CH623377A5

CH623377A5 -

Info

Publication number: CH623377A5
Application number: CH39980A
Authority: CH
Inventors: Arthur Parietti
Original assignee: Arthur Parietti
Priority date: 1979-02-02
Filing date: 1980-01-18
Publication date: 1981-05-29
Also published as: IT1151081B; BE881213A; GB2045344A; LU82098A1; ES8100435A1; AT365740B; GB2045344B; ATA56480A; ES488164A0; DE7902915U1; IT8019524A0

Description

L'invention concerne une pompe pour l'injection de coulis dans des trous d'ancrage, comportant au moins un cylindre renfermant un piston mobile et ime commande pour actionner le piston dans le cylindre. The invention relates to a pump for injecting grout into anchor holes, comprising at least one cylinder containing a movable piston and a control for actuating the piston in the cylinder.

Une telle pompe pour remplir des trous d'ancrage (par exemple dans l'industrie minière ou pour les travaux de constructions souterrains) par du mortier, coulis hydrauliques ou autres, est décrite, par exemple, dans le brevet français N° 74.25223. La pompe connue de ce brevet français est difficile à manier parce que l'on a toujours à déplacer la pompe complète pour l'aspiration du mortier dans la pompe, de même pour l'injection du mortier dans le trou d'ancrage. Such a pump for filling anchor holes (for example in the mining industry or for underground construction works) with mortar, hydraulic grout or the like, is described, for example, in French patent No. 74.25223. The pump known from this French patent is difficult to handle because one always has to move the complete pump for the aspiration of the mortar into the pump, likewise for the injection of the mortar into the anchoring hole.

Le but de la présente invention est de fournir une pompe plus maniable pour l'injection de coulis dans des trous d'ancrage. The object of the present invention is to provide a more handy pump for the injection of grout into anchor holes.

Pour atteindre ce but, la pompe selon l'invention est caractérisée en ce qu'une conduite pour l'aspiration du coulis et un flexible pour l'injection du coulis dans un trou d'ancrage sont reliés à l'extrémité libre du cylindre. To achieve this object, the pump according to the invention is characterized in that a pipe for the suction of the grout and a hose for injecting the grout into an anchoring hole are connected to the free end of the cylinder.

Une pompe ayant ces caractéristiques est très simple en fonctionnement; elle est stationnaire et n'a pas besoin d'être déplacée pour l'injection du mortier. Il suffit que le flexible d'injection soit introduit successivement dans les trous d'ancrage à remplir. A pump having these characteristics is very simple in operation; it is stationary and does not need to be moved for the injection of the mortar. It suffices that the injection hose is successively introduced into the anchoring holes to be filled.

Pour raccorder la conduite d'aspiration et le flexible d'injection au cylindre de la pompe, on peut prévoir un raccord en Y ou en T à l'extrémité du cylindre, le flexible d'injection pouvant être relié à l'une des branches de ce raccord et la conduite d'aspiration à l'autre branche du raccord. Pour avoir la certitude d'aspirer le mortier exclusivement de la cuve à mortier ou d'injecter, lors de la course d'injection, le mortier exclusivement dans le trou d'ancrage, il peut être convenable de munir le raccord en Y ou en T d'une vanne d'aspiration coordonnée à la branche à laquelle la conduite d'aspiration est reliée, et d'une vanne d'injection coordonnée à la branche à laquelle le flexible d'injection est relié. To connect the suction line and the injection hose to the pump cylinder, a Y or T connection can be provided at the end of the cylinder, the injection hose can be connected to one of the branches from this fitting and the suction line to the other branch of the fitting. To be sure of sucking the mortar exclusively from the mortar tank or of injecting, during the injection stroke, the mortar exclusively into the anchor hole, it may be advisable to provide the Y-connector or T of a suction valve coordinated to the branch to which the suction line is connected, and of an injection valve coordinated to the branch to which the injection hose is connected.

Pour perfectionner davantage la pompe selon ce dernier mode de réalisation, les deux vannes peuvent porter chacune un segment denté, ces deux segments étant en engagement l'un avec l'autre, et un levier peut être prévu pour la commande simultanée des deux vannes. De cette façon, on a à actionner un seul levier par lequel on peut simultanément fermer l'une des vannes et ouvrir l'autre. Il est aussi possible de prévoir une commande automatique des deux vannes par un servomoteur à piston-cylindre relié au levier de commande commun et contrôlé par un vacuostat en fonction de la pression dans le cylindre coordonnée de la pompe. La conduite d'aspiration peut être formée tout simplement par un flexible d'aspiration qui est à introduire dans une cuve à mortier. Cependant, il est préférable de former la conduite d'aspiration par un coude relié d'un côté rigidement au raccord en Y ou en T et relié de l'autre côté rigidement à une cuve à mortier ou à un malaxeur. To further improve the pump according to this latter embodiment, the two valves can each carry a toothed segment, these two segments being in engagement with one another, and a lever can be provided for the simultaneous control of the two valves. In this way, we have to operate a single lever by which we can simultaneously close one of the valves and open the other. It is also possible to provide automatic control of the two valves by a piston-cylinder servomotor connected to the common control lever and controlled by a vacuum switch as a function of the pressure in the coordinated cylinder of the pump. The suction line can simply be formed by a suction hose which is to be introduced into a mortar tank. However, it is preferable to form the suction pipe by an elbow rigidly connected on one side to the Y or T connector and rigidly connected on the other side to a mortar tank or to a mixer.

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Dans ce cas, on n'a pas besoin du flexible d'aspiration. Par le raccordement direct de la cuve à mortier ou du malaxeur à la pompe, on peut accroître la vitesse de travail. In this case, there is no need for the suction hose. By directly connecting the mortar tank or the mixer to the pump, the working speed can be increased.

Selon un mode de réalisation particulier et plus simple, on peut relier la conduite d'aspiration à une cuve à mortier ou à un malaxeur et une vanne d'arrêt peut être prévue à l'extrémité de sortie de la cuve à mortier ou du malaxeur. Selon ce mode de réalisation, on n'a pas besoin de deux vannes; mais, bien entendu, la force de succion se produit aussi dans le flexible d'aspiration lors de l'aspiration d'une charge de mortier. According to a particular and simpler embodiment, it is possible to connect the suction line to a mortar tank or to a mixer and a stop valve can be provided at the outlet end of the mortar tank or of the mixer. . According to this embodiment, two valves are not required; but, of course, the suction force also occurs in the suction hose when suctioning a mortar load.

La pompe est normalement commandée de façon pneumatique, par exemple par de l'air comprimé. Dans ce cas, deux cylindres sont attachés aux extrémités opposées d'un bloc de distribution, chaque cylindre renfermant un piston monté sur une tige de piston commune. Avec une telle pompe, on peut travailler éventuellement avec les deux cylindres simultanément. Il est aussi possible de prévoir une commande hydraulique ou électrique. La commande hydraulique ou électrique permet d'augmenter la pression d'injection. Ainsi, dans le cas d'une commande hydraulique, on peut travailler seulement avec un seul cylindre pour l'injection du mortier, l'autre cylindre servant dans ce cas comme cylindre de commande. Dans le cas d'une commande électrique, le deuxième cylindre est remplacé par une vis sans fin mue par moteur électrique. Si l'on peut travailler dans les deux cylindres, on doit prévoir à l'extrémité de chaque cylindre une conduite d'aspiration et un flexible d'injection. Pour la commande pneumatique, un boisseau à quatre effets est fixé au bloc de distribution. Il est cependant plus favorable de prévoir un boisseau de commande à distance que l'on peut fixer au flexible d'injection ou à une lance d'injection. Dans ce cas, la pompe peut être actionnée très facilement par un seul homme. The pump is normally controlled pneumatically, for example by compressed air. In this case, two cylinders are attached to the opposite ends of a distribution block, each cylinder containing a piston mounted on a common piston rod. With such a pump, it is possible, if desired, to work with the two cylinders simultaneously. It is also possible to provide a hydraulic or electric control. Hydraulic or electric control increases the injection pressure. Thus, in the case of hydraulic control, it is possible to work only with a single cylinder for injecting the mortar, the other cylinder serving in this case as the control cylinder. In the case of an electrical control, the second cylinder is replaced by an endless screw driven by an electric motor. If it is possible to work in both cylinders, a suction line and an injection hose must be provided at the end of each cylinder. For pneumatic control, a four-effect plug is attached to the distribution block. It is however more favorable to provide a remote control plug which can be fixed to the injection hose or to an injection lance. In this case, the pump can be operated very easily by one man.

Si la pression du fluide n'est pas suffisante pour l'injection du mortier dans le trou d'ancrage, ce qui peut être le cas pour les trous d'ancrage ascendants, on a la possibilité de relier la source de fluide sous pression simultanément aux deux cylindres par le raccordement d'une conduite de liaison entre une conduite d'alimentation de fluide sous pression (compression) et l'extrémité libre du cylindre opposé au cylindre renfermant la charge de mortier à injecter. Il est évident que, dans ce cas, on peut travailler avec un seul cylindre. If the fluid pressure is not sufficient for injecting the mortar into the anchor hole, which may be the case for the ascending anchor holes, it is possible to connect the source of pressurized fluid simultaneously to the two cylinders by the connection of a connecting pipe between a pipe for supplying pressurized fluid (compression) and the free end of the cylinder opposite the cylinder containing the charge of mortar to be injected. It is obvious that, in this case, one can work with only one cylinder.

Le boisseau de commande comporte de préférence un boîtier avec un raccord pour le fluide sous pression et avec deux ouvertures diamétralement opposées. Dans le boîtier, un corps de soupape conique avec deux passages est monté de façon rotative. Les deux passages s'étendent depuis la grande extrémité respectivement de la petite du corps de soupape vers des endroits diamétralement opposés de la surface conique du corps de soupape, l'un de ces passages étant constamment relié à la source de fluide sous pression et l'autre passage à la pression atmosphérique. The control valve preferably comprises a housing with a connection for the pressurized fluid and with two diametrically opposite openings. In the housing, a conical valve body with two passages is rotatably mounted. The two passages extend from the large end respectively of the small end of the valve body to diametrically opposite locations on the conical surface of the valve body, one of these passages being constantly connected to the source of pressurized fluid and the another change to atmospheric pressure.

La pompe d'injection de mortier peut être équipée d'une pompe séparée pour l'injection simultanée d'un accélérateur. The mortar injection pump can be equipped with a separate pump for the simultaneous injection of an accelerator.

L'invention sera maintenant expliquée plus en détail en référence aux dessins annexés représentant plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur les dessins : The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings showing several embodiments of the invention. In the drawings:

la fig. 1 est une représentation schématique de la pompe selon l'invention, équipée par une commande pneumatique; fig. 1 is a schematic representation of the pump according to the invention, equipped with a pneumatic control;

la fig. 2 est une représentation d'un autre mode de réalisation de l'invention selon lequel la cuve à mortier, ou un malaxeur, est reliée directement à la pompe; fig. 2 is a representation of another embodiment of the invention according to which the mortar tank, or a mixer, is connected directly to the pump;

la fig. 3 représente aussi un mode de réalisation où la cuve à mortier est reliée directement à la pompe; mais, selon ce mode de réalisation, l'aspiration et l'injection du mortier sont simplifiées; la fig. 4 représente le boisseau à quatre effets; fig. 3 also shows an embodiment where the mortar tank is connected directly to the pump; but, according to this embodiment, the aspiration and the injection of the mortar are simplified; fig. 4 represents the four-effect bushel;

la fig. 5 représente la pompe selon l'invention équipée par une commande hydraulique; fig. 5 shows the pump according to the invention equipped with a hydraulic control;

la fig. 6 représente la pompe selon l'invention, équipée par un actionnement électrique. fig. 6 shows the pump according to the invention, equipped with an electrical actuation.

La pompe représentée sur la fig. 1 comporte un bloc de distribution 1 avec une paroi de séparation la. Deux cylindres 2a et 2b sont fixés au bloc de distribution 1 et s'étendent coaxialement en directions opposées de celui-ci. A l'extrémité de chaque cylindre, un chapeau 6 muni d'une ouverture est fixé. Pour empêcher l'accumulation de résidus, par exemple de sable, dans le cylindre 2a, le chapeau de cylindre 6 est muni de préférence d'une paroi terminale conique. Aussi l'autre chapeau de cylindre peut-il avoir une telle configuration. Entre les chapeaux de cylindre et les cylindres, et aussi entre les cylindres et le bloc de distribution, des bagues d'étanchéité 15 sont prévues. Dans chaque cylindre 2a et 2b, un piston 3a et 3b respectivement est coulissable. Ces pistons 3a, 3b sont fixés à une tige de piston commune 4. La tige de piston 4 est guidée de façon étanche dans le bloc de distribution 1. The pump shown in fig. 1 comprises a distribution block 1 with a partition wall la. Two cylinders 2a and 2b are fixed to the distribution block 1 and extend coaxially in opposite directions thereof. At the end of each cylinder, a cap 6 provided with an opening is fixed. To prevent the accumulation of residues, for example of sand, in the cylinder 2a, the cylinder cap 6 is preferably provided with a conical end wall. Also the other cylinder cap can have such a configuration. Between the cylinder caps and the cylinders, and also between the cylinders and the distribution block, sealing rings 15 are provided. In each cylinder 2a and 2b, a piston 3a and 3b respectively is slidable. These pistons 3a, 3b are fixed to a common piston rod 4. The piston rod 4 is tightly guided in the distribution block 1.

Pour alimenter du fluide sous pression en provenance d'une source de fluide 0 alternativement dans la chambre de cylindre prévue derrière le piston 3b sur le côté du bloc de distribution 1, un boisseau de commande 7 à quatre voies est prévu. Ce boisseau de commande 7 peut être fixé au bloc de distribution 1 ou, comme cela sera encore décrit ci-après, à un flexible d'injection ou à une lance d'injection prévue au flexible d'injection. Le boisseau sera décrit ci-après plus en détail en référence à la fig. 4. L'entrée du boisseau 7 est reliée à une source d'air comprimé par une conduite d'alimentation 16. Le boisseau a aussi une ouverture de sortie 20 et il est relié par une conduite 13 (fig. 1) à la chambre de cylindre formée entre le piston 3b et le bloc de distribution 1, et par une conduite 17 à la chambre de cylindre prévue entre le piston 3a et le bloc de distribution 1. Ce boisseau permet donc d'alimenter du fluide sous pression dans l'une des chambres de cylindres et d'évacuer simultanément l'autre chambre de cylindres. Lorsque la pression du fluide sous pression n'est pas suffisante pour l'injection du mortier dans le trou d'ancrage, on peut former une conduite de liaison (représentée par le trait interrompu) entre la conduite d'alimentation 17 et l'extrémité libre du cylindre qui ne sert pas à l'injection du mortier. Cette possibilité permet l'application de la pression du fluide sur les deux pistons pour l'injection du mortier dans le trou d'ancrage. Bien entendu, dans ce cas, on perd la possibilité de l'injection par les deux cylindres. To supply pressurized fluid from a fluid source 0 alternately in the cylinder chamber provided behind the piston 3b on the side of the distribution block 1, a four-way control valve 7 is provided. This control valve 7 can be fixed to the distribution block 1 or, as will be described further below, to an injection hose or to an injection lance provided to the injection hose. The plug will be described below in more detail with reference to FIG. 4. The inlet of the plug 7 is connected to a source of compressed air by a supply pipe 16. The plug also has an outlet opening 20 and it is connected by a pipe 13 (fig. 1) to the chamber of cylinder formed between the piston 3b and the distribution block 1, and by a line 17 to the cylinder chamber provided between the piston 3a and the distribution block 1. This plug therefore makes it possible to supply fluid under pressure in the one of the cylinder chambers and simultaneously evacuate the other cylinder chamber. When the pressure of the pressurized fluid is not sufficient for injecting the mortar into the anchoring hole, a connecting pipe (represented by the dashed line) can be formed between the supply pipe 17 and the end free from the cylinder which is not used for mortar injection. This possibility allows the application of fluid pressure on the two pistons for injecting the mortar into the anchor hole. Of course, in this case, the possibility of injection by the two cylinders is lost.

A l'extrémité de l'un ou des deux cylindres 2a et 2b, une pièce 8 en Y ou en T est fixée. A l'une des branches de la pièce 8, une conduite d'aspiration, tel un flexible d'aspiration 12, est fixée et, à l'autre branche de la pièce 8, un flexible d'injection 11 est fixé. Le flexible d'aspiration 12 s'étend dans une cuve à mortier M et le flexible d'injection 11 peut être introduit dans des trous d'ancrage A à remplir par du mortier. La pièce 8 en Y ou en T est munie d'une vanne d'aspiration 9 et d'une vanne d'injection 10. Pour simplifier la construction, la pièce 8 et les vannes 9 et 10 peuvent être formées par une seule vanne à deux voies, par exemple une vanne à billes à deux voies fixées sur le chapeau de cylindre 6. Selon ce mode de réalisation, pour le remplissage du cylindre 2a de la pompe, la vanne d'aspiration 9 est ouverte et la vanne d'injection 10 est fermée. Ensuite, du fluide sous pression est dirigé derrière le piston 3b pour aspirer une charge de mortier dans le cylindre 2a. Après le remplissage de ce cylindre, les positions des deux vannes sont inversées et le fluide sous pression est dirigé derrière le piston 3a pour remplir le trou d'ancrage A par la ' charge de mortier renfermée dans le cylindre 2a. Evidemment, on peut munir les deux cylindres de la pompe d'un tel mécanisme pour le fonctionnement continu. At the end of one or two cylinders 2a and 2b, a part 8 in Y or in T is fixed. To one of the branches of the part 8, a suction pipe, such as a suction hose 12, is fixed and, to the other branch of the part 8, an injection hose 11 is fixed. The suction hose 12 extends into a mortar tank M and the injection hose 11 can be introduced into anchoring holes A to be filled with mortar. The part 8 in Y or in T is provided with a suction valve 9 and an injection valve 10. To simplify the construction, the part 8 and the valves 9 and 10 can be formed by a single gate valve. two ways, for example a two way ball valve fixed on the cylinder cap 6. According to this embodiment, for filling the cylinder 2a of the pump, the suction valve 9 is open and the injection valve 10 is closed. Then, pressurized fluid is directed behind the piston 3b to suck a mortar charge into the cylinder 2a. After filling this cylinder, the positions of the two valves are reversed and the pressurized fluid is directed behind the piston 3a to fill the anchoring hole A with the mortar charge contained in the cylinder 2a. Obviously, the two cylinders of the pump can be provided with such a mechanism for continuous operation.

La pompe décrite ci-avant peut aussi être employée pour fonctionnement par intermittence. Dans ce cas, la vanne d'injection reste constamment fermée et la vanne d'aspiration est toujours ouverte. L'aspiration et l'injection se font alors par le flexible d'aspiration que l'on introduit pour l'injection dans le trou d'ancrage à remplir. The pump described above can also be used for intermittent operation. In this case, the injection valve remains constantly closed and the suction valve is always open. Suction and injection are then made by the suction hose which is introduced for injection into the anchor hole to be filled.

La vanne d'aspiration et la vanne d'injection 9 et 10 peuvent être munies chacune d'un segment denté 9a et 10a, et un levier 41 The suction valve and the injection valve 9 and 10 may each be provided with a toothed segment 9a and 10a, and a lever 41

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peut être prévu pour actionner ces segments dentés. De cette manière, lorsqu'une des vannes est fermée, l'autre est automatiquement ouverte. L'on peut aussi prévoir un servomoteur 42 pour la commande automatique du levier 41. Ce servomoteur 42 comporte un piston dont la tige de piston 43 est reliée à pivotement au levier 41 et le cylindre 44 du servomoteur est relié à pivotement à l'un des supports 45 de la pompe. Le servomoteur est contrôlé par un vacuostat en fonction de la pression dans la chambre de cylindre derrière les pistons 3a ou 3b. Une lance (non représentée) peut être fixée au flexible d'injection 11. A cette lance, on peut fixer le boisseau de commande 7. Dans ce cas, la pompe peut être commandée à distance. can be provided to actuate these toothed segments. In this way, when one of the valves is closed, the other is automatically opened. One can also provide a servomotor 42 for the automatic control of the lever 41. This servomotor 42 comprises a piston whose piston rod 43 is pivotally connected to the lever 41 and the cylinder 44 of the servomotor is pivotally connected to one supports 45 of the pump. The actuator is controlled by a vacuum switch as a function of the pressure in the cylinder chamber behind the pistons 3a or 3b. A lance (not shown) can be fixed to the injection hose 11. With this lance, the control valve 7 can be fixed. In this case, the pump can be controlled remotely.

L'expérience a montré que l'adjonction d'un accélérateur rapide au mortier injecté par la pompe est souhaitable, mais le mélange mortier/accélérateur bouche la pompe et ses canalisations lors de l'injection. Les méthodes actuelles d'utilisation d'accélérateur solide ou liquide consistent à mettre des cartouches ou des sachets d'accélérateur dans les trous à sceller au mortier ou au ciment; on remplit ensuite le trou d'ancrage de mortier ou ciment et le malaxage ou mélange mortier/accélérateur se produit dans le trou au moment de l'introduction par rotation de la barre de scellement; la cartouche (ou sachet d'accélérateur) est détruite au contact de la barre en rotation et le malaxage mortier/accélérateur se fait jusqu'au fond du trou d'ancrage. Experience has shown that the addition of a rapid accelerator to the mortar injected by the pump is desirable, but the mortar / accelerator mixture clogs the pump and its pipes during injection. Current methods of using a solid or liquid accelerator include putting cartridges or accelerator bags in the holes to be sealed with mortar or cement; the anchor hole is then filled with mortar or cement and mixing or mortar / accelerator mixture occurs in the hole at the time of introduction by rotation of the sealing bar; the cartridge (or accelerator bag) is destroyed on contact with the rotating bar and the mortar / accelerator mixing is carried out to the bottom of the anchoring hole.

Ainsi que représenté sur la fig. 1, une petite pompe 50 pour l'injection de l'accélérateur peut être fixée à la pompe pour l'injection du mortier. La pompe 50 pour l'injection de l'accélérateur comporte un cylindre 51 et deux pistons 52 et 52b assemblés par une tige d'accouplement 52c. A l'une des extrémités du cylindre 51, un flexible 53 est raccordé et est à introduire avec le flexible d'injection 11 dans le trou d'ancrage A. Le flexible 53 a un diamètre plus faible que le flexible 11, et il peut être disposé à l'extérieur du flexible 11 ou peut être incorporé dans celui-ci. L'autre extrémité de la pompe 50 est raccordée par un conduit 54 au raccord en T 54b fixé sur le boisseau de commande 7 de la pompe d'injection de mortier; la conduite 16 d'alimentation de l'air comprimé sert d'alimentation pour les deux pompes. La commande de la pompe 50 pour l'injection de l'accélérateur se fait par une petite vanne ou valve 55 placée dans la conduite 54a. La commande de la pompe d'injection de mortier et celle de la pompe d'adjonction d'accélérateur, alimentées par la même conduite d'air comprimé, sont ainsi à portée de main et facilitent la commande simultanée ou non de l'une ou de l'autre pompe. L'utilisateur peut commander convenablement les deux pompes, c'est-à-dire la pompe d'injection de mortier et la pompe d'injection de l'accélérateur, et, au gré de l'utilisateur, l'adjonction d'accélérateur se fera où bon lui semble: au fond du trou, sur toute sa longueur ou encore seulement à la fin du trou. As shown in fig. 1, a small pump 50 for the injection of the accelerator can be fixed to the pump for the injection of the mortar. The pump 50 for the injection of the accelerator comprises a cylinder 51 and two pistons 52 and 52b assembled by a coupling rod 52c. At one end of the cylinder 51, a hose 53 is connected and is to be introduced with the injection hose 11 into the anchoring hole A. The hose 53 has a smaller diameter than the hose 11, and it can be arranged outside the hose 11 or can be incorporated therein. The other end of the pump 50 is connected by a conduit 54 to the T-connector 54b fixed on the control valve 7 of the mortar injection pump; the compressed air supply line 16 serves as a supply for the two pumps. The control of the pump 50 for the injection of the accelerator is done by a small valve or valve 55 placed in the pipe 54a. The control of the mortar injection pump and that of the accelerator addition pump, supplied by the same compressed air line, are thus close at hand and facilitate the simultaneous or non-control of one or from the other pump. The user can conveniently control the two pumps, i.e. the mortar injection pump and the accelerator injection pump, and, at the option of the user, the addition of the accelerator will be done wherever it likes: at the bottom of the hole, over its entire length or even only at the end of the hole.

La pompe décrite ci-dessus a été conçue pour fonctionnement pneumatique, c'est-à-dire à l'air comprimé. Evidemment, les deux pompes peuvent aussi, comme déjà signalé aux pages précédentes, être équipées pour fonctionner hydrauliquement ou électriquement. Pour le mode de fonctionnement pneumatique, la pression de travail est environ 4 à 6 bars. En revanche, pour le fonctionnement hydraulique ou électrique, on peut accroître la pression jusqu'à 15 à 20 bars et même davantage. Dans ce cas, comme déjà dit précédemment, la pompe à injection de mortier perd l'avan-gage d'être utilisée par ses deux cylindres; mais elle offrira par contre la possibilité d'avoir une pression plus élevée pour l'injection. Entraînées hydrauliquement et électriquement, les deux pompes peuvent aussi être employées pour des travaux de ciments projetés avec accélérateur. Dans ce cas, les deux flexibles d'injection de ciment et d'accélérateur sont chacun munis à leur extrémité d'une crépine de pulvérisation ou de succion. The pump described above was designed for pneumatic operation, that is to say with compressed air. Obviously, the two pumps can also, as already mentioned on the previous pages, be equipped to operate hydraulically or electrically. For the pneumatic operating mode, the working pressure is approximately 4 to 6 bar. On the other hand, for hydraulic or electric operation, the pressure can be increased up to 15 to 20 bars and even more. In this case, as already said previously, the mortar injection pump loses the advantage of being used by its two cylinders; but it will on the other hand offer the possibility of having a higher pressure for the injection. Both hydraulically and electrically driven, the two pumps can also be used for sprayed cement work with an accelerator. In this case, the two cement injection and accelerator hoses are each provided at their end with a spray or suction strainer.

Tel que représenté sur la fig. 5, pour le fonctionnement hydraulique de la pompe, l'un des cylindres, dans ce cas le cylindre 2a, sert de cylindre de commande et l'autre cylindre 2b sert de cylindre de travail pour injecter des charges de mortier dans des trous d'ancrage à remplir. Sur la fig. 5, le mécanisme des deux vannes et les flexibles d'injection et d'aspiration ne sont pas représentés: mais ces éléments sont évidemment aussi prévus sur la pompe, selon le mode de réalisation de la fig. 5, à l'extrémité du cylindre 2b. L'extrémité du cylindre 2a est fermée par un bouchon 60. Par le boisseau de commande 7a, du fluide hydraulique en provenance d'une conduite 16a peut être alimenté alternativement par des conduites 61 et 62 vers l'un ou l'autre côté du piston 3a. As shown in fig. 5, for the hydraulic operation of the pump, one of the cylinders, in this case the cylinder 2a, serves as a control cylinder and the other cylinder 2b serves as a working cylinder for injecting mortar charges into the holes anchor to fill. In fig. 5, the mechanism of the two valves and the injection and suction hoses are not shown: but these elements are obviously also provided on the pump, according to the embodiment of FIG. 5, at the end of the cylinder 2b. The end of the cylinder 2a is closed by a plug 60. By the control valve 7a, hydraulic fluid coming from a pipe 16a can be supplied alternately by pipes 61 and 62 to either side of the piston 3a.

Pour le mode de fonctionnement à actionnement électrique (fig. 6), la pompe comporte un seul cylindre de travail 2b renfermant un piston 3b fixé sur une tige de piston filetée 4a. Un écrou rotatif (ou une vis sans fin) 65 est en engagement avec la tige filetée 4a. L'écrou 65 (ou la vis sans fin) est actionné par un moteur électrique réversible 66. L'extrémité libre du cylindre 2b porte un mécanisme pour l'aspiration et l'injection du mortier, tel que représenté sur les fig. 1,2 ou 3. For the electrically actuated operating mode (fig. 6), the pump comprises a single working cylinder 2b enclosing a piston 3b fixed on a threaded piston rod 4a. A rotary nut (or an endless screw) 65 is in engagement with the threaded rod 4a. The nut 65 (or the worm) is actuated by a reversible electric motor 66. The free end of the cylinder 2b carries a mechanism for the suction and the injection of the mortar, as shown in FIGS. 1,2 or 3.

Un autre mode de réalisation est représenté sur la fig. 2. Ce mode de réalisation permet aussi le fonctionnement en continu de la pompe d'injection de mortier. Le mécanisme prévu à l'extrémité libre du cylindre 2a correspond à celui du mode de réalisation selon la fig. 1, sauf un tuyau d'aspiration 12a formé par un coude qui sert à relier le bac à mortier Ma ou un malaxeur directement à l'une des branches de la pièce en Y ou en T, ou encore d'une vanne à deux voies. Dans ce cas, on n'a pas besoin du flexible d'aspiration et le bac à mortier Ma est rigidement relié à la pompe. A l'extrémité libre de l'autre cylindre 2b, le même mécanisme est représenté. Sur la fig. 2 on n'a pas représenté la pompe pour l'injection d'accélérateur, mais il est évident qu'une telle pompe peut aussi être utilisée en combinaison avec le mode de réalisation de la fig. 2. Another embodiment is shown in FIG. 2. This embodiment also allows continuous operation of the mortar injection pump. The mechanism provided at the free end of the cylinder 2a corresponds to that of the embodiment according to FIG. 1, except a suction pipe 12a formed by an elbow which is used to connect the mortar tank Ma or a mixer directly to one of the branches of the Y or T-piece, or a two-way valve . In this case, there is no need for the suction hose and the mortar tank Ma is rigidly connected to the pump. At the free end of the other cylinder 2b, the same mechanism is shown. In fig. 2, the pump for accelerator injection has not been shown, but it is obvious that such a pump can also be used in combination with the embodiment of FIG. 2.

Un mode de réalisation plus simple pour le fonctionnement continu de la pompe est représenté sur la fig. 3. Selon ce mode de réalisation, à l'extrémité du cylindre 2a un flexible d'injection 1 la et une cuve à mortier ou malaxeur sont reliés au chapeau 6. Le raccordement du flexible et de la cuve à mortier ou malaxeur au cylindre peut se faire par une pièce de raccord en T. De préférence, une vanne de fermeture 22 est prévue à la sortie de la cuve à mortier ou du malaxeur. Cette vanne est ouverte pour remplir le cylindre 2a et elle est fermée lorsque le mortier est injecté pour empêcher le refoulement du mortier dans la cuve ou malaxeur. De même, lors de la succion du mortier dans le cylindre, il suffit de plier le flexible d'injection de 180° sur lui-même pour empêcher la formation de bulles d'air dans le cylindre et dans le flexible lors de la succion. Ce mode de réalisation élimine la deuxième vanne. Le boisseau à quatre voies 7 est représenté plus en détail sur la fig. 4. Selon la fig. 4, ce boisseau 7 comporte un boîtier 25 avec un alésage interne conique 26. Dans cet alésage, un corps de soupape 27 à forme conique est prévu, dont une extrémité 28 s'étend du boîtier 25. A cette extrémité 28 du corps de soupape 27, un levier de commande 29 est prévu pour tourner le corps de soupape 27 entre ses positions de fonctionnement. Le boîtier 25 est fermé par un bouchon 30 à son extrémité opposée au levier de commande 29. Le bouchon 30 a un alésage longitudinal pour le raccordement de la conduite 16 pour l'alimentation du fluide sous pression. Entre le bouchon 30 et le corps de soupape 27, un ressort de compression 31 est prévu. Le boîtier 25 a deux alésages pour le raccordement des conduites 13 et 17 aux chambres des cylindres. Le corps de soupape 27 a deux passages 32 et 33. Les deux passages s'étendent à partir de la petite extrémité et, respectivement, de la grande extrémité du corps de soupape 27 vers des endroits diamétralement opposés de la surface conique du corps de soupape 27. En conséquence, le boisseau peut être inversé par A simpler embodiment for continuous operation of the pump is shown in FIG. 3. According to this embodiment, at the end of the cylinder 2a an injection hose 11a and a mortar or kneader tank are connected to the cap 6. The connection of the hose and the mortar or kneader tank to the cylinder can be done by a T-piece. Preferably, a closing valve 22 is provided at the outlet of the mortar tank or the mixer. This valve is open to fill the cylinder 2a and it is closed when the mortar is injected to prevent the backflow of the mortar into the tank or mixer. Likewise, when the mortar is sucked into the cylinder, it is sufficient to bend the injection hose 180 ° on itself to prevent the formation of air bubbles in the cylinder and in the hose during the suction. This embodiment eliminates the second valve. The four-way plug 7 is shown in more detail in FIG. 4. According to fig. 4, this plug 7 comprises a housing 25 with a conical internal bore 26. In this bore, a valve body 27 with a conical shape is provided, one end 28 of which extends from the housing 25. At this end 28 of the valve body 27, a control lever 29 is provided to rotate the valve body 27 between its operating positions. The housing 25 is closed by a plug 30 at its end opposite to the control lever 29. The plug 30 has a longitudinal bore for the connection of the pipe 16 for supplying the pressurized fluid. Between the plug 30 and the valve body 27, a compression spring 31 is provided. The housing 25 has two bores for the connection of the lines 13 and 17 to the chambers of the cylinders. The valve body 27 has two passages 32 and 33. The two passages extend from the small end and, respectively, from the large end of the valve body 27 to diametrically opposite locations on the conical surface of the valve body 27. Consequently, the bushel can be reversed by

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

.40 .40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

un mouvement de rotation de 180° du corps de soupape 27. Une rotation de seulement 90° du corps de soupape 27 permet de fermer la source d'alimentation d'air comprimé. Le boisseau est d'une construction robuste, sûre et très simple. L'on peut a 180 ° rotation movement of the valve body 27. A rotation of only 90 ° of the valve body 27 makes it possible to close the supply source of compressed air. The bushel is of a robust, safe and very simple construction. One can

623 377 623,377

employer un boisseau avec corps conique disponible dans le commerce, et l'on n'a qu'à remplacer le corps de soupape par un autre corps de soupape, tel que décrit ci-dessus, et prévoir la possibilité pour le raccordement de la source d'air comprimé. use a plug with a commercially available conical body, and one only has to replace the valve body with another valve body, as described above, and provide the possibility for connection of the source. compressed air.

R R

4 feuilles dessins 4 sheets of drawings

Claims

623,377

1. Pump for injecting grout into anchor holes, comprising at least one cylinder containing a movable piston and a control for actuating the piston in the cylinder, characterized in that a pipe for the suction of the grout and a hose for injecting the grout into an anchor hole are connected to the free end of the cylinder.

2. Pump according to claim 1, characterized in that a Y or T fitting is provided at the end of the cylinder, the injection hose being connected to one of the branches of this fitting and the supply line. suction connected to the other branch of the fitting.

2

3. Pump according to claim 2, characterized in that the Y or T fitting is provided with a suction valve provided in the branch to which the suction pipe is connected, and an injection valve provided in the branch to which the injection hose is connected.

4. Pump according to claim 3, characterized in that the two valves each carry a toothed segment, these two segments being in engagement with each other, and in that a common lever is provided for the simultaneous control of two valves.

5. Pump according to claim 4, characterized in that,

for automatic actuation of the two valves, a piston-cylinder actuator is connected to the common control lever and is controlled by a vacuum switch depending on the pressure in the pump cylinder.

6. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the suction line is a suction hose intended to be introduced into a mortar tank.

7. Pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the piston rod is threaded and in that an endless screw (or a nut) controlled by a reversible electric motor is provided to actuate the piston in the cylinder.

8. Pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that two cylinders are attached to the opposite ends of a distribution block, each cylinder containing a piston mounted on a common piston rod, and in that the control actuates the pistons by supplying pressurized fluid to at least one of the pistons.

9. Pump according to claim 8, characterized in that one of the cylinders is a hydraulic control cylinder and in that the control is a plug which supplies hydraulic fluid alternately one then the other side of the movable piston in the control cylinder.

10. Pomp> e according to claim 8, characterized .in that the control is a four-way plug which supplies fluid under pressure alternately to a control chamber of one then of the other cylinder, and which simultaneously discharges the opposite cylinder control chamber.

11. Pump according to claim 10, characterized in that the plug is fixed to the distribution block.

12. Pump according to claim 10, characterized in that the valve is fixed to the injection hose or to a lance attached to the injection hose.

13. Pump according to claim 10, characterized in that there is provided a connecting pipe between the pressurized fluid supply pipe and the free end of the cylinder opposite the cylinder containing the charge of grout to be injected allowing supply the pressurized fluid simultaneously to the two pistons.

14. Pump according to claim 10, characterized in that the valve comprises a housing with a connection for the source of pressurized fluid and with two diametrically opposite openings, the housing containing a conical and rotary valve body having two passages extending from the small end and the large end of the valve body to diametrically opposite locations on the conical surface of the valve body, one of these passages being in communication with the source of pressurized fluid and the other being in communication with atmospheric pressure.

15. Pump according to one of claims 8 and 10 to 14, characterized in that a pipe for the suction of the grout and an injection hose are connected to the free end of each cylinder.

16. Pump according to one of the preceding claims, characterized by a separate pumping device for injecting an accelerator having a hose and a lance for injection which is to be introduced into the anchoring hole.

17. Pump according to claim 1, characterized in that the suction pipe and the injection hose are connected to the cylinder by a single two-way valve, for example a two-way ball valve.