avec ce procédé, on peut obtenir des tubes striés de calibre entre 3,5 et 50 mm ou davantage, avec une profondeur de strie 45 comprise entre 0,05 et 0,3 mm et un pas d'hélice variable, selon le diamètre.
Le nombre de stries habituellement utilisé est de 4 à 6 mais, comme précédemment décrit, il n'y a pas de limitation en plus ou en moins. Le procédé permet d'obtenir des tubes avec 4, 6, 8, 10, 5» 12 stries ou davantage, à volonté.
R
1 feuille dessins
CH637577A 1976-06-07 1977-05-24 Device for manufacturing a tube for weapon barrels CH620378A5 (en)

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ES448624A ES448624A1 (es) 1976-06-07 1976-06-07 Procedimiento de fabricacion de tubos de acero para canones de armas, estriados helicoidalmente en su interior.

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DD (1) DD132299A5 (fr)
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