CH625019A5

CH625019A5 -

Info

Publication number: CH625019A5
Application number: CH295378A
Authority: CH
Inventors: Daniel Bauer; Jean-Paul Beck; Gerard Braque
Original assignee: Oreal
Priority date: 1977-03-18
Filing date: 1978-03-17
Publication date: 1981-08-31
Also published as: FR2384132B1; IT7867598A0; DE2811864C2; JPS6251830B2; GB1576092A; FR2384132A1; IT1107271B; DE2811864A1; BE864153A; US4200204A; JPS53116519A; CA1083098A

Description

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et, à cet effet, elle se propose de décrire un récipient non pressurisé associé à une pompe d'éjection, dont le fonctionnement est assuré par un système d'assistance pneumatique asservi à l'action de l'utilisateur. Selon l'invention, on prévoit d'utiliser comme source d'énergie auxiliaire nécessaire à l'assistance pneumatique, un gaz comprimé délivré par un réservoir pressurisé du type bombe aérosol contenant par exemple un gaz liquéfié sous une pression relativement réduite. Ce système d'assistance comporte avantageusement un organe mobile, tel qu'un piston susceptible de coulisser dans un cylindre et dont les deux extrémités peuvent avoir une section utile différente. Cet organe mobile permet, lors d'une manœuvre de distribution, d'amplifier (ou'de diviser) l'action du gaz comprimé qui lui est appliqué en faisant varier le rapport des sections utiles des deux extrémités du piston. Ainsi, à partir d'un réservoir pressurisé contenant un gaz liquéfié usuel, tel qu'un mélange butane-propane sous une pression de 5 bars, on peut en toute sécurité augmenter la force d'appui sur le bouton-poussoir d'une pompe, par exemple la quadrupler, par rapport à la force exercée manuellement. II en résulte une pression d'éjection de l'ordre de 20 bars au lieu de 5 bars qui est généralement la pression que l'on obtient manuellement sans assistance. Il convient également de noter que le stockage, le transport ou la manœuvre du dispositif selon l'invention, peuvent s'effectuer en toute sécurité, sans risque d'éclatement, puisque la pression régnant dans le réservoir auxiliaire peut être, ainsi qu'on l'a vu, très faible, de l'ordre de quelques bars. En outre, les risques de bouchage de la buse d'éjection peuvent être totalement supprimés, même lorsqu'il s'agit d'un produit à distribuer très visqueux, tel qu'une laque pour cheveux par exemple, en prévoyant de dévier dans la buse d'éjection un débit de gaz comprimé, ce qui a pour effet, à la fois d'améliorer le jet de pulvérisation et de purger en fin de distribution, ladite buse.

La présente invention a donc pour objet un ensemble constitué d'une pompe manuelle et de son récipient associé, pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide, ladite pompe comportant une chambre de distribution communiquant par un clapet avec au moins un orifice d'éjection et par un autre clapet,

avec l'intérieur du récipient, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et son évacuation hors de ladite chambre vers l'orifice d'éjection, s'effectuant à l'aide d'un organe de commande à déplacement alternatif, caractérisé par le fait que la commande de la pompe s'effectue grâce à un organe mobile tel qu'un piston par exemple, sur l'une des extrémités duquel agit, lors d'une manœuvre de distribution, un gaz comprimé.

Dans un mode préféré de réalisation, le gaz comprimé agissant sur l'organe mobile est délivré par un réservoir pressurisé muni d'une valve d'éjection, l'utilisateur provoquant manuellement l'ouverture de ladite valve lors d'une manœuvre de distribution; le réservoir pressurisé est susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une cheminée de guidage, dont le fond est percé d'un orifice assurant une communication avec un cylindre creux dans lequel peut coulisser l'organe mobile, la valve d'éjection du réservoir pressurisé étant disposée en vis-à-vis dudit orifice de communication; le tube de sortie de la valve, dont est muni le réservoir pressurisé, vient, à chaque manœuvre d'ouverture de ladite valve, en appui contre un joint torique d'étanchêité disposé dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication et la cheminée de guidage; dans la paroi de la cheminée de guidage du réservoir pressurisé, de préférence au voisinage de la zone occupée par la valve dudit récipient, on ménage au moins une lumière permettant l'échappement du gaz délivré par le réservoir pressurisé au cours d'une manœuvre de distribution; la partie du réservoir pressurisé qui fait saillie par rapport à la cheminée de guidage est disposée à l'intérieur d'un capot qui s'emboîte sur la cheminée de guidage, ledit capot étant susceptible de coulisser sur ladite cheminée sous l'action d'une pression exercée par l'utilisateur.

Dans une première réalisation avantageuse, le système d'assistance pneumatique selon l'invention peut être associé à une pompe d'éjection de type connu montée sur un récipient contenant le produit liquide à distribuer. Dans ce cas, l'invention consiste à coiffer la tête d'un récipient comportant une pompe manuelle d'éjection au moyen d'un dispositif annexe permettant d'obtenir l'assistance pneumatique. Un tel dispositif annexe comporte,

comme organe mobile, un piston pouvant coulisser à l'intérieur d'un cylindre creux adaptable sur une pompe manuelle de type classique, le piston agissant par sa face qui n'est pas soumise à la pression du gaz comprimé sur le bouton-poussoir de ladite pompe.

Dans une deuxième réalisation avantageuse, l'organe mobile soumis à l'action du gaz comprimé est l'élément de la pompe dont le déplacement provoque, dans un sens, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et, dans l'autre sens, son évacuation à travers l'orifice d'éjection. Dans cette réalisation, l'organe mobile peut se déplacer à l'intérieur d'un cylindre creux pratiqué dans le corps de pompe; le cylindre creux comprend avantageusement une zone de section élargie où est disposée l'extrémité de l'organe mobile sur laquelle agit, lors d'une manœuvre de distribution, le gaz comprimé et une zone de section rétrécie où est disposée l'autre extrémité dudit organe mobile, la zone de section rétrécie délimitant latéralement la chambre de distribution de la pompe; dans la paroi du corps de pompe et/ou dans la paroi de l'organe mobile, on peut avantageusement disposer une tubulure permettant le passage d'un débit de gaz comprimé vers l'orifice d'éjection.

Dans une première variante de réalisation, l'organe mobile est un piston placé entre deux membranes élastiquement dêformables, ces deux membranes étant disposées parallèlement l'une à l'autre et perpendiculairement à l'axe de la pompe, la membrane supérieure obturant la zone de section élargie du cylindre creux et supportant, lors d'une manœuvre de distribution, la pression du gaz comprimé, la membrane inférieure obturant la zone de section rétrécie dudit cylindre creux et constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.

Dans une seconde variante de réalisation, l'organe mobile est un piston de forme générale cylindrique susceptible de se déplacer dans le cylindre creux du corps de pompe à rencontre d'un ressort de rappel disposé à l'intérieur dudit corps de pompe; dans ce cas,

l'orifice d'éjection de la pompe peut être constitué par une buse portée soit par la paroi latérale du piston, soit par le corps de pompe; le piston peut être solidaire d'un doigt de guidage, prévu en relief sur sa paroi latérale, ledit doigt étant susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une rainure rectiligne pratiquée dans la paroi du corps de pompe, ladite rainure s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement du piston; le ressort de rappel associé au piston est un ressort hélicoïdal qui peut être disposé, soit à l'intérieur de la chambre de distribution de la pompe, soit annulairement autour de la chambre de distribution, ledit ressort prenant alors appui dans ce dernier cas, d'un côté sur le corps de pompe et de l'autre sur la partie du piston qui a la plus large section.

Dans une troisième variante de réalisation, l'organe mobile est une membrane élastique sur l'une des faces de laquelle agit, lors d'une manœuvre de distribution, le gaz comprimé, l'autre face de la membrane constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe; la membrane élastique est avantageusement bombée, la concavité de la membrane étant tournée du côté de la chambre de distribution; la chambre de distribution présente en vis-à-vis de la membrane une paroi courbe concave sur laquelle peut venir en appui la membrane, lorsque cette dernière est soumise à une pression

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de gaz comprimé, des rainures étant pratiquées sur cette paroi courbe concave.

Dans cette troisième variante, lorsque l'utilisateur en agissant sur le réservoir pressurisé provoque l'enfoncement du tube de sortie de la valve et l'admission sur la membrane bombée d'une pression de gaz comprimé, cette dernière se déforme élastiquement et suscite l'expulsion de la dose de produit contenu dans la chambre de distribution. Au moment où l'utilisateur relâche son action la membrane, qui n'est plus soumise à l'action du gaz comprimé,

revient dans sa position initiale grâce à son élasticité propre, ce qui rend inutile, dans ce cas, l'emploi d'un ressort de rappel.

Le dispositif de conditionnement et de distribution selon l'invention peut être utilisé, non seulement pour obtenir une pulvérisation mais aussi pour projeter un jet à forte pression, par exemple pour un liquide de soins dentaires. Dans cette application, la buse d'éjection est avantageusement placée sur l'extrémité d'un conduit tubulaire communiquant avec le volume intérieur de la chambre de distribution de la pompe, ce conduit tubulaire faisant saillie à l'extérieur du corps de pompe et s'étendant perpendiculairement à l'axe dudit corps de pompe. Ainsi, grâce au conduit tubulaire, il est possible de positionner convenablement la buse d'éjection sur la zone de la denture sur laquelle on désire appliquer le produit nettoyant ou de traitement. En outre, la manœuvre de distribution peut être effectuée, grâce au système d'assistance pneumatique, sans pratiquement modifier la position choisie au départ pour la buse d'éjection.

Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin:

la fig. 1 représente schématiquement en coupe axiale, un récipient de conditionnement et de distribution sur la pompe manuelle duquel vient s'adapter un système d'assistance pneumatique selon l'invention;

la fig. 2 représente, en coupe axiale, un récipient de conditionnement et de distribution équipé d'un système d'assistance pneumatique, l'organe mobile de ce système constituant le piston de la pompe d'éjection qui équipe le récipient, la buse d'éjection étant portée par ledit piston;

la fig. 3 représente, en coupe axiale, une variante de réalisation du dispositif de la fig. 2, cette variante permettant de projeter, à chaque manœuvre de distribution, une grande dose de produit et comportant une prise de gaz additionnelle reliée à la buse d'éjection;

la fig. 4 représente, en coupe axiale, une autre variante du dispositif représenté à la fig. 2, variante dans laquelle la buse d'éjection est portée par le corps de pompe;

la fig. 5 représente, en coupe axiale, une autre réalisation selon l'invention, dans laquelle l'organe mobile de la pompe est un piston enfermé entre deux membranes élastiquement déformables, et la fig. 6 représente, en coupe axiale, une autre réalisation selon l'invention, dans laquelle l'organe mobile de la pompe est une membrane élastique.

En se référant à la fig. 1 du dessin, on voit que l'on a désigné par 1 un récipient non pressurisé contenant un produit liquide tel qu'un produit cosmétique par exemple. Sur le goulot du récipient 1, est montée une pompe 2 à manipulation alternative. Cette pompe 2, de type classique, permet à chaque manœuvre d'enfoncement de son bouton-poussoir 3 de distribuer une quantité prédéterminée du produit conditionné dans le récipient 1. La pompe manuelle 2 est branchée sur un tube plongeur 4 disposé à l'intérieur du récipient 1, ce tube permettant le passage du liquide conditionné dans le récipient 1 dans le corps de la pompe, le liquide étant ensuite éjecté par l'orifice d'une buse d'éjection 5 portée par le bouton-poussoir 3.

La particularité essentielle du dispositif de la fig. 1 provient du fait que le fonctionnement de la pompe manuelle 2 de type classique est assuré par un système d'assistance pneumatique 6 asservi à l'action de l'utilisateur. Le dispositif d'asservissement 6 comprend un piston 7 susceptible de coulisser à l'intérieur d'un cylindre creux 9. Le cylindre creux 9 est fermé à l'une de ses extrémités par un fond 10 et ouvert à son autre extrémité. Le cylindre creux 9

s'emboîte par son extrémité ouverte sur le corps de la pompe manuelle 2. La fixation du cylindre 9 sur le corps de pompe peut s'effectuer par tous moyens appropriés. Le piston 7 de formé générale cylindrique vient en appui par son extrémité 11 sur le 5 bouton-poussoir 3 de la pompe manuelle 2. Autour de la paroi latérale du piston 7 est positionné un joint torique 12 qui s'applique contre la paroi du cylindre 9 pour assurer l'étanchéité. Sur la paroi latérale du piston 7 est pratiquée une rainure rectiligne 13 s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement dudit piston. A l'intérieur de la io rainure 13 s'engage un taquet 14 solidaire du cylindre 9. La coopération du taquet 14 avec la rainure 13, permet de limiter la course du piston à l'intérieur du cylindre creux 9 et d'empêcher la rotation du piston par rapport au cylindre.

Le fond 10 du cylindre creux 9 est percé d'un orifice 16 15 débouchant à l'intérieur d'une cheminée cylindrique 17 ouverte à sa partie supérieure. La paroi cylindrique de la cheminée 17 est percée au voisinage du fond 10 de deux lumières d'échappement 18. A l'intérieur de la cheminée 17 est susceptible de coulisser un réservoir 19 servant à appliquer, lors d'une manœuvre de distribution, une 20 pression de gaz comprimé sur le piston 7. Le réservoir 19 est un récipient pressurisé fermé par une valve dont le tube de sortie 20 est disposé au droit de l'orifice 16 percé dans le fond 10 du cylindre 9. Dans cet exemple de réalisation, le réservoir 19 contient un gaz liquéfié tel que par exemple un mélange de butane-propane sous une 25 pression de 5 bars. Le tube de sortie 20 vient en appui contre un joint annulaire 21 disposé à l'intérieur d'une cavité cylindrique pratiquée au débouché de l'orifice 16 dans la cheminée 17. Le réservoir 19 qui peut se déplacer à l'intérieur de la cheminée 17 présente un fond 21 faisant saillie par rapport à ladite cheminée.

30 La mise en œuvre du dispositif de conditionnement et de distribution qui vient d'être décrit s'effectue comme suit: pour opérer une manœuvre de distribution, l'utilisateur appuie sur le fond 21 du réservoir 19 afin de provoquer l'enfoncement du tube de sortie 20 et l'ouverture de la valve équipant le réservoir pressurisé 19; le débit de 35 gaz délivré par le réservoir 19 pénètre par l'orifice 16 à l'intérieur du cylindre creux 9, ce qui provoque le coulissement du piston 7 et du bouton-poussoir 3 et par suite, l'éjection d'une quantité déterminée de produit à travers la buse d'éjection 5.

Dès que l'utilisateur relâche son action, la valve équipant le 40 réservoir pressurisé 19 se ferme et le gaz comprimé qui se trouve à l'intérieur du cylindre creux 9 peut passer par l'orifice 16, entre le joint 21 et le tube de sortie 20 qui n'est plus appliqué contre ledit joint, pour s'échapper par les lumières d'échappement 18 prévues à cet effet; le piston 7, soumis à l'action du bouton-poussoir 3, de la 45 pompe 2, peut alors remonter vers le fond du cylindre 9; le bouton-poussoir 3 en remontant, entraîne l'admission d'une nouvelle quantité de produit dans la chambre de distribution de la pompe 2, cette quantité de produit pouvant dès lors être distribuée en agissant une nouvelle fois sur le réservoir pressurisé 19.

50 Dans cet exemple de réalisation, on prévoit pour le récipient 1 qui contient 100 cm3 de liquide à distribuer un réservoir pressurisé 19 renfermant 21 cm3 de gaz liquéfié sous une pression de 5 bars; la pompe manuelle 2 de type classique permet de distribuer à chaque manœuvre 0,14 cm3 de produit liquide. Le dispositif d'assistance 55 pneumatique 6, qui vient d'être décrit, permet d'appliquer sur le bouton-poussoir 3, à chaque manœuvre de distribution, une force d'environ 15 kgf, bien supérieure à celle que l'on développe par une action manuelle directe sur le bouton-poussoir 3.

En se référant à la fig. 2, on voit que l'on a représenté une autre 60 réalisation du dispositif selon l'invention, dans laquelle le cylindre creux, où peut coulisser le piston du système d'assistance pneumatique, constitue le corps même de la pompe, le piston du système d'assistance pneumatique étant utilisé pour provoquer directement l'admission du produit liquide à distribuer dans la chambre de 65 distribution et son évacuation à travers l'orifice d'éjection.

Dans cet exemple de réalisation, on voit que l'on a désigné par 22 un récipient contenant le produit liquide à distribuer et par 23, dans son ensemble, la pompe qui est associée au récipient 22. Le

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corps de la pompe 23 comporte un cylindre creux dans lequel peut coulisser un piston 24 de forme générale cylindrique. Le cylindre comporte, à sa partie supérieure, une zone de section élargie et, à sa partie inférieure, une zone de section rétrécie. Le piston 24 comporte une tête cylindrique 25 pouvant coulisser à l'intérieur de la section élargie du cylindre et une tige cylindrique 26 de plus petit diamètre, disposée selon l'axe de la tête 25, la tige 26 pouvant coulisser à l'intérieur de la section rétrécie du cylindre.

La tige de piston 26 délimite avec la zone de section rétrécie du cylindre une chambre de distribution 27; cette dernière communique par une canalisation axiale avec un tube plongeur 28 disposé à l'intérieur du récipient 22; sur cette canalisation axiale est disposé un clapet de retenue 29. La tige 26 du piston 24 est percée selon l'axe d'un alésage à l'intérieur duquel est disposé un ressort de rappel 30. L'alésage pratiqué dans la tige 26 communique par une tubulure 31, pratiquée radialement dans la tête cylindrique 25 du piston, avec l'orifice d'une buse d'éjection 32; sur la tubulure 31 est disposé un autre clapet 33. Dans cet exemple de réalisation, la buse d'éjection est logée dans un évidement cylindrique pratiqué dans la paroi latérale de la tête cylindrique 25 du piston 24. Dans la paroi de la tête 25, on a également prévu une tubulure 34 communiquant avec l'orifice de la buse d'éjection 32 et débouchant sur la face de la tête de piston sur laquelle vient s'exercer, lors d'une manœuvre de distribution, une pression de gaz comprimé. La tubulure 34 permet de dévier dans la buse d'éjection 32 un débit de gaz comprimé servant à la fois à améliorer le jet de pulvérisation et à purger, en fin de distribution, ladite buse.

La commande de la pompe 23 est assurée par un réservoir pressurisé 35 permettant de délivrer la pression de gaz comprimé s'exerçant sur le piston 24. Le réservoir pressurisé 35 comporte une valve de type classique munie d'un tube de sortie 36. Le réservoir pressurisé 35 est susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une cheminée de guidage cylindrique 37, disposée selon l'axe de coulissement du piston 24. Le fond du réservoir pressurisé 35, qui fait saillie à l'extérieur de la cheminée de guidage 37, est logé dans un capot 38 qui s'emboîte sur la cheminée de guidage 37; le capot 38 est susceptible de coulisser sur la cheminée 37 sous l'action d'une pression verticale (sur le dessin) exercée par l'utilisateur.

Le tube de sortie de la valve est disposé au droit d'un orifice 39 pratiqué dans la paroi du fond de la cheminée de guidage. Cet orifice met en communication le volume intérieur de la cheminée de guidage avec celui de la section élargie du cylindre où peut coulisser la tête 25 du piston 24. Au débouché de l'orifice 39, à l'intérieur de la cheminée de guidage 37, est prévue une cavité cylindrique 39a, dans laquelle est inséré un joint torique d'étanchéitê 40 sur lequel vient en appui l'extrémité du tube de sortie 36 du réservoir pressurisé 35.

Dans l'épaisseur de la paroi du fond de la cheminée de guidage 37 sont pratiquées des canalisations d'échappement 41 du gaz comprimé délivré par le réservoir 35; ces dernières s'étendent radialement et débouchent, par une extrémité, à l'extérieur du corps de pompe et, par leur autre extrémité, à l'intérieur de la cavité cylindrique 39a.

Le dispositif de la fig. 2 qui vient d'être décrit fonctionne comme suit: lorsque l'utilisateur appuie sur le capot 38, il provoque l'enfoncement du tube de sortie 36 du réservoir pressurisé 35 et l'éjection par l'orifice 39 d'un débit de gaz à l'intérieur de la partie haute du cylindre où se déplace la tète de piston 25; l'enfoncement de la tige 26 du piston dans la chambre 27 entraîne l'ouverture du clapet 33 et l'éjection de la dose de produit contenu, dans la chambre 27 par l'orifice de la buse 32; une partie du gaz comprimé délivré passe dans la buse d'éjection 32, ce qui a pour effet d'améliorer le jet de pulvérisation.

Lorsque l'utilisateur relâche son action, la valve du réservoir pressurisé se ferme et le gaz comprimé délivré passe par l'orifice 39 puis entre le joint d'étanchéitê 40 et le tube de sortie 36 pour s'échapper par les canalisations 41 ; une partie du gaz comprimé continue de passer par la tubulure 34 vers l'orifice de la buse d'éjection 32, après la distribution de la dose de produit contenu dans la chambre 27, ce qui a pour effet de purger la buse d'éjection et d'éviter qu'elle ne se bouche. Le piston 24 n'étant plus soumis à la pression de gaz comprimé peut remonter sous l'action de son ressort de rappel 30: le clapet 29 s'ouvre et une nouvelle quantité de produit peut être admise à l'intérieur de la chambre de distribution 27. L'utilisateur peut alors agir à nouveau sur le capot 38 pour provoquer l'éjection d'une nouvelle dose de produit.

Dans un tel dispositif, le piston 24 permet de multiplier la pression de gaz comprimé qui lui est appliquée, lors d'une manœuvre de distribution, dans le rapport des sections, d'une part, de la tête 25 de piston et, d'autre part, de sa tige 26. Ainsi, à partir d'un réservoir pressurisé 35 contenant un gaz liquéfié sous une pression réduite de l'ordre de 5 bars, on peut, en toute sécurité, atteindre des pressions d'éjection très élevées qui améliorent la qualité du jet de pulvérisation, sans nécessiter, comme c'était jusqu'à présent le cas pour les récipients pressurisés du type «bombe aérosol», l'utilisation d'un gaz propulseur.

En se référant à la fig. 3 du dessin, on voit que l'on a représenté une variante de réalisation du dispositif de la fig. 2, variante dans laquelle on prévoit une grande course pour le piston associé au récipient afin de délivrer de façon continue, pendant une période de temps relativement longue, de l'ordre d'une dizaine de secondes, une grande dose de produit.

Le dispositif représenté sur la fig. 3 comporte un récipient non pressurisé 43 associé à une pompe d'éjection 34 comportant un système d'assistance pneumatique selon l'invention. Dans le corps de la pompe 44 est ménagé un cylindre où peut coulisser un piston 45 de forme générale cylindrique. Le cylindre comporte, comme pour la réalisation de la fig. 2, une zone de section élargie et une zone de section rétrécie. Le piston 45 comporte, d'une part, une tête cylindrique susceptible de se déplacer dans la section élargie du cylindre et, d'autre part, une tige 47 susceptible de se déplacer dans la section rétrécie dudit cylindre; cette dernière délimite avec la tige 47 du piston une chambre de distribution 48. La chambre 48 communique par une canalisation axiale 49 avec un tube plongeur 50 disposé à l'intérieur du récipient 43; sur la canalisation axiale 49 est disposé un premier clapet 51. L'étanchêitê entre la tige de piston et la chambre de distribution est assurée par un joint torique. La tige 47 du piston est percée selon l'axe d'un alésage 53 à l'intérieur duquel est inséré un autre clapet 52. L'alésage 53 se prolonge axialement à l'intérieur de la tête 46 du piston par un évidement cylindrique 53a obturé, à sa partie supérieure, au moyen d'une pièce rapportée 54; l'évidement cylindrique 53a permet la mise en place, au montage de la pompe, du clapet 52 à l'intérieur de l'alésage 53.

La tête 46 du piston comporte, sur sa paroi latérale, une buse d'éjection 55 dont l'orifice communique, par une canalisation radiale avec le volume intérieur de l'alésage 53 en aval du clapet 52. L'orifice de la buse d'éjection communique également par une tubulure 56 pratiquée parallèlement à l'axe de la tête 46 de piston avec le volume où vient s'exercer une pression de gaz comprimé au-dessus de la tête 46 du piston. L'êtanchéité entre la tête 46 du piston et la zone de cylindre dans laquelle il coulisse est assurée au moyen d'un joint torique d'étanchéitê 57. La tête 46 du piston est solidaire d'un doigt de guidage 58, prévu en relief sur sa paroi latérale; ce doigt 58 est inséré à l'intérieur d'une rainure rectiligne 59 pratiquée dans la paroi du corps de pompe et disposée parallèlement à l'axe de coulissement du piston 45. Le doigt de guidage 58 à l'intérieur de la rainure 59 permet d'empêcher la rotation du piston 45 par rapport au corps de pompe.

Le piston 45 est soumis à l'action d'un ressort de rappel 60 disposé autour de la tige 47 du piston et de la chambre de distribution 48. Le ressort 60 prend appui, d'une part, contre le fond d'une rainure annulaire 60a pratiquée dans le corps de pompe autour de la chambre 48 et, d'autre part, contre la face correspondante de la tête 46 du piston.

Le corps de pompe 44 est surmonté d'une pièce rapportée constituant une cheminée cylindrique 61 obturée à son extrémité inférieure par un fond 62. Le fond 62 est percé selon son axe d'un

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orifice 63 mettant en communication le volume intérieur de la cheminée 61 avec celui de la partie haute du cylindre où peut coulisser la tête 46 du piston. Au débouché de l'orifice 63 à l'intérieur de la cheminée 61 est prévue une cavité cylindrique dans laquelle est inséré un joint d'étanchéitê sur lequel vient en appui le tube de sortie 64 d'un réservoir pressurisé 66. La paroi latérale de la cheminée 61 est percée de lumières d'échappement 67 permettant l'évacuation du gaz délivré par le réservoir 66 après une manœuvre de distribution. Le fond du réservoir 66 est logé dans un capot 68 monté à coulissement autour de la cheminée de guidage 61.

Le mode de fonctionnement du dispositif de la fig. 3 est sensiblement analogue à celui de la fig. 2: l'utilisateur en appuyant sur le capot 68 provoque l'enfoncement du tube de sortie 64 de la valve équipant le réservoir pressurisé et l'admission sur la tête 46 du piston d'une pression de gaz comprimé; le piston 45 se déplace à rencontre du ressort de rappel 60 et provoque l'ouverture du clapet 52 et l'éjection du produit liquide contenu dans la chambre de distribution 48. Au cours de la manœuvre d'enfoncement du piston 45, un débit de gaz comprimé passe à l'intérieur de la tubulure 56 pour être distribué avec la dose de produit à travers l'orifice de la buse d'éjection. Etant donné que le déplacement du piston est relativement lent, on obtient un jet de pulvérisation de longue durée pouvant être interrompu à tout instant en relâchant la pression exercée sur le capot 68. A ce moment, la valve du réservoir pressurisé se ferme et le gaz comprimé se trouvant dans le cylindre peut être évacué à l'extérieur, comme dans le cas de la réalisation de la fig. 2, par les lumières d'échappement 67. Le piston 45, qui n'est plus soumis à la pression de gaz comprimé, remonte sous la poussée exercée par le ressort de rappel 60; le clapet 52 se ferme tandis que le clapet 51 s'ouvre, une nouvelle dose de produit étant ainsi admise dans la chambre de distribution 48.

En se référant à la fig. 4 du dessin, on voit que l'on a représenté une autre variante de réalisation du dispositif de la fig. 2, variante dans laquelle la buse d'éjection est portée par le corps de pompe. Le dispositif représenté sur la fig. 4 comporte un récipient non pressurisé 70 contenant un produit liquide à distribuer. Sur le récipient 70 est adaptée une pompe 71 à asservissement pneumatique. A l'intérieur du corps de la pompe 71 est ménagé un cylindre à l'intérieur duquel peut coulisser un piston 72 de forme générale cylindrique. Le cylindre associé au piston 72 a une zone de section élargie et une zone de section rétrécie, comme dans les réalisations des fig. 2 et 3.

Le piston 72 comporte une tête 73 se déplaçant dans la zone de section élargie du cylindre et une tige 74 de plus petit diamètre se déplaçant à l'intérieur d'une zone de section rétrécie dudit cylindre; cette zone de section rétrécie limite, avec la tige 74 du piston, une chambre de distribution 75. Cette dernière communique par un alésage axial 76 avec un tube plongeur disposé à l'intérieur du récipient 70; à l'intérieur de l'alésage axial 76 est placé un clapet 77. La chambre de distribution 75 communique également par une canalisation radiale 78 avec l'orifice d'une buse d'éjection 79; sur la canalisation radiale 78 est disposé un clapet 80. La buse d'éjection 69 est fixée par vissage à l'intérieur d'un alésage pratiqué dans la paroi latérale du corps de pompe.

Le piston 72 coopère avec un ressort de rappel 81 entourant la tige 74 du piston et la chambre de distribution 75. Le cylindre dans lequel peut se déplacer le piston 72 est obturé dans sa partie haute par une pièce rapportée constituée d'une cheminée cylindrique 82 et d'un fond 83 disposé perpendiculairement à l'axe de ladite cheminée. Le fond 83 est percé selon l'axe d'un orifice 84 faisant communiquer le volume intérieur du cylindre avec celui de la cheminée 82. Au débouché de l'orifice 84 dans la cheminée 82 est prévue une cavité cylindrique où est inséré un joint d'étanchéitê 85. Sur ce joint vient en appui le tube de sortie 86 d'un réservoir pressurisé 87 susceptible de coulisser à l'intérieur de la cheminée 82. Sur le fond 83 de la cheminée est disposé un ensemble formé de deux plaques superposées reliées par des entretoises, ces deux plaques déterminant entre elles un espace 88 qui débouche à l'extérieur de la pompe par des lumières 89. Les deux plaques superposées sont traversées par le tube de sortie 86, le diamètre du trou de passage pratiqué dans la plaque supérieure étant ajusté à celui du tube de sortie qui le traverse. Le fond du récipient pressurisé qui fait saillie par rapport à la cheminée cylindrique 82 est disposé à l'intérieur d'un capot 90 s'emboîtant sur la cheminée 82 et susceptible de coulisser par rapport à celle-ci.

Le fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit est analogue à celui des dispositifs représentés sur les fig. 2 et 3. Dans ce cas également, le piston 72 permet de multiplier la pression de gaz comprimé, qui lui est appliquée au moment d'une manœuvre de distribution, dans le rapport des sections utiles de la tête 73 et de la tige 74. Ainsi, à partir d'une pression de gaz comprimé relativement faible de l'ordre de quelques bars, on peut obtenir une pression d'éjection élevée grâce à l'effet multiplicateur de pression que procure le piston 72. On peut encore noter que la pulvérisation peut être interrompue dès que l'utilisateur relâche son action sur le capot 90. A ce moment, l'éjection de gaz comprimé est interrompue et le gaz délivré peut être évacué par l'orifice 84, l'espace 88 et les lumières d'échappement 89.

En se référant à la fig. 5, on voit que l'on a désigné par 91 un récipient non pressurisé associé à une pompe 92 équipée d'un système d'asservissement pneumatique selon l'invention. Dans le corps de la pompe 92 est pratiqué un cylindre présentant, en partie haute, une zone 93 de section élargie et, en partie basse, une zone de plus faible section 94. Dans cet exemple de réalisation, l'organe mobile de la pompe est un piston 97 inséré entre deux membranes élastiquement déformables 94 et 95. Ces deux membranes sont disposées parallèlement l'une à l'autre et perpendiculairement à l'axe du corps de la pompe. La membrane supérieure 95 obture la zone de section élargie 93 du cylindre de piston, tandis que la membrane inférieure 96 obture la zone de section rétrécie dudit cylindre. Le volume compris entre les deux membranes 95 et 96 communique avec l'extérieur par un trou de décompression 98a. Le piston 97 vient au contact des deux membranes 95 et 96 et présente, pour chacune de ces deux membranes, des surfaces d'appui de dimensions différentes dont le rapport détermine le facteur de multiplication de l'action du gaz comprimé agissant sur la membrane 95. La membrane inférieure 96 délimite avec la paroi latérale de la zone 94 du cylindre la chambre de distribution de la pompe 92. Cette chambre de distribution communique par une canalisation axiale 98 avec un tube plongeur 99 logé à l'intérieur du récipient 91 ; sur la canalisation axiale 98 est disposé un clapet 100. la chambre de distribution communique également par une tubulure 101 avec l'orifice d'une buse d'éjection 102 portée par le corps de la pompe; sur la tubulure 101 est disposé un clapet 103.

La source d'énergie auxiliaire nécessaire à l'assistance pneumatique de la pompe est un gaz comprimé délivré par un réservoir pressurisé 104, qui contient par exemple un gaz liquéfié sous une pression relativement réduite. Ce réservoir pressurisé 104 comporte, d'une façon classique, une valve d'éjection équipée d'un tube de sortie 105. Le réservoir pressurisé 104 est logé dans une cheminée cylindrique 106, disposée dans le prolongement du corps de la pompe 92. La cheminée 106 se raccorde à un fond 107 dans l'axe duquel est percé un orifice faisant communiquer le volume intérieur de la section élargie du cylindre de piston avec le volume intérieur de la cheminée 106. Au débouché de cet orifice, à l'intérieur de la cheminée 106, est pratiquée une cavité cylindrique dans le fond de laquelle est inséré un joint torique 108. Sur le joint torique 108 vient en appui l'extrémité du tube de sortie 105 du réservoir pressurisé 104. Dans la paroi du fond 107, on a prévu des canalisations radiales 109 débouchant, par une extrémité, à l'extérieur du corps de pompe et, par leur autre extrémité, à l'intérieur de la cavité cylindrique où est inséré le joint torique 108 sur lequel vient en appui le tube de sortie 105.

Le fonctionnement du dispositif de la fig. 5, qui vient d'être décrit, s'effectue comme suit: l'utilisateur, en appuyant sur le fond du réservoir pressurisé 104, enfonce le tube de sortie 105 de la valve qui est pressée contre le joint torique 108; il en résulte une éjection

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de gaz comprimé à l'intérieur du cylindre de la pompe. La pression de gaz comprimé provoque la déformation élastique de la membrane 95, le déplacement du piston et la déformation élastique de la membrane 96; l'action du gaz est multipliée dans le rapport des sections de contact du piston 97 avec les deux membranes. Le s déplacement de la membrane 96 augmente la pression du liquide dans la chambre de distribution, ce qui provoque l'ouverture du clapet 103 et la pulvérisation, à partir de la buse d'éjection 102, de la dose de produit contenu dans ladite chambre de distribution.

Dès que l'utilisateur relâche son action, le tube de sortie 105 de la io valve revient dans sa position initiale et la valve d'éjection se ferme; le volume de gaz comprimé admis dans le cylindre de la pompe peut alors être évacué en passant entre le joint 108 et le tube de sortie 105 pour s'échapper dans l'atmosphère par les canalisations d'échappement 109 ; la membrane 96, en revenant dans sa position initiale, 15 entraîne la fermeture du clapet 103, l'ouverture du clapet 100 et l'aspiration à l'intérieur de la chambre de distribution d'une nouvelle dose du produit à distribuer. Il convient de noter que la membrane inférieure 96 présente, en raison de sa plus petite section, une plus grande rigidité, ce qui lui permet de jouer le rôle de ressort 20 de rappel pour le piston.

En se référant à la fig. 6 du dessin, on voit que l'on a désigné par 110 un récipient non pressurisé associé à une pompe 111. Dans le corps de la pompe 111 est pratiquée une chambre de distribution 112 dont la paroi supérieure est formée par une membrane 25 élastique 113. Cette membrane est bombée lorsqu'elle n'est pas soumise à l'action du gaz comprimé, sa concavité étant tournée du côté de la chambre de distribution 112. La chambre de distribution 112 présente en vis-à-vis de la membrane élastique 113 une paroi courbe concave sur laquelle sont ménagées deux rainures circulai- 30 res 114 qui sont en communication. La chambre de distribution 112 communique par une canalisation axiale 115 avec un tube plongeur 116 disposé dans le récipient 110. Un clapet 117 est inséré à l'intérieur de la canalisation axiale 115. La chambre de distribution communique également avec la canalisation 118 d'un embout 119 35 sur lequel est disposée la buse d'éjection (non représentée). Entre la canalisation 118 de l'embout et la chambre de distribution 112 est inséré un clapet 120.

La pompe 111 est surmontée d'un réservoir pressurisé 121a dont la valve est équipée d'un tube de sortie 122. Le réservoir 121a 40

s'emboîte à l'intérieur d'une cheminée 123 disposée dans le prolongement du corps de la pompe. Le fond du réservoir 121a est logé dans un capot 121b monté à coulissement autour de la cheminée de guidage 123. Dans le fond de la cheminée est pratiqué un orifice de communication 124 s'étendant selon l'axe de ladite cheminée et débouchant en vis-à-vis de la face convexe de la membrane élastique 113. Dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication 124 et la cheminée de guidage 123 est inséré un joint torique d'étanchéitê 125. Sur ce joint torique vient en appui le tube de sortie 122 du réservoir pressurisé 121a. Au voisinage du fond de la cheminée 123, on a prévu des canalisations radiales d'échappement 126 débouchant, par une extrémité, à l'extérieur du corps de pompe et, par leur autre extrémité, à l'intérieur de la cheminée. A l'intérieur de la cheminée, entre son fond et le réservoir pressurisé 121a est insérée une couche de mousse 127 utilisée pour réduire le bruit dû à l'échappement du gaz comprimé par les canalisations radiales 126 à la suite d'une manœuvre de distribution.

Le fonctionnement du dispositif de la fig. 6 qui vient d'être décrit s'effectue comme suit: l'utilisateur en appuyant sur le capot 121b provoque l'enfoncement du tube de sortie 122 qui est pressé contre le joint torique 125; la face concave de la membrane élastique 113 est alors soumise à une pression de gaz comprimé qui provoque sa déformation et sa mise en appui contre la paroi courbe concave de la chambre de distribution 112. Le déplacement de la membrane 113 a pour effet d'augmenter la pression régnant à l'intérieur de la chambre de distribution 112 et par suite, l'ouverture du clapet 120 et l'éjection de la dose de produit contenue dans ladite chambre, l'éjection étant totale grâce à la présence des deux rainures circulaires 114.

Au moment où l'utilisateur relâche son action, le volume de gaz comprimé délivré peut s'échapper entre le joint torique 125 et le tube de sortie 122 qui est revenu dans sa position initiale pour traverser la couche de mousse 127 et les canaliasations radiales 126 et s'échapper dans l'atmosphère; la membrane 113, qui n'est plus soumise à l'action du gaz comprimé peut, grâce à son élasticité propre procurée par sa forme bombée, revenir également dans la position initiale représentée sur la fig. 6. La membrane 113 en revenant dans sa position d'origine provoque la fermeture du clapet 120, l'ouverture du clapet 117 et l'admission à l'intérieur de la chambre de distribution d'une nouvelle dose de produit.

Dans cet exemple de réalisation, la membrane élastique 113 ne produit pas une multiplication ou amplification de l'action du gaz comprimé qui lui est appliqué. La pression d'éjection peut être cependant augmentée par rapport à celle que l'on obtient manuellement sans le dispositif d'assistance, si l'on utilise un réservoir pressurisé 121a qui contient par exemple un gaz liquéfié sous forte pression.

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Claims

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REVENDICATIONS

1. Ensemble constitué d'une pompe manuelle et de son récipient associé, pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide, ladite pompe comportant une chambre de distribution communiquant par un clapet avec au moins un orifice d'éjection et par un autre clapet, avec l'intérieur du récipient, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et son évacuation hors de ladite chambre vers l'orifice d'éjection s'effectuant à l'aide d'un organe de commande à déplacement alternatif, caractérisé par le fait que la commande de la pompe s'effectue grâce à un organe mobile, sur l'une des extrémités duquel agit, lors d'une manœuvre de distribution, un gaz comprimé.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un réservoir pressurisé contenant le gaz comprimé agissant sur l'organe mobile, ce réservoir étant muni d'une valve d'éjection, dont l'ouverture est commandée manuellement par l'utilisateur lors d'une manœuvre de distribution.
3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le réservoir pressurisé est susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une cheminée de guidage dont le fond est percé d'un orifice assurant une communication avec un cylindre creux dans lequel peut coulisser l'organe mobile, la valve d'éjection du réservoir pressurisé étant disposée en vis-à-vis dudit orifice.
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le tube de sortie de la valve, dont est muni le réservoir pressurisé, vient, à chaque manœuvre d'ouverture de ladite valve, en appui contre un joint torique d'étanchéité disposé dans une cavité cylindrique pratiquée entre l'orifice de communication et la cheminée de guidage.
5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que, dans la paroi de la cheminée de guidage du réservoir pressurisé, est ménagée au moins une lumière permettant l'échappement du gaz délivré par le réservoir pressurisé au cours d'une manœuvre de distribution.
6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la partie du réservoir pressurisé qui fait saillie par rapport à la cheminée de guidage est disposée à l'intérieur d'un capot qui s'emboîte sur la cheminée de guidage, ledit capot étant susceptible de coulisser sur ladite cheminée sous l'action d'une pression exercée par l'utilisateur.
7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'organe mobile est un piston monté à coulissement dans un cylindre creux adaptable sur une pompe manuelle de type classique, le piston agissant par sa face qui n'est pas soumise à la pression du gaz comprimé sur le bouton-poussoir de ladite pompe.
8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'organe mobile soumis à l'action du gaz comprimé est l'élément de la pompe dont le déplacement provoque, dans un sens, l'admission du produit liquide dans la chambre de distribution et, dans l'autre sens, son évacuation à travers l'orifice d'éjection.
9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'organe mobile se déplace à l'intérieur d'un cylindre creux pratiqué dans le corps de pompe, ce cylindre creux comprenant une zone de section élargie, où est disposée l'extrémité de l'organe mobile sur laquelle agit, lors d'une manœuvre de distribution, le gaz comprimé, et une zone de section rétrécie, où est disposée l'autre extrémité dudit organe mobile, la zone de section rétrécie délimitant latéralement la chambre de distribution de la pompe.
10. Ensemble selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que, dans la paroi du corps de pompe et/ou dans la paroi de l'organe mobile, est disposée une tubulure permettant le passage d'un débit de gaz comprimé vers l'orifice d'éjection.
11. Ensemble selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que l'organe mobile est un piston placé entre deux membranes élastiquement déformables, ces deux membranes étant disposées parallèlement l'une à l'autre et perpendiculairement à l'axe de la pompe, la membrane supérieure obturant la zone de section

élargie du cylindre creux et supportant, lors d'une manœuvre de distribution, la pression du gaz comprimé, la membrane inférieure obturant la zone de section rétrécie dudit cylindre creux et constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la membrane inférieure est bombée, sa concavité étant tournée du côté du piston.
13. Ensemble selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que l'organe mobile est un piston de forme générale cylindrique susceptible de se déplacer dans le cylindre creux du corps de pompe à l'encontre d'un ressort de rappel disposé à l'intérieur dudit corps de pompe.
14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'orifice d'éjection de la pompe est constitué par une buse portée par la paroi latérale du piston.
15. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'orifice d'éjection de la pompe est constitué par une buse portée par le corps de pompe.
16. Ensemble selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé par le fait que le piston est solidaire d'un doigt de guidage, prévu en relief sur sa paroi latérale, ledit doigt étant susceptible de se déplacer à l'intérieur d'une rainure rectiligne pratiquée dans la paroi du corps de pompe, ladite rainure s'étendant parallèlement à l'axe de coulissement du piston.
17. Ensemble selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé par le fait que le ressort de rappel du piston est un ressort hélicoïdal disposé à l'intérieur de la chambre de distribution de la pompe.
18. Ensemble selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé par le fait que le ressort de rappel du piston est un ressort hélicoïdal disposé annulairement autour de la chambre de distribution, ce ressort prenant appui d'un côté, sur le corps de pompe et, de l'autre, sur la partie du piston qui a la plus large section.
19. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'organe mobile est une membrane élastique sur l'une des faces de laquelle agit, lors d'une manœuvre de distribution, le gaz comprimé, l'autre face de la membrane constituant une paroi de la chambre de distribution de la pompe.
20. Ensemble selon la revendication 19, caractérisé par le fait que la membrane élastique est bombée, la concavité de la membrane étant tournée du côté de la chambre de distribution.
21. Ensemble selon l'une des revendications 19 ou 20, caractérisé par le fait que la chambre de distribution présente en vis-à-vis de la membrane élastique une paroi courbe concave, sur laquelle peut venir en appui la membrane lorsque cette dernière est soumise à une pression de gaz comprimé, des rainures étant pratiquées sur cette paroi courbe concave.

On sait que, pour réaliser le conditionnement et la distribution d'un produit liquide, tel qu'un produit cosmétique par exemple, on peut utiliser des flacons ou des bidons que l'on associe à des pompes manuelles d'éjection. Ces dernières sont souvent branchées sur un tube plongeur qui permet de diriger le liquide à distribuer contenu dans le récipient jusque dans la pompe qui en assure l'éjection. La manœuvre de distribution est opérée en agissant généralement sur un bouton-poussoir auquel on fait subir des translations alternatives pour susciter l'enfoncement du piston dont est pourvue la pompe manuelle et la distribution d'une certaine quantité de produit liquide.

Le fonctionnement d'un dispositif de ce genre s'effectue avec une pression d'éjection relativement réduite de l'ordre de quelques bars. Or, on a pu constater que, dans bien des cas, cette pression n'était pas suffisante pour assurer une vaporisation satisfaisante du liquide à distribuer, notamment lorsqu'il s'agit d'un produit cosmétique relativement visqueux tel qu'une laque pour cheveux, la buse de pulvérisation risquant, en outre, de s'obstruer rapidement dans de

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telles conditions, ce qui entraîne la mise hors d'usage de l'ensemble de conditionnement et de distribution.

Pour améliorer la qualité de la pulvérisation, on a déjà proposé d'augmenter la pression d'éjection en recourant notamment à des récipients pressurisés du type bombe aérosol, dans lesquels le produit à distribuer est conditionné sous une pression de gaz propulseur. Néanmoins, si le résultat est amélioré, il s'est avéré que l'utilisation des gaz propulseurs usuels pouvait être considérée comme à éviter pour la protection de l'environnement.