CH625049A5 - - Google Patents
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Description
625 049
2
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH 1. Absorber mit nachgeschalteter Saugpumpe, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile der Saugpumpe aus O-Ring-Plattenventilen mit kreisförmigen, einen verstärkten Rand aufweisenden Gummiplättchen bestehen und der Pumpenantrieb mit einem Fähnchen versehen ist, das Bestandteil einer Lichtschranke bildet.Die Erfindung betrifft einen Absorber mit nachgeschalteter Saugpumpe zur Überwachung der Luftverunreinigungen in Industriebetrieben. Derartige Einrichtungen werden z.B. für den Personenschutz verwendet. Zu diesem Zweck wird die Luft in bekannter Weise mittels einer Saugpumpe durch ein Glasröhrchen mit einem Absorber, z.B. Aktivkohle gesaugt. Verunreinigungen in der Luft werden dann in der Aktivkohle absorbiert und können z.B. nach Schichtende mit Hilfe von Gaschromatographen bestimmt werden. Setzt man voraus, dass das Fördervolumen pro Pumpenhub konstant ist, dann ist die Zahl der Pumpenhübe ein Mass für die gesamte durch den Absorber hindurchgesaugte Luftmenge.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus Absorber und Saugpumpe bestehende Messeinheit zu miniaturisieren, damit die gesamte Einheit ohne grosse Behinderung während eines Arbeitstages am Körper getragen werden kann. Die Miniaturisierung darf jedoch nicht auf Kosten der Messgenauigkeit und der Reproduzierbarkeit gehen. Anderenfalls könnte nämlich die eigentliche Messaufgabe, nämlich die z.B. während eines Arbeitstages durchgesaugte Luftmenge quantitativ zu bestimmen, nicht mehr mit der geforderten Genauigkeit gelöst werden.Gelöst wird diese Aufgabe beim eingangs genannten Gegenstand erfindungsgemäss durch eine Massnahme, die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs definiert ist.Durch die neue Ventilform erreicht man eine noch kleinere Bauform der Pumpe. Gleichzeitig Hess sich die Dichtigkeit beim Schliessen der Ventile und damit die Messgenauigkeit erhöhen. Die neuen Ventile haben ferner den Vorteil eines geringeren Totvolumens, da praktisch keine Hohlräume im Ventil vorhanden sind.Die Lichtschranke am Pumpenantrieb ermöglicht eine elektronische Zählung der Pumpenhübe. Die hierzu erforderliche Schaltung besteht vorzugsweise aus integrierten Schaltkreisen und erfordert nur eine sehr geringe elektrische Leistung. Sie kann ohne weiteres im gleichen Gehäuse wie die Pumpe untergebracht werden. Die gesamte Messeinheit hat z.B. nur eine Grösse von 110 mm Länge, 38 mm Höhe und 60 mm Breite.Im folgenden wird die Erfindung beispielsweise anhand ei-j ner Zeichnung näher beschrieben. Die Figur zeigt die Pumpe mit der Lichtschranke und das dazugehörige Blockschaltbild für die Zählung der Pumpenhübe.Mittels der nachgeschalteten Pumpe 1 wird Luft durch den Absorber 2 gesaugt. Der Absorber 2 besteht aus einem mit io Aktivkohle gefüllten Glasröhrchen. Die Pumpe 1 kann eine handelsübliche Verdrängerpumpe, z.B. eine Membranpumpe sein. Sie wird von einem Elektromotor 3 über einen Exzenter 4 angetrieben. Der Exzenter 4 überträgt seine Hin- und Herbewegung auf den Pumpenstössel 5, der mit dem Verdrängerele-15 ment, hier eine Membran 6, verbunden ist. Die angesaugte Luft wird durch den Ansaugkanal 7 über die O-Ring-Plattenventile 8 (Einlassventil 8a, Auslassventil 8b) zur Auslassseite 9 gefördert.Die O-Ring-Plattenventile 8 bestehen aus kreisförmigen Si-likon-GummipIättchen mit einem verstärkten Rand. Der ver-2c stärkte Rand bildet einen Dichtungswulst. Der Wulst hat z.B. einen Durchmesser von 2 mm. Die Dicke des Plättchens beträgt etwa 2 mm und ist zum Rand hin annähernd konstant. An dem Pumpenstössel 5 ist ein Fähnchen 10 befestigt, das bei jedem Pumpenhub einen Lichtstrahl einer Lichtschrankeneinheit 11 25 unterbricht. Das Fähnchen 10 kann auch direkt an der Achse des Motors 3 angebracht sein. Die in der Lichtschrankeneinheit erzeugten elektrischen Impulse werden einem Trigger 12 zugeführt, der diese Impulse normiert. Der Trigger 12 steht mit einer Zählkette 13 in Verbindung, die über Gatter auch von aussen so angesteuert werden kann. Wenn die Pumpe läuft, wird der Lichtstrahl der Lichtschranke periodisch unterbrochen und die normierten Impulse im Zähler 13 aufsummiert. Nach Beendigung des Messvorganges, z.B. nach Ablauf einer Arbeitsschicht, wird aus einer separaten Auswerteeinheit 14,15 der Zähler 13 35 durch Impulse des Taktgenerators 14 bis zu seinem Endwert voll gezählt. Aus der Differenz des Endwertes zu den zusätzlich aus Taktgenerator 14 eingezählten Impulsen ergibt sich die Zahl der Pumpenhübe während der Messzeit und damit das durch den Absorber 2 hindurchgesaugte Luftvolumen. Der Wert kann « nach entsprechender Eichung direkt am Vor-Rück-Zähler 15 abgelesen werden. Während der Trigger 12 und der eingebaute Zähler 13 in die Überwachungseinheit integriert sind, wird der Taktgenerator 14, der Vor-Rück-Zähler 15 und die dazugehörige Spannungsversorgung 16,17 zweckmässig in einer externen 45 Abfrageeinheit 18 untergebracht.1 Blatt Zeichnungen
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