CH630818A5 - Verfahren zum herstellen einer schutzschicht auf rohren. - Google Patents
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Description
630 818
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen einer Schutzschicht auf Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass Zementmörtel oder eine Mischung aus Zementmörtel und Fasern (3) auf die Aussenwand eines rotierenden Rohres (1) aufgetragen und anschliessend mit einer Bandage (4) umwickelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Schicht von Zementmörtel oder Zementmörtel und Fasern und der Bandage eine Bitumen- oder Kunststoff-schicht aufgetragen wird und dass der Mörtel im Anschluss daran bei normaler Temperatur oder in einer Härtekammer bei erhöhter Temperatur aushärtet.
3. Nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1 hergestellte Schutzschicht an einem Rohr, gekennzeichnet durch eine Schicht (3) aus Zementmörtel oder aus Zementmörtel und Fasern auf der Aussenwand des Rohres (1) und eine diese Schicht (3) einhüllende Bandage (4).
Es ist bekannt, Rohre aus Metall mit einem Schutzüberzug gegen Korrosion zu versehen. Die einfachsten Verfahren bestehen in einem Überziehen mit Teer, Asphalt oder Bitumen. Auch Zementüberzüge mit und ohne Faserverstärkung sind bekannt. Ferner ist schon vorgeschlagen worden, asphaltgetränkte Jutestreifen bzw. mit Zementbrei getränkte Gewebestreifen um das Rohr zu wickeln. Nähere Einzelheiten über solche Beschichtungen sind der DE-PS 471 575 zu entnehmen.
Die bekannten Beschichtungen auf Teer- oder Bitumenbasis sind recht dünn. Da Verletzungen der Schutzschicht beim Transport und an der Baustelle nicht auszuschliessen sind, stellen sie keinen sicheren Korrosionsschutz dar. Dik-kere Zementüberzüge können leicht abplatzen, wenn Schlagbeanspruchungen auftreten. Durch die Kombination mit Glasfasern tritt eine deutliche Verbesserung ein. Flächen-und Punktbeanspruchungen können jedoch nach wie vor dazu führen, dass die Schutzschicht aufplatzt. Problematisch ist auch die Tatsache, dass sich die Schutzschicht bis zum Aushärten infolge ihres Eigengewichtes vom Rohr ablösen kann. Durch eine besonders zähe Mischung kann Abhilfe geschaffen werden, was aber die Verarbeitung der Masse erschwert. Schliesslich sind noch die getränkten Gewebestreifen zu erwähnen, die wohl das Ablösen vom Rohr verhindern, infolge ihres relativ dünnen Auftrags auf das Rohr jedoch sehr leicht aufgeritzt werden können. Eine einwandfreie und dauerhafte Beschichtung ist auch hiermit nicht zu erzielen.
Es wird ein Verfahren zum Herstellen einer Schutzschicht auf Rohren vorgeschlagen, welches ein leichtes Aufbringen einer stabilen und widerstandsfähigen Schutzschicht ermöglicht. Die nach diesem Verfahren erzeugte Schutzschicht soll insbesondere fest am Rohr haften und auch bei Punkt- und Flächenbelastungen nicht abplatzen.
Gemäss der Erfindung wird dieser dadurch erreicht, dass Zementmörtel oder eine Mischung aus Zementmörtel und Fasern auf die Aussenwand eines rotierenden Rohres aufgetragen und anschliessend mit einer Bandage umwickelt wird.
Es kann ein dünnflüssiger Zementmörtel aus Zement und Wasser oder aus Zement, Sand und Wasser, evtl. mit Zusatzstoffen versehen, in relativ grosser Schichtdicke aufgetragen werden, der sofort mit der Bandage umwickelt wird. Die Bandage hält den Mörtel am Rohr bis er ausgehärtet ist, so dass auf zähe Zementmischungen mit hoher Grünstandsfestigkeit aber schlechter Verarbeitbarkeit verzichtet werden kann.
Die Bandage dient nicht nur zum Stützen bis zum Aushärten der Mischung sondern auch als eine Art Armierung. Die Gefahr des Auf- oder gar Abplatzens der ausgehärteten Schutzschicht ist wesentlich geringer als bei einer Schutzschicht ohne Bandagen. Diese Armierungswirkung wird noch durch die eingebetteten Fasern aus z.B. Glas oder Kunststoffen erhöht.
Obwohl das Umwickeln mit getränkten Gewebebahnen bekannt war, stellt das erfmdungsgemässe Verfahren doch eine Besonderheit dar. Die Bandagen sind nicht Träger einer Schutzmasse sondern ein Stützkorsett für ein gesondert aufgebrachte Schutzschicht grosser Schichtdicke. Die Schichtdicke kann bei etwa 10 mm hegen, was mit den getränkten Gewebebahnen nicht zu erreichen wäre.
Als Bandage kann ein Vlies, ein Gewebe oder eine Folie verwandt werden. Vlies und Gewebe haben den Vorteil, dass sie sich in den Zementbrei eindrücken und mit diesem eine gemeinsame Schicht bilden. Die Folie hat hingegen den Vorteil, dass sie eine geschlossene Aussenhaut bildet und das Verdunsten von Anmachwasser behindert. Wegen der langsamen Wasserabgabe ist eine weitere Nachbehandlung nicht erforderlich. Bei der Verwendung der Vlies- oder Gewebebahn kann derselbe Effekt durch nachträgliches Auftragen der Bitumen- oder Kunststoffschicht erzielt werden. Das Aushärten des Mörtels kann bei normaler Temperatur oder in einer Härtekammer bei erhöhter Temperatur erfolgen.
Neben den genannten Funktionen der Bandage zum Stützen und Armieren sowie als Verdunstungssperre dient sie auch noch als Schutz des Zementmörtels gegen zementspezifische aggressive Medien. Hierzu ist ein einwandfreier Oberfiächenabschluss durch eine Folie oder durch eine Vliesoder Gewebebahn eine mit einer Bitumen- bzw. Kunststoffschicht erforderüch. Ohne einen solchen Abschluss könnte ein Angriff auf den Mörtel erfolgen und den Ph-Wert absenken, der im Bereich von 10 bis 12 liegen sollte. Durch das Verschliessen der Mörtelporen wird dieses verhindert, so dass auch eine etwas dünnere Mörtelschicht eine Schutzwirkung besitzt, die sonst nur durch eine Mörtelschicht mit einer Dicke übe 10 mm erzielt wird.
Die beigefügte Zeichnung stellt in einer einzigen Figur einen Querschnitt durch ein beschichtetes Rohr dar. Auf dem Rohr 1, das mit einem inneren Schutzüberzug 2 versehen ist, ist eine äussere Schutzschicht aus glasfaserarmiertem Zement 3 und einer Bandage 4 aufgetragen.
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