CH628521A5 - Verfahren und vorrichtung zum beimischen von fluessigen komponenten in schuettbare gueter. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum beimischen von fluessigen komponenten in schuettbare gueter. Download PDF

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beimischen von flüssigen Komponenten in schüttbare, insbesondere mehlige oder körnige Güter. Die schüttbaren Güter können sowohl grobkörnig als auch feinkörnig bis mehlig sein.
Schwierige Mischaufgaben stellen sich in der Praxis beispielsweise, wenn man körnigem Futtermittel Melasse beimischen will oder wenn Holzschnitzel oder Sägemehl mit Klebstoff vermischt werden sollen. Auch in chemischen Betrieben stellen sich oft derartige Mischprobleme.
Bisher hat man dazu Trommelmischer verwendet, in denen die zu mischenden Komponenten entweder im Durchlauf oder in Chargen gemischt wurden. Dabei treten Schwierigkeiten auf, indem die Wände des Mischers leicht verkleben, den Betrieb stören und oft gereinigt werden müssen.
Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Ausübung desselben zu schaffen, das die genannten Nachteile vermeidet, wirtschaftlich ist und eine gute Mischung gewährleistet.
Die Lösung bringt das erfindungsgemässe Verfahren, das darin besteht, dass man das schüttbare Gut über einen Verteiler zuführt, aus dem es in Form eines hohlzylindrischen Stromes in freiem Fall herunterrieselt und während des Fallens aus mindestens einer Düse mit der flüssigen Komponente besprüht wird.
Bei sehr kleinen Durchflussmengen genügt eine zentrisch im herunterrieselnden Strom angeordnete Sprühdüse, die die flüssige Komponente von innen her in den hohlzylindrischen Strom sprüht. Bei grösseren Durchflussmengen wird man den herunterrieselnden Strom zusätzlich oder ausschliesslich von aussen her aus mehreren Sprühdüsen mit der beizumischenden flüssigen Komponente besprühen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt und das Verfahren erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Fallstrom-Flüssigkeitsbeimischer und
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch den Mischer.
Das Beimischgefass ist als Ganzes mit 10 bezeichnet. Es hat im wesentlichen die Form eines Hohlzylinders mit einem oberen, sich nach unten erweiternden Zufuhrteil 11 und einem unteren, sich zur Auslassöffnung verjüngenden Teil 12. Oben und unten sind Flansche 13,14 angebracht. An den oberen Flansch 13 ist eine nichtdargestellte Fördervorrichtung F angeschlossen, die das trockene, schüttbare Gut kontinuierlich zuführt.
An den unteren Flansch 14 kann ein Auslassrohr für das gemischte Gut angeschlossen werden.
Im Inneren des oberen Teiles 11 ist ein hutförmiger oder konischer Verteiler angebracht, der von den Streben 21 gehalten ist. Der Verteiler ist in der Höhe verstellbar. Mit der strichpunktierten Linie 20' ist eine zweite Einstellung des Verteilers angedeutet. Ebenfalls durch strichpunktierte Linien ist eine zentrisch, unterhalb des Verteilers angebrachte Sprühdose 30 angedeutet, deren Sprührichtung axial ins Innere des Gefässes 10 gerichtet ist.
Nur für sehr kleine Durchflussmengen von schnittbarem Gut genügt eine einzige, so angeordnete Sprühdüse. Damit aber auch grosse Durchflussmengen bewältigt werden können, sind an der Wand des Gefässes mehrere Sprühdüsen kranzförmig und in verschiedenen Höhenlagen Hx-H4. angebracht. Auf dem Niveau Hi sind drei Düsen 31 je um 120° versetzt am Umfang des Gefässes angebracht. Der Sprühwinkel a ist kleiner als der Winkel zwischen den von der betreffenden Düse ausgehenden Tangenten an den hohlzylindrischen Strom S des herunterrieselnden Schnittgutes, damit die beizumischende Flüssigkeit nicht an die gegenüberliegende Gefass-Innenwand gelangt und dadurch den Betrieb des Beimischgeräts stören würde. Damit aber trotzdem der herunterrieselnde Schüttgutstrom überall benetzt wird, sind die drei Sprühdüsen 32 auf dem Niveau H2 umfangsmässig um 60° gegen die Düsen 31 versetzt. Die Düsen 33 auf dem Niveau H3 liegen senkrecht unter den Düsen 31, und die Düsen 34 auf dem Niveau H4 liegen senkrecht unter den Düsen 32.
Eine Höhenverstellung des Verteilers 20 erlaubt die Durchflussmenge des Schüttgutes einzustellen und dem Betrieb anzupassen. Wird der Verteiler nach oben verschoben, wird der ringförmige Spalt zwischen dem Teil 11 und dem Verteiler 20 enger, und es rieselt weniger Schüttgut pro Zeiteinheit in das Beimischgefass hinein.
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Beim Betrieb des Fallstrom-Beimischers wählt man eine Einstellung der Durchflussmenge pro Zeiteinheit, die einen kontinuierlichen Durchfluss erlaubt. Dementsprechend wird auch die Zufuhr des beizumischenden Fluidums eingeregelt. Bei kleinen Durchflussmengen genügt es womöglich, nur die zentral angeordnete Düse 30 zu verwenden. Bei grösseren Mengen wird man zusätzlich oder ausschliesslich die Düsen
31 und 32 in Betrieb nehmen und je nachdem auch die Düsen 33 und 34.
Da der Fallstrom-Beimischer keine bewegenden Teile enthält und keine motorische Antriebsquelle, wie sie ein s Trommelmischer benötigt, ist sein Betrieb wirtschaftlich. Wie bereits beschrieben, ist der Beimischer für kontinuierlichen Betrieb geeignet.
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1 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

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1. Verfahren zum kontinuierlichen Beimischen von flüssigen Komponenten in schüttbare Güter, dadurch gekennzeichnet, dass man das schüttbare Gut über einen Verteiler zuführt, aus dem es in Form eines hohlzylindrischen Stromes in freiem Fall herunterrieselt und während des Fallens aus mindestens einer Düse mit der flüssigen Komponente besprüht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Sprühdüse zentrisch im herunterrieselnden Strom von schüttbarem Gut anordnet.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens einen Kranz von Sprühdüsen aussen um den herunterrieselnden Strom von schüttbarem Gut herum anordnet.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man mehrere Kränze von Sprühdüsen auf verschiedenen Fallhöhen anordnet.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Sprühdüsen und deren Abstand vom herunterrieselnden, hohlzylindrischen Strom so wählt, dass der Sprühwinkel der Düse kleiner ist als der Winkel zwischen den Tangenten von der Düse zum hohlzylindrischen Strom.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein vertikal aufgestelltes, im wesentlichen zylindrisches Gefass (10), das oben eine Zufuhröffnung (11,13) für schüttbare Güter und unten eine Auslassöffnung (12,14) für gemischtes Gut enthält, mit einem unterhalb der Zufuhröffnung befestigten, zentrisch angeordneten, hutförmigen Verteiler (20), während im oder am Gefass radial und/oder axial ins Innere gerichtete Sprühdüsen (30-34) angebracht sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der hutförmige Verteiler (20) höhenverstellbar unter der Zufuhröffnung angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des hutförmigen Verteilers eine Sprühdüse (30) angeordnet ist, deren Sprührichtung axial in das Innere des Gefässes gerichtet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wand des Gefässes mindestens ein Kranz von Sprühdüsen (31-34) angeordnet ist, deren Sprührichtung radial ins Innere des Behälters gerichtet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf verschiedenen Höhen (Hj-H4) Kränze von Sprühdüsen (31, 32, 33, 34) angeordnet sind, deren Sprühdüsen aber jeweils in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind.
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