CH627404A5 - Flexibles, flaches verbindungsmaterial fuer das zusammenfuegen von oberflaechenteilen und anwendung des materials. - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein flexibles, flaches Verbindungsmaterial für das Zusammenfügen von Oberflächentei-len. Das der Erfindung zugrundeliegende Ziel liegt in der Schaffung eines Materials, welches ein derartiges Verbinden von Werkstücken an den Nahtstellen und/oder ein Befestigen von Werkstücken an einer Oberfläche gestatten, dass es ohne besondere Schwierigkeiten möglich ist, die Verbindung wieder zu lösen. Beispielsweise sollen Teppichstücke auf diese Weise miteinander verbunden und an einem Boden befestigt werden. Es kann sich aber auch um andere Materialien bzw. Objekte handeln, die etwa an einer Wand oder einer Decke gehalten werden sollen.

Bei der üblichen Technik zum Ankleben eines Belages oder einer Abdeckung an Oberflächen und insbesondere beim Befestigen von Bodenbelägen, wie z.B. von Teppichen an Bodenoberflächen, wird das Teppichmaterial auf Grösse zugeschnitten, die Nahtstellenbereiche werden auf der Bodenober-5 fläche festgelegt und ein Lösungsmittel enthaltendes Klebemittel, das klebrig wird und zu einer festen Verbindung aushärtet, wird auf den Boden aufgebracht. Die Teppichstücke werden auf das Klebemittel aufgelegt und während der Abbindezeit in die richtige Stellung bewegt, bevor das Klebemittel zu klebrig io wird, um den Teppich noch verschieben zu können. Man lässt dann das Klebemittel aushärten, so dass der Teppich mit einer ziemlich dauernden Verbindung an dem Boden angeklebt ist.

Es wurden verschiedene Verfahren zur Befestigung und Anbringung derartiger Beläge entwickelt, bei denen es möglich 15 war, diese Beläge von dem Boden abzuziehen, ohne dass eine Bodenoberfläche, wie z.B. aus feinem Holz oder Parkett, beschädigt wurde. Eine bekannte Technik bestand darin, ein doppelseitig klebendes Band zu verwenden, das mit einer Räche an dem Boden angeklebt war und das eine zweite Fläche 20 zum Ankleben der Werkstücke oder Teppichstücke an einer Nahtstelle aufwies. Dieses Verfahren unter Verwendung eines doppelklebenden Bandes weist den Nachteil auf, dass der Handwerker keine nichtklebrige Oberfläche vorfand, auf der die Nahtstelle des Teppichs ausgerichtet werden konnte, weil 25 in dem Moment, in dem der Teppich auf das Trockenklebemittel dieses Klebebandes aufgelegt wurde, der Teppich angeklebt war und nicht mehr verschoben werden konnte, um eine saubere Nahtstelle zu bilden.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass sich die 30 geschilderten Nachteile dadurch beheben lassen, dass das Material mit einem bei Anwendung eines Drucks aktivierbaren Klebemittel versehen ist, welches in Form einer Struktur von nur einen Teil der Oberfläche bedeckenden Klebemittelabschnitten ausgebildet ist, zwischen welchen klebemittelfreie 35 Zwischenräume verbleiben.

Die Erfindung betrifft auch eine Verwendung des neuartigen Verbindungsmaterials für die durch Abziehen lösbare Befestigung von Oberflächenabdeckungen auf einer Tragoberfläche. Hierbei ist vor allem an die Befestigung von Teppichen 40 auf einem Boden gedacht.

Das Verbindungsmaterial kann mit Vorteil eine Gitterstruktur aufweisen. Das Verhältnis der die Struktur bildenden Rahmenelemente zu den freien Zwischenräumen wird man derart wählen, dass ein leichtes Abheben des zu befestigenden 45 Objekts während und nach der Montage möglich ist.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert.

In der Zeichnung zeigen:

so Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Bodens mit darauf teilweise aufgebrachtem Verbindungsmaterial,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform des Verbindungsmaterials,

Fig. 3 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, wobei jedoch die 55 Schutzabdeckung entfernt ist und ein Teppich Werkstück 20 hinzugefügt ist,

Fig. 4 eine vergrösserte Schnittansicht entlang der Linie 4-4 nach Fig. 2,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform 60 des Verbindungsmaterials,

Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linien 6-6 nach Fig. 5,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Verbindungsmaterials,

65 Fig. 8 bis 15 schematische Draufsichten verschiedener Schritte bei der Befestigung von Werkstücken, wobei einige Teile gestrichelt dargestellt sind und andere Teile fortgeschnitten dargestellt sind.

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Eine Ausführungsform des Verbindungsmaterials ist in den Fig. 1 bis 4 dargestellt. Obwohl dieses Verbindungsmaterial bei verschiedenen Anwendungen verwendet werden kann, bei denen es erwünscht ist, ein Belag- oder Abdeckungsmaterial auf eine Oberflächenkonstruktion aufzubringen, wie z.B. einen Boden oder eine Wand oder ähnliches, besteht die hauptsächliche Anwendung im Bereich des Verlegens von Teppichböden und im folgenden wird die Erfindung im Hinblick auf ein Verbindungsmaterial zum Verlegen von Teppichen und zur Herstellung von Nahtstellen oder Stössen zwischen derartigen Teppichstücken beschrieben, wobei verständlich ist, dass die Anwendung des Verbindungsmaterials nicht auf diese Anwendung beschränkt ist.

Beispielsweise werden die Werkstücke 20, 22 und 24 im folgenden als Teppich oder Teppichbodenstücke betrachtet und die Tragoberfläche 26 wird als Boden oder Bodenoberfläche bezeichnet. Es ist dabei verständlich, dass der Ausdruck Teppich oder Teppichboden nicht nur Teppichstücke, sondern auch irgendwelche anderen Werkstücke irgendeiner Art ein-schliesst, die mit dem erfindungsgemässen Verbindungsmaterial sowie mit dem erfindungsgemässen Verfahren verlegt werden können und der Ausdruck Boden oder Bodenoberfläche erstreckt sich in diesem Sinne nicht nur auf einen Boden, sondern auch auf eine Wand oder irgendeine andere Tragoberflächenkonstruktion, auf der Belag oder das Werkstück 20 verlegt werden soll.

Die Teppichstücke 20 nach Fig. 3 und die Teppichstücke 22 und 24 nach den Fig. 8 bis 15 sind ähnlich und stellen Werkstücke allgemein dar.

Das Verbindungsmaterial 28 weist einen Grundkörper 30 allgemein in Bahnen- oder Bandform auf, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Der Grundkörper weist Oberflächenteile wie z.B. die Oberflächenteile 32 und 34 auf. Es ist vorstellbar, dass ein erfindungsgemässes Verbindungsmaterial mehr als zwei Hauptoberflächenteile aufweisen kann. Für die Zwecke dieser Beschreibung genügt es jedoch, den Aufbau der bevorzugten Ausführungsform des Verbindungsmaterials 28 zu beschreiben, das zwei Hauptoberflächen 32 und 34 aufweist.

Das Verbindungsmaterial weist bei Druckausübung klebende Klebemittel 36 auf, die unter der Bezeichnung Trok-kenklebemittel bekannt sind und die die Form einer Beschich-tung aufweisen können, die das gesamte Verbindungsmaterial 28 bedeckt oder es kann irgendeine andere Form verwendet werden.

Der Grundkörper 28 ist mit einer Gitterkonstruktion 38 versehen, die durch ein Netzwerk gebildet sein kann, das Rip-penformationen einschliesst oder Rahmenelemente 42 ein-schliesst, die Zwischenräume 44 mit oder ohne die Rippenformationen 40 umgeben. Gemäss der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform besteht das Verbindungsmaterial 28 aus einem lose gewebten oder gestrickten Material 46, das allgemein unter der Bezeichnung «Polsterfutter» bekannt ist. Der in Fig. 2 dargestellte Teil des Polsterfuttermaterials 46 zeigt die Gitterkonstruktion 38. Diese Gitterkonstruktion um-fasst ein Netzwerk aus Fäden oder Garn 41, das die Gitter-Rahmenelemente 42 bildet, die die Zwischenräume 44 umgeben. Der Faden oder das Garn 41, das gewebt oder gestrickt werden kann, kann zur Bildung von Maschenschleifen oder Windungen 48 oder Knoten oder anderen Formen verwendet werden, um Rippenformationen 40 zu bilden, die sich, wie dies aus Fig. 3 zu erkennen ist, nach aussen von zumindest einer Oberfläche 34 des Grundkörpers des Verbindungsmaterials 28 aus erstrecken, um eine rippenförmige Konfiguration oder Rippenteile 40 für die Gitterkonstruktion 38 zu bilden. Die Rippen 40 erstrecken sich von der Oberfläche 34 aus nach aussen, und wenn die Oberfläche 34 auf einen Boden oder eine Tragoberfläche 26 gelegt wird, berühren die Klebemittelteile 36 um die Rippen 40 herum den Boden 26, während die

Klebemittelteile 36a zwischen den Rippen 40 in Abstand von einer Oberfläche eines Bodens 26 gehalten werden, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist.

Die Rippen 40 ergeben ein weiteres Gitterelement mit s steuerbaren Eigenschaften, das die gesamte Berührungsfläche des Klebmittels 36 des Verbindungsmaterials 28 mit dem Boden 26 oder, falls gewünscht, mit den Teppichstücken 20, 22 oder 24 verringert. Eine weitere Möglichkeit der Verringerung und Bestimmung des Klebemittelkontaktes ergibt sich aus der io Verwendung der Zwischenräume 44 zwischen den Rahmenelementen 42.

Die Zwischenräume 44 nehmen kein Klebemittel 36 auf. Das Klebemittel 36 befindet sich lediglich auf den Rahmenelementen 42. Je grösser die Zwischenräume 44 sind, desto 15 weniger Klebemittelkontakt ergibt sich zwischen dem Verbindungsmaterial 28 und dem Boden 26, weil sich eine geringere Klebemittel-Kontaktfläche verglichen mit dem durch das Verbindungsmaterial 28 bedeckten Bodenbereich ergibt. Umgekehrt ist die Klebemittel-Kontaktfläche, die sich auf Grund des 20 Rahmenelementes 42 an der insgesamt bedeckten Bodenfläche ergibt, umso grösser, je kleiner die Flächen der Zwischenräume 44 sind. Eine weitere Möglichkeit zur Bestimmung der Eigenschaften der Gitterkonstruktion besteht in der Änderung des Durchmessers der Rahmenelemente 42. Je breiter die 25 Rahmenelemente sind, umso mehr Klebemittelkontakt ergibt sich und umgekehrt ergibt sich bei schmaleren Rahmenelementen eine geringere Klebemittelwirkung bei der Berührung des Bodens 26 über eine vorgegebene Fläche.

Wenn die Rippen 40 des Polsterfuttermaterials 46 auf ei-30 nen Boden 46 aufgebracht werden, wird die Abstreifbarkeit oder Abziehbarkeit dieses Polsterfuttermaterials 46 durch die sich von der Oberfläche 34 erstreckenden Rippen 40 vergrös-sert, weil der gesamte Klebemittelkontakt mit dem Boden 26 verringert ist. Hierdurch wird die Möglichkeit des Verbleibens 35 irgendwelcher Reste auf dem Boden weiter verringert, wenn es erwünscht ist, den Boden 20 und das Polsterfuttermaterial 46 abzuziehen. Die Oberfläche 42 des Polsterfuttermaterials 46 weist keine Rippenteile 40 auf. Sie weist damit eine grössere Klebemittelfläche für die Oberfläche des Teppichstückes 40 20 auf, das gegen diese Räche gedrückt wird, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. Das Polsterfuttermaterial 46 haftet daher stärker an dem Teppich 20 als an dem Boden 26. Das Polsterfuttermaterial 46 verstärkt ausserdem den Teppichrücken bei der Entfernung des Bodenbelags. Wenn der Teppich und das Polsterfut-45 termaterial von dem Boden abgezogen werden, löst sich der Bodenbelag sauber ab.

Das Polsterfuttermaterial 46 kann gewebt, gestrickt oder aus Kunststoff ausgeformt sein, wobei Fäden oder Garne oder Drähte verwendet werden, um das Rippenwerk 40 auf einer 50 oder beiden Seiten 32 und 34 zu bilden oder um zwei glatte Seiten 32, 34 auszubilden.

Eine weitere Ausführungsform des Verbindungsmaterials, bei dem eine Gitterkonstruktion mit bestimmbaren Eigenschaften erzielt wird, ist in Fig. 5 dargestellt. Bei der in Fig. 5 55 dargestellten Ausführungsform ist das Verbindungsmaterial 50 gitterförmig aus einem synthetischen Material, wie z.B. Kunststoff, ausgebildet, das mit Rahmenelementen 52 und Zwischenräumen 54 versehen ist, die durch irgendein geeignetes Verfahren der Kunststofftechnik hergestellt sein können.

so Das Verbindungsmaterial 50 ist mit einem Trockenklebemittel 58 beschichtet. Die Zwischenräume 54 können bei dieser Ausführungsform sowie bei irgendwelchen anderen Ausführungsformen entweder kreisförmig oder quadratisch oder in irgendeiner anderen geometrischen Form ausgebildet sein, 65 solange sie Freiräume zwischen den Rahmenelementen ergeben, so dass die Fläche der Klebemittelbeschichtung durch die Gitterkonstruktion bestimmt werden kann.

Das Verbindungsmaterial 50 kann ohne Rippenformatio-

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nen mit zwei ebenen Oberflächen ausgebildet sein oder es kann, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist, ein Rippenelement 56 in zumindest einer Fläche ausgebildet sein, um eine weitere Steuerung des Klebekontaktes zu erzielen. Die Rippen 56 können selbstverständlich auch auf beiden Seiten angeordnet sein, wenn dies erwünscht ist.

Die Gitter- oder Netzwerkanordnung kann ausserdem aus einer Maschenformation 60 bestehen, die aus Draht oder irgendeinem anderen geeigneten fadenförmigen Material hergestellt sein kann. Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungs-form umfassen die Rahmenelemente 62 Drahtfäden 63, die die Zwischenräume 64 umgeben. Das einfache Maschennetzwerk des Verbindungsmaterials 60 kann durch abwechselndes Andern der Webrichtung des Rahmenelementes 62 erzielt werden. Hierdurch ergibt sich ein Verbindungsmaterial 60, das auf beiden Seiten im wesentlichen flach ohne eine Rippenforma-tion ausgeführt ist oder es können Rippen vorgesehen werden, wenn dies erwünscht ist.

Die freiliegenden Oberflächen aller Drähte 63 sind mit Trockenklebemittel beschichtet. Das Verbindungsmaterial 60 ergibt eine Möglichkeit zur Bestimmung der Eigenschaften des Gitters, die dadurch geändert werden können, dass die Rahmenelemente 62 in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet werden, um ein gröberes oder feineres Gewebe zu erzielen. Je gröber das Gewebe ist, desto grösser werden die Zwischenräume 64 und es ergibt sich ein entsprechend geringerer Klebemittelkontakt pro vorgegebene Flächeneinheit mit einem Boden 26 oder einem Teppichstück 26.

Es ist wünschenswert, dass das Verbindungsmaterial biegsam genug ist, damit es zu einer Rolle 66 aufgerollt werden kann, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, wobei diese Rolle ein Band aus dem durch das Teppichpolstermaterial 46 gebildeten Verbindungsmaterial in Verbindung mit einer abziehbaren Schutzschicht 68 für das Klebemittel 36 umfasst.

Das Klebemittel 36 sollte in trockenem Zustand (Iösungs-mittel- oder wasserfrei) die Eigenschaft haben, dass es aggressiv und dauernd klebrig ist und fest an einer Vielzahl von verschiedenen Oberflächen bei Inberührungbringen mit diesen Oberflächen anhaftet. Das Trockenklebemittel 36 benötigt keine Aktivierung durch Wasser, Lösungsmittel oder Wärme zur Erzielung einer starken Klebe-Haltekraft gegenüber Materialien wie Bodenbelägen (wie z.B. Teppich) oder dem Boden selbst, der aus Holz, Beton, Terrazzo oder ähnlichem Konstruktionsmaterial bestehen kann oder gegenüber vorhandenen Bodenbelägen (beispielsweise Linoleum, Parkett oder ähnlichem). Das Trockenklebemittel 36 sollte eine ausreichend zähe Haltewirkung und elastische Eigenart aufweisen, so dass es trotz seiner aggressiven Zähigkeit, die ihm die Eigenschaft eines ausdauernden Anhaftens an den meisten Oberflächen und eines Widerstandes gegen jede Verschiebung geben, trotzdem durch eine Abhebe- oder Abstreifkraft entfernt werden kann, die ausreicht, um das Trockenklebemittel abzuheben, wobei der Fussboden frei von Klebemitteln und ohne Rückstände bleibt. Der Ausdruck «bei Druckausübung klebendes Klebemittel» oder «Trockenklebemittel» soll keine Klebemittel einschliessen, die lediglich klebrig sind, wie z.B. Fliegenpapier-Klebemittel, oder Klebemittel, die nur an einer speziellen Art von Oberfläche anhaften, wie z.B. bei selbstklebenden Briefumschlägen.

Das bevorzugte Klebemittel 36 ist ein nichtoxydierendes Trockenklebemittel aus dauernd klebrigem modifiziertem Acrylvinyl-Azetat-Äthylen-Kopolymermaterial.

Die Rahmenelemente 42 können eine Fadenkonstruktion aufweisen oder auf andere Weise hergestellt werden, um einen geeigneten Grundkörper für das Verbindungsmaterial zu schaffen. Der Ausdruck «Fäden» soll hierbei faden- oder garn-förmige Bestandteile aus natürlichen oder synthetischen Materialien einschliessen und weiterhin Metallfäden, wie z.B. Draht,

einschliessen. Die Fäden können zu einem Polsterfuttermate-rial 46 verwebt werden oder dieses polsterfutterartige Material kann aus geformtem oder stranggepresstem Kunststoffmaterial in einer Weise hergestellt sein, dass eine gewebte Fadenkon-5 struktion nachgebildet wird. Die Fäden können ausserdem aus Papiermaterial, wie z.B. aus Kraftpapier-Schnüren. hergesteilt sein.

Die Rahmenelemente 52 können weiterhin auch ais Gitter (wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt) in Formen ausgeformt wer-10 den. die von der polsterfutterartigen Herstellung abweicht.

Der hier verwendete Ausdruck «gewebt» soll das Weben, Knüpfen, Wirken, Stricken und Verknoten oder andere Verarbeitungsarten von natürlichen oder synthetischen Fäden, wie Garn oder Fäden, einschliessen, die zur Herstellung des Verls bindungsmaterials verwendet werden können.

Der Ausdruck «Rippen» oder «gerippt» oder «Rippenteile» oder «Rippenformationen» soll sich allgemein auf Vorsprünge von der Oberfläche eines Verbindungsmaterials beziehen und schliesst Formationen wie z.B. Schenkel, Füsse, 20 Stützen oder Halterungsstrukturen sowie die gewebten Rippen 40 des Polsterfuttermaterials 46 ein, die sich von einer Oberfläche des Verbindungsmaterials erstrecken und dazu dienen, zumindest einen Teil der Klebemittelteile des Verbindungsmaterials von der Tragoberfläche 26 oder dem Werkstück 20 in 25 Abstand zu halten, um die Klebemittelberührung für eine gegebene Fläche zu verringern.

Im folgenden wird das Verfahren zur Befestigung mindestens eines Werkstückes auf einer Tragoberfläche unter Verwendung des vorstehend beschriebenen Verbindungsmaterials 30 näher erläutert. Es wird bevorzugt, Rollen 66 des Verbindungsmaterials zu verwenden, das mit einer Schutz- oder Ab-deckschicht 68 aufgerollt ist, doch können auch vorher zugeschnittene Bahnen des Verbindungsmaterials mit einer Schutzabdeckung ähnlich der Abdeckung 68 verwendet werden. Aus Vereinfachungsgründen wird nur auf Verbindungsmaterial nach Art des Polsterfuttermaterials 46 gemäss den Fig. 1 und 4 Bezug genommen. Das gleiche Verfahren kann mit allen Verbindungsmaterialien innerhalb des Rahmens der vorliegenden Erfindung verwendet werden.

40 Eine Rolle 66 des Polsterfuttermaterials 46 mit einem Streifen aus abziehbarem Schutzmaterial 68 kann zum Verlegen und miteinander Verbinden von Teppichstücken 22 und 24 auf einem Fussboden 26 verwendet werden. Die abziehbare Schutzschicht weist ein Vorspannende 69 auf, das lang genug 4S ist, um den Umfang der Rolle 66 abzudecken, wenn das Verbindungsmaterial vor der Benutzung vollständig aufgerollt ist. Die Teppichstücke 22 und 24 können in Form von Rollen geliefert werden, die 2,74, 3,66 und 4,57 m breit sind oder die eine geringere Breite von 0,68 bis 1,37 m aufweisen. DerTep-50 pichboden 22 und 24 wird auf die richtige Länge zugeschnitten, damit der Bodenbelag an die Bodenfläche 26 Kante an Kante angepasst ist.

Ein vorbereitender Schritt ist in Fig. 8 der Zeichnungen 55 dargestellt, bei dem zwei aneinander angrenzende Teppichbodenstücke 22 und 24 gemessen, auf Grösse abgeschnitten und, falls notwendig, beschnitten werden, worauf sie auf den Boden 26 ausgerichtet werden. Von dem Teppichstück 22 kann ein Streifen 22a abgeschnitten worden sein, damit er richtig passt 60 und die verbleibende Kante 70 wird gegen die Kante 72 des Teppichstücks 24 angelegt.

In den Fig. 9 und 10 sind die Schritte der Ausrichtung des abgedeckten Polsterfuttermaterials 26 in versetzter Beziehung zur gewünschten Ausrichtung der Teppichstücke 22 und 24 65 dargestellt. Jeder Polsterfuttermaterial-Streifen 46 ist mit dem zugehörigen Abschnitt der abziehbaren Schutzschicht 68 versehen. Die durchgezogene Linie 74 zeigt die Stosskante der Teppichbodenkanten, während die gestrichelten Linien 76 die

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Ränder des als Verbindungsmaterial verwendeten Polsterfuttermaterials 46 darstellen.

Der zugeschnittene Teppichboden wird so versetzt auf das durch die Schutzschicht abgedeckte Polsterfuttermaterial 46 gelegt, dass eine Teppichboden-Stosskante 74 über die Mitte des Polsterfuttermaterials 46 verläuft.

In Fig. 10 ist gezeigt, wie eine Rolle 66 des Polsterfuttermaterials 46 auf einen Boden 26 zwischen zwei zurückgefalteten Teppichstücken 22 und 24 aufgebracht wird. Es liegt im Ermessen des Anwenders, die Teppichbodenstücke auszulegen und dann das Polsterfuttennaterial aufzubringen oder dieses Verfahren umzukehren, wenn er dies wünscht.

In jedem Fall wird das Polsterfuttermaterial mit der rip-penförmigen Formation 40 auf der dem Boden 26 zugewandten Oberfläche 34 ausgerollt und die nicht mit Rippen versehene Oberfläche 32 ist von dem Boden 26 fort und auf den Rücken 71a bzw. 71b der Teppichbodenstücke 22 und 24 gerichtet. Die Schutzschicht 68 verbleibt an ihrem Platz. Das Polsterfuttermaterial 46 wird von der Rolle abgeschnitten, um einen Streifen für diesen Teil des Verlegens herzustellen. Nach der Anordnung des Polsterfuttermaterials 46 und der zurückgeklappten Teppichstücke 22 und 24 gemäss Fig. 11 besteht der nächste Schritt in der Entfernung der Schutzschicht 68 von der oberen Oberfläche 32 des Polsterfuttermaterials 46 bis zu einem Punkt etwas unter der Stosskante 74, die durch den Pfeil in Fig. 12 bezeichnet ist.

Der nächste Schritt ist in Fig. 13 dargestellt. Das Teppichstück 22 wurde auf die nicht mehr abgedeckte Oberfläche 32 des Polsterfuttermaterials 46 aufgelegt und daran zum Anhaften gebracht, wobei sich die Kante 70 über die Stosskante 74 erstreckt. Die Fig. 13 und 14 zeigen Zwischenschritte des erfindungsgemässen Verfahrens, die zusätzlich zu den vorteilhaften Eigenschaften der Polsterfutter-Gitterkonstruktion, durch die das wiederholte Ankleben und Abheben der Teppichkanten 70 und 72 während der Bildung der Stosskante möglich ist, zusätzlich das Schutzschichtmaterial 68 dazu verwenden, um einen Ersatz für die «Abbindezeit» zu schaffen, die bei der direkten Anwendung eines flüssigen Klebers vor dem Aushärten erzielt wird. Die Teppichstücke 22 und 24 gleiten während dieser Schritte leicht über die Schutzschicht 68.

In Fig. 13 wurde ein Teppichstück 20 an dem Polsterfuttennaterial 46 mit der Kante 70 entlang der Stosskante 74 angeklebt und das zweite Teppichstück 24 ist mit seiner Kante 72 immer noch zurückgeklappt. Die Schutzschicht 68 über dem Polsterfuttermaterial 46 wurde bis unter die Stosskante 74 zurück entfernt, doch bedeckt sie noch im wesentlichen das gesamte Klebemittel 36 des Polsterfuttermaterials 46 unter der Stosskante 74 mit Ausnahme eines kleinen Teils 78 des Klebemittels 36, das unter der Stosskante 74 freiliegt.

Im folgenden wird auf die Fig. 14 Bezug genommen, in der die Kante 72 des Teppichstücks 24 von dem Benutzer so hochgeklappt wurde, dass sie gegen die Kante 70 des Teppichstük-kes 22 über dem freiliegenden Teil 78 des Polsterfuttermaterials zur Anlage gebracht wurde. Der Benutzer kann die Kante 72 nach unten legen und es mit dem Klebemittel 36 in dem freiliegenden Teil 78 in Berührung bringen und dann diese Kante wieder hochheben und sie erneut anlegen (wie in Fig. 14), und zwar so oft, wie dies erforderlich ist, um eine richtige Stosskantenpassung entlang der Linie 74 herzustellen. Bei diesem Vorgang gleitet der Rest des Teppichstücks 24 leicht über die Schutzschicht 68, die über das Polsterfuttermaterial 46 unter der Stosskante 74 und unterhalb des Teppichstückes 24 an allen Stellen mit Ausnahme des freiliegenden Bereiches 78 umgefaltet bleibt. Daher kann der Benutzer an der Stosskante entlang der Linie 74 arbeiten, bis diese richtig liegt, ohne dass er dadurch behindert wird, dass die Rückenfläche 7 Ib des Teppichstückes 74 an dem Klebemittel 36 des Polsterfuttermaterials 46 anhaftet. Dies ergibt erfindungsge-

mäss ein Äquivalent zur «Abbindezeit» bei der Verwendung von flüssigen Klebern. Nachfolgende Teppichstücke, wie z.B. das Stück 80 werden mit aufeinanderfolgenden Abschnitten des Polsterfuttermaterials 46 auf dem Boden 26 in der glei-5 chen Weise verlegt, wie dies weiter oben für die Teppichstücke 22 und 24 beschrieben ist, wobei dieser Vorgang in Fig. 15 gezeigt ist.

Der Teppich kann auch in quadratischen Stücken oder anderen Formen geliefert werden, wobei diese Stücke einzeln io ähnlich wie Parkettstücke verlegt werden. Derartige Stücke können direkt über einer Schicht des Verbindungsmaterials verlegt werden.

Es kann bei bestimmten Teppichen, wie z.B. bei Teppichen mit einem Gummirücken, wünschenswert sein, die Unterseite 15 des Gummirückens mit einer Grundierung zu behandeln, damit dieser Gummirücken eine derartige Festigkeit erhält, dass er durch Verkleben befestigt werden kann und dass er gelöst und erneut wieder mit dem Verbindungsmaterial verklebt werden kann. Bei manchen Konstruktionen, insbesondere bei 20 einem Boden 26 mit einer rauhen Betonoberfläche, kann es weiterhin wünschenswert sein, eine Grundierung für die Bodenkonstruktion zu verwenden. Es ist nicht erforderlich, in allen Fällen eine Grundierung oder einen Isoliergrund für den Teppich oder den Boden zu verwenden, sondern dies wird nur 25 dann durchgeführt, wenn es zweckmässig und wünschenswert erscheint.

Bei der Herstellung des Verbindungsmaterials 28 zum Verlegen der Werkstücke kann die Grösse der Gesamtfläche der durch das Gitter gebildeten Klebemittel-Oberfläche für ent-30 weder die Tragoberfläche oder das Werkstück beim Aufbau des Verbindungsmaterials 28 so geändert werden, dass sich ein bestimmtes Verhältnis zwischen der durch das Gitter gebildeten Oberfläche und der Gesamtfläche entweder des Werkstük-kes oder der Tragoberfläche ergibt, die hinsichtlich der Aus-35 senabmessungen des Verbindungsmaterials 28 bedeckt ist. Beispielsweise wird ein Stück Verbindungsmaterial mit den Abmessungen von 1,2 x 3 m einer Tragoberfläche oder einem Werkstück oder Werkstücken mit 3,6 m2 zugeordnet. Innerhalb dieser Räche von 3,6 m2 der von dem Verbindungsmate-40 rial 28 bedeckten Tragoberfläche ergeben sich wesentlich weniger als 3,6 m2 für die tatsächliche Berührungsfläche zwischen der Tragoberfläche und dem Klebemittel des Verbindungsmaterials 28, 46 oder 50.

Ein klareres Beispiel kann anhand des Verbindungsmate-45 rials 50 nach Fig. 5 der Zeichnungen erläutert werden. Es sei angenommen, dass die Breite der Gitterrahmen 52 entsprechend dem Verhältnis zwischen der Klebemittelfläche auf einer von den Gitterrahmen gebildeten Oberfläche bezogen auf die Gesamtfläche ausgewählt werden kann, die durch das ge-50 samte Verbindungsmaterial 50 bedeckt ist. Eine Änderung der Breite jedes Rahmenelementes 52 ändert das Verhältnis des Klebemittelkontaktes der Klebeoberfläche zur Gesamtfläche, die durch das gesamte Verbindungsmaterial 50 überdeckt ist. Dies ergibt eine Einflussmöglichkeit, die beim Verlegen aus-55 genutzt werden kann, indem ein Verbindungsmaterial mit Klebemittel-Kontaktflächen in unterschiedlichen Verhältnissen zur Gesamtfläche hergestellt wird, die von dem Verbindungsmaterial überdeckt wird, damit sich eine grössere oder geringere Klebekraft gegenüber einer Tragoberfläche oder einem 60 Werkstück ergibt. Die Verwendung der Rippen verringert diese Räche und vergrössert den Wert des Verhältnisses zwischen der Klebe-Kontaktoberfläche und der Gesamtfläche.

Es sind auch andere Ausbildungen des Materials nach der Erfindung und andere Anwendungen dankbar. Beispielsweise 65 kann das Polsterfuttermaterial 46 (oder ein anderes erfin-dungsgemässes Verbindungsmaterial) mit Rippenformation 40 (oder 56) auf einer oder beiden Oberflächen oder ohne derartige Rippenformationen ausgebildet werden, wenn dies er-

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wünscht ist. Die Werkstücke können viele andere Beläge oder Oberflächenschichten zusätzlich zu Teppichböden einschliessen. Einige Beispiele hierfür sind Bodenplatten aus Vinyl,

Kork, Keramik oder andern Materialien sowie Polster- und Dekorationsmaterialien sowie Wandbedeckungen, um nur wenige Anwendungen zu erwähnen.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims (15)

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1. Flexibles, flaches Verbindungsmaterial für das Zusammenfügen von Oberflächenteilen, dadurch gekennzeichnet, dass das Material mit einem bei Anwendung eines Drucks aktivierbaren Klebemittel versehen ist, welches in Form einer Struktur von nur einen Teil der Oberfläche bedeckenden Klebemittelabschnitten ausgebildet ist, zwischen welchen klebemittelfreie Zwischenräume verbleiben.

2. Verbindungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemittel ein nichtoxydierendes Trockenklebemittel ist, das aus dauernd klebrigem modifiziertem Acrylvinyl-Azetat-Äthylen-Kopolymermaterial gebildet ist.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Verbindungsmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es blattförmig zusammen mit zumindest einer abziehbaren Abdeckschicht ausgebildet ist.

4. Verbindungsmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es in Bandform zusammen mit zumindest einer abziehbaren Schutzschicht aufgerollt ist.

5. Verbindungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmaterial Rippenteile (40) aufweist, die zum Aufliegen auf die zusammenzufügenden Ober-flächenteile bestimmt sind.

6. Verbindungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material eine Gitterkonstruktion (38) mit Rahmenelementen aufweist, die so angeordnet sind, dass Zwischenräume gebildet werden.

7. Verbindungsmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenelemente in einer lose gewebten Konstruktion gebildet sind, die zumindest einen Faden aufweist.

8. Verbindungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden zumindest ein natürliches Material umfasst.

9. Verbindungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden aus Papier besteht.

10. Verbindungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenelemente aus Metall bestehen.

11. Verbindungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenelemente gewebten Draht umfassen.

12. Verbindungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenelemente zumindest ein Kunst-stoffmaterial aufweisen.

13. Verbindungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material als Gitterkonstruktion aus einem lose gewebten Polsterfuttermaterial so gebildet ist, dass sich Rippen ergeben, die mit dem Klebemittel versehen sind.

14. Verwendung des Verbindungsmaterials nach Anspruch 1 für die durch Abziehen lösbare Befestigung von Oberflächenabdeckungen auf einer Tragoberfläche.

15. Verwendung nach Anspruch 14 für die Befestigung von Teppichen auf einem Boden.