CH627543A5 - Verfahren und vorrichtung zur spruehtrocknung. - Google Patents
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Description
627543
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Claims (7)
1. Verfahren zur Sprühtrocknung von Lösungen oder Suspensionen in Sprühtrocknern mit einem Ringkanal als Sichter, dadurch gekennzeichnet, dass Gas aus einer oder mehreren Düsen in der Längsachse oder in der Nähe der Längsachse des Trockners in Richtung der Trocknerwand ausströmt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein gekühltes Gas ausströmt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas weitgehend senkrecht zur Trocknerachse ausströmt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Düse ausströmende Gas Luft ist.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, bestehend aus einem Sprühtrockner, einer Zerstäubungs vorrichtung und einem Ringkanal als Sichter, dadurch gekennzeichnet, dass eine Düse oder mehrere Düsen (8) in der Längsachse oder in der Nähe der Längsachse des Trockners vorhanden sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (8) in der Höhe des Ringkanals (4) eingebaut ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (8) als Flachstrahldüse ausgebildet ist.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sprühtrocknung oder Sprühkühlung von Lösungen oder Suspensionen in Sprüchtrocknern mit einem Ringkanal als Sichter.
Zur Trennung des Feingutes von grobkörnigem Granulat wird in einem Sprühturm üblicherweise am unteren Ende des Turmkonus oder im Turmkonus selbst ein Zyklon eingebaut, um eine dynamische Staubabscheidung zu erreichen. Nachteilig ist bei diesen relativ grossen Vorrichtungen, dass sich die zu trocknenden Substanzen an den Flächen absetzen, wodurch ein erheblicher Reinigungsaufwand entsteht und auch thermische Schädigungen auftreten können. Der Ringkanal ist ausserdem nur ein mässiger Sichter; die bereits getrockneten feinen schwebenden Partikel werden zu einer Richtungsänderung von 90 bis 180° gezwungen und gröbere Teilchen und weiter von Sichtorgan (Ringkanal, Schnorchel) entfernte Teilchen folgen dieser Umlenkung nicht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren zur Sprühtrocknung von Lösungen oder Suspensionen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu entwickeln, um möglichst staubfreies Granulat herzustellen.
Die Aufgabe wird verfahrensgemäss dadurch gelöst, dass Gas aus einer Düse oder mehreren Düsen in der Längsachse oder in der Nähe der Längsachse des Trockners in Richtung der Trocknerwand ausströmt. Vorrichtungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in herkömmlichen Sprühtürmen eine oder mehrere Düsen in der Längsachse oder in ihrer Nähe eingebaut sind.
Nach dem erfindungsgemässen Verfahren lässt sich in wirtschaftlich günstiger Weise ein weitgehend staubfreies Granulat erzeugen. Das Feingut, das sich in der Nähe der Längsachse des Sprühturms befindet und deshalb bisher nicht in den Bereich des Ringkanals geraten ist, folglich auch nicht einer Sichtung unterworfen gewesen ist, wird durch das aus der Düse ausströmende Gas in die Reichweite des Ring-kanals gebracht.
Nach diesem Verfahren können auch niedrigschmelzende Produkte sprühgetrocknet werden, weil durch die Verwendung eines gekühlten Gases thermische Belastungen vermeidbar sind.
Von besonderem Vorteil ist, dass bei geringem Abstand vorhandene Sprühtrockner mit Ringkanal durch den Einbau der Düse einfach umgerüstet werden können. Durch die Wahl des Gasdruckes und des Sichtorgans lässt sich die Vorrichtung an die Sprühturmdimension gut anpassen. Die Düse in der Längsachse des Trockners wird vorteilhafterweise im unteren Teil des Trockners eingebaut. Es ist vorteilhaft, wenn der Winkel, unter dem das Gas aus der Düse austritt, zwischen 45° und 135° zur Längsachse des Trockners in Richtung Ringkanal eingedüst wird. Aus wirtschaftlichen Gründen günstig ist der Einsatz einer Flachstrahldüse. In vielen Fällen ist Pressluft als eingedüstes Gas geeignet und aus wirtschaftlichen Gründen vorzuziehen.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 einen Schnitt durch einen Zerstäubungstrockner
Figur 2 einen Schnitt durch eine Düse.
Der Sprühturm ist im oberen Teil zylindrisch (1) und im unteren Teil konisch (2) zulaufend. Der Konus ist unten zum Produktaustrag offen (3). Zur Sichtung ist am unteren Ende des zylindrischen Teils ein Ringkanal (4) eingebaut. Die Luft wird von einem Ventilator (5) über ein Zyklon (6) abgesaugt. Im oberen Bereich des Sprühturms befindet sich die Druckdüse (7), die das zu trocknende Produkt versprüht. Beim Eintritt in den Trockner kommt das feuchte Gut mit heisser Luft in Berührung und trocknet rasch zum Granulat. Bereits getrocknetes Produkt schwebt im Trockenluftstrom von oben nach unten und gelangt am unteren Ende des zylindrischen Teils in den Bereich der Düse (8). Die Granulatteilchen erfahren dadurch eine Richtungsänderung; der Feinanteil wird in den Wirkungsbereich des Ringkanals gebracht und dort abgesaugt, der Grobanteil wird nur unwesentlich abgelenkt und fällt durch die Öffung (3) in den Verpackungsbehälter.
Die Düse (8) ist in Figur 2 noch einmal dargestellt. Im Gehäuse (9) ist eine Lochscheibe (10) eingeschraubt, die in diesem Fall 6 Bohrungen (11) von einem Durchmesser von 6 mm enthält. An der Lochscheibe (11) sitzt ein Stift (12) mit einem Deckel (13). Durch Verdrehen des Deckels (13) lässt sich ein Düsenaustrittsspalt (14) zwischen 0 und 5 mm einstellen.
Bei der Trocknung einer 30%igen Suspension eines Dispergiermittels (ein Kondensationsprodukt aus Diphenyläther-sulfonsäure und Formaldehyd) mit der erfindungsgemässen Vorrichtung erhält man ein Granulat, dessen feiner Anteil (Partikel kleiner als 50 jün) um 61% geringer ist, als wenn in dem selben Trockner ohne die Trenndüse getrocknet wird. Der Trockner ist in diesem Beispiel ein IKW-Zerstäubungs-trockner (70 kg Wasserverdampfung, Gesamthöhe 15 m, Innendurchmesser 1,5 m, Durchmesser des Ringkanals 2,5 m).
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1 Blatt Zeichnungen
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