CH625735A5 - - Google Patents

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CH625735A5
CH625735A5 CH1006078A CH1006078A CH625735A5 CH 625735 A5 CH625735 A5 CH 625735A5 CH 1006078 A CH1006078 A CH 1006078A CH 1006078 A CH1006078 A CH 1006078A CH 625735 A5 CH625735 A5 CH 625735A5
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Chris H Porth
E Harold Lilja
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Skil Nederland Nv
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/06Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

La présente invention se rapporte à un appareil à courroie pour le rodage et le polissage comportant un boîtier, un moteur entraînant un rouleau d'entraînement, un rouleau de guidage fou parallèle, une courroie tournant sur les rouleaux et un dispositif de centrage i ? et de remplacement de la courroie.
Des mécanismes de centrage et de remplacement d'une courroie dans les appareils pour le polissage notamment sont déjà connus, par exemple des brevets USA Nos 256522 (Gentzel), 2686392 (Moore) et 3429078 (Beckering). Ces dispositifs présentent toutefois 21) de nombreux désavantages. En particulier, ils sont d'une construction généralement compliquée, ce qui aboutit à des coûts en matériel et à des coûts de fabrication élevés. En outre, ces dispositifs connus, à cause de leur complexité, sont susceptibles de mauvais fonctionnements et sont d'un poids trop important pour constituer des outils à main pratiques.
Le but de cette invention visant à remédier aux inconvénients précités est atteint par l'appareil selon l'invention, qui est caractérisé par le fait que le dispositif de centrage comprend: des moyens de montage pour porter le rouleau de guidage en vue d'un mouvement 3u de va-et-vient dans un plan contenant les axes de deux rouleaux respectivement d'entraînement et de guidage, et en vue d'un mouvement de translation suivant une trajectoire s'approchant et s'éloignant du rouleau d'entraînement: un organe de commande monté dans le boîtier en vue de deux mouvements différents; des j5 premiers moyens de liaison entre l'organe de commande et les moyens de montage, de telle sorte que le mouvement de l'organe de commande selon un premier mode transmette aux moyens de montage un mouvement de va-et-vient; des seconds moyens de liaison entre l'organe de commande et les moyens de montage, de 40 telle sorte que le mouvement de l'organe de commande selon un second mode conduise à un mouvement de translation des moyens de montage pour déplacer le rouleau de guidage en direction du rouleau d'entraînement; un élément de centrage de la courroie actionné manuellement et relié à l'organe de commande pour le 45 mouvement de celui-ci selon le premier mode; et un élément de remplacement de la courroie actionné manuellement et relié à l'organe de commande pour le mouvement de celui-ci selon le second mode.
La présente invention sera maintenant décrite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés.
La fig. 1 est une vue latérale partiellement en coupe d'une forme d'exécution d'un appareil à polir à courroie selon l'invention.
La fig. 2 est une vue partielle de l'autre face de l'appareil illustré sur la fig. 1.
55 La fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la fig. 1,
sans la courroie.
La fig. 4 est une vue de face de l'appareil illustré sur la fig. 1, sans la courroie.
En référence à la fig. 1. un appareil portatif à courroie pour le mi polissage 10 comprend un boîtier 11, pouvant être du type à coques emboîtables. Ce boîtier 11 présente un compartiment 12 renfermant un moteur électrique commandé par une gâchette 13, cette gâchette pouvant être bloquée en position de marche par un bouton d'arrêt 14. La gâchette 13 et le bouion 14 sont montés sur fi* une poignée 1 la dont est muni le boîtier 11.
Le moteur électrique est relié par des engrenages ou par une courroie d'entraînement à un rouleau d'entraînement 15, ce dernier étant tourillonné dans le boîtier de l'outil. Ce rouleau 15 est donc
entraîné par le fonctionnement du moteur électrique en rotation autour d'un axe transversal fixe 16 (fig. 3).
L'appareil portatif à courroie de polissage 10 comprend un rouleau de guidage 18 monté libre en rotation sur un axe 19. Les extrémités de cet axe 19 sont disposées dans des ouvertures pratiquées dans les bras 20 d'un élément en forme de U comprenant une portion coudée 21. Cette portion coudée 21 est reliée à une extrémité d'une plaque 23, cette plaque 23 et l'élément en forme de U formant un étrier-guide pour le montage du rouleau-guide fou avant 18. La plaque 23 est prolongée par une partie en forme de tige 24, dont l'extrémité libre est disposée dans une ouverture 25 pratiquée dans une paroi transversale 26 du boîtier. La tige 24 est disposée de façon libre dans cette ouverture 25, de telle sorte que le rouleau antérieur 18 puisse se déplacer selon un mouvement de va-et-vient (comme indiqué sur la fig. 3 par les lignes mixtes) dans un plan contenant les axes de rotation du rouleau de guidage 18 et du rouleau d'entraînement 15.
Comme on peut le constater sur la fig. 1, le boîtier présente une autre paroi transversale 28 délimitant une fente 28', laquelle reçoit la plaque 23, de façon à porter cette dernière et à permettre son mouvement de translation et de va-et-vient dans le plan contenant les axes de rotation des rouleaux 15 et 18. Ainsi, le rouleau 18 est porté par l'étrier-guide comprenant la plaque 23 pour son mouvement de translation en direction du rouleau arrière ou en s'éloignant de celui-ci, ainsi que pour son mouvement de va-et-vient d'un côté à l'autre.
Un ressort à spires 29 entoure la tige 24. Une des extrémités de ce ressort est en contact avec les épaulements 23a de la plaque 23, l'autre extrémité de ce ressort s'appuyant sur la paroi 26 autour de l'ouverture 25. La tige 24 présente en outre une fente 30 s'étendant longitudinalement et recevant une goupille d'arrêt 31. Le ressort 29 agit donc pour pousser le rouleau avant vers l'extérieur, ou vers la droite, comme montré sur les fig. 1 et 3; le mouvement du rouleau avant dans cette direction est limité par l'engagement des extrémités opposées de la goupille 31 avec la plaque 26. Il apparaît également que le ressort 29 tend à pousser constamment le rouleau 18 vers l'extérieur ou à éloigner celui-ci du rouleau d'entraînement arrière.
Le boîtier 11 comprend en outre une formation cylindrique 35 présentant un premier orifice 36 communiquant avec un orifice 37 de diamètre inférieur. La paroi latérale de ce boîtier 11 présente également un orifice 38 communiquant avec l'orifice 37.
Un axe de commande 40 est monté en vue des mouvements à la fois de rotation et axial dans les orifices 36,37 et 38. L'axe 40 présente une came 41 à son extrémité interne. Cette came comprend une surface 41a en contact avec un suiveur de came 42 qui se présente sous la forme d'une languette faisant partie de la plaque 23 et délimitant en partie une ouverture 43 dans cette plaque 23. La came 41 présente des parois latérales 41b en contact avec les surfaces latérales de l'ouverture 43. Ainsi, la came 41 est en réalité emprisonnée dans l'ouverture 43 de cette plaque 23.
L'axe 40 présente en outre une portion annulaire élargie 44 formant un épaulement en contact avec une extrémité d'un ressort à spires 45. L'autre extrémité de ce ressort 45 coopère avec l'êpaulement annulaire formé par la jonction des orifices 36 et 37.
Un premier bouton d'actionnement 47 est coincé ou claveté sur l'axe 40. Ce bouton 47 présente un bossage 48 disposé tournant dans l'orifice 38 du boîtier 11, et présente des prolongements en forme d'ailettes 47a, 47b (fig. 2) destinées à faciliter la rotation de
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ce bouton. Bien entendu, la rotation du bouton 47 provoque la rotation correspondante de l'axe 40 sur lequel il est coincé ou claveté.
Le bouton 47 comporte un premier orifice 49 communiquant avec un orifice 50 de diamètre inférieur formant un épaulement annulaire 51. Un second bouton d'actionnement 52 présente une portion disposée à l'intérieur de l'orifice 49, et une portion 53 de diamètre inférieur disposée à l'intérieur de l'orifice 50 du bouton 47. Le bouton 52 comporte en outre un orifice central 54 dans lequel est fixé un écrou 55, ce dernier coopérant avec une portion filetée 56 de l'axe 40. Il apparaît que le ressort 45 pousse l'axe 40 vers l'intérieur, l'êpaulement annulaire 51 sur le bouton 47 étant en contact avec l'êpaulement sur le bouton 52 formé par la portion 53 de diamètre réduit. Cette action élastique maintient également une surface annulaire 47c sur le bouton 47 en contact avec une surface annulaire 38a à l'entrée de l'ouverture 38.
La rotation du bouton 47 jusqu'à sa position maximale (dans la direction de rotation des aiguilles d'une montre, comme montré sur la fig. 2) provoque la rotation correspondante de l'axe 40. Ce mouvement rotatif tend à donner à la came 41 un mouvement de va-et-vient, de façon à pousser la plaque 23 et le rouleau avant 18 avec l'intérieur en direction du rouleau d'entraînement arrière,
contre l'action du ressort à spires 29. Ce mouvement vers l'intérieur du rouleau avant 18 conduit à placer celui-ci en position pour le remplacement de la courroie 57 de l'appareil de polissage. Le mouvement de retour ou de libération du bouton 47 permet ensuite au ressort 29 de pousser le rouleau de guidage 18 vers l'avant pour amener la nouvelle courroie 57 dans une position tendue.
La rotation du bouton 52 fournit à l'axe 40 un mouvement axial à cause du fait que l'écrou 55 de ce bouton 52 coopère avec la portion filetée 56 de cet axe 40, la direction du mouvement axial étant bien entendu fonction de la direction dans laquelle le bouton 52 est mis en rotation. Le mouvement axial de l'axe 40 provoque un mouvement de va-et-vient de l'étrier-guide qui est limité par l'organe en forme de U 19, 20 et par la plaque 23. Ce mouvement de va-et-vient est provoqué par la mise en contact des parois de came 41b avec les bords latéraux de l'ouverture 43 de la plaque 23. Ce mouvement de va-et-vient de l'étrier-guide provoque le mouvement correspondant de va-et-vient du rouleau 18 dans un plan contenant les axes de rotation des rouleaux 15 et 18. Un tel mouvement du rouleau de guidage est destiné à servir au centrage de la courroie 57.
Ainsi, il ressort de ce qui précède que le mécanisme pour le centrage et le remplacement de la courroie est très compact. Un seul organe de commande, à savoir l'axe transversal 40, est déplaçable selon deux modes différents, soit en rotation et axialement, afin de réaliser les mouvements du rouleau-guide fou 18 nécessaires en vue du remplacement de la courroie et du centrage de celle-ci. Ces mouvements vis-à-vis de l'axe de commande 40 sont commandés par des boutons 47 et 52 montés concentriquement, et qui sont également concentriques avec cet axe 40. La disposition compacte de l'appareil décrit est en outre facilitée par l'emboîtement d'une partie du bouton 52 dans une gorge pratiquée dans le bouton 47. Cette construction diminue la distance entre les boutons d'actionnement faisant saillie à l'extérieur du boîtier 11. Cette conception compacte est en outre facilitée par le fait que les deux boutons 47 et 52 réalisent leur fonction par un mouvement de rotation, et ne nécessite par conséquent aucun mouvement axial s'approchant ou s'éloignant du boîtier de l'appareil.
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Claims (10)

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1. Appareil à courroie pour roder et polir comportant un boîtier, un moteur entraînant un rouleau d'entraînement, un rouleau de guidage fou parallèle, une courroie tournant sur les rouleaux et un dispositif de centrage et de remplacement de la courroie, caractérisé par le fait que le dispositif de centrage comprend des moyens de montage pour porter le rouleau de guidage en vue d'un mouvement de va-et-vient dans un plan contenant les axes des deux rouleaux respectivement d'entraînement et de guidage, et en vue d'un mouvement de translation suivant une trajectoire s'approchant et s'éloignant du rouleau d'entraînement: un organe de commande monté dans le boîtier en vue de deux mouvements différents: des premiers moyens de liaison entre l'organe de commande et les moyens de montage, de telle sorte que le mouvement de l'organe de commande selon un premier mode transmette aux moyens de montage un mouvement de va-et-
\ ient; des seconds moyens de liaison entre l'organe de commande et les moyens de montage, de telle sorte que le mouvement de l'organe de commande selon un second mode conduise à un mouvement de translation des moyens de montage pour déplacer le rouleau de guidage en direction du rouleau d'entraînement; un élément de centrage de la courroie actionné manuellement et relié à l'organe de commande pour le mouvement de celui-ci, selon le premier mode: et un élément de remplacement de la courroie actionné manuellement et relié à l'organe de commande pour le mouvement de celui-ci, selon le second mode.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe de commande comprend un axe s'étendant à travers le boîtier et monté dans celui-ci pour des mouvements respectivement de rotation et axial, la rotation de cet axe constituant l'un des premier et second modes et le mouvement axial de cet axe constituant l'autre des deux modes.
3. Appareil selon la revendication 1. caractérisé par le fait que l'élément de centrage de la courroie et l'élément de remplacement de la courroie sont montés en vue de leur rotation autour d'axes concentriques.
4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe de commande comprend un axe monté transversalement dans le boîtier pour un mouvement axial et un mouvement de rotation constituant respectivement les premier et second modes, par le fait que les premiers moyens de liaison comprennent plusieurs formations sur une des extrémités de l'axe, qui coopèrent avec les moyens de montage, et par le fait que les seconds moyens de liaison comprennent une came sur l'extrémité de l'axe, coopérant avec les moyens de montage.
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les formations sont constituées de surfaces de la came.
6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les moyens de montage comprennent un étrier présentant une ouverture délimitée d'un côté par un suiveur de came coopérant avec la came, et par des surfaces en contact avec les formations.
7. Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'élément de centrage de la courroie comprend un premier bouton monté pour la commande en rotation et relié avec l'autre extrémité de l'axe, de telle sorte que la rotation du premier bouton provoque le mouvement axial de l'axe, et par le fait que l'élément de remplacement de la courroie comprend un second bouton monté pour la commande en rotation et relié avec l'autre extrémité de l'axe, de telle sorte que la rotation du second bouton provoque le mouvement en rotation de l'axe.
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'axe et les deux boutons sont concentriques, et par le fait que le premier bouton coopère avec un filetage de l'axe et que le second bouton est fixé sur celui-ci.
9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'un des boutons présente une gorge annulaire concentrique avec son axe de rotation, l'autre bouton s'emboîtant partiellement dans la gorge.
10. Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens élastiques coopérant avec l'étrier pour * presser le suiveur de came contre la came.
CH1006078A 1977-09-28 1978-09-27 CH625735A5 (fr)

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