CH623145A5 - - Google Patents

Description

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PATENTANSPRÜCHE vorgesehen sind, um die Rückspulung der Bahn (27) auf die

1. Elektrophotographische Kopiermaschine mit einer eine Ablaufrolle (25) automatisch einzuleiten, und dass eine Ver-photoleitende Schicht aufweisenden Bahn (27) zur Erzeugung zögerungseinrichtung (SOL-3) vorgesehen ist, um die Rückspu-von Kopien von einem Dokument und mit Einrichtungen (30; lung der Bahn (27) bis nach Beendigung eines laufenden

24; 360; 34; 435) zum Aufladen, zur Belichtung und zur Entwick- 5 Kopierzyklus zu verzögern, wenn das Abtastmittel (222) wählung der Bahn (27), zur Bildübertragung auf ein Kopierpapier rend dieses Kopierzyklus in Betrieb ist.

(57) und zur Reinigung der Bahn (27), die in einem Unterteil 8. Kopiermaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich-(200) angeordnet sind, gekennzeichnet durch eine die Bahn (27) net, dass eine erste Vorrichtung (SOL-1, SOL-2) zur Steuerung enthaltende Baueinheit (156), die in einer ortsfesten Stellung im einer mehrmaligen, sequentiellen Abtastung eines Originals

Unterteil (200) einsetzbar ist und eine Ablaufrolle (25) und eine 10 vorgesehen ist, um mehrere Kopien vom Original herzustellen,

Auflaufrolle (26) aufweist, die auf Achsen in der Baueinheit dass ein zweites Abtastmittel (224) vorgesehen ist, um den Zeit-

( 156) drehbar gelagert sind, wobei die Bahn (27) während des punkt, da die noch verbleibende, in der ersten Richtung trans-

Kopiervorgangs von der Ablaufrolle (25) zur Auflaufrolle (26) portierbare Länge der Bahn (27) kürzer ist als eine vorgege-

befördert wird und durch eine im Unterteil (200) vorgesehene bene Länge, aber grösser als die bei Betätigung des Abtastmit-

Einrichtung zum Einsetzen und Entnehmen der Baueinheit ! 5 tels (222) noch verbleibende Länge, festzustellen, und dass eine

(156) durch einen oberen Bereich des Unterteils und zum Hai- Einrichtung vorhanden ist, die auf die erste Vorrichtung und ten der Baueinheit (156) in der ortsfesten Stellung. das zweite Abtastmittel (SOL-1, SOL-2; 224) anspricht, um die

2. Kopiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- Rückspulung der Bahn (27) vor Anfertigung der folgenden net, dass die Baueinheit (156) eine ständig angetriebene, gegen Kopien einzuleiten.

die Bahn (27) anliegende Antriebsrolle (41) enthält, und dass 20 9. Kopiermaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich-

der Unterteil (200) eine normalerweise von der Bahn (27) abge- net, dass ein Ein/Aus-Hauptschalter (179), ein Schaltmittel, um rückte, freilaufende Rolle (42) und ein Mittel (43) aufweist, um die Anfertigung von Kopien nur in der Ein-Stellung des Haupt-

die freilaufende Rolle (42) mit der Bahn (27) in Berührung zu schalters (179) zu ermöglichen, ein zweites Abtastmittel (224)

bringen, und um die Bahn (27) an die Antriebsrolle (41 ) anzu- um festzustellen, ob die noch verbleibende, in der ersten Rich-

drücken, wobei die Bahn (27) durch die Antriebsrolle (41) in 25 tung transportierbare Länge der Bahn (27) kürzer ist als eine

Kombination mit der dagegen anliegenden freilaufenden Rolle vorgegebene Länge, aber grösser als die bei Betätigung des

(42) transportiert wird. ersten Abtastmittels (222) noch verbleibende Länge, und ein

3. Kopiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- Steuermittel (RYS) vorgesehen ist, das auf das zweite Abtastnet, dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, um die Bahn mittel (224) und den Hauptschalter (179) in der Aus-Stellung (27) in der Baueinheit (156) zu betätigen, wenn sich die Bahn 30 anspricht, um die Rückspulung der Bahn (27) auf die Ablauf-(27) zwischen der Ablauf- und Auflaufrolle (25 ; 26) an Einrich- rolle (25) automatisch einzuleiten.

tungen (30; 24; 360; 34; 453) zum Aufladen, zur Belichtung und 10. Kopiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

zur Entwicklung der Bahn (27), zur Bildübertragung auf das zeichnet, dass der Unterteil (200) eine erste Steuereinrichtung

Kopierpapier (57) und zur Reinigung der Bahn (27) vorbei- zur Steuerung der mechanischen Bewegungen im Unterteil bewegt. 35 (200) und eine zweite Steuereinrichtung zur logischen Steue-

4. Kopiermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich- rung der Photokopierabläufe während jedes Kopierzyklus auf-net, dass die Steuereinrichtung dazu bestimmt ist, für jeden weist, und dass die Baueinheit (156) ein Steuermittel zur Betäti-Kopiervorgang die Bahn (27) in der ersten Richtung von der gung der Baueinheit ( 156), das mit der ersten Steuereinrichtung Ablaufrqjle (25) zur Auflaufrolle (26) und in einer der ersten im Unterteil (200) in Eingriff bringbar ist, um das Steuermittel Richtung entgegengesetzten Richtung zum Rückspulen der 40 anzutreiben, wenn die Baueinheit (156) in den Unterteil (200) Bahn (27) auf die Ablaufrolle (25) zu transportieren. eingesetzt ist, und Abtastmittel zur Feststellung wieviel Kopier-

5. Kopiermaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- papier zur Herstellung von Kopien verfügbar ist, aufweist, das net, dass Mittel (SOL-4,237-242) zum Zählen der Anzahl der mit der zweiten Steuereinrichtung verbunden ist, wenn die Rückspulungen der Bahn (27) vorgesehen sind, dass die Ent- Baueinheit in den Unterteil eingesetzt ist, um die zweite Steuerwicklungseinrichtung ein Mittel (370) zum Anlegen eines elek- 45 einrichtung einzuschalten und die Baueinheit zu steuern, trischen Feldes an die Bahn (27) und weitere Mittel (275-280)

aufweist, die auf einen Zählwert im Zähler ansprechen, um die

Stärke des elektrischen Feldes zu ändern, derart, dass die Güte

der mit dem Gerät angefertigten Kopien auch bei wiederholter

Aufladung und Belichtung der Bahn (27) beibehalten wird. 50

6. Kopiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrophotographische net, dass die Ablauf- und Auflaufrolle (25; 26) in der Baueinheit Kopiermaschine gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. (156) parallel zueinanderliegend angeordnet sind, wobei die Hinsichtlich des Standes der Technik ist zu bemerken, dass Bahn (27) entlang einer Wegstrecke transportierbar ist, die auf bei vielen xerografischen Geräten zunächst die photoleitende der von der Auflaufrolle (26) am weitesten entfernten Seite der 55 Oberfläche einer Trommel aufgeladen und dann mit einem Ablaufrolle (25) im wesentlichen nach unten verläuft, unter der Lichtbild des zu kopierenden Originals belichtet wird, um ein Ablaufrolle (25) hinweg und nach oben zur Auflaufrolle (26) dem Original entsprechendes Ladungsbild auf der Trommel zu führt, dass Einrichtungen zur Aufladung, zur Belichtung und zur erzeugen. Durch Aufbringen von Toner auf die noch darauf Entwicklung entlang des nach unten führenden Teils der Weg- verbliebenen Ladungsbereiche wird das Ladungsbild entwik-strecke angeordnet sind, dass eine Einrichtung zur Bildübertra- 60 kelt. Anschliessend wird der Toner von der Trommel auf gung entlang des unterhalb der Ablaufrolle (25) befindlichen Kopierpapier übertragen. Bei anderen Maschinen war das Teils der Wegstrecke angeordnet ist, und dass eine Einrichtung Kopierpapier selbst mit einer photoleitenden Schicht wie etwa zur Reinigung entlang des nach oben gerichteten Teils der Zinkoxid beschichtet. Bei diesen Maschinen ist keine geson-Wegstrecke angeordnet ist. derte Trommel vorgesehen, vielmehr wird die Zinkoxidschicht

7. Kopiermaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- 65 aufgeladen, belichtet und dann mit Toner entwickelt.

net, dass ein Abtastmittel (222) zum Abtasten der vollständigen Durch die Anwendung einer zwischengeschalteten Trom-

Aufspulung der Bahn (27) auf die Auflaufrolle (26) und ein mei können Kopien von einfachem Hartpostpapier hergestellt

Steuermittel (RY5), das auf das Abtastmittel (222) anspricht, werden. Der Kostenaufwand für die einzelne Kopie ist, bedingt

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durch den für die Trommel erforderlichen hohen Aufwand relativ hoch. Mag andererseits der Aufwand pro Kopie immer noch niedriger sein als bei der Anwendung von zinkoxidbe-schichtetem Papier. Die Tatsache, dass das fertige Kopieblatt eine Zinkoxidschicht aufweist, stellt für die Benutzer oftmals einen Nachteil dar.

Um den Aufwand pro Kopie zu senken und gleichzeitig Kopien auf einfachem Hartpostpapier herstellen zu können, hat man verschiedentlich die Schaffung einer Maschine ins Auge gefasst, die man als eine Art Zwittergerät bezeichnen könnte. Statt einer mit Selen beschichteten Trommel wird zum Aufladen, Belichten und Entwickeln ein beschichtetes Band verwendet, von der der Toner auf einfaches Hartpostkopierpapier übertragen wird. Im typischen Fall wird ein mit Zinkoxid beschichtetes Band als Zwischenbahn verwendet. Dank dem niederen Kostenaufwand für das zinkoxidbeschichtete Band wird der Aufwand pro Kopie wesentlich herabgesetzt.

Allerdings macht sich bei dem zinkoxidbeschichteten Band eine optische Ermüdung bemerkbar. Im günstigsten Fall kann ein Abschnitt des Bandes nur einige hundertmal aufgeladen und belichtet werden, bevor er unbrauchbar wird. Aus diesem Grund muss eine für die Praxis geeignete Maschine mit einer ziemlich langen Bahn versehen sein, die meistens zwischen einer Ablauf- und einer Auflaufrolle hin und hertransportiert wird.

Für den Transport der Bahn gibt es grundsätzlich zwei Lösungswege. Nach der einen Methode wird die Bahn schrittweise transportiert und jeder Abschnitt der Bahn wird einige hundertmal nacheinander benutzt. Nachdem der jeweilige Abschnitt, bevor er unbrauchbar wird, zur Herstellung einer maximalen Anzahl von Kopien benutzt worden ist, wird die Bahn weiter transportiert, so dass nun ein neuer Abschnitt zur Herstellung von einigen hundert Kopien verwendet wird. Nach einem einmaligen Durchlauf der Bahn von der Ablaufrolle zur Auflaufrolle wird die Bahn durch eine neue ersetzt. Nach der anderen Methode wird die Bahn für jeden Kopiervorgang schrittweise transportiert. Nachdem die Bahn so von der Ablaufrolle zur Auflaufrolle überführt worden ist, wird sie in der Gegenrichtung wieder zurücktransportiert. Hierauf werden dann erneut nacheinander Kopien hergestellt, indem die Bahn schrittweise für jeden Kopiervorgang von der Ablaufrolle zur Auflaufrolle vorrückt. Für einen Schritttransport der Bahn, die beispielsweise mit Zinkoxid beschichtet ist, spricht u. a. der Umstand, dass die auf der Bahn nach dem Kopieren vorhandene Restladung beseitigt werden kann. Hierdurch werden Schwankungen in der Kopiegüte ausgeschaltet, wie sie stark hervortreten bei Geräten, bei denen ein und dasselbe Bildfeld mehrmals pro Minute wiederverwendet wird. Nach mehreren hundert Durchläufen der Bahn wird diese durch eine neue Bahn ersetzt.

Zum Stand der Technik ist die US-Patentschrift 3 883 240 bekannt, in der ein nach oben entnehmbarer Photoleiter beschrieben ist, wobei statt eines in einem austauschbaren Modul verwahrten flexiblen Photoleiters eine Trommel vorgesehen ist. Weitere Patentschriften, die zur Veranschaulichung der bekannten Verwendung von Zwischenbahnen dienen können, sind die US-Patente 3 737 230, datiert 5. Juni 1973;

3 600 082, datiert 17. August 1971 ; 3 575 506, datiert 20. April 1971;und3617 124, datiert 2. November 1971.

Bei manchen Geräten der obengenannten Art sind zeitraubende Wartungsarbeiten erforderlich, wenn die Bahn ausgewechselt werden muss. Nach der Entnahme der verbrauchten Bahn wird eine neue Ablaufrolle in die Maschine eingesetzt und die Vorderkante der Bahn wird über die einzelnen Walzen in der Maschine hinweggeführt und an der Auflaufrolle befestigt. Diese Arbeitsvorgänge sind nicht nur zeitraubend, sondern es ist praktisch auch unmöglich, eine Bedienungsperson soweit zu unterweisen, dass sie diese Arbeiten selbst durchführen könnte, selbst wenn eine Bahn auf einer Ersatzrolle im Hause vorhanden sein sollte. Zur Umgehung dieser Schwierigkeit wurde, wie beispielsweise in der US-Patentschrift 3 617 124 beschrieben, die Möglichkeit ins Auge gefasst, austauschbare Patronen zu verwenden, die so aufgebaut sind, dass ein Hindurchführen des Bogens durch die Maschine nicht nötig ist. Doch ist diese bekannte Maschine aus zwei Gründen nicht praktisch. Hier ist zunächst zu erwähnen, dass die Patrone beim Kopiervorgang nicht eine Ruhestellung einnimmt, sondern sich innerhalb des Geräts hin- und herbewegt. Hierdurch wird der Kopierzyklus verlangsamt. Zweitens aber ist der Benutzer genötigt, die Patrone zu wenden, nachdem die Bahn bei aufeinanderfolgenden Kopiervorgängen transportiert worden ist, bis der Bogen auf die Auflaufrolle aufgewickelt ist. Dies ist insoweit ein schwerwiegender Mangel, da hierbei häufige Eingriffe des Benutzers zur Umrüstung der Maschine erforderlich sind.

Ziel der Erfindung ist es eine Kopiermaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der innerhalb weniger Minuten und auch von einer kaum ausgebildeten Bedienungsperson eine neue Bahn in die Kopiermaschine eingesetzt oder aus dieser wieder entnommen werden kann, wobei die Maschine in einer Ruhelage verbleibt und Zehntausende von Kopien hergestellt werden können, ohne dass es hierbei irgendeines Eingriffs seitens einer Bedienungsperson bedürfte, oder dass der Wartungsdienst auch dann in Anspruch genommen werden müsste, wenn an sich Iceine Funktionsstörung vorliegt.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäss mit den Merkmalen des Anspruches 1 erreicht.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind aus der nachfolgenden eingehenden Beschreibung anhand der beigegebenen Zeichnungen ersichtlich. Darin zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Kopiermaschine, von der Vorderseite gesehen, wobei die Bezugszusammenhänge zwischen den hauptsächlichen Untersystemen in der Maschine veranschaulicht sind;

Fig. 2 eine Ansicht der anderen Seite der Maschine unter Darstellung der Vorrichtungen für den mechanischen Antrieb der verschiedenen Maschinenelemente;

Fig. 3a-3d Schaltbilder der Logikschaltung zur Steuerung der einzelnen Maschinenarbeitsgänge, wobei diese Schaltbilder nach dem Schema der Fig. 3e zusammenzustellen sind;

Fig. 4 ein Schema eines in Fig. 3a mit der Bezugszahl 221 versehenen Vorschaltgerätes;

Fig. 5 eine Seitenansicht einer die Photoleiterbahn enthaltenden Baueinheit;

Fig. 6 eine Darstellung der Wegstrecke, auf der sich die Photoleiterbahn innerhalb der Baueinheit bewegt;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Baueinheit;

Fig. 8a und 8b Darstellungen der im Unterteil der Maschine vorgesehenen Elemente zur Steuerung der Bewegung der Photoleiterbahn, wobei Fig. 8a die Stellungen der einzelnen Bauelemente bei bewegter Bahn zeigt und Fig. 8b deren Stellungen bei ruhender Bahn;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer in die Maschine einbezogenen Entwicklungseinrichtung;

Fig. 10 eine Schnittansicht des Gehäuses 360, von der einen Seite der Entwicklungseinrichtung gesehen, wobei die Wirkweise der Entwicklungseinrichtung an der vorübergeführten Photoleiterbahn dargestellt ist;

Fig. 11 eine Seitenansicht des Gehäuses 360, von der einen Seite der Entwicklungseinrichtung gesehen, wobei die Wirkweise der Entwicklungseinrichtung an der vorübergeführten Photoleiterbahn dargestellt ist;

Fig. 12 eine Schnittansicht der Entwicklungseinrichtung in der Längsrichtung des Rohres 54;

Fig. 13 eine Schnittansicht zur Darstellung des Bodens der Entwicklungseinrichtung;

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Fig. 14 eine Schnittansicht zur Darstellung des Aufbaus der lung, so läuft das Original nur einmal über das Belichtungsfen-

Magnetbürste der Entwicklungseinrichtung; ster hinweg. Es kann ein Sammelf ach vorgesehen sein, um die

Fig. 15 eine Schnittansicht entlang der Linie 15-15 in der Originale nach dem Durchlauf durch die Maschine aufeinan-

Fig. 14; derf olgend abzulegen.

Fig. 16 eine Seitenansicht der Entwicklungseinrichtung zur 5 Arbeitet die Kopiermaschine dagegen im Mehrfachkopier-Veranschaulichung der Antriebsweise der verschiedenen darin betrieb, so wird die Führungseinrichtung 186 in der in Fig. 1

enthaltenen Elemente; gezeigten Stellung gehalten. In diesem Fall wird das Original

Fig. 17 eine detailliertere Darstellung einer Reinigungsein- nach oben abgelenkt. An der Oberseite des Transportteils 201

richtung für die Photoleiterbahn; sindzwei Andrückwalzen 187 und 190 vorgesehen, die jeweils

Fig. 18 eine perspektivische Ansicht des Unterteils eines )0 an (jje betreffende Walze 14 und 12 anliegen. Das Original

Papierbehälters; ... bewegt sich an der Oberseite des Transportteiles 201 zwischen

Fig. 19 eine perspektivische Ansicht eines in dem Papierbe- zwei Papierführungen 188 und 189 nach rechts. Die Vorder-

hälter vorgesehenen Papierfaches; kante des Originals wird hierauf durch eine festangeordnete

Fig. 20 eine perspektivische Darstellung einer Platte 256, zweite Führungseinrichtung 191 in der Weise abgelenkt, dass die in das Papierfach eingelegt wird; und l5 sieinden Walzenspalt der eingangseitigen Walzen 11 und 12

Fig. 21 eine perspektivische Ansicht des innerhalb der eintritt, bevor erneut eine Kopie hergestellt wird. Der Schalter

Maschine an dem Kopiepapierunterteil befestigten Papierbe- 20 wird nun durch die Vorderkante des Originals abermals hälters. betätigt, was die Steuerung des Transportes eines Originals

Fig. 1 zeigt die verschiedenen Teile der Maschine, welche zum Belichtungsfenster auslöst.

die Kopieherstellung steuern. Die Arbeitsfolge der Elemente 2o Wird die Maschine im Mehrfachkopierbetrieb betrieben, so ergibt sich nachstehend in Verbindung mit der Beschreibung ist der Hebel 203 an der Schalttafel in eine andere Stellung der Fig. 3a bis 3d, in denen das elektrische Schema der gebracht als die ganz links vorgesehene Stellung 1. Bei jegli-

Maschine dargestellt ist. Es wird zweckdienlich sein, zunächst eher Hebeleinstellung im Sinne der Anfertigung von mehr als kurz auf die Funktionsweise der in Fig. 1 abgebildeten Eie- einer Kopie wird durch Erregung eines Solenoids bewirkt, dass mente einzugehen, ehe die genaue Folge und der zeitliche 25 die Führungseinrichtung 186 die in Fig. 1 gezeigte Stellung einAblauf der Vorgänge erörtert werden. nimmt. Wird eine Kopie hergestellt, bewegt sich der Hebel 203 Eine Schalttafel 95, in der zeichnerischen Darstellung von jn (jer Betrachtungsrichtung jeweils eine Schaltstellung weiter der Maschine getrennt, ist in der in der Betrachtungsrichtung nach links. Nimmt er dann die Stellung ganz links ein, also die rechts oben liegenden Ecke des Maschinenunterteils angeord- Stellung des Einzelkopierbetriebes, so wird das Solenoid ent-net. Die Schalttafel weist einen Ein/Aus-Hauptschalter 179 auf, 30 regt, worauf die Führung 186 angehoben wird. Zu diesem Zeitferner einen Belichtungssteuerhebel 181, dessen Stellung wie punkt wird die letzte Kopie angefertigt, und das Original wird bei den herkömmlichen Kopiermaschinen die Belichtungsein- dann aus dem Transportteil 201 herausbefördert.

Stellung für die Anfertigung hellerer oder dunklerer Kopien Das Original, das sich über das Belichtungsfenster 16 hin bestimmt, und einen Wahlhebel 203 für die Mehrfachkopie- wegbewegt, wird von zwei Belichtungslampen 18 ausgeleuch-rung, der dazu dient, von dem zu kopierenden Original wähl- 35 wje jjes jjg pfeile 17 andeuten. Die durch die durchbro-weise jeweils 1 bis 9 Kopien anzufertigen. Die Schalttafel weist chene Linie 22 angedeuteten reflektierten Strahlen werden von ferner fünf Anzeigelampen auf, nämlich im einzelnen die Lam- einem Spiegel 48 durch eine Objektivlinse 46 auf einen pen 182 (STB, «Warten»), 183 (RDY, «Betriebsbereit»), 184 Beleuchtungsspiegel 47 zurückgeworfen. Die Strahlen werden (CPR, «Kopierpaper ergänzen»), 185 (RPR, «Photoleiterbahn dann von diesem Spiegel wieder durch die Linse 46 auf eine austauschen») und 186 (JAM, «Papierverklemmung»). Schliess- 40 Abbildungsebene 24 reflektiert. Eine mit einer photoleitenden lieh ist an der Schalttafel noch eine Taste 297 vorgesehen, bei Schicht versehene Bahn 27, die als Photoleiterbahn bezeichnet deren Betätigung die Kopiermaschine mit Toner versorgt wird, wird, bewegt sich im Kontakt mit einer geerdeten Platte nach wie dies im folgenden noch beschrieben werden soll. unten in die Bildebene. Die Photoleiterbahn, die ursprünglich

Die Kopiermaschine umfasst einen Unterteil 200 und einen vojj aufgeladen ist, wie dies noch näher ausgeführt werden soll, Transportteil 201 für die Originale. Der letztgenannte Teil kann 43 wird belichtet, wobei den auf dem Original belichteten Berei-von dem Unterteil abgenommen werden, dazu sind Klinkvor- chen entsprechend ein Elektronenfluss von der Bahn zur geer-richtungen vorgesehen. Der Unterteil weist eine Antriebsrolle deten Platte 31 einsetzt. Der optische Abstand von dem Belich-11 für die Originaleingabe und eine Antriebsrolle 13 für die Ori- tungsfenster 16 zu der Linse 46 ist gleich dem optischen ginalausgabe auf, die sich beide ständig drehen, wenn die Abstand von dieser Linse zur Abbildungsebene 24, wodurch

Kopiermaschine eingeschaltet ist. In dem Transportteil 201 50 sichergestellt wird, dass das Bild auf der Photoleiterbahn die sind zwei Andrückwalzen 12 und 14 vorgesehen, die jeweils an gleiche Grösse hat wie das Original.

der betreffenden Antriebsrolle anliegen. Ein Original 21, das in Es sind zwei Verschlussflügel 23 vorgesehen, die jeweils um die Maschine eingeführt ist, bewegt sich in der Betrachtungs- die betreffende Achse 23a verschwenkbar sind. Die beiden Flü-richtung der Fig. 1 durch die Walzenspalte der beiden Walzen- gei werden durch den Belichtungssteuerhebel 181 an der paare nach links. Durch die Vorderkante des gegen einen Fin- 55 Schalttafel gesteuert und bewegen sich einwärts aufeinander ger 19 anliegenden Originals wird ein Schalter 20 betätigt, zu. Die mechanische Verbindung des Hebels mit den Flügeln ist wodurch in den Maschinen die Steuerung zum Kopieren eines nicht dargestellt. Je schmaler die effektive Bildfläche ist, um so neuen Originals ausgelöst wird. Das Original bewegt sich über geringer ist die Entladung der Photoleiterbahn und um so dunein Belichtungsfenster 16, das unterhalb einer Andrückplatte 15 yer jist daher auch die hergestellte Kopie.

vorgesehen ist, die das Schriftstück flach an das Fenster 60 Die Bezugszahl 156 bezeichnet eine Baueinheit mit der andrückt. ... . . Photoleiterbahn 27, die nachfolgend als Modul bezeichnet

Arbeitet die Kopiermaschine im Einzelkopierbetrieb, wird. Das Modul wird von oben in den Unterteil eingesetzt. Zu wobei der Hebel 203 an der Schalttafel ganz nach links ver- diesem Zweck ist eine abnehmare Platte am Unterteil 200 vorschoben ist, so nimmt eine Führungseinrichtung 186 die in den gesehen. Die verschiedenen abnehmbaren Platten, die für die durchbrochenen Linien angedeutete Stellung ein. In der Ver- 65 Zugänglichkeit zur Maschine erforderlich sind, wurden in den kleidung des Transportteiles 201 ist ein Schlitz vorgesehen, Zeichnungen nicht dargestellt. Einige der Betätigungselemente damit sich die Führungseinrichtung in die obere Stellung bewe- des Moduls sind in Fig. 1 dargestellt, doch wird darauf weiter gen kann. Befindet sich die Führungseinrichtung in dieser Stel- unten noch näher einzugehen sein.

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Im Unterteil der Maschine sind zwei Seitenplatten vorgesehen, die jeweils eine Aussparung 193 und 195 aufweisen. Für die Wellen der Ablaufrolle und der Auflaufrolle sind auf beiden Seiten des Moduls Lagerbuchsen 194 bzw. 196 vorgesehen. Die beiden Buchsen auf jeder Seite des Moduls passen enganliegend in die betreffenden Aussparungen, so dass das Modul 156 in dem Unterteil in eine einwandfreie Lage gebracht werden kann. Auf beiden Seiten des Moduls ist ein Verriegelungshebel 90 vorgesehen, der um einen Zapfen 91 verschwenkt werden kann. Mit dem unteren Ende kann der Verriegelungshebel jeweils mit einem Verriegelungszapfen 92 in Eingriff gebracht werden, der fest mit einer Seitenplatte des Unterteils verbunden ist. Wird der Hebel 90 in der Betrachtungsrichtung der Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, so wird der Hebel ausgerückt. Beim Verschwenken im Uhrzeigersinn wird der Hebel dagegen eingerückt. Erst das Ausrücken der beiden Hebel ermöglicht das Herausheben des Moduls 156 aus der Maschine, wogegen das Modul durch Anziehen der beiden Hebel nach erfolgtem Austausch fest in seiner Stellung verriegelt wird.

Die Photoleiterbahn 27 wird zwischen der Ablauf- und Auflaufrolle 25 und 26 umgespult. Die von der Ablaufrolle 25 ablaufende Photoleiterbahn wird üer eine Schwenkrolle 29 abgezogen. Gegen die Rolle 29 drückt eine Stabilisationsrolle 28. Die Stabilisationsrolle 28 ist durch zwei verstellbare Bügel 149 an den Seiten des Moduls 156 befestigt. Durch Verstellen der Bügel kann die Andrückkraft der Rolle 28 gegen die Bahn 27 eingestellt werden. In Fig. 1 ist lediglich symbolisch ein solcher Bügel 149 dargestellt. Auf der einen Seite des Moduls 156 endet die Welle der Rolle 28 in einer Bremsvorrichtung 149. Die Bremsvorrichtung bremst die Rolle 28 ab, wenn sie sich in der Betrachtungsrichtung der Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, lässt aber eine freie Drehung der Rolle im Uhrzeigersinn zu. Die Bremse dient dem Zweck, an die Photoleiterbahn 27 einen Gegenzug anzulegen, wenn sie sich in der Förderrichtung fortbewegt. Der Grund dafür wird im folgenden noch deutlich werden. Beim Rückspulen der Photoleiterbahn soll hingegen kein Zug an der Bahn auftreten und deshalb wird die Bremsvorrichtung die Rolle 28 nur dann bremsen, wenn sie sich in der einen der beiden Richtungen dreht.

Nachdem sich die Photoleiterbahn über die Rolle 29 hinwegbewegt hat, gelangt sie zwischen zwei primäre Korona-Entladeeinrichtungen 30. Die Korona innerhalb des Moduls ist positiv, während die Korona im Unterteil negativ ist. Von den Korona-Entladeeinrichtungen wird eine gleichmässige elektrostatische Ladung auf die Oberfläche der photoleitenden Schicht auf der Bahn 27 aufgebracht, wobei diese Fläche den reflektierten Strahlen 22 zugekehrt ist. Wenn die so aufgeladene Bahn nun die Abbildungsebene 24 durchläuft, wird sie in der obenbeschriebenen Weise belichtet.

Hat die Bahn die Belichtungseinrichtung verlassen, so durchläuft sie eine Entwicklungseinrichtung. In der Entwicklungseinrichtung ist eine Magnetbürste 49 vorgesehen. In der Entwicklungseinrichtung ist ein Entwickler 50 vorhanden, welcher aus einem elektrostatischen Toner und Magnetteilchen besteht. Der Toner und die Magnetteilchen werden durch Mischschnecken 51 ständig durchgemischt. Die Magnetbürste 49 nimmt bei ihren Drehbewegungen die Magnetteilchen und den davon getragenen Toner auf. Die Menge der an der Magnetbürste anhaftenden Magnetteilchen und des Toners wird von der Einstellung eines Streichmessers 55 beeinflusst. Im Verlauf des Bürstenumlaufes wird der Toner auf die aufgeladenen Bereiche auf der Oberfläche der Photoleiterbahn übertragen.

Beim Entwicklungsvorgang läuft die Bahn 27 über eine geerdete Metallrolle 32 hinweg. Zwischen dieser Rolle und der Magnetbürste ist ein elektrisches Feld aufgebaut. Mit steigender Zahl der angefertigten Kopien lässt die Entladungsfähigkeit der Photoleiterbahn immer mehr nach. Gegen Ende der Nutzlebensdauer der Bahn würde dank ihrer stärkeren Ladung daher normalerweise eine grössere Tonermenge von der Bahn angezogen werden, und man würde dunklere Kopien erhalten. Zur Wahrung einer gleichbleibenden Kopiegüte während der Gesamtlebensdauer der Photoleiterbahn wird deshalb die an der Bürste anliegende Vorspannung mit der Benutzungshäufigkeit der Bahn automatisch erhöht. Anfänglich wird an der Entwicklerbürste ein Potential von etwa -50 Volt aufrechterhalten. Dies ist ein negatives Potential, bei dem der Toner entgegen der ladungsbedingten Anziehung zur Photoleiterbahn zur Bürste angezogen wird und bei dem ein Absetzen von mikroskopischen Teilchen des Toners auf der Bahn vermieden wird. Das Potential wird bis zum Ablauf der Nutzlebensdauer der Bahn nach und nach auf etwa —150 Volt erhöht; je öfter die Bahn benutzt wird, um so mehr erhöht sich das Potential zum Ausgleichen der stärkeren Aufladung der Bahn. Bei der beschriebenen Ausführungsform ist diese Änderung der Spannung vorgesehen, doch hat sich gezeigt, dass einwandfreie Kopien auch ohne Vorspannung erzeugt werden können, ganz abgesehen von Potentialänderungen.

Wie im folgenden noch eingehender erörtert werden soll, befindet sich in der Entwicklungseinrichtung ein Tonervorrat und ein Tonerförderer 54, der einem Behälter 52 ständig Toner zuführt. Aus diesem Behälter wird der Toner durch eine Dosierwelle 53 dem Gemisch 50 zudosiert, wie dies zum Ergänzen des Gemisches beim Aufbrauchen des Toners erforderlich ist.

Die Bahn 27 bewegt sich weiter über eine geerdete Metallrolle 33 hinweg. Ein Papierbehälter ist am Boden der Maschine vorgesehen. Die einzelnen Bauteile des Papierbehälters werden im folgenden noch zu beschreiben sein. Die Drehbewegung einer Förderwalze 59 setzt im Verlauf eines Kopierzyklus so rechtzeitig ein, dass die Vorderkante eines in der Betrachtungsrichtung nach links geförderten Papierblattes mit dem vorderen Rand des belichteten Abschnittes der Photoleiterbahn zusammentrifft, während die Bahn um die Rolle 33 herumläuft. Eine Übertragungseinrichtung 34 bewirkt, dass der auf der Bahn 27 befindliche Toner in einem Übertragungsbereich 62 auf das Papierblatt übertragen wird. Das Papierblatt selbst, das zunächst von der Walze 59 gefördert wurde, wird hierbei von einer Förderwalze 61 und einer Andrückrolle 60 transportiert. In der Laufbahn des Papierblattes ist ein an einem Schalter 73 angeordneter Finger 72 vorgesehen. Der Schalter wird von der Vorderkante des Papierblattes zu einem noch zu erörternden Zweck betätigt.

Die Photoleiterbahn 27 bewegt sich weiter an einer Korona-Entladeeinrichtung 35 vorbei. Diese Einrichtung dient zum Abbauen einer auf der Photoleiterbahn etwa noch vorhandenen Ladung und erleichtert das anschliessende Reinigen der Bahn von Toner. Die Entladeeinrichtung wird bewirkt, indem die Bahn über eine geerdete Platte 36 hinweggeführt wird, die als Abieiter für die auf der Bahn 27 vorhandenen Restladung und als Gegenhalteplatte für eine Reinigungsbürste 37 dient.

Es kommt darauf an, dass auf der Bahn 27 so gut wie kein Toner zurückbleibt, denn nach erfolgter Umspulung muss sie rein sein, bevor weitere Kopien angefertigt werden. Der noch auf der Bahn verbliebene Toner wird von der Bürste 37 entfernt. Es ist eine Abschnellschiene 39 vorgesehen, die die Borsten der Bürste biegt, während sich diese um die Bürstenwelle dreht. Dieser Abschnellvorgang bewirkt, dass der Toner von den Borsten abgeschleudert wird, so dass er im Zuge der weiteren Drehbewegung der Bürste nicht wieder auf die Bahn gelangen kann. Der Toner wird über eine Vakuumleitung 40 mit einer Öffnung 38 in ein Rohr und einen Sammelbeutel 88 abgesaugt. Als Unterdruckquelle für den Beutel dient ein Motor 87, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. je nach der Grösse des verwendeten Sammelbeutels muss dieser von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. An der Maschine kann eine abnehmbare Platte vorge5

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sehen sein, damit der Sammelbeutel zugänglich ist. Es empfiehlt sich, den Sammelbeutel immer dann auszuwechseln, wenn ein neues Modul 156 in die Maschine eingesetzt wird.

Nachdem die Photoleiterbahn aus der Reinigungseinrichtung herausbefördert ist, gelangt die Photoleiterbahn zwischen eine in dem Modul 156 enthaltene Antriebsrolle 41 und eine in dem Unterteil 200 vorgesehene Andrückrolle 42. Die Rolle 41 dreht sich ständig, transportiert aber die Photoleiterbahn nur dann, wenn die Andrückrolle 42 dagegen anliegt. Die Rolle 42 ist an einem Schlitten 43 angeordnet, der durch eine Feder 45 vorgespannt ist. Im Unterteil ist eine Steuerwelle 44 vorgesehen, die durch einen Schlitz in dem Schlitten 43 hindurchgeführt ist. Wie im folgenden noch darzulegen sein wird,

bestimmt die Drehungsstellung der Steuerwelle 44, ob die Andrückrolle 42 an der Rolle 41 angreift oder von dieser abgerückt ist, wodurch die Fortbewegung der Photoleiterbahn gesteuert wird.

Schliesslich ist die Bahn 27 auf die Auflaufrolle 26 aufgewik-kelt. Ist eine Kopie hergestellt, bewegt sich die Photoleiterbahn nur so weit fort, dass der hintere Rand des belichteten Abschnitts den Reinigungsbereich verlässt, worauf noch näher einzugehen sein wird. Allgemein gilt, dass sich die Photoleiterbahn bei jedem Kopiervorgang über eine Distanz fortbewegt, die sich von einem Punkt unmittelbar oberhalb der Entladungseinrichtungen 30 bis zu einer in der Betrachtungsrichtung unmittelbar linksseits der Reinigungsbürste liegenden Stelle erstreckt. Als Alternativmöglichkeit kann vorgesehen sein,

dass der hintere Teil des jeweils benutzten Abschnitts der Bahn 27 beim folgenden Kopiervorgang gereinigt wird, wenn er sich über die Bürste 37 hinwegbewegt, so dass die Hinterkante des belichteten Abschnitts der Bahn 27 also unmittelbar hinter dem Übertragungsbereich 62 zum Stillstand kommt.

Nachdem das Kopieblatt den Übertragungsbereich 62 verlassen hat, wird es durch umlaufende Bänder 74 gefördert. Mehrere solcher Bänder sind um eine Antriebsrolle 79 und eine freilaufende Rolle 80 herumgeführt. Es ist ein Gebläse 78 vorgesehen, um unterhalb des Papierblattes eine Sogwirkung hervorzurufen, so dass es an den Bändern 74 anhaftet, wobei das Gebläse die Luft an dem in der Betrachtungsrichtung linken Ende der Maschine unterhalb des Einbrennteils ausstösst. Das Papierblatt durchläuft den Einbrennteil am linken unteren Ende der Maschine. Eine Einbrennlampe 82 erzeugt die zum Einbrennen des Toners in das Papierblatt nötige Wärme, während ein Reflektor 81 dazu dient, die Strahlungsenergie auf die Ablichtungsseite des Papierblatts zu richten. Das Blatt bewegt sich unter ein oberhalb einer Einbrennplatte 76 vorgesehenes Schutzfenster 83, dessen Funktion nachstehend noch erörtert werden soll. Das Papierblatt haftet an der Einbrennplatte 76, da in der Platte eine Anzahl von Leitungskanälen 77 vorgesehen ist, die in eine Unterdruckkammer 75 führen, wobei diese Kammer durch eine nicht dargestellte Leitung an das Gebläse 78 angeschlossen ist.

An der Ausstossseite der Maschine ist ein Schalter 86 mit einem Tastfinger 86a vorgesehen. Wenn das Papierblatt nach dem Einbrennvorgang im Transport zwischen einer Antriebsrolle 85 und einer Andrückrolle 84 aus der Maschine in ein (nicht dargestelltes) Fach ausgestossen wird, löst es eine Betätigung des Schalters 86 aus, was dem weiter unten erörterten Zweck dient.

In Fig. 2 ist die andere Seite der Maschine gezeigt, wobei hier auch die Antriebsweise der einzelnen Wellen und Walzen dargestellt ist. Der Antrieb erfolgt durch einen Motor 100,

wenn der Hauptschalter 179 an der Schalttafel 95 eingeschaltet ist. Auf der Motorabtriebswelle 100a sind zwei Kettenräder 101 und 102 befestigt. Eine Taktgeberkette oder ein Taktgeberband 103 wird von dem Rad 102 in der durch den Pfeil 103a angedeuteten Richtung angetrieben. Das Taktgeberband ist um Räder 129 und 130 herumgeführt, die mit den Walzen 11 und 13 verbunden sind. Ein Rad 104 dient lediglich zum Spannen des Riemens 103. Die Walzen 11 und 13 drehen sich ständig, so dass ein in die Maschine eingegebenes Original automatisch transportiert wird. Der in Fig. 1 dargestellte Schalter 20 spricht hierbei auf die Vorderkante eines Originals an und leitet die verschiedenen logischen Operationen ein.

Eine Hauptantriebskette 105 wird von dem Kettenrad 101 angetrieben und läuft in der durch den Pfeil 105a angedeuteten Richtung um. Zwei Kettenräder 204 und 107 werden von der Kette ständig angetrieben. Das Kettenrad 107 sitzt auf der Welle der Kopierpapierantriebswalze 59 (Fig. 1). Diese Welle und die Antriebswalze werden nur dann angetrieben, wenn eine Kupplung CL-1 betätigt ist, wie dies noch erörtert werden soll. Ganz ähnlich wird auch durch Betätigung einer Kupplung CL-2 eine Drehbewegung jener Welle ausgelöst, die das Kettenrad 204 trägt, was einem noch zu beschreibenden Zweck dient.

Die Antriebskette 105 bewirkt ferner, dass sich ein Kettenrad 109 ständig dreht. Dieses Rad sitzt auf der gleichen Welle wie ein Zahnrad 110, das sich jedoch nur dann dreht, wenn eine Kupplung CL-6 betätigt ist. Wird diese Kupplung erregt, so treibt das Zahnrad 110 ein Zahnrad 111 an, das auf der Welle der Magnetbürste 49 (Fig. 1) sitzt. Die Magnetbürste läuft also nur dann, wenn die Kupplung CL-6 betätigt ist.

Ein Zahnrad 114 ist auf der gleichen Welle angeordnet wie die Reinigungsbürste 37. Die Bürste wird jedoch nur dann angetrieben, wenn eine Kupplung CL-3 betätigt ist, wie dies im folgenden beschrieben wird. Allgemein ist festzustellen, dass die Reinigungsbürste, die Gebläse, die Belichtungslampen usw. so zu steuern sind, dass sie zumindest während des Kopierzyklus in Betrieb sind; wenngleich einige Kopierschrittfunktionen auch ständig ausgeführt werden können, so bleibt als allgemeine Regel doch festzuhalten, dass dies oftmals nur auf Energievergeudung und Verschleiss hinausliefe.

Die Antriebskette 105 bewirkt ferner eine ständige Drehbewegung eines Kettenrades 116. Das Kettenrad 116 ist mit der gleichen Welle verbunden wie ein Zahnrad 117, das das Modul antreibt. Das Modul weist ein Zahnrad 118 auf, das mit dem Zahnrad 117 in Eingriff gebracht wird, wenn das Modul in den Unterteil eingesetzt wird. Das Zahnrad 118 ist fest mit dem Kettenrad 132 verbunden, um das eine Kette 139 herumgeführt ist. Wenn das Modul in die Maschine eingesetzt und der Strom eingeschaltet wird, läuft also die Kette 139 ständig in der durch den Pfeil 139a angedeuteten Richtung.

Die Kette 139 treibt ein Kettenrad 135, das mit jener Welle verbunden ist, auf der die Ablaufrolle im Modul angeordnet ist. Die Ablaufrolle dreht sich indes nur dann, wenn eine Kupplung CL-5 betätigt ist. Diese Kupplung ist nur während des Rückspulens der Photoleiterbahn auf die Ablaufrolle in Betrieb. Ein freilaufendes Kettenrad 136 dient lediglich als Spannvorrich-tung für die Kette 139. Ein gleichfalls von der Kette 139 getriebenes Kettenrad 138 ist auf der Welle der Auflaufspule angeordnet. Doch wird die Auflaufrolle nur dann angetrieben, wenn eine Kupplung CL-4 betätigt ist. Diese Kupplung wird während eines jeden Kopiergangs betätigt, wenn die Photoleiterbahn in der Förderrichtung um einen Teilschritt weitertransportiert werden muss. Wenngleich die Auflaufrolle in dieser Weise angetrieben wird, so steuert sie doch nicht die Fortbewegung der Photoleiterbahn. Die Verbindung zwischen der Kupplung CL-4 und der Rollenwelle ist zu locker, als dass die Auflaufrolle die Bahn tatsächlich von der Ablaufrolle abziehen könnte. Die Auflaufrolle dient vielmehr nur dazu, die jeweils vorhandene Bahnlänge aufzunehmen oder aufzuspülen, deren Fortbewegung durch andere Mittel hervorgerufen wird.

Der eigentliche Antrieb der Bahn wird durch die Rolle 41 bewirkt. Diese Rolle oder Walze ist fest mit der Welle der Zahnräder 118 und 132 verbunden und wird mithin ständig angetrieben, wenn der Strom eingeschaltet ist. Wie aber bereits

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erwähnt wurde, kann die Photoleiterbahn nur dann von der Rolle 41 angetrieben werden, wenn die in dem Unterteil der Maschine vorgesehene Andrückrolle 42 gegen die Bahn gedrückt wird.

Hinsichtlich der Hauptantriebskette 105 ist weiterhin zu s bemerken, dass diese Kette hinter dem Kettenrad 116 um ein freilaufendes Kettenrad 119 herumgeführt ist, das lediglich als Spannvorrichtung dient. Die Kette läuft dann über ein Kettenrad 120. Dieses Kettenrad ist fest mit Zahnrädern 121 und 122 verbunden, so dass sich alle drei Räder gemeinsam drehen. Das io Zahnrad 122 treibt ein Zahnrad 124, das fest mit der Welle der Bandantriebsrolle 79 verbunden ist. Die Bänder 74 laufen also ständig um, sobald der Strom eingeschaltet ist. Zwei Zahnräder 123 und 125 sind aneinander befestigt und werden von der gleichen Welle getragen wie das Zahnrad 124. Die Zahnräder 123 15 und 125 bewegen sich jedoch unabhängig von dem Zahnrad 124. Das Zahnrad 123 wird von dem Zahnrad 121 angetrieben, das somit effektiv auch das Zahnrad 125 antreibt. Dieses letztgenannte Rad treibt eine Kette 131 in Richtung des Pfeils 131a, wodurch ein Kettenrad 126 gedreht wird. Das Kettenrad 126 20 ist fest mit der Welle der ausgangsseitigen Walze 85 der Fig. 1 verbunden, die zum Ausstossen des Kopieblatts aus der Maschine dient.

Die Hauptantriebskette 105 treibt ausserdem auch ein Kettenrad 127, das fest mit der Welle der Walze 61 verbunden ist. 25 Dies ist jene Walze der Fig. 1, die den Transport eines Kopieblattes über den Übertragungsbereich hinaus bewirkt. Ein freilaufendes Kettenrad 128 dient nur als Kettenspannvorrichtung.

Auf der Grundlage dieser Kurzbeschreibung der Funktionen der einzelnen in Fig. 1 und 2 dargestellten Bauelemente 30 erschliessen sich die Betriebsvorgänge der Maschine dem Verständnis am besten aus Fig. 3a bis 3d, die so zusammenzustellen sind, wie dies in Fig. 3e gezeigt ist, und aus Fig. 4, also aus jenen Figuren, die insgesamt den elektrischen Teil der Maschine zeigen. 35

Es soll daher nun anhand der Fig. 3a bis 3e und der Fig. 4 der elektrische Teil und die Funktion beschrieben werden. Die Kopiermaschine ist über die Leiter 235,236 und 237 an ein Stromnetz angeschlossen. Der Erdleiter 237 ist an den Rahmen der Maschine angeschlossen. Das Modul 156 ist über den Rah- 40 men geerdet. Wie aus Fig. 3b ersichtlich ist, sind die einzigen mit dem Maschinenrahmen verbundenen elektrischen Bauteile nur die Koronaschirme im Modul und im Unterteil sowie eine Seite eines Potentiometers 280 im Unterteil. Abgesehen von diesen Verbindungen sind die einzelnen elektrischen Bauteile 45 zwischen den als Nulleiter dienenden Leiter 236 und den als Phasenleiter dienenden Leiter 235 geschaltet.

Auch wenn sich der Hauptschalter 179 in der Ausschaltstellung befindet, fliesst ein gewisser Anteil des Netzstromes durch die Einbrennlampe 82, wie dies noch näher ausgeführt werden 50 soll. Die Einbrennplatte 76 der Fig. 1 wird somit jederzeit in einem halberhitzten Bereitschaftszustand gehalten. Die Maschine kann daher sogleich nach dem Einschalten des Hauptschalters 179 weit schneller in den «betriebswarmen» Zustand gebracht werden. Mit anderen Worten, da die Ein- 55 brennplatte im Einbrennteil stets vorgewärmt ist, kann die erste Kopie schon sehr bald nach dem Einschalten des Netzhauptschalters angefertigt werden.

Der Nulleiter 236 ist über eine Filterinduktivität 265 direkt mit der Katode eines Triac 321 verbunden. Auch wenn sich der 60 Hauptschalter 179 in der Ausschaltstellung befindet, ist der Phasenleiter 235 über den normalerweise geschlossenen Wärmeschalter TS-2 und den Faden der Einbrennlampe 82 mit der Anode des Triac verbunden. Der Wärmeschalter TS-2, der mit der Einbrennplatte 76 im Thermokontakt steht, öffnet sich nur 65 dann, wenn die Temperatur ein maximales Sicherheitsniveau überschreitet, wodurch die Stromversorgung der Lampe 82 unterbrochen wird. Die Einbrennlampe wird demzufolge also eingeschaltet, wenn während jeder Halbperiode des Netzstroms der Triac eingeschaltet ist. Der Steueranschluss des Triac ist jeweils an zwei Diacs 260 und 261 gelegt. Wenn sich der Hauptschalter in der Ausschaltstellung befindet, wird das Zünden des Triac während jeder Halbperiode durch den Diac 260 gesteuert. Während der Triac im ersten Teil einer jeden Halbperiode gesperrt ist, erscheint die Netzspannung über einem Thermistor 266 und einem Potentiometer 259, die durch normalerweise geschlossene Kontakte RY4-1 in Reihe geschaltet sind, wobei die Verbindungsstelle der beiden Elemente an das eine Ende des Diac 260 gelegt ist. Der Thermistor 266 ist durch die normalerweise geschlossenen Kontakte RY4-1 über einen Kondensator 264 geschaltet. Der Thermistor und das Potentiometer bilden einen Spannungsteiler, wobei das Potential über dem Thermistor in jeder Halbperiode den Zündwinkel des Triac steuert. Der Thermistor steht mit der Einbrennplatte 76 (Fig. 1) im Thermokontakt. Falls die Temperatur der Einbrennplatte über den erwünschten vorgegebenen Wert ansteigt, verringert sich die Impedanz des Thermistors und über dem Thermistor fällt eine kleinere Spannung ab, so dass der Zündzeitpunkt des Triac verzögert wird. Fällt umgekehrt die Temperatur unter einen Soll-Wert, so fällt über den Thermistor eine höhere Spannung ab und der Triac zündet in jeder Halbperiode früher. Die Soll-Temperatur wird durch das Potentiometer 259 eingestellt. Die Kondensatoren 257,262,263 und 264, ein Widerstand 256 und die Induktivität 265 in der Einbrennsteuerschaltung 255 der Fig. 3b dienen lediglich als Filterelemente, die verhindern sollen, dass die Zündimpulse des Triac in die Hauptleitung zurückgespeist werden.

Ein Wärmeschalter TS-1 ist normalerweise geschlossen, wenn das Netzkabel mit der Steckdose verbunden ist; er schliesst sich, wenn die Temperatur der Einbrennplatte die Soll-Temperatur erreicht oder überschritten hat. Dieser Schalter muss geschlossen sein, damit Kopien angefertigt werden können. Wenn also zunächst das Netzkabel mit der Steckdose verbunden wird, kann die Maschine auch bei sofortiger Betätigung des Schalters 179 erst dann arbeiten, wenn die Einbrennplatte die Soll-Temperatur erreicht hat, wodurch der Wärmeschalter TS-1 geschlossen wird. Sobald sich jedoch der Wärmeschalter schliesst, während sich der Hauptschalter 179 in der Einschaltstellung befindet, wird der Netzleiter 235 über den Schalter 179, den Wärmeschalter TS-1, die normalerweise geschlossenen Kontakte RY8-1 und einen Schalter 242 mit dem Leiter 235-1 verbunden. Der Schalter 242 ist normalerweise geschlossen, wie im folgenden noch beschrieben werden soll und öffnet sich erst, nachdem die Photoleiterbahn 400 mal umgespult worden ist. Solange die Bahn nicht ausgetauscht zu werden braucht, wird der Leiter 235-1 gespeist. Dieser Leiter ist über die normalerweise geschlossenen Kontakte RY5-3 mit einer Bereitschaftsanzeigelampe 183 verbunden. Die Lampe leuchtet also auf und zeigt an, dass die Maschine zur Anfertigung einer Kopie betriebsbereit ist. Solange das Netzkabel mit der Steckdose verbunden ist, wird die Bereitschaftsanzeigelampe gespeist, sobald der Hauptschalter 179 eingeschaltet wird. Nur wenn der Netzstecker kurz zuvor herausgezogen wurde, tritt eine kurze Verzögerung ein, damit die Einbrennplatte die Soll-Temperatur erreichen kann.

Der Nulleiter 236 ist direkt an den Motor 100 angelegt. Der Motor ist auch mit dem Leiter 235-1 verbunden. Der Motor 100 wird in Betrieb gesetzt, sobald der Hauptschalter betätigt wird, sofern der Wärmeschalter TS-1 geschlossen ist, so dass der Leiter 235-1 über den Schalter 242 gespeist wird. Dieser Motor ist der Hauptantriebmotor für den Taktriemen 103 und die Antriebskette 105 in Fig. 2. Von dem Taktriemen und der Kette werden die verschiedenen Kettenräder angetrieben.

Der Leiter 235-1 ist über einen Leiter 221 a ferner mit einem Vorschaltgerät 221 verbunden. Der Nulleiter 236 ist über einen Leiter 221b ebenfalls mit dem Vorschaltgerät verbunden. Die

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Belichtungslampen 18 werden über das Vorschaltgerät gespeist, sobald die Kontakte SOL-3B geschlossen werden, wenn ein Original in die Maschine eingeführt wird.

Wie Fig. 4 zeigt, handelt es sich beim Vorschaltgerät 221 um eine bekannte Standardschaltung. Die Leiter 221 a und 221b sind über die Netzleitung geschaltet und somit erscheint über dem Mittelteil der Primärwicklung des Transformators ein Potential von 110 Volt. Die Spannung über der gesamten Primärwicklung beläuft sich auf annähernd 350 Volt und die Spannung über jeder der Sekundärwicklungen wie auch die Spannung über dem untersten Teil der Primärwicklung beträgt etwa 3 Volt.

Die beiden Sekundärwicklungen und der unterste Teil der Primärwicklung sind durch Leiter 221e bis 221 j mit den Belichtungslampen 18 verbunden, wobei in jeder Belichtungslampe zwei Fäden vorgesehen sind. Immer wenn die Maschine in Betrieb ist, glimmen die Fäden ständig. Das Gas in den Lampen ionisiert indessen nur dann, wenn über die beiden Lampen in Reihe das 350-Volt-Potential angelegt ist, d. h. die Belichtungslampen gehen nur beim Anlegen des hohen Potentials in den Einschaltzustand über. Die Fäden glimmen nur deshalb ständig, um ein rasches Einschalten zu ermöglichen.

Wenn die Leiter 221c und 221d über die Kontakte SOL-3B eines Solenoids SOL-3 zusammengeschaltet werden, liegt an beiden hintereinandergeschalteten Lampen die volle Spannung von 350 Volt an. Wie dem Fachmann bekannt ist, bleiben die beiden Lampen dann ständig eingeschaltet, wobei die Fäden in jeder Lampe bei den Richtungsänderungen der Netzspannung zwischen der Anoden- und Katodenfunktion wechseln.

Das Vorschaltgerät hat zwei Kondensatoren, von denen der eine zu Startzwecken über die eine Lampe geschaltet ist, während der andere zur Begrenzung des Spitzenstroms mit den Lampen in Reihe geschaltet ist. Die Einzelheiten des Vor-schaltgerätes sind für das Verständnis der Erfindung nicht wesentlich, da es genügt, wenn man sich vor Augen hält, dass der angestrebte Zweck lediglich das Einschalten der Belichtungslampen durch Betätigung des Solenoids SOL-3 erfordert.

Wird ein Original in die Maschine eingeführt, so schliesst sich der Schalter 20 (Fig. 1 und 3a), dessen Tastfinger 19 am Walzenspalt der eingangsseitigen Walzen 11 und 12 angeordnet ist. Eine Seite des Schalters ist an dem Leiter 235-2 angeschlossen, der über die normalwerweise geschlossenen Kontakte RY54 mit dem Leiter 235-1 verbunden ist. Die andere Seite des Schalters ist über die normalerweise geschlossenen Kontakte 222b, ein Potentiometer 220 und einen Gleichrichter 213 mit dem Nulleiter 236 und auch über die Kontakte 222b und die Wicklung eines Relais RY2 mit dem Nulleiter verbunden. Sobald also die Vorderkante des Originals ertastet wird, zieht das Relais RY2 an und die über den Gleichrichter 213 geschaltete Kupplung CL-2 wird erregt. Das Potentiometer 220 ist so eingestellt, dass es den zum Erregen der Kupplung CL-2 geeigneten Gleichrichterstrom liefert. Ist die Kupplung CL-2 eingeschaltet, dreht sich eine Nockenscheibe 215, die von der Antriebskette 105 angetrieben wird. Im Zuge der entgegen dem Uhrzeigersinn verlaufenden Drehbewegung der Nockenscheibe greift diese an einem Finger 210 an, wodurch die Kontakte 211 geschlossen werden. Wenn dies geschieht, arbeitet die Kupplung CL-1, wie dies noch beschrieben werden soll, wodurch die Förderung eines Kopierpapierblatts eingeleitet wird. Die in dem Kästchen TM-5 enthaltenen Elemente stellen eine Zeitgeberschaltung zur Steuerung der einwandfreien Einleitung der Förderung des Kopierpapiers dar; die Förderung des Kopierpapiers setzt in der Weise zu einem durch die Formgebung der Nockenscheibe 215 bestimmten Zeitpunkt im Gesamtzyklus ein, dass die Bewegung der Vorderkante des Kopierpapiers mit jener der Vorderkante des während dieses Kopiergangs belichteten Abschnitts der Photoleiterbahn synchronisiert ist.

Hat das Relais RY2 angezogen, werden verschiedene Betätigungsvorgänge in die Wege geleitet. Wenn sich die Kontakte RY2-2 schliessen, wird das eine Ende der Wicklung des Relais RY-3 über die Kontakte mit dem Leiter 235-2 verbunden. Das andere Ende der Wicklung des Relais RY3 ist durch die normalerweise geschlossenen Kontakte 252 mit dem Nulleiter 236 verbunden. Das Relais RY3 wird demzufolge erregt. Da das Relais RY2 durch das Schliessen des Schalters 20 erregt wird und da sich dieser Schalter öffnet, wenn die Hinterkante des Originals die Walzen 11 und 12 passiert, fällt das Relais RY2 zu diesem Zeitpunkt ab. Es muss jedoch sichergestellt werden, dass das Relais RY3 auch nach dem Abfallen des Relais RY2 erregt bleibt. Aus diesem Grund ist ein Haltekontakt RY3-1 am Relais RY3 vorgesehen, über den die Relaiswicklung mit dem Leiter 235-2 verbunden ist. Das Relais RY3 bleibt also auch nach dem Abfallen des Relais RY2 erregt.

In ähnlicher Weise wird durch das Relais RY2 auch ein Relais RY4 erregt, da dieses Relais ebenfalls mit einem Haltekontakt versehen ist. Das eine Ende der Wicklung des Relais RY4 ist über die normalerweise geschlossenen Kontakte 272 mit dem Nulleiter 236 verbunden. Das andere Ende der Relaiswicklung ist über die Kontakte RY2-1 an den Leiter 235-2 gelegt. Das Relais RY4 wird folglich zusammen mit dem Relais RY2 erregt. Das obere Ende der Wicklung des Relais RY4 ist über die normalerweise offenen Kontakte RY4-2 gleichfalls mit dem Leiter 235-2 verbunden. Sobald sich die Kontakte RY4-2 schliessen, bleibt das Relais RY4 also auch dann erregt, wenn das Relais RY2 abfällt.

Durch das Anziehen des Relais RY3 werden verschiedene Entladeeinrichtungen eingeschaltet. Sobald sich die Kontakte RY3-3 schliessen, ist der Leiter 235-2 über diese Kontakte jeweils mit den Entladeeinrichtungen 290 und 291 verbunden. Die Entladeeinrichtungen sind auch an den Nulleiter 236 angeschlossen. Die verschiedenen Entladeeinrichtungen sind jeweils mit einer geerdeten Abschirmung versehen. Die Koronaspeisequelle 291 lässt die beiden Primärkoronaeinrichtungen 30 in der Anordnung der Fig. 1 so arbeiten, dass die Photoleiterbahn 27 an der Oberfläche aufgeladen wird. Die Koronaspeisequelle 290 speist die beiden Koronaeinrichtungen 34 und 35. Bei der Korona 34 handelt es sich um eine negative Korona, so dass der Toner auf der Bahn 27 vom Kopierpapier angezogen wird. Die Korona 35 ist demgegenüber positiv, so dass die hinter dem Tonerübertragungsbereich auf der Bahn 27 noch verbliebene Ladung «gelöscht» werden kann.

Zum Zeitpunkt der Einschaltung der Entladeeinrichtungen setzt die Fortbewegung der Photoleiterbahn 27 ein. Hierauf wird im einzelnen noch zurückzukommen sein, doch genügt vorerst zum Verständnis des elektrischen Teils der Maschine die Feststellung, dass das Heranführen der Walze 42 an die Walze 41 unter Zwischenfügung der Bahn 27 zu deren Antrieb durch die letztgenannte Walze durch die Betätigung des Solenoids SOL-3 bewirkt wird. Die Solenoidwicklung ist über die normalerweise offenen Kontakte RY3-4 mit dem Leiter 235-2 und direkt mit dem Nulleiter 236 verbunden. Das Solenoid SOL-3 wird daher über das Relais RY3 erregt, und die Fortbewegung der Photoleiterbahn setzt ein, sobald die Vorderkante des Originals wahrgenommen wird.

Ein Gleichrichter 274 ist direkt mit dem Nulleiter 236 über die Kontakte RY34 mit dem Leiter 235-2 verbunden. Zieht das Relais RY3 an, wird der Gleichrichter 274 eingeschaltet und setzt die Kupplung CL-6 in Betrieb. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist dies die Kupplung für den Antrieb der Entwicklungseinrichtung.

In gleicher Weise wird ein Gleichrichter 273 zum Erregen der Kupplung CL-3 gespeist. Hierbei handelt es sich um die in Fig. 2 gezeigte Kupplung, die den Antrieb der Magnetbürste steuert. Der Motor 87 ist an den Nulleiter 236 und die Kontakte RY3-4 angeschlossen. Die Einschaltung dieses Motors, der in

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Fig. 1 gezeigt ist und zur Erzeugung des Unterdruckes in der erzeugt, der die Sogwirkung zum Andrücken des Kopierpa-Reinigungseinrichtung dient, setzt also gleichfalls ein, sobald piers an die Bänder 74 und an die Einbrennplatte 76 bewirkt, die Vorderkante eines Originals erfasst wird. Obwohl die Einbrennlampe auch schon vor dem Ertasten

Es ist in Erinnerung zu rufen, dass die aus Metall bestehende der Vorderkante des Originals betriebsbereit ist, so muss die Walze 32 geerdet ist; die Entwicklungseinrichtung ist in der 5 Lampe mit höherer Spannung betrieben werden, wenn eine oben beschriebenen Weise vorgespannt, um eine latente elek- neue Kopie angefertigt werden soll. Es ist ins Gedächtnis zu trische Ladung auf der Photoleiterbahn aufzubringen. Der rufen, dass die Zeitspanne während jeder Halbperiode im

Transformator 275, die Dioden 276 und 277, die Kondensatoren Bereitschaftszustand, dass der Triac 321 arbeitet, durch die Ein-278 und 279 sowie das Potentiometer 280 stellen einen üblichen Stellung des Potentiometers 259 bestimmt ist. Wenn jedoch Spannungsverdoppler zur Ableitung eines Gleichspannungspo-10 eine Kopie hergestellt werden soll, wird die Zeit während jeder tentials aus einer Wechselspannungsquelle dar. Die Primär- Halbperiode, wenn der Triac 321 zündet, durch das Potentio-wicklung des Transformators ist zwischen den Leiter 236 und meter 258 gesteuert. Beim Erregen des Relais RY4 öffnen sich die Kontakte RY3-4 geschaltet. Ein Erregen des Relais RY3 hat die normalerweise geschlossenen Kontakte RY4-1 und die nor-folglich einen Stromdurchgang durch die Primärwicklung und malerweise offenen Kontakte RY4-1 schliessen. Mit dem öff-die Ableitung einer Vorspannung für die Entwicklungseinrich- 15 nen der normalerweise geschlossenen Kontakte ist der Thermi-tung über dem Potentiometer 280 zur Folge. Der Abgriff des stor 266 nicht mehr mit dem Potentiometer 259 und dem Diac Potentiometers ist durch einen Leiter 289 mit der Entwick- 260 verbunden. Stattdessen schliessen sich nun die normaler-

lungseinrichtung verbunden, wie dies im folgenden noch weise offenen Kontakte und der Thermistor wird mit dem beschrieben werden soll. Potentiometer 258 und dem Diac 261 verbunden. Das Zünden

Je grösser die Zahl der bereits von der Bahn 27 angefertig- 20 des Triac 321 wird jetzt durch die Einstellung des Potentiome-ten Kopien ist, um so höher fällt das negative Vorspannungspo- ters 258 gesteuert. Dieses Potentiometer ist so eingestellt, dass tential aus, dessen man sich zur Kompensation der Ermüdung der Triac in jedem Zyklus eher zündet, was eine verstärkte der Bahn bedienen muss. Eine Nockenscheibe 240 wird bei Wärmeerzeugung durch die Einbrennlampe 82 zur Folge hat.

jedem Rückspulvorgang weitergeschaltet und ihre Drehungs- In seiner Rückkopplungseigenschaft verbürgt der Thermistor Stellung gibt somit ein Mass für die benötigte Vorspannung. Die 25 nach wie vor, dass eine gleichbleibende Temperatur beim Ein-Nockenscheibe ist durch eine symbolisch dargestellte Welle brennen beibehalten bleibt. Für den Wert dieser gleichbleiben-288 mit dem Potentiometerabgriff mechanisch verbunden; im den Temperatur ist jedoch die Einstellung des Potentiometers Zuge der wiederholten Benutzung der Bahn 27 wird der 258 bestimmend. Es sei bemerkt, dass der Triac sogleich beim

Abgriff nach oben verschoben, so dass sich das Vorspannungs- Einschalten des Thermistors in den Stromkreis des Diac 261 Potential erhöht. 30 nahezu ständig leitet, da der Widerstandswert des Thermistors

Aus der Beschreibung zu Fig. 2 ist ersichtlich, dass durch die relativ hoch ist. Erst wenn die Temperatur den erwünschten Kupplung CL4 das Kettenrad 138 lose an die Auflaufrolle in Wert erreicht hat und der Widerstandswert des Thermistors dem Modul angekuppelt wird. Obwohl das Antriebsmoment sinkt, arbeitet der Thermistor im Sinne eines Temperaturre-der Auflaufrolle nicht hinreicht, um die Bahn 27 von der Ablauf- glers. Die Einbrennplatte erreicht die erwünschte Temperatur rolle abzuziehen, so genügt ihr Drehmoment doch zum Aufwik- 35 zwischen dem Zeitpunkt der ursprünglichen Ertastung des Ori-keln des jeweils von den Walzen 41 und 42 geförderten Bahn- ginals und jenem Zeitpunkt, dass das Kopierblatt in den Ein-abschnittes. Die Kupplung CL4 (Fig. 3C) wird beim Einschal- brennteil der Maschine gelangt.

ten des Hauptschaltes 179 unverzüglich erregt; zu einer Betäti- Sollte der Thermistor in der Temperaturregelung des Ein-gungsverzögerung besteht hier kein Anlass. Eine Seite der brennbereichs versagen, so könnte eine Überhitzung eintreten,

Wicklung der Kupplung CL4 ist direkt mit dem Null-Leiter 236 40 was vermieden werden muss. Aus diesem Grund ist der Wärverbunden. Die andere Seite liegt über eine Diode 227, einen meschalter TS-1 vorgesehen. Dieser Schalter ist mit dem Regelwiderstand 226 und die normalerweise geschlossenen Hauptschalter 179 in Reihe geschaltet. Er bleibt normalerweise Kontakte RY5-2 an den Leiter 235-1 an. Die Kupplung CL4 zwar geschlossen, doch sollte sich die Temperatur im Einbrennarbeitet also, sobald der Hauptschalter eingeschaltet wird. Das bereich einen maximalen Wert übersteigen, so öffnet sich der Potentiometer 226 ist so eingestellt, dass die Kupplung hinläng- 45 Schalter TS-1, was effektiv ein Abschalten des Stroms bedeutet, lieh schwach ist, so dass zwar der Durchgang der Photoleiter- Dies ist insofern ein wünschenswertes Merkmal, als hierdurch bahn aufgenommen, diese aber nicht im eigentlichen Sinne jegliche Brandgefahr weitestgehend ausgeschaltet wird,

angetrieben wird. Wenngleich die Diode 227 bewirkt, dass der Es sei daran erinnert, dass das Solenoid SOL-3 über das

Strom die Kupplungswicklung nur während alternierender Relais RY3 erregt wird, sobald die Vorderkante des Originals Halbperioden durchfliesst, so ist durch den über die Wicklung 50 erfasst ist. Beim Erregen des Solenoids schliessen sich die Kon-geschalteten Kondensator 228 doch sichergestellt, dass die takte SOL-3B. Wie bereits erwähnt wurde, hat das Schliessen Kupplung erregt bleibt solange der Hauptschalter 179 einge- dieser Kontakte das Einschalten der Belichtungslampen 18 zur schaltet ist. Folge. Das gleichzeitige Öffnen der Kontakte SOL-3A dient

Durch das anfängliche Erregen des Relais RY3 werden die einem anderen Zweck, der nachstehend erörtert werden soll. Betriebsvorgänge der einzelnen oben beschriebenen Elemente 55 Die Bewegung der Photoleiterbahn setzt ein, sobald die gesteuert, die sämtliche ausser Betrieb gesetzt werden, wenn Vorderkante des Originals ertastet ist, doch setzt die Fördesich die Kontakte 252 öffnen, wie dies nachstehend beschrie- rung des Kopierpapiers erst später ein, da das Kopierpapier bis ben ist. Durch das anfängliche Erregen des Relais RY4 werden zum Übertragungsbereich 62 (Fig. 1 ) eine kürzere Distanz die übrigen Betriebsvorgänge im Einbrennteil der Maschine zurückzulegen hat als die Vorderkante jenes Abschnittes der gesteuert, die schliesslich enden, wenn sich die Kontakte 272 &o Photoleiterbahn, der belichtet wird. Wie bereits erwähnt öffnen. Zwei gesonderte Relais sind deshalb vorgesehen, weil wurde, wird die Kupplung CL-2 in dem Zeitgeber TM-5 die Einbrennfunktionen als letzte abgeschaltet werden. Das sogleich beim Ertasten der Vorderkante des Originals erregt. Relais RY3 kann demgemäss eher abfallen als das Relais RY4, Die Kontakte 211 schliessen sich jedoch erst, nachdem der Fin-wie dies nun erörtert werden soll. ger 210 über die Steuernockenfläche an der Nockenscheibe

Wird das Relais RY4 erregt, so wird der Motor 78 einge- 65 215 hinweggeführt ist. Durch das Schliessen der Kontakte 211 schaltet. Der Motor ist mit dem Nulleiter 236 über die nor- wird eine Verbindung von dem einen Eingang des Gleichrich-

malerweise offenen Kontakte RY44 mit dem Leiter 235-2 ver- ters 209 über die Kontakte 222b und den Schalter 20 zu dem bunden. Durch den Motor wird der Unterdruck im Einbrennteil Stromleiter 235-2 aufgebaut. Der andere Eingang des Gleich

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richters ist an den Nulleiter 236 angelegt. Sobald sich die Kon- Kontakte RY3-2 geschlossen bleiben, weil das Relais RY3 sich takte 211 schliessen, arbeitet also die Kupplung CL-1. Wie aus selbst hält. Mit der Inbetriebnahme des Motors 250 setzt die in

Fig. 2 hervorgeht, wird durch die Betätigung dieser Kupplung der Betrachtungsrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn verlau-

bewirkt, dass die Drehbewegung der Kopierpapierförderwalze fende Drehbewegung der Nockenscheibe 251 entgegen ihrer

59 (Fig. 1) einsetzt. 5 Federbelastung ein.

Der Regelwiderstand 220 ist in der Schaltung für die Kupp- In ähnlicher Weise ist der Motor 270 in dem Zeitgeber lung CL-2 deshalb vorgesehen, weil der Speisestrom auf einen TM-2 mit dem Nulleiter 236 und über die Kontakte RY24 und

Wert begrenzt sein muss, bei dem zwar die Nockenscheibe 215 RY4-3 mit dem Leiter 235-2 verbunden. Vor dem Eingeben angetrieben wird, durch den Anschlag 215b aber zum Stillstand eines Originals und während jener Zeitspanne, in der der Schalgebracht werden kann, ohne dass sich die Kupplung dabei über-10 ter 20 durch das Original betätigt ist, ist der eine oder der hitzt. Die Nockenscheibe kann sich dann nicht weiterdrehen andere dieser Kontakte offen. Sobald jedoch das Relais RY2

und die Kontakte 211 bleiben geöffnet, obwohl die Kupplung abfällt und die beiden Kontakte RY24 und RY4-3 geschlossen

CL-2 noch erregt ist. Erst beim Entregen der Kupplung wird die werden, beginnt der Motor 270 zu drehen und die Nocken-

Nockenscheibe 215 durch die Rückholfeder in die Ausgangs- Scheibe 271 wird dann entgegen der Kraft ihrer Spannfeder in

Stellung an dem Anschlag 215a zurückgeführt. 15 eine in der Betrachtungsrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn

Wenn die Hinterkante des Originals den Finger 19 (Fig. 1) verlaufende Drehbewegung versetzt.

passiert und sich der Schalter 20 öffnet, fällt das Relais RY2 ab Geht man davon aus, dass nun kein weiteres Original in die und die Kupplung CL-2 wird entregt. Beim Entregen der Kupp- Maschine eingegeben wird, so läuft der Zeitgeber TM-1 ab,

lung CL-2 kehrt die federbeaufschlagte Nockenscheibe 215 in nachdem sich die Hinterkante des belichteten Abschnittes der ihre in Fig. 3A gezeigte Ausgangsstellung zurück und die Kupp- 20 Photoleiterbahn über den Reinigungsbereich hinausbewegt lung CL-1 wird entregt. hat. Wenn die Steuerfläche an der Nockenscheibe 251 ein öff-

Es steht nicht zu befürchten, dass sich der Schalter 20 öffnet nen der Kontakte 252 bewirkt, fällt das Relais RY3 ab. Sämt-bevor das Kopieblatt den Walzenspalt der Walzen 60 und 61 liehe Betätigungsvorgänge, die von diesem Relais ausgelöst (Fig. 1 ) erreicht, denn wenn das Original lang genug ist, um den werden, nämlich die Förderung der Photoleiterbahn und die Abstand zwischen den Walzenpaaren 11,12 und 13,14 zu über- 25 Betätigung der Entladungseinrichtungen, der Belichtungslambrücken, was ja der Fall sein muss, wenn das Original über- pen, der Reinigungseinrichtung, der Reinigungsbürste, der Ent-haupt den Teil 201 der Maschine durchlaufen soll, dann bleibt Wicklungseinrichtung sowie der Vorspannungserzeugung in die Kupplung CL-1 jedenfalls lange genug erregt, um sicherzu- der Entwicklungseinrichtung, werden jetzt beendet. Mit dem stellen, dass die Vorderkante des Kopierpapiers bis zu den Wal- Abfallen des Relais RY3 kommt der Motor TM-1 zum Stillstand zen 60 und 61 gelangt. 30 und die Nockenscheibe 251 dreht in ihre Ausgangsstellung

Die Originale sollen nicht unmittelbar nacheinander einge- zurück.

geben werden. Die Kupplung CL-2 wird entregt, wenn der Der Zeitgeber TM-2 läuft jedoch weiter. Er muss gewährlei-

Schalter 20 die Hinterkante des Originals ertastet. Falls die sten, dass vor dem Ablaufen noch eine Zeitspanne verbleibt, die

Kupplung nicht entregt wird, weil praktisch keine Hinterkante hinreicht, damit das Papierblatt aus den Walzen 84 und 85 des ertastet wird, wenn zwischen den aufeinanderfolgenden Origi- 35 Einbrennteils (Fig. 1) herausgefördert werden kann. Doch nalen kein Zwischenraum verbleibt, kann die Nockenscheibe wenn sich die Kontakte 272 schliesslich öffnen, fällt das Relais

215 nicht in ihre Ausgangsstellung zurückkehren und bleibt ein- RY4 ab; der Einbrennteil geht wieder auf die Bereitschaftstem-

fach durch den Anschlag 215b blockiert. Die Kupplung CL-1 peratur über und der Motor 78 wird abgeschaltet. Beim Abfal-

wird nur einmal impulsbeaufschlagt und von der Maschine len des Relais RY4 wird der Motor 270 abgeschaltet und die würde dann nur ein Kopieblatt verarbeitet werden. Dies ist 40 Nockenscheibe 271 kehrt in ihre Ausgangsstellung zurück,

insofern ein wünschenswertes Merkmal, als hierdurch Förder- Falls ein weiteres Original in die Maschine eingeführt wird,

hemmungen im Einbrennbereich verhindert werden. Zwischen bevor der Zeitgebermotor TM-2 den Sperrzeitpunkt bezeich-

dem Ertasten der Hinterkante des einen Schriftstücks und der net hat oder falls ein weiteres Original in die Maschine einge-

Vorderkante eines anderen durch den Schalter 20 ist ein Zeit- führt werden sollte, bevor der Zeitgebermotor TM-1 gesperrt abstand von etwa 30 Millisekunden erforderlich, damit die 45 hat, so schliesst sich der Schalter 20 erneut und das Relais RY2

Kupplung CL-2 entregt werden kann und damit nacheinander wird erregt. Beim Erregen des Relais RY2 und beim Öffnen der

Kopien angefertigt werden können. Kontakte RY2-3 und RY24 werden die beiden Zeitgebermoto-

Es ist die Hinterkante des Originals, die dafür massgeblich ren 250 und 270 abgeschaltet und die beiden Nockenscheiben ist, wann die verschiedenen Elemente der Maschine abgeschal- kehren in ihre Ausgangsstellungen zurück. Die verschiedenen,

tet werden oder ihre Drehbewegung beenden; denn die ver- 50 von den Relais RY3 und RY4 gesteuerten Betätigungsvor-

schiedenen Funktionen müssen unabhängig davon ausgeführt gänge werden entweder einfach weitergeführt oder wieder ein-

werden, wie lang jeweils das Original ist. Nachdem die Hinter- geleitet. Vom Standpunkt der zeitlichen Abstimmung ist nur kante des Originals erfasst ist, muss eine hinreichende Zeit- der Beginn der Förderung des Kopierpapiers zu steuern. Da spanne verbleiben, in der sich der hintere Rand des vorher zum die Kupplung CL-2 erst durch das Schliessen des Schalters 20 in

Kopieren verwendeten Abschnittes der Photoleiterbahn bis 55 Betrieb genommen wird, beginnt die Kopierpapierförderung

über die Reinigungsbürste 37 der Fig. 3 hinausbewegen kann. natürlich stets zu einem in bezug auf die Bewegung der Vorder-

Der Zeitgeber TM-1 (Fig. 3B) steuert die Beendigung der ein- kante des Originals richtigen Zeitpunkt. Ob die Photoleiter-

zelnen Funktionen zu einem vorgegebenen Zeitpunkt nach bahn zum Stillstand kommt oder nicht, was von der Länge der dem Durchlauf der Hinterkante des Originals über den Finger Zeitspanne abhängt, die zwischen der jeweiligen Eingabe von

19 des Schalters 20. 60 Originalen verstreicht, ist nicht von Bedeutung. Sofern sich die

Vor dem Eingeben eines Originals in die Maschine fallen Photoleiterbahn mit dem Transport des Originals über das die beiden Relais RY2 und RY3 ab. Der Zeitgebermotor 250 ist Belichtungsfenster fortbewegt, trifft die Vorderkante des wegen der offenen Kontakte RY3-2 nicht in Betrieb. Wird die belichteten Abschnitts der Photoleiterbahn gleichzeitig mit der

Vorderkante des Originals erfasst, werden die beiden Relais Vorderkante des Kopierpapiers im Übertragungsbereich 62

erregt. Jetzt verhindern die offenen Kontakte RY2-3 ein Arbei- 65 ein.

ten des Motors 250. Sobald jedoch das Relais abfällt, wenn die Soll von einem Original mehr als eine Kopie angefertigt

Hinterkante des Originals ertastet wird und sich die Kontakte werden, so wird der Hebel 203 an der Schalttafel 95 auf die

RY2-3 schliessen, wird der Motor in Betrieb genommen, da die gewünschte Anzahl von Kopien eingestellt. Es besteht eine

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direkte Verbindung zwischen diesem Hebel und dem Zahnge-sperre 192 in der Mehrfachkopierlogik 208, wobei sich das Gesperre in der Darstellung der Fig. 3a über eine der Zahl der benötigten Kopien entsprechende Anzahl von Schaltstellungen nach oben bewegt. Die Kontakte 206 und 207 sind zwar bei der Anfertigung von Einzelkopien geöffnet, doch schliessen sich diese Kontakte immer dann, wenn der Hebel 203 auf mehr als eine Kopie eingestellt ist.

Sobald das Original in die Maschine eingeführt ist und sich der Schalter 20 schliesst, wird über den Schalter 20 und die Kontakte 222b und 207 eine Verbindung von dem Stromleiter 235-2 zur Wicklung des Solenoids SOL-1 hergestellt. Die erste Betätigung des Schalters 20 bewirkt folglich eine Inbetriebnahme des Solenoids, wobei das Solenoid erst abfällt, nachdem die Hinterkante des Originals über den Finger 19 hinweggeführt ist, so dass der Schalter 20 freigegeben wird. Die einleitende Betätigung des Solenoids SOL-1 hat ein Zurückschalten des Gesperres 192 über eine Schaltstellung in Richtung der Einzelkopierstellung zur Folge. Gleichzeitig bewegt sich der Hebel 203 an der Schalttafel eine Schaltstellung weiter nach links.

Beim ersten Schliessen des Schalters 20 wird auch eine Verbindung von dem Stromleiter 235-2 über die Kontakte 222b und 207 sowie die normalerweise geschlossenen Kontakte RY1-1 zu der Wicklung des Relais RY1 hergestellt. Das Relais RY1 wird daher erregt. Wenngleich das Solenoid SOL-1 abfällt, wenn die Hinterkante des Originals über den eingangsseitigen Schalter hinausgeführt wird, so doch nicht das Relais RY1. Das Relais hält sich über seine Kontakte RY14 und die Kontakte 206 selbst. Solange sich das Relais RY1 selbst hält, ist das Solenoid SOL-2 erregt, wobei der Strom aus dem Nulleiter 236 über die Solenoidwicklung und die Kontakte RY 1-2 zu dem Leiter 235-2 fliesst. Hat das Solenoid SOL-2 angezogen, nimmt die Führungseinrichtung 186 die in Fig. 1 gezeigte Stellung ein.

Zwischen dem Solenoidschaft und der Führungseinrichtung braucht keine feste Verbindung zu bestehen, wie sie symbolisch in Fig. 3a angedeutet ist. Wird das Solenoid erregt, wird der Anker einwärts gezogen. Der Anker des Solenoids, das im Unterteil der Maschine angeordnet ist, wird also beim Entregen ausgefahren und der nach oben ragende Anker kann dann die Führungseinrichtung einfach hochdrücken. Erst beim Erregen des Solenoids wird der Anker eingezogen, so dass die Führungseinrichtung dann infolge ihres Eigengewichtes eine nach unten gehende Schwenkbewegung ausführen kann. Diese Massnahme erleichtert das Abnehmen des Transportteils 201 für die Originale vom Unterteil 200 der Maschine. Als Alternativmöglichkeit kann auch vorgesehen sein, das Solenoid in dem Teil 201 unterzubringen, wobei ein elektrisches Anschlussteil vorgesehen wird, um das Solenoid mit der Logik im Unterteil zu verbinden.

Nimmt die Führungseinrichtung die in Fig. 1 gezeigte Stellung ein, so wird das Original nach oben geführt, wie dies bereits in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben wurde. Das Original durchläuft eine Bahn und seine Vorderkante betätigt hierauf erneut den Schalter 20. In diesem Fall laufen alle Maschinenarbeitsgänge so ab, wie dies obenstehend im Zusammenhang der Anfertigung einer Einzelkopie beschrieben wurde. Werden Mehrfachkopien hergestellt, so bleiben das Relais RY1 und das Solenoid SOL-2 verriegelt. Das Solenoid SOL-1 arbeitet dagegen jedesmal, wenn die Vorderkante des Originals den Schalter 20 erreicht. Immer wenn dies geschieht, wird das Gesperre 192 um eine Schaltstellung gegen die Einzelkopierstellung zurückgeschaltet.

Bei der Herstellung der letzten Kopie ist das Gesperre 192 in die Einzelkopierstellung zurückgeschaltet, sobald die Vorderkante des Originals ertastet worden ist, und das Solenoid SOL-1 arbeitet letztmals. Die beiden Kontakte 206 und 207 öffnen sich jetzt. Die Selbsthaltung für das Relais RY 1 ist damit unterbrochen und das Solenoid SOL-2 wird entregt. Die Führungseinrichtung 186 wird hochgeführt bevor das Original die Walzen 14 und 16 im Transportteil 201 erreicht. Bei der Anfertigung der letzten Kopie arbeitet die Maschine genauso wie im Einzelkopierbetrieb.

Bei der Herstellung von Mehrfachkopien kommt keine der beiden Zeitgeberschaltungen TM-1 und TM-2 zum Programm-abschluss. Bei jeder Betätigung des Schalters 20 wird das Relais RY2 erregt, die Kontakte RY2-3 und RY24 öffnen sich und die Nockenscheiben 251 und 271 kehren in ihre Ausgangsstellungen zurück. Die verschiedenen Maschineneinrichtungen bleiben ständig eingeschaltet und die Fortbewegung der Photoleiterbahn dauert an. Es wurde bereits erwähnt, dass es zur Erzielung einer einwandfreien Synchronisation lediglich erforderlich ist, dass die Kupplung CL-2 immer erst dann arbeitet, wenn der Schalter 20 die Vorderkante des zu kopierenden Originals ertastet hat. Das gleiche geschieht nun im Mehrfachkopierbetrieb, da das Original immer wieder zum eingangsseitigen Walzenspalt der Walzen 11 und 12 zurückgeführt wird, worauf dann jedesmal der Zeitgeber TM-5 zu arbeiten beginnt.

Das Modul weist drei Schalter 222,223 und 224 zum Ertasten der aufgewickelten Bahn auf der Ablauf- und Auflaufspule auf. Auf diese Fühlschalter soll im folgenden näher eingegangen werden. Zum Verständnis des elektrischen Systems ist es indessen lediglich erforderlich, dass man sich vor Augen führt, worauf diese Schalter denn tatsächlich ansprechen. Der Schalter 222 spricht auf die nahezu vollständige Aufspulung der Photoleiterbahn auf die Auflaufrolle an, abgesehen nur von jenem Endabschnitt, der sich durch das Modul zur Nabe der Ablaufrolle erstreckt, und einer zur Ausführung des gerade laufenden Kopiervorgangs hinreichenden Bahnlänge. Erst nachdem die Photoleiterbahn praktisch in ihrer Gesamtlänge von 46 m auf die Auflaufrolle aufgespult ist, wird der Schalter 222 betätigt, die Kontakte 222a schliessen sich und die Kontakte 222b öffnen sich. Das Schliessen der Kontakte 222a bewirkt, dass das Relais RY5 über die Kontakte SOL-3A, 242 und RY8-1 erregt wird. Es sei daran erinnert, dass dieses Relais normalerweise entregt ist und dass die verschiedenen elektrischen Systeme in der Maschine über seine Kontakte mit Strom versorgt werden. Das Relais RY5 wird jedoch erregt, wenn sich die Kontakte 222a schliessen, sofern die Kontakte RY8-1,242 und SOL-3A geschlossen sind. Dies leitet den Rückspulbetrieb ein und sperrt den Strom für die gesamte übrige Maschinenlogik mit Ausnahme der Einbrennbereitschaft.

Die normalerweise geschlossenen Kontakte RY8-1 und 242 sind natürlich fast immer geschlossen. Die erstgenannten Kontakte öffnen sich nur im Fall einer Papierverklemmung, wie dies noch beschrieben werden soll, und die letztgenannten Kontakte öffnen sich nur, wenn die Maschine abgeschaltet wird, weil die Photoleiterbahn ausgewechselt werden muss. Doch die Kontakte SOL-3a können durchaus offen sein, wenn sich die Kontakte 222a schliessen, falls sich nämlich die Maschine in der Mitte eines Kopierzyklus befindet. Das Relais RY5 wird erst erregt, nachdem der Kopierzyklus ausläuft und das Solenoid SOL-3 abfällt. Es wurde bereits erwähnt, dass das Solenoid SOL-3 nicht abfallen kann, wenn ein Original nach dem andern eingegeben wird; die einzelnen Maschinenvorgänge laufen dann ständig ab. Ähnliches gilt auch für die Maschinenbetätigung im Mehrfachkopierbetrieb. Um den Abfall des Solenoids sicherzustellen und eine Rückspulung der verbrauchten Photoleiterbahn zu ermöglichen, sind die Kontakte 222b in Reihe mit dem Schalter 20 geschaltet. Wenn sich die Kontakte öffnen, hat die Eingabe eines Originals keine Betätigung des Relais RY2 zur Folge, der Zeitgeber TM-1 läuft ab und das Solenoid fällt ab. Nur falls ein sehr langes Original eingegeben wird, steht zu befürchten, dass der Rückspulvorgang nicht einsetzt, bevor das äusserste Ende der Bahn 27 erreicht ist. Eine Verwendung der Maschine zur Verarbeitung

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von Originalen, die länger sind als die grösste Kopieblattlänge, Modulaustausch vorgenommen worden ist. Zwar leuchtet die ist jedoch nicht vorgesehen und der Schalter 222 wird betätigt, Lampe 185 auf, doch da auch die Bereitschaftsanzeigelampe wenn die noch vorhandene Länge der Photoleiterbahn zur 183 nach dem Rückspulvorgang aufleuchtet, wird die Bedie-

Herstellung einer weiteren Kopie noch ausreicht. nungsperson darauf hingewiesen, dass die Maschine noch

Sobald das Relais RY5 erregt wird, hält es sich über seine 5 benutzt werden kann, wenngleich das Modul nun bald ausge-normalerweise offenen Kontakte RY5-1, die jetzt geschlossen wechselt werden muss. Sind 400 Umspulungen erfolgt, so öff-sind. Diese Kontakte sind mit Kontakten 223 in Reihe geschal- nen sich dann allerdings die Kontakte 242. Dies sind die Kon-tet, wobei die hintereinandergeschalteten Kontakte mit den takte, über die zunächst einmal der Stromleiter 235-1 gespeist Kontakten SOL-3A und 222a parallelgeschaltet sind. Selbst wird, und das Öffnen der Kontakte 242 führt daher zur fast voll-wenn sich also die Kontakte 222a öffnen sobald der Rückspul- i o ständigen Abschaltung der Maschine. Es kann j etzt nicht mehr Vorgang beginnt, so hält sich das Relais RY5, bis sich die Kon- kopiert werden. Nur die Lampe 185 leuchtet nach wie vor,

takte 223 öffnen. Diese Kontakte werden von dem Finger des damit die Bedienungsperson darauf hingewiesen wird, dass die Moduls gesteuert, der die Beendigung des Rückspulvorgangs Maschine deshalb nicht mehr benutzt werden kann, weil das feststellt, d. h. die Rückspulung der Bahn 27 auf die Ablaufspule. Modul ausgewechselt werden muss. Wenn das Modul ausge-Mit dem Öffnen der normalerweise geschlossenen Kon- 15 tauscht wird, muss die Nockenscheibe 240 in die in der Zeichtakte RY5-2 entfällt die Speisung der Kupplung CL4 und an die nung dargestellte Ausgangsstellung zurückgedreht werden. Auflaufspule wird nun kein Drehmoment zum Aufspulen des Wie bereits erwähnt wurde, vermag der Schalter 222 festzu-

Durchgangs in der Photoleiterbahn mehr angelegt. Mit dem stellen, wenn die Photoleiterbahn fast bis zu ihrem Ende vorge-Öffnen der normalerweise geschlossenen Kontakte RY5-4 wer- rückt ist. Der Schalter 224 arbeitet jedoch so, dass sich seine den der Leiter 235-2 und die verschiedenen Schaltungen ström- 20 Kontakte schliessen, wenn vor dem Ende der Photoleiterbahn los. noch Raum für neun Kopien vorhanden ist, d. h. wenn die

Beim Schliessen der normalerweise offenen Kontakte Länge der Photoleiterbahn, die sich vor dem Schliessen der

RY5-3 wird die Lampe 182 über diese Kontakte mit dem Leiter Kontakte 222a noch in der Förderrichtung fortbewegen kann, 235-1 verbunden. Die Hauptleitung ist also über die Lampe 182 die Anfertigung von neun weiteren Kopien erlaubt. Falls die geschaltet, die nun aufleuchtet und dem Benutzer zu erkennen 25 Maschine im Mehrfachkopierbetrieb arbeitet und die Kontakte gibt, dass sich die Maschine im Ruhestrombetrieb befindet, d. h. 224 geschlossen sind, beginnt der Rückspulvorgang noch vor dass die Photoleiterbahn rückgespult wird. Die Lampe 183, die dem Schliessen der Kontakte 222a; dies soll verhindern, dass normalerweise leuchtet und zur Bereitschaftsanzeige dient, eine Rückspulung einsetzt, wenn gerade Mehrfachkopien eines wird gleichzeitig mit dem öffnen der normalerweise geschlos- Originals hergestellt werden. Wenngleich bei der dargestellten senen Kontakte RY5-3 abgeschaltet. 30 Ausführungsform die Einstellung einer Anzahl von Mehrfach-

Die in der Betrachtungsrichtung der Fig. 1 entgegen dem kopien, mag diese auch geringer sein, als es die noch verblie-Uhrzeigersinn verlaufende Drehbewegung der Ablaufspule bene Lauge der Photoleiterbahn zulassen würde, eine automati-zum Rückspulen der Photoleiterbahn wird durch die Betäti- sehe Rückspulung zur Folge hat, so liegt es für den Fachmann gung der Kupplung CL-5 ausgelöst. Die Kupplung wird von doch auf der Hand, dass auch eine Rückspulsteuerung in dem dem Gleichrichter 229 gespeist, der über die normalerweise 35 Sinne möglich ist, dass eine Rückspulung nur dann erfolgt, offenen Kontakte RY5-2 mit dem Leiter 235-1 verbunden ist. wenn die noch verbliebene Kapazität für die erforderliche Mit dem Schliessen dieser Kontakte beim Erregen des Relais Anzahl von Kopien nicht hinreicht. Wenn die Maschine im RY5 setzt der Rückspulvorgang ein. Mehrfachkopierbetrieb läuft, sind die normalerweise offenen

Bei jedem Rückspulen der Photoleiterbahn muss der Zähl- Kontakte RY 1-3 geschlossen. Diese Kontakte, die mit den Konwert fortgeschaltet werden, der die Anzahl der Bahnumspulun- 40 takten 224 in Reihe liegen, sind den Kontakten 222a parallelge-gen angibt. Das Solenoid SOL-4 ist über die normalerweise schaltet. So wie das Schliessen der Kontakte 222a einen Rück offenen Kontakte RY5-2 mit dem Leiter 235-1 verbunden. Das spulvorgang einleitet, wird ein solcher also auch durch das Solenoid wird also jedesmal erregt, wenn das Relais RY5 Schliessen der Kontakte 224 eingeleitet, wenn die Maschine im erregt wird. Durch das Erregen des Solenoids wird die Bewe- Mehrfachkopierbetrieb arbeitet.

gung einer Fortschaltklinke 237 gesteuert, die ihrerseits ein 45 Wenn sich der Hauptschalter 179 in der Ausschaltstellung Schaltrad 238 mit 24 Zähnen fortschaltet. Die Welle des Schalt- befindet, die Kontakte 224 jedoch geschlossen sind, was rades 238 ist durch ein Getriebe 239 mit einer Untersetzung anzeigt, dass neun oder weniger Kopien hergestellt werden von 20 zu 1 mit der Welle einer Nockenscheibe 240 verbunden. können, nimmt die Maschine eine automatische Umspulung Das Zählwerk ist insgesamt so aufgebaut, dass die Steuerfläche vor, so dass es anschliessend keine Betriebsunterbrechung gibt, 240b nach 390 Fortschaltschritten der Nockenscheibe 240 das 50 wenn die nächste Bedienungsperson an der Maschine arbeitet. Schliessen der Kontakte 241 steuert, während die Steuerfläche Befindet sich der Schalter 179 in der Ausschaltstellung, so ist 240a nach einer Gesamtzahl von 400 Fortschaltschritten das der Stromleiter 235 über den Schalter 179 in die normalerweise öffnen der Kontakte 242 steuert. geschlossenen Kontakte RY 1-3, die Kontakte 224 und die

Sobald sich ein Schalter 223 bei Beendigung der Rückspu- Wicklung des Relais RY5 mit dem Nulleiter 236 verbunden, lung der Bahn 27 auf die Ablaufspule öffnet, fällt das Relais 55 Das Relais RY5 arbeitet also und hält sich über die Kontakte RY5 ab. Hierdurch werden alle Einrichtungen in der Maschine 223 und seine normalerweise offenen Kontakte RY5-1 und für die Kopiervorgänge automatisch rückgestellt. RY54, die jetzt geschlossen sind. Nach dem Rückspulvorgang

Sind 390 Rückspulungen der Photoleiterbahn erfolgt, so öffnen sich die Kontakte 223 und das Relais RY5 fällt ab. Zu schliessen sich die Kontakte 241. Die Lampe 185 wird direkt diesem Zeitpunkt schalten sich alle Maschinenfunktionen ab, über die Stromleiter geschaltet und leuchtet auf, wodurch die 60 mit Ausnahme nur der Ruhestromerhitzung im Einbrennteil, Bedienungsperson darauf aufmerksam gemacht wird, dass das die stets aufrechterhalten bleibt, solange das Netzkabel mit Modul bald ausgewechselt werden muss. Zu diesem Zeitpunkt einer Steckdose verbunden ist.

kann dann der Wartungsdienst verständigt werden, der hierauf Die Einbrennausfallschutzschaltung 300 (Fig. 3d) ist vorge-einen Aussendienstmonteur zum Auswechseln des Moduls ent- sehen, um die Maschine im Fall einer Papierverklemmung oder sendet oder aber ein Modul liefert, so dass der Benutzer selbst es -Stockung abzuschalten. Nicht dargestellte abnehmbare Platten nach weiteren zehn Umspulungen den Austausch vornehmen an der Maschine ermöglichen den Zugang zur Beseitigung der kann, da sich die Maschine zu diesem Zeitpunkt automatisch Verklemmung, wie dies dem Fachmann geläufig ist. Die Konabschaltet und nicht mehr benutzt werden kann, ehe nicht der takte 211 (Fig. 3a) schliessen sich zu Beginn der Förderung des

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Kopierpapiers; genauer gesagt, durch das Schliessen dieser Kontakte wird das Erregen der Kupplung CL-1 zur Einleitung der Papierförderung gesteuert. Wenn sich die Kontakte schliessen, wird der Leiter 235-2 über den Schalter 20, die Kontakte 222b und 211 sowie die normalerweise geschlossenen 5 Kontakte RY6-1 (Fig. 3d) mit dem Relais RY6 verbunden. Das Relais ist ferner über die normalerweise geschlossenen Kontakte 314 mit dem Nulleiter 236 verbunden. Das Relais RY6 wird demzufolge erregt. Das Relais hält sich über die normalerweise offenen Kontakte RY6-1, die sich jetzt schliessen und das io Relais RY6 mit dem Leiter 235-1 verbinden. Bei den Kontakten RY6-1 braucht es sich nicht um unterbrechungslose Wechselkontakte zu handeln; der auf den Umschaltkontakt gegebene anfängliche Impuls reicht zum Umlegen nach der anderen Seite hin. i s

Der Motor 310 ist über die normalerweise geschlossenen unterbrechungslosen Wechselkontakte 314 mit dem Nulleiter 236 und über die jetzt geschlossenen Kontakte RY6-2 mit dem Leiter 235-1 verbunden. Der Motor 310 beginnt daher die damit verbundenen Nockenscheiben 311 und 313 entgegen dem Uhr- 20 zeigersinn zu drehen. Diese beiden Nockenscheiben und der Motor 310 bilden den Zeitgeber TM-3.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Finger 72 an dem Schalter 73 am Walzenspalt der Walzen 60 und 61 angeordnet. Die Nokkenscheibe 311 ist so ausgebildet, dass sie die normalerweise 25 offenen Kontakte 312 schliesst, nachdem das Kopierpapierblatt den Schalter 73 erreicht und geöffnet hat. Wenn dies nun wie vorgesehen geschehen ist, wird das Relais RY8 nicht erregt, weil die Kontakte 73 und 312 unterbrochen sind. Hat das Kopieblatt zur vorgesehenen Zeit den Schalter 73 jedoch 30 nicht erreicht, was also bedeutet, dass eine Stockung eingetreten ist, so sind die" Kontakte 73 noch geschlossen, wenn die Nockenscheibe 311 die Kontakte 312 schliesst. Zu diesem Zeitpunkt ist ein Stromweg von dem Leiter 235-1 über die Kontakte 73 und 312 zum Relais RY8 zu dem Nulleiter 236 geschaltet und 35 das Relais RY8 zieht an. Die normalerweise geschlossenen Kontakte RY8-1 öffnen sich, so dass der Leiter 235-1 stromlos wird; hierdurch wird die Maschine praktisch abgeschaltet. Gleichzeitig wird über die normalerweise offenen Kontakte RY8-1, die jetzt geschlossen sind, das Aufleuchten der Lampe 40 186 gesteuert, wodurch der Benutzer auf die Papierstockung hingewiesen wird. Das Relais RY8 verklinkt mechanisch; es muss von Hand ausgerückt werden. Nachdem die Ursachen der Papierstockung beseitigt sind, kann das Relais freigegeben werden, worauf die normale Betriebsweise wieder aufgenom- 45 men werden kann.

Sollte indes das Kopierpapier den Schalter 73 erreichen bevor sich die Kontakte 312 schliessen, so verhindert das Öffnen der Kontakte 73 eine Betätigung des Relais RY8, wenn sich die Kontakte 312 schliessen. Jetzt kommt die Nockenscheibe 50 313 ins Spiel. Indem sich diese Nockenscheibe entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, schlagen die Kontakte 314 um, wenn die Steuerflächenerhöhung den benachbarten Finger erreicht. Das Relais RY7 ist mit dem Leiter 235-1 verbunden. Das Relais RY7 ist an die normalerweise offenen Umschaltkontakte 314 ange- 55 schlössen. Wenn die Arbeitskontakte 314 nun durch die Nokkenscheibe 313 geschlossen werden, ist das Relais RY7 über die Kontakte mit dem Nulleiter 236 verbunden. Zu diesem Zeitpunkt wird das Relais RY7 erregt und hält sich über die Kontakte RY7-1 und 86, die das Relais RY7 mit dem Nulleiter 236 60 verbinden. Die Trennkontakte 314 öffnen sich dann, wodurch der Motor 310 stromlos wird, und die Nockenscheiben 311 und 313 werden in Vorbereitung eines neuen Arbeitszyklus durch Federkraft in ihre Ausgangsstellungen zurückgeführt, während sich das Relais RY7 selbst hält. Die Kontakte 314 sind unterbre- 65 chungslose Wechselkontakte, damit sichergestellt ist, dass das Relais RY7 erregt wird; würde sich der Strompfad für den Motor 310 öffnen bevor das Relais RY7 erregt ist, so könnte die

Nockenscheibe 313 zurücklaufen ohne die normalerweise offenen Kontakte 314 zu schliessen. Wie jedoch aus Fig. 3d hervorgeht, wird das Relais schon erregt bevor der Strompfad für den Motor geöffnet wird.

Mit dem Arbeiten des Relais RY7 übernimmt der Zeitgeber TM-4 die Zeitgabefunktion von dem Zeitgeber TM-3. Der Motor 301 ist über Parallelkontakte 86 und 305 mit dem Nulleiter 236 und über die jetzt geschlossenen Kontakte RY7-2 mit dem Leiter 235-1 verbunden. Die Nockenscheiben 302 und 304 beginnen sich also zu drehen, wenn das Relais RY7 angezogen hat. Der Aufbau der Zeitgeber TM-3 und TM-4 ist ein solcher, dass sie jeweils für die Hälfte der für die Fortbewegung eines Kopieblatts vom Papierfach zu den ausgangsseitigen Walzen des Einbrennteils erforderlichen Gesamtzeit den Takt geben, wobei die Nockenscheibe 311 den Takt für eine Distanz gibt, die kleiner ist als die Hälfte der Gesamtdistanz von dem Papierfach zu den Walzen 60 und 61 (Fig. 1). Zwei Zeitgeber sind vorgesehen, damit der Zeitgeber TM-3 beginnen kann, den Takt für ein zweites Kopieblatt zu geben, während sich ein erstes Kopieblatt noch durch die Maschine fortbewegt und seine Bewegung durch den Zeitgeber TM-4 überwacht wird.

Das Relais RY8 ist direkt an den Nulleiter 236 angeschlossen und über die normalerweise offenen Kontakte 303 mit dem Leiter 235-1 verbunden. Wenn also die Nockenscheibe 302 die Kontakte 303 schliesst, arbeitet das Relais RY8 zum Abschalten des Stroms und die Bedienungsperson wird darauf hingewiesen, dass eine Papierstockung eingetreten ist. Nur dann, wenn die Vorderkante des Kopieblatts den Walzenspalt der ausgangsseitigen Walzen 84 und 85 (Fig. 1) vor dem Schliessen der Kontakte 303 erreicht, wodurch die Kontakte 86 geöffnet werden, wird der Motor 301 abgeschaltet, die Nockenscheiben 302 und 304 kehren in ihre Ausgangsstellungen zurück und ein Anziehen des Relais RY8 wird verhindert.

Die Nockenscheibe 304 steuert das öffnen der Kontakte 305 bevor sich die Kontakte 303 schliessen. Durch das öffnen der Kontakte 305 wird die Logik dahingehend informiert, dass der Zeitpunkt für das Eintreffen des Kopierpapiers an der Ausgangsseite gekommen ist. Falls die Kontakte 86 jetzt offen sind, fällt das Relais RY7 ab und der Zeitgeber stellt sich zurück.

Der Grund dafür, dass die Nockenscheibe 304 vorgesehen ist und dass der Zeitgeber nicht durch das öffnen der Kontakte 86 rückgestellt wird, ist der folgende. Der Zeitgeber TM-4 beginnt zu arbeiten, d. h. das Relais RY7 soll erregt werden, wenn die Vorderkante eines Kopieblatts ihre Wegstrecke zur Hälfte zurückgelegt hat. Die Kontakte 86 liegen im Strompfad für das Relais RY7. Wenn ein Kopieblatt eine Stelle auf halbem Weg erreicht und der Zeitgeber TM-4 übernehmen soll, besteht die Möglichkeit, dass sich ein anderes Kopieblatt an der Ausgangsseite der Maschine befindet und die Kontakte 86 offen sind. In einem solchen Fall würde das Relais RY7 nicht erregt werden. Damit das Relais erregt werden kann, sind die Kontakte 305 parallel zu den Kontakten 86 geschaltet. Diese Kontakte bilden einen Strompfad für das Relais unabhängig davon, ob die Kontakte 86 geschlossen sind oder nicht. Mag sich also immerhin ein Kopieblatt an der Ausgangsseite befinden, so kann ein folgendes Kopieblatt dennoch das Relais RY7 über die Kontakte 305 erregen.

Wenn die geschlossenen Kontakte 305 jedoch die Kontakte 86 permanent überbrücken würden, wären die Kontakte 86 funktionslos. Die Kontakte 305 werden deshalb durch die Nokkenscheibe 304 geöffnet, sobald die Vorderkante eines Kopieblatts an den Kontakten 86 angelangt sein müsste. Falls die Kontakte 86 dann noch geschlossen sind, schaltet sich die Maschine ab. Effekt wird durch die Kontakte 305 sichergestellt, dass fast immer ein Strompfad für das Relais RY7 verfügbar ist. Nur kurz nachdem ein Kopieblatt die Ausgangsseite erreicht haben müsste, wird durch die Kontakte 305 momentan die Selbsthaltung für das Relais RY7 aufgehoben und die Kontakte

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86 kommen ins Spiel.

Ferner sind in Fig. 3d die Lampe 184 und ein Schalter 322 dargestellt. Der Schalter wird durch das Kopierpapier in dem Kopierpapierfach betätigt, wie dies nachstehend beschrieben ist. Dieser Schalter ist auch in Fig. 1 gezeigt. Solange in dem 5 Fach noch genug Papier vorhanden ist, ist der Schalter geöffnet und die Lampe 184 bleibt abgeschaltet. Sobald in dem Kopierpapierfach jedoch keine hinreichende Papiermenge mehr vorhanden ist, schliessen sich die Kontakte 322 und die Lampe 184 wird über die Stromleiter 235-1 und 236 eingeschal- 10 tet. Die Lampe leuchtet dann auf, wodurch die Bedienungsperson darauf aufmerksam gemacht wird, dass der Vorrat an Kopierpapier ergänzt werden muss.

Immer wenn die Kupplung CL-1 (Fig. 3a) erregt wird, dreht sich die Welle 67 und die Förderung des Kopierpapiers wird 15 eingeleitet. Die Welle führt eine Umdrehung unter der Steuerung durch den Zeitgeber TM-5 aus. Die Welle ist mit der Kopierpapierförderwalze 59 (Fig. 1) wie auch mit einem Getriebe 294 mit einer Untersetzung von 20 zu 1 verbunden. Bei je 20 Zuführungen von Kopierpapier dreht sich eine Nok- 20 kenscheibe 295 einmal und schliesst hierbei die Kontakte 296. Hierdurch wird ein Erregen eines Solenoids 397 bewirkt,

worauf eine dosierte Menge Toner in die Entwicklungseinrichtung gegeben wird, um den bei der Herstellung der vorherigen 20 Kopien verbrauchten Toner zu ersetzen, wie dies nächste- 25 hend beschrieben werden soll. Falls die angefertigten Kopien zu schwach sein sollten und zusätzlich Toner benötigt wird,

kann die Bedienungsperson eine Taste 297 an der Schalttafel drücken, wenn sich die Kontakte 297a hierbei schliessen, wird das Solenoid 397 erregt, worauf Toner in die Entwicklungsein- 30 richtung eingelassen wird.

Im linken Teil der Fig. 3c sind sechs Leiter dargestellt,

welche die Schalter 222,223 und 224 mit der übrigen Schaltung verbinden. Diese Schalter sind in dem Modul 156 (Fig. 1) angeordnet und folglich sind für die Schalter sechs Verbindun- 35 gen zwischen dem Modul und der übrigen Schaltung erforderlich, die im Unterteil untergebracht ist. Die Kupplungen CL4 und CL-5 sind gleichfalls im Modul angeordnet, so dass drei weitere Verbindungsleiter zum Unterteil erforderlich sind. Vier Verbindungsleiter sind hierfür nicht nötig, da das eine Leitungs- 40 ende einer jeden Kupplung an den Nulleiter 236 gelegt ist. Alles in allem sind also neun Verbindungsleiter zwischen dem Modul und dem Unterteil erforderlich. Die neun Leiter können an eine neunpolige Steckervorrichtung angeschlossen werden. Wenn das Modul aus dem Unterteil herausgenommen wird, wird die 45 Steckervorrichtung gelöst und beim Einsetzen eines Moduls in den Unterteil wird diese wieder zusammengesteckt.

Es sei ins Gedächtnis gerufen, dass die eine der Entladeeinrichtungen 30 (Fig. 1) ebenfalls in dem Modul angeordnet ist. Die Abschirmung der Entladeeinrichtung ist an Erde gelegt, 50 nämlich an den Modulrahmen. Die Entladeeinrichtung ist mit einer im Unterteil vorgesehenen Spannungsquelle 291 von 6 Kilovolt verbunden. Zur Herstellung dieser Verbindung dient ein gesonderter (nicht dargestellter) Hochspannungsanschluss mit Einzelstift. 55

Zur Beschreibung des Moduls und dessen Steuerung wird auf Fig. 5 bis 8b Bezug genommen. Das Modul 156 ist in Fig. 5,6 und 7 dargestellt. Der von der Bahn 27 zurückgelegte Weg ist am übersichtlichsten in Fig. 6 dargstellt. Wenn die Bahn 27 von der Ablaufrolle 25 abläuft, gelangt sie zunächst zwischen die 60 Walze 28 und die geerdete Walze 29, wobei die erste dieser Walzen mit der Bremsvorrichtung 149 (Fig. 5 und 7) in Verbindung steht, so dass an die Bahn nur bei Fortbewegung in der Förderrichtung ein leichter Gegenzug angelegt wird. Die Bahn läuft dann zwischen den beiden Entladeeinrichtungen 30 hin- 65 durch und über die geerdete Platte 31 hinweg. Die in dem Modul angeordnete Entladeeinrichtung ist durch zwei Nasen an jedem Ende am Modul befestigt und geerdet, wie dies in

Fig. 5 und 7 gezeigt ist. Die Bahn wird beim Überführen über die Platte 31 belichtet. Im weiteren Verlauf der Fortbewegung der Bahn über die geerdete Walze 32 wird in der Entwicklungseinrichtung der Toner auf die aufgeladenen Bereiche aufgebracht.

Wenn die Bahn dann über die geerdete Walze 33 hinwegläuft, wobei sich die Vorderkante des Kopierblattes 57 synchron mit dem vorderen Rand des belichteten Abschnittes der Photoleiterbahn fortbewegt, steuert die Entladeeinrichtung 34 die Übertragung des Toners von der Bahn 27 auf das Kopierpapier. Die Bahn 27 wird hierauf an der Reinigungseinrichtung 35 vorbeigeführt, indem sie gegen die geerdete Platte 36 anliegt. Die in Fig. 6 nicht gezeigte Reinigungsbürste bürstet dann den noch auf der Bahn 27 verbliebenen Toner ab. Auf ihrem Weg zur Auflaufrolle 26 läuft die Bahn schliesslich noch zwischen der Andrückwalze 42 und der Antriebswalze 41 hindurch. Alle Walzen des Moduls haben eine Metalloberfläche, mit Ausnahme der Walzen 28,41 und 42, die mit Gummi beschichtet sind.

Bei Kopiermaschinen ist es stets wünschenswert, dass die Belichtungslampen und das auf der Bahn 27 aufgebrachte photoleitende Material in dem Sinne aufeinander abgestimmt sind, dass das photoleitende Material auf die Wellenlänge der jeweils verwendeten Lampe maximal anspricht. Dem Fachmann ist bekannt, welche Lampen für dieses oder jenes photoleitende Material am besten geeignet sind und wie solche Materialien angesetzt werden müssen, damit sie auf eine bestimmte Wellenlänge maximal ansprechen. Bei der dargestellten Ausführungsform senden die Belichtungslampen 18 ein Fluoreszenzlicht aus und es handelt sich um den Typ General Electric Nr. FA-18T8/MGB/5390. Das Substrat, das als Grundmaterial für die photoleitende Beschichtung dient, ist ein handelsübliches Material auf Leitpapierbasis, wie beispielsweise «Electro-fax Plate Stock», das einen Leitfähigkeitsbereich hat, wie er für ein Medium dieser Art unter Normalbedingungen der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur typisch ist. Die elektrophotographische Beschichtung kann die folgende Zusammensetzung haben:

Gewichtsteile

Material

125,00

Zinkoxidpulver, Typ 345-PC, hergestellt von St.

Joe Minerals Corp.

50,00

Harz vom Typ E-028, hergestellt von Desota

Chemical Coatings, Inc.

77,50

Toluollöser

0,095

Erythrosin-«B»-Farbstoff, hergestellt von Allied

Chemical Corp.

2,50

Methanollöser

Das Zinkoxidpulver wird in der nach dem Stand der Technik bekannten Weise in dem Harz E-028 dispergiert, wobei der Toluollöser im Fertigungsgang zum Vermischen der beiden Bestandteile erforderlich ist. Der Methanollöser wird zum Auflösen des Farbstoffs benötigt, wobei der Farbstoff dasjenige Element ist, das für das Ansprechvermögen des photoleitenden Materials auf die jeweils von den Lampen ausgestrahlte Wellenlänge bestimmend ist Nachdem das Gemisch auf das Papiergrundmaterial aufgetragen ist, kommt es in bekannter Weise zum Verdampfen der Lösemittel. Die Beschichtungs-menge hält sich vorzugsweise in dem Bereich von 42 bis 46 g/m2. Wird eine solche Schicht mit einer Geschwindigkeit von 8,9 cm/s an 6-Kilovolt-Korona-Entladeeinrichtungen 30 vorbeigeführt, so zeigt sie bei Abwesenheit von Licht eine Ladungsaufnahme entsprechend einem Potential von 500 Volt; nach Belichtung einer nichtermüdeten Bahn unter normalen

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Betriebsbedingungen 40 Volt. Die Restladung reicht zur Anzie- Aufladung, Belichtung und Tonerübertragung vorbei. Bei gra-hung von Toner nicht aus, wenn die Bahn die Entwicklungsein- phischer Darstellung des Weges in einem X-Y-Koordinatensy-richtung durchläuft. Wiewohl sich die Restladung beim ständig stem würde djes einem Winkel von 270° entsprechen. Die Bahn wiederholten Aufladen und Belichten der Bahn erhöht, nämlich ändert ihre Richtung dann um einen Winkel von annähernd in dem Mass, wie die Bahn verbraucht wird, so besteht doch die 5 ^ 35°, der nun im zweiten Quadranten beim Durchlaufen des Möglichkeit, nötigenfalls ein erhöhtes negatives Potential an Lösch- und des Reinigungsbereichs etwa 45° beträgt. Indem die Magnetbürste anzulegen, um diesen Effekt auszugleichen, s'c'1 die Bahn an den Betriebsstellen für die verschiedenen wie dies weiter oben beschrieben wurde. Kopierschritte vorbeibewegt, tritt also eine Gesamtwinkelän-

Beträchtliche Bedeutung kommt der von der Photoleiter- derung von ungefähr 135° ein. Man erhält dann ein kompaktes bahn zurückgelegten Wegstrecke zu. Wären die beiden Rollen 10 Modul, wenn die Photoleiterbahn bei der Fortbewegung zwi-verhältnismässig weit auseinandergerückt, wobei sich die Bahn sehen den beiden Rollen im Durchlaufen der verschiedenen im wesentlichen in horizontaler Richtung an waagerecht Stellen für die Durchführung der Kopierschritte ihre Richtung angeordneten Betriebsstellen für die Durchführung der um mehr als 110 Grad ändert.

Kopierschritte im Unterteil vorbeibewegen würde, so wäre Hinsichtlich der Erzielung einer kompakten Grössenausle-

eine kompakte Grössenauslegung des Moduls 156 nicht mög- 15 S^S des Moduls 156 ist auch der Winkelmittelwert aller jener lieh. Bei einer Maschine mit dem beschriebenen Aufbau beträgt Winkel aussagefähig, die von der Bahn mit einer zwischen den der Abstand zwischen den Achsen der Ablauf- und der Auflauf- Rollenachsen gezogenen Geraden gebildet werden, wenn die rolle indes tatsächlich nur 108 mm. Ist auf die beiden Rollen nun Bahn die verschiedenen Stellen für die Vornahme der Kopiereine Photoleiterbahn mit einer Länge von 45,7 m aufgewickelt, arbeitsgänge durchläuft. Es ist nicht möglich, für die Bahn 27 wobei der Rollendurchmesser beim Hin- und Herlaufen der 20 e^ne ™ wesentlichen gerade, waagerechte Wegstrecke vorzu-Bahn zwischen 89 und 25 mm schwankt, so wäre die Weg- sehen, wenn alle Kopierfunktionen auf einer kurz bemessenen strecke für die Durchführung aller in diesem Verfahren vorge- Wegstrecke ausgeführt werden sollen. Aus diesem Grund wer-sehenen Kopierschritte bei weitem zu kurz, falls sich die Bahn den die Funktionen entlang einer Wegstrecke ausgeführt, die 27 geradlinig von der einen Rolle zur andern fortbewegte. Dies der Linie zwischen den Rollenachsen im wesentlichen ist der Grund, weshalb die zwischen den beiden Rollen zurück- 25 einen grossen Winkel bildet. Der Mittelwert der Winkel, die die zulegende Wegstrecke absichtlich so gestaltet wurde, dass der Bahn auf ihrem Weg beim Durchlaufen der Betriebsstellen für Durchführung der nötigen Kopierschritte Rechnung getragen die Kopierschritte mit der zwischen den Rollenachsen gezoge-wird, ohne doch die Abmessungen des Moduls über Gebühr nen Geraden bildet, stellt ein gutes Mass für die Kompaktheit gross ausfallen zu lassen. des Moduls dar, denn je grösser der Winkelmittelwert ausfällt,

Zwischen der Ablauf- und der Auflaufrolle können verschie-30 um so grösser ist natürlich auch jener Anteil der Wegstrecke, dene Berührungslinien gezogen werden, wobei die Länge die- der abseits der zwischen den Achsen verlaufenden Geraden ser Berührungslinien beim Überführen der Bahn 27 von der liegt; falls die beiden Rollen nahe beieinander vorgesehen sind, einen Rolle auf die andere zwangsläufig schwankt. Würde sich s'.nd die Kopierfunktionen nur dann unterzubringen, wenn sich die Bahn zwischen den beiden Rollen entlang einer im wesentli- e'n beträchtlicher Teil der Wegstrecke von der zwischen den chen geraden Wegstrecke fortbewegen, so würde sie stets 35 Achsen verlaufenden Geraden entfernt.

einer dieser Berührungslinien folgen und alle Kopierarbeits- . Ausgehend von der Darstellung der Fig. 6 ist der Winkel gänge müssten entlang einer Wegstrecke ausgeführt werden, mittelwert leicht zu errechnen, da fast die gesamte Weglänge die gleich der kürzesten Berührungslinie ist. Eine Betrachtung aus geradlinigen Abschnitten besteht, und bei der dargestellten der Fig. 6 verdeutlicht, dass der tatsächlich zurückgelegte Weg, Ausführungsform wie auch bei jeder anderen Ausführungsform an dem die Kopierarbeitsgänge vorgenommen werden, erheb- 40 lässt sich der Winkelmittelwert gegen eine Gerade auch unter lieh länger ist als die kürzeste Berührungslinie zwischen den Einbeziehung eines gekrümmten Wegabschnitts ohne weiteres beiden Rollen. Der Istweg erstreckt sich von der Oberseite der berechnen. Man erhält dann ein kompaktes Modul, wenn der Korona-Entladeeinrichtungen 30 nach unten über die Walze 33 Winkelmittelwert grösser ist als 45 Grad. Bei der dargestellten und dann nach oben über die geerdete Platte 36, wo die Ausführungsform ist der Winkelmittelwert sogar grösser als 55

abschliessende Reinigung der Bahn erfolgt. Dieser Weg ist min-45 Grad.

destens dreimal länger als die kürzeste Berührungslinie, die ^'g- 6lst noch ein weiteres Merkmal von erheblicher zwischen der Ablauf- und der Auflaufrolle gezogen werden Bedeutung veranschaulicht. Wie der Darstellung der Fig. 2 zu kann. Bei der dargestellten Maschine ist der Weg sogar etwa entnehmen ist, ist die Kette 139 um die Kettenräder 132 und fünfmal so lang; die kürzeste Berührungslinie hat eine Länge ^ geführt, wobei diese beiden Kettenräder die gleiche Grösse von etwa 50 mm, während der Weg über die Betriebsstellen für 50 haben. Die Achse des Kettenrades 132 ist auch die Achse der in die Durchführung der Kopierschritte etwa 250 mm lang ist. Fi.f 6 dargestellten Antriebswalze 41 für die Photoleiterbahn,

Diese relativ lange Wegstrecke wird dadurch erzielt, dass die während die Achse des Kettenrades 135 die gleiche ist wie die Bahn 27 auf der von der Auflaufrolle am weitesten entfernten Achse der Ablaufrolle. Die Förderantriebswalze 41 und die Seite der Ablaufrolle im wesentlichen in vertikaler Richtung Ablaufrolle laufen daher mit der gleichen Winkelgeschwindig-nach unten geführt wird, worauf sich die Bahn unter der Ablauf 55 'ce't' wenn sich die Bahn 27 in den beiden Richtungen fortbe-rolle gegen die Auflaufrolle nach oben bewegt. Durch diese wegt. Die Bahngeschwindigkeit in der Förderrichtung hängt

Vorkehrung wird innerhalb des verhältnismässig kleinen jedoch vom Durchmesser der Walze 41 ab, wogegen die Bahn-

Moduls nicht nur eine relativ lange Wegstrecke verfügbar geschwindigkeit in der Gegenrichtung vom Durchmesser der gemacht, denn vorteilhaft ist auch der scharfe Winkel als sol- Ablaufrolle abhängt, so dass sich die Geschwindigkeit im Zuge eher, in dem sich die Bahn über die Walze 33 fortbewegt. Wenn 60 der Rückspulung beträchtlich erhöht, da die Ablaufrolle an die Bewegungsrichtung der Bahn im Übertragungsbereich Grösse ständig zunimmt. Insbesondere beim Schnellrücklauf-

nämlieh in einem Winkel von mehr als 45° abknickt, lässt sich betrieb kommt es darauf an, einen Schräglauf der Bahn 27 zu unschwer sicherstellen, dass das Kopieblatt nach der Übertra- verhindern. Falls sich die Bahn bei ihrer Fortbewegung seit-gung des Toners von der Photoleiterbahn abhebt. wärts verschiebt, können sich die Randkanten durchscheuern

Die Gesamtbewegungsstrecke der Bahn lässt sich auch so 65 und Lebensdauer der Bahn wird herabgesetzt.

beschreiben, dass man die faktischen Winkeländerungen im ^ur Vermeidung des Schräglaufs der Bahn sind daher über-

Bahnverlauf betrachtet. Die Bahn bewegt sich zunächst im a11 an der Bewegungsstrecke der Bahn Randführungen vorge-

wesentlichen in Abwärtsrichtung an den Betriebsstellen zur sehen. Bei der Fortbewegung der Bahn 27 über die verschiede

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nen Walzen oder die Ablauf- und Auflaufrolle wird einem seitli- Da die Achse der Ablaufrolle mit der Achse der Buchse 194 chen Ausbrechen der Bahn zunächst schon durch Flansche an und der Kupplung CL-5 zusammenfällt, die hier nicht darge-den Walzen- und Rollenenden vorgebeugt. Auf dem in Fig. 6 stellt sind, wird der Finger 144a bei der Aufbrauchung des dargestellten Weg werden die Randkanten der Bahn 27 nicht Materials auf der Ablaufrolle in der Betrachtungsrichtung der nur von den an der Ablauf- und Auflaufrolle vorgesehenen 5 Fig. 5 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Als erster Schalter wird Flanschen geführt, sondern auch von Flanschen an den Walzen der Schalter 224 betätigt, was also bedeutet, dass die Bahn nach 29,32 und 33. In Fig. 6 ist die Bahn 27 teils mit stark ausgezoge- neun weiteren Kopien des grössten Formats rückgespult wer-nen Linien und teils mit schwach ausgezogenen Linien darge- den muss. Wie aus der obigen Beschreibung zu entnehmen ist, stellt. Die stark ausgezogenen Linien stellen hierbei jene wird die Rückspulung nach einer Betätigung des Schalters 224 Wegabschnitte dar, an denen eine Führungswirkung vermittelt 10 automatisch eingeleitet, falls die Maschine im Mehrfachkopier-wird. betrieb arbeitet oder falls der Hauptschalter 179 abgeschaltet Die andere Form einer Randführung, die entlang derjeni- wird. Nachdem die Bahn 27 ganz aufgebraucht ist und der Fingen Wegabschnitte vorgesehen ist, wo keine Walzen vorhan- ger 144a noch etwas weiter im Uhrzeigersinn verschwenkt den sind, besteht in Stützen mit L-förmigem Querschnitt, die an wurde, wird der Schalter 222 zur Auslösung einer Rückspulung den Seitenplatten des Moduls 156 befestigt sind. Eine typische 15 betätigt. Beim Rückspulen der Bahn 27 auf die Ablaufrolle wird Stütze dieser Art ist in Fig. 6 und 7 mit der Bezugszahl 323 ver- der Finger 144a in der Betrachtungsrichtung entgegen dem sehen. Wie am deutlichsten aus Fig. 6 hervorgeht, wird durch Uhrzeigersinn verschwenkt Ist die Bahn dann vollständig rück-die Ausbildung mit L-förmigem Querschnitt einerseits eine gespult und liegt der Finger 144a gegen den Schalter 223 an, so Absatzfläche verfügbar gemacht, über die sich die Rückseite wird dieser Schalter zur Beendigung der Rückspulung betätigt der Bahn hinwegbewegt, und zum andern auch eine Seitenfüh- 20 und die Maschine wird damit in einen Betriebszustand rung, die gegen den Bahnrand anliegt. Zu der Anordnung der gebracht, der die Anfertigung weiterer Kopien gestattet. Fig. 6 ist zu bemerken, dass den Führungen 323 vergleichbare In Fig. 8a und 8b ist die Antriebssteuerung der Bahn 27 in Randführungen auch an den Seiten der Platte 36 vorgesehen dem Modul 156 dargestellt. Aus der Beschreibung zu Fig. 1 und sind, wenngleich dies in Fig. 6 nicht dargestellt ist. Bei der dar- 6 ist bekannt, dass sich die an der Rückseite der Bahn 27 anlie-gestellten Ausführungsform der Erfindung beträgt die Nenn- 25 gende Antriebswalze 41 ständig dreht, wobei sich die Bahn breite der Bahn 27 30,48 cm. Die jeweils gegenüberliegenden aber nur dann fortbewegt, wenn die Andrückwalze 42 an die Randführungen einschliesslich der Walzen- und Rollenflansche Oberfläche der Bahn 27 herangeführt ist. In Fig. 8a und 8b sind sowie der Stützen 323 sind unter sorgfältiger Einhaltung eines jeweils diejenigen Elemente im Unterteil gezeigt, welche die Abstandes angebracht, der von 30,48 cm bis zu einem Wert von Bewegungen der Walze 42 relativ zur Bahn 27 ausführen. Die nicht mehr als 30,56 cm schwankt und die Führungen sind 30 Walze 41 ist in Fig. 8a wie auch in Fig. 8b nur mit durchbroche-poliert, um den Abrieb der Bandkanten möglichst gering zu hai- nen Linien dargestellt, da diese Walze nicht zum Unterteil ten. Natürlich dürfen die einzelnen Walzen möglichst auch gehört und die beiden Figuren an sich nur einen Ausschnitt des keine Konizität vom einen Ende aus zum anderen aufweisen, Unterteils zeigen sollen.

damit auch auf diesem Wege einer etwaigen Schräglaufnei- Aus Fig. 8b ist zu entnehmen, dass ein Schieber 43 mit einer gung des Bandes von vornherein entgegengewirkt wird. 35 Welle 218 verbunden ist, die sich in der Achsrichtung durch ein

Im Zusammenhang mit der Fig. 6 ist hinsichtlich der zu diesem Zweck vorgesehenes Loch in einem Bügel 217 ein Gesamtlänge der stark ausgezogenen Linien im Verhältnis zur wenig verschieben kann. Der Bügel ist an einer Seitenwand des Gesamtlänge der schwach ausgezogenen Linien in der Weg- Unterteils befestigt. Alle in Fig. 8a und 8b dargestellten Baustrecke der Bahn 27 zu bemerken, dass für einen relativ hohen teile sind doppelt vorhanden, nämlich auf beiden Seiten des Anteil der Gesamtwegstrecke der Bahn 27 eine Randführungs- 40 Unterteils, mit Ausnahme allerdings des Solenoids SOL-3 und Wirkung vermittelt wird. Allerdings schwankt das genaue Mass des Hebels 158, die nur auf einer Seite vorgesehen sind. Eine des Randführungsanteils zwangsläufig mit der Grösse der Feder 45 drückt den Schieber 43 von der Stütze 217 ab, so dass Ablauf- und der Auflaufrolle, da sich die Weglänge entlang der die Andrückwalze 42 gegen die Antriebswalze 41 gedrückt Flansche der beiden Rollen beim Aufwickeln der Bahn auf die wird. In dem Schieber ist ein Langloch 43a vorgesehen, durch jeweilige Spule wie auch beim Abwickeln von dieser ändert. 45 das ein feststehender Stift 216 hindurchragt. Der Stift und das Doch wie weit auch die Bahn auf eine der Rollen aufgewickelt Langloch engen die Bewegungsfreiheit des Schiebers 43 so ein, sein mag, so ist jedenfalls für mindestens 70% der Gesamtlänge dass seine Bewegungen entlang der Achse der Welle 218 ver-der Wegstrecke der Photoleiterbahn zwischen der Ablauf- und laufen, wobei auch nur eine geringfügige Verschiebung des Auflaufrolle eine Randführung vorgesehen. Schlittens zwischen der Bahnlaufstellung der Fig. 8a und der

In Fig. 5 sind die drei Schalter 222 (mit den beiden in Fig. 3c 50 Bahnruhestellung der Fig. 8b möglich ist.

gezeigten Kontaktpaaren), 223 und 224 dargestellt. Diese Der Schieber 43 weist noch eine zweite Aussparung 43b Schalter werden sämtlich von dem gegen die Auflaufrolle anlie- auf, die mit einem ebenen Abschnitt und mit einem gekrümm-genden Finger 140a in Fig. 7 betätigt. Dieser Finger ist mittels ten Abschnitt versehen ist. In die Aussparung ist das eine Ende eines Halteteils 140b an der Welle 140c befestigt. Auf der Welle eines Nockenstabes 44 aufgenommen, der mit einem Hebel 158 ist ein weiterer Finger 144a mittels eines Halteteils 144 befe- 55 fest verbunden ist. Der Hebel ist mit dem Tauchkolben des stigt (Fig. 5). Wie im Zusammenhang mit Fig. 3c beschrieben, Solenoids SOL-3 und mit einer Feder 159 verbunden. Der Nokwird der Schalter 224 betätigt, wenn auf der Ablaufrolle noch kenstab 44 erstreckt sich zur Verbindung der beiden Schieber eine Länge der Bahn 27 vorhanden ist, die zur Anfertigung von 43 von der einen Seite der Maschine bis zur anderen, so dass neun weiteren Kopien ausreicht, während der Schalter 222 das Solenoid SOL-3 beide Schieber steuern kann.

betätigt wird, wenn vor einer Rückspulung nicht mehr kopiert 60 Ist das Solenoid entregt, so wird der Hebel 158 infolge der werden soll, wogegen der Schalter 223 am Ende des Rückspul- Zugkraft der Feder 159 in der Betrachtungsrichtung im Uhrvorganges betätigt wird, wenn die Bahn ganz auf die Ablauf- zeigersinn verschwenkt, wie dies in Fig. 8b gezeigt ist. Bei der rolle zurückgewickelt ist. Zwar könnte der Finger 140a auch dargestellten leichten Drehbewegung des Nockenstabes 44 gegen die Ablaufrolle anliegen, doch wäre in diesem Fall even- wird der ebene Abschnitt der Aussparung 43b durch die eine tuell mit einer Beschädigung der Oberfläche der photoleiten- es Stabkante nach unten gegen den Bügel 217 gedrückt. Der den Schicht zu rechnen, aus diesem Grund ist es besser, wenn Schieber 43 bewegt sich daher in Richtung des Bügels, der Finger an der Rückseite der Bahn 27 auf der Auflaufrolle wodurch die Andrückwalze 42 von der Antriebswalze 41 abge-anliegt. hoben wird. Die Feder 159 ist stärker als die Feder 45, und

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wenn das Solenoid entregt ist, nimmt der Hebel 158 deshalb die Toners zu reduzieren. Wenn der von dem Zylinder 363 bei sei-in Fig. 8b gezeigte Stellung ein und die Photoleiterbahn 27 wird ner Drehbewegung mitgeführte Toner in den Bereich des star-dann nicht transportiert. ken Magnetfeldes gelangt, richten sich die Magnetteilchen Wenn das Solenoid jedoch betätigt wird, wie dies in Fig. 8a nach dem Feld aus, so dass sie sich von dem Zylinder annä-dargestellt ist, wird der Hebel 158 entgegen der Kraft der 5 hernd senkrecht zur Bahn 27 direkt nach aussen erstrecken. Es Feder 159 in der Betrachtungsrichtung entgegen dem Uhr- ist das Magnetfeld selbst, das hierbei effektiv eine Bürste für zeigersinn angezogen. Der Nockenstab 44 nimmt somit die das magnetische Material bildet, das mit Tonerteilchen gesät-gezeigte Stellung ein, in welcher der Schieber 43 von der Feder tigt ist. Bei der Bürstenreibung an der Bahn 27 werden die 45 nach oben gedrückt werden kann, bis der ebene Abschnitt Tonerteilchen von den Ladungsbereichen auf der Bahn ange-der Aussparung 43b gegen die ebene Randfläche des Nocken- io zogen und so auf diese übertragen. Im Zuge der weiteren Drehstabes 44 anliegt. Hierbei liegt auch die Andrückwalze 42 bewegung des Zylinders im Uhrzeigersinn wird nun das gegen die Antriebswalze 41 an und die Bahn wird transportiert. Magnetfeld schwächer und zu dem Zeitpunkt, da die Magnet-Der Bügel 217 ist mit Stellschrauben zur Feineinstellung verse- teilchen auf dem Zylinder den höchsten Punkt durchlaufen hen, damit sich bewirken lässt, dass die Walzen beim Erregen haben, fallen sie in das Tonergemisch zurück.

des Solenoids in die Angriffsstellung eingerückt und beim Ent- 15 Bei der Einstellung der Maschine kommt es darauf an, den regen des Solenoids aus dieser ausgerückt werden. Zylinder 363 in Bezug auf die Bahn 27 in die richtige Lage zu

Es soll nun anhand der Fig. 9-16 auf die Entwicklungsein- bringen. Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung vorgesehen, die richtung näher eingegangen werden. Die für die Kopierma- ein Verschieben der gesamten Entwicklungseinrichtung über . schine vorgesehene Entwicklungseinrichtung bringt den Toner eine kurze Distanz in der Horizontalen ermöglicht. Wie der auf die belichtete Photoleiterbahn auf und ergänzt den Vorrat 20 Darstellung der Fig. 11 zu entnehmen ist, weist die Tragplatte an Toner in dem Masse, wie es bei der Herstellung von Kopien 408 an den Seiten Aussparungen 408b auf, durch die Stifte 40 verbraucht wird. Aus Fig. 1 ist zu entnehmen, dass die Entwick- hindurchragen, die am Rahmen des Unterteils befestigt sind, lungseinrichtung 320 unterhalb der Belichtungseinrichtung in Werden diese Stifte gelöst, so kann die Platte 408 in der der Maschine angeordnet ist. Eine perspektivische Ansicht der Betrachtungsrichtung der Fig. 11 nach links oder nach rechts Entwicklungseinrichtung ist in Fig. 9 gezeigt. Die Einrichtung 25 verschoben werden. Die Tragplatte 408 weist zwei nach oben ist auf einer Grundplatte 407 montiert, die an ihrer unteren ragende Wände 408a und 408c auf. Zwischen diesen beiden Fläche einen Führungssteg 409 aufweist. Die gesamte Entwick- Wänden ist eine Exzenterscheibe 412 auf eine Welle 411 auf-lungseinrichtung ist zum Einführen in die Maschine und zur montiert, wobei die Lage der Welle festgelegt ist. Wird die Entnahme aus dieser auf einer in Fig. 11 dargestellten Trag- Exzenterscheibe leicht gedreht, so wird hierdurch eine Verplatte 408 im Unterteil gleitend verschiebbar, die eine Nut für 30 Schiebung der Platte 408 in der Horizontalen bewirkt. Durch den Führungssteg 409 aufweist. Die Grundplatte 407 trägt eine entsprechende Einstellung der Exzenterscheibe lässt sich einen Einfülltrichter 361 für den Toner und ein Gehäuse 360, eine optimale Lage der Magnetbürste in Bezug auf die Bahn 27 wobei die Magnetbürste innerhalb des Gehäuses 360 umläuft. herbeiführen.

Die Funktion der Entwicklungseinrichtung wird anhand der Die Art und Weise, wie der Toner aus dem Einfülltrichter Fig. 11 erläutert, bei der es sich um eine Schnittansicht des 35 361 in das Reservoir 366 eingefüllt wird, ist am anschaulichsten Gehäuses 360 handelt. In dem Gehäuse ist ein Tonerreservoir in Fig. 9,11 und 12 dargestellt. Ein Rohr 54 verbindet den Ein-366 vorgesehen, das über den Einfülltrichter 361 mit Toner 362 fülltrichter 361 mit dem Reservoir 366. Innerhalb des Einfüllaufgefüllt wird (Fig. 9), worauf noch zurückzukommen sein trichters 361 ist die obere Hälfte des Rohres ausgespart. Eine wird. Eine Welle 53 wird periodisch um 22,5° gedreht, wobei von einer Förderschnecke 369a umgebene Welle 369 erstreckt Zähne 53a schrittweise weiterbewegt werden. Am Unterteil 40 sich von dem Einfülltrichter 361 durch das Rohr 54 bis in das des Reservoirs 366 ist über die gesamte Länge ein Schlitz 366a Reservoir 366. Wenn sich die Welle 369 dreht, wird der Toner vorgesehen. Die Zähne 53a sind über die Gesamtlänge der 362 aus dem Einfülltrichter 361 durch das Rohr 54 in das Reser-Welle 53 angeordnet. Bei jeder schrittweisen Bewegung der voir 366 gefördert, da der in dem Einfülltrichter befindliche Welle 53 fällt der zwischen zwei benachbarten Zähnen 53a Toner mit der Förderschnecke 369a in Berührung steht. Das befindliche Anteil des Toners durch den Schlitz 366a in den 45 Rohr 54 weist in dem Reservoir einen Schlitz 419 auf und der unteren Bereich 50 der Entwicklungseinrichtung. durch das Rohr 54 geförderte Toner tritt daher durch den

In der Entwicklungseinrichtung drehen sich ständig zwei Schlitz in das Reservoir aus.

Wellen 51 in den in Fig. 11 angedeuteten Richtungen. Auf bei- Die Tonerdosiervorrichtung ist in Fig. 9-11 dargestellt,

den Wellen sind jeweils Mischschnecken 51a vorgesehen, wie Beim .Erregen des Solenoids 397 wird die Welle 53 in der dies am deutlichsten aus Fig. 13 zu ersehen ist. Die beiden Wel- 50 Betrachtungsrichtung der Fig. 10 entgegen dem Uhrzeigersinn len 51 drehen sich gegenläufig. Die eine der Schnecken 51a gedreht und die Zähne 53a der Fig. 11 rücken eine Stellung wei-

transportiert das Gemisch zur Rückseite der Maschine, wäh- ter, wodurch Toner aus dem Reservoir 366 in das Unterteil der rend die andere das Gemisch zur Vorderseite der Maschine Entwicklungseinrichtung gefördert wird. Wenn das Solenoid fördert. Hieraus resultiert eine vollständige Durchmischung abfällt und der Hebel 401 in die in Fig. 10 gezeigte Stellung des Toners. 55 zurückkehrt, dreht sich die Welle 53 dank der Wirkweise einer

Ein aus Metall bestehender Zylinder 363 dreht sich in der in Kupplung 402 nicht. In der Darstellung der Fig. 10 sind die bei-

Fig. 11 gezeigten Richtung. Innerhalb des Zylinders ist ein fest- den Zuleitungen zu dem Solenoid 397 über einen Anschluss 359

stehender Magnet 370 in waagrechter Richtung zur Erzeugung mit der Schaltung im Maschinenunterteil verbunden, damit die eines Magnetfeldes gepolt, das in jenem Teil des Zylinders 363 Entwicklungseinrichtung erwünschtenfalls ganz aus dem am stärksten ist, der jeweils der Photoleiterbahn 27 benachbart &o Unterteil entnommen werden kann.

ist. Der Toner wird an der Unterseite des Zylinders 363 erfasst In Fig. 11,14 und 15 ist die Anordnung des Magneten an der und in einer in der Betrachtungsrichtung der Fig. 11 im Uhr- Welle 365 gezeigt. Zum gleichbleibenden Einfärben der ferti-

zeigersinn verlaufenden Drehbewegung mitgenommen. Die gen Kopien muss das Magnetfeld über die Gesamtlänge des

Aussenfläche des Zylinders 363 ist geriffelt, damit ein grosser Zylinders gleichförmig sein. Es könnte vorgesehen sein, dass

Oberflächenbereich zum Erfassen des Toners verfügbar wird. 65 die Welle 365 einen Einzelmagneten trägt. Ein solcher Einzel-

Im typischen Fall wird der Toner in einer Schichtdicke von magnet müsste allerdings länger sein als 30 cm, und Magnete ungefähr 1,5 mm aufgenommen. Es ist ein Streichmesser 55 dieser Länge sind nur schwer zu beschaffen. Es hat sich indes vorgesehen, um die Dicke des an dem Zylinder anhaftenden gezeigt, dass auch geringere Magnetlängen in Betracht kom

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men, ohne dass die Kopiegüte darunter leidet. Wie aus Fig. 11, von der Photoleiterbahn abgebürsteten Toner verunreinigt 14 und 15 hervorgeht, ist an er ebenen Fläche der Welle 365 wird.

eine Eisenplatte 371 befestigt. Diese Platte trägt vier Magnete Beim Erregen der Kupplung CL-3 dreht sich die Bürste 37

370, wobei auf die Magnete eine weitere Eisenplatte 372 aufge- in der angedeuteten Richtung, wie dies bereits beschrieben setzt ist. Die beiden Platten 371 und 372 dienen zur Ausschal- 5 wurde. Beim Hinwegstreichen über die Bahn 27 bewegen sich • tung der durch die Lücken zwischen den Magneten hervorge- die Borsten der Bürste entgegengesetzt zur Fortbewegungs-rufenen Störfelder und man erhält so in der Gesamtlänge des richtung der Bahn, damit eine maximale Reinigungswirkung Zylinders ein Feld von einheitlicher Dichte. erzielt wird. Die Teilchen pflegen zwar an den Borsten der Bür-

Wenngleich der Zylinder umläuft, so verbleiben doch die ste festzuhaften, werden aber von diesen abgeschleudert, wenn Welle 365 und die daran vorgesehenen Magnete in einer Ruhe- 10 sich die Borsten an der Abschnellschiene 39 krümmen. Der im läge. Aus Fig. 14 und 15 ist zu entnehmen, wie die Welle in einer Bereich 38 der Umkapselung 435 von den Borsten abgeschleu-Ruhelage gehalten wird, während sich der Zylinder aber gleich- derte Toner wird dann in den Leitungskanal 40 gesaugt. Eine zeitig drehen kann. Das in der Betrachtungsrichtung rechtsseitige gegen die Borstenspitzen anliegende gewölbte Platte 420 trägt Ende der Welle 365 erstreckt sich durch ein Lager 405 in die zur Erzeugung eines starken Unterdrucks in dem Bereich 38 Stirnwand 363a des leitenden Zylinders 363 und es erstreckt 15 bei, indem sie die gesäuberte Seite der Bürste abdichtet.

sich ferner durch ein Loch in der Seitenwand des Gehäuses Der Leitungskanal 40 ist mit einem Kanal 88 verbunden, der

360. Das linke Ende der Welle 365 weist einen verringerten in der Mitte eines Beutelhalters 438 in der Sammelbeutelanord-Durchmesser auf und ist durch eine Axialrille in einer leitenden nung 440 endet. Zu der Anordnung 440 gehört der Motor 87 Welle 377 geführt. Das linke Ende der Welle 365 ist in einer auf der Fig. 1 und 3b, der den Unterdruck innerhalb der Anordnung die Grundplatte 407 aufmontierten Stütze 134 befestigt. Die 20 440 erzeugt. Wie bei einem üblichen Staubsauger wird die Luft Welle 377 dreht sich einfach um die Welle 365, die in ihrer Lage durch die Kanäle 40 und 88 in den Sammelbeutel eingesaugt, verbleibt. doch da der Beutel aus porösem Papier besteht, streicht die

Wie weiter oben im Zusammenhang mit der Beschreibung Luft hindurch und wird aus der Machine ausgestossen. Der zu Fig. 3b erwähnt wurde, wird auf dem Leiter 289 eine hohe Beutel fängt den Toner auf.

Gleichspannung als Vorspannung an den Zylinder 363 angelegt.25 Anhand der Fig. 18 bis 21 soll nun die Kopierpapierzufüh-Die Spannung wird über eine Blattfeder 289a angelegt, die so rung beschrieben werden. Die in Fig. 1 gezeigte Papierzufüh-am Unterteil befestigt ist, dass sie gegen das Ende der Welle rungseinrichtung 600 weist den in Fig. 18 dargestellten 365 anliegt, wenn die Entwicklungseinrichtung in die Maschine Unterbau 601 auf, der am Boden des Maschinenunterteils befe-eingeschoben ist, wie dies am deutlichsten aus Fig. 14 zu erse- stigt ist, wie dies auch aus Fig. 1 hervorgeht. Der Unterbau 601 hen ist. Die Welle 377 und der Zylinder 363 bestehen natürlich 30 trägt das in Fig. 19 gesondert gezeigte Papierfach 602. Je nach aus einem elektrisch leitenden Material, so dass das auf der der Stellung eines Handgriffs 66 ist das Papierfach entweder an

Blattfeder 289a liegende Potential auf den Zylinder übergehen dem Unterbau festgelegt oder es kann zum Einlegen eines kann. Der Rest der Maschine ist gegen dieses hohe Potential neuen Papierstapels in die Maschine daraus entnommen wer-isoliert, da alle sonstigen von der Blattfeder 289a berührten den. Die in Fig. 20 gezeigte Platte 256 wird in das Papierfach Bauteile aus Kunststoff hergestellt sind. Zu diesen übrigen Bau- 35 eingelegt und der Papierstapel ruht an sich auf dieser Platte teilen gehören ein Zahnrad 111, die Stütze 134, das Gehäuse 256. In Fig. 21 ist das Papierfach in der Betriebsstellung auf dem 360 und das rechte Ende der Welle 365. Unterbau gezeigt und der Darstellung ist auch zu entnehmen,

Der Antrieb für die Entwicklungseinrichtung ist in Fig. 16 wie die Förderwalzen 59 gegen das oerste Blatt in dem Papierdargestellt. Aus der Beschreibung zu Fig. 2 ist ersichtlich, dass Stapel anliegen.

die Antriebskette 105 das Zahnrad 109 treibt, das fest mit dem 40 Der Unterbau 601 der Fig. 18 weist eine Bodenplatte 444 Zahnrad 110 verbunden ist, wobei das letztgenannte Rad mit mit zwei nach oben ragenden Seitenwänden auf. Das Papier-dem Zahnrad 111 in der Entwicklungseinrichtung kämmt. fach 602 gleitet beim Einschieben in die Maschine und beim

Durch die Kupplung CL-6 sind die Wellen der Zahnräder 109 Herausziehen aus dieser auf zwei waagerechten Führungsflä-und 110 in der Weise angekuppelt, dass sich das Zahnrad 110 chen 465 entlang. Durch vertikale Führungsflächen 464 wird nur dann dreht, wenn die Kupplung erregt wird. Die Kupplung 45 verhindert, dass sich das Papierfach 602 in der Maschine seit-CL-6 sowie die Zahnräder 109 und 110 sind so an einer Stütze wärts verschiebt Das hintere Ende des Papierfachs 602 ist an im Unterteil angeordnet, wie dies in Fig. 16 gezeigt ist. Das dem Unterbau 601 durch zwei federnde Niederhalterbügel 457

Zahnrad 111 ist auf der Welle 377 angeordnet, wie am deutlich- festgeklammert, die an den hinteren Randkanten der Stützflä-sten aus Fig. 13 und 14 zu entnehmen ist. Das Zwischenzahnrad chen 465 der Fig. 18 angreifen.

374 der Fig. 16 ist lediglich zur Bewegungsübertragung auf die 50 Der Hebel 263 ist bei 265 verstiftet und kann mit Hilfe des Zahnräder 375a und 376 vorgesehen. Das letztgenannte Zahn- Griffs 66 zwischen der in Fig. 18 gezeigten «Arbeitsstellung» rad sitzt auf der Tonerförderschnecke 369 der Fig. 12, während und einer «Einlegestellung» verschoben werden. Wird der das Zahnrad 375a auf eine der Tonermischwellen 51 der Fig. 13 Griff 66 in der Betrachtungsrichtung der Fig. 18 nach rechts aufmontiert ist. Das von der anderen Tonermischwelle 51 verschoben, so kann das Papierfach 602 zum Einlegen von getragene Zahnrad 375b wird von dem Rad 375a in der in 55 Papier entnommen werden. Beim Verschieben des Hebels 263 Fig. 16 gezeigten Weise angetrieben. Aus dem Gesagten geht in die «Einlegestellung» bewegt sich ein daran vorgesehener hervor, dass sich die Wellen 51,369 und 377 also nur dann dre- Stift 264 an dem abgewinkelten Abschnitt eines Bügels 466 hen, wenn die Kupplung CL-6 erregt wird. Die Entwicklungsein- vorbei, so dass das Papierfach nun durch Ziehen an der Griffrichtung arbeitet nur, wenn eine Kopie angefertigt wird und fläche 454 durch die Rückseite des Unterbaus 601 entnommen wenn die Kupplung CL-6 erregt wird. 60 werden kann. Nachdem das Papierfach wieder in die Maschine

Zur Beschreibung der Reinigungseinrichtung sei auf Fig. 17 eingeschoben ist, wird der Hebel 263 in die in Fig. 19 mit durchBezug genommen. Wenngleich die Hauptelemente der Reini- brochenen Linien angedeutete «Arbeitsstellung» gebracht, gungseinrichtung auch in Fig. 1 gezeigt sind, so ist diese doch Wird der Hebel in dieser Weise verschoben, so gelangt der Stift nochmals in Fig. 17 dargestellt, um die systemwichtigen Merk- 264 in Anlage gegen den flachen Abschnitt des Bügels 466,

male klar herauszustellen. In der Darstellung der Fig. 1 liegt die 65 wodurch der Bügel 466 und das Papierfach 602 nach vorn verBürste 37 für den Blick offen da, doch ist die Reinigungseinrich- schoben werden, bis das Papierfach schliesslich ganz in die tung in der Praxis möglichst weitgehend von einem Gehäuse 435 Maschine eingerückt ist.

umschlossen, damit der Unterteil der Maschine nicht durch die Der Unterbau 601 weist zwei Hubplatten 447 auf, die den

Papierstapel nach oben drücken, so dass die Antriebswalzen 59 an dem obersten Blatt angreifen können. Jede der Platten ist mit einer Stange 446 verbunden, die zu Drehbewegungen um ihre Achse gelagert ist. Die beiden Stangen enden auf der einen Seite jeweils an Verbindungsgliedern 298. Zwischen einem 5 Gelenkglied 299 und einer Stütze 464a ist eine Zugfeder 271 aufgehängt. Diese Feder bewirkt ein Verschwenken der Verbindungsglieder 298 im Sinne eines Hochführens der beiden Hubplatten 447.

Wenn der Griff 66 in die «Einlegestellung» gebracht wird, i o werden die Hubplatten 447 nach unten verschwenkt und geben so dem Papierfach 602 den Weg frei, so dass es dann aus dem Unterbau entnommen werden kann. An dem einen Ende der hinteren Hubplatte 447 ist ein Kabel 269 befestigt, wie dies bei 450 gezeigt ist. Befindet sich der Hebel in der «Arbeitsstel- i s lung», so ist das Kabel 269 schlaff. Wird der Griff 66 jedoch in die «Einlegestellung» bewegt, so wird das Kabel 269 unter Zugspannung gesetzt und zieht die hintere Hubplatte 447 nach unten. Durch die Gestängeanordnung zwischen den beiden Hubplatten wird gleichzeitig auch die vordere Hubplatte 20 niedergezogen. Sind die beiden Hubplatten so aus dem Weg gerückt, so kann das Papierfach frei in die Maschine eingeschoben und aus dieser herausgezogen werden.

Wie aus der Darstellung der Fig. 19 hervorgeht, sind am Boden des Papierfaches zwei Aussparungen 459 vorgesehen, 25 durch die sich die oberen Ränder der Hubplatten 447 hindurcherstrecken, wodurch das Anheben des Papierstapels 57 bewirkt wird. Die Platte 256 der Fig. 20 und 21 ist zum Abstützen des Papierstapels auf den Boden des Papierfaches aufgelegt und die Hubplatten drücken die Platte 256 nach oben. 30

Das Papierfach ist zur Verwendung für zwei Standardpapierformate vorgesehen, nämlich das Format 216x279 mm und das Format 216x356 mm. Bei Benutzung des erstgenannten Formats wird die Anschlagplatte 453 der Fig. 21 in die Führungsschlitze 461 der Fig. 19 eingeschoben, so dass sie in dieser 35 Stellung gegen die hinteren Randkanten des Papiers anliegt.

Soll mit Papier des grösseren Formats gearbeitet werden, so wird die Anschlagplatte 453 in die Führungsschlitze 462 eingesetzt.

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An den Seitenwänden 452 des Papierfaches sind bei 468 die üblichen Papiertrennfinger 96 angelenkt. Durch die Trennfinger soll sichergestellt werden, dass jeweils nur ein einziges Blatt Papier aus dem Stapel gefördert wird. Wenn das oberste Blatt nach vorn verschoben wird, verhindern die Trennfinger zunächst, dass sich der vordere Rand des Blattes darüber hinwegbewegt, wobei sich das Papier momentan nach oben einrollt. Hierauf gleiten die Seitenränder des Blattes einwärts und nur das oberste Blatt springt dann heraus und gleitet weiter üer den Absatz 455 in den Walzenspalt der Papierförderwalzen 60 und 61 der Fig. 1.

Wie weiter oben bereits erwähnt wurde, drehen sich die Förderwalzen 59 auf der Welle 67 während eines Zeitintervalls, das kürzer ist als die Dauer des Kopierzyklus, das aber doch hinreichend bemessen ist, damit die Walzen 60 und 61 die Funktion des Kopierpapiertransports übernehmen können. Die Kupplung CL-1, die die Drehbewegungen der Welle 67 steuert, rückt aus, bevor das oerste Kopieblatt über die Förderwalzen 59 hinausgeführt ist. Die Freilaufkupplungen 258 der Fig. 21 sind zum Ankuppeln der Welle 67 an die Förderwalzen 59 vorgesehen. Wenn die Drehbewegung der Welle 67 aufhört und das Papier nun unter den Andrückrollen 59 herausgezogen wird, laufen die Andrückrollen unter der Steuerung durch die Freilaufkupplungen frei auf der Welle 67 mit. Die Kupplungen dienen zum Ankuppeln der Welle 67 an die Antriebsrollen nur dann, wenn die Welle zu Drehbewegungen angetrieben wird, um die Förderung des Papiers zu steuern.

Wie aus der Darstellung der Fig. 21 hervorgeht, ist der am Maschinenunterteil befestigte Schalter 322 so angeordnet, dass sich der Schaltfinger 322a unmittelar oberhalb eines Loches 256a in der Platte 256 der Fig. 20 befindet. Solange in dem Fach noch Papier vorhanden ist, bleiben die von dem Schalter 322 betätigten Kontakte offen und die Lampe 184 der Fig. 3d bleibt ausgeschaltet. Die Kontakte sind mit der Schaltung durch die in Fig. 21 gezeigten Leitungen 322b verbunden. Wenn das letzte Blatt verbraucht ist, fällt der Finger 322a durch das Loch 256a, die Schalterkontakte schliessen sich und die Lampe 184 leuchtet auf, wodurch die Bedienungsperson darauf hingewiesen wird, dass das Papierfach neu gefüllt werden muss.

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19 Blatt Zeichnungen