CH625552A5 - Process for the fermentative production of vinegar - Google Patents
Process for the fermentative production of vinegar Download PDFInfo
- Publication number
- CH625552A5 CH625552A5 CH1580076A CH1580076A CH625552A5 CH 625552 A5 CH625552 A5 CH 625552A5 CH 1580076 A CH1580076 A CH 1580076A CH 1580076 A CH1580076 A CH 1580076A CH 625552 A5 CH625552 A5 CH 625552A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- air
- fermentation liquid
- vinegar
- oxygen
- oxygen concentration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
- C12J1/00—Vinegar; Preparation or purification thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
- C12J1/00—Vinegar; Preparation or purification thereof
- C12J1/10—Apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur fermentativen Herstellung von Essig unter Steuerung der Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit.
Bei der Erzeugung von Alkoholessig wird mit Essigsäurekonzentrationen von mehr als 12% gearbeitet. Essigbakterien, die sich in künstlichen Nährmedien, bestehend aus Wasser, Nährsalzen, Alkohol und Essigsäure befinden, sind sehr empfindlich auch gegen ganz kurzzeitige Unterbrüche der Luftzufuhr.
Schon Luftunterbrüche von 2 Minuten wirken auf mehr als die Hälfte der im Substrat befindlichen Essigsäurebakterien tödlich.
Aus der DE-PS 1 168 125 ist ein Verfahren zur Messung des Alkoholgehaltes in der Maische bekannt, der das Absinken des Alkoholgehaltes auf Null verhindern soll. Ist ein bestimmter Sollwert, beispielsweise von 0,3 bis 0,1 % Alkohol erreicht, so wird etwa die Hälfte des Fermenterinhaltes abgelassen und ohne Unterbrechung der Belüftung neues Substrat dem Fermenter bis zur gewünschten Menge zugeführt. Die Kontrolle des Sauerstoffs im Fermenter erfolgt nach den bekannten Verfahren durch Berechnung des Sauerstoffverbrauchs aus der Zunahme der Essigsäure, deren Bestimmung durch Probeentnahme und Analyse erfolgt, sowie durch die Analyse des Restsauerstoffs im Abgas. Die Analyse der Essigsäure ist zeitraubend und erfolgt diskontinuierlich; die Gasanalyse kann nur mit einer aufwendigen Apparatur durchgeführt werden.
Nachteile der bekannten Verfahren sind die periodische Ausstossung der Ernte und die periodische Auffüllung des Fermenters, wobei die erforderliche Luftmenge nicht dem Sauerstoffbedarf der Essigsäurebakterien angepasst ist. Da die Belüftung konstant gehalten wird, werden zu Beginn der Gärung grosse Luftmengen durch das Substrat geblasen, welche Alkohol- und Essigverluste, trotz Rückflusskühler, wegen deren Flüchtigkeit zur Folge haben. Erst zum Schluss der Gärperiode wird die maximal eingestellte Luftmenge ausgenutzt. Auf diese Weise geht Belüftungsenergie verloren, das der Über-schuss der Luft ungenutzt den Fermenter verlässt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, welches die Sauerstoffmenge bei konstanter Luftumwälzung der jeweiligen Substratmenge optimal anpasst.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss nach Patentanspruch gelöst und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit kontinuierlich gemessen und der Messwert zur Steuerung der Umluft und Zufuhr von Frischluft verwendet wird.
Das Verfahren soll anhand einer Zeichnung näher erläutert werden.
In einem Fermenterkessel 1 befindet sich eine von unten angetriebene Umwälzvorrichtung 2, verbunden mit einem Antrieb 3 und einem Elektromotor 4. Im Innern des Fermenters 1 sind ein Leitrohr 5 zentral und Schikanen 6, die als Wärmeaustauscher ausgebildet sind, befestigt. Die Luftzufuhr 7 ist über den Eintritt 15 im oberen Fermenterteil befestigt und endet nach zentralem Durchgang durch das Leitrohr 5 in einem verstellbaren Luftverteilkörper. Ein Bodenablassventil 8 ist über eine Rohrleitung mit einer Erntepumpe 20 verbunden. Eine Sauerstoffelektrode 9 ist in die Wand im unteren Teil des Fermenterkessels eingeführt. Im Dom des Fermenters 1 ist ein mechanischer Schaumabschneider 10 installiert, welcher über einen Antrieb 11 mit einem Elektromotor 12 in Verbindung steht. Die Substratzufuhr erfolgt über ein Regelventil 13, die Frischluftzufuhr über ein Rotameter 14. Die Abluftleitung führt vom Schaumabschneider 10 über dessen Austrittstutzen 16 durch einen Rückflusskühler 17 und eine Luftklappe 18. Das Regelventü 19 ist in der Umluftleitung angebracht.
Im Betrieb ist der Fermenterkessel 1 etwa zu 2h mit Gärflüssigkeit befüllt. Die selbstansaugende Umwälzvorrichtung 2 saugt Gärflüsskigkeit axial über das Leitrohr 5 und gleichzeitig Luft über das Zufuhrrohr 7 an und fördert die Luft-Gärflüssig-keitsdispersion radial ausschleudernd und an den als Wärmeaustauscher ausgebildeten Schikanen 6 vorbei, um nach Abgabe der Gase wieder in den oberen Teil des Leitrohres 5 einzutreten. Nach Abtrennung des Schaumes durch den rotierenden Schaumabscheider 10, der über den Antrieb 11 durch den Elektromotor 12 bewegt wird, entweicht die Luft über den Rohrleitungsteil 16 in den Rückflusskühler 17. Die entweichende Luft enthält gegenüber von Frischluft einen zunehmenden Anteil an Kohlendioxid und eine abnehmende Sauerstoffmenge.
Der Rückflusskühler dient zur Kondensation von Alkohol, Essig und Wasserdampf und kühlt gleichzeitig die hindurchtretende Luft ab. Auch ist es aus Hygienegründen nicht erwünscht, dass Flüssigkeit in der Rohrleitung zwischen Rückflusskühler 17 und dem Luftzufuhrrohr 7 kondensiert. Bei geöffnetem Steuerventil 19 wird die gesamte Luftmenge, die aus dem Fermenter stammt, als Umluft über den Eintritt 15 in den Fermenterkessel 1 zurückgeführt.
Durch das Wachstum der Essigbakterien wird Sauerstoff verbraucht. Die Sauerstoffkonzentration, die in der Gärflüssigkeit herrscht, wird durch die Sauerstoffelektrode 9 angezeigt und ist proportional der in der Umluft befindlichen Sauerstoffmenge bzw. deren Partialdruck. Nimmt nun, infolge der Assimilation der Essigbakterien, die Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit ab, wird der Durchgang der Umluft durch den Regler 21 und das Regelventil 19 gedrosselt. Auf diese Weise verlässt, bei gleicher Umwälzgeschwindigkeit der Umwälzvorrichtung 2, ein entsprechender Anteil Umluft als Abluft über die Rückschlagklappe 18 den Kreislauf. Ein aliquoter Volumenanteil an Frischluft wird gleichzeitig in das System eingesogen. Auf diese Weise kann eine konstante einstellbare Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit aufrechterhalten werden.
Die Steuerung der Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit dient zur fermentiven Essigfabrikation. Die Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit hängt hauptsächlich von der Nährstoffversorgung, der Frischgasmenge und der Bakterienmenge ab. Bei Verringerung oder Ausbleiben der Nahrungszufuhr wird sowohl die Lebensfähigkeit, als auch die Atmung stark eingeschränkt. Wird kein Sauerstoff mehr verbraucht, so öffnet sich das Ventil 19 ganz und die gesamte Luft wird nun als Umluft nur noch im Kreislauf umgepumpt. Beim Erreichen der entsprechenden Sollwerteinstellung der Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit wird das Zulaufventil
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
625 552
13 angesteuert und geöffnet. Beim Absinken der Sauerstoffkonzentration wird die Substratzufuhr wieder geschlossen und vermehrt Frischluft zudosiert. Das Ernteventil wird über die nicht gezeigte Gewichtsmessung des Fermenters gesteuert.
Vorteile des erfindungsgemässen Verfahrens sind vor allem s Verhinderung von Alkohol- und Essigverlusten durch Austragen mit der Abluft. Die Motorenenergie kann durch stets maximale Luftumwälzung gleichmässig und relativ niedrig gehalten werden. Schliesslich werden bessere Ausbeuten an Essig durch den optimal einstellbaren Sauerstoffpartialdruck in der Gärflüssigkeit erzielt.
B
1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur fermentativen Herstellung von Essig unter Steuerung der Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass die Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit kontinuierlich gemessen und der Messwert zur Steuerung der Umluft und Zufuhr von Frischluft verwendet wird.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messung der Sauerstoffkonzentration in der Gärflüssigkeit mit einer Sauerstoffelektrode erfolgt.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Verfahren nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die umgewälzte Luftmenge konstant gehalten wird.
4. Verfahren nach den Patentansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Niveau der Gärflüssigkeit während der gesamten Gärzeit konstant gehalten wird.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1580076A CH625552A5 (en) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Process for the fermentative production of vinegar |
| FR7736790A FR2374415A1 (fr) | 1976-12-15 | 1977-11-30 | Procede de fabrication continue du vinaigre |
| DE19772755528 DE2755528A1 (de) | 1976-12-15 | 1977-12-13 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von essig |
| AT893277A AT357972B (de) | 1976-12-15 | 1977-12-14 | Verfahren zur steuerung der sauerstoffkonzen- tration bei der kontinuierlichen herstellung von essig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1580076A CH625552A5 (en) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Process for the fermentative production of vinegar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH625552A5 true CH625552A5 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=4412064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1580076A CH625552A5 (en) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Process for the fermentative production of vinegar |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT357972B (de) |
| CH (1) | CH625552A5 (de) |
| DE (1) | DE2755528A1 (de) |
| FR (1) | FR2374415A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113337367A (zh) * | 2018-04-28 | 2021-09-03 | 天津科技大学 | 调控食醋固态发酵的营养盐及其应用 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2741940C2 (de) * | 1977-09-17 | 1986-06-26 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zur Durchführung aerober Fermentationen |
| CH650527A5 (de) * | 1979-09-26 | 1985-07-31 | Process Engineering Co | Verfahren und anlage zur herstellung von gaerungsessig. |
| JPS575684A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Kikkoman Corp | Preparation of vinegar and its apparatus |
| ES2111490B1 (es) * | 1996-01-23 | 1998-11-01 | Univ De Cadiz Y En Su Nombre Y | Un fermentador cerrado para la acetificacion de medios alcoholicos con control automatico de las condiciones de operacion. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1379225A (fr) * | 1963-12-20 | 1964-11-20 | Svenska Jastfabriks Aktiebolag | Procédé pour le réglage de l'activité de l'oxygène dans les bains de fermentation ou de la solution nutritive en vue de la préparation des micro-organismes, notamment de la levure |
| AT324996B (de) * | 1973-04-27 | 1975-09-25 | Vogelbusch Gmbh | Verfahren zum antrieb von rotierenden begasungs-und/oder rührvorrichtungen von fermentern, sowie antriebseinrichtung zur durchführung des verfahrens |
-
1976
- 1976-12-15 CH CH1580076A patent/CH625552A5/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-11-30 FR FR7736790A patent/FR2374415A1/fr active Granted
- 1977-12-13 DE DE19772755528 patent/DE2755528A1/de not_active Withdrawn
- 1977-12-14 AT AT893277A patent/AT357972B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113337367A (zh) * | 2018-04-28 | 2021-09-03 | 天津科技大学 | 调控食醋固态发酵的营养盐及其应用 |
| CN113337367B (zh) * | 2018-04-28 | 2022-10-18 | 天津科技大学 | 调控食醋固态发酵的营养盐及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT357972B (de) | 1980-08-11 |
| ATA893277A (de) | 1980-01-15 |
| FR2374415A1 (fr) | 1978-07-13 |
| DE2755528A1 (de) | 1978-06-22 |
| FR2374415B1 (de) | 1982-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60010471T2 (de) | Zweiphasige methanfermenter | |
| DE2155631A1 (de) | Fermentationsvorrichtung | |
| DD209653A5 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von alkohol | |
| CH625552A5 (en) | Process for the fermentative production of vinegar | |
| CH626119A5 (de) | ||
| DE1517879C3 (de) | ||
| DE2423766A1 (de) | Fermentierungsverfahren sowie vorrichtung zu dessen durchfuehrung | |
| DE4331409C1 (de) | Verfahren und Anlage zur Vermehrung von Bierhefe | |
| CN108739339A (zh) | 增加植物水培营养液溶解氧浓度的装置及其工作方法 | |
| EP0834475A2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Abbau organischer Abwasser-Schadstoffe | |
| EP0098826B1 (de) | Verfahren zur chargenweisen Herstellung von Essig | |
| DE10015807C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vitalerhaltung von Organen, Extremitäten und Gewebelappen durch Perfusion | |
| DE1300089B (de) | Verfahren zum Maelzen von Getreide | |
| DE3444942A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur langzeitkonservierung von feuchtkoernerfruechten | |
| EP0026527B1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Gärungsessig | |
| AT237560B (de) | Verfahren zur Regelung des Zu- und/oder Ablaufes bei der biologischen Oxydation von Alkohol zu Essigsäure | |
| CH685429A5 (de) | Biologisches Abluftreinigungsverfahren. | |
| DE3939064C2 (de) | Verfahren zur Herstellung alkoholarmer bis alkoholfreier Getränke | |
| DE2644609C3 (de) | Vorrichtung zum Durchführen einer Gärung | |
| DE8436077U1 (de) | Vorrichtung zur Langzeitkonservierung von Feuchtkörnerfrüchten | |
| DE102005038455B4 (de) | Verfahren zur Ermittlung und/oder Einstellung des Oxidator-Volumenstroms bei einem Brennstoffzellensystem | |
| EP3898936A1 (de) | Verfahren zum vermehren von hefezellen | |
| DE176734C (de) | ||
| DE2261238C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen dünnschichtigen Vergärung von Bierwürze | |
| DE1213715B (de) | Verfahren zur Regelung der Temperatur und zur Beeinflussung des Gaervorganges in mit Gruenfutter beschickten Behaeltern sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |