CH631010A5 - Douille de cartouches. - Google Patents

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CH631010A5
CH631010A5 CH70279A CH70279A CH631010A5 CH 631010 A5 CH631010 A5 CH 631010A5 CH 70279 A CH70279 A CH 70279A CH 70279 A CH70279 A CH 70279A CH 631010 A5 CH631010 A5 CH 631010A5
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neck
cast material
orifices
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Julio Cesar Pastora Alice
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Ultrafin Sa
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    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/26—Cartridge cases
    • F42B5/30—Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics
    • F42B5/307—Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics formed by assembling several elements

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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

La présente invention a pour objet une douille pour cartouches.
Il existe sur le marché des douilles pour cartouches composées d'un tube en matière plastique et d'un culot revêtu à l'extérieur de pièces métalliques à base de laiton ou similaire, comme décrites dans des brevets, tels que le brevet allemand 1960 355, le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3 246 603 et d'innombrables brevets qui concernent les douilles ayant un renforcement métallique extérieur. Ce type de douilles pose en général un problème lié à l'oxydation du renforcement métallique, malgré sa construction en laiton ou d'autres matériaux de haute qualité, en plus naturellement du coût.
En outre, ce type de douilles nécessite le recalibrage de sa partie extérieure après chaque coup de feu, la partie externe de la pièce métallique souffrant quand on recharge la douille pour un nouveau coup de feu.
On connaît aussi des douilles pour cartouches fabriquées complètement en matière plastique ou combinée, sans la présence de renforcement métallique extérieur. Ces douilles ne risquent pas l'oxydation et, en outre, certaines caractéristiques de précision dans le tir, les charges, etc..., se trouvent améliorées. Des douilles de ce type sont décrites, entre autres, dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique 3 424089 et 4 020 763, ainsi que dans le brevet britannique 1096 658.
Cependant leur usage se trouve un peu limité dans la pratique, surtout si elles doivent être employées dans des fusils automatiques où l'action du doigt d'arrêt sur le culot cause des problèmes fréquents. La conséquence en est le blocage de s l'arme, soit par action très énergique du doigt d'arrêt sur pourtour du culot, qui peut l'arracher, soit par action douce dudit doigt qui peut alors glisser sur le pourtour.
En plus, quand on doit recharger la douille pour des nouveaux coups de feu, le siège de l'amorce peut arriver à subir io des déformations permanentes, ce qui n'offre pas une sûreté totale évitant la fuite de gaz au moment du coup de feu.
L'invention évite tous ces problèmes; elle se rapporte à une douille pour cartouches, de préférence sans aucun élément métallique en contact avec l'extérieur ou avec des surfaces îs minimum de contact. Elle est caractérisée par le fait qu'elle comprend une pièce tubulaire, en matière plastique, ouverte à ses deux extrémités, munie, au voisinage desdites extrémités, d'un corps cylindrique intérieur, avantageusement en matière plastique, qui est fixé à l'aide d'une pièce métallique 20 présentant un col replié, engagé dans une creusure centrale du corps, le tout étant enrobé de matière coulée.
La douille ne s'oxyde donc pas, même dans le cas où de petites parties métalliques de ses éléments internes sortent à l'extérieur. Elle est renforcée dans sa structure, surtout dans 25 le périmètre du culot, et en conséquence dans tout le collet d'extraction, ce qui lui permet d'être utilisée avec les armes les plus diverses, sans aucune difficulté. Elle ne nécessite pas de recalibrage extérieur et évite les désajustements dans le positionnement de l'amorce et les fuites de gaz correspon-30 dantes au moment de la décharge. De la sorte, elle est ré-utili-sable, ce qui incite les chasseurs et les usagers en général à ne pas abandonner les douilles vides à l'endroit où ils ont tiré et contribue à la protection de l'environnement.
Pour la fabrication de la douille pour cartouches selon l'in-35 vention, on utilise un tube extérieur en plastique, dont l'un des bouts reçoit l'ensemble constituant le culot de la douille. L'ensemble ferme le tube et déborde sur les côtés, fermant la base extérieure du culot. Il prend place dans le tube et est percé d'une creusure centrale destinée à recevoir le logement 40 de l'amorce.
Cet ensemble est composé d'un corps cylindrique intérieur, en matière plastique ou autre matériau. Son diamètre est plus petit que le diamètre intérieur du tube et sa face extérieure est sensiblement plate; il comporte la creusure centrale. 45 A quelque distance du corps cylindrique est positonnée une pièce métallique qui présente trois zones. Une première zone essentiellement plate, circulaire, parallèle à la face extérieure du corps cylindrique; une seconde zone centrale ou col, de section polygonale et creuse, qui est repliée vers le bas et se so loge dans la creusure centrale; et une troisième zone, circulaire, avantageusement recourbée vers le haut, dépassant du tube et faisant saillie.
Il faut remarquer ici que le tube n'est pas en contact avec le corps intérieur pas plus que celui-ci ne l'est avec la pièce 55 métallique sauf comme support, mais que les trois se trouvent séparés par des espaces libres qui recevront ensuite la matière coulée.
La pièce métallique peut être munie, dans sa zone ou partie plate, d'une série d'orifices de distribution régulière. La zone 60 centrale ou col de la pièce métallique peut avoir une section triangulaire, carrée, hexagonale, etc.
Lorsque les trois parties constitutives sont disposées de la manière décrite, à savoir le tube, le corps intérieur et la pièce métallique, on procède à l'injection d'une masse plastique 65 qui vient occuper les espaces suivants:
- l'espace entre la face interne du tube et la face latérale du corps cylindrique intérieur,
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- l'espace entre la pièce métallique et la face externe du corps cylindrique intérieur,
- l'espace entre la paroi extérieure du col de la pièce métallique et la partie plate pourvue d'orifices,
- l'espace entre la pièce métallique et le bord supérieur du tube,
- l'espace latéral faisant saillie,
- l'espace au-dessus de la saillie,
- l'espace au-dessus de la partie plate de la pièce métallique,
- les orifices de la partie plate de la pièce métallique,
- l'espace intérieur adjacent au col de la pièce métallique,
- l'espace entre la base du col de la pièce métallique et les orifices.
La matière coulée recouvre ainsi complètement la pièce métallique, enrobant en même temps le corps intérieur. Etant donné que la saillie de la pièce métallique a un diamètre plus grand que celui du tube, la matière coulée compose, en entourant complètement celle-ci, le collet d'extraction.
L'extrémité supérieur libre de la saillie, de forme circulaire, sert de point de repère pour la hauteur maximum à atteindre par la matière coulée après solidification, mais il convient que la hauteur atteinte soit peu au-dessus de cette extrémité. La matière ne devra pas atteindre une épaisseur trop grande.
Ainsi, le collet d'extraction sera constitué avantageusement d'une partie métallique interne, complètement entourée de matière coulée qui l'isole de tout contact extérieur. Le bout supérieur libre de la saillie correspondra exactement au plan d'action du doigt d'arrêt des fusils automatiques, tandis que le bout inférieur de celle-ci correspondra à la zone d'action du doigt d'extraction.
Le col de la pièce métallique, de forme triangulaire, équila-térale, quadrangulaire, etc., a pour but premier de servir à guider l'introduction de l'outil d'injection de la matière coulée. On doit remarquer que la section du col étant un polygone régulier, l'outil, à section circulaire, est en contact physique pendant l'introduction avec les parois internes dudit col tout au long de leurs axes longitudinaux verticaux de sorte que, après retrait de l'outil, il subsistera des lignes verticales non recouvertes, servant de guide pour l'amorce et permettant de la centrer parfaitement. En même temps, il est prévu que le cercle inscrit dans la section transversale du col ait un diamètre un peu inférieur au diamètre extérieur de l'amorce, ce qui fait qu'un plus du guidage parfait, il existe une pression sur celle-ci, tendant à la rendre inamovible. En même temps également, le col sert de guide pour le positionnement préalable de la pièce métallique dans la creusure centrale du corps intérieur.
Il faut noter que l'amorce peut présenter d'autres zones de guidage, en plus de celles citées, lesquelles, même secondaires, ont leur intérêt. Ces zones sont constituées des espaces entre les sommets du polygone formé par le col et le piston lui-même, zones qui seront remplies de matière coulée et qui font en même temps pression sur le piston, formant une fermeture hermétique empêchant la fuite de gaz.
Les orifices garnissant le corps intérieur seront effectués de préférence sans élimination des bavures résultant de leur usinage, celle-cu servant d'élément auxiliaire d'ancrage avec la matière coulée.
La pièce métallique peut avoir n'importe quelle épaisseur tant constante que variable. De toute façon, on adopte l'épaisseur maximum permise par la creusure où elle sera placée.
Le matériau est d'un acier suffisamment résistant pour le but proposé, mai ceci n'exclut pas la possibilité d'utiliser des matériaux autres que métalliques.
Dans certains cas, notamment où on n'a pas besoin d'une douille à cartouche de très haute qualité, le bout supérieur de la saillie ou d'autres zones peut être en contact avec l'extérieur sans prendre la précaution de le couvrir d'une couche de matière coulée. Dans ce cas, l'oxydation éventuelle des zones en contact avec l'extérieur restera cependant limitée, raison pour laquelle la douille peut être utilisée à nouveau.
Reste la possibilité de recouvrir également de matière coulée la face interne du corps.
Les dessins annexés illustrent l'invention. Dans ces dessins:
La figure 1 est une vue en coupe de la douille selon l'invention.
La figure 2 correspond à la section AA' de la douille de la figure précédente.
La figure 3 correspond à la section BB' de la douille de la figure 1.
La figure 4 est une vue en coupe de la pièce métallique.
La figure 5 est une vue en plan de la pièce de la figure précédente.
La figure 6 est un détail agrandi d'un forme préférée de réalisation des orifices de la pièce métallique.
La figure 7 est un détail relatif à l'insertion de l'amorce dans le col de la pièce métallique.
La figure 8 est un détail agrandi de la portion centrale de la figure 2.
La figure 9 est un schéma explicatif des espaces ménagées entre l'outil d'injection, le col de la pièce métallique et l'amorce.
Les figures 10 et 11 représentent différentes vues en coupe du col de la pièce métallique.
La figure 12 est une variante de douille selon l'invention.
La figure 13 corespond à une autre variante de douille selon l'invention.
Les figures 14,15,16, et 17 concernent d'autres variantes de réalisation avec représentation du positionnement de la pièce métallique.
Les figures 18,19,20 et 21 représentent différentes formes et positions de la saillie par rapport à la surface libre de la matière coulée après solidification.
La figure 22 représente un type de support pour la pièce métallique.
La figure 23 correspond à une autre variante de la saillie.
La figure 24 concerne encore une autre variante de la douille.
En référence à ces figures; on voit que le tube (1), en matière plastique, présente un corps cylindrique intérieur (3), en matière plastique ou n'importe quel autre matériau, de diamètre plus petit que le tube (1) et disposée à une certaine distance de celui-ci. Ce corps (3) est muni d'orifices (6) autour de sa partie centrale et présente un échelonnement (22), comme décrit ci-dessous.
Une pièce métallique (4) est placée sur le corps intérieur (3) à une distance convenable. Elle dépasse le diamètre extérieur du tube (1) et fait saillie (5). Elle présente un col (7) qui est logé dans la creusure (17) ménagée sur l'échelonnement (22) et repose en position stable et équilibrée sur le corps intérieur (3) par des supports (25).
De la matière coulée, dite de «soudure» (2) est versée sur le montage ainsi disposé et remplit tous les espaces cités plus haut, grâce aux orifices (6) de la pièce métallique (4). Celle-ci se trouve ainsi complètement entourée par la matière coulée (2) qui recouvre aussi le corps intérieur (3).
Le bout supérieur de la saillie (5) de la pièce métallique (4) se situe aux environs de la surface (9) de la douille, au-dessous d'une partie circulaire (19) de ladite surface. Il s'établit un espace occupé par la matière coulée entre ce bout et la partie (19), précisément à la zone d'action du doigt d'arrêt
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dans les fusils automatiques.
D'autre part, on voit schématiquement sur la figure 7 le logement de l'amorce (31) dans le col (7) de la pièce métallique (4), ainsi que les points de contact et de pression (24) précités. A ce sujet, et selon les figures 2,8 et 9, on constate que la matière coulée (2) recouvre parfaitement l'intérieur et l'extérieur du col (7), exception faite des points de guidage (24) pour l'amorce (31).
Les figures 18,19 et 20 repésentent différentes formes du bout supérieur de la saillie (5) ou sa situation par rapport à un plan horizontal. Dans la première figure, le bout supérieur (11) est incliné vers le haut de gauche à droite, assurant une distance minimum (14) entre la partie circulaire (19) de la surface (9) et la pièce (4).
Dans la figure 19, le sens d'inclination du bout supérieur (11), repéré par (12), est contraire, et la distance pré-citée porte la référence (15). Finalement, dans la figure 20, cette surface, repérée par ( 13), est parfaitement horizontale et la distance est indiquée par (16).
Un autre aspect intéressant de l'invention est de rendre possible l'utilisation de pièces métalliques (4) de configurations variées, indépendamment de leur caractéristique commune qui est d'avoir une saillie (5). Diverses possibilités sont représentées dans les figures 14,15,16 et 17.
Dans la figure 1, la pièce métallique (4) a la forme d'un anneau, dont l'extérieur forme saillie, avec une partie horizontale parallèle à la surface (9).
Une autre possibilité est représentée dans la figure 15, où la pièce métallique (4) présente une partie cylindrique inférieure (23) placée dans l'espace latéral délimité par le tube (1) et le corps intérieur (3).
Une autre possibilité encore est représentée dans la figure 16, où la partie horizontale de la pièce (4) estinterumpue au-dessus du corps intérieur (3), comme d'une certaine façon celle représentée à la figure 17, où la partie horizontale est s emboîtée dans une encoignure (18) du corps (3).
On peut combiner ces configurations entre elles et avec d'autres.
L'invention peut présenter encore d'autres formes d'exécution, telles que celle représentée schématiquement à la figure io 13, où on n'a prévu qu'une seule pièce (4) métallique, à l'intérieur du tube plastique (1), pièce qui peut avoir la forme représentée ou n'importe quelle autre, et dont l'épaisseur est suffisante pour permettre l'injection de la matière coulée (8) en parfaites conditions, sans risque de débordements, etc., et is de façon à obtenir une cadence de fabrication ou un rythme de travail suffisamment haut. Ceci est représenté aussi dans la figure 24.
D'autre part, et en ce qui concerne l'utilisation préférée d'une forme prismatique régulière pour le col (7) de la pièce 20 (4), on se réfère de nouveau aux figures 4,5,11,10 et 9, où on voit par exemple dans cette dernière que la matière coulée (2) occupe les sommets du triangle (7) (section de la zone prismatique) laissant libres des lignes verticales représentées dans cette section par les points (24). Ces lignes guident et font 25 pression sur l'amorce qui sera introduit postérieurement pär la creusure (17).
Dans la figure 8, le col (7) a une section carrée et par (28) sont indiqués les points extérieurs, comme guides à l'intérieur de la paroi (29) du corps (3), afin de faciliter le positionne-30 ment préalable de la pièce métallique (4), ainsi que les points (24) par lesquels on introduit l'amorce.
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3 feuilles dessins

Claims (12)

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1. Douille pour cartouche, caractérisée par le fait qu'elle comprend une pièce tabulaire (1), en matière plastique, ouverte à ses deux extrémités, munie, au voisinage d'une de ses extrémités, d'un corps cylindrique (3) se fixant à l'aide d'une pièce métallique (4) présentant un col (7) replié, engagé dans une creusure (17) centrale du corps (3), le tout étant enrobé de matière coulée (2).
2. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la pièce métallique (4) a un diamètre plus grand que le diamètre extérieur de la pièce tubulaire (1), la pièce métallique (4) présentant un bord extérieur faisant saillie (5) et des orifices (6) régulièrement disposés sur sa surface.
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REVENDICATIONS
3. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la matière coulée (2) remplit tous les espaces interstitiels.
4. Douille selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la matière coulée (2) enrobe complètement les bords en saillie (5) de la pièce métallique (4), constituant ainsi le collet d'extraction.
5. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le corps (3) est métallique.
6. Douille selon l'une des revendications 1 ou 5, caractérisée par le fait que la pièce métallique (4) et le corps (3) forment une seule et unique pièce.
7. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les bords extérieurs en saillie (5) de la pièce métallique (4) ne sont pas recouverts de matière coulée (2).
8. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'épaisseur de la pièce métallique (4) est constante.
9. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'épaisseur de la pièce métallique (4) est variable.
10. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la pièce métallique (4) est en acier.
11. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le col (7) replié de la pièce métallique (4) présente des points ou lignes verticales non recouverts de matière coulée (2).
12. Douille selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la pièce métallique (4) présente des orifices (6) avec bavures d'usinage.
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